Datamatrix-Code zum Essen - FM DAS LOGISTIK-MAGAZIN

INFORMATIONS-LOGISTIK
IDENTTECHNIK
2D-Code-Lesbarkeit auch direkt auf dem Käse mit Hilfe von Cognex
Datamatrix-Code zum Essen
Datamatrix-Codes spielen
nicht nur in Hightech-Branchen,
wie in der Elektronikproduktion,
eine wichtige
Rolle, sondern auch in der
Lebensmittelindustrie. Dort
kommt der Qualitätssicherung
von der Produktion bis
zum Verbraucher eine große
Bedeutung zu. Beispielsweise
muss jeder einzelne Käselaib
exakt rückverfolgbar sein.
Der niederländische Käsehersteller
Het Kaasmerk B.V, Leiden,
wählte die mobilen Dataman
7500 von Cognex als Lesegerät
zur Identifikation der 2D-Codes.
Partner und Lieferant von Hardund
Software der ID-Lesegeräte
war die holländische Isotron Systems,
offizieller Systemintegrator
von Vision- und ID-Produkten
von Cognex.
Der Datamatrix-Code kann insgesamt
3116 Ziffern sehr platzsparend
darstellen. Einschränkungen
ergeben sich nur durch
die Oberflächenrauheit und die
verwendete Beschriftungsmethode.
Verschlüsselt werden Produktinformationen,
wie Wasserund
Salzgehalt, Größe und Gewicht
des Laibs, Herstellungsdatum.
Letztendlich wird damit die
Verfolgung jedes einzelnen Käselaibes
auf wirtschaftliche Weise
gewährleistet. Sobald Unregelmäßigkeiten
oder Mängel am
Produkt auftreten, können unmittelbar
Maßnahmen getroffen
werden, um die betreffenden
Produkte vom Markt zu nehmen.
Möglich ist dies nur aufgrund der
exakten Identifizierung jeder einzelnen
Charge. Verbraucher werden
nicht überflüssigerweise verunsichert
und einwandfreie Lieferungen
sind nicht betroffen.
46 FM DAS LOGISTIK-MAGAZIN 9/2010
Das Lesegerät Dataman 7550 von Cognex ermöglicht die
Rückverfolgbarkeit der Käselaibe. Oben ein Tintenstempel
Die Lesesoftware IDMax
sorgt trotz teilweise
schlechter Codedarstellung
für die sichere Identifizierung
Vision-Systeme In-Sight 5410 wurden in die
Fertigung als stationäre Lese geräte integriert
Mit dem Datamatrix-Code
auf dem Käse können
Produktionsfehler schnell und
sicher eingegrenzt werden
Die Markierung
mit dem 2D-Code
wird auf dem
Käselaib in der
frühest möglichen
Phase des
Produktionsprozessesaufgetragen.
Dies ist unmittelbar
nach
dem Abpressen
der Molke vom
Käsebruch. Der
Code besteht
aus Kasein (im
Käse enthaltenerProteinanteil)
mit lebensmitteltauglicher
Tinte und ist somit
essbar. Er ist
EXKLUSIV IN
jedoch nicht gegen Beschädigungen
gefeit, zumal er während
des Produktionsprozesses
der gleichen Behandlung
ausgesetzt ist wie der Käselaib
selbst. Das Baden in Lake
und das Auftragen einer Schutzschicht
kann erhebliche Beeinträchtigungen
am Code verursachen.
Durch die Reifung des Käselaibs
ist außerdem ein Verzerren
der Markierung möglich. Es
gibt auch Fälle, in denen der
Kunde ein Durchlöchern der
Markierung verlangt, um etwaige
Feuchtigkeitsansammlungen
zu vermeiden.
Die hohe Leserate der Datamangeräte
von Cognex wird nicht nur
durch eine hohe Hardwarequalität
erziehlt, auch die Softwarepakete
IDQuick und IDMax von
Cognex tragen hierzu ihren Teil
bei. Die integrierte Fehlerkorrektur
gewährleistet eine hohe Datensicherheit,
selbst wenn bis zu
60 Prozent des Codes abgedeckt
oder zerstört wurden.
