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13 [ REIFF TECHNISCHE PRODUKTE ] Kunststoffe - Roller Belgium

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PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN<br />

HOCHLEISTUNGSKUNSTSTOFFE<br />

Richtwerte FLUOROSINT ® /SEMITRON ®<br />

Telefon-Hotline: 01803 00 26 22 40 / Fax-Hotline: 01803 00 26 22 41 4,5 Cent/30 Sek. aus dem dt. Festnetz<br />

KUNSTSTOFFE <strong>13</strong>/85<br />

Eigenschaften Prüfmethoden Ein- FLUOROSINT ® FLUOROSINT ® SEMITRON ® SEMITRON ® SEMITRON ®<br />

ISO/(IEC) heiten 500 207 ESd 225 ESd 410 ESd 520HR<br />

Farbe – – elfenbein weiß beige schwarz khakigrau<br />

Dichte 1183 g/cm3 Wasseraufnahme<br />

2,32 2,30 1,33 1,41 1,58<br />

– nach 24/96 h Lagerung im Wasser von 23 °C (1) 62 mg 14/– 4/– 392/705 – 56/–<br />

62 % 0,10/– 0,03/– 5/9 – 0,60/–<br />

– bei Sättigung im Normalklima 23 °C / 50% RF – % – – 0,8 0,75 –<br />

– bei Sättigung im Wasser von 23 °C<br />

Thermische Eigenschaften<br />

– % 3,0 2,0 10 1,35 –<br />

Schmelztemperatur – °C 327 327 165 NA NA<br />

Glasübergangstemperatur – °C – – – 215 280<br />

Wärmeleitfähigkeit bei 23 °C<br />

Thermischer Längenausdehnungskoefficient:<br />

– W/(K · m) 0,77 – – 0,35 0,36<br />

– mittlerer Wert zwischen 23 und 100 °C – m(m · K) 45 · 10 –6 100 · 10 –6 150 · 10 –6 35 · 10 –6 25 · 10 –6<br />

– mittlerer Wert zwischen 23 und 150 °C – m(m · K) 45 · 10 –6 100 · 10 –6 – 35 · 10 –6 25 · 10 –6<br />

– mittlerer Wert oberhalb 150 °C – m(m · K) 60 · 10 –6 140 · 10 –6 – 35 · 10 –6 25 · 10 –6<br />

