Steuergerät für Kompaktaggregate

IG38-30-I
IZ38-30-I
Steuergerät für
Kompaktaggregate
in Zentralschmieranlagen
Betriebsanleitung
Version 04

Impressum
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil des Lieferumfanges
eines SKF Steuergerätes für Kompaktaggregate
in Zentralschmieranlagen.
Die Anleitung wurde nach den gängigen Normen
und Regeln zur technischen Dokumentation
erstellt
© Copyright
Änderungen auf Grund technischer Neuerungen
bleiben der SKF LUBRICATION SYSTEMS
GERMANY GmbH vorbehalten. Der Nachdruck
sowie die Vervielfältigung auch einzelner Bestandteile
dieser Anleitung ist nur mit Zustimmung
der SKF LUBRICATION SYSTEMS
GERMANY GmbH gestattet.
Service
Bei technischen Fragen wenden Sie sich an folgende
Adressen:
SKF Lubrication Systems Germany GmbH
Werk Berlin
Motzener Straße 35/37
12277 Berlin
Deutschland
Tel. +49 (0)30 72002-0
Fax +49 (0)30 72002-111
Werk Hockenheim
2. Industriestraße 4
68766 Hockenheim
Deutschland
Tel. +49 (0)62 05 27-0
Fax +49 (0)62 05 27-101
lubrication-germany@skf.com
www.skf.com/schmierung

Inhalt Seite 0 - 1
DE
Inhalt
Teil 1: Allgemeine Betriebsanleitung
Impressum ........................................... 0
Service .................................................. 0
Inhalt .......................................................... 0 - 1
EG Konformitätserklärung ........................ 0 - 1
Einleitung ................................................... 1 - 1
Hinweise zur Anleitung ............................. 1 - 1
Sicherheitshinweise ................................. 1 - 1
Anwendung, Aufbau und Funktion ........... 1 - 2
Anwendung .......................................................... 1 - 2
Aufbau .................................................................. 1 - 2
Funktion ............................................................... 1 - 2
Klemmenbelegung ............................................... 1 - 4
Anschluss .................................................. 1 - 6
Bedienung .................................................. 1 - 7
Anzeige- und Bedienelemente ............................ 1 - 7
LED-Anzeige ........................................................ 1 - 8
Drucktaster ........................................................... 1 - 8
Parametereinstellung mit dem
Drehschalter ......................................................... 1 - 8
Störungen .................................................. 1 - 9
Störungsanzeigen ................................................ 1 - 9
Gerätestörungen .................................................. 1 - 9
Wartung und Reparatur ............................ 1 - 9
Technische Daten ................................... 1 - 10
Teil 2: Gerätebeschreibungen
Steuergeräte für
Einleitungsanlagen ……………………...2-1
Anwendung ................................................ 2 - 1
Übersicht .................................................... 2 - 1
Funktion ...................................................... 2 - 1
Montage ..................................................... 2 - 2
Betrieb ........................................................ 2 - 2
Störungsanzeigen ...................................... 2 - 3
IG38-30-I .......................................... 2 - 4
Betriebsarten .............................................. 2 - 4
Funktionsumfang ....................................... 2 - 4
Anschluss, Inbetriebnahme ....................... 2 - 4
IZ38-30-I ........................................... 2 - 7
Betriebsarten .............................................. 2 - 7
Funktionsumfang ....................................... 2 - 7
Anschluss, Inbetriebnahme ....................... 2 - 7

EG-Konformitätserklärung Seite 0 - 2
DE

IG38-30-I
IZ38-30-I
Steuergerät für
Kompaktaggregate
in Zentralschmieranlagen
Teil 1: Allgemeine Betriebsanleitung

