Kabel- und Adapter Handbuch

Version: 4.9 18.04.2008 

Kabel - und Adapter Handbuch 

(Deutsch) 

für 

� MPI – LAN Art. Nr. 9352 - LAN 

� MPI – USB Art. Nr. 9352 - USB 

� S5 – LAN Art. Nr. 9359 - LAN 

� S7 – LAN Art. Nr. 9352 - LANCon

Inhaltsverzeichnis 

1. MPI – LAN Art. Nr. 9352 - LAN .......................................................................... 4 

1.1. Beschreibung............................................................................................ 5 

1.2. Systemvoraussetzungen .......................................................................... 5 

1.3. Anschlussmöglichkeiten ........................................................................... 6 

1.4. Installation ................................................................................................ 9 

1.5. Bedienelemente...................................................................................... 10 

1.6. Inbetriebnahme....................................................................................... 13 

1.6.1. Kabel einrichten .................................................................................. 13 

1.6.1.1. Einrichten über das Display und Tastatur am Kabel........................ 13 

1.6.2. PLC-VCOM verwenden....................................................................... 14 

1.6.3. Software verwenden ........................................................................... 14 

1.6.4. Kopplung zweier Steuerungen über das Netzwerk ............................. 36 

1.6.5. CP – Mode mit ProTool/Pro v6.00....................................................... 40 

1.6.6. Option Watchdog ................................................................................ 42 

1.7. Menüstruktur........................................................................................... 45 

1.8. Technische Daten................................................................................... 51 

2. S7 – LAN Art. Nr. 9352 - LANCon ................................................................... 53 

2.1. Beschreibung.......................................................................................... 54 

2.2. Systemvorraussetzungen ....................................................................... 54 

2.3. Anschlussmöglichkeiten ......................................................................... 55 

2.4. Installation .............................................................................................. 58 

2.5. Bedienelemente...................................................................................... 59 

2.6. Inbetriebnahme....................................................................................... 60 

2.6.1. PLC-VCOM verwenden....................................................................... 61 

2.6.2. Software verwenden ........................................................................... 62 

2.6.3. Direkte Kommunikation mit Step - 7© v5.3 (CP – Mode) .................... 84 

2.6.4. Kopplung zweier Steuerungen über das Netzwerk ............................. 96 

2.6.5. CP – Mode mit ProTool/Pro v6.00....................................................... 99 

2.6.6. Option Watchdog .............................................................................. 101 

2.7. Technische Daten................................................................................. 104 

3. MPI – LAN / S7 – LAN Konfiguration............................................................ 105 

3.1. Einrichten über das Web – Interface..................................................... 105 

3.2. Ports ..................................................................................................... 116 

4. S5 – LAN Art. Nr. 9359 - LAN ........................................................................ 117 

4.1. Beschreibung........................................................................................ 118 

4.2. Systemvorraussetzungen ..................................................................... 118 

4.3. Anschlussmöglichkeiten ....................................................................... 119 

4.4. Installation ............................................................................................ 122 

4.4.1. Installation des Step© 5 Zusatztreibers für PG - USB/S5 - LAN ....... 123 

4.5. Bedienelemente.................................................................................... 125 

4.6. Inbetriebnahme..................................................................................... 126 

4.6.1. S5 Modul einrichten .......................................................................... 126 

4.6.2. PLC-VCOM verwenden..................................................................... 127 

4.6.3. Software verwenden ......................................................................... 128 

4.6.4. Direkte Kommunikation mit WinCC 6.0 ............................................. 140 

4.6.5. S5 – Gateway Kommunikation (Kopplung) ....................................... 143 

4.6.5.1. Technische Informationen zum Konfigurationsbereich .................. 145 


4.7.1. Prinzip – Schaltbild S5 - LAN ............................................................ 148 

Seite 2 Kabel - und Adapter Handbuch © by PI 2008

4.7.2. Ports.................................................................................................. 149 

5. MPI – USB Art. Nr. 9352 - USB...................................................................... 150 

5.1. Beschreibung........................................................................................ 151 

5.2. Systemvoraussetzungen ...................................................................... 151 

5.3. Anschlussmöglichkeiten ....................................................................... 152 

5.4. Installation ............................................................................................ 155 

5.5. Bedienelemente.................................................................................... 156 

5.6. Inbetriebnahme..................................................................................... 159 

5.6.1. Kabel einrichten ................................................................................ 159 

5.6.2. PLC-VCOM verwenden..................................................................... 160 

5.6.3. Software verwenden ......................................................................... 160 

5.6.4. Bedienterminal über MPI – USB konfigurieren.................................. 181 

5.7. Menüstruktur......................................................................................... 182 


6. PLC - VCOM ................................................................................................... 189 

6.1. Beschreibung........................................................................................ 189 

6.2. Installation ............................................................................................ 189 

6.3. Bedienung ............................................................................................ 194 

6.4. S5 – LAN Manager ............................................................................... 197 

6.5. MPI – LAN Manager ............................................................................. 201 

7. MPI_DP_PPI Treiber ...................................................................................... 202 

7.1. Beschreibung........................................................................................ 202 

7.2. Installation ............................................................................................ 202 

7.3. Treiber mit Zugangspunkt verbinden .................................................... 204 

7.4. Einstellungen ........................................................................................ 205 

7.5. erweiterte Einstellungen ....................................................................... 207 

7.6. Diagnose .............................................................................................. 208 

7.7. Deinstallation ........................................................................................ 208 

8. Problembehandlungen.................................................................................. 210 

8.1. Häufig gestellte Fragen......................................................................... 210 

© by PI 2008 Kabel - und Adapter Handbuch Seite 3

1. MPI – LAN Art. Nr. 9352 - LAN 


1.1. Beschreibung 

Das MPI – LAN Kabel verbindet den PC, über ein TCP/IP Netzwerk, mit einer MPI - 

oder Profibus - Schnittstelle (9 poliger Anschluss der SPS). 

1.2. Systemvoraussetzungen 

Betriebsystem(e) 

- Windows 98 + SE/ME/NT/2000/XP 

Software 

- SPS – Programmiersoftware (z.B. PG2000, Step© 7, S7 für Windows, 

Microlink) 

- PLC - VCOM Software (siehe Kapitel 6) 

Hardware 

- Netzwerkkarte 10/100MBit 

Die Netzwerkkarte muss über einen RJ - 45 Anschluss verfügen. 

Ältere Varianten mit 10MBit verwenden eventuell BNC Anschlüsse. 


1.3. Anschlussmöglichkeiten 

MPI – LAN direkt verbunden mit dem PC. 


MPI – LAN mit dem PC über einen Switch oder Hub verbunden. 


MPI – LAN Anschlussmöglichkeiten mit Bedienterminal 


1.4. Installation 

Hardware 

Das MPI – LAN Kabel wird mit dem 9 poligem Stecker (am kurzen Kabel) mit der S7 

- SPS verbunden. Der Netzwerkstecker an der langen Seite des Kabels (RJ – 45) 

wird folgendermaßen gesteckt: 

MPI – LAN Kabel an PC: 

Bei dieser Variante wird der Netzwerkstecker (RJ - 45) des Kabels mit der 

Netzwerkkarte Ihres PC’s verbunden. 

MPI – LAN Kabel an Switch/Hub etc.: 

Achten Sie hier darauf den Netzwerkstecker (RJ – 45) des Kabels in den Uplink – 

Port des Switch/Hubs etc. zu stecken. Falls Ihr Switch Auto - Negotiating unterstützt 

können Sie den Netzwerkstecker in einen beliebigen freien Port stecken. 

MPI – LAN mit Bedienterminal 

Stecken Sie das Verbindungskabel des Terminals auf die PPI/MPI/PROFIBUS – 

Schnittstelle der SPS. Auf das Kabelende dieses Kabels stecken Sie dann das MPI – 

LAN Kabel (kurze Seite/9 poliger Stecker). Mit dem Netzwerk wird das MPI – LAN 

Kabel wie oben beschrieben verbunden. 

Wenn Ihr Bedienterminal neu ist, muss eine serielle Kommunikation vorher 

stattgefunden haben. Verbinden Sie hierfür Ihr Bedienterminal mit der seriellen COM 

Schnittstelle Ihres Computers. Nach einer erfolgreichen Kommunikation kann das 

Terminal auch über den PPI - /MPI - oder den PROFIBUS angesteuert werden. 

Die SPS versorgt das Kabel mit Spannung. Alternativ kann das Kabel auch an einer 

24V/DC Fremdversorgung (Schraubenklemme oder MPI – Netzadapter) 

angeschlossen werden. Sobald das Kabel unter Spannung steht zeigt dieses die 

Softwareversion an und beginnt mit einem Funktionstest seiner internen Bauteile. 

Software 

Um eine Kommunikation mit der SPS herstellen zu können installieren Sie bitte die 

PLC - VCOM Software, wie in Kapitel 6.2 beschrieben. 

Ferner benötigen Sie eine entsprechende Programmiersoftware (z.B. PG2000, 

Step© 7, S7 für Windows, Microwin) um mit der SPS arbeiten zu können. 


1.5. Bedienelemente 

1. Tasten 

2. Standardanzeige (Menü Meldung) 

a. Tasten 

Taste Bezeichnung Beschreibung 

� ENTER Menüwechsel und Bestätigen der Eingabe. 

� LINKS Eine Menüebene zurück. Abbruch der Eingabe (Eingabe 

wird NICHT gespeichert). 

� RECHTS Untermenüaufruf. 

� HOCH Auswahl eines Menüpunktes. Erhöhung eines Wertes. 

� RUNTER Auswahl eines Menüpunktes. Erniedrigung eines Wertes. 


. Standardanzeige (Menü Meldung) 

Erste Zeile 

Erste Zeile ►#02PD00▀ 

Zweite Zeile ►!02AG04° 

Erläuterung der Anzeige von links nach rechts. 

#02 � bedeutet dass (in diesem Beispiel) 2 aktive Stationen auf dem MPI – Bus 

gefunden wurden. 

PD � Ist die Buchstabenerkennung der PC – Baudrate. 

Anzeige Beschreibung 

PD 115,2k oder Baudratenerkennung aktiv. 

P? Baudratenerkennung und Zugangspfad aktiv. 

TD 115,2k oder Baudratenerkennung aktiv. 

(Kabel ist als TS – Adapter konfiguriert) 

PG 19,2k 

TS 19,2k (Kabel ist als TS – Adapter konfiguriert) 

Pg 38,4k 

Ts 38,4k (Kabel ist als TS – Adapter konfiguriert) 

pG 57,6k 

tS 57,6k (Kabel ist als TS – Adapter konfiguriert) 

PM PPIMulti (187,5k) 

00 � ist die Stationsnummer des MPI – Kabels. (Standard ist „0“) 

(In der Systemsteuerung klicken Sie auf „PG/PC - Schnittstelle einstellen“. 

Dort klicken Sie auf „Eigenschaften“. Nun können Sie im Reiter „MPI“, 

Abschnitt „Stationsbezogen“ die „Adresse“ des Kabels ändern.) 

(In der PG 2000 Software zu finden unter „Optionen“ � „Schnittstellen“. Weiter 

unten im Dialog können Sie nun die „lokale Adresse“ des Kabels ändern.) 

▀ � ist dieses Zeichen oberhalb der Zeile dann kommuniziert das Kabel mit der 

SPS. Ist dieses Zeichen unterhalb der Zeile dann kommuniziert das Kabel 

mit dem PC. 


Zweite Zeile 

! (Ausrufezeichen) � bedeutet auf welche Art das Kabel mit der SPS verbunden 

ist. 


! Kabel ist direkt an der SPS angeschlossen. 

? Kabel ist nicht direkt an der SPS angeschlossen. 

! (invers) Kabel ist direkt an der SPS (passive Baugruppe) angeschlossen. 

? (invers) Kabel nicht ist direkt an der SPS (passive Baugruppe) angeschlossen. 

02 � stellt die Stationsnummern der angeschlossenen und aktiven Stationen im MPI 

- Bus dar. Alle 750 Millisekunden (¾ Sekunde) wird ein anderer Teilnehmer 

angezeigt, falls mehrere Teilnehmer gefunden wurden. 

AG � Die Protokollart die das Kabel zum PC hin ausführt: 


AG Unbekannt da noch keine Kommunikation oder vor v5.0 Protokolle. 

Ag v5.1 Protokolle 

ag v5.0 Protokolle 

04 � Zeigt die Stationsnummer des Geräts an, welche aktuell mit der PC Software 

verbunden ist (in diesem Beispiel Stationsnummer 04). 

Einstellungsspezifische Meldungen. 

Bei folgenden Baudrate Einstellungen (siehe Kapitel 1.7 Menüstruktur) ändert sich 

das Menü Meldung dementsprechend. 

Baudrate – Einstellung 1. Zeile 2. Zeile 

PPI 9,6k – (PPISER96) PPISER96 AKTIV 

PPI 19,2k – (PPISER19) PPISER19 AKTIV 

PPI 187,5k – (PPIMulti) ???PM? ???? 

PPILAN – (PPILAN) PPILAN AKTIV 

PPIUSB – (PPIUSB) PPIUSB AKTIV 

SONDSER SONDSER 19,2 kBaud 8N1 

SONDUSB SONDUSB 38,2 kBaud 7E2 

Beschreibung 8N1: 

8 = Datenbits 

N = Paritität 

1 = Stopbits 


1.6. Inbetriebnahme 

Um eine SPS über ein MPI – LAN Kabel ansprechen zu können, müssen wie 

beschrieben in Kapitel 1.2 die Systemvoraussetzungen erfüllt sein. 

Des Weiteren stellen Sie bitte sicher, dass das Kabel richtig angeschlossen wurde 

(siehe Kapitel 1.3 Anschlussmöglichkeiten und Kapitel 1.4 Installation). 

1.6.1. Kabel einrichten 

� #01P? ° 

!02AG ° 

� 

� 

� 

� 

1.6.1.1. Einrichten über das Display und Tastatur am Kabel 

° MENU ° 

°Konfig° 

°Konfig° 

MPI-BUS° 

� °MPI/PPI 

Baudrate 

� 

� 

� 

� 

� 

MPI-Baud 

° Auto ° 

°Konfig° 

°PG/PC ° 

� °PG/PC ° 

Baudrate 

� 

� 

� 

� 

� 

PG-Baud° 

vom PC ° 

°Konfig° 

°IP Adr° 

Drücken Sie im Startbildschirm die Enter – Taste �. (siehe Kapitel 

1.5 Bedienelemente). 

Navigieren Sie mit den Hoch/Runter – Tasten �� zu dem Menü 

“Konfig” und drücken Sie Enter �. 

Suchen Sie nach dem Untermenü „MPI – BUS“ und betreten Sie 

es mit �. 

Drücken Sie die Enter – Taste � um die „Baudrate” zu 

konfigurieren. 

Suchen Sie nach dem Eintrag „Auto” und bestätigen Sie mit �. 

Kehren Sie zum Menü „Konfig” zurück und navigieren Sie in 

diesem, zum Menü „PG/PC”. Drücken Sie die Enter – Taste � 

Drücken Sie Enter um die „Baudrate“ zu konfigurieren. 

Wählen Sie den Eintrag „vom PC” aus und drücken Sie erneut die 

Enter – Taste � um die Konfiguration zu speichern. 

Kehren Sie abermals zum Menü „Konfig” zurück und navigieren 

Sie zu „IP Adr“. Geben Sie eine gültige IP Adresse an damit das 

Kabel erreichbar ist. Dies tun Sie indem Sie mit dem Links/Rechts 

– Tasten �� die einzelnen Zahlen anwählen und mit den 

Oben/Unten – Tasten �� setzen. Bestätigen Sie die Konfiguration 

mit �. 


� 

� 

°Konfig° 

SNetMask 

Zurück im „Konfig“ Menü muss nun die Subnetzmaske konfiguriert 

werden. Gehen Sie dafür zum Eintrag „SNetMask“ und 

konfigurieren Sie diese wie bei der IP Adresse. Sobald Sie fertig 

sind drücken Sie Enter � um die Konfiguration zu übernehmen. 

Das Kabel ist nun konfiguriert. Kehren Sie zum Menü „Meldung” zurück um den 

Status zu sehen. 

1.6.2. PLC-VCOM verwenden 

1. Starten Sie über das Startmenü die PLC – VCOM Applikation (falls nicht schon 

gestartet). 

2. Drücken Sie in dem darauf folgenden Dialog im Abschnitt Status auf 

„Konfigurieren“. Der Assistent wird gestartet. 

3. Wählen Sie daraufhin das gewünschte MPI – LAN Kabel aus und drücken Sie 

„OK“. 

4. Sobald im PLC – VCOM Dialog im Abschnitt Status das ausgewählte Kabel und 

daneben verbunden steht, ist die Kommunikation mit dem Kabel hergestellt. 

Wenn Sie mit der PLC – VCOM Software nicht zu Recht kommen, lesen Sie Kapitel 6.3 

Bedienung unter PLC – VCOM. 

Der virtuelle COM-Port ist erst sicht-, einstell- und zugreifbar wenn der 

PLCVCOM im Zustand „verbunden“ ist, das heißt ein vorhandenes Kabel 

ansprechbar ist. 

1.6.3. Software verwenden 

a. PG 2000 (v4.41) 

b. PG/PC Schnittstelle einstellen 

c. SIMATIC Step© 7 Manager (v5.2 + SP1) 

d. Windows Control Center (WinCC) (v6.0) 

e. Windows Control Center flexible 2004 (WinCC flexible) (v5.2.0.0) 

f. ProTool/Pro (v6.0 + SP2) 

g. Microwin v3.2 

h. Microwin v4.0 im PPI Multimaster Modus 

i. S7 für Windows v5.02 


a. PG 2000 (v4.41) 

„187,5kBaud“. 

1. Starten Sie die PG 2000 Software über Ihre Desktop 

Verknüpfung oder über den Programmeintrag im 

Startmenü. 

2. Klicken Sie im Menü „Optionen“ auf „Schnittstellen“. 

3. Daraufhin erscheint ein Dialog in dem Sie im Abschnitt 

„Schnittstelle“ die „AG – Schnittstelle“ (COM – Port) 

einstellen. 

4. Stellen Sie im Abschnitt 

„Buszugriff“ die Baudrate 

auf „19,2k“. Darunter 

verändern Sie den Wert 

für „PC - MPI“ auf 

5. Speichern Sie die Einstellungen mit „OK“. 

6. Jetzt ist die Software bereit eine Verbindung zu 

der SPS herzustellen. Klicken Sie dazu auf das 

Symbol „Öffnen“ und danach auf die Schaltfläche 

„AG“. Alternativ über das Menü „Datei“ � 

„Öffnen“ � „AG“. 

Die Verbindung zwischen PG 

2000 und der SPS ist nun 

erfolgreich aufgebaut. Es 

erscheint ein neues Fenster 

indem Sie die einzelnen 

Baugruppen mit Ihren 

Bausteinen bearbeiten 

können. 


. PG/PC Schnittstelle einstellen 

Dieser Schritt wird für folgende Software benötigt: 

� SIMATIC Step© 7 Manager (v5.2 + SP1) 

� Windows Control Center (WinCC) (v6.0) 

� Windows Control Center flexible 2004 (WinCC flexible) (v5.2.0.0) 

� ProTool/Pro (v6.0 + SP2) 

� Microwin 

Sollten Sie eine andere Software verwenden, so können 

Sie diesen Schritt überspringen. 

1. Öffnen Sie die Systemsteuerung über das Startmenü. 

2. Dort starten Sie „PG/PC – Schnittstelle einstellen“. 

3. In dem darauffolgenden Dialog sollten Sie unter 

„Benutzte Schnittstellenparametrierung:“ die 

Einträge „PC - Adapter(Auto)“, „PC - 

Adapter(MPI)“ und „PC - Adapter(PROFIBUS)“ bzw. 

diverse „TCP/IP“ Einträge sehen. Ist dies der Fall 

so fahren Sie bitte mit Schritt b8 fort. Andernfalls 

mit den Schritten PC - Adapter oder TCP/IP. 

PC - Adapter(Auto, MPI, PROFIBUS) 

4. Drücken Sie auf „Auswählen“ um diese Einträge 

der PG/PC - Schnittstellen Konfiguration 

hinzuzufügen. 

5. In diesem Dialog können Sie 

die bereits installierten 

Baugruppen deinstallieren. 

Des Weiteren können Sie 

diverse Baugruppen (siehe 

„Auswahl“) hinzufügen. 

Wählen Sie dafür „PC - 

Adapter“ in der „Auswahl“ an 

und klicken Sie auf 

„Installieren“. Daraufhin wird 

die gewünschte Baugruppe 

installiert und es erscheint 

die Frage ob Sie den MPI 

Zugriff einstellen wollen. Falls Sie „PROFIBUS“ verwenden möchten klicken Sie 

hier auf „Nein“, wünschen Sie eine „MPI“ Kommunikation dann drücken Sie auf 

„Ja“. 


TCP/IP RFC1006 Kommunikation 

6. Drücken Sie auf „Auswählen“ um die RFC1006 benötigten Elemente der PG/PC - 

Schnittstellen Konfiguration hinzuzufügen. 

7. In diesem Dialog wählen Sie unter „Auswahl“, „TCP/IP“ an und klicken auf 

„Installieren“. Nach erfolgreicher Installation klicken Sie auf „Schließen“. 

8. Zurück im „PG/PC - Schnittstelle einstellen“ Dialog finden Sie nun die 

neuinstallierten Baugruppen „PC - Adapter“. Nun können Sie den Bus 

entsprechend einstellen. Wenn Sie „MPI“ als Kommunikationsart wünschen 

fahren Sie bitte mit Schritt 9 fort. Ab Schritt 15 werden die 

„PROFIBUS“ Einstellungen erklärt. 

MPI Einstellungen 

9. Es öffnet sich ein Dialog in dem Sie „PC Adapter(MPI)“ markieren und darauf 

folgend auf „Eigenschaften“ drücken. 

10. Der Dialog „Eigenschaften“ öffnet sich. Wählen Sie den Reiter „Lokaler 

Anschluss“ an. 

11. Stellen Sie hier den von PLC – VCOM eingerichteten COM Port ein. 

Die Einstellung „PC 

Adapter(Auto)“ wird 

nicht unterstützt. 


PROFIBUS Einstellungen 

12. . Zudem ändern Sie die 

„Übertragungsgeschwindigkeit“ auf „19200“. 

13. Und als letzten Schritt konfigurieren Sie im 

Reiter „MPI“ die 

„Übertragungsgeschwindigkeit“ auf 

„187,5kbit/s“ und ändern die „Höchste 

Teilnehmeradresse“ (HSA) auf „126“. 

14. Übernehmen Sie Ihre Einstellungen mit 

„OK“ und beenden Sie den „PG/PC – 

Schnittstelle einstellen“ Dialog. 

15. Markieren Sie den Eintrag „PC - Adapter(PROFIBUS)“ und klicken Sie auf 

„Eigenschaften“. 

16. In der Register Karte „Lokaler Anschluß“ setzen Sie 

„Anschluß an:“ auf den vom PLC - VCOM 

simulierten COM Port. (Im Beispiel: „COM3“). 

Darunter setzen Sie die 

„Übertragungsgeschwindigkeit:“ auf „19200“. 

17. Wählen Sie die Register Karte „PROFIBUS“ an und 

setzen Sie die „Übertragungsgeschwindigkeit:“ auf 

„187,5kbit/s“. Das „Profil“ stellen Sie auf 

„DP“ („Dezentrale Peripherie“). 

18. Speichern Sie Ihre Eingabe mit „OK“ und schließen 

Sie den geöffneten „PG/PC - Schnittstelle 

einstellen“ Dialog. 


TCP/IP RFC1006 Einstellungen 

19. Für diese Art der Kommunikation muss lediglich die jeweilige Software 

eingerichtet werden. 

Die Schnittstellen Konfiguration für die genannten Programme ist somit beendet. 

Fahren Sie fort mit der Software die Sie benutzen möchten. 

ProTool/Pro RunTime (RT) Konfiguration 

20. Wenn Sie die ProTool/Pro RunTime verwenden 

wollen können Sie die „PG/PC – Schnittstelle 

einstellen“ indem Sie den Eintrag 

„DPSONLINE“ unter „Zugangspunkt der 

Applikation“ auswählen und konfigurieren wie oben 

beschrieben. 


Bitte stellen Sie sicher dass die Schnittstellenkonfiguration, wie in Punkt b. 

beschrieben, korrekt ist. 

1. Klicken Sie im Drop - Down Menü „Zielsystem“ auf 

„Erreichbare Teilnehmer anzeigen“. 

Die Verbindung zwischen SIMATIC Step© 7 Manager 

und der SPS ist nun erfolgreich aufgebaut. 

Es erscheint ein neues Fenster indem Sie die einzelnen Baugruppen mit Ihren 

Bausteinen bearbeiten können. 




1. Starten Sie WinCC über Ihre Desktop Verknüpfung oder dem Programmeintrag 

im Startmenü. 

2. Wählen Sie im Menü “Datei” � “Neu” an oder klicken Sie auf das entsprechende 

Symbol um ein neues Projekt zu öffnen. 


3. Im nächsten Dialog haben Sie die Wahl zwischen 

„Einzelplatz – Projekt“, „Mehrplatz – Projekt“ und 

„Client – Projekt“. Die folgenden Schritte werden 

anhand des „Einzelplatz – Projekt“ erklärt. 

4. Mit „OK“ kommen Sie in einen Dialog indem Sie den Projektpfad und Namen 

angeben. Den ausgewählten Pfad sowie den Projektnamen bestätigen Sie mit 

„Anlegen“. 

Sollten Sie eine der anderen Optionen nutzen wollen so 

lesen Sie bitte hierfür im Handbuch der WinCC 

Software weiter. 

5. Das Projekt wird nun erstellt und der Projektinhalt wird im linken Teil des 

Hauptfensters aufgelistet. 

6. Um eine Kommunikation mit 

der SPS herzustellen muss 

definiert werden wie die 

Software mit der SPS zu 

kommunizieren hat. Um dies 

zu erreichen klicken Sie bitte 

mit der rechten Maustaste auf 

„Variablenhaushalt“ und 

wählen im Kontext Menü 

„Neuen Treiber hinzufügen...“. 

7. Im Öffnen – Dialog wählen Sie den 

entsprechenden Kommunikationstreiber. 

Für das ansteuern einer S7 SPS können 

Sie die Datei SIMATIC S7 Protocol 

Suite.chn auswählen. Sollten Sie eine 

andere SPS verwenden informieren Sie 

sich bitte zuerst welchen Treiber Sie 

verwenden können. 

Es ist wichtig dass der ausgewählte Kommunikationstreiber zur anzusteuernden SPS 

passt da sonst eine Kommunikation nicht möglich ist. 


8. Nun sollten Sie im Explorer unter Variablenhaushalt den Ast SIMATIC S7 

PROTOCOL SUITE sehen. Expandieren Sie den Ast und es erscheinen viele 

Protokolle für diverse Verbindungen. Generelle Vorgehensweise beim erstellen 

einer „Neuen Verbindung“ ist folgende: Rechter Mausklick auf die gewünschte 

Verbindung (MPI - > Bild: „MPI“, TCP/IP - > Bild: „TCP/IP“). Es öffnet sich ein 

Kontext - Menü indem Sie „Neue Verbindung …“ auswählen. Dieses Handbuch 

beschreibt die Verbindungskonfiguration über MPI (Schritt 9) und über TCP/IP 

(Schritt 10 bis 17). 

MPI TCP/IP 

MPI 

9. Nun können Sie den Namen der Verbindung 

angeben und mit einem Klick auf 

„Eigenschaften“ öffnet sich ein weiterer Dialog 

(siehe Bild rechts) indem Sie die Eigenschaften 

der Verbindung einstellen. Geben Sie lediglich 

die Stationsadresse der verwendeten SPS an 

(in diesem Beispiel 2). Bestätigen Sie mit 

„OK“ bis Sie wieder im Hauptfenster angelangt 

sind. 


TCP/IP 

10. Es öffnet sich ein Dialog der Ihnen 

ermöglicht die Verbindungsparameter zu 

konfigurieren. Geben Sie die IP - Adresse 

des MPI - LAN Kabels ein und vergeben 

Sie entsprechend Ihrem Aufbau die Rack - 

sowie die Steckplatznummer. Bestätigen 

Sie die Eingabe mit „OK“. 

(Beispielkonfiguration: IP - Adresse: 

192.168.1.55, Rack - Nummer: 0, 

Steckplatz - Nr.: 2) 

11. Mit einem Rechts - Klick auf die neue 

Verbindung können Sie die Eigenschaften aufrufen. In diesem Dialog klicken Sie 

bitte auf Eigenschaften. 

12. Hier sehen Sie nun alle „Vorhandenen 

Verbindungen“ aufgelistet. Selektieren 

Sie die eben erstellte Verbindung und 

klicken Sie erneut auf Eigenschaften. 

