MBS HaPrsp 2_11 - MBS Service

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Trocknungstechniken Flachdach-Trocknung Flachdächer (nicht belüftete Warmdächer) stellen eine Besonderheit der technischen Trocknung dar und werden unabhängig vom vorhandenen Dämmstoff grundsätzlich im Druck-Vakuum-Verfahren getrocknet. Ähnlich wie bei der Dämmschichtrocknung zeigen auch die Isolierungen innerhalb eines Flachdaches nur Wirkung, wenn diese trocken sind. Tritt zum Beispiel im Laufe der Zeit ein Alterungsprozess an der Dachhaut ein oder wird im Zuge einer Sanierung die Dachhaut beschädigt, so dringt oftmals massiv Wasser unter die Dachabdichtung und durchfeuchtet die Dämmschichten. Wird eine Sanierung nur auf die Reparatur oder Erneuerung der Dachhaut beschränkt, können in den Räumen unterhalb der Dachkonstruktion weiterhin wärmeverlustbedingte Schäden durch verbleibende Feuchtigkeit in der Dämmschicht entstehen. Um in diesem Fall einer Totalerneuerung aus dem Wege zu gehen, ist es zunächst erfoderlich alle Leckstellen mit geeigneten Verfahren zu orten (siehe Leckortung) oder bei bereits sehr alten Dächern eine neue Dichtungsbahn aufzubringen. Ist sichergestellt, dass die Dachkonstruktion dicht ist, können speziell angefertigte Flachdachstutzen in die Dachhaut durch einen Dachdeckerfachbetrieb eingeklebt bzw. eingeschweisst werden. Die Anzahl der erforderlichen 16 Stutzen kann bei der Schadensbesichtigung nur geschätzt werden und hängt von der tatsächlichen Durchfeuchtung vor Ort ab. Über die Stutzen kann somit eine Zwangsbelüftung des Flachdaches erreicht werden und der Feuchtegehalt der Dämmung wieder auf das gewünschte Maß zurückgeführt werden. Da in den meisten Fällen die Trocknungsanlagen im Freien stehen, kann ein Flachdach nur getrocknet werden, wenn die Temperaturen deutlich über 0 Grad Celsius liegen, da sonst Kondenswasserbildung in den Trocknungsschläuchen nicht ausgeschlossen werden kann. Die Trocknungsgeräte sind Wind und Regen ausgesetzt und werden daher durch eine Einhausung entsprechend geschützt. Nach Abschluß der Austrocknungsmaßnahme müssen die gesetzten Stutzen vom Dachdecker entfernt und die Öffnungen fachgerecht verschlossen werden. Mikrowellentrocknung Mikrowellen sind elektromagnetische Strahlen. Diese besitzen die Eigenschaft, das in einem Baustoff vorhandene Wasser zu erwärmen. Der Dampfdruck im Bauteilinneren wird erhöht und die Feuchtigkeit damit an die Oberflächen gedrängt. Die Feuchtigkeit an der Wandoberfläche wird dann mit Entfeuchtungsgeräten und Gebläsen abgetrocknet. Die wesentlichen Vorteile der Mikrowellentrocknung liegen in den sehr kurzen Trocknungszeiten, auch sehr dickes Mauerwerk kann in kürzester Zeit getrocknet werden. Da das Arbeiten mit elektromagnetischer Strahlung spezielle Fachkenntnisse voraussetzt, ist eine Baustellenbesichtigung unumgänglich. Auf Grund der Tatsache, dass bei der Mikrowellentrocknung u. a. die Anlage rund um die Uhr betreut werden muss und damit sehr kostspielig wird, kommt diese nur in ganz besonderen Fällen zur Anwendung. Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung wird vor allem bei wassergeschädigten hochwertigen Büchern, Akten und anderen Dokumenten eingesetzt. Diese müssen am Schadensort in Kartons verpackt durch eine Spedition abtransportiert und bei einer Fachfirma in einer Gefrierkammer eingelagert werden. Bei diesem schonenden Verfahren werden die durchnässten Papiere zunächst tiefgefroren und dabei einem Unterdruck ausgesetzt. Eine anschließende Erwärmung auf + 60°C leitet die Trocknung ein. Die entweichende Feuchtigkeit setzt sich an einem Eiskondensator fest.
Trocknungsgeräte Adsorptionstrockner Wasserabscheider Das Entfeuchtungsprinzip bei den Adsorptionstrocknern beruht auf dem chemophysikalischen Verhalten hygroskopischer Mittel, die bei niedrigen Temperaturen Wasserdampf binden und bei hohen Temperaturen wieder abgeben. Die Adsorptionstrockner arbeiten mit einem rotierenden Adsorptionskörper zur kontinuierlichen Luftentfeuchtung. Das wabenförmig aufgebaute Adsorptionsrad besitzt eine enorm große Oberfläche und ist mit einem speziellen stark hygroskopischen (= feuchteaufnehmend) Metallsilikat beschichtet, das der durchgeführten Luft unabhängig von der Temperatur die Feuchtigkeit entzieht. Die entzogene Feuchtluft wird über einen Abluftschlauch direkt ins Freie geleitet. Seitenkanalverdichter Die vom Adsorptionstrockner extrem vorgetrocknete Luft wird in der Regel über einen Seitenkanalverdichter angesaugt und dann mit hohem Druck in die durchfeuchteten Hohlräume und Dämmschichten eingeblasen. Die Seitenkanalverdichter können sowohl im Druck- oder Saugbetrieb eingesetzt werden. Damit kann man mit diesen Gerätschaften auch Schächte, Kommunwände, Gipskartonständerwände und Flachdächer trocknen. Befindet sich unter dem Estrich in der Dämmung freies Wasser, so wird im Vorfeld durch den Einsatz von Wasserabscheidern dieses abgesaugt und damit der Trocknungszeitraum verkürzt. Kondensationstrockner Ist eine Ableitung der Feuchtluft ins Freie nicht möglich, so bietet sich der Einsatz von Kondensationstrocknern an. Diese Geräte saugen die feuchte Luft über einen Kühlkörper an. Durch die Abkühlung wird der Luft die Feuchtigkeit entzogen und als Kondensat in einen Wassersammelbehälter oder Abfluss geleitet. Die abgekühlte, trockene Luft wird dann über ein Wärmerückgewinnungssystem wieder auf Raumtemperatur erwärmt und in den Raum zurückgeführt. Das Verfahren ist besonders geeignet zur Oberflächen-, Wandund Estrichtrocknung. Turbo-/Axialgebläse Turbogebläse werden in der Regel eingesetzt, wenn die Trocknung schnell herbeigeführt werden muss – vorrangig bei der Trocknung von Wänden und nassen Teppichböden. Die Turbo- bzw. Axialgebläse erzeugen eine starke Luftzirkulation und kommen meist in Verbindung mit Kondensationstrocknern zum Einsatz bei Raum-, Wand-, Oberflächentrocknungen und der Hinterlüftung großer Hohlräume wie zum Beispiel Holzschwingböden in Turnhallen. Durch die hohe Luftumwälzung und dem damit verbundenen schnelleren Abtransport von Feuchtigkeit kann die Trocknungszeit um bis zu circa 40 % reduziert werden. 17
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