Umweltbericht - L. Brüggemann KG

Umwelt und Sicherheit 2012
Daten und Fakten
BrüggemannChemical

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Inhalt
Inhalt _________________________________________________________________ 2
BrüggemannChemical ___________________________________________________ 3
Energieeinsatz _________________________________________________________ 4
Wasserbilanz __________________________________________________________ 5
Gewässerbelastung _____________________________________________________ 6
Luftbelastung __________________________________________________________ 7
Abfallentsorgung _______________________________________________________ 8
Transportsicherheit _____________________________________________________ 9
Arbeitssicherheit und Unfallverhütung ____________________________________ 10
Arbeitsschutz und Gesundheitsvorsorge __________________________________ 11
Betriebsstörungen, schwere Unfälle und Störfallvorsorge ____________________ 12
Im Folgenden dokumentieren wir die Entwicklung von Umweltschutz, Arbeitssicherheit, Gesundheitsschutz,
Anlagensicherheit, Gefahrenabwehr und Transportsicherheit an unserem Standort Heilbronn. Hierzu werden
die Empfehlungen des Europäischen Verbandes der chemischen Industrie CEFIC zur Umweltberichterstattung
zugrunde gelegt.

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BrüggemannChemical
Wir, BrüggemannChemical, L. Brüggemann Kommanditgesellschaft, sind ein international operierendes
Unternehmen mit 140-jähriger Tradition, das in mehr als 60 Staaten global aktiv ist. Unsere
Firmenzentrale im Heilbronner Industriegebiet „Am Neckar“ steuert ein globales Vertriebsnetzwerk,
das von Tochtergesellschaften in den USA und in Hongkong unterstützt wird. Ebenfalls am Standort
Heilbronn (Abbildung 1) befindet sich die 2009 gegründete BrüggemannAlcohol Heilbronn GmbH,
ebenfalls eine 100%ige Tochtergesellschaft, die diverse Sorten Ethylalkohol für praktisch jeden Einsatzzweck
vertreibt.
Abbildung 1: Standort Brüggemann in Heilbronn am Neckar
Als führender Hersteller organischer Reduktionsmittel auf Schwefelbasis halten wir für unsere Kunden ein
breit gefächertes Sortiment an Sulfinsäurederivaten (BRÜGGOLIT ® -Typen) und Abmischungen in vielen Lieferformen
bereit. Ergänzt wird unsere Produktpalette durch Zinkverbindungen, insbesondere durch aktive
Zinkoxide mit sehr hoher spezifischer Oberfläche.
Daneben spielen wir auch als Produzent von Spezialchemikalien für die Kunststoffherstellung eine zunehmende
Rolle. Die Additive sind insbesondere für die Herstellung hochwertiger Kunststofferzeugnisse von
Bedeutung. Unser Service beinhaltet neben der Hilfe bei Problemlösungen und der Ausarbeitung von Rezepturempfehlungen
eine umfassende anwendungstechnische Beratung. Die gut ausgestatteten Laboratorien
und Technikumseinrichtungen unterstützen diesen Service.
Auch können wir unsere Produkte individuell auf unsere Kunden abstimmen, sei es durch Konfektionierung
oder durch chemische Synthesen.
Ebenfalls am Standort befinden sich eine Rektifikationsanlage sowie eine Absolutierungsanlage für Ethanol.
Somit stellen wir auch hochwertige Ethanolprodukte für verschiedenste Anwendungsbereiche her.
Im April 2012 wurde die Brüggemann Services GmbH gegründet, die Dienstleistungen in den Bereichen Arbeitsschutz,
Umweltschutz und Chemikalienmanagement anbietet.