In diesem Dialog sehen Sie alle 

Variablen die für die Verbindung 

erstellt wurden. Da diese Verbindung 

neu erstellt wurde sollte die Liste leer 

sein. Um diesen Missstand zu ändern 

klicken Sie auf „Neu“. 

13. Im Dialog „Eigenschaften 

Variable“ können Sie die neu erstellte 

Variable benennen und diverse andere 

Einstellungen festlegen. In unserem 

Beispiel vergeben wir folgende Werte: Name: „S7LAN_MW0“, Datentyp: 

„Vorzeichenloser 16 - Bit Wert“, Länge: „2“, Adresse: „MW0“, Formatanpassung: 

„WordToUnsignedWord“. Klicken Sie auf „Wählen“ neben der Adresse um die 

Adresse definieren zu können. Als Datenbereich geben wir im Beispiel 

„Merker“ und als Adressierung „Wort“ an. Im Editfeld „MW“ darunter tragen wir 

eine 0 ein. 

14. Bestätigen Sie jeden geöffnet Dialog mit „OK“. 


15. Damit die TCP/IP Verbindung auch weiß über welche Netzwerkkarte die Daten 

verschickt werden sollen müssen Sie diese Verbindung noch einrichten. Hierfür 

klicken Sie auf „Systemparameter“ im Kontext - Menü (Rechter Mausklick) der 

TCP/IP Protokollart. 

16. Wählen Sie in der Register Karte „Unit“ unter „Logischer Gerätename“ Ihre 

Netzwerkkarte aus (für gewöhnlich mit einem „TCP/IP - > “ vor dem eigentlichen 

Namen). 

17. Bestätigen Sie mit „OK“. 

Jetzt können Sie mit die Kommunikation beginnen und mit diese wieder 

beenden. 

Um eventuelle Fehler schneller beseitigen zu können bietet die WinCC Software 

diverse Tools. Darunter fällt auch das Programm „Channel Diagnosis“ mit welchem 

Sie die Verbindung auf Fehler analysieren können. Für die Demonstration des Tools 

bei einem Fehlerfall stoppen Sie bitte die Verbindung im WinCC Explorer. 

18. Starten Sie die Software „Channel Diagnosis“ über Ihre Verknüpfung im Start - 

Menü. 

19. Das Tool konnte keine Verbindung erkennen und hat daher die Verbindung mit 

einem roten ‚X’ markiert (Register Karte „Channels/Connections“). Klicken Sie auf 

die neu erstellte, nicht aktive Verbindung (mit dem ‚X’) und es werden im rechten 

Teil des Dialogs diverse Informationen rund um diese Verbindung angezeigt. So 

zum Beispiel auch der letzte Fehlerwert („Last Error Code“). 


20. Wenn Sie nun auf diesen Fehlerwert mit der rechten Maustaste klicken erscheint 

ein Punkt namens „Help“. Klicken Sie auf diesen und es erscheint ein gelbes 

Fenster (ToolTip) in dem die Beschreibung des Fehlers steht. 

21. Um die Diagnose in einem Erfolgsfall zu demonstrieren starten Sie im WinCC 

Explorer die Verbindung. Nun sollte der „Channel Diagnosis“ Dialog links neben 

der Verbindung ein grünes Häkchen anzeigen. 





1. Starten Sie WinCC flexible 2004 über die Desktop Verknüpfung oder dem 

Programmeintrag im Startmenü. 

2. Wählen Sie, als ersten Schritt in der Startseite, „Leeres Projekt anlegen“ aus. 

„Verbindungen“ unter „Kommunikation“. Es 

erscheint ein Kontext – Menü in dem Sie 

„Verbindung hinzufügen“ anklicken. 

3. In der „Geräteauswahl“ markieren 

Sie das verwendete Gerät 

(Beispiel: „TP 170A“) und 

bestätigen mit „OK“. 

4. Nach dem das Projekt erstellt 

wurde, klicken Sie bitte mit der 

rechten Maustaste, im Projekt – 

Fenster, auf den 

Untermenüeintrag 

5. Rechts im Hauptfenster erscheint der neue Reiter „Verbindungen“ (siehe erstes 

Bild auf der nächsten Seite) indem Sie verschiedene Einstellungsmöglichkeiten 

haben. Wichtig für die Verbindung sind: 

� die Kommunikationstreiber (stellen Sie hier ein welche SPS Sie 

verwenden (Beispiel: „SIMATIC S7 300/400“)) 

� die Baudrate (diese Stellen Sie bitte auf „187500“) 

� die Adresse des Bediengeräts (in diesem Beispiel die „1“) 

� das Profil (in diesem Beispiel „MPI“) 

� die Höchste Stationsadresse (HSA) (in diesem Beispiel auf 

„126“ eingestellt) 

� die Adresse der Steuerung (in diesem Beispiel ist das die „2“) 


6. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. 

Wenn Sie fertig sind und das Projekt auf 

das Bedienterminal transferieren wollen 

lesen Sie weiter bei 7. 

7. Wählen Sie im Menü Projekt das 

Untermenü „Transfer“ � 

„Transfereinstellungen“. 

8. Es erscheint ein Dialog in dem Sie den Modus auf „MPI/DP“ (Beispiel) stellen und 

die Stationsadresse des Terminals angeben (Beispiel: „1“). Nach Wunsch können 

Sie nun den „Delta - Transfer“ „Ein“ oder „Aus“ schalten (im Beispiel „Aus“). 


9. Mit „Transferieren“ wird die Kommunikation mit dem Bedienterminal gestarten 

und Ihr Projekt wird übertragen. 

Die Kommunikation mit dem Bedienterminal ist somit erfolgreich 

aufgebaut.ProTool/Pro v6.0 SP2 



1. Starten Sie ProTool/Pro über die Desktop Verknüpfung oder über den 


2. Wählen Sie vom Menü „Datei“ � den 

Untermenüpunkt „Neu“ an oder klicken 

Sie auf das entsprechende Symbol. 

3. Der nächste Dialog fragt Sie nach dem 

Bedienterminal das Sie benutzen. 

Markieren Sie hier das von Ihnen 

verwendete Gerät (Beispiel: „TP 170 A“). 

4. Drücken Sie „Weiter“ und Sie gelangen 

zu einem neuem Dialog indem Sie den 

Steuerungsnamen sowie die Steuerung 

angeben können (Beispiel: „SIMATIC 

S7– 300/400 V6.0“) die Sie verwenden. 

5. Über „Parameter...“ rufen Sie einen 

Einstellungsdialog für die ausgewählte 

SPS aus. Geben Sie in diesem die 

Teilnehmeradresse des Bedienterminals 

(im Beispiel „1“) und der Steuerung 

(Beispiel: „2“) an. Den Punkt 

Schnittstelle belassen Sie auf der 

Standard - Einstellung. Im Abschnitt 

„Netzparameter“ wählen Sie die 

Schnittstelle aus mit der Ihr Kabel 

verbunden ist (im Beispiel: „MPI“). Die 

Baudrate stellen Sie bitte auf „187.5“. 

6. Die Schaltfläche „Weitere ...“ führt Sie zu 

einem kleinen Dialog indem Sie die 

Höchste Teilnehmeradresse auf 

„126“ einstellen und die „Anzahl der 

Master“ entsprechend Ihrem Aufbau 

konfigurieren (Beispiel: „1“). 


7. Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie zur Steuerungsauswahl angelangt sind. Dort 

drücken Sie auf „Weiter“. 

8. Im Hauptfenster starten Sie über „Datei“ � 

„Transfer“ � „Einstellung...“ den Einstellungsdialog 

indem Sie die „MPI / PROFIBUS DP“ auswählen und 

die Teilnehmeradresse des Bedienterminals angeben 

(Beispiel: „1“). 

9. Bestätigen Sie mit „OK“. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Wenn Sie mit 

dieser fertig sind können Sie mit Punkt 10 fortfahren. 

10. Wenn Sie Ihrer Arbeit ans Terminal übertragen möchten, 

müssen Sie dieses Projekt generieren. Dies geschieht über 

„Datei“ � „Generieren“. 

11. Um das Projekt ans 

Terminal zu übertragen, 

rufen Sie im Menü 

„Datei“ � „Transfer“ „Projekttransfer starten“ auf 

oder klicken Sie auf das entsprechende Symbol 

. 

Bitte warten Sie während Ihr Projekt übertragen wird. 

Die Kommunikation zwischen Terminal und ProTool/Pro ist hergestellt. 


f. Microwin v3.2 (nur für S7 200) 



1. Starten Sie Microwin über die Desktop Verknüpfung oder 

den Programmeintrag im Startmenü. 

2. Klicken Sie im Menü “Zielsystem” auf “Typ”. Dieser Dialog 

bietet Ihnen die Möglichkeit den CPU – Typ (Beispiel: CPU 

224) sowie die CPU – Version (Beispiel: 01.22) anzugeben. 

3. Klicken Sie auf “Kommunikation” und es erscheint ein weiterer Dialog. Im 

Abschnitt “Adresse” geben Sie in “Entfernt” die Teilnehmeradresse der SPS an 

(Beispiel: “2”). 

Wenn Sie Schritt b übersprungen haben können Sie mit einem klick auf den Button die 

„PG/PC – Schnittstelle einstellen“. 


4. Im rechten Teil des Dialoges doppelklicken Sie mit der linken Maustaste auf das 

blaue Pfeilsymbol um die Kommunikation mit der SPS zu testen. 

5. Der Abschnitt „Adresse“ sollte sich aktualisiert haben und nun den CPU – Typ 

anzeigen. Ebenso ist im rechten Teil die CPU sichtbar geworden. 

6. Bestätigen Sie jeden Dialog mit „OK“ bis Sie die wieder im Hauptfenster sind. 

Die Kommunikation mit der SPS ist jetzt hergestellt. 


g. Microwin v4.0 im PPI Multimaster Modus 

Der PPI Multimaster Modus wurde entwickelt damit mehrere Geräte 

parallel mit einer Steuerung kommunizieren können. Die folgenden 

Schritte beschreiben wie man diesen Modus Software und Hardware 

seitig einstellt. 

1. Das Kabel muss in den PPIMulti Modus geschaltet werden. Gehen 

Sie dafür vom Startbildschirm aus ins Hauptmenü und wählen Sie 

dort „Konfig“ aus. 

2. Als ersten Untermenüpunkt sollte „Mode“ erscheinen in welchem 

Sie „PPIMulti“ anwählen. Das Kabel ist konfiguriert sobald sie die 

Bestätigen Taste gedrückt haben. Der Startbildschirm stellt nun in 

der ersten Zeile „PM“ dar. 

3. Nun müssen Sie noch die PG/PC - Schnittstelle konfigurieren. Dies 

können Sie auch von der Microwin Software aus tun. Starten Sie 

die Microwin Software. 

4. Klicken Sie auf „PG/PC - Schnittstelle einstellen“ im linken unteren 

Teil des Fenster unter „Ansicht“. 

5. Wählen Sie den Eintrag „PC/PPI cable(PPI)“ an und klicken Sie 

darauffolgend auf „Eigenschaften“. 

Bitte stellen Sie sicher dass die Schnittstellenkonfiguration, wie in 

Punkt b. beschrieben, korrekt ist. 


6. Im Reiter “PPI“ können Sie nun diverse 

Einstellungen wie z.B. die “HSA“ einstellen. 

7. Im Reiter “Lokaler 

Anschluß“ stellen Sie den COM 

Port unter “Anschluß an“ ein der 

von Ihrer PLC - VCOM Software 

bereitgestellt wird. 

8. Bestätigen Sie mit “OK“ und klicken Sie im linken unteren Bereich 

der Software auf „Kommunikation“. 

9. Klicken Sie auf “Doppelklicken zum aktualisieren“. Die SPS wird nun gesucht. 


10. Wurde das Kabel gefunden ändert sich die Darstellung folgendermaßen: 


h. S7 für Windows v5.02 



1. Starten Sie S7 für Windows über die Desktop – Verknüpfung 

oder über das Startmenü (Standard: Programme\S7 für 

Windows\S7 für Windows) 

2. Wählen Sie Datei - >Einstellungen aus um die 

Kommunikations – Einstellungen zwischen Ihrem Computer 

und der SPS einzustellen. Es öffnet sich folgender Dialog 

welcher Ihnen diverse Einstellungen ermöglicht. 

3. Wählen Sie (Standard) den ersten Reiter „Schnittstelle“ an und stellen Sie die 

Steuerelemente wie folgt ein: 

� Bereich: „Schnittstelleneinstellungen aus:“ � Rechner aktiv. 

� Bereich: „Steuerungstyp:“ � S7 aktiv. 

� Bereich: „Protokoll:“ � MPI - Umsetzer aktiv. 

� Bereich: „Serielle Schnittstelle:“ � Wählen Sie hier die vom PLC - VCOM 

erzeugte Schnittstelle (Im Beispiel: COM 4) 

� Bereich: „Baudrate“ � Wählen Sie hier die Geschwindigkeit die Sie auf 

dem Bus fahren wollen (Im Beispiel: „115200“) 

� Bereich: „MPI - Umsetzer:“ � Aktivieren Sie hier die CheckBox 

o „Einziger Master am Bus“ wenn Sie nur eine SPS betreiben wollen. 

o Belassen Sie die Standardeinstellung in den Feldern „MPI Adresse 

S7W“ und „MPI Adresse SPS“. 

o Stellen Sie „MPI Adresse Max“ so ein das die SPS mit dem höchsten 

Adresswert erkannt wird (Im Beispiel gibt es nur eine SPS wodurch 

„15“ mehr als ausreichend ist). 


4. Nachdem die Software konfiguriert und der PLC - VCOM mit der SPS verbunden 

ist, klicken Sie bitte auf „SPS auswählen“ um im Bereich „MPI - Umsetzer“, eine 

SPS auswählen zu können. Während der neue Dialog erscheint können Sie im 

PLC - VCOM Icon (rechts unten in der Task - Leiste) sehen wie Daten 

gesendet und empfangen werden. 

5. In diesem Dialog werden alle SPS Steuerungen die mit 

Ihrem PC verbunden sind angezeigt. Wählen Sie aus der 

ListBox (rechts) den gewünschten Teilnehmer (die SPS) 

aus und bestätigen Sie mit „OK“. (Im Beispiel „2“) 

6. Bestätigen Sie auch den nächsten Dialog mit „OK“ um 

die Konfiguration abzuschließen. 

7. Zurück im Haupfenster des Programms wählen Sie nun (um die Kommunikation 

zu testen) den Button „Bausteinliste“. 

8. Nun sollten (nach einer kleinen Bearbeitungszeit) alle 

Bausteine unter der Menü – Leiste aufgelistet werden (siehe 

Bild rechts). 

Die Kommunikation zwischen S7 für Windows und der SPS ist 

jetzt aufgebaut. 

Gibt es Probleme? Dann lesen Sie „Fragen und 

Antworten“ (Kapitel 8.1) nach. 


1.6.4. Kopplung zweier Steuerungen über das Netzwerk 

Durch die Kopplung zweier Steuerungen ist es Möglich Daten von einer Steuerung in 

eine andere zu übertragen. Gekoppelt werden können zwei S5/S7 Steuerungen oder 

eine S5 mit einer S7 Steuerung. Pro MPI - LAN sind bis zu 8 Verbindungen möglich, 

pro S5 - Gateway bis zu 2. 

Für dieses Beispiel wurde eine S7 SPS mit einer S5 SPS gekoppelt. 

Als Schnittstelle zwischen S7 und S5 wurde ein MPI - LAN Kabel und ein S5 - 

Gateway Modul verwendet. 

MPI – LAN Konfiguration 

Das MPI – LAN kann sowohl über Web-Browser (siehe Kapitel 3.1) als auch über die 

Tastatur konfiguriert werden. 

Menu 

Meldung 

Menu 

Konfig 

Konfig 

S7anS7S5 

Verbindg 

00 

Mit � das Hauptmenü aufrufen. 

Mit Cursor � oder � das Untermenü „Konfig“ anwählen und mit � 

auswählen. 

Wählen Sie mit � oder � den Menüpunkt S7anS7S5 an und 

bestätigen Sie mit �. 

Wählen Sie die Verbindungsnummer (0 … 7) aus (��) und bestätigen 

Sie diese mit �. Die Verbindungsnummer wird ab jetzt immer rechts 

oben angezeigt (außer bei der IP – Adresse da diese zuviel Platz 

benötigt). 

Ab jetzt stehen Ihnen folgende Einstellungsmöglichkeiten zur Verfügung. 

Einstellung/Untermenü Beschreibung 

Typ Verbindungstyp 

CPU Nr Lokale Partner – Station 

DB Nr Kommunikationsdatenbaustein 

DW Nr Anfang des Kommunikationsbereichs im Datenbaustein 

IP Adr IP – Adresse des Partners festlegen 

TSAP TSAP 

Pollzeit Pollzeit 

Typ 

Erste Zeile: Typ 00 

Zweite Zeile: 

Typ Beschreibung 

AUS Verbindung wird nicht verwendet 

DB Aktiv (*1) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

DBPassiv (*1) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 

S7 Aktiv (*2) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

S7Passiv (*2) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 

(*1) DB Aktiv und Passiv verwenden zum Datenaustausch den Funktionsbaustein FC 55 (senden) und 

FC 56 (empfangen). 

(*2) S7 Aktiv und Passiv verwenden zum Datenaustausch eine Brückenfunktion. 


CPU Nr 

Erste Zeile: CPU 00 

Zweite Zeile: 24 

Geben Sie hier die Stationsnummer des Partners an über dem der Datenaustausch 

stattfinden soll. 

DB Nr 

Erste Zeile: DBNr 00 


Geben Sie hier die Nummer des Datenbausteins ein auf den für die Kommunikation 

zugegriffen werden soll. 

DW Nr 

Erste Zeile: DWNr 00 


Geben Sie hier das Anfangs Datenbyte des zuvor konfigurierten Datenblocks ein. 

IP Adr 

Erste Zeile: 1

Datenaustausch mit Hilfe der Datenbausteine 

� Aufbau des Kommunikation - Datenbausteins 

Datenbytes Zugriffsart Beschreibung 

00 – 09 Lesend Empfangsfach, an dieser Stelle werden die über das 

Netzwerk übertragenen Daten gespeichert 

10 – 19 Schreibend Sendefach, von dieser Stelle aus werden die Daten 

20 – 30 Lesend, 

Schreibend 

gesendet. 

Länge, Status und Kontrollbyte für das 

Sende/Empfangsfach 

HINWEIS: In TXLen wird die tatsächlich zu übertragende Datenmenge definiert. In RXLEN wird vom 

S7 Modul die Anzahl der empfangenen Bytes eingetragen. 

� Format von TXERRRDY und RXERRRDY 

Diese Bytes speichern den Zustand der Übertragung. 

Bit Zustand Beschreibung 

0 1 Start der Übertragung (TXERRRDY). 

Empfang zugelassen (RXERRRDY). 

1 1 Fehler aufgetreten. 

2 1 Übertragung abgeschlossen (TXERRRDY). 

Datenempfang (RXERRRDY). 

3 – 7 ? Reserviert 


� Verwendbare Datentypen 

Bei den Datentypen TX.TYP und RX.TYP sind die folgenden Werte möglich. 

Werte Typ Zuständige Datentypen 

‚D’, ‚d’ 

Datenbaustein TX.DBNR, RX.DBNR 

Datenbausteinbyte TX.DWNR, RX.DWNR 

‚E’, ‚e’, ‚I’, ‚i’ Eingangsbyte TX.DWNR, RX.DWNR 

‚A’, ‚a’, ‚Q’, ‚q’ Ausgangsbytes TX.DWNR, RX.DWNR 

‚M’, ‚m’, ‚F’, ‚f’ Merkerbytes TX.DWNR, RX.DWNR 

‚T’, ‚t’ Timer TX.DWNR, RX.DWNR 

‚Z’, ‚z’, ‚C’, ‚c’ Zähler TX.DWNR, RX.DWNR 

� Statuswerte (TXSTATUS, RXSTATUS) 

Statuswert Beschreibung 

0000h Auftrag ist fertig. 

7000h Auftrag wird nicht bearbeitet. 

80B0h Baugruppe kennt Datensatz nicht. 

80B1h Längenangabe im Parameter ist falsch. 

80C3h Speicher temporär belegt. 

80C4h Kommunikationsfehler. 

8183h Projektierung fehlt oder Dienst noch nicht gestartet. 

8184h Datentyp oder Quelldatenbereich fehlerhaft. 

8185h Länge ist größer als der Quelldatenbereich oder der Zieldatenbereich 

ist zu klein. 

� Funktionsbausteine 

o FC 55 (S7LAN_SEND) 

o FC 56 (S7LAN_RECV) 

Diese beiden Funktionsbausteine werden verwendet um die Daten zu senden und zu 

empfangen. 


1.6.5. CP – Mode mit ProTool/Pro v6.00 

Verwendete Software: ProTool/Pro CS v6.00 SP2 

1. Neues Projekt erstellen 

Starten Sie ProTool/Pro CS und klicken Sie auf „Datei“ � „Neu“. Es erscheint ein 

Assistent für die Eingabe der Projekteinstellungen. Weitere Informationen über das 

Erstellen von Projekten finden Sie in der Hilfe oder im Handbuch der ProTool/Pro CS 

Software. 

2. Auswahl des Zielgeräts 

Das Zielgerät muss Ethernet unterstützen. 

3. Steuerungsauswahl 

Vergeben Sie einen sinnvollen Steuerungsnamen und wählen Sie den Steuerungstyp 

den Sie verwenden aus. (Beispiel: „SIMATIC S7 300/400 V6.0“) 

Nachdem Sie den Steuerungstyp ausgewählt haben klicken Sie auf Parameter. 


OP – Parameter 

Schnittstelle Wenn das ausgewählte Zielgerät Ethernet unterstützt 

können Sie hier Ethernet anwählen. 

Protokoll Die Ansteuerung erfolgt über das IP Protokoll. 

Adresse Geben Sie hier die IP Adresse des Computers an. 

Subnetzmaske Geben Sie hier die Subnetzmaske des Computers an. 

Routing Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um Teilnehmer 

eines anderen Subnetzes erreichen zu können. 

Voraussetzung: Die Baugruppen der Station müssen 

"routing-fähig" sein (CPUs und CPs). Weitere 

Informationen finden Sie in der "STEP 7 Online Hilfe". 

Parameter des Partners 

Adresse Geben Sie hier die IP – Adresse des MPI – LAN Kabels 

ein über den die Kommunikation laufen wird. 

Steckplatz Geben Sie hier den Steckplatz der CPU an die 

angesteuert werden soll. 

Baugruppenträger Geben Sie hier den anzusteuernden Baugruppenträger 

an. 

Zyklischer Betrieb Ist der zyklische Betrieb eingeschaltet, optimiert die 

Steuerung die Datenübertragung zwischen ProTool/Pro 

Runtime und Steuerung. Damit wird eine bessere 

Performance erreicht. Bei Parallelbetrieb mehrerer PC- 

Systeme ist der zyklische Betrieb abzuwählen. 

Bestätigen Sie die Parametrisierung mit „OK“. 

4. Projekt fertig stellen 

Klicken Sie auf „Weiter“ und danach auf „Fertig stellen“ um die Projektierung zu 

beenden. 

5. Alternative Konfiguration 

Wenn Sie links die Gruppe „Steuerungen“ auswählen dann können Sie rechts die 

vorhandenen Steuerungen sehen. Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf die 

Steuerung und im Kontextmenü auf Eigenschaften. Der neue Dialog enthält die 

Schaltfläche „Parameter“ indem Sie die soeben konfigurierten Eigenschaften der 

Steuerung konfigurieren können. 

6. Transfereinstellungen 

Im Datei Menü klicken Sie auf 

„Transfer“ � „Einstellung…“ und es 

erscheint folgender Dialog. Wählen Sie 

„Ethernet“ aus damit die Kommunikation 

über den CP – Mode abläuft. Ist 

„Ethernet“ ausgewählt können Sie hier die 

„IP–Adresse“ des Zielgeräts (MPI – LAN) 

eingeben. Bestätigen Sie mit „OK“ um die 

Konfiguration abzuschließen. 

7. Konfiguration abgeschlossen. 

Sie können nun das Projekt übertragen. 


1.6.6. Option Watchdog 

Mit dieser kostenpflichtigen Option ist es möglich kontinuierlich den MPI/Profibus zu 

überwachen. Es werden die Anzahl der Paritätsfehler und Spikes in einem 8 Bit 

Register gezählt. Dieses Register kann dann vom PC her ausgelesen werden oder 

per WebBrowser angezeigt werden. Rufen Sie im WebBrowser die Seite 

„WD.HTM“ auf, es erscheint folgende Ausgabe. 

Diese Seite wird, nachdem Sie vollständig geladen worden ist, nach einer Sekunde 

wieder angefordert. Der Zähler wird jedesmal zurückgesetzt nachdem ausgelesen 

wurde. 

Sie können aber auch das S7/MPI-LAN direkt ansprechen. Dazu starten Sie eine 

Eingabeaufforderung und geben die Kommandozeile „telnet 192.168.1.56 133“ ein 

und bestätigen mit . Es wird daraufhin eine Verbindung zum S7/MPI-LAN mit 

IP-Addresse 192.168.1.55 aufgebaut zum Port 133 (Statistic Service), es erscheint 

zunächst ein leerer Bildschirm: 


Das S7/MPI-LAN sendet die Daten nur dann wenn auf dem Port 133 eine 

Datenübertragung zum S7/MPI-LAN hin erfolgt (egal ob 1 Zeichen oder mehrere). 

Drücken Sie nun die -Taste mehrmals dann wird vom S7/MPI-LAN Daten 

gesendet die dann angezeigt werden: 

Die Struktur der gesendeten Daten ist in der folgenden Tabelle Beschrieben: 

Daten Beschreibung 

30h 

30h 

31h 

00h 

32h 

35h 

35h 

00h 

Pärity - Zähler als ASCII, mit führenden Nullen und abschließende ‚\0’ 

hier also „001“ 

Spike - Zähler als ASCII, mit führenden Nullen und abschließende ‚\0’ 


01h Binärer Pärity - Zähler (8 Bit) 

FFh Binärer Spike - Zähler (8 Bit) 

Auf der Mega-Toolbox-CD ist auch eine Konsolenanwendung mit Quellen die einen 

Beispielhaften Zugriff auf das S7/MPI-LAN zeigt. 

// WDTest.cpp : Definiert den Einsprungpunkt für die Konsolenanwendung. 