leere Seite

Einleitung Seite 1 - 1
DE
Einleitung
Das in dieser Anleitung beschriebene Produkt
ist ein Steuergerät für SKF Zentralschmieranlagen
in stationären Industrieanlagen. Es wird als
Bestandteil von SKF Kompaktschmieraggregaten
geliefert.
Das beschriebene Steuergerät ist ein Grundgerät,
das entsprechend den anstehenden Steuerungs-
und Überwachungsaufgaben modifiziert
werden kann. Dadurch ergeben sich verschiedene
Gerätetypen, die sich in ihren Funktionen
unterscheiden. Eine Übersicht über die verfügbaren
Gerätetypen gibt Tabelle 2 - 1 im Teil 2
der Anleitung.
Das SKF Steuergerät für Kompaktaggregate in
Zentralschmieranlagen ist nach den allgemein
anerkannten Regeln der Technik gebaut und
entspricht den geltenden Arbeitsschutz- und
Unfallverhütungsvorschriften. Um einen störungsfreien
Betrieb sicherzustellen und Gefahren
zu vermeiden, bitten wir Sie, diese Anleitung
sorgfältig durchzulesen und die darin enthaltenen
Hinweise zu beachten.
Hinweise zur Anleitung
Diese Betriebsanleitung gliedert sich in zwei Teile.
Der erste Teil enthält eine allgemeine Beschreibung
des Steuergerätes sowie grundlegende
Hinweise zur Montage und Bedienung.
Im zweiten Teil wird auf die Besonderheiten der
einzelnen Gerätetypen eingegangen.
Nutzen Sie das Inhaltsverzeichnis, um gewünschte
Informationen schnell und sicher aufzufinden.
Beachten Sie bitte das folgenden Symbol in der
Anleitung, das Sie auf besondere Situationen
hinweist:
Mit diesem Zeichen markierte Texte
weisen auf besondere Gefahren hin
oder kennzeichnen Arbeiten, bei denen
mit besonderer Vorsicht vorgegangen
werden muss.
Bedenken Sie, dass diese Anleitung ein Bestandteil
des Gerätes ist und bei einem Verkauf
des Gerätes dem neuen Betreiber in dessen
Landessprache mit übergeben werden muss.
Sicherheitshinweise
Das SKF Steuergerät für Kompaktaggregate in
Zentralschmieranlagen ist für den Betrieb an Industrie-
und Gewerbewechselstromnetzen (siehe
Technische Daten) konzipiert. Ein anderer
Einsatz ist nicht gestattet.
Der elektrische Anschluss des Gerätes darf nur
von geschultem Fachpersonal, welches in der
Lage ist, Berührungsgefahren zu erkennen, vorgenommen
werden. Dabei sind die örtlichen
Anschlussbedingungen und die geltenden Vorschriften
(z.B. DIN, VDE) zu berücksichtigen.
Bei unsachgemäß angeschlossenen
Geräten kann erheblicher Sach- und
Personenschaden entstehen.
Alle Einstellungen an dem Gerät dürfen nur von
qualifiziertem Personal durchgeführt werden.
Qualifiziertes Personal sind Personen, die vom
Betreiber der Anlagen geschult, beauftragt und
eingewiesen wurden.
ACHTUNG LEBENSGEFAHR
Die Einstellung der Pausenzeit darf
nur vorgenommen werden, nachdem
das gesamte Aggregat spannungsfrei
geschaltet worden ist.
Der eigenmächtige Umbau des Gerätes sowie
die Verwendung nicht genehmigter Ersatzteile
und Hilfsmittel sind nicht gestattet.
Bei einer Störung des Gerätes wenden Sie sich
bitte an eine SKF Servicestelle (Siehe Kapitel
Service).

Anwendung, Aufbau und Funktion Seite 1 - 2
DE
Anwendung, Aufbau und
Funktion
Anwendung
Das in dieser Anleitung beschriebene Steuergerät
ist zum Steuern und Überwachen von SKF
Zentralschmieranlagen in stationären Industrieanlagen
entwickelt worden. Es darf deshalb nur
zu dem in dieser Anleitung vorgegebenen
Zweck eingesetzt werden
Für Schäden, die aus einer nicht bestimmungsgemäßen
Verwendung des Gerätes resultieren,
können wir keine Haftung übernehmen. Gleiches
gilt, wenn das Gerät im fehlerhaften Zustand
betrieben wird, oder an dem Gerät Veränderungen
vorgenommen werden, die nicht von
der SKF LUBRICATION SYSTEMS GERMANY
GMBH genehmigt sind.
Aufbau
Bild 1 - 1 zeigt ein SKF Kompaktschmieraggregat
mit eingebautem Steuergerät..
Bild 1 - 2 zeigt den Aufbau des Steuergerätes
für Zentralschmieranlagen. Auf der Rückseite
der Platine (1) befinden sich die Klemmleisten
für die elektrischen Anschlüsse (2) sowie die
Service-Schnittstelle (4). Auf der Vorderseite ist
der Drehschalter zur Einstellung der Parameterwerte
(3) platziert.
Bild 1 - 1.
Funktion
Das Steuergerät für Industrieschmieranlagen im eingebauten Zustand
Das Steuergerät ist mit einer leistungsfähigen
Elektronik ausgestattet, die unterschiedliche
Aufgaben bei der Steuerung von SKF Zentralschmieranlagen
übernehmen kann. Welche
Funktionen das Gerät ausführt, hängt von dem
konfigurierten Gerätetyp ab – sehen Sie hierzu
bitte in den Kapiteln zu dem von Ihnen eingesetzten
Gerätetyp nach.
Vom Gerätetyp abhängig sind auch die Einstellungen,
die Sie an dem Gerät von Hand vornehmen
können. Die Einstellungen werden in
einem spannungsunabhängigen Datenspeicher
gespeichert, so dass sie bei einem Stromausfall
oder einer Trennung vom Netz erhalten bleiben.

12 21 24 22
Anwendung, Aufbau und Funktion Seite 1 - 3
DE
I5 - I4 I3 + I2 I1 +
L1 L1 L1 B1 B2 N N N d1 d1 C
2
3
1
4
Rückseite
Vorderseite
Bild 1 - 2.
Aufbau des Steuergerätes für Industrieschmieranlagen
1 Platine
2 Klemmleisten mit Beschriftung
3 Drehschalter für Parametereinstellungen
4 Service-Schnittstelle