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Energieeinsatz
Der Gesamtenergiebedarf für den Standort t betrug 2012 rund 51,9 GWh. Dieser Bedarf wurde zu
69,8 % durch Dampf aus Fernwärme, zu 11,2 % durch Strom und zu 19,0 % durch Erdgas gedeckt.
Im Vergleich
zum Vorjahr erhöhte sich der Gesamtenergieverbrauch um rund 4 %. Dies ist in erster Linie auf
gestiegene Produktionszahlen zurückzuführen.
Die benötigte Dampfenergie lag bei ca. 36,2 GWh für das
gesamte Geschäftsjahr
2012.
Der Gasverbrauch ist um 20 % auff ca. 9,9 GWh gestiegen. Der Strombedarf belieff sich auf rund 5,8 GWh
und sank somit um ca. 4 % gegenüber dem Vorjahr.
Abbildung 3 zeigt die Anteile von Dampf, Erdgass und Strom im Energiemix.
60000
50000
40000
30000
20000
Dampf in
MWh
Strom in
MWh
Erdgas in MWh
10000
0
2000 2002 2004 2006
2008
2010
2012
Abbildung 2: Energieverbrauch seit 2000
Der starke Anstieg der benötigten Dampfenergi
ie im Jahr 2011 ist auf die d Integration der Ethanolproduktion
zurückzuführen.

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Wasserbilanz
Die Entnahme von Neckarwasser verringerte sich 2012 um 5,6 %% gegenüber dem Vorjahr. Der Bezug
von Stadtwasser für den gesamten Standort stieg um 8,4 %. Die direkt in den Neckar eingeleitete
Abwassermenge ging um 12 % zurück. Die Abwassermenge der Indirekteinleitung stieg für den
gesamten Standort um ca. 2 % gegenüber dem Vorjahr.
In 2012 ging die dem Neckar entnommene Wassermenge gegenüber 2011 um 123.029 m³ auf insgesamt
2.564.013 m³ zurück. Diese Angaben schließen auch den Betrieb der Alkoholanlage mit ein. In den Bereichen
Industriechemikalien und Kunststoffadditive wurden 1.804.640 m³, beim Betrieb der Alkoholanlagen
759.972 m³ Neckarwasser eingesetzt.
Der Bezug von Stadtwasser stieg in 2012 von rund 17.000 m³ auf 18.426 m³ an. Der Anstieg ist in erster Linie
auf die große Anzahl diverser Baumaßnahmen am Standort zurückzuführen.
Die gesamte, direkt in den Neckar eingeleitete Abwassermenge (Direkteinleitung Kühl- und Prozesswasser),
betrug 2.443.607 m³. Damit reduzierte sich die direkt eingeleitete Wassermenge um rund 12 % gegenüber
dem Vorjahreswert. Die direkt eingeleitete Menge aus der Herstellung von Reduktionsmitteln und Zinkprodukten
(Prozesswasser) reduzierte sich gegenüber 2011 um 41 % und betrug somit 120.400 m³
Die indirekt eingeleitete Abwassermenge (die Abwassermenge, die der kommunalen Kläranlage zugeführt
wurde) betrug 2012 insgesamt ca. 68.600 m³. 2011 lag dieser Wert bei ca. 67.300 m³. Die Hauptströme bilden
hierbei die IC-Produktion und die Alkoholproduktion mit jeweils 25.000 m³ und 43.300 m³.
Abbildung 4 zeigt das vereinfachte Schema unserer Wasserbilanz für das Jahr 2011.
Neckarwasser
2.564.013 m³
Stadtwasser
18.426 m³
Kühl- und
Prozesswasser
Kühl- und Prozesswasser
2.443.607 m³
Lutterwasser, Prozesswasser
68.600 m³
Abbildung 3: Wasserbilanz 2012 (vereinfachtes Schema)

