GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESNC56FormmaschinemulfunkonalNumerisch gesteuerte Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienarkelwie z.B. Normschliffe, Glasgewinde, Glasflansche, Lampenkolben,Erlenmeyerkolben, Messkolben, Spitzkolben sowie zurFormung geometrisch komplizierter Fergungsteile. Die Maschinekann als klassische Gleichlauank und als Einspindel-Formmaschinebetrieben werden.Auau:• Schweres, verwindungssteifes Maschinenbe in Stahlschweißkonstrukon,geglüht, sandgestrahlt und spanabhebend bearbeitet.• Hohe Bearbeitungsgenauigkeiten durch den Einsatz von präzisenMaschinenelementen und modernster Antriebskonzepte mit hohenVerfahrgeschwindigkeiten der einzelnen Achsen sowie einemstabilen Auau der gesamten Maschine, der die Reproduzierbarkeitaller Arbeitsabläufe garanert.• Alle Linearachsen mit Präzisionsführungen und vorgespanntenFührungswagen. Verstellung über Kugelgewindetriebe und AC-Servoantriebe mit Wegmesssystem.• Jeder Spindelstock aus Alu-Guss besitzt einen eigenen AC-Servomotor,der über Riementrieb direkt die Arbeitsspindel antreibt.Die Drehrichtung der Spindel ist umschaltbar.• Die Steuerung der Maschine erfolgt über SPS oder durch denEinsatz eines IPCs und der hierfür eigens entwickelten SowareAEPS. Diese ermöglicht eine einfache Eingabe der Maschinenfunkonen,ohne spezifische Programmierkenntnisse .• Ergänzt durch eine Vielfach-Werkzeugeinrichtung mit Wechselsystem,erlaubt dieses Maschinenkonzept eine schnelle Umstellungder Fergungstypen und garanert somit eine hohe Produk-vität der Maschine.• Je nach Ausbau der Grundmaschine, kann die Leistung der Brennereinrichtungüber entsprechende MFCs geregelt werden. Somitist eine variable Brennereinstellung auch im Automakbetrieb jederzeitmöglich. Die Brennerposionierung erfolgt standardmäßigüber NC-Achsen.• Ausreichend dimensionierte Energiekeen in Edelstahl/Kunststoff-Ausführungfür die komplee Energie- und Medienversorgungan der Maschine.NC56Forming MachinemulfunconalNumerically driven machine for the producon of standard andserial arcles like e.g. standard ground joints, glass threads, glassflanges, bulbs, Erlenmeyer flasks, volumetric flasks, pointed flasksas well as for the producon of geometrically complex parts to beproduced. The machine can be operated as typical synchronized latheand as single spindle forming machine.Construcon:• Heavy, deformaon rigid machine bed in steel welded construc-on, hardened, sand-blasted and machined.• High working precision by applicaon of precise machine elementsand modern drive concepts with high traverse rates ofeach axis as well as a solid construcon of the complete machine,that guarantees the reproducibility of all working processes.• All linear axes with precision guidings and pre-stressed guidingcarriages. Adjustment via ball screw and AC-Servo drive with posionmeasuring system.• Each head stock made of aluminium cast is equipped with an ownAC-servo motor that directly drives the working spindle by meansof a belt drive. The rotary direcon of the spindle is reversible• The control of the machine is effected alternavely via PLC or viaIPC and the especially developed soware AEPS for such kind ofmachine. It allows an easy entry of the machine funcons, withoutany special knowledge of programming.• Amended by a mulple tool device with an exchange system themachine concept allows a fast re-adjustment of the parts to beproduced and thus guarantees a high producvity of the machine.• Depending on the basic machine construcon, the capacity of theburner device can be controlled by means of corresponding massflow controllers. Herewith a variable burner adjustment also inthe automac mode is always possible. As standard, the burnerposioning is carried out by means of NC-axis.• Adequate dimensioned energy chains in stainless steel/plascexecuon for the complete energy and media supply at the machine.34
GLASDREHMASCHINEN │ GLASSWORKING LATHESTechnische Merkmale• Spindeldrehzahl: bis zu 500 1/min• Vorschub Brennersupport: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Arbeitsköpfe: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Werkzeugsupport, axial: 3 - 8000 mm/min• Vorschub Werkzeugsupport, radial: 5-10000 mm/min• Werkzeugwechsel-Revolver: 90°/s• Brennerradialzustellung: 5-10000 mm/minBeispielangaben, genaue Ausführung wird auf den jeweiligenAnwendungsfall abgesmmtMögliche Zusatzeinrichtungen• Maschinensteuerung auf Basis eines Industrie PCs• Maschinensteuerung auf Basis einer SPS mit OP• Drehdurchführung für Blaslu und Vakuum• Innenanschläge• Temperaturüberwachung über Pyrometer• Flammenüberwachung und Pilolamme• Wärmeblenden mit Schutzeinrichtung• Brennergassteuerung über Massendurchflussregler• Blaslusteuerung• Blasluregelung• Spannfuer, elektropneumasch• komplee Formeinheit für rechten Arbeitskopf• Wassergekühltes Abdeckblech• Spindel-Präzisionslagerung• Wärmeblende für Spannfuer• Kamerasystem für parelle MesswertaufnahmeTechnical Details• Spindle speed: up to 500 1/min• Advance burner support: 3 - 8000 mm/min• Advance working heads: 3 - 8000 mm/min• Advance tool support, axially: 3 - 8000 mm/min• Advance tool support, radial: 5-10000 mm/min• Tool exchange revolver: 90°/s• Radial adjustment of burner: 5-10000 mm/minThese are exemplary data; exact construcon is matched to eachindividual applicaon.Possible accessories• Machine control on basis of an industrial PC• Machine control on basis of a PLC with OP• Rotary feed for blowing air and vacuum• Internal stops• Temperature monitoring by means of pyrometer• Flame monitoring and pilot flame• Heat shields with protecve device• Burner gas control by means of mass flow controllers• Blowing air control• Blowing air regulaon• Clamping chuck, electro pneumacally• Complete forming unit for tail stock• Water-cooled cover plate• Spindle precision bearing• Heat shield for clamping chuck• Camera system for paral measured valueTechnische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreArbeitslänge zwischenSpindelflanschenWorking length betweenspindle flangesSpitzenhöhe über SupportCentre height above burnersupportSpindeldrehzahl stufenlosSteplessly variable speedrangemm mm mm 1/minNC 56/82/1400/KGT 82 1400 450 3 - 500NC 56/112/1400/KGT 112 1400 450 3 - 500NC 56/112/3000/KGT 112 3000 450 3 - 500NC 56/112/4000/KGT 112 4000 450 3 - 500NC 56/162/1400/KGT 162 1400 450 3 - 500Sondermaschinenlängen können auf Anfrage gefergt werden / Special machine lengths can be manufactured upon request35