12 21 24 22
Anwendung, Aufbau und Funktion Seite 1 - 4
DE
Klemmenbelegung
Tabelle 1 - 1. Klemmenbelegung
I5 - I4 I3 + I2 I1 +
L1 L1 L1 B1 B2 N N N d1 d1 C
Bezeichnung
L1
Funktion
Netzspannungsanschluss Phase
B1 Anschluss Brückenklemme 1
100..120V AC: Brücke B1 – L1
200..240V AC: Brücke B1 – B2
B2 Anschluss Brückenklemme 2
100..120V AC: Brücke B2 – N
200..240V AC: Brücke B2 – B1
N
Netzspannungsanschluss Nullleiter
C
d1
Stützklemme für Motor-
Kondensator
potentialfrei
potentialfreier Schließer Relais d1
+ Ausgang Elektronik-
Betriebsspannung +24V
- Bezugspotential der Elektronik-
Betriebsspannung
I1 - I5
Eingangsklemmen
12 Ruhekontakt 1 von Relais d2
21 potentialfreier Umschaltkontakt 2
von Relais d2
24 potentialfreier Arbeitskontakt 2 von
Relais d2
22 potentialfreier Ruhekontakt 2 von
Relais d2
Bild 1 - 3.
Klemmenbelegung
Bild1 - 3 und Tabelle1 - 1 geben eine Übersicht
über die Klemmenbelegung des Universalsteuergerätes.
24 V Spannungsausgänge
Die mit + und - gekennzeichneten Anschlüsse
führen eine im Steuergerät erzeugte 24 V
Gleichspannung. Mit dieser Spannung können
die Eingänge I1 bis I5, ggf. auch 3-Draht-
Initiatoren versorgt werden.
24 V Eingänge
Die Eingänge I1 bis I5 sind für eine Ansteuerung
mit 24 V ausgelegt. Es ist die vom Gerät erzeugte
Gleichspannung zu verwenden. Eine externe
Spannungseinspeisung ist nicht zulässig.
Eingänge
Alle Eingänge sowie die 24 V Versorgungsanschlüsse
sind von der Betriebsspannung (L1,N)
und von den Ausgängen der Relais d1 und d2
galvanisch getrennt.
Ausgänge
Alle Ausgänge sind Schaltrelaiskontakte. Sie
sind mit Ausnahme der Klemme 12 potentialfrei
und von der Betriebsspannung galvanisch getrennt.
Relais d2 hat einen Ruhe- und einen
Wechslerkontakt. Relais d1 verfügt über einen
Schließerkontakt.

Anwendung, Aufbau und Funktion Seite 1 - 5
DE
Belegung der Ein- und Ausgänge
Die Belegung der Ein- und Ausgänge ist von Ihrem
Gerätetyp abhängig. Die Angaben hierzu
können Sie den Anschlussschemata in dem jeweiligen
Kapitel Ihrem Gerätetyp entnehmen.
Zusätzlich befindet sich auf dem Transformator
des Steuergerätes ein Aufkleber mit Angaben
zum Gerätetyp und zur Belegung der Ein- und
Ausgänge. Bild 1 - 4 zeigt ein Beispiel eines solchen
Aufklebers mit Erläuterungen. Tabelle 1 - 3
enthält Erläuterungen zu den auf dem Aufkleber
verwendeten Abkürzungen.
Tabelle 1 - 2. Erläuterung der Abkürzungen der Ein- und Ausgangsbelegung
Eingänge
Ausgänge
Abkürzung Bedeutung Abkürzung Bedeutung
DS Druckschalter (Druckaufbau) SMFP Schmiermittelförderung (Pumpe,
Ventil)
DK
MKPV
Handauslösung, Löschung von Störungsmeldungen
Maschinenkontakt/
Pausenzeitverlängerung
-- nicht belegt
StA
Störungsanzeige
-- nicht belegt
1
Bild 1 - 4.
2 3
Aufkleber mit Angaben zur Einund
Ausgangsbelegung
1 Gerätetyp
2 Belegung der Eingänge
3 Belegung der Ausgänge

Anschluss Seite 1 - 6
DE
Anschluss
Der Anschluss des Steuergerätes darf
nur von Fachpersonal durchgeführt
werden, welches in der Lage ist, Berührungsgefahren
zu erkennen.
Einstellungen am Gerät dürfen nur von
geschultem Fachpersonal vorgenommen
werden.
Das Steuergerät wird als Bestandteil eines
Kompaktaggregates geliefert, so dass lediglich
die folgenden Anschlüsse vorgenommen werden
müssen, falls dies gewünscht ist.
Hierfür ist es notwendig, die Kappe des Kompaktaggregates
zu entfernen.
ACHTUNG LEBENSGEFAHR
Schalten Sie die Betriebsspannung ab,
bevor Sie die Kappe des Aggregates
entfernen.
Anschluss einer externen Störungsanzeige
(StA),
Anschluss des Kontaktes für die Pausenzeitverlängerung
(MKPV; nur
IG38-30-I),
Anschluss eines externen Drucktasters (DK)
zum Auslösen einer Zwischenschmierung
und zum Löschen von Störungsmeldungen.
Prüfen Sie zunächst, ob das Gerät für den vorgesehenen
Betriebsspannungsbereich richtig
konfiguriert ist. Für den Betrieb im Bereich
100 - 120 V AC sind die Anschlüsse L1 und B1
sowie B2 und N mit Klemmbrücken verbunden.
Für den Bereich 200 - 240 V AC sind die Anschlüsse
B1 und B2 mit einer Klemmbrücke
verbunden.
Schließen Sie die Ein und Ausgänge entsprechend
dem jeweiligen Anschlussschema Ihres
Gerätetyps an. Die Anschlussschemata finden
Sie in den einzelnen Kapiteln zu Ihrem Gerätetyp.
Stellen Sie die Betriebsparameter wie z.B. die
Pausenzeit mit Hilfe des Drehschalters auf der
Rückseite der Platine ein. Beachten Sie dabei
das folgende Kapitel - Bedienung.
Während der Einstellung der Betriebsparameter
darf keine Spannung
am Steuergerät anliegen.
Prüfen Sie noch einmal alle Anschlüsse und
montieren Sie die Kappe wieder auf das Aggregat.
Schalten Sie jetzt die Betriebsspannung zu.
Nach dem Anlegen der Betriebsspannung beginnt
das Gerät den Steuerungsprozess mit einer
Pause.
Sie können die korrekte Funktion des Gerätes
testen, indem Sie die - Taste oder den ggf.
angeschlossenen externen Drucktaster DK betätigen
und so eine Zwischenschmierung auslösen.
Lesen Sie hierfür auch das folgende Kapitel
- Bedienung und die Funktionsbeschreibung -
zu ihrem Gerätetyp.