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Gewässerbelastung
Wie auch in den Vorjahren sind die Mengen der relevanten Abwasserinhaltsstoffe auf einem sehr
niedrigen Niveau. Die durchgeführten behördlichen Kontrollen ergaben keine Überschreitung der
vorgegebenen gesetzlichen Grenzwerte für relevante Abwasserinhaltsstoffe wie z.B. CSB oder Zink.
Gleiches gilt für den Wärmeeintrag in den Neckar.
Seit 1997 konnte die CSB-Fracht (chemischer Sauerstoffbedarf) erheblich reduziert werden (Abbildung 4).
Im Jahr 2012 betrug die durchschnittliche CSB-Belastung des in den Neckar eingeleiteten Abwassers 15,0
mg/l. Die CSB-Fracht betrug insgesamt rund 1,8 t. Damit liegt die Gesamtfracht unter dem Niveau aus 2011
von knapp 2,0 t.
350
Chemischer Sauerstoffbedarf in t/a
300
250
200
150
csb in t/a
100
50
0
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Abbildung 4: CSB-Belastung bei der Direkteinleitung
Unverändert ist, neben CSB, Zink der einzige verbleibende relevante Inhaltstoff im Abwasser aus der Industriechemikalienproduktion
1 . Durch den Einsatz von Zinkchloridlösung anstelle der bisher eingesetzten
Zinksulfatlösung im AC-Prozess erhöhte sich die durchschnittliche Belastung von ca. 0,02 mg/l in 2011 auf
rund 0,38 mg/l. Der Wert liegt dennoch, wie auch in den vergangenen Jahren, weit unter dem gesetzlich
festgelegten Grenzwert von 2 mg/l. Die Zinkjahresfracht in den Neckar betrug rund 2,5 kg (Abbildung 5).
500
500
Zink in kg/a
400
300
300
200
100
0
18 17 5,5 5 7 0,8
20
4,7 4,2 2,5
2000 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Abbildung 5: Zink-Eintrag bei den abwasserrelevanten Produktionsverfahren
1
Bei der Produktion der Kunststoffadditive fallen nur maximal 60 m³ Abwasser an, im Wesentlichen bei Reinigungsvorgängen. Für
die Gesamtbilanz ist dies praktisch ohne Bedeutung.

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Luftbelastung
Insgesamt wurden im Jahr 2012 - wie auch in den Vorjahren - etwaa 3,5 Tonnenn luftfremdee Stoffe aus
unseren Anlagen 2 in die Atmosphäre emittiert. Nach wie vor bilden die Staubemissionen aus den
Brennstoffen den größten Anteil der Gesamtemission
Bei den Emissionen im
Jahr 2012
(Abbildung 6).
gab es keine wesentlichen Veränderungen gegenüber den Vorjahren
Luftemissionen
in kg/a
15000
10000
5000
0
VOC
Staub
Schwefeldioxid
NOx
CO
Abbildung 6: Emissionen luftfremderr Stoffe in kg/a
Die prozentuale Zusammensetzung
der Emissionen wird in
Abbildung 7 dargestellt. Die Staubemissionenn
beinhalten im Wesentlichen Zinkverbindungen,
den Hauptbestandteil der VOC-Emissionen bilden Methanol,
Ethanol und Formaldehyd.
Abbildung 7: prozentuale
Verteilung der Emissionen
Bei den im Jahr 2012 durchgeführten Emissionsmessungenn wurde die Einhaltung bzw. Unterschreitung der
in den Genehmigungsentscheidenn festgelegten Massenstrom- oder Konzentrationsgrenzwerte nach-
gewiesen.
2
Genehmigungsbedürftige Anlagen gemäß 4. 4 BImSchV entsprechend der Emissionserklär
rung 2009.

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Abfallentsorgung
Das Abfallaufkommen
im Jahr 2012 betrug rund 347 Tonnen. Somit ist das Abfallvolumen im Ver-
gleich zum
Vorjahr um
71 Tonnen gesunken. Zwar nahm die Menge an lösemittelhaltigen Abfällen
Bereich Kunststoffadditive um 23 Tonnen zu, jedoch sank die Menge der nicht gefährlichen deutlich.
Abbildung 9 zeigt die Entwicklung des gesamtenn Abfallaufkommens seit 2000.
Abfallvolu
umen in Tonnen
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
2000 2001
2002 2003
2004 2005 2006 2007 2008 20092
2010
2011 20122
Abbildung 8: Entwicklung des Abfallvolumens seit 2000
Der Hauptanteil des Abfallvolumens
entfiel mit 186 Tonnenn auf die ungefährlichen
Abfällen entstanden 160
Tonnen. Siehe hierzu auch Abbildung 9.
Im Vergleich zum Jahr 2011 ist das
angefallenee Abfallvolumen von 4188 Tonnen auff 347 Tonnen gesunken.
Durch eine Zunahme der Lohnfertigungen im Bereich Kunststoffadditivee fielen 20122 jedoch mehr lösemittel-
haltige und somit gefährliche Abfälle
an.
Abfälle. An gefährlichen
186
160
gefährliche Abfällee in t/a
ungefährliche Abfälle in t/a
Abbildung 9: Aufschlüsselung der Abfälle nach der Einstufung