// 

#include "stdafx.h" 

typedef struct { 

unsigned char ucASCIIParity[4]; // Anzahl Paritätsfehler seit letzter Abfrage 

// 3 Ziffern mit abschließender '\0' 

unsigned char ucASCIISpikes[4]; // Anzahl erkannter Spikes seit letzter Abfrage 

// 3 Ziffern mit abschließender '\0', 

unsigned char ucBINParity; // Binärwert der Anzahl Paritätsfehler 

unsigned char ucBINSpikes; // Binärwert der Anzahl Spikes 

} S7LANINFO; 


int main(int argc, char* argv[]) 

{ 

SOCKET sS7LAN; 

DWORD dwTimeout = 1000L; // 1 Sekunde Timeout 

int NaggleOn = 1; 

struct sockaddr_in sS7LANAdr; 

struct linger sLinger; 

S7LANINFO sInfo; 

WSADATA sWSAData; 

printf("S7LAN Watchdog Test V1.00\n\n"); 

memset(&sInfo,0,sizeof(sInfo)); 

if (WSAStartup(MAKEWORD(1,1),&sWSAData) != 0) { 

printf("WSA Startup fehlerhjaft => Abbruch\n"); 

return(0); 

} 

sS7LAN = socket(AF_INET, SOCK_STREAM, 0); //0 

if (sS7LAN != INVALID_SOCKET) { 

// Sende/Empfangstimeout einstellen 

setsockopt( sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_SNDTIMEO,(char *)&dwTimeout, sizeof(dwTimeout)); 

setsockopt( sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_RCVTIMEO,(char *)&dwTimeout, sizeof(dwTimeout)); 

// Naggle-Algorithmus aus 

setsockopt(sS7LAN, IPPROTO_TCP, TCP_NODELAY,(char*) &NaggleOn, sizeof(NaggleOn)); 

sS7LANAdr.sin_family = AF_INET; 

sS7LANAdr.sin_port = htons(133); // Port 133; Statistic Service 

sS7LANAdr.sin_addr.S_un.S_un_b.s_b1 = 192; // IP-Adresse des S7LAN's 

sS7LANAdr.sin_addr.S_un.S_un_b.s_b2 = 168; 



if (connect(sS7LAN, (struct sockaddr *)&sS7LANAdr, sizeof(sS7LANAdr)) != SOCKET_ERROR) { 

// etwas senden => daraufhin ende S7LAN antwort 

send(sS7LAN, (const char *) "A", 1, 0); 

// Daten vom S7LAN empfangen 

if (recv(sS7LAN, (char *)&sInfo, sizeof(sInfo), 0)) { 

printf("Parity: %s Spikes: %s\nParity: %3d Spikes: 

%3d\n",&sInfo.ucASCIIParity[0],&sInfo.ucASCIISpikes[0],(unsigned int) 

sInfo.ucBINParity,(unsigned int) sInfo.ucBINSpikes ); 

} else { 

printf("Empfang vom S7LAN gestört\n"); 

} 

} 

sLinger.l_linger = 0; 

sLinger.l_onoff = 1; // unmittelbar schlieîen 

shutdown(sS7LAN,2); // Read and Write 

setsockopt(sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_LINGER, (char *)&sLinger, sizeof(sLinger)); 

closesocket(sS7LAN); 

} else { 

printf("S7LAN nicht ereichbar\n"); 

} 

} else { 

printf("Socket nicht öffenbar\n"); 

} 

return 0; 


1.7. Menüstruktur 

Das Menü Meldung wird in dem Kapitel 1.5 Bedienelemente erläutert. Des Weiteren 

wird davon ausgegangen dass Sie mit der Bedienung des MPI – LAN Kabels vertraut 

sind. Falls dies nicht der Fall sein sollte, gehen Sie bitte zum Kapitel 1.5 

Bedienelemente zurück. 

a. Grafische Darstellung 

Mit � bekommen Sie das Menü des Kabels. Dieses Menü hat die folgende Struktur: 

° MENU ° 

Meldung° 

Standard Ausgabe 

(Status) 

� ° MENU ° 

°Konfig° 

� ° MENU ° 

° Bus ° 

� ° MENU ° 

° Info ° 

Konfiguration BUS Anzeige Kabelinformationen 

� °Konfig° � ° Bus ° � ° Info ° 

° Mode ° 

Adressen Version° 

Kabelmodus Bus Adressen Bestriebssystem 

Version 

� °Konfig° 

Password 

Konfigurationspassword 


Neustart 

Neustart des Kabels 


WerksEin 

Setzt die 

Konfiguration auf die 

Werkseinstellung 

zurück 


Sprache° 

Sprache 


S7anS5S7 

Konfigurationen für 

den Datenaustausch 

zwischen zwei 

Steuerungen 


Protokol 

Zu verwendendes 

Protokoll auf dem Bus 


°PG/PC ° 

PG Schnittstelleneinstellungen 


MPI-BUS° 

MPI Schnittstelleneinstellungen 


°IP Adr° 

IP Adresse des Kabels 


SNetMask 


Subnetz Maske des 

Kabels 


Gateway° 

Gateway 


°DHCP ° 

De-/Aktiviert den DHCP 

Client 


°Daten ° 

Hier wird eingestellt 

ob die Konfiguration 

vom PC angenommen wird 

oder nicht. 

b. Info 

Wählen Sie das Menü „Info“ an um mit der Enter – Taste � das Untermenü 

„Version“ aufzurufen. Über dieses Menü erfahren Sie über welche 

Betriebssystemversion das Kabel verfügt. 

c. Bus 

Wählen Sie das Menü „Bus“ an um mit der Enter – Taste � das Untermenü 

„Adressen“ aufzurufen. Über dieses Menü erfahren Sie mit den Hoch/Runter – 

Tasten �� die Adressen der angeschlossenen Stationen. 

Das Menü „Adressen“: 

Adressen 

DA 020° 

In der zweiten Zeile beschreiben folgende Buchstaben die einzelnen Stationen: 

Buchstabe Beschreibung 

D Das MPI Kabel ist direkt an diese SPS 

angeschlossen. 

A Diese Station ist aktiv im BUS. 

P Diese Station ist passiv im BUS, wie z.B. 

einige OP’s, FM – Baugruppen sowie 

Profibus – Slaves. 

Die nachfolgenden Zahlen beschreiben die Adresse der jeweiligen Station. 


d. Konfig 

o Mode 

o Passwort 

o Neustart 

o WerksEin 

o Sprache 

o S7anS5S7 

o Protokol 

o PG/PC 

o MPI – BUS 

o IP Adr 

o SNetMask 

o Gateway 

o DHCP 

o Daten 

• Mode 

Wählen Sie dieses Menü an um zu bestimmen welche Funktionsweise das Kabel 

haben soll. 

Zur Auswahl stehen: “MPI – LAN“ – Normal MPI – LAN mode 

“PPIMulti“ – S7 200 Multimaster mode 

“PPILAN19“ – S7 200 PPI 19.2KBaud 

“SOND_LAN“ - Special LAN Baudrate 

“SOND_SER“ – Special Serial Baudrate 

“PPILAN96“ – S7 200 PPI 9.6KBaud 

• Paßwort 

Wählen Sie dieses Menü an um das Passwort der Kabel – Konfiguration zu 

bestimmen. (Standard: „0“) 

• WerksEin 

Drücken Sie die Enter – Taste �, um die Einstellungen des Kabels auf die 

Werkseinstellungen zurückzusetzen. 

• Sprache 

Wählen Sie in diesem Untermenü die Menüsprache. Zur Auswahl stehen 

„Deutsch“ und „Englisch“. 

• S7anS5S7 

Mit diesem Menü können Sie Verbindungen mit anderen Steuerungen konfigurieren. 

Für mehr Informationen darüber lesen Sie bitte das Kapitel 1.6.2. 


• Protokol 

Hier bestimmen Sie welche Art des Protokolls auf dem MPI – Bus angewendet 

werden soll. Wählen Sie „Auto“ damit das Kabel die Protokollart vom PG übernimmt. 

Sollten Sie Probleme auf dem Bus mit der Protokoll Version „V 5.1“ haben so stellen 

Sie die Konfiguration bitte auf „V5.0 Old“ um. Diese ist stabiler als „V 5.1“. 

• PG/PC 

In diesem Menü können Sie die Geschwindigkeit zwischen Programmier – Gerät (PG) 

zu PC einstellen (Nur MPI – II (Art. Nr. 9352) über serielle Schnittstelle zum PC). 

Folgende Baudraten stehen zur Verfügung: „2400“, „4800“, „9.6k“, „19.2k“, „38.4k“, 

„57.6k“, „115.2k“. 

Die Einstellung „vom PC“ bedeutet dass das Kabel die Einstellung vom PC her 

übernimmt. 

• MPI – BUS 

In diesem Menü haben Sie die Wahl zwischen mehreren Untermenüs. 

- Baudrate 

- Master 

- lokaleNr 

- HSA 

- Profil 

- CP-Mode 

- Baudrate 

Stellen Sie hier die Geschwindigkeit des MPI/Profibus – BUS ein. 

Zur Verfügung stehende Baudraten: „Auto“, „19,2k“, „45,45k“, „93,75k“, „187,5k“, 

„500k“., „1,5M“, „3M“, „6M“, „12M“. 

HINWEIS: Die Baudraten „3M“, „6M“ und „12M“ können nur am Kabel eingestellt werden. Um 

sicherzustellen dass der PC die höheren Baudrateneinstellungen (ab “3M“) nicht überschreibt, stellen 

Sie bitte im Untermenü „Daten“ „Sperren“ ein. (Untermenü „Daten“ wird am Ende dieser Seite erklärt) 

- Master 

Ist das Kabel mit nur einer passiven Station verbunden, stellen Sie hier bitte auf 

„Master“ um, damit das Kabel den MPI Bus selbst verwaltet. In allen anderen Fällen 

stellen Sie hier bitte „Multimaster“ ein. 

- lokaleNr 

Einstellen der lokalen Stationsnummer des Kabels. Hexadezimale Werte von „00“ bis 

„7E“ sind möglich. 


- HSA 

HSA steht für “Highest Station Address”. Stellen Sie hier die höchste Teilnehmer 

Adresse ein. Mögliche Werte: „15“, „31“, „63“, „126“. 


übernimmt. 

(Je höher die HSA ist, desto geringer ist die Performance!) 

- Profil 

Wählen Sie „Standard“ um den normalen PROFIBUS – Betrieb zu aktivieren. 

„DP“ (Dezentrale Peripherie), „DP/FMS“ (Field Message System) und „MPI“ (Multi 

Point Interface) sind Abweichungen des PROFIBUS Standards. 

- CP-Mode 

Hier können Sie den CP – Mode einstellen. Dafür können sie folgende Optionen 

verändern: 

Option Beschreibung 

StatNr CPU Nummer der Steuerung 

SlotNr Wird mitgeteilt. Slot Nummer der Steuerung. 

Funktion Wird mitgeteilt. Geben Sie hier die zutreffende Kommunikation an. 

0 = Nicht definiert 

1 = Bedienterminal Kommunikation 

2 = PG - Kommunikation 

3 = Step7 Basiskommunikation 

• IP Adr 

Stellen Sie in diesem Untermenü die IP Adresse des Kabels ein. Mit diesem Cursor 

> < erkennen Sie die aktuelle Stelle an der Sie sich befinden. Insgesamt müssen 

für eine gültige IP Adresse 4x 3 Zahlen eingegeben werden. 

(z. B. 192.168.1.1, diese IP – Adresse muss zum PC/Netzwerk passen!) 

• SNetMask 

Ändert die Subnetz Maske des Kabels. Siehe IP Adr. 

• Gateway 

Ändert das Gateway des Kabels. Siehe IP Adr. 

• DHCP 

Schaltet den DHCP Client “EIN” oder “AUS”. 

• Daten 

Wählen Sie „Sperren“ damit das Kabel vom PC ankommende Konfigurationsdaten 

ignoriert (nötig um „3M“ und höhere Baudraten zu verwenden). Bei 


„Freigabe“ können nur die maximalen Busgeschwindigkeiten des PC Treibers 

verwendet werden. 


1.8. Technische Daten 

Bezeichnung Technische Daten 

Abmessungen ohne 

Anschlusskabel 

146x41x29mm (LxBxH) 

Gehäuseart ABS, V0, flammenhemmend, immer geschirmt 

Kabelart UL2464, 28AWG, doppelt geschirmt 

Schnittstellen 

zum MPI – BUS 

zum Profibus 

zu PPI 

RS485 (19,2/187,5/500kBaud - 

1,5/3/6/12MBaud) 

RS485 (9,6/19,2/45,45/93,75/187,5/500KBaud – 

1,5/3/6/12MBaud) 

RS485 (9,6/19,2/187,5kBaud) 

zum PC/Netzwerk RJ – 45 (10/100MBit) 

Versorgungsspannung DC + 24V/DC ±20% 

Die 24V/DC wird aus der jeweiligen Steuerung 

genommen oder aus einer externen Fremdversorgung 

(Schraubenklemme). 

Stromaufnahme Typ. I = 100mA bei 24V/DC 

(5V werden nicht benötigt) 

Stromabgabe bei 5V/DC Nicht belastbar, nur als Busterminationsspannung 

verwendbar. Abgesichert über 100R Widerstand. 

Schutzart IP20 

Galvanische Trennung Zu der 24V/DC – Versorgungsspannung ist die interne 

Elektronik sowie die Treiber zum Bus galvanisch 

getrennt. 

Bestelldaten: MPI – LAN Kabel Art. Nr. 9352 - LAN 

Steckerbelegung (MPI) SPS – Seite 

Pin. Nr. Kurzform Bedeutung Richtung (bzgl. Kabel) 

1 NC Nicht angeschlossen 

2 M24V Masse 24V/DC Eingang 

3 Ltg_B Datenleitung B Bi - Direktional 

4 RTS - AS Sendeanforderung von AS Eingang 


6 P5V 5V/DC Ausgang Ausgang 

7 P24V 24V/DC Versorgungseingang Eingang 

8 Ltg_A Datenleitung A Bi – Direktional 

9 RTS - PG Sendeanforderung an AS Ausgang 

Schirm Beidseitig an SUB – D Gehäuse 


Bemerkung: 

An die SUB – D Stecker ist der Schirm aufgelegt. Damit das Kabel direkte 

Teilnehmer erkennen kann, muss RTS - AS und M5V aufgelegt sein. P5V ist bei dem 

Kabel ein Ausgang und dient zu Realisierung des Busabschlusses. Diese 5V/DC 

sind nicht belastbar und über einen 100R Widerstand abgesichert. 

Achtung: 

Diese Kabelseite bitte nicht verlängern, da auf dieser Kabelseite auch 24V/DC bzw. 

5V/DC Spannungsversorgung mitgeführt werden. 

Für eine Verlängerung bitte das Kabel extern mit Spannung versorgen und nur die 

Signale Ltg_A und Ltg_B 1:1 verlängern. Den Schirm beidseitig auf den SUB – D 

Stecker legen, eventuell Terminierungswiderstände einfügen (am Bus - ENDE). 


2. S7 – LAN Art. Nr. 9352 - LANCon 



Das S7 – LAN Modul verbindet den PC, über ein TCP/IP Netzwerk, mit einer MPI - 

oder Profibus - Schnittstelle (9 poliger Anschluss der SPS). 

2.2. Systemvorraussetzungen 

Betriebssystem(e): 


Software 


Microwin) 


Hardware 


Die Netzwerkkarte muss über einen RJ - 45 Anschluss verfügen. Ältere Varianten mit 

10MBit verwenden eventuell BNC Anschlüsse. 



S7 – LAN direkt verbunden mit dem PC. 


S7 – LAN mit dem PC über einen Switch oder Hub verbunden. 


S7 – LAN Anschlussmöglichkeiten mit Bedienterminal 



Hardware 

Das S7 – LAN Modul wird direkt auf die SPS gesteckt. Über den Netzwerkanschluss 

des Moduls kann die SPS folgendermaßen verbunden werden: 

S7 – LAN an Switch/Hub 

Hierbei wird das Netzwerkkabel von dem S7 – LAN Modul aus in einen Switch/Hub 

gesteckt. Sollten Sie ein Crosslink Kabel verwenden so stecken Sie dieses bitte in 

den Uplink Port Ihres Switch/Hubs. Verwenden Sie einen Switch mit Auto - 

Negotiating Funktion so können Sie das Netzwerkkabel in einen beliebigen freien 

Port des Switch stecken. 

S7 – LAN an PC 

Bei dieser Variante müssen Sie ein Crosslink Kabel verwenden. Dieses stecken Sie 

mit einem Ende in das Modul und mit dem anderen Ende in die Netzwerkkarte. 

S7 – LAN mit Bedienterminal 

Das Verbindungskabel des Terminals muss dabei auf die PPI/MPI/PROFIBUS – 

Schnittstelle der SPS gesteckt werden. Das S7 – LAN Modul wird daraufhin direkt 

auf das Kabelende (SPS Seite), des Verbindungskabels von dem Bedienterminal, 

gesteckt. Das Modul wird mit dem Netzwerk so verbunden wie es oben beschrieben 

wurde. 


stattgefunden haben. Verbinden Sie hierfür Ihr Bedienterminal mit dem PC. Nach einer 

erfolgreichen Kommunikation kann das Terminal auch über den PPI - /MPI - oder den 

PROFIBUS angesteuert werden. 

Die SPS versorgt das Modul mit Spannung. 

Software 


PLC - VCOM Software, wie in Kapitel 6.2 beschrieben. 

Ferner benötigen Sie eine entsprechende Programmiersoftware (z.B. PG 2000, 




LED für den Netzwerkverbindungsstatus LED für den Datenverkehr im Netz 

PPI/MPI/Profibus – Schnittstelle (Im Huckepack System) 

An dieser können weitere Geräte angeschlossen werden. 

LED für den Netzwerkverbindungsstatus (grün) 

Wenn diese LED leuchtet dann ist das S7 - LAN Modul erfolgreich mit dem Netzwerk 

verbunden. 

LED für den Datenverkehr im Netz (gelb) 

Diese LED blinkt sobald Daten empfangen bzw. gesendet werden. 



Um eine SPS über ein S7 – LAN Modul ansprechen zu können, müssen wie 

beschrieben in Kapitel 2.2 die Systemvorraussetzungen erfüllt sein. 

Des Weiteren stellen Sie bitte sicher, dass das Modul richtig angeschlossen wurde 

(siehe Kapitel 2.3 Anschlussmöglichkeiten und Kapitel 2.4 Installation). 




gestartet). 



3. Es werden alle gefundenen Module/Kabel aufgelistet und Zusatzinformationen 

wie z.B. die IP – Adresse eines Moduls. 

4. Wählen Sie das gewünschte S7 – LAN Modul aus und drücken Sie „OK“. Sobald 

im PLC – VCOM Dialog im Abschnitt Status das ausgewählte Modul und daneben 

verbunden steht, ist die Kommunikation mit dem Modul hergestellt. 

5. Zusätzlich zeigt der PLC - VCOM Dialog die IP – Adresse des Moduls und die IP 

– Adresse des Rechners an mit dem das Modul verbunden ist. 

IP – Adresse des Moduls 

Rechnerverbindung (IP – Adresse) 

Wenn Sie mit der PLC – VCOM Software nicht zu Recht kommen, gehen Sie einfach 

zu Kapitel 6.3 Bedienung unter PLC – VCOM. 






a. PG 2000 (v4.41) 









a. PG 2000 (v4.41) 




Startmenü. 




einstellen. 

4. Stellen Sie im Abschnitt 

„Buszugriff“ die Baudrate 

auf „19,2k“. Darunter 

verändern Sie den Wert 

für „PC - MPI“ auf 

„187,5kBaud“. 


6. Jetzt ist die Software bereit eine Verbindung zu der SPS 

herzustellen. Klicken Sie dazu auf das Symbol „Öffnen“ und 

danach auf die Schaltfläche „AG“. Alternativ über das Menü 

„Datei“ � „Öffnen“ � „AG“. 

Die Verbindung zwischen PG 2000 und der SPS ist nun erfolgreich aufgebaut. Es 

erscheint ein neues Fenster indem Sie die einzelnen Baugruppen mit Ihren 









� Microwin 




Adapter(MPI)“ und „PC - 

Adapter(PROFIBUS)“ bzw. diverse 

„TCP/IP“ Einträge sehen. Ist dies der Fall so 

fahren Sie bitte mit Schritt b8 fort. Andernfalls mit 

den Schritten PC - Adapter oder TCP/IP. 

PC - Adapter(Auto, MPI, PROFIBUS) 





4. Drücken Sie auf „Auswählen“ um diese Einträge 

der PG/PC - Schnittstellen Konfiguration hinzuzufügen. 

5. In diesem Dialog können Sie 

die bereits installierten 

Baugruppen deinstallieren. Des 

Weiteren können Sie diverse 

Baugruppen (siehe „Auswahl“) 

hinzufügen. Wählen Sie dafür 

„PC - Adapter“ in der 

„Auswahl“ an und klicken Sie 

auf „Installieren“. Daraufhin 

wird die gewünschte 

Baugruppe installiert und es 

erscheint die Frage ob Sie den 

MPI Zugriff einstellen wollen. Falls Sie „PROFIBUS“ verwenden möchten klicken 

Sie hier auf „Nein“, wünschen Sie eine „MPI“ Kommunikation dann drücken Sie 

auf „Ja“. 


TCP/IP RFC1006 Kommunikation 

6. Drücken Sie auf „Auswählen“ um die RFC1006 benötigten Elemente der PG/PC - 

Schnittstellen Konfiguration hinzuzufügen. 

7. In diesem Dialog wählen Sie unter „Auswahl“, „TCP/IP“ an und klicken auf 

„Installieren“. Nach erfolgreicher Installation klicken Sie auf „Schließen“. 









10. Der Dialog 

„Eigenschaften“ öffnet sich. 

Wählen Sie den Reiter 

„Lokaler Anschluss“ an. 

11. Stellen Sie hier den von 

PLC – VCOM 

eingerichteten COM 

Port ein. 

Die Einstellung „PC 

Adapter(Auto)“ wird 

nicht unterstützt. 




























TCP/IP RFC1006 Einstellungen 

19. Für diese Art der Kommunikation muss lediglich die jeweilige Software 

eingerichtet werden. 









beschrieben. 


















4. Mit „OK“ kommen Sie in einen Dialog 

indem Sie den Projektpfad und Namen 

angeben. Den ausgewählten Pfad 

sowie den Projektnamen bestätigen 

Sie mit „Anlegen“. 








5. Das Projekt wird nun erstellt und der Projektinhalt wird im linken Teil des 


6. Um eine Kommunikation mit 

der SPS herzustellen muss 

definiert werden wie die 

Software mit der SPS zu 

kommunizieren hat. Um dies 

zu erreichen klicken Sie bitte 

mit der rechten Maustaste auf 

„Variablenhaushalt“ und 


„Neuen Treiber hinzufügen...“. 












8. Nun sollten Sie im Explorer unter Variablenhaushalt den Ast SIMATIC S7 

PROTOCOL SUITE sehen. Expandieren Sie den Ast und es erscheinen viele 

Protokolle für diverse Verbindungen. Generelle Vorgehensweise beim erstellen 

einer „Neuen Verbindung“ ist folgende: Rechter Mausklick auf die gewünschte 

Verbindung (MPI - > Bild: „MPI“, TCP/IP - > Bild: „TCP/IP“). Es öffnet sich ein 

Kontext - Menü indem Sie „Neue Verbindung …“ auswählen. Dieses Handbuch 

beschreibt die Verbindungskonfiguration über MPI (Schritt 9) und über TCP/IP 

(Schritt 10 bis 17). 

MPI TCP/IP 

MPI 




(siehe Bild rechts) indem Sie die Eigenschaften 

der Verbindung einstellen. Geben Sie lediglich 

die Stationsadresse der verwendeten SPS an 

(in diesem Beispiel 2). Bestätigen Sie mit 

„OK“ bis Sie wieder im Hauptfenster angelangt 

sind. 


TCP/IP 

10. Es öffnet sich ein Dialog der Ihnen 

ermöglicht die Verbindungsparameter zu 

konfigurieren. Geben Sie die IP - Adresse 

des Moduls ein und vergeben Sie 

entsprechend Ihrem Aufbau die Rack - 

sowie die Steckplatznummer. Bestätigen 

Sie die Eingabe mit „OK“. 

(Beispielkonfiguration: IP - Adresse: 

192.168.1.55, Rack - Nummer: 0, 

Steckplatz - Nr.: 2) 

11. Mit einem Rechts - Klick auf die neue 

Verbindung können Sie die Eigenschaften 

aufrufen. In diesem Dialog klicken Sie bitte 

auf Eigenschaften. 

12. Hier sehen Sie nun alle „Vorhandenen 

Verbindungen“ aufgelistet. Selektieren 

Sie die eben erstellte Verbindung und 

klicken Sie erneut auf Eigenschaften. 

In diesem Dialog sehen Sie alle 

Variablen die für die Verbindung 

erstellt wurden. Da diese Verbindung 

neu erstellt wurde sollte die Liste leer 

sein. Um diesen Missstand zu ändern 

klicken Sie auf „Neu“. 

13. Im Dialog „Eigenschaften 

Variable“ können Sie die neu erstellte 

Variable benennen und diverse andere 

Einstellungen festlegen. In unserem 

Beispiel vergeben wir folgende Werte: Name: „S7LAN_MW0“, Datentyp: 

„Vorzeichenloser 16 - Bit Wert“, Länge: „2“, Adresse: „MW0“, Formatanpassung: 

„WordToUnsignedWord“. Klicken Sie auf „Wählen“ neben der Adresse um die 

Adresse definieren zu können. Als Datenbereich geben wir im Beispiel 

„Merker“ und als Adressierung „Wort“ an. Im Editfeld „MW“ darunter tragen wir 

eine 0 ein. 

14. Bestätigen Sie jeden geöffnet Dialog mit „OK“. 


15. Damit die TCP/IP Verbindung auch weiß über welche Netzwerkkarte die Daten 

verschickt werden sollen müssen Sie diese Verbindung noch einrichten. Hierfür 

klicken Sie auf „Systemparameter“ im Kontext - Menü (Rechter Mausklick) der 

TCP/IP Protokollart. 

16. Wählen Sie in der Register Karte „Unit“ unter „Logischer Gerätename“ Ihre 

Netzwerkkarte aus (für gewöhnlich mit einem „TCP/IP - > “ vor dem eigentlichen 

Namen). 

17. Bestätigen Sie mit „OK“. 


beenden. 






Menü. 





























„Verbindungen“ unter 

„Kommunikation“. Es erscheint ein 

Kontext – Menü in dem Sie 



























Die Kommunikation mit dem Bedienterminal ist somit erfolgreich aufgebaut. 


f. ProTool/Pro v6.0 SP2 





2. Wählen Sie vom Menü „Datei“ � den Untermenüpunkt „Neu“ an oder klicken Sie 

auf das entsprechende Symbol. 

6. Die Schaltfläche „Weitere ...“ führt Sie zu 

einem kleinen Dialog indem Sie die Höchste 

Teilnehmeradresse auf „126“ einstellen und 

die „Anzahl der Master“ entsprechend Ihrem 

Aufbau konfigurieren (Beispiel: „1“). 













Teilnehmeradresse des Bedienterminals (im 

Beispiel „1“) und der Steuerung (Beispiel: „2“) 

an. Den Punkt Schnittstelle belassen Sie auf 

der Standard - Einstellung. Im Abschnitt 

„Netzparameter“ wählen Sie die Schnittstelle 

aus mit der Ihr Modul verbunden ist (im 

Beispiel: „MPI“). Die Baudrate stellen Sie 

bitte auf „187.5“. 

7. Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie zur 

Steuerungsauswahl angelangt sind. Dort 




indem Sie die „MPI / PROFIBUS DP“ auswählen und 

die Teilnehmeradresse des Bedienterminals angeben. 


Bestätigen Sie mit „OK“. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Wenn Sie mit 





10. Um das Projekt ans Terminal zu übertragen, 

rufen Sie im Menü „Datei“ � 

„Transfer“ „Projekttransfer starten“ auf oder 

klicken Sie auf das entsprechende Symbol . 

Bitte warten Sie während Ihr Projekt übertragen wird. 



g. Microwin v3.2 (nur für S7 200) 






















1. Der PPI Multimaster Modus wurde entwickelt damit mehrere Geräte 


Schritte beschreiben wie man diesen Modus Software und 

Hardware seitig einstellt. 

2. Das Module muss in den PPIMulti Modus geschaltet werden. Diese 

Einstellung können Sie auf der Seite „Allgemein“ unter 

„Booteinstellung“ konfigurieren. 

3. Dort stellen Sie nun „PPIMMaster“ ein und bestätigen mit 

„Speichern“. 








7. Im Reiter “PPI“ können Sie nun diverse Einstellungen wie z.B. die 

“HSA“ einstellen. 

8. Im Reiter “Lokaler Anschluß“ stellen 

Sie den COM Port unter “Anschluß 

an“ ein der von Ihrer PLC - VCOM 

Software bereitgestellt wird. 

9. Bestätigen Sie mit “OK“ und klicken 

Sie im linken unteren Bereich der 

Software auf „Kommunikation“. 



11. Wurde das Modul gefunden ändert sich die Darstellung folgendermaßen: 














1. Bereich: „Schnittstelleneinstellungen aus:“ � Rechner aktiv. 

2. Bereich: „Steuerungstyp:“ � S7 aktiv. 

3. Bereich: „Protokoll:“ � MPI - Umsetzer aktiv. 

4. Bereich: „Serielle Schnittstelle:“ � Wählen Sie hier die vom PLC - VCOM 


5. Bereich: „Baudrate“ � Wählen Sie hier die Geschwindigkeit die Sie auf dem Bus 

fahren wollen (Im Beispiel: „115200“) 

6. Bereich: „MPI - Umsetzer:“ � Aktivieren Sie hier die CheckBox 

6.7. „Einziger Master am Bus“ wenn Sie nur eine SPS betreiben wollen. 

6.8. Belassen Sie die Standardeinstellung in den Feldern „MPI Adresse 


6.9. Stellen Sie „MPI Adresse Max“ so ein das die SPS mit dem höchsten 

Adresswert erkannt wird (Im Beispiel gibt es nur eine SPS wodurch „15“ mehr 

als ausreichend ist). 

















Bild rechts). 



Gibt es Probleme? Dann lesen Sie „Fragen und 

Antworten“ (Kapitel 8.1) nach. 


2.6.3. Direkte Kommunikation mit Step - 7© v5.3 (CP – Mode) 

Diese Kommunikation kommt ohne einen simulierten COM - Port aus (PLC – VCOM 

wird nicht benötigt), es wird direkt mit dem Netzwerkteilnehmer kommuniziert. Der 

CP – Mode wird auch ISO - Protokoll oder RFC1006 genannt. 

Es ist derzeit nicht möglich einen CP komplett zu ersetzen. 

Diese Beschreibung geht von einem bestehenden Projekt aus. 