Bedienung Seite 1 - 7
DE
Bedienung
ACHTUNG LEBENSGEFAHR
Die Bedienung des im Kompaktaggregat
montierten Steuergerätes darf nur
von Fachpersonal durchgeführt werden,
welches in der Lage ist, Berührungsgefahren
zu erkennen. Vor der
Einstellung der Parameter muss das
Gerät spannungsfrei geschaltet sein.
Anzeige- und Bedienelemente
Bild 1 - 5 zeigt die Anzeige- und Bedienelemente
des Steuergerätes. Anzeigeelemente sind die
beiden LED-Anzeigen (1) auf dem Bediendisplay.
Bedienelemente sind der Drucktaster (2)
auf dem Bediendisplay und der Drehschalter
(3), der sich direkt auf der Platine befindet.
1 2 3
Eine Übersicht über die Elemente gibt Tabelle
1 - 3.
Bild 1 - 5.
Anzeige- und Bedienelemente
1 LED-Anzeige und
2 Drucktaster auf dem Bediendisplay
3 Drehschalter auf der Platine

Bedienung Seite 1 - 8
DE
LED-Anzeige
Eine leuchtende grüne LED zeigt an, dass Betriebsspannung
am Gerät anliegt.
Leuchtet die rote LED, zeigt dies eine Störung
an.
Drucktaster
Mit dem Drucktaster kann eine Zwischenschmierung
ausgelöst oder eine Störungsmeldung
gelöscht werden (Siehe auch Kapitel Störungen).
Löschen Sie eine Störungsmeldung
erst, wenn die Störungsursache beseitigt
worden ist.
Parametereinstellung mit dem Drehschalter
Bei der Einstellung der Parameter sind
Typ und Größe der Schmieranlage zu
berücksichtigen.
Zur Einstellung der Parameter muss
die Kappe des Aggregates abgenommen
werden. Achten Sie darauf, dass
das Gerät spannungsfrei ist.
Mit einem Drehschalter auf der Vorderseite des
Gerätes werden die Betriebsparameter wie z.B.
die Pausenzeit eingestellt. Welche Parameter
Tabelle 1 - 3. Übersicht über die Anzeige- und Bedienelemente
Darstellung Bezeichnung Funktion
Betriebs-
spannungs-
LED
Störungs-LED
Drucktaste
Drehschalter
Tabelle 1 - 4. Einstellbare Parameterwerte
Schalter-
Position
dies sind, hängt von Ihrem Gerätetyp ab. Erläuterungen
dazu finden Sie im Kapitel zu Ihrem
Gerätetyp.
Der Drehschalter kann in 12 verschiedene Positionen
gestellt werden. Jede Position steht für
Leuchtet, wenn Betriebsspannung am Gerät anliegt
Leuchtet bei Störungen
Wert Einheit Schalter-
Position
1. Auslösen einer Zwischenschmierung
2. Löschen einer Störungsmeldung
Einstellung der Betriebsparameter
Wert
Einheit
1 1 Minuten/Impulse 7 64 Minuten/Impulse
2 2 Minuten/Impulse 8 128 Minuten/Impulse
3 4 Minuten/Impulse 9 256 Minuten/Impulse
4 8 Minuten/Impulse A 512 Minuten/Impulse
5 16 Minuten/Impulse B 1024 Minuten/Impulse
6 32 Minuten/Impulse C 2048 Minuten/Impulse
Die Positionen 0, D, E und F des Drehschalters sind nicht belegt.
einen festen Parameterwert in binären Schritten.
Tabelle 1 - 4 gibt eine Übersicht über die einstellbaren
Werte.

