Trockenschmierung-WLS_2017_1_D
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An IMCI Company<br />
Trockenschmiersystem <strong>WLS</strong>
Trockenschmiersystem <strong>WLS</strong> & RM2000T®<br />
Trockenschmiersystem <strong>WLS</strong><br />
Die hocheffiziente Allround-Lösung für Kunststoffförderbänder sowie Stahl- und Kunststoffführungen<br />
in der Lebensmittelindustrie.<br />
Das Trockenschmiersystem <strong>WLS</strong> bildet in Kombination mit dem NSF- zugelassenen Schmierstoff<br />
RM2000T® ein perfektes Zentralschmiersystem, welches sich in herausragender Weise der Herausforderung<br />
an die Vermeidung von Bakterienwachstum beim Betrieb einer Bandschmieranlage entgegen<br />
stellt.<br />
Wasser ist notwendig zum Leben, aber nicht nur für den Menschen, sondern auch für Keime und Bakterien.<br />
So bildet Wasser den idealen Nährboden für Keim- und Bakterienwachstum. Daher kommt der<br />
zugelassene Schmierstoff RM2000T® komplett ohne wasserbasierende Inhaltsstoffe aus. RM2000T®<br />
ist nicht keim- und bakterienfördernd.<br />
Das Trockenschmiersystem <strong>WLS</strong> ist hervorragend geeignet für Abfüllanlagen, die im großen Umfang in<br />
der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Überall dort, wo Fruchtsaft-, Milchverpackungen, Getränkedosen,<br />
Getränkekästen oder PET-Flaschen im Produktions- und Abfüllprozess transportiert<br />
werden, kommt <strong>WLS</strong> zum Einsatz.<br />
Trockenschmiermittel RM2000T®<br />
Anders als andere Systeme ist <strong>WLS</strong> bewusst dual aufgebaut, das heißt, die Oberschmierung und die<br />
Unterschmierung arbeiten voneinander getrennt im Direktkontaktsystem, was sehr viele Vorteile im<br />
Einsatz bei zusätzlichen Anwendungen mit sich bringt.<br />
Durch den Direktkontakt, unter Vermeidung von Bürsten und Sprühdüsen ist ein minimaler Schmierstoffeinsatz<br />
sicher gestellt. Der Behältertransport einer großen PET-Linie benötigt so beispielsweise<br />
mit <strong>WLS</strong> nur ca. 50 l Schmierstoff pro Jahr (ausgewertete Kundendaten).<br />
Vorteile<br />
<strong>WLS</strong> bietet gegenüber konventionellen wasserbasierenden Schmiersystemen erhebliche<br />
technische und wirtschaftliche Vorteile.<br />
Anders als herkömmliche Schmieranlagen arbeitet das <strong>WLS</strong> mit einem vollwertigen Schmiermittel<br />
auf Öl/ Feststoffbasis. Dadurch lässt sich <strong>WLS</strong> wesentlich vielseitiger einsetzen.<br />
Technische Vorteile<br />
• Höherer operativer Wirkungsgrad<br />
• Reduzierung von Verpackungsausschuss<br />
• Substantielle Reduzierung der Reibung zwischen Kette zu Behälter und Kette zu Führung<br />
• Substantielle Reduzierung der Reibung zwischen Flasche und Führungsleiste im Lufttransport<br />
• Verhinderung von Flaschenklemmern im Lufttransport<br />
• Reduzierung der Energieaufnahme um bis zu 30%<br />
• Höhere Standzeit der Kette (bis Faktor 3)<br />
• Beseitigung von Stick-Slip (Haftreibung = Gleitreibung)<br />
• Reduzierung der Lärmbelastung<br />
• Keine Schaumerzeugung, keine Kalkablagerungen, kein Wasser. Somit: Erhöhung der<br />
Standzeit von sensiblen Bauteilen.<br />
2 © 2016 BIJUR DELIMON International <strong>Trockenschmierung</strong>-<strong>WLS</strong>_<strong>2017</strong>_1_D
Wirtschaftliche Einsparung<br />
Jahreskostenvergleich für 15 Abfülllinien<br />
117.450 €<br />
Anwendung<br />
<strong>WLS</strong> ist vielseitig einsetzbar. Alle<br />
nachfolgenden Anwendungen<br />
können mit nur einer Steuerzentrale<br />
betrieben werden.<br />
