Magazin Frühjahr 2017

geniessen
Wissen
Mit viel Präzision und
Umsicht frisch verpackt
Modernste Anlagen, Technik
und Software optimieren
den Prozess der Verpackung
unserer
Spezialitäten. Unter
höchsten hygienischen
Ansprüchen verpackt
kommen unsere Wurstund
Fleischwaren im tadellosen
Zustand bei Ihnen
an.
Rund 80 Mitarbeiter arbeiten überwiegend
im 2-Schichtbetrieb in unserer
Abteilung Verpackung. Hier wird mit
Präzision und Umsicht täglich bis zu 60
Tonnen Wurst und Fleisch vakuumoder
unter Schutzatmosphäre verpackt.
Vakuumverpacken bedeutet, die Verpackung
unter Luft- bzw. Sauerstoffentzug
zu versiegeln. Unter Schutzatmosphäre
verpackt bedeutet, dass der
Umgebungssauerstoff entzogen und
durch eine modifizierte Atmosphäre
ausgetauscht wird, wie z.B. bei unserem
Bierschinken in der 100-g-Verpackung.
Neueste Technik
Dazu stehen 13 Verpackungslinien, ausgerüstet
mit modernster Technik, zur
Verfügung. Eine Verpackungslinie ist in
zwei Bereiche gegliedert: einen Verpackungs-
und einen Kartonier-Bereich.
Nur im Verpackungsbereich befindet
sich die noch nicht verpackte Wurst, die
zuvor in den Kühlräumen der Produktion
gelagert war. Diese wird dann in
die produktspezifische Verpackung eingelegt,
versiegelt, etikettiert und gelangt
dann über ein Förderband in den
Kartonier-Bereich. Nur optisch einwandfreie
verpackte Produkte werden
dann kartoniert, palettiert und in die
Kommissionierung weitergegeben.
Stetige Kontrollen
Natürlich geht auch in unserer Verpackung
nichts ohne Kontrollen und Prüfungen.
So wird vor Stapelbeginn jeder
Palette auf das richtige Gasverhältnis
hin kontrolliert und die Ergebnisse dokumentiert.
Ebenfalls durchlaufen die
fertigen Verpackungen auf dem Weg
zum Kartonier-Bereich eine 100 %ige
Gewichts- und Metalldetektorprüfung.
Abweichende Packungen werden ausgestoßen
und vernichtet.
Sauberkeit und Hygiene
Darüber hinaus sind die Sauberkeit und
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aus Meister-hand