Störungen Seite 1 - 9
DE
Stellen Sie mit einem passenden Werkzeug,
z.B. einem Schraubendreher den Schalter auf
die gewünschte Position.
Störungen
Störungsanzeigen
Sollte während des Betriebes der Zentralschmieranlage
eine Störung auftreten, zeigt das
Steuergerät die Störung an, indem die rote Störungs-LED
leuchtet und eine ggf. angeschlossene
externe Störungsanzeige aktiviert wird.
Um welche Störung es sich handelt, ist von Ihrem
Gerätetyp abhängig. Weitere Hinweise dazu
finden Sie in dem entsprechenden Kapitel zu
Ihrem Gerätetyp.
Nachdem die Störung beseitigt worden ist, löschen
Sie die Störungsanzeige durch Drücken
der - Taste.
Löschen Sie eine Störungsmeldung
erst, wenn die Störungsursache beseitigt
worden ist.
Gerätestörungen
Sollte Ihr Steuergerät nicht so funktionieren, wie
es in dem jeweiligen Kapitel zu Ihrem Gerätetyp
beschrieben ist, prüfen Sie bitte zunächst alle
von Ihnen vorgenommenen Anschlüsse.
Hierfür ist es notwendig, die Kappe des Kompaktaggregates
zu entfernen.
ACHTUNG LEBENSGEFAHR
Schalten Sie die Betriebsspannung ab,
bevor Sie die Kappe des Aggregates
entfernen.
Die Überprüfung der Anschlüsse des
Steuergerätes darf nur von Fachpersonal
durchgeführt werden, welches in
der Lage ist, Berührungsgefahren zu
erkennen.
Einstellungen am Gerät dürfen nur von
geschultem Fachpersonal vorgenommen
werden.
Überprüfen Sie weiterhin die Dichtigkeit der
Schmiermittelleitungen.
Sollten Sie auf diese Weise die Ursache des
Fehlers nicht finden können, wenden Sie sich
bitte an eine SKF Service-Stelle.
Wartung und Reparatur
Das Steuergerät ist wartungsfrei. Dennoch sollten
Sie regelmäßig folgende Kontrollen vornehmen,
damit die einwandfreie Funktion des Steuergerätes
gewährleistet bleibt:
Prüfen Sie die Funktionen des Steuergerätes
durch Drücken der - Taste oder des ggf.
angeschlossenen externen Drucktasters DK.
Alle weitergehenden Arbeiten dürfen
nur vom zugelassenen SKF Servicedienst
ausgeführt werden.

Technische Daten Seite 1 - 10
DE
Technische Daten
Bezeichnung
Wert
Bezeichnung
Wert
Nenneingangsspannung Un
Bemessungswert der Eingangsspannung
Nennfrequenz
Bemessungswert der Frequenz
Rückfallwert
Leistungsaufnahme
Wiederbereitschaftszeit
AC (100..120)V oder
AC (200..240)V
0,85Un bis 1,1Un
(85..132V / 170..264V)
50..60Hz
49..61 Hz
max. 10% von Un
4 W
max. Absicherung 6,3A
1s
MK-Eingang
max. Eingangsfrequenz
Tastverhältnis
Leiteranschluss (flexibel)
mit Aderendhülsen
mit Twin-Aderendhülsen
Abisolierlänge
Bemessungs-Isolationsspannung
Verschmutzungsgrad 2
Betriebstemperatur
Lagertemperatur
30Hz
1:1
max. 2,5mm 2 oder 2*0,75mm 2
max. 2*1,5mm 2
8mm
250V AC
0°C bis 60°C
-25°C bis 70°C
max. Schaltstrom
max. Relais-Schaltspannung
Überspannungskategorie nach DIN VDE
0110
Nennspannung der Eingänge
5A AC
250V AC
III
24V DC
Eingangswiderstand 2,4K +/-10%
Eingangspegel Low
Eingangspegel High
0V..+4V
+10V..+24V
Gleichzeitigkeitsfaktor (Eingänge) max. 0,8
Ausgangsspannung für Eingänge und
externe Verbraucher
Ausgangsnennstrom (Ausgänge „+“)
davon für externe Verbraucher
24V DC +10% / -15%
60mA
max. 20mA

IG38-30-I
IZ38-30-I
Steuergerät für
Kompaktaggregate
in Zentralschmieranlagen
Teil 2: Gerätebeschreibungen

