Branchenführer Innovative Biowerkstoffe (BIB ... - nova-Institut GmbH

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PLA und PLA + 40 %
Holzmehl
PLA and PLA + 40 %
Wood flour
Gala i-heat
Granuliersystem
Gala i-heat
Pelletising System
Gala Kunststoff- und Kautschukmaschinen GmbH
Das Unternehmen
Gala ist aktiv in der Kunststoffindustrie seit 1959, spezialisiert auf Unterwassergranulierung
und Trocknung. Mehr als 6.000 Unterwasser-Granuliersysteme
und mehr als 8.500 Zentrifugaltrockner weltweit im Feld
demonstrieren den Erfolg des Konzeptes. Die Gala GmbH ist seit 1987
in Xanten am Niederrhein ansässig. Als Tochterunternehmen der Gala
Ind. Inc. USA und Hersteller von Anlagen für die Kunststoff-/Kautschukherstellung
und Weiterverarbeitung. Das Kerngeschäft liegt in der Technik
von Unterwasser-Granuliersystemen, Wassersystemen, Wasserfiltrierung,
Trocknersystemen und deren gesamter Peripherie. Des Weiteren
zählt die damit zusammenhängende Meß-, Steuer-, Regeltechnik und
die Verfahrenstechnik zum Know-how. Flexible Granuliersysteme hängend
an Rahmenkonstruktionen, verfahrbar eingerichtet mit unterschiedlichen
Konzepten, gehören ebenfalls zur Kompetenz, wobei Baukastensysteme
wirtschaftliche und technische Lösungen für besondere Aufgabenstellungen
erlauben. Gala Unterwasser-Granulatoren werden
für ein breites Spektrum von Anwendungen verwendet. Auf diesen
Systemen werden die verschiedensten Thermoplaste und Elastomere
sowie gefüllte Kunststoffe und Basispolymere entweder zu normalem
3-mm-Granulat oder zu Mikrogranulat verarbeitet. Gerade in den letzten
Jahren werden mehr und mehr Biopolymere ungefüllt und Materialien
generell gefüllt mit Naturfasern erfolgreich verarbeitet.
Vorteile der Gala-Unterwasser-Granuliersysteme:
• Leichte und einfache Reinigung
• Oberflächenrestfeuchte unter 0,05 % aufgrund der
Gala I-Heat Technologie
• Geringer Energieverbrauch
• Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf
• Ideale Schmelzefluß-Führung
• Granulatgrößen von 0,2 mm bis 12,0 mm
• Hohe Qualität der Granulatoberfläche durch Nassschnitt,
d. h. Schnitt der weichen Schmelze unter Wasser
• Geringe Geräuschentwicklung (< 80 dBA sind möglich)
• Hoher Automatisierungsgrad
• Wenig Staub, wenig Abfall, keine Abgase
• Geringer Wartungsaufwand
• Niedrige Produktionskosten
• Unterstützung durch einen weltweiten 24-Stunden-Service
Verarbeitung von Biopolymeren und Naturfasergefüllten
Compounds (Auszug):
• Biopolymere (PLA, Cellulose, Stärke, PHA,…)
• Biologisch abbaubare Compounds
(Ecoflex, Bionelle, EnPol, Enfresin,…)
• Holzfaser Compounds bis 75 % gefüllt bei geringer Feuchte
(Gala I-Heat Technologie)
• Naturfaser gefüllte Compounds
(Hanf, Flachs, Cellulose, Nussschalen, etc.)