„Es ist absolut wichtig, dass die
Codes über den gesamten Produktionsprozess
lesbar bleiben,
und zwar von Beginn der Herstellungskette
bis hin zum Abpacken
der Käsestücke. Dies ist keineswegs
selbstverständlich, und wir
konnten die sichere Lesbarkeit
mit keinem anderen Lesesystem
erreichen“, betont Jos Putker, Geschäftsführer
bei Het Kaasmerk
B.V. Neben den mobilen Lesegeräten
Dataman werden für die
Kontrolle in den Fertigungslinien
auch die kompakten und autark
arbeitenden Vision-Systeme In-
Sight 5410 eingesetzt.
cw
Weitere Informationen
www.cognex.com
FM
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INFORMATIONS-LOGISTIK
IDENTTECHNIK
Leistungsfähiges Werkzeug für die Datenerfassung
Kompaktes GSM-Modul
Das H13 von Opticon ist ein robustes
Handterminal, das für alle
Aufgaben der Offline-Datensammlung
konzipiert wurde. Die
Das Modul arbeitet im Temperaturbereich
von -40 bis +85 °C
Tastatur erlaubt die funktionale
und schnelle Eingabe der täglich
erfassten Daten, während anpassbare
Funktionstasten wiederkehrende
Aufgaben überneh-
Präzise – auch beim Kleingedruckten
Einfaches Management
Der Zeilenmatrixdrucker
P7000HD des Herstellers Printronix
ist vollständig kompatibel
mit bereits vorhandenen P7000
Druckerinstallationen
und bietet identische
Anwendungs- und Papierhandlingmöglichkeiten.
Die Nenndruckdichte
dieses Druckers beträgt
180 x 180 dpi.
Zusätzlich sind Auflösungen
von 120 x 120
dpi und 90 x 180 dpi
verfügbar, falls der
Fokus mehr auf Geschwindigkeit
als auf Detailgenauigkeit liegt.
Die Farbbandkassette ist wahlweise
für ein Druckvolumen von
17 000 oder 30 000 Seiten erhältlich.
Beim Auswechseln berührt
der Benutzer lediglich das Gehäuse,
das Einfädeln des Farb-
men. Das Terminal hat eine Speicherkapazität
von 16 MB und der
Hochleistungs-Laserscanner bewältigt
100 Scans pro Sekunde.
Abgeschlossene Scans
werden per LED und
Vibration angezeigt,
sodass es auch in lauten
Umgebungen genutzt
werden kann.
Das integrierte Quadband-GSM/GPRS-
Modul von Telit eignet
sich in dieser Kombination
für die Daten-
übertragung an eine
zentrale Datenbank.
Aufgrund seiner kompakten
Größe und hohen
Temperaturtoleranz ist es einerseits
vielseitig, sorgt aber dafür,
dass die Ladestation angenehm
klein dimensioniert bleibt.
www.opticon.com
bandgewebes in den Druckmechanismus
entfällt vollständig,
dadurch werden schmutzige
Hände und Fehler beim Einlegen
Die Farbbandkassette lässt sich mit
einem Handgriff austauschen
vermieden. Da das Farbband
während des Betriebes automatisch
in der Kassette gewendet
wird, kann eine gleichbleibend
hohe Druckqualität und längere
Lebensdauer der Farbkassette
gewährleistet werden.
www.printronix.com
Verbesserte Netzwerk-Konnektivität
Hohe Wertigkeit
Zu den technischen Merkmalen
des PF8-Desktop-Druckers von
Intermec gehören internes Ethernet
und Unterstützung durch die
Der Drucker benötigt einen
geringen Platzbedarf
Printset-Konfiguration. Diese
Funktionen vereinheitlichen und
erleichtern den Einsatz von Druckern
und verringern den War-
Vielseitige mobile Drucker
Produktportfolio erweitert
Mit der Übernahme der Apexund
S2000i-Drucker erweitert
Datamax-O’Neil die Bandbreite
von Anwendungen seiner mobilen
Druckerfamilie. So kann die
steigende Anzahl mobiler Mitarbeiter
produktiver arbeiten und
Wachstumsmöglichkeiten können
ausgeschöpft werden. Die
Drucker lassen sich einfach bedienen
und sind vom Gewicht her
leicht und gleichzeitig kompakt.
Sie lassen sich für Belegbreiten
von 2-, 3- und 4-Zoll nutzen.
