Montagehinweise zur Doppelblechkontrolle - Roland Electronic GmbH

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ROLAND ROLAND ELECTRONIC GmbH Otto-Maurer-Str. 17 · D-75210 Keltern Tel (+49) 0 72 36/93 92-0 · Fax (+49) 0 72 36/93 92-33 25.11.2002 / Seite 2
ROLAND ROLAND ELECTRONIC GmbH Otto-Maurer-Str. 17 · D-75210 Keltern Tel (+49) 0 72 36/93 92-0 · Fax (+49) 0 72 36/93 92-33 25.11.2002 / Seite 3 Diese Dokumentation wurde so sorgfältig wie nur möglich erstellt. Trotzdem sind Fehler und Fälle von Mißverständnissen nicht völlig auszuschließen. Bitte treten Sie umgehend mit uns in Kontakt, wenn es Unstimmigkeiten oder Verständnisprobleme gibt. Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Wir behalten uns das Recht vor, diese Dokumentation jederzeit und ohne Ankündigung zu verbessern. Ein Austausch ausgelieferter Dokumente erfolgt nicht. Montagehinweise zur Doppelblechkontrolle Für die zuverlässige Funktion der Doppelblechkontrolle ist die sachgerechte Montage der Sensoren unerläßlich. Einseitige und zweiseitige Doppelblechkontrollen sind zu unterscheiden. 1. Einseitige Doppelblechkontrolle mit T-, P-, W- und PW-Sensoren 1.1 Prinzipielle Hinweise Die einseitige Doppelblechkontrolle mit diesen Sensoren erfolgt berührend. Das Meßprinzip basiert auf magnetischen Gesetzmäßigkeiten. Dabei bestimmen die magnetischen Eigenschaften der Bleche und der Umgebung den Meßwert. Störend ist insbesondere der Einfluß von Luft oder anderen Stoffen wegen deren schlechten magnetischen Leitfähigkeit. Eine beabsichtigte Verhinderung des Kontaktes beispielsweise mit einem Kunststoff zum Schutz der Werkstoffoberfläche ist unter Berücksichtigung der reduzierten Leistungsdaten möglich, aber nicht empfehlenswert. Überwachung: Die modernen Auswertegeräte von Roland können die unbeabsichtigte Luftspaltbildung detektieren. Dazu ist die Untermaßschwelle (TU) einzusetzen. TU ist auf größer 80% einzustellen. Ein Luftspalt verursacht eine Verringerung des Meßwertes. Sobald der Meßwert unter die TU-Schwelle fällt, wird Untermaß am 0-Blech Ausgang gemeldet. Es ist unbedingt erforderlich, daß die auswertende Steuerung nun den laufenden Prozeß anhält und eine Störmeldung erzeugt. Erst wenn dieser Zustand wieder beseitigt ist, darf der Prozeß weiter laufen. Beachten Sie: Der Sensor muß vollflächig und kontaktierend auf dem kontrollierten Blech aufsitzen. Fremdstoffe dürfen den Kontakt nicht behindern. Die Untermaßschwelle des Auswertegerätes ist richtig einzustellen und das Untermaßsignal am 0-Blech Ausgang auszuwerten ! Achtung: Luftspalte können den Meßwert verfälschen. Dies gilt auch bei teilweisem Spalt - beispielsweise bei Verkantung des Sensors oder Wölbung des Bleches. Warnung: Bei Nichtbeachtung ist die Betriebssicherheit nicht mehr gewährleistet. Skizze 1 zeigt die richtige Situation: Montag 1 Sensor sitzt vollflächig ohne Luftspalt auf dem Blech Abb. 1: Skizze 1
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