leere Seite

Steuergeräte für Einleitungsanlagen Seite 2 - 1
DE
Steuergeräte für Einleitungsanlagen
Anwendung
Die in diesem Kapitel beschriebenen Geräte
werden zur Zeit- oder impulsabhängigen Steuerung
von intermittierend betriebenen Einleitungszentralschmieranlagen
mit Kolbenverteilern
eingesetzt.
Übersicht
Tabelle 2 - 1 zeigt die verfügbaren SKF Steuergeräte
für Einleitungsanlagen mit ihrem Funktionsumfang.
Funktion
Die Aufgabe der Geräte besteht darin, in bestimmten
Zeitabständen eine Schmierung auszulösen.
Darüber hinaus verfügen die Geräte
über eine Reihe von Funktionen, die zur Steuerung
und Überwachung der Schmieranlage
notwendig sind. Der Umfang dieser Funktionen
hängt vom Gerätetyp ab.
Der Schmierzyklus
Ein Schmierzyklus besteht aus der Kontaktzeit
(Schmiervorgang) und der Pausenzeit (TP).
Tabelle 2 - 1. Übersicht über die SKF Steuergeräte für Einleitungsanlagen
Bezeichnung
IG38-30-I
IZ38-30-I
Kurzbeschreibung
Die Pausenzeit
Die Pausenzeit ist die Zeit zwischen zwei Kontaktzeiten.
Die Länge der Pause kann grundsätzlich
auf zwei Arten bestimmt werden, woraus
sich zwei unterschiedliche Betriebsarten
(BA) der Steuergeräte ergeben (Impulsgeber
oder Impulszähler). Die Betriebsart kann am Gerät
manuell eingestellt werden (Siehe Kapitel
Bedienung).
Betriebsart Impulsgeber
In dieser Betriebsart wird die Länge der Pause
vom Gerät selbst bestimmt, indem das Gerät in
den vom Bediener vorgegebenen Zeitabständen
eine Kontaktzeit startet.
Impulsgeber mit einstellbarer Pausenzeit, Pausenzeitverlängerung, Druckaufbauüberwachung
und Füllstandüberwachung mit Öffnerkontakt (Drahtbruchüberwachung)
Impulszähler mit einstellbarer Pausenzeit, Druckaufbauüberwachung und Füllstandüberwachung
mit Öffnerkontakt (Drahtbruchüberwachung)
Betriebsart Impulszähler
In dieser Betriebsart wird die Pausenzeit von der
Maschine bestimmt, die während ihres Betriebes
Impulse an das Steuergerät sendet. Die am
Maschinenkontakt (MKPV) eingehenden Impulse
werden vom Steuergerät gezählt und nach
einer voreingestellten Anzahl von Impulsen wird
eine Kontaktzeit gestartet. Die Anzahl der zuzählenden
Impulse kann vom Bediener festgelegt
werden.
Pausenzeitverlängerung
In der Betriebsart Impulsgeber kann der Eingang
I3 zum Stoppen und Freigeben des Pausenablaufs
genutzt werden. Bei anliegender
Spannung bleibt der Pausenablauf unterbrochen.
Die Kontaktzeit
Nach Ablauf der Pausenzeit wird vom Steuergerät
der Schmiervorgang eingeleitet, der auch als
Kontaktzeit bezeichnet wird. Die Kontaktzeit
setzt sich zusammen aus der Überwachungszeit
(TU) und der Pumpennachlaufzeit (TN).
Druckaufbauüberwachung
Während der Kontaktzeit wird zunächst der
Pumpenmotor gestartet und der für die Schmierung
notwendige Druck aufgebaut. Dieser Vorgang
wird von einem Druckschalter (DS) überwacht.
Der entsprechende Druck muss
innerhalb der Überwachungszeit, erreicht werden,
ansonsten wird die Pumpe abgeschaltet
und eine Störungsmeldung wird ausgegeben.

Steuergeräte für Einleitungsanlagen Seite 2 - 2
DE
Auf eine Druckaufbauüberwachung kann verzichtet
werden, indem die Anschlussklemmen
"+" und I2 überbrückt werden. In dem Fall arbeitet
das Gerät mit einer Kontaktzeit, die gleich
der Pumpennachlaufzeit ist.
Überwachungszeit
Die Überwachungszeit ist ein Zeitfenster für den
Druckaufbau durch die Pumpe. Wird der notwendige
Druck innerhalb der Überwachungszeit
erreicht, wird diese abgebrochen. Anschließend
wird die Pumpennachlaufzeit gestartet.
Die Überwachungszeit ist fest eingestellt und
kann vom Bediener nicht verändert werden.
Pumpennachlaufzeit
Die Pumpennachlaufzeit ist ein Zeitraum, in dem
die Pumpe nach Erreichen des erforderlichen
Druckes in der Schmiermittelhauptleitung noch
weiter läuft, um auch bei sehr großen Zentralschmieranlagen
alle Schmierstellen zuverlässig
mit Schmierstoff zu versorgen.
Pumpenlaufzeitbegrenzung
Die Pumpenlaufzeit (TL) ist prinzipiell durch die
Überwachungszeit begrenzt.
Füllstandüberwachung
Neben dem Druckaufbau wird vom Steuergerät
auch der Füllstand des Schmiermittelvorratsbehälters
mit Hilfe eines Füllstandschalters (WS)
überwacht
Sobald der Füllstand des Vorratsbehälters unter
den Mindeststand fällt, wird der Funktionsablauf
der Schmieranlage angehalten und eine Störungsmeldung
ausgegeben.
Der Füllstandschalter ist als Öffner ausgelegt,
d.h. die zum Füllstandschalter führenden Signalkabel
werden gleichzeitig auf Drahtbruch
überwacht.
Montage
Das Steuergerät wird als Bestandteil eines
Kompaktaggregates geliefert, so dass lediglich
einige externe Steuer- und Anzeigeelemente
angeschlossen werden müssen, falls dies gewünscht
ist.
Beachten Sie dazu bitte das Kapitel Anschluss
im Allgemeinen Teil der Anleitung sowie die
Hinweise in der Beschreibung Ihres Gerätetyps.
Betrieb
Einschalten
Das Gerät wird durch Zuschalten der Betriebsspannung
eingeschaltet. Wenn die Betriebsspannung
korrekt anliegt, leuchtet die grüne Betriebsspannungs-LED.
Das Zu- und Abschalten der Betriebsspannung
muss sprunghaft erfolgen.
Vorschmierung
Mit jedem Einschalten des Gerätes wird eine
Vorschmierung ausgelöst. Der Pumpenmotor
wird eingeschaltet und das Störmelderelais d2
wird erregt. Eine Vorschmierung verläuft wie eine
normale Kontaktzeit.
Pausenzeit
Nach Ablauf der Vorschmierung wird das Relais
d1 entregt und damit der Pumpenmotor ausgeschaltet.
Anschließend wird der eingestellte
Wert für die Pausenzeit gelesen und der Pausenablauf
gestartet. Im weiteren Verlauf wechseln
sich Kontaktzeit und Pause in steter Folge
ab.
Kontaktzeit (Schmiervorgang)
Die Kontaktzeit wird nach Ablauf der Pausenzeit
gestartet. Sie setzt sich aus der Zeit bis zum
Druckaufbau und der Nachlaufzeit zusammen.
Mit Beginn der Kontaktzeit wird das Relais
d1und damit der Pumpenmotor eingeschaltet.
Sobald der notwendige Druck erreicht ist, wird
die Überwachungszeit abgebrochen und die
Pumpennachlaufzeit gestartet. Am Ende der
Nachlaufzeit beginnt eine neue Pausenzeit.
Relais d2 im Normalbetrieb
Bei anliegender Betriebsspannung und ungestörtem
Betrieb ist das Relais d2 immer erregt.
Zwischenschmierung
Durch das kurzzeitige Betätigen der - Taste
während der Pause kann eine Zwischenschmierung
ausgelöst werden. Eine Zwischenschmierung
verläuft wie eine normale Kontaktzeit.