Für mehr Informationen über das erzeugen von neuen Projekten bitten wir Sie die Hilfe 

oder das Handbuch der Step 7 Software zu benutzen. 

1. Starten Sie die Step - 7© Software. Dies können Sie 

über die Desktop – Verknüpfung oder über das Start 

Menü. 

2. Öffnen Sie nun Ihr bestehendes Projekt und starten Sie 

über das Menü „Extras“ den „PG/PC – Schnittstelle 

einstellen...“ – Dialog. 

3. Wählen Sie unter „Benutzte 

Schnittstellenparametrierung:“ den Eintrag „TCP/IP - > 

XXX“ wobei das „XXX“ für die verwendete Netzwerkkarte steht. 

Bestätigen Sie daraufhin mit „OK“. 

In der Version 5.2 der Step 7 Software 

müssen Sie das SIMATIC NET Packet 

zusätzlich erwerben und installieren, 

da sonst die Step 7 Software die 

benötigten Einträge (TCP, etc.) nicht 

unterstützt. 

Die Version 5.3 beinhaltet dieses Paket 

bereits nach der Erstinstallation. 

4. Zurück im Hauptfenster der Step 7 Software rufen Sie über 

das Menü „Extras“, „Netz konfigurieren“ auf. Es erscheint 

ein neues Fenster. 


5. Das Fenster stellt die vorhandenen Geräte und Busse dar (in unserem Beispiel 

eine SPS „CPU 315“ auf einen MPI – Bus mit der Stationsadresse „2“). 

6. Wählen Sie im Explorer für „Netzobjekte“ das 

„Subnetz“ „Industrial Ethernet“. Daraufhin sollte sich das 

Fenster wie im Bild verändern. 

7. Nun fügen Sie die Dummy SPS ein, mit der Sie (später) den CP 

– Mode realisieren möchten. Im Explorer für 

„Netzobjekte“ wählen Sie diesmal „SIMATIC 300“ unter dem Ast 

„Stationen“ aus um eine neue (virtuelle) SPS hinzuzufügen. Die 

Änderungen werden (wie auf dem Bild zu sehen) mit einem 

neuen Rechteck dargestellt. Die Orange Markierung spielt für 

uns keine Rolle. 

8. Da dies unsere Dummy SPS 

sein wird kennzeichnen wir sie 

auch dementsprechend. Rechts 

- Klicken Sie hierfür auf das 

Rechteck mit der Bezeichnung 

„SIMATIC 300(2)“ und wählen 

Sie „Objekteigenschaften“. 


9. Geben Sie im neuen Dialog den 

Namen „Dummy SPS für CP – 

Mode“ ein und bestätigen Sie die 

Eingabe mit „OK“. 

Die Änderungung sollte danach 

auch gleich sichtbar sein. 

erweitert. 

10. Im Explorer für 

„Netzobjekte“ wä 

hlen Sie im 

Zweig 

„Stationen“ den 

Punkt 

„PG/PC“ an. Die 

Darstellung der Geräte und Busse wird um einen PG/PC 

11. Um das neu 

erstellte 

Gerät zu 

konfigurieren 

müssen wir 

lediglich auf dem Objekt rechtsklicken und den Kontext - Menü - Punkt 

„Objekteigenschaften“ auswählen. 

13. Wählen Sie in der darauffolgenden Auswahl 

„Industrial Ethernet“ aus und bestätigen die 

Auswahl mit „OK“. 

12. Der Dialog „Eigenschaften - 

PG/PC“ bietet Ihnen in der 

Register Karte „Schnittstellen“ die 

Möglichkeit neue Schnittstellen zu 

erstellen. Hierfür klicken Sie in 

der Register Karte 

„Schnittstellen“ auf die 

Schaltfläche „Neu...“. 


14. Nun stellen Sie die IP – Adresse und Subnetz Maske Ihres PC’s ein (Beispiel: IP 

– Adresse: „192.168.2.106“, Subnetz Maske: „255.255.255.0“). Wählen Sie 

anschließend „Ethernet(1)“ als Subnetz und bestätigen Sie mit „OK“. 

15. Der Dialog „Eigenschaften – PG/PC“ sollte nun 1 Eintrag anzeigen. 


16. Aktivieren Sie die Register Karte „Zuordnung“ und markieren Sie unter 

„Projektierte Schnittstellen:“ den Eintrag „Ethernet Schnittstelle(1)“. In der 

Auflistung „Schnittstellenparametrierungen im PG/PC“ wählen Sie „TCP/IP - > 

XXX“ an, wobei „XXX“ für die verwendete Netzwerkkarte steht. 

17. Klicken Sie auf „Zuordnen“ um dem Gerät die aktive Verbindung zuzuordnen. 

18. Sollte diese Fehlermeldung erscheinen klicken 

Sie diese ignorierend mit „OK“ weg. 

19. Stellen Sie sicher das die zugeordnete 

Schnittstelle auch „aktiv“ ist. Bestätigen 

Sie daraufhin die Einstellung mit „OK“. 


Durch die Konfiguration die Sie ab Schritt 11 dem Objekt „PG/PC(1)“ hinzugefügt 

haben, sollte die Darstellung sich (siehe Bild) verändert haben. Die gelb markierte 

Verbindung zwischen „PG/PC(1)“ und „Ethernet(1)“ zeigt an das die dem Objekt 

„PG/PC(1)“ zugeordnete Schnittstelle („Ethernet(1)“) für den „S7ONLINE - 

Zugriff“ aktiviert worden ist. 

20. Klicken Sie nun im Menü „Netz“ die Funktion 

„Speichern und übersetzen“ an. Die Option „Nur 

Änderungen übersetzen“ im darauffolgenden 

Menü reicht aus. 

21. Es erscheint ein kleines Fenster welches diverse 

Fehlermeldungen anzeigt. Keine Sorge dies ist 

beabsichtigt. Wie Sie nun auch an der Darstellung erkennen können hat sich Ihre 

„Dummy SPS für CP - Mode“ rot gefärbt. Dies signalisiert das diese SPS noch 

keine Verbindung hat und somit noch nicht funktionieren kann. Doppelklicken Sie 

das Objekt „Dummy SPS für CP - Mode“ an oder klicken Sie mit der rechten 

Maustaste auf das Objekt und wählen Sie „Objekt öffnen“ und diesen Missstand 

zu korrigieren. 


22. Ein neues Fenster öffnet sich (die Hardware Konfiguration). Rechts sehen Sie 

den Explorer für die Hardware in welchem Sie den Punkt „Profilschiene“ unter 

„SIMATIC 300“ - > „RACK - 300“ auswählen. Daraufhin sollte das Fenster 

folgende Darstellung haben: 

23. Im Hardware Explorer: „SIMATIC 300“ - > „CPU - 300“ - > „CPU 312“ wählen Sie 

den Punkt „6ES7 312 - 1AD10 - 0AB0“ an und fügen Ihn mit einem doppelklick 

der Profilschiene hinzu. Die Ansicht müsste sich nun folgendermaßen geändert 

haben: 


24. Markieren Sie „V2.0“ im Hardware Explorer unter „SIMATIC 300“ - > „Industrial 

Ethernet“ - > „CP 343 - 1“ - > „6GK7 343 - 1EX11 - 0XE0“ und selektieren Sie 

daraufhin einen der grün dargestellten Steckplätze links unten (siehe dunkel 

grüne Markierung). Nun können Sie auf „V2.0“ doppelklicken um das Objekt der 

Profilschiene hinzuzufügen. 

25. Bevor das Objekt der 

Profilschiene hinzugefügt 

werden kann müssen Sie das 

Objekt konfigurieren. Dafür 

stellen Sie, in der Register Karte 

„Parameter“ des sich öffnenden 

Dialoges, die IP – Adresse des 

verwendeten S7 – LAN Moduls 

ein (im Beispiel „192.168.1.55“) 

und markieren darunter den 

Eintrag „Ethernet(1)“ (die von 

Ihnen erstellte Ethernet 

Schnittstelle). Die 

Subnetzmaske sollte der IP – 

Adresse angepasst sein 

(Beispiel: „255.255.255.0“). Bestätigen Sie die fertige Konfiguration mit „OK“. 

HINWEIS: Bei unserem Beispiel haben wir einen Rechner mit der IP – Adresse 192.168.2.106 und ein 

S7 – LAN Modul mit der IP – Adresse 192.168.1.55 verwendet. Da die 2 Geräte sich in einem 

unterschiedlichen Netz (rot markierte Zahlen) befinden können beide nicht direkt miteinander 

kommunizieren. 

Um doch direkt miteinander kommunizieren zu können haben wir unserem Rechner erlaubt sich in 3 

Netzen gleichzeitig aufzuhalten. Dies kann man machen indem man die Subnetz Maske des 

Rechners auf 255.255.252.0 abändert. Dadurch gehört der Rechner dem Netz 0, 1 und 2 an. Für 

weitere Information zu diesem Thema lesen Sie bitte im Kapitel 8.1 „Fragen und Antworten“ nach. 


26. Rechtsklicken Sie im linken unteren 

Abschnitt auf die im Schritt 26 

erstellte „CPU 312“. Im Kontext 

Menü klicken Sie 

Objekteigenschaften“ an. 

27. Im Dialog „Eigenschaften – CPU 312 - (R0/S2)“ klicken Sie auf „Eigenschaften“. 

Die Adresse der CPU können Sie beliebig vergeben (im Beispiel „10“), soweit die 

gewünschte Adresse nicht schon im Netz verwendet wird. Achten Sie darauf dass 

die nächst höhere Adresse Ihrer Wahl (in unserem Beispiel wäre das die „11“) 

verfügbar ist (wird für das CP Objekt benötigt). 

Wählen Sie darunter den Eintrag „MPI(1)“ und bestätigen Sie mit „OK“. 

28. Rechtsklicken Sie auf das im 

Schritt 27/28 erstellte CP 

Objekt „CP 343 - 1“ und 


„Objekteigenschaften“. 


29. Der folgende Dialog dient abermals zur Konfigurierung des Objekts. Vergeben 

Sie hier Ihrem CP – Objekt den Namen „S7 – LAN“ (optional). Addieren Sie 1 zu 

der MPI – Adresse die Sie im Schritt 30 Ihrer „CPU 312“ vergeben haben und 

setzen Sie das Resultat als MPI – Adresse für das CP – Objekt. (Beispiel: 

„10“ wurde für das Objekt „CPU 312“ vergeben, demnach haben wir dem CP – 

Objekt die „11“ gegeben). Bestätigen Sie darauf hin mit „OK“. 

30. „Speichern und übersetzen“ Sie Ihre Hardware Konfiguration sowie Ihre 

Netzkonfiguration. 


31. Nach dem Speichern der Netzkonfiguration müsste die Darstellung der 

Netzkomponenten (Busse und Geräte) folgendermaßen aussehen. 

In dem folgenden Teil der Beschreibung wird davon ausgegangen dass Sie mit der 

Konfiguration des S7 – LAN Moduls vertraut sind. 

Sollten Sie Probleme in den folgenden Schritten haben lesen Sie bitte im Kapitel 2.6 

„Inbetriebnahme“ weiter. 

32. Nun müssen Sie nur noch das S7 – LAN entsprechend konfigurieren. Dies 

geschieht über den Webbrowser. Geben Sie die IP – Adresse Ihres S7 – LAN 

Moduls in die Adressleiste des Browsers ein und bestätigen Sie mit „Enter“. 

Sie wissen nicht welche IP – Adresse Ihr S7 – LAN hat? Dann können Sie die PLC 

– VCOM Software dazu benutzen diese IP – Adresse zu ermitteln. Tipp: Im Dialog 

„Konfigurieren“ werden alle angeschlossenen Geräte (am PC oder im Netz) angezeigt. 

Mehr dazu im Kapitel 6 „PLC - VCOM“. 

33. Wählen Sie die gewünschte Sprache und klicken Sie im darauffolgenden Dialog 

auf „CP – Mode“. Geben Sie „255“ an damit sich das S7 - LAN automatisch mit 

der direkt angeschloßenen CPU verbindet. Sollten Sie die IPS7Link Software 

verwenden geben Sie hier bitte die Stationsadresse der CPU an, die direkt mit 

dem S7 - LAN verbunden ist (in unserem Beispiel wär das die „2“). Oder geben 

Sie die Stationsadresse der Ziel - CPU an die Sie im Schritt 30 der „CPU 312“, 

Ihrer Dummy SPS, angegeben haben (im Beispiel „10“). 

34. Im Menü „MPI/PROFIBUS“ vergeben Sie, unter „lokale Teilnehmeradresse“, die 

Adresse, die Sie im Schritt 32 dem CP Objekt Ihrer Dummy SPS vergeben haben 

(im Beispiel: „11“). 


35. Zurück im Hauptprogramm (dem SIMATIC 

Manager) versetzen Sie Ihre real 

existierenden SPS (im Beispiel „SIMATIC 

300(1)“) in den „Online“ – Zustand. Dazu 

klicken Sie auf „Online“ im Menü „Ansicht“. 

36. Um die Kommunikation zu testen klicken Sie 

auf Ihre reale SPS (Beispiel: „SIMATIC 

300(1)“). Ein Unterzweig mit der 

entsprechenden CPU Angabe öffnet sich 

(Beispiel: „CPU 315“). Dieser hat nun ein rotes Symbol (welches für den CP – 

Mode steht). Öffnen Sie diesen und den nächsten Zweig „S7 - Programm(1)“. Als 

letztes klicken Sie auf „Bausteine“ um eine Bausteinliste von der SPS zu erhalten. 

Sobald die Bausteine Ihrer SPS aufgelistet sind, ist die Kommunikation mit Ihrer SPS 

erfolgreich über den CP – Mode hergestellt. 

HINWEIS: Es ist nicht möglich eine normale Kommunikation und eine CP – Mode Kommunikation 

gleichzeitig (quasi parallel) zu betreiben. Sollten Sie dies dennoch versuchen wird der CP – Mode 

verwendet da er höher priorisiert ist. 


2.6.4. Kopplung zweier Steuerungen über das Netzwerk 

Durch die Kopplung zweier Steuerungen ist es Möglich Daten von einer Steuerung in 

eine andere zu übertragen. Gekoppelt werden können zwei S5/S7 Steuerungen oder 

eine S5 mit einer S7 Steuerung. Pro S7 - LAN sind bis zu 8 Verbindungen möglich, 

pro S5 - Gateway bis zu 2. 

Für dieses Beispiel wurde eine S7 SPS mit einer S5 SPS gekoppelt. 

Als Schnittstelle zwischen S7 und S5 wurde ein S7 - LAN und ein S5 - Gateway 

Modul verwendet. 

S7 – LAN Konfiguration 

Rufen Sie die Konfigurationsseite S7 an S5/S7 Bridge auf. Es erscheint folgendes 

Fenster. 

HINWEIS: S7 an S5/S7 Lizenz muss käuflich erworben werden. Ansonsten erscheint hier der Hinweis 

das Sie diese nicht erworben haben. 

Verbindungstyp 



DB-Aktiv (*1) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

DB-Passiv (*1) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 

S7-Aktiv (*2) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

S7-Passiv (*2) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 



(*2) S7 Aktiv und Passiv verwenden zum Datenaustausch eine Brückenfunktion. 

Stationsnummer 

Definiert den lokalen Kommunikationspartner der Verbindung. Diese Stationen 

müssen sich im gleichen MPI - Bus wie das S7 Modul befinden. 

Datenbaustein 

Bestimmt den Datenbaustein welcher für die Kommunikation verwendet wird. 

Datenwort 

Bestimmt den Speicherbereich welcher für die Kommunikation verwendet wird. 

Mindestens 32 Byte pro Verbindung. 


IP – Adresse Partner 

Geben Sie hier die IP – Adresse des Partners an mit dem eine Verbindung aufgebaut 

werden soll. Sie können hier ein S5 - Gateway angeben um die Kommunikation mit 

einer S5 SPS aufzubauen. 

TSAP 

Um die Verbindung eindeutig zu kennzeichnen muss hier der Transport Service 

Access Point angegeben werden. Beide Geräte müssen die gleiche TSAP besitzen. 

Maximal 16 Zeichen. 

Pollzeit 

Das Modul muss ständig vom Partner lesen. Um die Netzauslastung zu verringern 

kann hier die Pollzeit vergrößert werden. Die Angabe ist in 10ms Einheiten. Bei 20 

Einheiten wird demnach in 200ms vom Kommunikationsbaustein des Gegenübers 

gelesen. Beachten Sie desto höher dieser Wert ist desto länger kann die 

Kommunikation dauern. 

Sollten Sie eine Verbindung mit einem S5 Gateway aufbauen wollen, beachten Sie 

bitte dass das S7 Modul steht’s der Aktive Partner sein sollte (DB Aktiv einstellen bei 

Verbindungstyp). Des Weiteren sollte die Pollzeit 60 – 100 Einheiten betragen da der 

PG Port nicht schnell genug senden kann. 

Datenaustausch mit Hilfe der Datenbausteine 

� Aufbau des Kommunikation - Datenbausteins 


Datenbytes Zugriffsart Beschreibung 

00 – 09 Lesend Empfangsfach, an dieser Stelle werden die über das 

Netzwerk übertragenen Daten gespeichert 

10 – 19 Schreibend Sendefach, von dieser Stelle aus werden die Daten 

20 – 30 Lesend, 

Schreibend 

gesendet. 

Länge, Status und Kontrollbyte für das 

Sende/Empfangsfach 

HINWEIS: In TXLen wird die tatsächlich zu übertragende Datenmenge definiert. In RXLEN wird vom 

S7 Modul die Anzahl der empfangenen Bytes eingetragen. 

� Format von TXERRRDY und RXERRRDY 

Diese Bytes speichern den Zustand der Übertragung. 

Bit Zustand Beschreibung 

0 1 Start der Übertragung (TXERRRDY). 

Empfang zugelassen (RXERRRDY). 

1 1 Fehler aufgetreten. 

2 1 Übertragung abgeschlossen (TXERRRDY). 

Datenempfang (RXERRRDY). 

3 – 7 ? Reserviert 

� Verwendbare Datentypen 

Bei den Datentypen TX.TYP und RX.TYP sind die folgenden Werte möglich. 

Werte Typ Zuständige Datentypen 

‚D’, ‚d’ 

Datenbaustein TX.DBNR, RX.DBNR 

Datenbausteinbyte TX.DWNR, RX.DWNR 

‚E’, ‚e’, ‚I’, ‚i’ Eingangsbyte TX.DWNR, RX.DWNR 

‚A’, ‚a’, ‚Q’, ‚q’ Ausgangsbytes TX.DWNR, RX.DWNR 

‚M’, ‚m’, ‚F’, ‚f’ Merkerbytes TX.DWNR, RX.DWNR 

‚T’, ‚t’ Timer TX.DWNR, RX.DWNR 

‚Z’, ‚z’, ‚C’, ‚c’ Zähler TX.DWNR, RX.DWNR 

� Statuswerte (TXSTATUS, RXSTATUS) 

Statuswert Beschreibung 

0000h Auftrag ist fertig. 

7000h Auftrag wird nicht bearbeitet. 

80B0h Baugruppe kennt Datensatz nicht. 

80B1h Längenangabe im Parameter ist falsch. 

80C3h Speicher temporär belegt. 

80C4h Kommunikationsfehler. 

8183h Projektierung fehlt oder Dienst noch nicht gestartet. 

8184h Datentyp oder Quelldatenbereich fehlerhaft. 

8185h Länge ist größer als der Quelldatenbereich oder der Zieldatenbereich 

ist zu klein. 

� Funktionsbausteine 

o FC 55 (S7LAN_SEND) 

o FC 56 (S7LAN_RECV) 

Diese beiden Funktionsbausteine werden verwendet um die Daten zu senden und zu 

empfangen. 


2.6.5. CP – Mode mit ProTool/Pro v6.00 

Verwendete Software: ProTool/Pro CS v6.00 SP2 

1. Neues Projekt erstellen 

Starten Sie ProTool/Pro CS und klicken Sie auf „Datei“ � „Neu“. Es erscheint ein 

Assistent für die Eingabe der Projekteinstellungen. Weitere Informationen über das 

Erstellen von Projekten finden Sie in der Hilfe oder im Handbuch der ProTool/Pro CS 

Software. 

2. Auswahl des Zielgeräts 

Das Zielgerät muss Ethernet unterstützen. 

3. Steuerungsauswahl 

Vergeben Sie einen sinnvollen Steuerungsnamen und wählen Sie den Steuerungstyp 

den Sie verwenden aus. (Beispiel: „SIMATIC S7 300/400 V6.0“) 

Nachdem Sie den Steuerungstyp ausgewählt haben klicken Sie auf Parameter. 


OP – Parameter 

Schnittstelle Wenn das ausgewählte Zielgerät Ethernet unterstützt 

können Sie hier Ethernet anwählen. 

Protokoll Die Ansteuerung erfolgt über das IP Protokoll. 

Adresse Geben Sie hier die IP Adresse des Computers an. 

Subnetzmaske Geben Sie hier die Subnetzmaske des Computers an. 

Routing Aktivieren Sie dieses Kontrollkästchen, um Teilnehmer 

eines anderen Subnetzes erreichen zu können. 

Voraussetzung: Die Baugruppen der Station müssen 

"routing-fähig" sein (CPUs und CPs). Weitere 

Informationen finden Sie in der "STEP 7 Online Hilfe". 

Parameter des Partners 

Adresse Geben Sie hier die IP – Adresse des S7 – LAN Moduls 

ein über den die Kommunikation laufen wird. 

Steckplatz Geben Sie hier den Steckplatz der CPU an die 

angesteuert werden soll. 

Baugruppenträger Geben Sie hier den anzusteuernden Baugruppenträger 

an. 

Zyklischer Betrieb Ist der zyklische Betrieb eingeschaltet, optimiert die 

Steuerung die Datenübertragung zwischen ProTool/Pro 

Runtime und Steuerung. Damit wird eine bessere 

Performance erreicht. Bei Parallelbetrieb mehrerer PC- 

Systeme ist der zyklische Betrieb abzuwählen. 

Bestätigen Sie die Parametrisierung mit „OK“. 

4. Projekt fertig stellen 

Klicken Sie auf „Weiter“ und danach auf „Fertig stellen“ um die Projektierung zu 

beenden. 

5. Alternative Konfiguration 

Wenn Sie links die Gruppe 

„Steuerungen“ auswählen dann 

können Sie rechts die vorhandenen 

Steuerungen sehen. Klicken Sie mit 

der rechten Maustaste auf die 

Steuerung und im Kontextmenü auf 

Eigenschaften. Der neue Dialog 

enthält die Schaltfläche 

„Parameter“ indem Sie die soeben 

konfigurierten Eigenschaften der 

Steuerung konfigurieren können. 

6. Transfereinstellungen 

Im Datei Menü klicken Sie auf 

„Transfer“ � „Einstellung…“ und es 

erscheint folgender Dialog. Wählen Sie „Ethernet“ aus damit die Kommunikation über 

den CP – Mode abläuft. Ist „Ethernet“ ausgewählt können Sie hier die „IP– 

Adresse“ des Zielgeräts (S7 – LAN) eingeben. Bestätigen Sie mit „OK“ um die 

Konfiguration abzuschließen. 


7. Konfiguration abgeschlossen. 

Sie können nun das Projekt übertragen. 

2.6.6. Option Watchdog 

Mit dieser kostenpflichtigen Option ist es möglich kontinuierlich den MPI/Profibus zu 

überwachen. Es werden die Anzahl der Paritätsfehler und Spikes in einem 8 Bit 

Register gezählt. Dieses Register kann dann vom PC her ausgelesen werden oder 

per WebBrowser angezeigt werden. Rufen Sie im WebBrowser die Seite 

„WD.HTM“ auf, es erscheint folgende Ausgabe. 

Diese Seite wird, nachdem Sie vollständig geladen worden ist, nach einer Sekunde 

wieder angefordert. Der Zähler wird jedesmal zurückgesetzt nachdem ausgelesen 

wurde. 

Sie können aber auch das S7/MPI-LAN direkt ansprechen. Dazu starten Sie eine 

Eingabeaufforderung und geben die Kommandozeile „telnet 192.168.1.56 133“ ein 

und bestätigen mit . Es wird daraufhin eine Verbindung zum S7/MPI-LAN mit 

IP-Addresse 192.168.1.55 aufgebaut zum Port 133 (Statistic Service), es erscheint 

zunächst ein leerer Bildschirm: 


Das S7/MPI-LAN sendet die Daten nur dann wenn auf dem Port 133 eine 

Datenübertragung zum S7/MPI-LAN hin erfolgt (egal ob 1 Zeichen oder mehrere). 

Drücken Sie nun die -Taste mehrmals dann wird vom S7/MPI-LAN Daten 

gesendet die dann angezeigt werden: 

Die Struktur der gesendeten Daten ist in der folgenden Tabelle Beschrieben: 

Daten Beschreibung 

30h 

30h 

31h 

00h 

32h 

35h 

35h 

00h 

Pärity - Zähler als ASCII, mit führenden Nullen und abschließende ‚\0’ 


Spike - Zähler als ASCII, mit führenden Nullen und abschließende ‚\0’ 


01h Binärer Pärity - Zähler (8 Bit) 

FFh Binärer Spike - Zähler (8 Bit) 

Auf der Mega-Toolbox-CD ist auch eine Konsolenanwendung mit Quellen die einen 

Beispielhaften Zugriff auf das S7/MPI-LAN zeigt. 

// WDTest.cpp : Definiert den Einsprungpunkt für die Konsolenanwendung. 

// 

#include "stdafx.h" 

typedef struct { 

unsigned char ucASCIIParity[4]; // Anzahl Paritätsfehler seit letzter Abfrage 

// 3 Ziffern mit abschließender '\0' 

unsigned char ucASCIISpikes[4]; // Anzahl erkannter Spikes seit letzter Abfrage 

// 3 Ziffern mit abschließender '\0', 

unsigned char ucBINParity; // Binärwert der Anzahl Paritätsfehler 

unsigned char ucBINSpikes; // Binärwert der Anzahl Spikes 

} S7LANINFO; 


int main(int argc, char* argv[]) 

{ 

SOCKET sS7LAN; 

DWORD dwTimeout = 1000L; // 1 Sekunde Timeout 

int NaggleOn = 1; 

struct sockaddr_in sS7LANAdr; 

struct linger sLinger; 

S7LANINFO sInfo; 

WSADATA sWSAData; 

printf("S7LAN Watchdog Test V1.00\n\n"); 

memset(&sInfo,0,sizeof(sInfo)); 

if (WSAStartup(MAKEWORD(1,1),&sWSAData) != 0) { 

printf("WSA Startup fehlerhjaft => Abbruch\n"); 

return(0); 

} 

sS7LAN = socket(AF_INET, SOCK_STREAM, 0); //0 

if (sS7LAN != INVALID_SOCKET) { 

// Sende/Empfangstimeout einstellen 

setsockopt( sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_SNDTIMEO,(char *)&dwTimeout, sizeof(dwTimeout)); 

setsockopt( sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_RCVTIMEO,(char *)&dwTimeout, sizeof(dwTimeout)); 

// Naggle-Algorithmus aus 

setsockopt(sS7LAN, IPPROTO_TCP, TCP_NODELAY,(char*) &NaggleOn, sizeof(NaggleOn)); 

sS7LANAdr.sin_family = AF_INET; 

sS7LANAdr.sin_port = htons(133); // Port 133; Statistic Service 

sS7LANAdr.sin_addr.S_un.S_un_b.s_b1 = 192; // IP-Adresse des S7LAN's 




if (connect(sS7LAN, (struct sockaddr *)&sS7LANAdr, sizeof(sS7LANAdr)) != SOCKET_ERROR) { 

// etwas senden => daraufhin ende S7LAN antwort 

send(sS7LAN, (const char *) "A", 1, 0); 

// Daten vom S7LAN empfangen 

if (recv(sS7LAN, (char *)&sInfo, sizeof(sInfo), 0)) { 

printf("Parity: %s Spikes: %s\nParity: %3d Spikes: 

%3d\n",&sInfo.ucASCIIParity[0],&sInfo.ucASCIISpikes[0],(unsigned int) 

sInfo.ucBINParity,(unsigned int) sInfo.ucBINSpikes ); 

} else { 

printf("Empfang vom S7LAN gestört\n"); 

} 

} 

sLinger.l_linger = 0; 

sLinger.l_onoff = 1; // unmittelbar schlieîen 

shutdown(sS7LAN,2); // Read and Write 

setsockopt(sS7LAN, SOL_SOCKET, SO_LINGER, (char *)&sLinger, sizeof(sLinger)); 

closesocket(sS7LAN); 

} else { 

printf("S7LAN nicht ereichbar\n"); 

} 

} else { 

printf("Socket nicht öffenbar\n"); 

} 

return 0; 




Abmessungen 65x43x17mm (LxBxH) 



zum MPI – BUS 

zum Profibus 

zu PPI 

RS485 (19,2/187,5/500kBaud - 

1,5/3/6/12MBaud) 

RS485 (9,6/19,2/45,45/93,75/187,5/500KBaud – 

1,5/3/6/12MBaud) 

RS485 (9,6/19,2/187,5kBaud) 

zum PC/Netzwerk RJ – 45 (10/100MBit) 

Versorgungsspannung DC + 24V/DC ±20% 

Die 24V/DC wird aus der jeweiligen Steuerung 

genommen. 