Die Drucker des Typs Apex 2 und
Apex 3 bieten serielle und Bluetooth-Schnittstellen,
der Apex 4
ist standardmäßig mit USB- und
Bluetooth-Schnittstellen erhältlich.
Darüber hinaus ist eine
Kommunikationsschnittstelle
nach den WLAN-Standards
802.11 b/g als Option für alle Seriendrucker
verfügbar. Die Dru-
tungsaufwand von Anwendungen
in den Bereichen Transport,
Logistik und Produktion. Das
Printset unterstützt sowohl bei
den Drucker- als auch bei den
Netzwerkeinstellungen und erleichtert
darüber hinaus das Herunterladen
von Schriften, Grafiksymbolen
und Firmware-Upgrade.
Dieser Drucker ist zum einen als
Thermotransfer- (PF8t) und zum
anderen als Direkt-Thermo-
Technologie-Modell (PF8d) erhältlich.
Beide Varianten sind inklusive
flexibler Industriestandardverbindungen
wie parallelen,
serienmäßigen USB- und op -
tional auch mit internen Ethernet-Schnittstellen
erhältlich. So
ist eine einfache Drop-in-Installation
in vernetzten Umgebungen
möglich.
www.intermec.com
cker sind zudem ausgestattet mit
einem leistungsfähigen, langlebigen
Akku für eine problemlose
Energieversorgung und einem
einfachen Papiereinzug.
Außerdem wurden drei Belegpapiersorten
getestet und für den
Einsatz in diesen zertifiziert. Das
Druckermaterial in den Kategorien
Standard für einen hochwertigen,
kosteneffizienten Einsatz,
Premium für dunklere, schärfere
Ausdrucke, und Long-Life mit
einer 25-jährigen Garantie erfüllt
damit nahezu jede Unternehmensanforderung.
Das Gerät ist ein kompakter 2-
Zoll-Punktmatrixdrucker mit seriellen
und IrDa-Schnittstellen,
der über eine industrielle 5-Zellen-Metall-Hybrid-Akku-Kassette
oder einen AC-Netzadapter
betrieben werden kann.
www.datamax-oneil.com
9/2010 FM DAS LOGISTIK-MAGAZIN 47

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Prozessoptimierung mit mobiler Datenerfassung von Datalogic Mobile bei der GMVA
Fehler von vornherein ausschließen
Die Gemeinschafts-Müll-Verbrennungsanlage
Niederrhein
GmbH (GMVA) ist gemessen
am entsorgten Müll eine der
größten Anlagen in
Deutschland. Rund 700 000 t
Müll werden hier pro Jahr
‚verbrannt‘ – wobei ein
Haushalt ungefähr 1 t Müll
pro Jahr erzeugt. Um Fehler
bei der Ausgabe von Atemschutzmasken
auszuschließen
sowie zur genauen Erfassung
von Maschinen und Bauteilen,
setzt die GMVA auf eine
Identifikationslösung von PS
Computing mit dem Handheld-Computer
Memor von
Datalogic Mobile.
Über zweihundert Mitarbeiter
sorgen bei der GMVA dafür, dass
die Müllverbrennung reibungslos
funktioniert. Die Arbeit ist
nicht einfach. Staub, Dreck und
der Geruch der Müllverbrennungsanlage
können den Mitarbeitern
schwer zu schaffen machen.
Deshalb wurde der Arbeitsschutz
in den Müllverbrennungsanlagen
verschärft und optimale
Arbeitsbedingungen umgesetzt.
Die Anlagen sind mit modernen
Filtern und Rauchgasreinigungsanlagen
ausgestattet. Im Rahmen
der Arbeitssicherheit werden
Atemschutzmasken eingesetzt.
Damit die Funktion der Atemschutzmasken
stets gewährleistet
ist, werden sie nach jeder Benutzung
gewartet. Datalogic Mobile
und PS Computing unterstützen
mit ihrer mobilen Lösung die lückenloseLebenszyklusdokumentation
jeder einzelnen Atemschutzmaske
sowie die Kontrolle
der Maschinen und Bauteile.
Die gesamte Anlage wird von einem
zentralen Leitstand aus ge-
48 FM DAS LOGISTIK-MAGAZIN 9/2010
Bei der GMVA wird jede Atemschutzmaske zur
automatischen Identifikation mit einem Barcode versehen
steuert. Hier laufen sämtliche
Messwerte aus Kesselbetrieb und
Rauchgasreinigung zusammen.