Steuergeräte für Einleitungsanlagen Seite 2 - 3
DE
Ausschalten
Das Gerät wird ausgeschaltet, indem es von der
Betriebsspannung getrennt wird.
Nach dem Ausschalten muss das Gerät
einige Zeit ausgeschaltet bleiben
(siehe Wiederbereitschaftszeit in den
Technischen Daten), damit alle internen
Spannungen abgebaut werden.
Ändern von Parametern
Das Ändern von Parametern ist im Kapitel Bedienung
im Allgemeinen Teil der Anleitung beschrieben.
Die Änderung der Parameter, wie z.B. der Pausenzeit
wird mit Beginn der nächsten Pause
wirksam.
Störungsanzeigen
Bei einer Störung leuchtet die rote Störungs-
LED am Aggregat und eine ggf. angeschlossene
externe Störungsanzeige wird aktiviert.
Fehlender Druckaufbau
Mit dem Beginn einer Kontaktzeit wird die Überwachungszeit
gestartet. Spricht innerhalb dieser
Zeit der Druckschalter DS nicht an, werden anschließend
die Relais d1 und d2 entregt, was
zum Abschalten des Pumpenmotors und zum
Aufleuchten der Störungs-LED führt.
Geringer Füllstand
Wenn der Füllstand im Schmiermittelbehälter zu
weit absinkt, öffnet der Füllstandschalter WS,
was eine Unterbrechung des jeweiligen Funktionsablaufs
bewirkt. Die Relais d1 und d2 werden
entregt und die Störungs-LED leuchtet auf.
Relais d2 im gestörten Betrieb
Beim Auftreten einer Störung wird das Relais d2
entregt und der Funktionsablauf wird unterbrochen.
Löschen einer Störungsmeldung
Eine Störungsmeldung kann nur durch Drücken
der - Taste bzw. eines ggf. angeschlossenen
externen Drucktasters (DK) gelöscht werden.
Dadurch wird gleichzeitig eine Zwischenschmierung
ausgelöst.
Eine Füllstandschalter-Störungsmeldung kann
nur dann gelöscht werden, wenn genügend
Schmiermittel nachgefüllt worden ist.
Löschen Sie eine Störungsmeldung
erst, wenn die Störungsursache beseitigt
worden ist.

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DE
IG38-30-I
Betriebsarten
Das IG38-30-I wird als Impulsgeber eingesetzt.
Tabelle 2 - 2. Parameter des IG38-30-I
Bezeichnung
Einheit
Einstellung
über
Pausenzeit 1 Minuten Drehschalter 1 - 2048
in binären
Schritten
Einheit
Minuten
Funktionsumfang
Voreinstellung
Einstellbereich
Überwachungszeit
60 Sekunden nicht einstellbar
Das Gerät IG38-30-I verfügt über die folgenden
Funktionen. Die eingestellten und einstellbaren
Parameter zeigt Tabelle 2 - 2.
Nachlaufzeit 15 Sekunden nicht einstellbar
einstellbare Pausenzeit
Pausenzeitverlängerung
Pumpenlaufzeitbegrenzung
Druckaufbauüberwachung
Füllstandüberwachung (Öffner)
Anschluss, Inbetriebnahme
Das Steuergerät wird als Bestandteil eines
Kompaktaggregates geliefert, so dass lediglich
einige externe Steuer- und Anzeigeelemente
angeschlossen werden müssen, falls dies gewünscht
ist.
Beachten Sie dazu bitte das Kapitel Anschluss
im Allgemeinen Teil der Anleitung.
Nach dem Anschluss der externen Elemente,
der Eingabe der Parameter und dem Anlegen
der Betriebsspannung beginnt der Funktionsablauf
des Gerätes mit einer Vorschmierung.