Stromaufnahme Typ. I = 80mA bei 24V/DC 


Galvanische Trennung Die interne Elektronik und der Bus sind galvanisch zum 

Ethernet getrennt. 

Bestelldaten: S7 – LAN Modul Art. Nr. 9352 - LANCon 


3. MPI – LAN / S7 – LAN Konfiguration 

3.1. Einrichten über das Web – Interface 

1. Starten Sie Ihren Web – Browser und geben Sie in die Adresszeile die IP – 

Adresse des Moduls mit vorstehendem „http://“ ein. 

Diese können Sie mit Hilfe der PLC-VCOM 

Software (siehe Kapitel 6) ermitteln. Bestätigen Sie 

mit der ENTER Taste um die Startseite 

(Sprachauswahl) zu laden. 

2. In der Startseite wählen Sie die gewünschte Sprache um mit den 

Konfigurationsseiten Fortzufahren. 

3. Nach der Spracheinstellung wird bei einem konfigurierten Zugriffspaßwort 

selbiges abgefragt. 

Oben sehen Sie die auswählbaren Menüs (grauer Hintergrund) und das ausgewählte 

Menü (türkiser Hintergrund). Die Einstellungen befinden sich unter den Menü-Links 

und werden mit gelben Hintergrund gekennzeichnet. Die Schaltfläche 

„Speichern“ steht immer unter den Einstellungen links unten. 

Allgemein 

Hier können Sie die Grundeinstellungen für das Kabel konfigurieren. 

Betriebssystem 

Zeigt die aktuelle Version des Betriebssystem an. 

Name 

Geben Sie hier den Namen Ihres MPI – LAN Kabels an (bis zu 16 Zeichen). 

TS-Funktion 

Schaltet die TeleService Funktion „EIN“ oder „AUS“. 

BUS-Konfiguration vom PC verwenden 

Wählen Sie „JA“ wenn Sie möchten dass das Kabel die Einstellungen vom PC 

übernimmt. 

Booteinstellungen 

Diese Einstellung gibt an in welchem Modus das MPI – Kabel laufen soll. 


Folgende Betriebsmodi stehen zu Verfügung: 

Betriebsmodus Beschreibung 

Automatik Wählt automatisch den Verwendeten Modus. 

MPI/PROFIBUS Für die Standard MPI/PROFIBUS Kommunikation. 

PPI 9K6 PPI Modus mit 9600 Baud. 

PPI 19K2 PPI Modus mit 19200 Baud. 

PPI MMaster PPI Modus. Es befinden sich mehrere als Master konfigurierte 

Geräte im BUS. 

Sonder Spezieller Modus der es Ihnen ermöglicht die verwendeten BUS 

Einstellungen manuell zu konfigurieren. 

Protokollart 

Wählen Sie hier die Protokoll Version mit der auf dem Bus kommuniziert werden soll. 

Protokollart Beschreibung 

Automatik Wählt das Protokoll automatisch 

V5.1 Schneller als V5.0. 

V5.0 (alt) Stabiler als V5.1 dafür aber langsamer. 

Die folgenden Einstellungen sind nur mit der Booteinstellung Sonder möglich. Bei 

einer anderen Booteinstellung würden diese Einstellungen ignoriert. 

Baudrate (nur bei Booteinstellung Sonder) 

Stellen Sie die gewünschte Geschwindigkeit auf dem BUS ein. 

Datenbit (nur bei Booteinstellung Sonder) 

Gibt an wie viel Nutzinhalt pro Block übertragen werden soll. Je höher die Zahl desto 

schneller können die Daten übertragen werden. 

Parität (nur bei Booteinstellung Sonder) 

Um den Datentransfer prüfbar zu machen können Sie hier die Parität einstellen. 

Stopbit (nur bei Booteinstellung Sonder) 

Konfigurieren Sie wie viel Stopbits bei der Übertragung verwendet werden soll. 

Generell gilt je mehr Stopbits desto stabiler könnte die Verbindung laufen. 


Netzwerk 

Im Netzwerk sind spezielle Einstellungen notwendig die Sie mit dieser 

Konfigurationsseite bewältigen können. 

DHCP-Client 

Seit der Version 1.68 können Sie das MPI – LAN im DHCP Betrieb laufen lassen. 

Dadurch wird die IP – Adressvergabe automatisch vorgenommen. Es wird allerdings 

ein DHCP-Server benötigt. Falls kein DHCP-Server im Netzwerk vorhanden ist wird 

eine Standard IP – Adresse verwendet. 

IP-Adresse 

Um das Modul im Netzwerk kenntlich zu machen benötigt es eine IP – Adresse. 

Diese Adresse besteht aus 4 Zahlen die durch einen Punkt getrennt werden. Sie 

muss eindeutig sein d.h. sie darf im Netzwerk nur einmal vorkommen. Beachten Sie 

dass Sie nur Zahlen zwischen 0-254 verwenden dürfen. Die IP – Adresse des Kabels 

muss mit der IP – Adresse Ihres PCs übereinstimmen. Fragen Sie Ihren 

Systemadministrator nach einer geeigneten IP – Adresse für das Kabel. 

Sub-Netzmaske 

Das Format der Sub-Netzmaske ist mit der der IP – Adresse identisch. Sie 

beschreibt in welchem Subnetz (Bereich im Netzwerk) das Kabel sich befindet. Im 

Beispiel ist 255.255.255.0 konfiguriert was bedeutet dass das Kabel sich im Subnetz 

1 (dritte Zahl der IP – Adresse) befindet. 

Gateway-Adresse 

Damit das MPI – LAN Kabel auch Anfragen von Geräten außerhalb Ihres Subnetzes 

verarbeiten kann können Sie hier das Gateway angeben. Das Format der Adresse 

stimmt mit der der IP – Adresse überein. Das Gateway ist für gewöhnlich ein anderer 

Computer oder ein Router welcher ankommende Pakete in das betreffende Subnetz 

weiterleitet (routet). 


RFC1006 

Wird auch als CP-Mode bezeichnet (CP = Communication Processor) 

Ziel-CPU 

Geben Sie hier die CPU Nummer des Geräts an mit dem Sie direkt angeschloßen 

sind. Der Wert 255 gibt an daß das MPI – LAN Kabel die Steuerung verwendet auf 

der es gesteckt ist (sofern dies erkennbar ist). 

S7-Subnetz-ID 

Diese ID kennzeichnet den verwendeten BUS eindeutig. Geben Sie hier die S7- 

Subnetz-ID von dem BUS an auf dem das MPI – LAN aufgesteckt ist. 

Busparameter 

Sie können hier wählen ob beim Verbindungsaufbau die Busparameter automatisch 

erkannt werden sollen oder ob die im S7/MPI-LAN hinterlegte Konfiguration 

verwendet werden soll (Siehe MPI/PROFIBUS). Die Automatik funktioniert nur wenn 

eine der Steuerungen im Bus die Busparameter zyklisch verteilen. 

Zustand 

In diesem Bereich wird angezeigt ob mindestens eine RFC1006 Kommunikation aktiv 

ist und pro Kanal die verbundene Ziel-IP-Adresse sowie die angesprochene CPU. 

Eventuelle Fehler werden hier angezeigt. 

MPI/PROFIBUS 

Der MPI/PROFIBUS benötigt ebenfalls spezifische Einstellungen die sich auf dieser 

Konfigurationsseite befinden. 

Baudrate 

Stellen Sie hier ein mit welcher Geschwindigkeit auf dem MPI/PROFIBUS 

kommuniziert werden soll. Alternativ können Sie auch die Einstellung „Vorgabe 

PC“ (übernimmt Einstellungen vom PC) oder „Automatik“ (wählt selbst die zu 

verwendende Geschwindigkeit) verwenden. 

höchste Teilnehmeradresse 


Geben Sie die maximale Teilnehmer Adresse an. Je höher dieser Wert ist desto 

langsamer wird die Kommunikation. 

lokale Teilnehmeradresse 

Geben Sie hier die Teilnehmer Adresse die das MPI – LAN Kabel verwenden soll an. 

Diese Nummer darf nur einmal vorhanden sein und muss kleiner sein als die Zahl in 

Feld höchste Teilnehmeradresse. 

Profil 

Wählen Sie „Standard“ um den normalen PROFIBUS – Betrieb zu aktivieren. 

„DP“ (Dezentrale Peripherie), „DP/FMS“ (Field Message System) und „MPI“ (Multi 

Point Interface) sind Abweichungen des PROFIBUS Standards. 

TUNING 

Diese Maske sammelt ein paar Funktionen die nirgends sonst untergebracht werden 

konnten. 


Hiermit kann das S7/MPI-LAN auf Werkseinstellungen zurückgesetzt werden. 

Es erscheint noch folgende Sicherheitsabfrage, zu beachten ist, daß sich die IP- 

Adresse des S7/MPI-LANs auf die Default-Adresse 192.168.1.56 eingestellt wird. 

Zusätzlich wird DHCP-Aktiviert. 

Sprache der WebSeite ändern 

Hiermit wird die Sprache auf Englisch umgestellt. 

Neustart 

Hiermit führt das S7/MPI-LAN einen Neustart durch. 


Anzeige 

In dieser Maske ist es möglich das Menü auf dem Display quasi aus der Ferne zu 

Steuern. Die Bedienung ist gleich wie bei der Tastatur. Mit „Anzeige“ wird nur die 

Anzeige neu eingelesen. 

S7 an S5/S7 Bridge 

Diese Konfigurationsseite ermöglicht es Verbindungen mit anderen Steuerungen für 

den Datenaustausch herzustellen. Das MPI – LAN Kabel unterstütz maximal 8 

Verbindungen. 

HINWEIS: S7 an S5/S7 Lizenz muss käuflich erworben werden. Ansonsten erscheint hier der Hinweis 

das Sie diese nicht erworben haben. 

Verbindungstyp 



DB-Aktiv (*1) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

DB-Passiv (*1) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 

S7-Aktiv (*2) Baut die Verbindung aktiv über TCP auf. 

S7-Passiv (*2) Wartet darauf das ein anderes Gerät die Verbindung aufnimmt. 



(*2) S7 Aktiv und Passiv verwenden zum Datenaustausch eine Brückenfunktion 

DIESE IST NOCH NICHT IMPLEMENTIERT. 

Stationsnummer 

Definiert den lokalen Kommunikationspartner der Verbindung. Diese Stationen 

müssen sich im gleichen MPI - Bus wie das MPI – LAN Kabel befinden. 


Datenbaustein 

Bestimmt den Datenbaustein welcher für die Kommunikation verwendet wird. 

Datenwort 

Bestimmt den Speicherbereich welcher für die Kommunikation verwendet wird. 

Mindestens 32 Byte pro Verbindung. 

IP – Adresse Partner 

Geben Sie hier die IP – Adresse des Partners an mit dem eine Verbindung aufgebaut 

werden soll. Sie können hier ein S5 - Gateway angeben um die Kommunikation mit 

einer S5 SPS aufzubauen. 

TSAP 

Um die Verbindung eindeutig zu kennzeichnen muss hier der Transport Service 

Access Point angegeben werden. Beide Geräte müssen die gleiche TSAP besitzen. 

Maximal 16 Zeichen. 

Pollzeit 

Das Modul muss ständig vom Partner lesen. Um die Netzauslastung zu verringern 

kann hier die Pollzeit vergrößert werden. Die Angabe ist in 10ms Einheiten. Bei 20 

Einheiten wird demnach in 200ms vom Kommunikationsbaustein des Gegenübers 

gelesen. Beachten Sie desto höher dieser Wert ist desto länger kann die 

Kommunikation dauern. 

Sollten Sie eine Verbindung mit einem S5 Gateway aufbauen wollen, beachten Sie 

bitte dass das MPI – LAN Kabel steht’s der Aktive Partner sein sollte (DB Aktiv 

einstellen bei Verbindungstyp). Des Weiteren sollte die Pollzeit 60 – 100 Einheiten 

betragen da der PG Port nicht schnell genug senden kann. 

Mehr Informationen über das Koppeln zweier Steuerungen finden Sie im Kapitel 

1.6.4. 

VarSteuern 

Diese Option ermöglicht einen Zugriff auf bis zu 16 Variablen der Steuerungen die im 

selben MPI oder Profibus angeschloßen sind. In der Demoversion ist nur ein 

einzelner Operand möglich. 


Bei einem konfigurierten Passwort für VariableSteuern werden Sie bei der Anwahl 

dieser Maske nach selbigem gefragt, bei falscher oder fehlender Eingabe wird dann 

das Steuern der Variablen nicht zugelassen. Mit dem Auswahlknopf unterhalb den 

Statuswerten kann ein auslesen der Operanden ausgelöst werden. Wenn die CPU 

nicht erreichbar oder der angegebene Operand nicht gelesen werden konnte wird 

dies rot hinterlegt und entsprechend angezeigt. 

Je nach Anzeigeformat ist der Steuerwert anzugeben, fehlerhafte Eingaben werden 

ignoriert und nicht in die SPS übertragen. Das übertragen des einzelnen Wertes wird 

durch den Auswahlknopf mit „->“ ausgelöst. Es wird immer nur der Wert der links von 

diesem Button ist übertragen, nach der Übertragung wird ein einlesen der 

Statuswerte ausgelöst. 

Operand Format Eingabe Bemerkung 

MB40 Hexadezimal 1234 Zu viele Stellen (Byte=2Stellen) 

1 2 Leerstellen werden hier ignoriert, Wert ist 

dann 12h und wird in SPS übertragen 

Ab Groß/Kleinschreibung ist egal hier wird 

also der Wert ABh in die SPS übertragen 

AG Letzter Buchstabe keine hexadezimale 

Ziffer 

MD40 Hexadezimal 1234 Es wird 00001234h in die SPS übertragen 

MB40 Binär 11110001 Wird in SPS übertragen 

12110011 2 ist keine binäre Ziffer 

1111111111 Zu viele Stellen 

1111 0010 Leerstellen werden ignoriert, Wert wird in 

SPS übertragen 

M40.3 Binär 1 Bit wird in der Steuerung auf 1 gesetzt 

MW40 Binär 111 Es wird der Wert 0000000000000111 in 

die SPS übertragen 

MW40 Dezimal 1234 Es wird der dezimale Wert 1234 in die 

SPS übertragen 

1a2B Keine dezimale Zahl (‚a’,’B’) 

012 Es wird 12 in die SPS übertragen 

123456 Zu viele Stellen 

T5 Timer 123.2 Der Zeitwert 123.2 wird in die SPS 

übertragen 

1.3 Der Zeitwert 001.3 wird in die SPS 

übertragen 

1,3 Fehler, Komma anstatt Punkt 

1234.2 Zu viele Stellen vor dem Punkt 

123.5 Maßangabe falsch (0-3) 

A22.3 Fehlerhafter Buchstabe 

Z12345 Zähler 123 Der Zählerwert 123 wird in die SPS 

übertragen 

A12 Fehlerhafter Buchstabe 

1 Es wird der Zählerwert 001 übertragen 

1 2 3 Leerzeichen werden ignoriert 


KonfigVarSteuern 

In dieser Maske werden die Operanden für „VarSteuern“ konfiguriert. Bei der 

Auswahl dieser Maske wird bei einem konfigurierten Passwort für „Konfiguration 

VariableSteuern“ wird selbiges vorher abgefragt. 

Mit der Einstellung „zyklsiches Beobachten in Sekunden“ kann das einlesen der 

Statuswerte zyklsich erfolgen. Diese Angabe ist in Sekunden, Wertebereich ist von 

000 bis 255. Beim Wert 255 wird so wie beim Wert 000 nur auf Anforderung oder 

beim ersten Anzeigen der „VarSteuern“ Maske ein einlesen der Statuswerte 

ausgelöst. 

Mit dem Auswahlknopf „Speichern“ werden die hier konfigurierten Daten in einen 

dauerhaften Speicher übernommen. 

Es kann pro Zeile eine CPU, der Operand und das Anzeigeformat ausgewählt 

werden. Fehlt eine dieser Angaben so wird die Zeile in „VarSteuern“ nicht verwendet 

oder angezeigt. Der Wertebereich der CPU ist von 1 bis 126. 


Es sind folgende Operanden möglich, die Eingabe kann auch im englischen Format 

erfolgen: 

Operand Bemerkung 

M12345.1 

Merkerbit 

F12345.1 

MB 12 

Merkerbyte, Leerzeichen werden ignoriert 

FB 12 

MW1 

Merkerwort 

FW1 

MD100 

Merkerdoppelwort 

FD100 

E12345.1 

Eingangsbit 

I12345.1 

EB 12 

Eingangsbyte, Leerzeichen werden ignoriert 

IB 12 

AW1 

Eingangswort 

QW1 

ED100 

Eingangsdoppelwort 

ID100 

A12345.1 

Ausgangsbit 

Q12345.1 

AB 12 

Ausgangsbyte, Leerzeichen werden ignoriert 

QB 12 

AW1 

Ausgangswort 

QW1 

AD100 

Ausgangsdoppelwort 

QD100 

T12345 Timerwort 

Z12345 

Zählerwort 

C12345 

DB12345.DBX12345.0 Datenbausteinbit 

DB 12345.DBB 12345 Datenbausteinbyte 

DB 12345.DBW 12345 Datenbausteinwort 

DB 12345.DBD 12345 Datenbausteindoppelwort 

Die Operanden können in folgenden Formaten angezeigt werden, bei binären 

Operanden (M123.4) wird immer Binär angezeigt egal was für ein Anzeigeformat 

ausgewählt wurde. 

Anzeigeformat Bemerkung 

Hexadezimal Ziffern 0-9 und Buchstaben a-f sowie A-F 

zuläßig,Leerzeichen werden ignoriert 

Dezimal Ziffern 0-9,Leerzeichen werden ignoriert 

SIMATIC Timer Max 3 BCD - kodierte Ziffern 0-9 vor dem Punkt und eine 

Ziffer 0-3 (0=10ms,1=100ms,2=1s,3=10s) nach dem Punkt. 

Zähler Max. 3 BCD - kodierte Ziffern 0-9 

Binär Ziffern 0-1,max. Anzahl Ziffern vom Operand abhängig 


Passwort 

In dieser Maske werden die Paßwörter konfiguriert. Alle Passwörter haben bis zu 4 

Stellen. Zum Aufrufen dieser Maske muß das entsprechende Passwort angegeben 

werden. Je nach Konfiguration wird das höher priorisierte Passwort abgefragt: 

Passwörter Abgefragt wird 

Keine definiert keines 

generelles Zugriff generelles Zugriff 

Variable Steuern Variable Steuern 

Konfiguration StVar Konfiguration StVar 

generelles Zugriff + 

Variable Steuern 

Variable Steuern 


Konfiguration StVar 


Variable Steuern + Konfiguration StVar 



Variable Steuern + 



Die Eingabe der Passwörter erfolgt im Klartext, sollte die Verwendung des 

Passwortes eingeschaltet sein und das Passwort darunter leer sein, so wird aus 

Sicherheitsgründen KEIN Passwort aktiviert (im obigen Bild wird beim Speichern das 

Passwort für Variable Steuern NICHT aktiviert) 

Das generelle Zugriffs-Passwort wird beim Aufruf der ersten HTML-Seite von diesem 

Modul nach der Sprachauswahl abgefragt: 

Die HTML-Seiten werden dann mit einem Link „Ausloggen“ versehen mit dem die 

Passworteingabe rückgängig gemacht wird für ALLE Passwörter. Beim nächsten 

Zugriff auf die HTML-Seiten werden die Passwörter wieder abgefragt. 


Passwort Bemerkung 

generelles Zugriffspasswort Wird abgefragt beim ersten Zugriff auf die 

HTML-Seiten nach der Sprachauswahl 

Passwort für Variable Steuern Beim Aufrufen von „VarSteuern“ abgefragt, bei 

korrektem Passwort wird das Steuern der 

Operanden zugelassen. Bei fehlerhaften 

Passwort wird nun das Status der Variablen 

angezeigt, das Steuern ist dann gesperrt 

Passwort für Konfiguration StVar Beim Aufrufen der Konfiguration der 

VarSteuern-Maske wird dieses Passwort 

benötigt 

3.2. Ports 

Port Typ Beschreibung 

40501 UDP Konfiguration MPI- / S7-LAN 

64738 UDP Kommunikationsport 

291 UDP NOT-Loader 

80 TCP Webbrowser 

102 TCP RFC1006, CP-Mode 

64738 TCP Kommunikationsport (MPI) 


4. S5 – LAN Art. Nr. 9359 - LAN 



Das S5 – LAN Modul verbindet den PC, über ein Netzwerk, mit einer S5 SPS. 

4.2. Systemvorraussetzungen 



Software 

- SPS – Programmiersoftware (z.B. PG2000, Step© 5, WinCC, S5 für 

Windows) 


Hardware 


Die Netzwerkkarte muss über einen RJ - 45 Anschluss verfügen. Ältere Varianten mit 

10MBit verwenden eventuell BNC Anschlüsse. 



S5 – LAN Modul direkt verbunden mit dem PC. 


S5 – LAN Modul mit dem PC über einen Switch oder Hub verbunden. 


S5 – LAN Anschlussmöglichkeiten mit Crosslink-Kabel 



Hardware 

Das S5 – LAN Modul wird direkt auf die SPS gesteckt. Über den Netzwerkanschluss 

des Moduls kann die SPS folgendermaßen verbunden werden: 

S5 – LAN an Switch/Hub 

Hierbei wird das Netzwerkkabel von dem S5 – LAN Modul aus in einen Switch/Hub 

gesteckt. Sollten Sie ein Crosslink Kabel verwenden so stecken Sie dieses bitte in 

den Uplink Port Ihres Switch/Hubs. Verwenden Sie einen Switch mit Auto - 

Negotiating Funktion so können Sie das Netzwerkkabel in einen beliebigen freien 

Port des Switch stecken. 

S5 – LAN an PC 

Bei dieser Variante müssen Sie ein Crosslink Kabel verwenden. Dieses stecken Sie 

mit einem Ende in das Modul und mit dem anderen Ende in die Netzwerkkarte. 

Die SPS versorgt das Modul mit Spannung. Alternativ kann das Modul auch an einer 

24V/DC Fremdversorgung angeschlossen werden (falls die SPS über keine 24V/DC 

verfügt z.B. AG - 95U und AG - 100U). 

Software 


PLC - VCOM Software, wie beschrieben in Kapitel 6.2. 


4.4.1. Installation des Step© 5 Zusatztreibers für PG - USB/S5 - LAN 

Um die von PLC – VCOM eingerichtete virtuelle COM Schnittstelle für Siemens 

Step© 5 in der DOS Box verfügbar zu machen, muss dieser Zusatztreiber installiert 

werden. 

HINWEIS: PLC – VCOM muss vor diesem Step© 5 – Zusatztreiber installiert sein. Die Installation der 

PLC – VCOM Software wird im Abschnitt 5.2 erklärt. 

Bevor Sie die Installation einleiten stellen Sie sicher, jede eventuell noch laufende S5 – 

Original Software zu beenden, da sonst der Treiber nicht installiert werden kann. 

Bei Step© 5 VCOM für Windows 98 + SE ist der Zusatztreiber nicht nötig, da die 

Funktion im Treiber ausgewählt werden kann. 

1. SPS Toolbox starten 

Um die SPS Toolbox zu starten legen Sie die Demo - CD in Ihr CD/DVD - Rom 

Laufwerk. Bitte warten Sie bis der Dialog erscheint. 

Sollte dieser Dialog nicht automatisch erscheinen, starten Sie bitte die Datei Mega.exe 

auf der SOFTW_TREIBER_CD. 


2. Installations - Assistent starten. 

Um die Treiber - Installation zu starten, scrollen Sie im linken Bereich des Dialogs 

soweit runter bis Sie den Punkt „S5 - LAN“ sehen können. Klicken Sie auf diesen 

Punkt, damit der Inhalt aufklappt. Starten Sie nun den „S5 - LAN Patch“. Die 

Installation beginnt mit einem Bildschirm für die Sprachauswahl. Klicken Sie auf 

„OK“. 

Sollten Sie stattdessen auf „Plug & Play Installation“ drücken wird dieser Patch 

eingespielt wenn er benötigt wird 

3. Geräte Auswahl 

Wählen Sie nun den Geräte/Kabel - Typ aus. 

Selektieren Sie „S5 - LAN“ und bestätigen Sie 

mit „OK“. 

4. Daten kopieren 

Im nächsten Dialog (siehe Bild links) starten Sie 

die Installation in dem Sie auf die Schaltfläche 

„Installieren“ klicken. Der Installations - Assistent kopiert nun die notwendigen 

Daten. Bitte haben Sie einen Moment Geduld. 

Sobald die Schaltfläche „Installieren“ deaktiviert 

wird (graue Schriftfarbe) ist die Installation 

abgeschlossen. 

Schließen Sie nun den Assistenten mit „Ende“. 

Mit „De - Installieren“ löschen Sie den bereits installierten Treiber. 

HINWEIS: Wenn nachträglich der COM – Port des PLC – VCOM geändert wird, muss 

der Step© 5 Zusatztreiber neu installiert werden! 



LED für 10MB Netzwerk LED für 100MB Netzwerk 

Zustand S5 - Kommunikation 

Reset der LED aus: Gerät aus oder im 

Hardwarekonfiguration Bootzustand. 

LED an: Modul meldet AG - 

Online. 

24V/DC Buchse für die externe Spannungsversorgung. 

Die beiden Netzwerk LED’s (10MB/100MB) verhalten sich identisch. 

LED aus: mit keinem Netzwerk verbunden. 

LED an: Netz angeschlossen (LINK). 

LED blinkt: Kommunikation über das Netz. 

Den Reset der Hardwarekonfiguration lösen Sie am besten mit einer gerade 

gebogenen Büroklammer aus. Stecken Sie hierfür die Büroklammer in das Loch. 

Nach 2 Sekunden fängt die LED (Zustand S5 – Kommunikation) an zu flackern. Jetzt 

kann der Schalter losgelassen werden. Das Modul macht den Reset und startet mit 

der Konfiguration „DHCP/AutoIP“ und „auto Subnet“. Sobald die LED wieder leuchtet 

ist das Modul betriebsbereit. 



Um eine SPS über ein S5 – LAN Modul steuern zu können, müssen wie beschrieben in 

Kapitel 4.2 die Systemvorraussetzungen erfüllt sein. Des weiteren stellen Sie bitte 

sicher dass das Modul und die Kabel richtig angeschlossen wurden (siehe Kapitel 4.3 

Anschlussmöglichkeiten und Kapitel 4.4 Installation). 

4.6.1. S5 Modul einrichten 

Der S5 – LAN Manager wird mit dem PLC – VCOM Treiber installiert. 

Starten Sie den S5 – LAN Manager über den Programmeintrag im Startmenü. 

(Standard: PLC – VCOM Software � S5 – LAN Manager) 

Mit einem Klick auf „Suche 

im lokalem Netz“ sendet der 

S5 – LAN Manager einen 

Broadcast (Rundruf) an 

jedes Modul das mit Ihrem 

Netzwerk verbunden ist. 

Daraufhin werden alle, sich 

in Ihrem Netzwerk 

gefundenen, Module 

angezeigt. 

Der Hauptdialog des Programms erscheint. 

Falls Sie die IP – Adresse Ihres S5 – LAN 

Moduls kennen, können Sie nach dieser IP – 

Adresse suchen. Klicken Sie dafür auf „Suche 

bestimmte Adresse“. 

Es öffnet sich ein kleiner Dialog mit einem 

Eingabefeld für die IP Adresse. Klicken Sie 

auf „suchen“ um nach der IP – Adresse, die in 

dem Eingabefeld steht, zu suchen. 

Bei dieser Variante erscheint (falls das Modul 

gefunden wurde) nur dieses eine S5 – LAN 

Modul in der Liste. 

Das/Die gefundene/n Modul/e können Sie mit einem Klick auf den entsprechenden 

Eintrag (blau) markieren. 

Um die Einstellungen des S5 – LAN Moduls (insbesondere die IP – Adresse) zu 

ändern klicken Sie auf „Einstellungen“. 


Der neue Dialog bietet Ihnen folgende Einstellungsmöglichkeiten. 

Das S5 – LAN Modul ist nun eingerichtet. 

Mehr Infos zum S5 – LAN Manager finden Sie im Kapitel 6.4. 

