POSITIONIERSYSTEME

POSITIONIERSYSTEMENCF9. WARTUNG9.1. SCHMIERUNGWälzführungen:Schmierungsfunktion: Schutz vor Verschleiss und Korrosion.Schmierintervalle: Die Führungen sollten nicht zu stark geschmiert werden, eine ersteSchmierung kann, je nach Beanspruchung, mehrere Jahre reichen.Nachschmierintervalle hängen von verschiedenen Einflussgrössen ab wiez.B. der Belastung, Umgebung. Es hat sich gezeigt, dass ein 2-5maligesNachschmieren, verteilt auf die rechnerische Lebensdauer, genügt.Schmierstoff:Im Allgemeinen wird mit Wälzlagerfetten auf Lithiumseifenbasis geschmiert(legierte Fette KP2K nach DIN 51502 bzw. DIN 51825). Tropföler,gelegentliches Ölen über Ölnippel oder Schmierung durch Lecköl genügenden Ansprüchen der Führung vollauf. Für kleinsten Rollreibungswiderstandwird das Schmieren mit Ölen auf Mineralölbasis empfohlen (CLP oder HLPin Viskositäten von ISO VG 15 bis 100 nach DIN 51519).Zurzeit : Turmogear Öl CGLP68, 68 cStokes, Fa. LubconSatelliten Rollenspindel:Grundsätzlich können dieselben Öle und Fette wie für die Wälzlagerschmierung verwendet werden.Nachschmierintervalle hängen von verschiedenen Einflussgrössen ab wie z.B. der Belastung,Umgebung. Es hat sich gezeigt, dass ein 2-5maliges Nachschmieren, verteilt auf die rechnerischeLebensdauer, genügt.Das Schmiermittel wird auf dem Spindelkörper direkt aufgetragen.Nach jeder Nachschmierung muss der volle Hub dreimal ausgeführt werden!9.2. UMGEBUNGTemperatur:Die Temperatur muss während dem Transport zwischen –20°C und 70°C liegen. DieBetriebstemperatur muss zwischen 0°C und 50°C bleiben, damit die Funktionalität der Endschalterund gegebenenfalls des Messsystemes gewährleistet ist. Es ist zu beachten, dass die Temperaturdie Genauigkeit des Tisches stark beeinflusst.Befestigung:Die Montageflächen müssen vor der Befestigung des Rolltisches sauber gereinigt und leicht geöltwerden. Anzugsmomente nach DIN / ISO beachten.Seite 23