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Bild 2 - 1. Anschlussschema für IG38-30-I
DK
P Q
MKPV DS WS
+ +
24V DC
200..240V AC
L1 N PE
d1
M
PE
L1/N Betriebsspannung
B1/B2 Brückenklemmen für Betriebsspannungsbereich
(Darstellung: 200..240V)
WS Füllstandschalter
(Darstellung: Behälter gefüllt)
DS Druckschalter (Druckaufbauüberwachung)
MKPV Maschinenkontakt/
Pausenzeitverlängerung
DK Drucktaster
1. Zwischenschmierung
2. Störung löschen
+ +24V DC- Ausgang
- 0V DC-Ausgang
d1 Nutzkontakt für Schmiermittelförderpumpe
(SMFP)
d2 Nutzkontakt für Störungsanzeige (StA)
12 Störung
21 Spannungseingang
24 Betrieb OK
22 Störung
d2
IG38-30-I 200..240 V AC
*
*Für den Anschluss der 100..120V AC - Ausführung siehe Tabelle 1 -1 auf Seite 1 - 4

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IG38-30-I IGZ38-30-S1 Impulsdiagramme
Impulsdiagramme
(Zeitachsen
(Zeitachsen
nicht
nicht
maßstäblich)
maßstäblich)
Normaler
Normaler
Ablauf
Ablauf
Ablauf
Ablauf
bei
bei
Störung,
Störung,
fehlender
fehlender
Druckaufbau
Druckaufbau
Pumpenmotor, Relais
d1
d1
Kommandostrecke, Relais
d2
d2
Druckschalter (Schließer)
DS1
DS
Füllstandschalter Füllstandsschalter (Öffner) (Schließer) WS
WS
Drucktaster
DK
DK

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IZ38-30-I
Betriebsarten
Das IZ38-30-I wird als Impulszähler eingesetzt.
Funktionsumfang
Das Gerät IZ38-30-I verfügt über die folgenden
Funktionen. Die eingestellten und einstellbaren
Parameter zeigt Tabelle 2 - 3.
einstellbare Pausenzeit
Pumpenlaufzeitbegrenzung
Druckaufbauüberwachung
Füllstandüberwachung (Öffner)
Tabelle 2 - 3. Parameter des IZ38-30-I
Bezeichnung
Einheit
Einstellung
über
Pausenzeit 1 Impulse Drehschalter 1 - 2048
in binären
Schritten
Voreinstellung
Einstellbereich
Überwachungszeit
60 Sekunden nicht einstellbar
Nachlaufzeit 15 Sekunden nicht einstellbar
Einheit
Impulse
Anschluss, Inbetriebnahme
Das Steuergerät wird als Bestandteil eines
Kompaktaggregates geliefert, so dass lediglich
einige externe Steuer- und Anzeigeelemente
angeschlossen werden müssen, falls dies gewünscht
ist.
Beachten Sie dazu bitte das Kapitel Anschluss
im Allgemeinen Teil der Anleitung.
Nach dem Anschluss der externen Elemente,
der Eingabe der Parameter und dem Anlegen
der Betriebsspannung beginnt der Funktionsablauf
des Gerätes mit einer Vorschmierung.

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Bild 2 - 3. Anschlussschema für IZ38-30I
P Q
DK MK DS WS
+ +
24V DC
200..240V AC
L1 N PE
d1
M
PE
L1/N Betriebsspannung
B1/B2 Brückenklemmen für Betriebsspannungsbereich
(Darstellung: 200..240V)
WS Füllstandschalter
(Darstellung: Behälter gefüllt)
DS Druckschalter (Druckaufbauüberwachung)
MK Maschinenkontakt
DK Drucktaster
1. Zwischenschmierung
2. Störung löschen
+ +24V DC- Ausgang
- 0V DC-Ausgang
d1 Nutzkontakt für Schmiermittelförderpumpe
(SMFP)
d2 Nutzkontakt für Störungsanzeige (StA)
12 Störung
21 Spannungseingang
24 Betrieb OK
22 Störung
d2
IZ38-30-I 200..240 V AC
*
*Für den Anschluss der 100..120V AC - Ausführung siehe Tabelle 1 -1 auf Seite 1 - 4

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IZ38-30-I IGZ38-30-S1 Impulsdiagramme
Impulsdiagramme
(Zeitachsen nicht nicht maßstäblich)
Normaler Ablauf
Ablauf bei bei Störung, fehlender Druckaufbau
Pumpenmotor, Relais
d1
d1
Kommandostrecke, Relais
d2
d2
Druckschalter (Schließer)
DS1
DS
Füllstandschalter Füllstandsschalter (Öffner) (Schließer) WS
WS
Drucktaster
DK
DK

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Notizen
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Inhaltliche und technische Änderungen vorbehalten!
letzte Änderung: 06.02.2017
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Alle Produkte der SKF Lubrication Systems Germany GmbH dürfen nur bestimmungsgemäß, wie in dieser Montageanleitung mit dazugehöriger Betriebsanleitung
beschrieben, verwendet werden. Werden zu den Produkten Montage-/ Betriebsanleitungen geliefert, sind diese zu lesen und zu befolgen.
Nicht alle Schmierstoffe sind mit Zentralschmieranlagen förderbar! Auf Wunsch überprüft SKF den vom Anwender ausgewählten Schmierstoffe auf die
Förderbarkeit in Zentralschmieranlagen. Von SKF Lubrication Systems Germany GmbH hergestellte Schmiersysteme oder deren Komponenten sind
nicht zugelassen für den Einsatz in Verbindung mit Gasen, verflüssigten Gasen, unter Druck gelösten Gasen, Dämpfen und denjenigen Flüssigkeiten,
deren Dampfdruck bei der zulässigen maximalen Temperatur um mehr als 0,5 bar über dem normalen Atmosphärendruck (1013 mbar) liegt.
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nach vorheriger Rücksprache und schriftlicher Genehmigung durch SKF in SKF Zentralschmieranlagen und Komponenten eingefüllt und mit ihnen
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