Bei Problemen mit der IP - Adress - Vergabe können Sie im 

Kapitel 8 .Problembehandlungen nachschauen. 

Derzeit interessieren uns 

aber nur die 

„IP – Adresse“ und die 

„Subnet – Mask“. 

Stellen Sie hier die von 

Ihnen gewünschte IP – 

Adresse und Subnet – 

Mask ein. 

Speichern Sie Ihre 

Einstellung mit „OK“. 



gestartet). 



3. Wählen Sie daraufhin das gewünschte S5 – LAN Modul aus und drücken Sie 

„OK“. 

4. Sobald im PLC – VCOM Dialog im Abschnitt Status das ausgewählte Modul und 

daneben verbunden steht, ist die Kommunikation mit dem Modul hergestellt. 








a. PG 2000 (v4.41) 

b. SIMATIC Step© 5 Manager (v5.2 + SP1) 

c. Windows Control Center (WinCC) (v6.0) 

d. Windows Control Center flexible 2004 (WinCC flexible) (v5.2.0.0) 

e. ProTool/Pro (v6.0 + SP2) 

f. S5 für Windows v5.02 

a. PG 2000 (v4.41) 

4. Setzen Sie im Abschnitt „Buszugriff“ die 

Häkchen „Einzelbausteinweiser AG - Zugriff“, 

„FB - Namen“, „Bst.Info“ und „Schnittstellen 

prüfen“. Wir legen hier also fest das die 

Schnittstellen geprüft werden, Baustein 

Informationen sowie 

Funktionsbausteinnamen ermittelt werden 

und das der Zugriff einzeln erfolgt (Baustein 

für Baustein). 

5. Den Wert in der List - Box „H1 - Zugriff über 

folgende Netzwerkkarte“ belassen sie auf der 

Start Einstellung. 




Startmenü. 




einstellen. 


7. Jetzt ist die Software bereit eine Verbindung zu der SPS 

herzustellen. Klicken Sie dazu auf das Symbol „Öffnen“ und 

danach auf die Schaltfläche „AG“. Alternativ über das Menü 

„Datei“ � „Öffnen“ � „AG“. 

Die Verbindung zwischen PG 2000 und der SPS ist nun 

erfolgreich aufgebaut. Es erscheint ein neues Fenster 

indem Sie die einzelnen Baugruppen mit Ihren 



. SIMATIC Step© 5 Manager (v5.2 + SP1) 

1. Starten Sie die PLC – VCOM 

Software. Unter “Konfigurieren” 

aktivieren Sie bitte die Check - 

Box “Zugriff auf MSDOS - Box”. 

Markieren Sie das verwendete 

S5 – LAN Modul und drücken 

Sie auf “OK”. 

2. Der PLC – VCOM Dialog zeigt nun 

im Abschnitt “Status” das S5 – LAN 

Modul an mit dem Hinweis 

“(MSDOS)” (siehe Bild). “Minimieren” 

Sie den Dialog. 

Dieser Schritt ist nötig damit die Step© 5 Software mit der SPS kommunizieren kann. 

Näheres zum PLC – VCOM erfahren Sie im Kapitel 6 PLC - VCOM. 

3. Starten Sie die Step© 5 Software über die 

entsprechende Verknüpfung oder Datei. 

4. Über dem Menü „Datei“ können Sie im Untermenü „Projekt“ den „Einstellen“ – 

Dialog öffnen. Alternativ erreichen Sie diesen Dialog über die Taste „F4“. 

5. Im Reiter „AG“ konfigurieren Sie die verwendete SPS Schnittstelle (im Beispiel: 

„AS511“). Darunter können Sie die COM Schnittstelle die die PLC – VCOM 

Software erzeugt hat einstellen (Beispiel: „COM3“). 


6. Mit „F3“ ändern Sie die „Betriebsart“ auf „Online“. Das Fenster sollte daraufhin 

den „AG – Typ“ anzeigen. 

Die Verbindung mit der SPS ist erfolgreich aufgebaut sobald die “Betriebsart” auf 

“Online” wechselt. 


c. Windows Control Center (WinCC) (v6.0) 

1. Starten Sie WinCC über Ihre Desktop Verknüpfung oder dem 


2. Wählen Sie im Menü “Datei” � “Neu” an oder klicken Sie auf 

das entsprechende Symbol um ein neues Projekt zu öffnen. 

3. Im nächsten Dialog haben Sie die Wahl zwischen „Einzelplatz – Projekt“, 

„Mehrplatz – Projekt“ und „Client – Projekt“. 

4. Die folgenden Schritte werden anhand des „Einzelplatz – Projekt“ erklärt. 

Sollten Sie eine der anderen 

Optionen nutzen wollen so lesen 

Sie bitte hierfür im Handbuch der 

WinCC Software weiter. 

5. Mit „OK“ kommen Sie in einen Dialog indem Sie 

den Projektpfad und Namen angeben. Den 

ausgewählten Pfad sowie Projektnamen 

bestätigen Sie mit „Anlegen“. 

6. Das Projekt wird nun erstellt und der 

Projektinhalt wird im linken Teil des 


7. Um eine Kommunikation mit der SPS 

herzustellen muss definiert werden wie 

die Software mit der SPS zu 

kommunizieren hat. Um dies zu 

erreichen klicken Sie bitte mit der 

rechten Maustaste auf 

„Variablenhaushalt“ und wählen im 

Kontext Menü „Neuen Treiber 

hinzufügen...“ an. 




Für das ansteuern einer S5 SPS können Sie 

die Datei SIMATIC S5 Programmers Port 

AS511.chn auswählen. Sollten Sie eine 

andere SPS verwenden informieren Sie sich 

bitte zuerst welche Datei Sie verwenden 

können. 



9. Im „Variablenhaushalt“ finden Sie nun einen neuen 

Untermenüpunkt (in diesem Fall „S5 - AS511“). 

Klappen Sie dieses Menü auf und es erscheint ein 

weiterer Untermenüpunkt auf den Sie rechtsklicken 

und „Neue Verbindung...“ im Kontext – Menü 

auswählen. 




indem Sie die Eigenschaften der Verbindung einstellen. Geben Sie lediglich den 

verwendeten COM –Port an (in diesem Beispiel „\\ \COM3“). 

Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie wieder im Hauptfenster angelangt sind. 


beenden. 


d. Windows Control Center flexible 2004 (WinCC flexible) (v5.2.0.0) 




4. Nach dem das Projekt erstellt wurde, klicken 

Sie bitte mit der rechten Maustaste, im 

Projekt – Fenster, auf den 

Untermenüeintrag „Verbindungen“ unter 

„Kommunikation“. Es erscheint ein Kontext 

– Menü in dem Sie „Verbindung 

hinzufügen“ anklicken. 


Sie das verwendete Gerät (Beispiel: 

„TP 170A“) und bestätigen mit „OK“. 

5. Rechts im Hauptfenster erscheint der neue Reiter „Verbindungen“ indem Sie 

verschiedene Einstellungsmöglichkeiten haben. Wichtig für die Verbindung sind: 

die Kommunikationstreiber (stellen Sie hier ein welche SPS Sie verwenden 

(Beispiel: „SIMATIC S5 AS511“)) 

a. Wählen Sie den verwendeten „CPU – Typ“ (Beispiel: „S5 95U“). 

b. Konfigurieren Sie nun die Schnittstellenparameter im Abschnitt 

„Bediengerät“ (Beispiel: Baudrate „9600“, Parität „Gerade“, Datenbits „8“, 

Stoppbits „1“). 


6. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Wenn Sie fertig sind und das Projekt 

auf das Bedienterminal transferieren wollen lesen Sie weiter bei 7. 

Sie daher bitte „Aus“. 




8. Es erscheint ein Dialog in dem Sie den 

Modus auf „Seriell“ (Beispiel) stellen 

und die COM – Schnittstelle des 

Terminals angeben (Beispiel: „COM1“). 

Die Baudrate stellen Sie bitte auf 

„19200“ ein. Der „Delta - Transfer“ wird 

vom S5 – LAN nicht unterstützt schalten 





e. ProTool/Pro v6.0 SP2 



2. Wählen Sie vom Menü „Datei“ � den Untermenüpunkt „Neu“ an 

oder klicken Sie auf das entsprechende Symbol. 

3. Der nächste Dialog fragt Sie nach 

dem Bedienterminal das Sie benutzen. 


verwendete Gerät (Beispiel: „TP 170 

A“). 

4. Drücken Sie „Weiter“ und Sie 

gelangen zu einem neuem Dialog 

indem Sie den Steuerungsnamen 

angeben können sowie die Steuerung 

(Beispiel: „SIMATIC S5 – AS511 V6.0“) 

die Sie verwenden. 

5. Über „Parameter...“ rufen Sie 

einen Einstellungsdialog für die ausgewählte SPS aus. Wählen Sie den 

verwendeten „CPU – Typ“ und die „Schnittstelle“ an der das Terminal verbunden 

ist (im Beispiel „IF1 A“) und der Steuerung (Beispiel: „2“) an. Des Weiteren 

konfigurieren Sie die Parameter der Schnittstelle („Typ“, „Datenbits“, „Parität“, 

„Stoppbits“, „Baudrate“). 

6. Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie zur Steuerungsauswahl angelangt sind. Dort 





indem Sie die „Seriell“ auswählen und die COM – 

Schnittstelle des Bedienterminals angeben (Beispiel: 

„COM1“). Die Baudrate stellen Sie auf „19200“. 

8. Bestätigen Sie mit „OK“. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Wenn Sie mit 

dieser fertig sind können Sie mit Punkt e7 fortfahren. 


müssen Sie dieses Projekt ersteinmal generieren. Dies 

geschieht über „Datei“ � „Generieren“. 

10. Um das Projekt ans Terminal zu übertragen 

rufen Sie im Menü „Datei“ � 

„Transfer“ „Projekttransfer starten“ auf oder 

klicken Sie auf das entsprechende Symbol . 

11. Bitte warten Sie während Ihr Projekt übertragen 

wird. 



f. S5 für Windows v5.02 

1. Starten Sie S5 für Windows über die Desktop – 

Verknüpfung oder über das Startmenü (Standard: 

Programme\S5 für Windows\S5 für Windows) 

2. Wählen Sie Datei - >Einstellungen (oben in der Menüleiste) 

aus um die Kommunikations –Einstellungen zwischen Ihrem 

Computer und der SPS einzustellen. 

3. Es öffnet sich folgender Dialog welcher Ihnen diverse Einstellungen ermöglicht. 





� Bereich: „Protokoll:“ � AS511 aktiv. 



� Bereich: „Baudrate“ � Wählen Sie hier die Geschwindigkeit die Sie auf dem 

Bus fahren wollen (Im Beispiel: „115200“) 









5. Nachdem die Software konfiguriert und der PLC - VCOM 

mit der SPS verbunden ist, klicken Sie bitte „SPS 

auswählen“ im Bereich „MPI - Umsetzer“ um eine SPS 

auswählen zu können. Während der neue Dialog 

erscheint können Sie im PLC - VCOM Icon (rechts 

unten in der Task - Leiste) sehen wie Daten gesendet 

und empfangen werden (grüne Lichter). 



ListBox (rechts) den gewünschten Teilnehmer (die SPS) aus und bestätigen Sie 

mit „OK“. (Im Beispiel „2“) 

7. Bestätigen Sie auch den nächsten Dialog mit „OK“ um die Konfiguration 

abzuschließen. 

8. Zurück im Haupfenster des Programms wählen Sie nun (um die 

Kommunikation zu testen) den Button „Bausteinliste“. 

9. Nun sollten (nach einer kleinen Bearbeitungszeit) alle Bausteine 

unter der Menü – Leiste aufgelistet werden (ähnlich wie im Bild 

rechts). 

Die Kommunikation zwischen S5 für Windows und der SPS ist jetzt 

aufgebaut. 

Gibt es Probleme? Dann lesen Sie im Kapitel „Häufig gestellte 

Fragen“ (Kapitel 8.1) nach. 


4.6.4. Direkte Kommunikation mit WinCC 6.0 

Diese Kommunikation verwendet das H1 - ISO - on TCP oder auch RFC1006 

Protokoll. Es wird in der S5 - Welt von Siemens verwendet um über Ethernet mit den 

CP 1430 TCP zu kommunizieren. Dabei sind jeweils TSAP und SSAP anzugeben. 

S5 - LAN akzeptiert jeden beliebigen Namen für SSAP bzw. TSAP. 

Gut geeignet ist dieses Protokoll auch für WinCC (dort S5 TCP/IP Layer 4 

verwenden). 

Möchten Sie dieses Protokoll nutzen, so ist im Modul als S5 - Server - Port 102 

einzugeben. 

Die Konfiguration des S5 – LAN wird hier in einer Kurzfassung erklärt. Wie Sie Ihr S5 – 

LAN Modul konfigurieren lesen Sie im Kapitel 4.6 „Inbetriebnahme“. 

1. Als erstes starten Sie den S5 – LAN Manager über die entsprechende 

Verknüpfung im Start – Menü. 

2. Drücken Sie auf die Schaltfläche „Suche im lokalem Netz“ und markieren Sie das 

S5 – LAN Modul dass für die Kommunikation mit WinCC verwendet werden soll. 

3. Über die Schaltfläche „Einstellungen“ gelangen Sie in den Einstellungs - Dialog. 

Dort konfigurieren Sie den „S5 - Server - Port“ auf „102“. 

4. Bestätigen Sie die Eingabe mit „OK“ und beenden Sie das Programm. 

5. Des Weiteren müssen Sie die PG/PC Schnittstelle einstellen um einen 

geeigneten Zuordnungspunkt einzurichten. Gehen Sie in die Systemsteuerung 

und klicken Sie auf „PG/PC – Schnittstelle einstellen“. 

6. Suchen Sie unter „Zugangspunkt der Applikation“ nach „TCP_IP:“. Ist dieser 

vorhanden können Sie bei Schritt h weiterlesen ansonsten wählen Sie 

„“. 

7. Dieser Dialog bietet Ihnen die Möglichkeit 

einen neuen Zugangspunkt hinzuzufügen. 

Geben Sie dem neuen Zugangspunkt den 

Namen „TCP_IP:“ und eine beliebige 

Beschreibung (z.B. „WinCC S5 - LAN 

(TCP/IP)“) ein. Klicken Sie auf 

„Hinzufügen“ und „Schließen“ Sie 

anschließend den Dialog. 


8. Markieren Sie die zu verwendende 

Netzwerkkarte und wählen Sie unter 

„Zugangspunkt der Applikation“ den Eintrag 

„TCP_IP: � TCP/IP � XXX“ aus, wobei 

„XXX“ für verwendete Netzwerkkarte steht. 

Speichern Sie die Einstellung mit „OK“. 

9. Anschließend starten Sie WinCC 6.0. 

Erzeugen Sie ein neues oder öffnen Sie ein 

bestehendes Projekt. 

10. Im Explorer (linke Hälfte des Programms) 

können Sie verschiedene Projektinhalte sehen. 

Darunter auch den „Variablenhaushalt“. 

Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf den 

„Variablenhaushalt“ und wählen Sie im Kontext Menü den Punkt „Neuen Treiber 

hinzufügen...“. 

11. Wählen Sie als Kommunikationstreiber die Datei „SIMATIC S5 Ethernet Layer 

4.CHN“ aus. Mit „Öffnen“ gelangen Sie zurück zum Programm und können nun 

eine Veränderung im „Variablenhaushalt“ feststellen. 

12. Öffnen Sie den neuen Zweig „SIMATIC S5 ETHERNET LAYER 4“ und klicken Sie 

mit der rechten Maustaste auf „S5 - Transport (TCP/IP)“. Im Kontext Menü wählen 

Sie „Neue Verbindung...“. 

13. Der Verbindung geben Sie im Eigenschafts – Dialog einen Namen (z.B. „S5 – 

LAN“) und benutzen die Schaltfläche „Eigenschaften“ um der Verbindung die „IP 

– Adresse“ des S5 – LANs mitzuteilen. 


14. Im Bereich „READ - Funktion“ aktivieren Sie „Fetch Atkiv“ und vergeben genauso 

wie im unteren Bereich die Eigenschaften „Eignener TSAP:“ und „Fremder 

TSAP:“. Bestätigen Sie die Verbindungsparameter mit „OK“. 

15. Zurück im Hauptfenster der Applikation sollte nun eine neue Verbindung im Zweig 

„S5 - Transport (TCP/IP)“ von „SIMATIC S5 ETHERNET LAYER 4“ zu sehen sein. 

Die Einstellungen für eine direkte Kommunikation mit WinCC sind abgeschlossen. 


4.6.5. S5 – Gateway Kommunikation (Kopplung) 

Benötigte Hilfsmittel: S5 - LAN Manager 

Unterstützt ab Firmware - Version 0.44 des S5 - Gateways. 

Die S5 - Gateway Kommunikation unterstützt derzeit nur Verbindungen vom Typ „ISO - 

on - TCP“. Es sind maximal 2 Verbindungen möglich! 

a. Starten Sie den S5 - LAN Manager, suchen Sie nach Ihrem Modul, markieren Sie 

dieses und klicken Sie mit der Maus auf die Schaltfläche „S5 - Gateway - 

Verbindung“. Es öffnet sich ein Dialog zum einstellen der Verbindung. 

b. Im unteren Bereich des Dialogs finden Sie die Verbindungs - Liste indem Sie die 

zu konfigurierende Verbindung auswählen. 

c. Ganz oben können Sie der Verbindung einen logischen Namen geben. 


d. Darunter konfigurieren Sie die Position des „Konfigurations - Datenbausteins“. 

Hierfür geben Sie im linken Eingabefeld die Position des Datenbausteins ein (z.B. 

„1“ für DB1) und ab welchem Daten Wort („ab DW“) sich der Konfigurationsbereich 

befindet. 

e. Als „Verbindungs - Typ“ stellen Sie „ISO - on - TCP - Verbindung“ ein. Bei dieser 

Einstellung wird der TCP - Port 102 verwendet. 

f. Der Pollzyklus (in ms) gibt an wieviel Zeit verstreicht bis das S5 - Gateway den 

Konfigurationsbereich der Verbindung zyklisch ausliest und prüft, ob was zu tun ist. 

Wird hier 0 angegeben wird pausenlos von der SPS gelesen. 

g. Im Bereich Adressen können Sie lediglich die IP - Adresse des Partners angeben 

die IP - Adresse des S5 - Gateway Moduls konfigurieren Sie weiterhin über den 

S5 - LAN Manager (siehe Kapitel 6.4). 

Wird 0.0.0.0 als Partner IP - Adresse angegeben so wird die IP - Adresse beim 

Verbindungsaufbau nicht geprüft. Somit kann jedes Gerät welches die TSAP (siehe 

Punkt 9) des S5 - Gateways kennt eine Verbindung aufbauen. 

h. Bei beiden Geräten können Sie den TSAP (Transport - Service - Access - Point) 

festlegen. Dieser besteht aus 16 Zeichen und stellt die Identifikation der 

Verbindung dar. Dies wird benötigt wenn mehrere Verbindungen mit einer IP - 

Adresse vorhanden sind. 

Ab Firmware Version 0.45 im S5 - Gateway kann mit jeder beliebigen TSAP eine 

Verbindung aufgebaut werden, wenn bei der Partner TSAP nichts angegeben wird 

(Partner - TSAP - Länge = 0). Hierfür benötigt der Partner nur die IP - Adresse und die 

TSAP des S5 - Gateways. 

i. Die Kommunikation ist zur „ISO - on - TCP - Verbindung“ des CP343 - 1 

kompatibel. Somit müssen zur Kopplung mit S7 - CP343 - 1 dort nur die 

entsprechenden Verbindungen projektiert werden. Stellen Sie die TPDU - size 

(Transport - Protocol - Data - Unit) auf „512“. Damit stellen Sie die maximale 

Datengröße die empfangen bzw. gesendet werden kann ein. 

Die Kommunikation zur S5 wird über die PG - Schnittstelle abgewickelt. Dort wird eine 

Baudrate von 9600 Bit/s verwendet. Dadurch ergeben sich natürlich längere 

Protokolllaufzeiten. Deshalb ist darauf zu achten, dass der Partner nicht zu schnell 

Daten ans S5 - Gateway Modul sendet. Ansonsten kann es zu einem Auftragsstau 

kommen. Bei einem Austausch von ca. 256 Byte wird ein Senderaster von mindestens 

600 ms empfohlen, besser 1000 ms. 

Die Kommunikation über das S5 - Gateway ist eingerichtet. 


4.6.5.1. Technische Informationen zum Konfigurationsbereich 

Format des Konfigurationsdatenbereichs 

Empfangen 

Senden 

Senden 

Empfangen 

Reserviert für 

Erweiterung 

Die einzelnen Felder im Detail 

DL DR DW 

7 6 5 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 

Reserviert RTYP (’D’, ’X’, ’M’, ’E’, ’A’) 0 

RDBN (bei ’D’ oder ’X’ Bausteinnummer) 1 

RBEG (bei ’D’ oder ’X’ StartDW sonst StartByte) 2 

RLEN (Größe des Empfangsfaches in Bytes) 3 

Reserviert 4 

Reserviert STYP (’D’, ’X’, ’M’, ’E’, ’A’) 5 

SDBN (bei ’D’ oder ’X’ Bausteinnummer) 6 

SBEG (bei ’D’ oder ’X’ StartDW sonst StartByte) 7 

SLEN (Größe des Sendefaches in Bytes) 8 

Reserviert 9 

TxLEN (Sende - Länge in Bytes) 10 

TxSTAT (Sendestatus) 11 

Reserviert Reserviert DO ER AC 12 

NE R T 

RxLEN (Empfangs - Länge in Bytes) 13 

RxSTAT (Empfangsstatus) 14 

Reserviert Reserviert ND ER AC 15 

Bezeichnung Bedeutung FB - 

Parameter 

- name 

RTYP Datenart des Empfangsfaches: 

’D’ = DB 

’X’ = DX 

’M’ = Merker 

’E’ = Eingang 

’A’ = Ausgang 

RDBN Bei RTYP DB oder DX 

Bausteinnummer, ansonsten 

keine Verwendung. 

RBEG Beginn des Empfangsfaches. Bei 

DB und DX ist Start - Datenwort, 

sonst Start - Datenbyte. 

RLEN Länge des Empfangsfaches in 

Byte (auch bei DB). 

STYP Datenart des Sendefaches: 

’D’ = DB 

’X’ = DX 

’M’ = Merker 

’E’ = Eingang 

’A’ = Ausgang 

SDBN Bei STYP DB oder DX 

Bausteinnummer, ansonsten 

keine Verwendung. 

SBEG Beginn des Sendefaches. Bei DB 

und DX ist Start - Datenwort, 

Reserviert 16 

Reserviert 17 

Reserviert 18 

Reserviert 19 

© by PI 2008 Kabel - und Adapter Handbuch Seite 145 

R 

R 

T 

Zugriff 

R = read 

W = write 

S5 - GW SPS 

RTYP R W 

RDBN R W 

RBEG R W 

RLEN R W 

STYP R W 

SDBN R W 

SBEG R W

sonst Start - Datenbyte. 

SLEN Länge des Sendefaches in Byte 

(auch bei DB). 

TxLEN Anzahl der Bytes, die gesendet 

werden sollen. 

TxSTAT Sendestatus auszuwerten wenn 

DONE oder ERR auf 1 steht. 

Wenn DONE 1, so wurde der 

Auftrag ohne Fehler ausgeführt. 

STAT ist dann 0. 

TxACT Startet einen Sendeauftrag im S5 

- LAN. 

TxERR Ist 1 wenn ein Fehler aufgetreten 

ist. Der Fehler ist im Detail dem 

Feld STAT zu entnehmen. 

TxDONE Ist 1, wenn der Sendauftrag mit 

Erfolg ausgeführt wurde. 

RxLEN Anzahl der Bytes, die empfangen 

wurden. 

RxSTAT Empfangsstatus auszuwerten, 

wenn DONE oder ERR auf 1 

steht. Wenn DONE 1 so wurde 

der Auftrag ohne Fehler 

ausgeführt. STAT ist dann 0. 

RxACT Gibt das Empfangsfach frei, wenn 

1. 

RxERR Ist 1, wenn ein Fehler aufgetreten 

ist. Der Fehler ist im Detail dem 

Feld STAT zu entnehmen. 

NDR Ist 1, wenn Daten empfangen 

wurden (data received). Dann 

RxLEN auswerten. 

SLEN R W 

LEN R W 

STAT W R 

ACT R/W R/W 

ERR W R/W 

DONW W R/W 

LEN W R 

STAT W R 

ACT R/W R/W 

ERR W R/W 

NDR W R/W 

Zur einfachen Kommunikation wird der FB55 (S5L_SEND) und FB56 (S5L_RECV) 

bereitgestellt. In diesen Bausteinen wird die Kommunikation zwischen S5 - Gateway 

und SPS abgewickelt. Die FB’s wurden in Anlehnung an die S5 - Kommunikation 

FC’s entwickelt (FC5, FC6, AG - SEND bzw. AG - RECV). 

HINWEIS: Diese Bausteine verwenden MW 200 und MW 202 als Schmiermerkerbereich. 


Zu beachten ist, dass die einzelnen Zustände wie ERR, DONE, NDR nur für jeweils 

einen Zyklus anliegen. Es sind dann die entsprechenden Schritte auszuführen (STAT 

auswerten bzw. Empfangsfach leeren usw.). Die Beschreibung der 

Ein/Ausgangsparameter entnehmen Sie bitte der obigen Tabelle. 

Folgende Zustände kann das STAT - Feld annehmen: 

STAT bei Aufruf von S5L_SEND 

DONE ERR STAT Bedeutung 

1 0 0000H Auftrag fertig ohne Fehler 

0 1 8304H Verbindung ist nicht aufgebaut 

0 1 8185H Sendefach ist zu klein SLEN < LEN 

0 1 8184H Unzulässiger Datentyp für das Sendefach angegeben 

0 1 FFFFH Allgemeiner Fehler 

STAT bei Aufruf von S5L_RECV 

DONE ERR STAT Bedeutung 

1 0 0000H Daten wurden empfangen (LEN prüfen und Daten 

übernehmen) 

0 1 8304H Verbindung ist nicht aufgebaut 

0 1 8185H Empfangsfach ist zu klein RLEN < LEN 

0 1 8184H Unzulässiger Datentyp für das Empfangsfach angegeben 

0 1 FFFFH Allgemeiner Fehler 

Im folgendem Beispiel wird der DB20 als Konfiguration - DB verwendet. E 4.0 steuert 

das Senden und E 4.1 das Empfangen. Wenn E 4.0 ’1’ ist, so werden 10 Bytes des 

DB100 ab DW 0 gesendet. E 4.1 gibt das Empfangsfach DB100 ab DW 100 10 Bytes 

frei. 

:SPA FB 56 

Name :S5L_SEND 

JDBN : KF +00020 

JDBW : KF +00000 

STYP : KC D 

SDBN : KF +00100 

SBEG : KF +00000 

SLEN : KF +00010 

ACT : E 4.0 

LEN : KF +00010 

DONE : M 11.0 

ERR : M 11.1 

STAT : MW 20 

: 

:SPA FB 56 

Name :S5L_RECV 

JDBN : KF +00020 

JDBW : KF +00000 

RTYP : KC D 

RDBN : KF +00100 

RBEG : KF +00100 

RLEN : KF +00010 

ACT : E 4.1 

LEN : MW 24 

NDR : M 13.0 

ERR : M 13.1 

STAT : MW 22 




Abmessungen 42x15x65mm (HxBxT) 

Ext. Versorgung 24V/DC DC, max. 80mA 

Anschluss 10/100 MBit (automatische 

Erkennung) 

Lieferumfang S5 – LAN Modul 

Virtueller COM – Port für 

Windows. 

GND (Masse) 

In Richtung 

LED 

24V 

Wenn Sie eine AG - 90U verwenden dürfen Sie den 24V Ausgang nicht für die 

Versorgung des Moduls verwenden. 

4.7.1. Prinzip – Schaltbild S5 - LAN 

LAN - Connector PG - Schnittstelle S5 

L 

A 

N 

R 

J 

- 

4 

5 

+24V 

GND 

externe Versorgung 

1: 

2: TTY_IN - 

3: 

4: +24V 

5: 

7: TTY_OUT - 

10: GND 

6: TTY_OUT+ 

8: 

9: TTY_IN+ 

11: +20mA 

12: 

13: +20mA 

14: 

15: 


4.7.2. Ports 

Port Typ Beschreibung 

65467 UDP Suchen von S5-LAN mitttels S5-LAN Manager / PLCVCOM 

10010 TCP PG-Port (PLCVCOM) 

2002 TCP S5-Server-Port (VIPA) 

102 TCP S5-Server-Port (RFC1006) 


5. MPI – USB Art. Nr. 9352 - USB 



Das MPI – USB Kabel verbindet den PC (USB) mit einer MPI Schnittstelle (9 poliger 

Anschluss der SPS). 

