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Fernwärmeleitungen
STAHLMANTELROHR
Zubehör
Kathodischer Korrosionsschutz von STAHLMANTELROHR-Leitungen
Der kathodische Schutz von erdverlegten Stahlrohrleitungen ist neben dem passiven Korrosi-
onsschutz (PE Beschichtung der Mantelrohre entsprechend der betreffenden DIN-Normen)
als aktiver Korrosionsschutz im Stahlmantel-Fernwärme-Leitungsbau heutiger Stand der
Korrosionsschutztechnik.
Zum Schutz der STAHLMANTELROHR-Leitung ist eine kathodische Korrosionsschutzanlage
erforderlich:
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1. in aggressiven Böden, d. h. bei Bodenwiderstandswerten gleich und kleiner als 10.000 Ohm cm
2. in Trassen mit stark unterschiedlichen Bodenwiderstandswerten, d. h. bei Unterschieden
gleich und größer als 10.000 Ohm cm
3. in grundwassergefährdeten Gebieten
4. in streustromgefährdeten Lagen
Beim Antreffen der vorgenannten Punkte ist der Einbau einer kathodischen Korrosionsschutzan-
lage empfehlenswert.
Voraussetzung für unsere Gewährleistung gegen Korrosion der Schutzrohraußenflächen.
In diesem Zusammenhang weisen wir auf DIN 30676 „Planung und Anwendung des kathodischen
Korrosionsschutzes für den Außenschutz” hin.
Die Wirkungsweise des kathodischen Korrosionsschutzes lässt sich an Hand des dargestellten
Schaltschemas nachvollziehen. Der kathodische Schutzstrom Is wird von einem Gleichrichter
geliefert, der an das Netz angeschlossen ist. Der Stromfluss zu der zu schützenden Oberfläche
des Stahlmantelrohres erfolgt über eine Fremdstromanode. Diese ist üblicherweise eine Fe-Si,
die in einem bestimmten Abstand zur Rohrtrasse, ca. 5 m, umgeben von einer Kokseinbettung
im Erdreich eingelagert ist.
Die Anzahl und Anordnung der Fe-Si-Anoden ist von dem Schutzstrombedarf und somit von der
zu schützenden Rohroberfläche sowie dem spezifischen Bodenwiderstand abhängig.
Schuck Isolierflansche
Die Standardbauweise erfordert eine Demontage vor dem Einschweißen in die Rohrleitung.
Aufgrund der Dichtungskonstruktion ist nach dem auf "Druck" gehen und einmaligen Nachziehen
der Schrauben ein weiteres Nachziehen nicht mehr erforderlich. Das Setzverhalten des Isolier-
werkstoffes mit gekammerter Dichtung ist auf ein Minimum reduziert (Dichtung im Kraftneben-
schluss). Aufgrund der Alterungsbeständigkeit des Dichtungswerkstoffes Graphit bleibt die Dicht-
pressung über die gesamte Lebensdauer erhalten. Die spezielle Geometrie der Graphitdichtringe
ermöglicht schon bei geringer Schraubenkraft (Flanschpressung) optimale Dichtheit. Ein Rück-
sprung der Flansche ist nicht erforderlich, wobei eine Auswechslung dieses Isolierdichtrings
vereinfacht wird (Handling). Um bei eventuellem Brand den Gasaustritt nach außen auf ein Mini-
mum zu reduzieren, wurde die mittlere Isolierscheibe mit einer Stärke von 4 mm festgelegt.
Für eine brandsichere Ausführung muss ein besonderes Isoliermaterial verwendet werden. Der
speziell entwickelte Isolierdichtring aus Trägermaterial GGR (Epoxidharzgebundenes Glasseiden-
gewebe) mit gekammerter Graphiteinlage ist für Flansche mit glatter Dichtleiste vorgesehen.
Die Wahl der metallischen Werkstoffe richtet
sich nach den technischen Lieferbedingungen
bzw. den entsprechenden deutschen und aus-
ländischen Normen und Vorschriften.