Nachweis der Dichtheit gegossener Aluminiumräder Leak ... - Borbet
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<strong>Nachweis</strong> <strong>der</strong> <strong>Dichtheit</strong> <strong>gegossener</strong> Aluminiumrä<strong>der</strong><br />
<strong>Leak</strong> Proof on Cast Aluminium Wheels<br />
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3. Untersuchungen zum <strong>Nachweis</strong> <strong>der</strong><br />
Funktionstüchtigkeit <strong>der</strong> <strong>Dichtheit</strong>sprüfung<br />
Die laufenden Produktionskontrollen (100 %-<br />
Prüfung) mit <strong>der</strong> Helium-<strong>Dichtheit</strong>sprüfung zeigen,<br />
dass durch Lackieren die <strong>Dichtheit</strong> erhöht wird,<br />
d.h., die ermittelte Leckrate an lackierten Rä<strong>der</strong>n<br />
wird reduziert. Dadurch kann sich ergeben, dass<br />
Rä<strong>der</strong> mit einer zulässigen Leckrate im lackierten<br />
Zustand, im unlackierten Zustand eine unzulässige<br />
Leckrate (> 3,2 x 10 -4 mbar l/s) aufweisen. Es stellt<br />
sich die Frage, ob damit die primäre For<strong>der</strong>ung an<br />
die <strong>Dichtheit</strong> von Rä<strong>der</strong>n auch dann gewährleistet<br />
wird, wenn das Rad variablen Betriebsbelastungen<br />
unterzogen wird.<br />
Da es technisch und wirtschaftlich von Bedeutung<br />
ist, gegossene Aluminiumrä<strong>der</strong> nach <strong>der</strong><br />
Lackierung, also im Endzustand auf <strong>Dichtheit</strong> zu<br />
prüfen, wurde in Zusammenarbeit mit dem<br />
Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit, LBF<br />
Darmstadt, ein Untersuchungsprogramm<br />
festgelegt, mit dem die Zuverlässigkeit <strong>der</strong><br />
Raddichtheit nach Beanspruchung unter variablen<br />
Betriebsbelastungen überprüft werden kann.<br />
Die Untersuchungen wurden an nachstehendem<br />
Radtypen durchgeführt. (Bild 3 und 4)<br />
Bild / Figure 3: Prüfrad / Test Wheel<br />
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3. Tests to prove functional efficiency of the<br />
leak test methode<br />
Running production controls (100 %-test) by<br />
means of the helium leak test show that painting<br />
increases the leak proof, which means the<br />
determined leak rate of painted wheels is reduced.<br />
It may happen that wheels with a permissible leak<br />
rate in painted condition have an impermissible<br />
leak rate (> 3,2 x 10 -4 mbar l/s) in unpainted<br />
condition. This raises the question as to whether<br />
the primary demand for the leak proof of wheels is<br />
met when the wheel is subjected to variable<br />
operational loads.<br />
As there are technical and economical advantages<br />
of a leak proof test on painted wheels in final<br />
condition, a testing program in co-operation with<br />
the Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit, LBF<br />
Darmstadt / Germany, was determined, with which<br />
the reliability of the wheel leak proof un<strong>der</strong><br />
variable service loads could be analysed.<br />
The examinations were carried out on the<br />
following wheel types. (Figure 3 and 4)<br />
Bild / Figure 4: Radquerschnitt / Cross section<br />
of the aluminium wheel