5.2. Systemvoraussetzungen 


- Windows 98SE/ME/2000/XP 

Software 


Microlink) 


Hardware 

- USB 1.1 - Anschluss Typ A 



MPI – USB direkt verbunden mit dem PC. 


MPI – USB mit dem PC über einen Hub verbunden. 


MPI – USB Anschlussmöglichkeiten mit Bedienterminal 



Hardware 

Normalbetrieb (zur Programmierung) 

Das MPI – USB Kabel wird mit dem 9 poligen Stecker (am kurzen Kabel) mit der S7 - 

SPS verbunden. Der USB Stecker an der langen Seite des Kabels wird mit dem PC 

verbunden. 

MPI – USB als HMI (Human Machine Interface) – Adapter 

Die HMI – Funktion ermöglicht den Anschluss eines Bediengeräts / - Terminals 

(welche keine MPI – Schnittstelle besitzt dafür aber das HMI Protokoll und eine 

USB – Schnittstelle) an einer S7 300/400. Das Kabel wird hierzu zwischen 

dem Bediengerät und der SPS eingesteckt. Das HMI – Protokoll muss ein 

Bestandteil des Bediengeräts sein. 

MPI – USB mit einem Bedienterminal 

Das Kabel des Terminals wird hierfür in die PPI/MPI/PROFIBUS - Schnittstelle der 

SPS gesteckt. Auf das Kabelende (vom Terminal Verbindungskabel/SPS Seite) 

stecken Sie nun das MPI – USB Kabel (kurze Seite). 


stattgefunden haben. Verbinden Sie hierfür Ihr Bedienterminal mit dem PC. Nach einer 

erfolgreichen Kommunikation kann das Terminal auch über den PPI - /MPI - oder den 

PROFIBUS angesteuert werden. 

Spannung nimmt das Kabel vom USB – Anschluss. Sobald das Kabel unter 

Spannung steht zeigt dieses die Softwareversion an und beginnt mit einem 

Funktionstest seiner internen Bauteile. 

Software 


PLC - VCOM Software, wie beschrieben in Kapitel 6.2. 

Des Weiteren benötigen Sie eine entsprechende Programmiersoftware (z.B. PG2000, 




a. Tasten 

b. Standardanzeige (Menü Meldung) 

a. Tasten 

Taste Bezeichnung Beschreibung 

� ENTER Menüwechsel und Bestätigen der Eingabe. 

� LINKS Eine Menüebene zurück. Abbruch der Eingabe (Eingabe 

wird NICHT gespeichert). 

� RECHTS Untermenüaufruf. 

� HOCH Auswahl eines Menüpunktes. Erhöhung eines Wertes. 

� RUNTER Auswahl eines Menüpunktes. Erniedrigung eines Wertes. 


. Standardanzeige (Menü Meldung) 

Erste Zeile 

Erste Zeile ►#02PU00▀ 

Zweite Zeile ►!02AG04° 

Erläuterung der Anzeige von links nach rechts. 

#02 � bedeutet dass (in diesem Beispiel) 2 aktive Stationen auf dem MPI – Bus 

gefunden wurden. 

PU � Ist die Buchstabenerkennung der PC – Baudrate. 


P? Baudratenerkennung und Zugangspfad aktiv. 

PU USB Verbindung 

00 � ist die Stationsnummer des MPI – Kabels. (Standard ist „0“) 

(In der Systemsteuerung klicken Sie auf „PG/PC - Schnittstelle einstellen“. 

Dort klicken Sie auf „Eigenschaften“. Nun können Sie im Reiter „MPI“, 

Abschnitt „Stationsbezogen“ die „Adresse“ des Kabels ändern.) 

(In der PG 2000 Software zu finden unter „Optionen“ � „Schnittstellen“. Weiter 

unten im Dialog können Sie nun die „lokale Adresse“ des Kabels ändern.) 

▀ � ist dieses Zeichen in der oberen Hälfte der Zeile dann kommuniziert das Kabel 

mit der SPS. Ist dieses Zeichen in der unteren Hälfte der Zeile dann 

kommuniziert das Kabel mit dem PC. 

Zweite Zeile 

! (Ausrufezeichen) � bedeutet auf welche Art das Kabel mit der SPS verbunden 

ist. 


! Kabel ist direkt an der SPS angeschlossen. 

? Kabel ist nicht direkt an der SPS angeschlossen (entfernter 

Teilnehmer) 

! (invers) Kabel ist direkt an der SPS (passive Baugruppe, nicht im Token 

Ring) angeschlossen. 

? (invers) Kabel ist direkt an der SPS (passive Baugruppe, nicht im Token 

Ring) angeschlossen. 


02 � stellt die Stationsnummern der angeschlossenen und aktiven Stationen im MPI 

- Bus dar. Alle 750 Millisekunden (¾ Sekunde) wird ein anderer Teilnehmer 

angezeigt, falls mehrere Teilnehmer gefunden wurden. 

AG � Die Protokollart die das Kabel zum PC hin ausführt: 


AG Unbekannt da noch keine Kommunikation oder vor v5.0 Protokolle. 

Ag v5.1 Protokolle 

ag v5.0 Protokolle 

04 � Zeigt die Stationsnummer des Geräts an, welche aktuell mit der PC Software 

verbunden ist (in diesem Beispiel Stationsnummer 04). 



Um eine SPS über ein MPI – USB Kabel ansprechen zu können, müssen wie 

beschrieben in Kapitel 5.2 die Systemvoraussetzungen erfüllt sein. Des Weiteren 

stellen Sie bitte sicher, dass das Kabel richtig angeschlossen wurde (siehe Kapitel 5.3 

Anschlussmöglichkeiten und Kapitel 5.4 Installation). 

HINWEIS: Sollten Sie das MPI – USB Kabel mit dem MPI Kabelmanager auf den neuesten Stand 

bringen wollen, so stellen Sie bitte sicher dass das Kabel auf den MPI – USB Betrieb konfiguriert ist. 

Unter Menü - > Konfig - > Mode können Sie den Betrieb auf MPI USB umstellen. 

5.6.1. Kabel einrichten 

� #01P? ° 

!02AG ° 

� 

� 

� 

� 

° MENU ° 

°Konfig° 

°Konfig° 

MPI-BUS° 

� °MPI/PPI 

Baudrate 

� 

� 

� 

� 

� 

MPI-Baud 

° Auto ° 

°Konfig° 

°PG/PC ° 

� °PG/PC ° 

Baudrate 

� 

� 

PG-Baud° 

vom PC ° 

Drücken Sie die Enter � Taste um in das Hauptmenü des Kabels zu 

gelangen. (siehe Kapitel 5.5 Bedienelemente). 

Drücken Sie � um zum Menü „Konfig” zu gelangen und betreten Sie 

dieses mit �. 

Suchen Sie nach dem Untermenü „MPI-BUS” und betreten Sie 

dieses mit �. 

Um die „Baudrate“ einzustellen drücken Sie �. 

Navigieren Sie zu dem Eintrag „Auto” und bestätigen Sie Ihre 

Auswahl mit �. 

Gehen Sie zurück zum „Konfig”-Menü im navigieren Sie in diesem 

zum Untermenü „PG/PC”. Drücken Sie �. 

Um die „Baudrate“ einzustellen drücken Sie �. 

Suchen Sie nach dem Eintrag „vom PC” und bestätigen Sie Ihre 

Konfiguration mit �. 

Das Kabel ist nun fertig konfiguriert. 




gestartet). 



3. Wählen Sie daraufhin das gewünschte MPI – USB Kabel aus und drücken Sie 

„OK“. 

4. Sobald im PLC – VCOM Dialog im Abschnitt Status das ausgewählte Kabel und 

daneben verbunden steht, ist die Kommunikation mit dem Kabel hergestellt. 







a. PG 2000 (v4.41) 










a. PG 2000 (v4.41) 



Startmenü. 




einstellen. 

4. Stellen Sie im 

Abschnitt 

„Buszugriff“ die 

Baudrate auf „19,2k“. 

Darunter verändern 

Sie den Wert für „PC - 

MPI“ auf „187,5kBaud“. 

5. Speichern Sie die Einstellungen mit 

„OK“. 

6. Jetzt ist die Software bereit eine 

Verbindung zu der SPS herzustellen. 

Klicken Sie dazu auf das Symbol 

„Öffnen“ und danach auf die Schaltfläche 

„AG“. Alternativ über das Menü „Datei“ � 

„Öffnen“ � „AG“. 

Die Verbindung zwischen PG 

2000 und der SPS ist nun 

erfolgreich aufgebaut. Es 

erscheint ein neues Fenster 

indem Sie die einzelnen 

Baugruppen mit Ihren 









� Microwin 




Adapter(MPI)“ und „PC - 

Adapter(PROFIBUS)“ sehen. Ist dies der Fall so 

fahren Sie bitte mit Schritt 7 fort, andernfalls mit 

Schritt 4. 





4. Drücken Sie auf „Auswählen“ um diese Einträge der 

PG/PC - Schnittstellen Konfiguration hinzuzufügen. 

5. In diesem Dialog können 

Sie die bereits installierten 

Baugruppen deinstallieren. 

Des Weiteren können Sie 

diverse Baugruppen 

(siehe „Auswahl“) 

hinzufügen. Wählen Sie 

dafür „PC - Adapter“ in der 

„Auswahl“ an und klicken 

Sie auf „Installieren“. 

Daraufhin wird die 

gewünschte Baugruppe 

installiert und es erscheint die Frage ob Sie den MPI Zugriff einstellen wollen. 

Falls Sie „PROFIBUS“ verwenden möchten klicken Sie hier auf „Nein“, wünschen 

Sie eine „MPI“ Kommunikation dann drücken Sie auf „Ja“. 










8. Der Dialog 

„Eigenschaften“ 

öffnet sich. 

Wählen Sie den 

Reiter „Lokaler 

Anschluss“ an. 

9. Stellen Sie hier 

den von PLC – 

VCOM 

eingerichteten 

COM Port ein. 











Die Einstellung „PC Adapter(Auto)“ wird nicht unterstützt. 

























beschrieben. 


























6. Um eine Kommunikation mit der SPS 

herzustellen muss definiert werden wie 

die Software mit der SPS zu 

kommunizieren hat. Um dies zu 

erreichen klicken Sie bitte mit der 

rechten Maustaste auf 

„Variablenhaushalt“ und wählen im 

Kontext Menü „Neuen Treiber 

hinzufügen...“. 

4. Mit „OK“ kommen Sie in einen Dialog 

indem Sie den Projektpfad und Namen 

angeben. Den ausgewählten Pfad 

sowie den Projektnamen bestätigen 

Sie mit „Anlegen“. 

5. Das Projekt wird nun erstellt und der 

Projektinhalt wird im linken Teil des 













8. Nun sollten Sie im Explorer unter 

Variablenhaushalt den Ast SIMATIC S7 

PROTOCOL SUITE sehen. Expandieren 

Sie den Ast und es erscheinen viele 

Protokolle für diverse Verbindungen. 

Generelle Vorgehensweise beim erstellen 

einer „Neuen Verbindung“ ist folgende: 

Rechter Mausklick auf die gewünschte 

Verbindung. Es öffnet sich ein Kontext - 

Menü indem Sie „Neue 

Verbindung …“ auswählen. 

9. Nun können Sie den Namen der 

Verbindung angeben und mit einem Klick 

auf „Eigenschaften“ öffnet sich ein weiterer 

Dialog (siehe Bild rechts) indem Sie die Eigenschaften der Verbindung einstellen. 

Geben Sie lediglich die Stationsadresse der verwendeten SPS an (in diesem 

Beispiel 2). Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie wieder im Hauptfenster angelangt 

sind. 

Jetzt können Sie mit die Kommunikation 

beginnen und mit diese wieder beenden. 






Menü. 






























„Verbindungen“ unter 

„Kommunikation“. Es erscheint ein 

Kontext – Menü in dem Sie 





























f. ProTool/Pro v6.0 SP2 





2. Wählen Sie vom Menü „Datei“ � den Untermenüpunkt „Neu“ an oder klicken Sie 

auf das entsprechende Symbol. 













Teilnehmeradresse des 

Bedienterminals (im Beispiel „1“) und 

der Steuerung (Beispiel: „2“) an. Den 

Punkt Schnittstelle belassen Sie auf 

der Standard - Einstellung. Im 

Abschnitt „Netzparameter“ wählen Sie 

die Schnittstelle aus mit der Ihr Kabel 

verbunden ist (im Beispiel: „MPI“). Die 

Baudrate stellen Sie bitte auf „187.5“. 

6. Die Schaltfläche „Weitere ...“ führt Sie zu einem kleinen Dialog indem Sie die 

Höchste Teilnehmeradresse auf 

„126“ einstellen und die „Anzahl der 

Master“ entsprechend Ihrem Aufbau 

konfigurieren (Beispiel: „1“). 

Bestätigen Sie mit „OK“ bis Sie zur Steuerungsauswahl angelangt sind. 

Dort drücken Sie auf „Weiter“. 


7. Im Hauptfenster starten Sie über „Datei“ � „Transfer“ � „Einstellung...“ den 

Einstellungsdialog indem Sie die „MPI / PROFIBUS DP“ auswählen und die 

Teilnehmeradresse des Bedienterminals angeben (Beispiel: „1“). 

Bestätigen Sie mit „OK“. Nun können Sie mit Ihrer Arbeit beginnen. Wenn Sie mit 





9. Um das Projekt ans 

Terminal zu übertragen, rufen Sie im Menü 

„Datei“ � „Transfer“ „Projekttransfer 

starten“ auf oder klicken Sie auf das 

entsprechende Symbol . 

Bitte warten Sie während Ihr Projekt übertragen 

wird. 



g. Microwin v3.2 (nur für S7 200) 






















1. Der PPI Multimaster Modus wurde entwickelt damit mehrere Geräte 


Schritte beschreiben wie man diesen Modus Software und 

Hardware seitig einstellt. 

2. Das Kabel muss in den PPIMulti Modus geschaltet werden. Gehen 

Sie dafür vom Startbildschirm aus ins Hauptmenü und wählen Sie 

dort „Konfig“ aus. 

3. Als ersten Untermenüpunkt sollte „Mode“ erscheinen in welchem 

Sie „PPIMulti“ anwählen. Das Kabel ist konfiguriert sobald sie die 

Bestätigen Taste gedrückt haben. Der Startbildschirm stellt nun in 

der ersten Zeile „PM“ dar. 








9. Bestätigen Sie mit “OK“ und 

klicken Sie im linken unteren 

Bereich der Software auf 

„Kommunikation“. 

7. Im Reiter “PPI“ können Sie nun diverse 

Einstellungen wie z.B. die “HSA“ einstellen. 

8. Im Reiter “Lokaler Anschluß“ stellen Sie den 

COM Port unter “Anschluß an“ ein der von 

Ihrer PLC - VCOM Software bereitgestellt 

wird. 



11. Wurde das Kabel gefunden ändert sich die Darstellung folgendermaßen: 
















� Bereich: „Protokoll:“ � MPI - Umsetzer aktiv. 



� Bereich: „Baudrate“ � Wählen Sie hier die Geschwindigkeit die Sie auf 

dem Bus fahren wollen (Im Beispiel: „115200“) 
























Bild rechts). 



Gibt es Probleme? Dann lesen Sie „Häufig gestellte 

Fragen“ (Kapitel 8.1) nach. 


5.6.4. Bedienterminal über MPI – USB konfigurieren 

HINWEIS: Das TP070 und OP73 kann über die RS485 mit dem MPI – USB konfiguriert werden. 

Konfiguration des MPI – USB: 

7. Gehen Sie in das Menü mit der ENTER Taste auf der Rückseite des MPI – USB 

Kabels. 

8. Suchen Sie mittels der AUF/AB Tasten das Untermenü Konfig und drücken Sie 

ENTER. 

9. Im Menü Konfig wählen Sie das Untermenü Mode an und bestätigen mit ENTER. 

10. Suchen Sie nach dem Eintrag SOND USB (wenn das Kabel per USB 

angeschloßen ist) und bestätigen Sie den neuen Modus mit ENTER um zurück 

ins Konfig Menü zu gelangen. 

11. Wieder im Konfig Menü suchen Sie das Untermenü PG/PC und betreten es mit 

ENTER. 

12. Konfigurieren Sie nun die Unterpunkte folgendermaßen: 

- Baudrate: 38.4k 

- Parität: keine 

- Stopbit: 1 

- Datenbit: 8 

13. Drücken Sie wiederholt die ZURÜCK Taste um zurück zum Menü Meldung dem 

Hauptdialog zu kommen. Dieser sollte nun in der ersten Zeile SONDUSB und in 

der zweiten Zeile 38K4 N81 anzeigen. 

14. Das MPI – USB Kabel ist nun für die Konfiguration des Bedienterminals 

eingestellt. Die Konfiguration des Bedienterminals entnehmen Sie bitte der 

Anleitung des Herstellers. 


5.7. Menüstruktur 

Das Menü Meldung wird in dem vorherigem Kapitel 5.5 Bedienelemente erläutert. Des 

weiteren wird davon ausgegangen dass Sie mit der Bedienung des MPI – USB Kabels 

vertraut sind. Falls dies nicht der Fall sein sollte, gehen Sie bitte zum Kapitel 5.5 

Bedienelemente zurück. 

a. Grafische Darstellung 

Mit � kommen Sie in das Hauptmenü des Kabels welches folgende Struktur hat. 

° MENU ° 

Meldung° 

Standard Ausgabe 

(Status) 

� ° MENU ° 

°Konfig° 

� ° MENU ° 

° Bus ° 

� ° MENU ° 

° Info ° 

Konfiguration BUS Anzeige Kabelinformationen 

� °Konfig° � ° Bus ° � ° Info ° 

° Mode ° 

Adressen 

Version° 

Kabelmodus Bus Adressen Betriebssystem 

Version 


Password 

Konfigurationspassword 


Neustart 

Neustarten der 

Konfiguration 


WerksEin 

Setzt die 

Konfiguration auf 

die 


zurück 


Sprache° 

Sprache 


Protokol 

Das Protokoll 

welches auf dem 

Bus verwendet wird 


°PG/PC ° 

PG Schnittstellen- 

einstellung 


MPI-BUS° 

MPI 

Schnittstelleneinstellung 


USBCurnt 

Ändert den Strom 

des Kabels 


°Daten ° 

Bestimmt ob 

Konfigurationen 

vom PC gespeichert 

werden oder nicht. 


. Info 

Wählen Sie das Menü „Info“ an, um mit der Enter – Taste � das Untermenü 

„Version“ aufzurufen. Über dieses Menü erfahren Sie über welche Version des 

Betriebssystem das Kabel verfügt. 

c. Bus 

Wählen Sie das Menü „Bus“ an um mit der Enter – Taste � das Untermenü 

„Adressen“ aufzurufen. Über dieses Menü erfahren Sie mit den Hoch/Runter – 

Tasten �� die Adressen der angeschlossenen Stationen. 

Das Menü „Adressen“: 

Adressen 

DA 020° 

In der zweiten Zeile beschreiben folgende Buchstaben die einzelnen Stationen: 

Buchstabe Beschreibung 

D Das MPI Kabel ist direkt an diese SPS 

angeschlossen. 

A Diese Station ist aktiv im BUS. 

P Diese Station ist passiv im BUS, wie z.B. 

einige OP’s, FM – Baugruppen sowie 

Profibus – Slaves. 

Die nachfolgenden Zahlen beschreiben die Adresse der jeweiligen Station. 

d. Konfig 

• Mode 

• Mode 

• Passwort 

• Neustart 

• WerksEin 

• Sprache 

• Protokol 

• PG/PC 


• USBStrom 

• Daten 

Wählen Sie dieses Menü an, um zu bestimmen welche Funktionsweise das Kabel 

haben soll. 


Zur Auswahl stehen: “MPI SER“ – MPI serieller Modus 

“PPIUSB19“ – PPI USB 19.2 KBaud 

“SOND USB“ – Spezial USB Baudrate 

“SOND SER“ – Spezial Serielle Baudrate 

“PPIUSB96“ – PPI USB 9.6KBaud 

“PPI 19K2“ – PPI 19,2KBaud 

“PPI 9K6“ – PPI 9.6KBaud 

“MPI USB“ – MPI USB Modus 

HINWEIS: „MPI SER“, „SOND SER“, „PPI 19K2“ sowie „PPI 9K6“ sind nicht geeignet für das MPI – 

USB Kabel (Art. Nr. 9352 – USB). 

• Passwort 

Wählen Sie dieses Menü an um das Passwort der Kabel – Konfigurationseinstellung 

zu bestimmen. 

• Neustart 

Startet das Kabel neu. 

• WerksEin 

Drücken Sie die Enter – Taste � um die Einstellungen des Kabels auf die 

Werkseinstellungen zurückzusetzen. 

• Sprache 

Wählen Sie in diesem Untermenü die Menüsprache. Zur Auswahl stehen 

„Deutsch“ und „Englisch“. 

• Protokol 

Hier bestimmen Sie welche Art des Protokolls auf dem MPI – Bus angewendet 

werden soll. Wählen Sie „Auto“ damit das Kabel die Protokollart vom PG übernimmt. 

Sollten Sie Probleme auf dem Bus mit dem „V 5.1“ Protokoll haben setzen Sie diese 

Einstellung bitte auf „V5.0 Old“. Das das Protokoll „V5.0 Old“ ist stabiler dafür aber 

langsamer als das „V 5.1“ Protokoll. 

• PG/PC 

In diesem Menü können Sie die Geschwindigkeit zwischen Programmier – Gerät (PG) 

zu PC einstellen (Nur MPI – II (Art. Nr. 9352) über serielle Schnittstelle zum PC). 

Folgende Baudraten stehen zur Verfügung: „2400“, „4800“, „9.6k“, „19.2k“, „38.4k“, 

„57.6k“, „115.2k“. 


übernimmt. 



In diesem Menü haben Sie die Wahl zwischen mehreren Untermenüs. 

- Baudrate 

- Master 

- lokaleNr 

- HSA 

- 

- Baudrate 

Stellen Sie hier die Geschwindigkeit des MPI – BUS ein. 

Zur Verfügung stehende Baudraten: „Auto“, „19,2k“, „45,45k“, „93,75k“, „187,5k“, 

„500k“., „1,5M“, „3M“, „6M“, „12M“. 

HINWEIS: Die Baudraten „3M“, „6M“ und „12M“ können nur am Kabel eingestellt werden. Um 

sicherzustellen dass der PC die höheren Baudrateneinstellungen (ab “3M“) nicht überschreibt, stellen 

Sie bitte im Untermenü „Daten“ „Sperren“ ein. (Untermenü „Daten“ wird am Ende dieser Seite erklärt) 

- Master 

Ist das Kabel mit nur einer passiven Station verbunden, stellen Sie hier bitte auf 

„Master“ um, damit das Kabel den MPI Bus selber verwaltet. In allen anderen Fällen 

stellen Sie hier bitte „Multimaster“ ein. 

- lokaleNr 

Zum einstellen der lokalen Stationsnummer des Kabels. Hexadezimale Werte von 

„00“ bis „7E“ sind möglich. 

- HSA 

HSA steht für Highest Station Address. Stellen Sie hier die höchste Teilnehmer 

Adresse ein. Mögliche Werte: „15“, „31“, „63“, „126“. 

Die Einstellung „vom PC“ bedeutet daß das Kabel die Einstellung vom PC her 

übernimmt. 

(Je höher die HSA, desto geringer ist die Performance) 


• USBStrom 

Beim Einstecken des Kabels in den USB Anschluss wird dem PC mitgeteilt wie viel 

Strom das MPI – USB Kabel von der USB Schnittstelle beziehen wird. Mit diesem 

Menüpunkt kann diese Einstellung (für Sonderfälle) geändert werden. 

Mögliche Einstellbare Werte: 

000mA � Wählen Sie diese Einstellung um dem PC einen Strombedarf von 0mA 

mitzuteilen. (Nur für MPI - II, weil dieses Kabel sich von der SPS Seite aus 

mit Strom versorgt. Das MPI – USB Kabel nimmt auf jeden Fall 360mA) 

360mA � Standardwert. Das Kabel versorgt sich aus der USB Schnittstelle. 

Einige PC’s blockieren den Treiber für die Kommunikation wenn die USB - Schnittstelle 

nicht genügend Strom liefern kann. 

HINWEIS: Das MPI – USB Kabel nimmt sich auf jeden Fall 360mA. Änderung des Stromes auf eigene 

Gefahr! (Der USB Anschluß des PC’s könnte überlastet werden!) 

• Daten 

Wählen Sie „Sperren“ damit das Kabel vom PC ankommende Konfigurationsdaten 

ignoriert (nötig um „3M“ und höhere Baudraten zu verwenden). Bei 

„Freigabe“ können nur die maximalen Busgeschwindigkeiten des PC Treibers 

verwendet werden. 




Abmessungen ohne 

Anschlusskabel 

146x41x29mm (LxBxH) 


Kabelart 


UL2464, 28AWG, doppelt geschirmt 

Zum MPI – BUS RS485 (19,2/187,5/500kBaud - 

1,5/3/6/12MBaud) 

Zu PPI 

RS485 (9,6/19,2/187,5kBaud) 

Zum PC 

USB 1.1 mit festangeschlossenem Typ A - Kabel 

Versorgungsspannung DC + 5V, 

werden aus der USB – Schnittstelle entnommen. 

Stromaufnahme 360mA bei 5V/DC 

Stromabgabe 5V Nicht belastbar, nur als Busterminationsspannung 

verwendbar. Abgesichert über 100R Widerstand. 


Galvanische Trennung Der PC, sowie die interne Elektronik sind vom 

angeschlossenen Bussystem galvanisch getrennt. Der 

Schirm MPI ist zur USB Seite durch verbunden. 

Bestelldaten: MPI – USB – Kabel 3m Art. Nr. 9352 - USB 

MPI – USB – Kabel 5m Art. Nr. 9352 - USB.05m 

Cheap - Conn Art. Nr. 9350 - 9 - CHP 

Steckerbelegung (USB) PC – Seite 

Pin Nr. Kurzform Bedeutung Richtung (bzgl. Kabel) 

1 Vcc Spannungsversorgung (DC) Eingang 

2 D - Datenleitung - Bi - Direktional 

3 D+ Datenleitung + Bi - Direktional 

4 GND Signalmasse Eingang 

Achtung: 

Diese Kabelseite bitte nicht verlängern, da auf dieser Kabelseite auch 5V/DC 

Spannungsversorgung mitgeführt werden (maximal zulässige Kabellänge sind 5 m). 

Eine Verlängerung würde die Signalqualität des Busses herabsetzen und zu 

Übertragungsfehlern führen! 


Steckerbelegung (MPI) SPS – Seite 

Pin. Nr. Kurzform Bedeutung Richtung (bzgl. Kabel) 

1 NC Nicht angeschlossen 


3 Ltg_B Datenleitung B Bi - Direktional 

4 RTS - AS Sendeanforderung von AS Eingang 


6 P5V 5V Ausgang Ausgang 

7 P24V 24V/DC Versorgungseingang Eingang 

8 Ltg_A Datenleitung A Bi – Direktional 

9 RTS - PG Sendeanforderung an AS Ausgang 

Schirm Beidseitig an SUB – D Gehäuse 

Bemerkung: 

An die SUB – D Stecker ist der Schirm aufgelegt. Damit das Kabel direkte 

Teilnehmer erkennen kann, muss RTS - AS und M5V aufgelegt sein. P5V ist bei dem 

Kabel ein Ausgang und dient zu Realisierung des Busabschlusses. Diese 5V/DC 

sind nicht belastbar und über einen 100R Widerstand abgesichert. 

Achtung: 

Die MPI - Kabelseite bitte nicht verlängern, da auf dieser Kabelseite auch 24V/DC 

bzw. 5V/DC Spannungsversorgung mitgeführt werden. 

Für eine Verlängerung bitte nur die Signale Ltg_A und Ltg_B 1:1 verlängern. Den 

Schirm beidseitig auf den SUB – D Stecker legen, eventuell Terminierungswiderstände 

einfügen (am Bus - ENDE). 


6. PLC - VCOM 


Die PLC – VCOM Software stellt eine weitere, virtuelle (simulierte) serielle – 

Schnittstelle in Ihrem System zur Verfügung, mit der Ihre SPS – Programmier 

Software (z.B. PG 2000, Step© 5/7, S5/S7 für Windows, WinCC, Microwin) über das 

Kabel/Modul auf die SPS zugreifen kann. 