Pro Jahr werden im Müllbunker
700000 t Abfälle umgeschlagen.
80000 Sammelfahrzeuge liefern
diese an. Es herrschen Tempe ra -
tu ren bis zu 1200 °C. Die nicht
brennbaren Reststoffe – Schlacken
– werden dem Entschlacker
zugeführt. Die Reaktionsgase des
Verbrennungsprozesses müssen
entsprechend gesetzlicher Verordnung
mindestens zwei Sekunden
lang auf einem Temperaturniveau
von mindestens 850 °C ge-
Bei Neuzugang, Auslagerung oder Einlagerung wird der Barcode der
Atemschutzmaske mit dem Handheld-Computer Memor eingelesen
EXKLUSIV IN
FM
DAS LOGISTIK-MAGAZIN
halten werden. Damit werden der
Gasausbrand und die Vernichtung
von Dioxinen sichergestellt.
Während des Verbrennungsprozesses
können Schadstoffe, wie
Feinstäube, freigesetzt werden.
Deshalb ist das Tragen von
Atemschutzmasken bei bestimmten
Tätigkeiten Pflicht.
Zweihundert Masken sind in der
Müllverbrennungsanlage jährlich
im Einsatz. Bis zu fünfzig
Masken können in nur einer Woche
im Rahmen einer Revision
im Umlauf sein.
Die Masken werden nach jeder
Benutzung gewartet und ihre
Funktion überprüft. Die anschließende
Wartung dauert zwischen
zwei und vier Wochen.
Auch bei Nichtbenutzung müssen
die Masken nach spätestens
einem Jahr zur Wartung.
Zweihundert Masken manuell lückenlos
zu dokumentieren und
deren Benutzung und Wartung zu
organisieren, ist mit hohem Aufwand
und Fehlerquellen verbunden.
Das neue System
mit dem Handheld-
Computer Memor
sorgt für sichere automatische
Identifi -
kation.
Jede Maske ist zur automatischenIdentifikation
mit einem Barcode
versehen. Der
Barcode enthält individuell
verschlüsselte
Informationen über
die Maske. Bei Neuzugang,
Auslagerung
oder Einlagerung wird
der Barcode gescannt.
So ist jede Maske eindeutig
identifizierbar
und über ihren Status
und ihre Historie lückenlos
dokumentiert.

INFORMATIONS-LOGISTIK
IDENTTECHNIK
Die Kommunikation der mobilen
Geräte mit dem GMVA-System
erfolgt über die PS-Computing-
Schnittstelle. Dabei werden die
im Gerät gespeicherten Informationen
über die Ladestation und
die PS Computing Schnittstelle
in das GMVA-System übertragen.
Zusätzlich wird auch der
Lieferschein im System hinterlegt,
damit das Haltbarkeitsdatum
ersichtlich ist.
Bei der Entnahme der Atemschutzmaske
durch den Schichtmeister
wird am Scanner signalisiert,
ob die Maske entnommen
werden darf. In der Praxis kommt
die Maske nach Benutzung zurück
ins Lager. Der Lagerist
nimmt sie entgegen und scannt
diese. Der Handheld-Computer
signalisiert, dass die Maske zur
Wartung geschickt werden muss.
Das System bietet mehr: Mit Hilfe
der automatischen Erfassung
ist der Status jeder Maske protokolliert.
In der Vergangenheit wurden die
Einsatz- und Aufenthaltsorte der
Masken von Hand notiert, abgetippt
und per Mail verschickt.
Damit war ein hoher Zeitaufwand
verbunden. Zudem waren
handschriftliche Notizen oft
schlecht lesbar. Daraus resultierende
Fehler bei der Eingabe
führten zu größerem Aufwand.
Der Informationsfluss und die
Einsatzbereitschaft der Atemschutzmasken
verzögerten sich.
Die mobile Datenerfassung garantiert
die Einhaltung der Wartungsintervalle
schnell und sicher.
„Der Status jeder Maske
wird automatisch protokolliert,
erfasst und über eine USB-
Schnittstelle auf den Zentralcomputer
übertragen. Auf diese
Weise gehen keine Informationen
verloren und der Informationsverarbeitungsprozess
ist
schnell und zuverlässig“, erklärt
Michael Braitschink, Abteilungsleiter
Technischer Dienst,
GMVA.