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Transportsicherheit
Mit rund 14.530 Tonnen im Jahr 2012 erhöhte sich die Menge an gefährlichen Gütern, die über Straße,
Seeschiff und Flugzeug von unserem Werk aus versandt wurden. Es ereignete sich, wie auch in
den Vorjahren, hierbei keine meldepflichtiger Transportunfall.
Insgesamt wurden im Jahr 2012 rund 43.729 Tonnen Chemikalien aus unseren Produktionsanlagen auf
Straßen, Schienen, Luft- und Wasserwegen befördert. Davon waren rund 14.530 Tonnen als Gefahrgut
klassifiziert, was einen Anstieg um ca. 5.600 Tonnen gegenüber 2011 bedeutet. Der Anteil von gefährlichen
Gütern bei dem gesamten Versand von Chemikalien betrug somit ca. 33 %.
Wie seit Beginn unserer systematischen Aufzeichnungen im Rahmen der Responsible Care Initiative waren
auch 2012 keine Unfälle mit Stofffreisetzungen zu verzeichnen.
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Chemikalientransporte gesamt
Gafahrguttransporte
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Abbildung 10: Chemikalien- und Gefahrguttransporte in 1.000 Tonnen
Der Anteil des transportierten Gefahrguts verteilt sich auf folgende Gefahrgutklassen:
• Klasse 3 entzündbare flüssige Stoffe

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Arbeitssicherheit und Unfallverhütungg
Im Jahr 2012 ereigneten sich in unserem Betrieb 5 Arbeitsunfälle, davon warenn 3 Unfälle meldepflich-
tig. Somit ereignete sich leider ein
Arbeitsunfall mehr als
im vorangegangenen
Jahr.
Im abgelaufenen Jahr 2012 ereigneten sich insgesamt 5 Arbeitsunfälle,
davon waren ebenso wie im Vorjahrr
3 Unfälle meldepflichtig.
Durch die Arbeitsunfälle
e entstand eine Ausfallzeit von 135 Arbeitstagen.
Hieraus ergeben sich die Kennzahlen 11 Unfällee pro 1 Million geleisteter Arbeitsstunden bzw. 17
Unfälle pro
1000 Vollarbeiter. Damit lagen wir auch 2012 unter dem Durchschnitt aller Mitgliedsfirmen der BG Rohstoffe
und Chemische Industrie.
BIO
1
CHE
3
ERG
1
MECH
SRS
THE
Abbildung 111
zeigt die grafische Darstellung der
Unfallursachen. Am häufigsten wurden SRS 3 -
Unfälle verursacht. Im Versandbereich knickte
ein Mitarbeiter beim Aussteigen aus dem Ga-
belstapler mit m seinem Fuß um. Im Produktions-
bereich ist ein Mitarbeiter auf einem
Edelstahl-
podest ausgerutscht. Ein weitererr Mitarbeiterr
hat sich beim Rückwärtsrangschieren mit der
Elektroameise den Fuß eingeklemmt. Bei ei-
nem Arbeitsunfall verbrannte sich ein Mitarbei-
ter den Oberschenkel
mit austretendem Pro-
duktschaum. Der schwerste und langwierigstee
Arbeitsunfall ereignete sich im Bereich der In-
standhaltung. Beim Prüfen einer Absperrklappee
klemmte sich ein Mitarbeiter den Finger ein.
Abbildung 11: Ursachen
der Arbeitsunfälle 20122
Seit der Einführung der
Unfallursachenanalyse
sind insgesamt 105 Meldungen eingegangen.
Im Berichtsjahr 2012 waren es 25 Meldungen.
Damit ist ein
leichter Rückgang zum
Vorjahr zu
verzeichnen. Die häufigste Ursache der Mel-
dungen beinhalten Hinweise auf Gefahrenstel-
Wie auch schon in den vergangenen Jahren
len (wie z.B. Arbeitswege oder Stolperstellen).
kamen die Meldungenn aus allen Unterneh-
mensbereichen.
Auch im Jahr 2012 fanden regelmäßig Betriebsrundgänge des ASA 4 -Teams statt. Aus den Begehungen re-
sultierten 54
Aktivitäten.
Ergonomie
1 1 2
5 Arbeitsablauf
16
Arbetsmittel
Arbeitsstätte
Sonstiges
Abbildung 12: Meldungen 2012
Im Berichtsjahr 2012 wurde das System zur Meldung von Unfallursach
en neu strukturiert. Neben der Mög-
lichkeit E-Mails als Medium zu verwenden, wurden Meldekarten eingeführt. Die Sammlung der ausgefüllten
Meldekarten
erfolgt in eigens dafürr angeschafften Briefkästen. Ziel istt es, die Anzahl der Meldungen auf
dem derzeitigen Niveau
zu halten. Sofern der Mitarbeiter-/in am betrieblichen Vorschlagswesen teilnehmen. Die Vor-
gehensweise Arbeitsbereiche sicherer zu gestalten wurde bei einer Betriebsleitertagung des Verband der
chemischen
Industrie im
Dezemberr 2012 präsentiert. Der Vortrag fand große Zustimmung bei den Teilneh-
es wünscht, können die Meldungen mit Lö-
sungsvorschlägen eingereicht werden und dadurch
mern.
3
Stolpern, Rutschen, Stürzen
4
Arbeitssicherheitsausschuss

