Anleitung zur Metallisierung von Kunststoffen der Firma General ...

Hinweise zur Verarbeitung
Siebdruck
Der Siebdruck ist eine weitverbreitete und geeignete
Technik, die in der Industrie zum Herstellen von
Graphiken auf Foliensubstraten verwendet wird.
Es gibt viele hervorragende Fachbücher über das
Siebdruckverfahren und viele in dieser Technologie
spezialisierte Firmen. Unten wird ein Schema des
typischen Siebdruckverfahrens gezeigt. Dank seiner
Klarheit in jeder Stärke ist Lexan Folie eine gute Wahl
für Überlegfolien und Anzeigen. Zusätzlich haften die
meisten Farben gut ohne jegliche Vorbehandlung oder
Druckbeschichtung auf Lexan Folie. Der Siebdruck ist
im wesentlichen ein Schablonendruckverfahren, das
im Laufe der Jahre Fortschritte gemacht hat, und nun
können Siebe und Graphiken mit Computern und
verschiedenen Software-Paketen erzeugt werden. Der
Siebdruck wird seit vielen Jahren verbreitet industriell
eingesetzt, da er Farbstärken genau steuern kann.
Wegen dieser Regelung und der Möglichkeit, ihn von
dünnen bis zu dicken Farbablagerungen zu variieren,
ist dieses Verfahren extrem nützlich für die Dekoration
vieler verschiedener Kunststoffsubstrattypen
geworden.
Beim Siebdruck wird ein Sieb und eine Schablone
vorbereitet. Das Sieb wird in einem steifen Rahmen
gespannt. Rahmen für Siebe können aus Holz oder
aus Metall gefertigt sein. Heute wird meistens Metall
verwendet. Es ist wichtig, daß der Rahmen maßgenau
bleibt und dem Gebrauch während des Druckverfahrens
standhält. Die Siebgewebe werden in der
Regel aus Polyester, metallisiertem Polyester, Nylon
und rostfreiem Stahl hergestellt. Der heute am
weitesten verbreitete Siebwerkstoff ist Polyester.
Dieses Polyestergewebe wird mit präziser Steuerung
aus sehr maßgenauen Fäden gewoben. Es gibt einige
Variablen, die die Farbablage beeinflussen:
Fadendurchmesser, Rakelwinkel, Rakelhärte und
Emulsionsdicke.
Für geformte IMD-Anwendungen werden
engmaschigere Siebe empfohlen.
Die Siebe werden normalerweise mit Belichtungsschablonen
vorbereitet. Das Belichtungsverfahren
beginnt mit dem Auftrag von lichtempfindlichen
Emulsionen oder Folien auf die Siebe. Dann wird das
empfindlich gemachte Sieb über ein positives Bild der
Graphik belichtet, entwickelt und getrocknet. Der dem
Licht ausgesetzte Teil des Siebs wird gehärtet und
unlöslich gemacht, während das Bild belichtet wird
und das darüberliegende Material löslich bleibt. Das
Bild entsteht dann durch Abwaschen des löslichen
Materials.
Beim üblichen Siebdruckverfahren wird ein flaches
Bett verwendet, wo das Substrat während des
Druckens durch Vakuum gehalten wird. Ein
Rahmenhalter positioniert das Sieb und hält es sowohl
vertikal als auch horizontal während des
Druckvorgangs. Während das Sieb über das
Substratbett abgelassen und durch die Presse auf
kontaktlosem Abstand gehalten wird, bewegt der
Rakelträger die Rakel mit im voraus festgelegten
Geschwindigkeits-, Druck-, Wege- und
Winkeleinstellungen über das Sieb. Bei einigen
Maschinen wird ein Ende des Siebrahmens
angehoben, damit das Sieb während des
Druckvorgangs leichter von dem Substrat entfernt
werden kann. Die meisten im Handel erhältlichen
Siebdruckgeräte sind halbautomatisch, d.h. das
Substrat muß eingelegt und entnommen werden,
während der Druckvorgang automatisch abläuft. Es
gibt auch vollautomatische Siebdruckpressen, bei
denen kein Eingreifen des Bedieners erforderlich ist.
Es ist wichtig, die Graphik während einer
Siebdruckarbeit paßgenau auszurichten. Dies erfolgt
normalerweise durch Verriegeln des Rahmens in
einem Halter, der den Rahmen mit Stiften oder
Haltevorrichtungen ausrichtet. Die Ausrichtung mit
Stiften wird im allgemeinen vorgezogen, da die
Graphik zusammen mit dem Siebrahmen ausgerichtet
werden kann. Zur Ausrichtung des Substrats zum
Druckbild werden Kantenführungen, mechanische
Anschläge oder automatische Einrichtungen
verwendet. Die erste Farbe wird mit dieser Methode
ausgerichtet und nachfolgende Farben werden mit
Zielen oder Meßstrichen ausgerichtet, die am Rand
der Graphik aufgedruckt werden.
Nachdem die Farbe gedruckt worden ist, muß sie je
nach der verwendeten Farbentechnik entweder
getrocknet oder abgebunden werden. Wenn es sich
um eine Farbe auf Lösungsmittel- oder Wasserbasis
handelt, kann ein gas- oder strombetriebener Ofen
zum Trocknen der Farbe verwendet werden. Wenn auf
Kunststoffolien gedruckt wird, ist es wichtig, die
Temperatur und die Verweilzeit im Ofen zu regeln,
damit die Folie nicht verzogen wird. Wenn eine Farbe
auf Lösungsmittelbasis verwendet wird, ist es wichtig,
daß der Ofen zum Auflösen der Dämpfe einen guten
Luftzug besitzt. Zum Trocknen einiger Farbentypen
kann auch ein Infrarottrockner verwendet werden,
aber besondere Aufmerksamkeit muß der
Temperaturregelung des Systems geschenkt werden.
Wenn die Farbe mit UV-Strahlung abgebunden
werden kann, gibt es viele handelsübliche Geräte zum
Abbinden dieser reaktiven Farbentypen. Diese
Farbentechnik verbreitet sich schnell aufgrund der
geringen Kapitalinvestitionen in das Verfahren und
den schnellen Abbindezeiten dieser Technik für
Kunststoffsubstrate.
Der Anhang enthält spezifische Empfehlungen zur
Verarbeitung der IMD-UV-Farbenserie von Nor-Cote.
Abbildung 20: Prinzip des Siebdruckes
Farbe
Mindestabstand
Rakel
Folie
Druckergebnis, genaue Positionierung
Siebgewebe Schablone
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