asecos – Gefahrstofflagerung und -handling 2018-2020

Informationen
GASVERSORGUNG – DIE CHANCEN
DEZENTRALER LAGERUNG
Gasversorgungssysteme (vor allem bei Spezialgasen)
stellen mit ihren umfangreichen
Anforderungen und Anwendungsgebieten auch
besondere Anforderungen an die Komponenten
für Lagerung, Verteilung, Regelung und
Überwachung dar.
Vor Neuerstellung oder Erweiterung bestehender
Gasversorgungssysteme sollte immer
im ersten Schritt versucht werden sich über
Vor- und Nachteile verschiedener möglicher
Versorgungskonzepte im Klaren zu werden.
Grundsätzlich gilt es zwischen zentraler und
dezentraler Gasversorgung zu unterscheiden.
Zentrale Gasversorgung
Unter zentraler Gasversorgung versteht man
Systeme, bei denen die benötigten Gasbehälter
zentral an einem Ort aufgestellt und die
Gase den Verbrauchsstellen über ein festes
Rohrleitungssystem zugeführt werden (bei der
zentralen Gasversorgung muss grundsätzlich
noch einmal zwischen Außenaufstellung und
Aufstellung in einem Lagerraum unterschieden
werden).
Dezentrale Gasversorgung
Unter dezentraler Gasversorgung versteht
man einzelne kleine Versorgungseinheiten, die
(meist im Gebäude) direkt an oder in unmittelbarer
Nähe der Verbrauchsstelle aufgestellt sind.
Eine zentrale Gasversorgung in Außenaufstellung
besteht grundsätzlich aus Gasflaschenlagern
/ -depots (aber auch aus nicht brandgeschützten
Lagerschränken - Bezeichnung:
1. Druckstufe), dem Rohrleitungssystem / Leitungsnetz,
den Entnahmestellen (Bezeichnung:
2. Druckstufe), sowie einem evtl. Überwachungssystem
(Gasmangel- oder Gaswarnanlagen).
Eine zentrale Gasversorgung mit Aufstellung
in einem Lagerraum unterscheidet sich lediglich
durch den Lagerort der Gasbehälter. Hier ist
gemäß TRGS 510 ein interner Lagerraum mit
mindestens feuerhemmenden Abtrennungen
vorgeschrieben.
In der heutigen Zeit gibt es jedoch neue technische
Entwicklungen, die man bei der Planung
von Gasversorgungsanlagen auf jeden Fall
berücksichtigen sollte. Allem voran wären hier
die aktuellen Sicherheitsschränke zur Lagerung
von Druckgasflaschen zu nennen. Denn
seit 2006 gibt es eine europäischer Norm für
Sicherheitsschränke - die DIN EN 14470 Teil 2.
Diese entstand auf Grundlage der damaligen,
deutschen DIN 12925 Teil 1. Das geforderte
Schutzniveau wurde dabei durch zusätzliche
Messstellen direkt an der Gasflasche und eine
andere Aufstellposition des Schrankes im Prüfofen
stark verschärft! Doch noch viel entscheidender
für den Planer und Anwender:
Die bislang geforderte Feuerwiderstandsdauer
(FWF) von 20 Minuten, wurde durch 4 neue
Typklassen ersetzt - somit war der Weg offen
für eine neue Generation von Sicherheitsschränken,
die eine dezentrale Verwendung von
Druckgasen mit einem, mit Sicherheitsschränken
für entzündbare Flüssigkeiten vergleichbaren
Schutzniveau erlauben (Typklasse G90).
Diese innovativen Schrankmodelle bieten nun
im Brandfall eine im zeitlichen Vergleich zu den
„alten" Modellen 4,5-mal höhere Sicherheit
bei stark verschärften Prüfanforderungen. Die
Erreichung eines gleichen Sicherheitsniveaus,
wie für die Sicherheitsschränke zur Lagerung
von entzündbaren Flüssigkeiten, die seit vielen
Jahren in Deutschland Stand der Technik sind,
ist nun also kein Problem mehr.
Da Preise für die im Falle einer zentralen Gasversorgung
notwendigen langen Rohrleitungen
- vor allem beim Einsatz von korrosiven Gasen -
sehr hoch sind, ist die dezentrale Bereitstellung
und Entnahme der Druckgase oft eine kostengünstigere
Variante. In diesem Falle, reduzieren
sich die notwendigen Rohrleitungen auf ein
Minimum. Somit wird z. B. der Verbrauch bei
der Verwendung von Spülgasen ebenfalls stark
reduziert.
Auch in Fällen, bei denen geringe Mengen verschiedener
Prüfgase verwendet werden, oder
auch eine flexible örtliche Nutzung gefordert ist,
sind Typ G90-Sicherheitsschränke gemäß DIN
EN 14470 Teil 2 meist die kostengünstigere
Alternative.
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