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Arbeitsschutz und Gesundheitsvorsorge
Im Jahr 2012 wurden im Wesentlichen die in den Vorjahren initiierten Aktivitäten der Arbeits- und
Gesundheitsschutzvorsorge fortgeführt.
Im Berichtsjahr 2012 wurden durch den TÜV Süd an sieben Arbeitsplätzen Staub- und Stoffkonzentrationsmessungen
durchgeführt. Bei allen durchgeführten Messungen konnten keine Grenzwertüberschreitungen
festgestellt werden. Die Messungen wurden zeitweise auch vom Betriebsrat begleitet. Die Berichtserstattung
des TÜV-Süd erweist sich als langwierig. Für 2013 sind nur noch wenige Arbeitsplatzgrenzwertmessungen
notwendig, der Großteil der Anlagen ist als dauerhaft sicher eingestuft.
Im Berichtsjahr 2012 wurden an 25 Arbeitsplätzen Lärmmessungen durchgeführt. Im Produktionsbereich
Kunststoffadditive sind noch zwei Messungen offen, Grund hierfür war der Anlagenstillstand im Messzeitraum.
Im ersten Quartal werden die Messungen nachgeholt. Bei allen durchgeführten Messungen konnte
keine Grenzwertüberschreitungen festgestellt werden. Alle Messergebnisse sind in einem Lärmkataster zusammengefasst.
Die durchgeführten Messungen werden innerhalb von 24 Monaten wiederholt, es sei denn
es ergeben sich lärmrelevante Änderungen an den Arbeitsplätzen. Die Messungen wurden zeitweise vom
Betriebsrat begleitet. Auch 2013 sind in allen Produktionsbereichen an verschiedenen Arbeitsplätzen Lärmmessungen
fällig.
2011 startete das betriebliche Gesundheitsmanagementsystem der Brüggemann Gruppe mit zwei Gesundheitstagen.
Auch im Berichtsjahr 2012 konnten sich die Mitarbeiter-/innen an zwei Gesundheitstagen umfangreich
über das Angebot des betrieblichen Gesundheitsmanagement informieren.. Wie schon im Vorjahr
war die Resonanz gut. Der BAD-Ludwigsburg stand dieses Mal als Kooperationspartner zu Verfügung. Mit
zahlreichen Angeboten wie z.B. Geschmacks- und Geruchsparkur, Herzfrequenzermittlung, Blutzucker sowie-
Cholesterinmessungen und einem Alkoholsimulator wurde das Thema Gesundheit den Teilnehmern
näher gebracht. Die wesentlichen Veränderungen im Gesundheitsmanagement waren die Gründung einer
Badmintonbetriebssportgruppe sowie die psychosoziale Betreuung durch den BAD um Frau Stegemann-
Rhodinger.
Um nach wie vor auf die Bedürfnisse der Mitarbeiter-/innen eingehen zu können, kam der Gesundheitszirkel
viermal in 2012 zusammen um über aktuelle sowie zukünftige Themen des Gesundheitsmanagement zu beraten.
Unter anderem wurde im Gremium beschlossen in 2013 eine Mitarbeiterbefragung zu wiederholen.
Ziel soll es sein die Belegschaft an der Gestaltung des Gesundheitsmanagement weiterhin teilhaben zu lassen.
Im Berichtsjahr wurden 123 Aktionen aus dem BGM von den Mitarbeitern angenommen, insgesamt
wurden hierfür ca.11000 Euro durch das Unternehmen bereitgestellt. Das entspricht dem Niveau vom Vorjahr.