Wärmeformbeständigkeitstemperatur:<br />

– Methode A: 1,8 MPa<br />

Obere Gebrauchstemperaturgrenze in Luft:<br />

75 °C <strong>13</strong>0 100 – 210 280<br />

– kurzzeitig (2) – °C 280 280 140 200 270<br />

– dauernd: während mindestens 20.000 h (3)<br />

Brennverhalten (4)<br />

– °C 260 260 90 170 250<br />

– „Sauerstoff-Index“ 4589 % ≥ 95 ≥ 95 < 20 47 48<br />

– nach UL 94 (Dicke 1,5/3 mm)<br />

Mechanische Eigenschaften bei 23 °C<br />

Zugversuch (5):<br />

– – V-0 / V-0 V-0 / V-0 HB V-0 / V-0 V-0<br />

– Bruchspannung (6) 527 MPa 6 10 38 62 83<br />

– Bruchdehnung (6) 527 % 10 50 15 2 3<br />

– Zug-Elastizitätsmodul (7)<br />

Druckversuch (8):<br />

527 MPa 2.200 1.800 1.500 6.400 5.500<br />

– Druckspannung bei 1 %<br />

nomineller Stauchung (7)<br />

604 MPa – – 11 – –<br />

– Druckspannung bei 2 %<br />

nomineller Stauchung (7)<br />

604 MPa – – 20 – –<br />

Charpy Schlagzähigkeit (8) 179/1eU kJ/m2 OB OB OB – –<br />

Charpy Kerbschlagzähigkeit 179/1eA kJ/m2 4 6 8 4 4<br />

Kugeldruckhärte (10) 2039-1 N/mm2 230 – 70 – –<br />

Rockwellhärte (10)<br />

Elektrische Eigenschaften bei 23 °C<br />

2039-2 – R 55 R 50 R 106 M 115 M 108<br />

Durchschlagfestigkeit (11) (60243) kV/mm 11 8 – – –<br />

Spezifischer Durchgangswiderstand (60093) � · cm > 1012 > 1012 10 10 – 1012 104 – 106 10 10 – 1012 Spezifischer Oberflächenwiderstand (60093) � > 1012 > 1012 10 10 – 1012 104 – 106 10 10 – 1012 Dielektrizitätszahl �r: – bei 100 Hz (60250) – – – – – –<br />

– bei 1 MHz (60250) – 2,85 2,65 – – –<br />

Dielektrischer Verlustfaktor tan �: – bei 100 Hz (60250) – – – – – –<br />

– bei 1 MHz (60250) – 0,008 0,008 – – –<br />

Anmerkung: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3 ; 1 MPa = 1 N/mm2 ; 1 kV/mm = 1 MV/m NA = nicht anwendbar OB = ohne Bruch<br />

Es gibt für diese Halbzeuge keine „gelbe UL-Karte“.<br />

Legende<br />

(1) Nach Verfahren 1 der ISO 62 und durchgeführt<br />

an Scheiben l 50 x 3 mm.<br />

(2) Gültig bei nur einigen Stunden Temperaturbeanspruchung<br />

für Anwendungen wobei<br />

keine oder nur geringe mechanische<br />

Belastungen auftreten.<br />

(3) Temperaturbelastbarkeit über mindestens<br />

20.000 Stunden. Nach dieser Zeitspanne<br />

ist die Zugfestigkeit auf zirka 50% des<br />

Ausgangswertes abgefallen. Die hier<br />

aufgeführte obere Gebrauchstemperaturgrenze<br />

basiert also auf dem auftretenden<br />

thermisch-oxidativen Abbau, der eine<br />

Verringerung des Eigenschaftenniveaus<br />

hervorruft. Die höchstzulässige Gebrauchs-<br />

temperatur ist jedoch in vielen Fällen<br />

in erster Linie abhängig von Dauer und<br />

Größe der bei Wärmeeinwirkung auftretenden<br />

mechanischen Beanspruchungen.<br />

(4) Zu beachten ist, dass aus diesen größtenteils<br />

abgeschätzten, den Werkstoffblättern<br />

der Rohstofflieferanten entnommenen<br />

Werten, auf keinen Fall auf das Brandverhalten<br />

der Materialien in einem wirklichen<br />

Brandfall geschlossen werden darf. Es gibt<br />

für diese Halbzeuge keine „gelbe UL-Karte“.<br />

(5) Probekörper: Typ 1 B.<br />

(6) Prüfgeschwindigkeit: 5 mm/min.<br />

(7) Prüfgeschwindigkeit: 1 mm/min.<br />

(8) Benutztes Pendelschlagwerk: 4 J.<br />

(9) Gemessen an 10 mm dicken Probe körpern.<br />

(10) Gemessen an 1 mm dicken Probe körpern.<br />

Es ist wichtig zu wissen, dass die Durchschlagfestigkeit<br />

von KETRON PEEK-1000<br />

schwarz bis zu 50% niedriger liegen kann,<br />

als bei naturfarbigem Material.<br />

— Diese Tabelle soll eine wertvolle Hilfe bei<br />

der Werkstoffauswahl sein. Die hier aufgeführten<br />

Daten liegen im normalen Bereich<br />

der Eigenschaften trockener Materialien.<br />

Sie stellen jedoch keine zugesicherten<br />

Eigenschaftswerte dar und sollen nicht zu<br />

Spezifikations zwecken oder als alleinige<br />

Grundlage für Kon struktionen herangezogen<br />

werden.

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