Nicht nur zur Überprüfung der
Wartungsintervalle von Atemschutzmasken,
sondern auch zur
Betriebskontrolle,
setzt die GMVA auf
die Lösung von PS
Computing. Die
GMVA ist ein Kraftwerksbetrieb
und
kennzeichnet seine
Bauteile nach dem
Kraftwerkskennzeichnungssystem
(KKS).
Um die Messergebnisse
zu kontrollieren und
zu protokollieren, werden
Messpunkte in der
Datenbank hinterlegt.
Über eine USB-
Schnittstelle werden
die Messpunkte auf
den Memor übertragen
und die Route bestimmt.
Entsprechend
dieser Route überprüft
der Mitarbeiter die
einzelnen Messpunkte. Die genaue
Routenplanung unterstützt
die Überwachung aller Kontrollpunkte,
da keiner übersehen werden
kann. Am Müll-Verbrennungs-Kessel
werden beispielsweise
der Druck und die Temperatur
überprüft. Die Werte gibt
der Mitarbeiter in das mobile Terminal
ein und
vergleicht sie
mit den hinterlegtenMinimalundMaximalwerten.
Wenn
die aktuellen
Werte stark vom
Minimal- oder
Maximalwert
abweichen, gibt
der Scanner ein
Warnsignal. Außerdem
werden
die Zustände der
Bauteile festgehalten.Sämtliche
Ergebnisse,
beispielsweise
‚defekt‘, ‚undicht‘
oder
‚macht Geräu-
sche‘, werden
über die Synchronisations-
Station in die
Der Handheld-Computer Memor
erfasst mit seinem 2D-Imager alle
gängigen 1D- und 2D-Codes
Access-Datenbank eingelesen
und gespeichert. Die aufwendige,
manuelle Erfassung gehört auch
hier der Vergangenheit an. Das
neue System ermöglicht die lückenlose,
zeitnahe und fehlerfreie
Bereitstellung der Informationen
im GMVA-System und lässt eine
Weiterverarbeitung der Daten zu.
Die Zustände der Anlagenbauteile werden
mit Hilfe des Barcodes und der GMVA-
Datenbank regelmäßig überprüft
„Mit Hilfe des Memors ist es nun
möglich, auch Daten von Maschinen
abzulesen, die für Menschen
nicht direkt zugänglich
sind. Auch bei einem Abstand
von circa 50 Zentimetern zum
Bauteil funktioniert der Scanner
zuverlässig“, so Braitschink. Die
hohe Speicherkapazität des
Handheld-Computers unterstützt
die GMVA-Anwendung, und die
integrierte Sicherungssoftware
gewährleistet eine sichere Anwendung.
Auch wenn Schilder
verschmutzt und mit bloßem Auge
nur schwer zu lesen sind, ermöglicht
der Memor eine genaue
Lesung. „Der Memor ist so groß
wie ein Handy und lässt sich
auch wie ein Handy bedienen,
weswegen er für jeden unserer
Mitarbeiter sehr einfach zu handhaben
ist“, erzählt Braitschink.
Der Mobil-Computer Memor
von Datalogic Mobile hat die
Maße 152 x 55 x 40 mm. Er läuft
unter Windows Mobile 6.1 und
ist mit 2D-Imager ausgestattet.
Er ist robust nach IP54 und eignet
sich für Anwendungen im industriellen
Umfeld.
„Bisher ist die Lösung noch ein
Prototyp. Kein anderer Softwarehersteller
konnte uns ein Erfassungssystem
mit der Kraftwerks -
kennzeichnung in dieser Art bieten“,
lobt Braitschink die Lösung
von PS Computing. Das System
ist flexibel und auf die Bedürfnisse
und Abläufe bei der GMVA
abgestimmt. Mit der Access-Datenbank
baute PS Computing auf
die bisherige Softwarestruktur
der GMVA auf und vermied eine
aufwändige Einarbeitung. Ziel
der GMVA ist es, zukünftig
sämtliche Bauteile der Anlage
mit der neuen Lösung zu erfassen.
Dann sollen die Daten in ein
digitales Instandhaltungsmanagementsystem
integriert werden.
fm
Weitere Informationen
www.mobile.datalogic.com
www.ps.tv/de/psc
www.gmva.de
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