Forum - Technische Mitteilungen - ThyssenKrupp

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Hochreine Nickelbasislegierungen durch Elektro-Schlacke-Umschmelzverfahren
Einbau einer Rundkokille (Bild 7)
Startdialogs. Im ESU-Rechner laufen nach
dem Einladen des Schmelzrezeptes alle
spezifischen Chargendaten zusammen.
Mit Beendigung des Startdialogs erfolgt
die Stromfreigabe und der Beginn des
automatischen Prozessablaufes.
4.2 Startphase
Nach Zuschaltung des Stromes fährt der
Schmelzer die Elektrode auf Kontakt mit der
Startscheibe, wobei sich die Spitze
erwärmt. Anschließend beginnt die automatische
Schlackenzugabe und der Anlagen-PC
durchfährt das gespeicherte Startphasenprofil.
Nachdem die Schlacke vollständig aufgeschmolzen
ist, geht die unruhige Anfangs-
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ThyssenKrupp 2/2000
phase des Kaltstarts in das ruhige normale
Verhalten des ESU-Prozesses über.
4.3 Hauptschmelzphase
Am Ende der Startphase schaltet der
Computer automatisch auf elektrodengewichtsabhängige
Schmelzratenregelung
um und folgt dem im Rezept vorgegebenen
Schmelzratensollwertprofil.
Die Umschmelzparameter werden
während des Prozesses laufend angezeigt,
abgespeichert und protokolliert.
Mit Erreichen eines im Rezept hinterlegten
Elektrodengewichts geht der
Umschmelzvorgang in das Schopfheizen
über.
4.4 Schopfheizen
Schopfheizen bedeutet eine automatische
Verringerung der Abschmelzmenge zu
Prozessende beim Erreichen eines formatabhängigen
Elektrodenrestgewichtes.
Dadurch verringert sich die Tiefe des flüssigen
Metallsumpfes und es kommt zur Verfüllung
des sonst durch die Erstarrung im
Blockkopf entstehenden Lunkers. Im
Anschluss an das Umschmelzen wird der
fertige Block in der Anlage nachgekühlt
und gestrippt. Dazu wird die Verschraubung
der Bodenplatte gelöst und die Kokille
per Kran angehoben (Bild 8). Im Vordergrund
sind die Kühlwasserrohre für die
Kokillenkühlung erkennbar. Bild 9 zeigt den
fertigen ESU-Block nach dem Strippen, auf
der Kupferbodenplatte ist die von der Mantelfläche
abgefallene Schlackenhaut zu
sehen.
Im Anschluß an das Umschmelzen
werden die ESU-Blöcke durch Warmumformung
weiterverarbeitet.
5 Vorteile des ESU-Materials
Die bei ESU-Blöcken entstehende Makrostruktur
zeichnet sich durch außerordentlich
hohe Dichte und Homogenität ohne
Strippen des ESU-Blockes (Bild 8) ESU-Block nach dem Abheben der Kokille (Bild 9)