PLC – VCOM wird für den Betrieb mit folgenden Kabeln/Modulen benötigt: 

• MPI – LAN Kabel - Art. Nr. 9352 – LAN 

• S7 – LAN Modul – Art. Nr. 9352 - LANCon 

• MPI – USB Kabel – Art. Nr. 9352 - USB 

• MPI – II Kabel (USB – Betrieb) – Art. Nr. 9352 + 9352.1 

• S5 – LAN Modul - Art. Nr. 9359 – LAN 

Durch die PLC – VCOM Installation werden zwei weitere Zusatzprogramme installiert. 

Der S5 – LAN und der MPI – LAN Manager. 

Beide bieten Ihnen die Möglichkeit die Netzwerkeinstellungen Ihrer Produkte zu 

verwalten. 


1. Legen Sie die SOFTW_TREIBER_CD in das CD - Rom Laufwerk Ihres PC’s ein. 

Warten Sie bis die SPS Toolbox erscheint. 


auf der SOFTW_TREIBER_CD. 


2. Klicken Sie auf Ihr Produkt (z.B. S7 - LAN) damit der Inhalt aufklappt. Starten Sie 

darauf hin die „PLC - VCOM“ - Installation. 

HINWEIS: Beachten Sie bitte dass die PLC - VCOM Software nur für die in Kapitel 6.1 genannten 

Produkte benötigt wird. 

3. Nach der Sprachauswahl startet die 

Installation in der gewählten Sprache 

und der Willkommensdialog erscheint. 

Klicken Sie auf „Weiter“ um den 

Installationspfad auswählen zu 

können (siehe rechtes Bild). Um den 

Installationspfad zu ändern klicken 

Sie auf „Durchsuchen“. Klicken Sie 

daraufhin auf „Weiter“. 

4. Wählen Sie in diesem Dialog den 

Programmordner für die PLC - VCOM 

Starteinträge. Anschließend klicken 

Sie auf „Weiter“. 

Jetzt wird die Installation gestartet. Diese kann auf älteren PC’s mehrere Minuten 

dauern. 

USB – Treiberinstallation (für MPI – USB/MPI – II unter Windows NT/2000/XP) 

Die folgende Beschreibung ist für die Betriebssysteme Windows NT/2000/XP gedacht. 

Wenn Sie Windows 98SE oder ME verwenden lesen Sie bitte auf Seite 139 „USB – 

Treiberinstallation (für MPI – USB/MPI – II unter Windows 98SE/ME)“ weiter. 

5. Während der Installation werden sie 

gefragt ob Sie den MPI – USB 

Treiber installieren möchten. Wenn 

Sie dies wünschen verbinden Sie 

bitte Ihr MPI Kabel (MPI – USB oder 

MPI – II (USB – Betrieb), für alle 

anderen Kabel wird dies nicht 

benötigt) mit Ihrem PC. Drücken Sie „Ja“ wenn Sie den Treiber installieren 

möchten, mit „Nein“ überspringen Sie die Schritte 6 und 7. 


6. Unter Windows 2000/XP erscheint 

während der Installation dieser Dialog 

(linkes Bild). Dies ist die „Windows Treiber 

Qualifizierungs - Abfrage“. Klicken Sie auf 

„Installation fortsetzen“. 

7. Nach erfolgreicher Installation werden Sie 

dazu aufgefordert, das MPI – USB Kabel 

aus der USB –Schnittstelle zu ziehen und 

wieder einzustecken, damit der installierte 

Treiber geladen wird. Sobald Sie 

damit fertig sind drücken Sie 

bitte „OK“. 

8. Klicken Sie hier „Ja“ wenn das 

Programm so konfiguriert 

werden soll, dass es immer 

mit Administrator-Rechten 

ausgeführt wird, selbst wenn 

es ein Gast ausführt. 

Andernfalls klicken Sie bitte 

auf „Nein“. 

9. Wählen Sie in dem darauf folgendem Dialog 

die COM – Schnittstelle aus, die auf Ihrem 

PC eingerichtet werden soll. 

Sie müssen bei der Wahl sicher sein das der gewählte COM – Port frei ist, da sonst 

das Kabel nicht ansprechbar ist. 

Wenn Sie sich nicht sicher sind welchen Port Sie verwenden können, drücken Sie in 

diesem Dialog „OK“. Sie können diesen Dialog jederzeit im Startmenü - 

Programmordner mit dem Namen „SelectCOM“ wieder aufrufen. 

10. Klicken Sie auf „OK“ um die Installation zu beenden. 


USB – Treiberinstallation (für MPI – USB/MPI – II unter Windows 98SE/ME) 

Nachdem Sie die Installation des PLC - VCOM (Schritt 9 und 10) abgeschlossen 

haben steht Ihnen nun eine USB – Treiberinstallation bevor. Die Software PLC – 

VCOM muss installiert sein da sonst die 

erforderliche Treiber - Datei fehlt. 

11. Stecken Sie das Kabel in den USB Port 

Ihres Computers und warten Sie auf die 

Automatische Hardwareerkennung. 

Alternative: „Systemsteuerung - >Hardware“. 

12. Sie werden aufgefordert den Treiber „USB < 

- > Serial“ zu installieren. Klicken Sie auf 

„Weiter“ um die Treiber - Suche zu 

konfigurieren. 

13. Wählen Sie im folgenden Dialog „Nach dem 

besten Treiber für das Gerät suchen 

(empfohlen)“ und klicken Sie auf „Weiter“. 

14. Aktivieren Sie die Checkbox „Geben Sie 

eine Position an:“ und deaktivieren Sie alle 

anderen. 

15. Klicken Sie auf „Durchsuchen“ und wählen 

Sie den Pfad der PLC – VCOM Software an. 

Bestätigen Sie die Pfadangabe mit „OK“ und 

klicken Sie auf „Weiter“. 


16. Der „Hardware - Assistent“ müsste nun ein ähnliches Fenster anzeigen wie im 

Bild zu sehen. Klicken Sie auf „Weiter“ um die Installation zu starten. 

17. Nach der Installation klicken Sie auf „Fertig stellen“ um die Installation 

abzuschließen. 

Die Installation ist nach einem Neustart erfolgreich abgeschlossen. 





6.3. Bedienung 

In der Windows – Taskleiste erscheint nach dem Neustart das Symbol für die PLC – 

VCOM Software (unter Windows XP starten Sie bitte das Programm über das 

Startmenü). 

Dieses Symbol zeigt den aktuellen Status der Verbindung mit Ihrem MPI – II, MPI – 

LAN, MPI – USB Kabel, S5 – LAN Modul oder S7 – LAN Modul an. 

Zustände: 

PLC – VCOM ist mit einem Gerät verbunden und ist Betriebsbereit. 

PLC – VCOM ist mit keinem Gerät verbunden. 

Das Symbol ändert sich bei einer laufenden Kommunikation mit einem Gerät ständig. 

Sendeanzeige: Empfangsanzeige: 

Wenn diese Grün leuchtet (siehe Bild) Wenn diese Grün leuchtet (siehe Bild) 

werden Daten an das Kabel gesendet. werden Daten vom Kabel empfangen. 

Wenn diese Rot leuchtet 

(siehe Bild) ist ein Fehler während der 

Kommunikation aufgetreten. 

Sollte dieser Fehler öfters auftreten, lesen Sie bitte das Kapitel 8.1 Häufig gestellte 

Fragen 

. 


Mit einem Klick auf dieses Symbol starten Sie den PLC – VCOM Dialog. 

Im Abschnitt Status des 

Dialoges steht als 

erstes der ausgewählte 

Kabel – Typ. 

Im Abschnitt Virtueller Port 

Wird die gewählte COM – 

Schnittstelle angezeigt. 

Rechts daneben 

steht der Status. 

Im Abschnitt Programm finden 

Sie zum einen die Schaltfläche Beenden um das 

Programm und den virtuell erzeugten COM – Port zu 

beenden 

Um die Sprache von 

deutsch auf englisch 

umzustellen klicken 

Sie hier. 

Klicken Sie auf „Konfigurieren“ im PLC – VCOM Dialog, um ein Kabel/Modul 

anzusprechen. Es erscheint folgender Assistent. 

Da das Kabel sich in einem Netzwerk befinde 

besitzt dieses auch eine IP – Adresse. 


K 

„ 

e 

o 

H 

S 

d 

z 

Minimieren sc 

nicht das Prog 

sich das Prog 

der Windows –

4 

2 

3 

1 

2 

3 

4 

Hier werden die gefundenen Produkte angezeigt. Mit einem Klick auf eines 

dieser Produkte wird dieses Blau markiert. Drücken Sie „OK“ damit sich PLC - 

VCOM mit dem gewählten Kabel verbindet. 

Mit einem Klick auf „suchen“ senden Sie einen Rundruf (Broadcast) an alle 

sich in Ihrem Netzwerk befindlichen bzw. direkt am PC angeschlossenen 

Kabel/Module. Jedes, auf diesen Rundruf, reagierende Kabel/Modul wird in 

die Liste eingetragen. 

Wenn Ihnen die IP – Adresse Ihres Kabel bereits bekannt ist, dann haben Sie 

hier die Möglichkeit diese manuell einzugeben. Um das Eingabefeld hierfür zu 

aktivieren klicken Sie auf das Kästchen „manuelle Eingabe“. 

Ist die „manuelle Eingabe“ aktiv, ist das Drop - Down Element LAN - Type 

aktiviert. Wählen Sie hier zwischen dem S5 - und dem S7 – LAN - Type. 

Wenn unter LAN – Type S5–LAN oder S5 - Gateway eingestellt wird, 

erscheint 

ein weiteres Eingabefeld für den S5 – PG – Port. 

Manuelle Eingabe 

Wenn aktiviert können Sie die Felder links (siehe Punkt 2 – 4) selbst eingeben. 

Ansonsten können nur gefundenen Geräte (siehe Punkt 1) verwendet werden. 

Zugriff aus MSDOS - Box 

Aktivieren Sie dieses Kästchen wenn Sie eine Software verwenden die im MSDOS 

Modus läuft (Beispiel: STEP 5© von Siemens). 

Kein Netzwerk 

Aktiviert können Sie Geräte (z.B. MPI – USB) verbinden die sich in keinem Netzwerk 

befinden. 

Installation im Gerätemanager 

Wenn aktiviert wird im Gerätemanager der Systemsteuerung der ausgewählte COM 

Port angelegt. Dies wird nur für die S7 für Windows und S7 Doctor Software benötigt. 

Seite 196 Kabel - und Adapter Handbuch © by PI 2008 

1

Sobald Sie „OK“ gedrückt haben und ein Kabel ausgewählt wurde, aktualisiert sich der 

PLC – VCOM Dialog und zeigt nun im Abschnitt – Status das gewählte Kabel und den 

Status verbunden an. Sollte dies nicht geschehen, lesen Sie bitte im Kapitel 8.1 Häufig 

gestellte Fragen weiter. 




1 

2 

6.4. S5 – LAN Manager 

Hier werden die Module aufgelistet. Dies geschieht nicht automatisch. 

Drücken Sie Suche im lokalem Netz oder Suche bestimmte Adresse 

um die Module anzuzeigen. Mit einem Klick auf einen Eintrag wird dieser 

markiert und ist somit ausgewählt. 

Mit einem Klick auf die Schaltfläche Suche im lokalem Netz senden Sie einen 

Rundruf (Broadcast) an alle sich in Ihrem Netzwerk befindlichen Module. 

Jedes reagierende Modul wird daraufhin in die Liste eingetragen. 

Wenn Sie die IP – Adresse Ihres S5 – 

LAN Moduls bereits kennen können Sie 

diese mit einem Klick auf Suche 

bestimmte Adresse in folgendem Dialog 

(siehe Bild) eintragen und mit einem Klick 

auf suchen suchen. 

1 

2 

3 


4 

5 

6

3 

4 

5 

S5 - Gateway Verbindungen…: Dieser Dialog wird nur bei S5 - Gateway 

Modulen angezeigt. Mit ihm ist es Möglich Verbindungen zu anderen 

Steuerungen aufzubauen. Weitere Details über diesen Dialog erfahren Sie im 

Kapitel 4.6.5 S5 – Gateway Kommunikation (Kopplung). 

Um eine Firmware Datei senden zu können (siehe Punkt 5) muss zuvor diese 

geladen werden dies geschieht mit Hilfe der Schaltfläche Firmwaredatei laden. 

Ein Dialog zum auswählen der entsprechenden *.bin (binary) Firmware Datei 

erscheint. Wählen Sie die entsprechenden Firmware Datei aus und bestätigen 

Sie mit OK. Firmware spezifische Informationen werden nun im Abschnitt 

Firmwareinfo angezeigt. 

Sobald Sie die Firmware Datei (siehe Punkt 4) geladen haben wird diese 

Schaltfläche aktiviert. Wählen Sie das Modul aus und aktivieren Sie diese 

Schaltfläche um die Firmware zu senden. 

HINWEIS: Es wird ausdrücklich empfohlen nur dann die Firmware des Moduls zu erneuern, wenn Sie 

Probleme mit der alten Modulbetriebsversion haben. 

Während die Firmware an das Modul gesendet und die Modulbetriebsversion erneuert 

wird, darf das Modul nicht vom Netzwerk bzw. von der Spannung genommen werden 

da sonst die Gefahr besteht, dass das Modul nicht mehr richtig funktioniert. 


6 

Klicken Sie auf Einstellungen um im folgendem Dialog die Eigenschaften 

des S5 Moduls zu ändern. „OK“ speichert die neuen Einstellungen und 

schließt den Dialog. 

Gerätename 

Der Gerätename kann ein beliebiger Text sein. So können Sie jedes S5/S7 - Modul 

eindeutig identifizieren. 

S5 - PG - Port 

TCP/IP – Portnummer. Über diesen Port kommunizieren S5 Modul und PG 

miteinander. Muss normalerweise nicht geändert werden. (Standard: 10010) 

S5 - Server - Port 

TCP/IP – Portnummer. Über diesen Port wird das S5 - LAN - LINK Protokoll 

abgewickelt. (Standard: 2002) 

DHCP/AutoIP 

Wenn dieses Kästchen aktiv ist, sucht das Modul beim Start einen DHCP - Server 

um eine IP – Adresse zu erhalten. Konnte nach 3 Versuchen kein Server gefunden 

werden (kann einige Sekunden dauern), sucht sich das Modul eine IP – Adresse aus 

dem „Auto - IP“ Adreßbereich. 

auto Subnet 

Wenn gesetzt, berechnet das Modul die Subnet – Mask automatisch. Z.B. bei 

192.168.0.80 ist dies die 255.255.255.0. Im Feld Subnet – Mask muß in diesem Fall 

nichts eingeben werden. 

IP - Adresse 

Ist DHCP/AutoIP ausgeschaltet, kann hier die IP - Adresse des S5 - Modul 

eingegeben werden. 

Subnetz - Maske 

Hier legen Sie die Subnet – Mask fest. Bei 0.0.0.0 als Eingabe wird auto Subnet 

aktiviert. 


Standard - Gateway 

Betreiben Sie das LAN – Modul an einem Router so geben Sie hier die IP - Adresse 

des Routers ein. 

Achten Sie darauf dass die IP – Adresse die Sie Ihrem Modul/Kabel (egal ob S5 – LAN 

oder MPI – LAN) geben, zu Ihrem Netzwerk passt und nur einmalig vergeben ist. 

Ebenso sollte der PC, der mit dem Kabel kommuniziert, über eine geeignete IP – 

Adresse verfügen.Sind Sie sich nicht sicher welche IP – Adresse Sie vergeben können, 

wenden Sie sich bitte an Ihren Netzwerkadministrator. 


6.5. MPI – LAN Manager 

Beim Start sucht das Programm automatisch nach 

in Ihrem Netzwerk vorhandene MPI – LAN Kabel und 

S7 – LAN Module. Mit einem klick auf einen Eintrag 

wird dieser markiert. 

Geräte suchen 

Mit einem Klick auf Geräte suchen senden Sie einen Rundruf (Broadcast) an 

alle sich in Ihrem Netzwerk befindlichen Kabel. Jedes, auf diesen Rundruf, 

reagierendes Kabel wird in die Liste eingetragen. 

Einstellungen 

Klicken Sie auf „Einstellungen“ um folgenden Dialog aufzurufen. 

Dieser Dialog bietet Ihnen die 

Möglichkeit die 

IP – Adresse und den 

Namen des Kabels zu ändern. 

Klicken Sie auf „OK“ um die 

Einstellungen zu speichern. 

Werks Einstellungen 

Mit dieser Funktion senden Sie an sämtliche MPI - /S7 – LAN Geräte die 

Werkseinstellung. Aus Sicherheitsgründen wird hier zweimal gefragt. 


7. MPI_DP_PPI Treiber 


Der MPI_DP_PPI Treiber wird direkt in der Step-7 Software ab V5.3 von Siemens 

integriert. Der Treiber ist unter Windows 2000 und Windows XP Professional 

lauffähig. Damit ist eine nahtlose Konfiguration aus Step-7 heraus möglich. Der 

Treiber kann mit folgenden Gerät verwendet werden: 

• MPI – LAN Kabel – Art. Nr. 9352 – LAN 

• S7 – LAN Modul – Art. Nr. 9352 – LANCon 

• MPI – USB Kabel – Art. Nr. 9352 – USB 

• MPI – II Kabel (USB – Betrieb) – Art. Nr. 9352 + 9352.1 

• TeleService (USB – Betrieb) – Art. Nr. 9377-ANALOG-OP, 9377-ISDN- 

OP, 9377-GSM-OP, 


1.Legen Sie die SPS-Mega-Toolbox-CD in das CD – Rom Laufwerk Ihres PC’s ein. 

Warten Sie bis die SPS Toolbox erscheint. 


auf der CD. 


2.Klicken Sie auf Ihr Produkt (z.B. S7 – LAN) damit der Inhalt aufklappt. Starten Sie 

darauf hin die „MPI_DP_PPI“ – Installation. 

HINWEIS: Beachten Sie bitte dass der MPI_DP_PPI Treiber nur für die in Kapitel 7.1 genannten 

Produkte verwendbar ist. 

Jetzt wird die Installation gestartet. 

3.Nach der Sprachauswahl startet die 

Installation in der gewählten Sprache 

und der Willkommensdialog erscheint. 

Klicken Sie daraufhin auf „Weiter“. 


USB – Treiberinstallation (für MPI – USB/MPI – II und TeleService) 

Die folgende Beschreibung ist für die Betriebssysteme Windows 2000/XP gedacht. 

4.Während der Installation werden sie 

gefragt ob Sie den MPI – USB Treiber 

installieren möchten. Wenn Sie dies 

wünschen verbinden Sie bitte Ihr MPI 

Kabel (TeleService, MPI – USB oder MPI 

– II (USB – Betrieb), für alle anderen 

Kabel wird dies nicht benötigt) mit Ihrem 

PC mit einem USB-Kabel. Drücken Sie „Ja“ wenn Sie den Treiber installieren 

möchten, mit „Nein“ überspringen Sie die Treiberinstallation. 

6.Unter Windows 2000/XP erscheint während 

der Installation dieser Dialog (linkes Bild). 

Dies ist die „Windows Treiber Qualifizierungs - 

Abfrage“. Klicken Sie auf „Installation 

fortsetzen“. 

7.Nach erfolgreicher Installation werden Sie 

dazu aufgefordert, das MPI – USB Kabel aus 

der USB –Schnittstelle zu ziehen und wieder 

einzustecken, damit der installierte Treiber 

geladen wird. Sobald Sie damit 

fertig sind drücken Sie bitte „OK“. 

7.3. Treiber mit Zugangspunkt verbinden 

Der MPI_DP_PPI Treiber integriert sich nahtlos in die Step-7 Software ab V5.3 unter 

Windows XP oder Windows 2000. Rufen Sie im Simatic-Manager unter dem 

Menüpunkt „Extras“ den Punkt „PG/PC-Schnittstelle einstellen“ auf: 

Es erscheint nach kurzer Zeit der Dialog „PG/PC Schnittstelle einstellen“. Wählen Sie 

hier den Treiber „MPI_DP_PPI“ aus: 


Mit dem Auswahlknopf 

„Eigenschaften“ werden die Einstellungen 

angezeigt und können entsprechend 

geändert werden. 

Erst nachdem der Dialog „PG/PC 

Schnittstelle einstellen“ mit „OK“ bestätigt 

wurde, ist der Auswahlknopf 

„Diagnose“ sinnvoll verwendbar. 

Beim drücken des Auswahlknopfes 

„OK“ kann eine Meldung erscheinen, das 

der Zugangspunkt verändert wurde, 

bestätigen Sie gegebenenfalls den Dialog 

mit „OK“: 

7.4. Einstellungen 

Nachdem auf den Auswahlknopf „Eigenschaften“ in Dialog „PG/PC Schnittstelle 

einstellen“ gedrückt wurde, erscheint ein neuer Dialog „MPI/PPI/HMI/TS Adapter 

einstellen“ in dem die Verbindungseinstellungen geändert werden können: 

1. Wählen Sie dort den Geräte Typ 

aus. 

Achtung: 

Der virtuelle COM - Port 

„PLC-VCOM“ darf nicht parallel auf 

dem gleichen Rechner betrieben 

werden ! 

2. Bei Geräten die über Netzwerk 

angesprochen werden, kann die 

IP-Adresse von Hand angeben 

werden. 

Alternativ kann auch auf den 

Auswahlknopf „...“ rechts neben der 

IP-Adresse geklickt werden. 


Es erscheint nach kurzer Suche ein Auswahldialog in dem das zu verwendende 

Gerät ausgewählt werden kann: 

Bestätigen Sie die Auswahl mit „OK“. 

4. Stellen Sie die stationsbezogenen Parameter ein. Vergeben Sie bei Bedarf eine 

andere „Stationsadresse“ (0 bis 126 möglich). Die Stationsadresse muß eindeutig 

sein, es dürfen keine zwei Stationen im gleichen Bus die gleiche Adresse haben. 

Sollten Sie auf ein einzelnes Bediengerät oder eine S7-200 Steuerung (ohne das 

eine weitere S7-300/400 Steuerung im MPI/Profibus vorhanden ist) zugreifen wollen, 

dann sollten Sie den Hacken bei „PG/PC ist einziger Master im Bus“ setzen. 

Der „Timeout“ kann bei Bedarf angepaßt werden. 

5. Stellen Sie die 

netzbezogenen 

Parameter ein. Wählen 

Sie zuerst den Typ des 

Netzes Aus. 


6. Stellen Sie die Baudrate des 

MPI/Profibusses ein. 

7. Danach noch die 

„höchste Teilnehmeradresse“ 

auswählen. Die HSA ist die letzte mögliche 

Stationsnummer die als aktiver Teilnehmer 

das Token im MPI/Profibus empfangen wird. 

Stationen die eine Adresse größer als die 

HSA haben können nicht angesprochen 

werden. 

7.5. erweiterte Einstellungen 

8. Durch drücken des Auswahlknopfes 

„Erweiterte Einstellungen“ wird ein 

weiterer Dialog eingeblendet in dem 

selten zu verändernde Einstellungen 

getätigt werden können. 

9. Bestätigen Sie die Änderungen in 

diesem Dialog mit einem Klick auf den 

Auswahlknopf „OK“. 

Mit „Abbrechen“ werden die 

Einstellungen verworfen. 

In diesem Dialog können die Verzugszeiten 

beim Verbindungsaufbau bzw. „Initialisierung“, 

„Senden“ und „Empfangen“ eingestellt 

werden. Die vorgeschlagenen Werte sind in 

den meisten Fällen ausreichend. 

Für die Fehlersuche in diesem Treiber kann 

die Auswahl „Ausgabe in eine 

Datei“ eingeschaltet werden. Es wird eine 

Datei „MPI_DP_PPI.LOG“ im 

Wurzelverzeichnis des Laufwerks 

„C:\“ geschrieben. 


7.6. Diagnose 

Beim Drücken des Auswahlknopfes „Diagnose“ im Dialog „PG/PC-Schnittstelle 

einstellen“ wird folgender Dialog angezeigt: 

Mit dem Auswahlknopf 

„Testen“ wird eine 

Verbindung zum Gerät 

aufgebaut und die aktuell 

eingestellten Parameter 

ausgelesen. Diese werden 

dann angezeigt. 

Der Auswahlknopf „Lesen“ 

Führt zu einer Anzeige der 

im MPI/Profibus 

vorhandenen Teilnehmer, 

einschließlich der eigenen 

lokalen Adresse. 

7.7. Deinstallation 

Der MPI_DP_PPI Treiber kann vollständig von einem System entfernt werden, 

Voraussetzung ist aber das der Treiber im moment nicht verwendet wird. Nach einem 

Neustart des Rechners ist dies gewährleistet. 

Starten Sie die 

„Systemsteuerung“ unter „Start“. 

Wählen Sie dort den Eintrag 

„Software“ durch einen Doppelklick aus. 

Bitte warten Sie, bis die installierten 

Softwarepakete auf dem Bildschirm 

erscheinen. 


Wählen Sie dann „MPI_DP_PPI Treiber für Step 7“ aus unbd drücken den 

Auswahlknopf „Ändern/Entfernen“. Nach einer Sicherheitsabfrage wird dann der 

MPI_DP_PPI Treiber deinstalliert. 

Wählen Sie „Nein“ wenn 

Sie sich nicht sicher 

sind oder keinerlei 

Deinstallation ausführen 

möchten. 

Bestätigen Sie diese 

Frage mit „Ja“ wenn Sie 

den MPI_DP_PPI 

Treiber komplett 

entfernen möchten. 

Danach Startet die 

Deinstallation. Zum 

Abschluß drücken Sie 

noch auf „OK“. 


8. Problembehandlungen 

8.1. Häufig gestellte Fragen 

F: Beim Verbinden mit meinem Kabel (über den PLC – VCOM) erscheint 

folgende Fehlermeldung. 

A: Bei dieser Fehlermeldung geht es darum das der Bereich den Ihr PC (per Subnetz 

– Maske) definiert, kleiner ist als die von dem PC verwendete IP – Adresse. 

Dadurch das die Subnet – Mask einen zu großen Bereich ausmaskiert kann 

das Kabel Ihren PC nicht erkennen. 

Es gibt zwei Lösungen für Ihr Problem: 

1. Lösung: Ändern Sie Ihre IP – Adresse des PC’s entsprechend um, so dass sie 

sich im Bereich der Subnet – Mask befindet. Bei diesem Beispiel müsste man die 

IP – Adresse des PC’s auf 192.168.001.100 

abändern. 

2. Lösung: Alternativ können Sie auch den Bereich den Ihre Subnet – Mask definiert 

erweitern, so das Ihre IP – Adresse vom Kabel erkannt werden kann. Bei diesem 

Beispiel müsste man dafür die Subnetz –Maske auf 255.255.252.000 umändern. 

(die 002 bei der IP – Adresse ist hier ausschlaggebend, denn binär ist 2 gleich 10. 

Die zugehörige Subnet – Mask ist 255 (zweite Stelle von rechts). Diese maskiert 

die 2 aus und macht Sie daher ungültig. Um das zu vermeiden erweitert man den 

Bereich auf 252 was binär 11111100 ist. Somit schaltet man sogar alle IP – 

Adressen von 192.168.000.XXX bis 192.168.003.XXX frei.) 


F: Ich habe das Kabel mit dem COM – Port meines Rechners und der MPI – 

Schnittstelle der SPS verbunden, aber die Kommunikation kommt nicht zu 

stande oder bricht nach einer gewissen Zeit ab. 

A: Es gibt eine Möglichkeit die COM – 

Schnittstelle zu prüfen. 

Starten Sie hierfür den PLC – VCOM 

Dialog und klicken Sie mit der Rechten 

Maus - Taste auf das Icon in der linken 

oberen Ecke des Dialogs 

(siehe rechtes Bild). Wählen 

Sie anschließend „Info über PLCVCOM...“. 

Um einen Zugriff auf 

den gewählten COM – Port zu machen klicken 

Sie auf „1x“. 

Auf „DL“ (Dauerlauf) klicken Sie, wenn die 

Kommunikation nach einer gewissen Zeit abbricht. 

Beide Varianten geben bei einer fehlerhaften 

Kommunikation dieselben Fehlermeldungen 

zurück. 

Diese werden im folgendem beschrieben. 

Daraufhin erscheint folgender Dialog: 

Klicken Sie mit der Rechten Maus - Taste auf 

das Bild (unterhalb der Mitte des Dialoges). 

Dieser Dialog bietet Ihnen die Möglichkeit 

Zugriffe auf den COM – Port zu machen. 

Erscheint dieser Dialog so prüfen Sie bitte ob Ihr Kabel 

richtig eingesteckt ist. 

Geben Sie in dem Eingabe – Feld „Zugriff auf“ den 

COM – Port an, an dem Ihr Kabel angeschlossen ist. 

Erscheint diese Fehlermeldung so ist der COM - 

Port ansprechbar aber die SPS 

oder das Kabel antwortet nicht richtig. 

Wenn dieser Dialog erscheint dann ist der COM – Port 

nicht vorhanden oder defekt.

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