13 [ REIFF TECHNISCHE PRODUKTE ] Kunststoffe - Roller Belgium

PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
HALBZEUGE AUS
HOCHLEISTUNGSKUNSTSTOFFE
Richtwerte PPSU/PSU/PEI/TECHTRON ® HPV PPS
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KUNSTSTOFFE 13/75
Eigenschaften Prüfmetho- Ein- PPSU PEI PSU TECHTRON ®
Farbe – – schwarz
ISO/(IEC) heiten 1000 1000 1000 HPV PPS
natur (amber,
durchscheinend)
natur (gelb,
durchscheinend)
dunkelblau
Dichte 1183 g/cm3 Wasseraufnahme
1,29 1,27 1,24 1,43
– nach 24/96 h Lagerung im Wasser von 23 °C (1) 62 mg 26/55 20/41 23/44 1/2
62 % 0,35/0,72 0,26/0,54 0,32/0,61 0,01/0,03
– bei Sättigung im Normalklima 23 °C / 50% RF – % 0,60 0,75 0,40 0,03
– bei Sättigung im Wasser von 23 °C
Thermische Eigenschaften
– % 1,20 1,35 0,85 0,09
Schmelztemperatur – °C NA NA NA 280
Glasübergangstemperatur – °C 220 215 190 –
Wärmeleitfähigkeit bei 23 °C
Thermischer Längenausdehnungskoefficient:
– W/(K · m) 0,35 0,22 0,26 0,30
– mittlerer Wert zwischen 23 und 100 °C – m(m · K) 55 · 10 –6 45 · 10 –6 60 · 10 –6 50 · 10 –6
– mittlerer Wert zwischen 23 und 150 °C – m(m · K) 55 · 10 –6 45 · 10 –6 60 · 10 –6 60 · 10 –6
– mittlerer Wert oberhalb 150 °C – m(m · K) 55 · 10 –6 45 · 10 –6 – 100 · 10 –6
Wärmeformbeständigkeitstemperatur:
– Methode A: 1,8 MPa
Obere Gebrauchstemperaturgrenze in Luft:
75 °C 200 190 170 115
– kurzzeitig (2) – °C 210 200 180 260
– dauernd: während mindestens 20.000 h (3)
Brennverhalten (4)
– °C 180 170 150 220
– „Sauerstoff-Index“ 4589 % 44 47 30 47
– nach UL 94 (Dicke 1,5/3 mm)
Mechanische Eigenschaften bei 23 °C
Zugversuch (5):
– – V-0 / V-0 V-0 / V-0 HB / HB V-0 / V-0
– Streckspannung (6) 527 MPa 76 105 80 75
– Bruchdehnung (6) 527 % 30 10 10 5
– Zug-Elastizitätsmodul (7)
Druckversuch (8):
527 MPa 2.500 3.400 2.700 4.250
– Druckspannung bei 1 %
nomineller Stauchung (7)
604 MPa 18 25 20 28
– Druckspannung bei 2 %
nomineller Stauchung (7)
604 MPa 35 49 39 55
Charpy Schlagzähigkeit (9) 179/1eU kJ/m2 OB OB OB 25
Charpy Kerbschlagzähigkeit 179/1eA kJ/m2 10 3,5 4 3,5
Kugeldruckhärte (9) 2039-1 N/mm2 – 170 155 180
Rockwellhärte (9)
Elektrische Eigenschaften bei 23 °C
2039-2 – M 80 M 114 M 91 M 84
Durchschlagfestigkeit (10) (60243) kV/mm – 27 30 24
Spezifischer Durchgangswiderstand (60093) � · cm > 1014 > 1014 > 1014 > 1014 Spezifischer Oberflächenwiderstand (60093) � > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 Dielektrizitätszahl �r: – bei 100 Hz (60250) – 3,4 3,0 3,0 3,3
– bei 1 MHz (60250) – 3,5 3,0 3,0 3,3
Dielektrischer Verlustfaktor tan �: – bei 100 Hz (60250) – 0,001 0,002 0,001 0,003
– bei 1 MHz (60250) – 0,005 0,002 0,003 0,003
Vergleichszahl der Kriechwegbildung (CTI) (60112) – – 175 150 100
Anmerkung: 1 g/cm 3 = 1.000 kg/m 3 ; 1 MPa = 1 N/mm 2 ; 1 kV/mm = 1 MV/m NA = nicht anwendbar OB = ohne Bruch
Es gibt für diese Halbzeuge keine „gelbe UL-Karte“.
Legende
(1) Nach Verfahren 1 der ISO 62 und durchgeführt
an Scheiben l 50 x 3 mm.
(2) Gültig bei nur einigen Stunden Temperaturbeanspruchung
für Anwendungen wobei keine
oder nur geringe mechanische Belastungen
auftreten.
(3) Temperaturbelastbarkeit über mindestens
20.000 Stunden. Nach dieser Zeitspanne ist
die Zugfestigkeit auf zirka 50% des Ausgangswertes
abgefallen. Die hier aufgeführte obere
Gebrauchstemperaturgrenze basiert als auf
dem auftretenden thermisch-oxidativen Abbau,
der eine Verringerung des Eigenschaften-
niveaus hervorruft. Die höchstzulässige
Gebrauchs temperatur ist jedoch in vielen
Fällen in erster Linie abhängig von Dauer und
Größe der bei Wärmeeinwirkung auftretenden
mechanischen Beanspruchungen.
(4) Zu beachten ist, dass aus diesen größtenteils
abgeschätzten, den Werkstoffblättern der
Rohstofflieferanten entnommenen Werten, auf
keinen Fall auf das Brandverhalten der Materialien
in einem wirklichen Brandfall geschlossen
werden darf. Es gibt für diese Halbzeuge
keine „gelbe UL-Karte“.
(5) Probekörper: Typ 1 B.
(6) Prüfgeschwindigkeit: 5 mm/min.
(7) Prüfgeschwindigkeit: 1 mm/min.
(8) Probekörper: Zylinder l 12 x 30 mm.
(9) Benutztes Pendelschlagwerk: 4 J.
(10) Gemessen an 10 mm dicken Probe körpern.
(11) Gemessen an 1 mm dicken Probe körpern.
— Diese Tabelle soll eine wertvolle Hilfe bei der
Werkstoffauswahl sein. Die hier aufgeführten
Daten liegen im normalen Bereich der Eigenschaften
trockener Materialien. Sie stellen
jedoch keine zugesicherten Eigenschaftswerte
dar und sollen nicht zu Spezifikationszwecken
oder als alleinige Grundlage für
Konstruktionen herangezogen werden.