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Betriebsstörungen, schwere Unfälle und Störfallvorsorge
Im Jahr 2013 ereigneten sich in unserem Betriebsbereich keine Störfälle. Auch Betriebsstörungen
mit Auswirkungen außerhalb der Anlage waren nicht zu verzeichnen.
Der Betriebsbereich von BrüggemannChemical unterliegt den erweiterten Pflichten der Störfallverordnung
(nationale Umsetzung der Seveso-II-Richtlinie), da giftige und umweltgefährliche Stoffe oberhalb der festgelegten
Mengenschwellen vorhanden sein können.
Der Betriebsbereich umfasst neben den Anlagen zur Herstellung von Industriechemikalien und Kunststoffadditiven
auch die Rektifikations- und Absolutierungsanlage. Das Ethanol-Tanklager wurde von der BrüggemannAlcohol
Heilbronn GmbH betrieben.
Die behördliche Inspektion gemäß § 16 der Störfallverordnung wurde am 20.04.2012 durchgeführt. Schwerpunkt
der Inspektion war der betriebliche Brandschutz. Es wurden nur wenige geringfügige Abweichungen
festgestellt. Die Mängel wurden umgehend beseitigt, das Regierungspräsidium Stuttgart über die Mängelbeseitigung
informiert.
2012 ereigneten sich keine meldepflichtigen Ereignisse. Bei so genannten meldepflichtigen Ereignissen
handelt es sich um Ereignisse der Kategorien D1- D4. Wird ein Alarmfall dieser Kategorie zugeordnet, besteht
die Möglichkeit, dass Auswirkungen außerhalb der Unternehmensgrenzen bestehen und die umliegende
Nachbarschaft des Unternehmens dieses wahrnehmen kann. Bei D2-, D3- oder D4-Fällen spricht man
von einem Störfall, bei einem D1-Fall von einer meldepflichtigen Betriebsstörung. Eine Übersicht der letzten
Jahre liefert die nachfolgende Tabelle 1.
Tabelle 1: Ereignisse im Betriebsbereich Brüggemann seit 2005
Ereignis 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Störfälle
(D2-D4)
0 0 0 0 0 0 0 0
meldepflichtige
Betriebsstörungen (D1)
1 0 0 0 1 0 0 0
Nicht meldepflichtige Ereignisse liegen in der Regel dann vor, wenn jegliche Auswirkung des Ereignisses
außerhalb der Werksgrenzen auszuschließen ist und das Ereignis von der Nachbarschaft nicht wahrgenommen
werden kann (D0).