konventionelle Schmierung<br />
<strong>Trockenschmierung</strong><br />
PET-Abfüllbetriebe<br />
• Behältertransporte<br />
• Gebindetransporte<br />
42.000 €<br />
54.450 €<br />
40.350 €<br />
Dosen-Abfüllbetriebe<br />
• Behältertransporte<br />
• Gebindetransporte<br />
21.000 €<br />
0 €<br />
13.125 €<br />
27.225 €<br />
Weichpackungs-<br />
Abfüllbetriebe<br />
• Behältertransporte<br />
• Gebindetransporte<br />
Wasserverbrauch Schmiermittel/Netzmittel Ersatzteilkosten Gesamtkosten<br />
• Schmier- & Reinigungsmittel: -30% / -80%<br />
• Wasser und Abwasser für die <strong>Trockenschmierung</strong>: 100%<br />
• Wasser und Abwasser für die Reinigung des <strong>WLS</strong>: -50%<br />
• Instandhaltung & Materialeinsatz: -50%<br />
• Ersatzkosten Ketten: -70%<br />
• Betriebsstörungen: -30%<br />
• Energie: -30%<br />
• Betriebssicherheit: -50% / -90%<br />
• Gesamte Einsparungen: -80%<br />
Weitere Vorteile<br />
• Saubere Transporteure – keine Kalkablagerungen<br />
• Angenehmere Arbeitsbedingungen<br />
• Weniger Arbeitsunfälle auf trockenen Böden<br />
• Verhinderung des Bakterienwachstums bei Anwendung des lebensmittelgeeigneten<br />
Spezialschmierstoffes (RM2000T®)<br />
• Sauberer Schmierstofffilm – PTFE stößt sowohl Schmutz als auch wässrige Lösungen ab<br />
Flaschen-Abfüllbetriebe<br />
• Behältertransporte<br />
• Gebindetransporte<br />
Sonstige Anwendungen<br />
• Mitnehmerkette Helix<br />
• Mitnehmerkette Klemmbackenförderer<br />
• TrayPacker<br />
• Karton-Packer<br />
• Deckel-Applikatoren<br />
• Schnecken<br />
• Kegs<br />
• Flaschen-Kästen<br />
Nachhaltigkeit<br />
Eine moderne Produktion berücksichtigt immer stärker auch den Aspekt der Nachhaltigkeit von<br />
Produktionsmitteln und -anlagen.<br />
In Bezug auf die Nachhaltigkeit hat die <strong>WLS</strong> <strong>Trockenschmierung</strong> einiges zu bieten:<br />
Schonung der Wasserressourcen<br />
0 m 3 Wasserverbrauch für den Packungsfluss durch optimierte <strong>Trockenschmierung</strong>s-Technologie<br />
gegenüber durchschnittlich 400 m 3 Wasser per 5800 Betriebsstunden pro Linie bei Nassschmierung.<br />
Weniger Reinigungsbedarf<br />
Mittels Mikromengenschmierung bildet sich ein widerstandsfähiger schmutzabweisender Trockenschmierfilm<br />
aus, welcher auch bei Reinigung nicht ganz entfernt wird. Dadurch ergeben sich weniger<br />
Reinigungen pro Jahr.<br />
Weniger schmutz- und bakterienbelastetes Abwasser bei der Reinigung<br />
Mittels Trockenschmierfilm Vermeidung von bakterienbelasteten Schmiermittelgemischen und durch<br />
weniger Reinigungen pro Linie.<br />
<strong>Trockenschmierung</strong>-<strong>WLS</strong>_<strong>2017</strong>_1_D<br />
© 2016 BIJUR DELIMON International<br />
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Verminderung Ihres Energieverbrauches<br />
Der optimale Trockenschmierfilm erzeugt weniger Reibung auf den Bändern mit Reibwerten<br />
von durchschnittlich nur noch 0,11 – 0,15 bei Weichpackungen und 0,06 – 0,09<br />
bei PET-Flaschen. Dadurch und wegen punktgenauer Schmierung der Führungen<br />
verbrauchen Sie weniger elektrische Energie.<br />
Längere Haltbarkeit der Verschleißmaterialien<br />
Durch Abwesenheit von Wasser weniger Kettenlängung, durch starken Oberflächenschutz<br />
des Trockenschmiermittels weniger Kettenabrieb auf der Ober– wie Unterseite der Ketten<br />
sowie weniger Lagerschäden an beweglichen Lagern.<br />
Angenehmere Arbeitsbedingungen für Ihre Mitarbeiter<br />
Mit unserem System kommt kein Schmierstoff auf den Boden, anders als<br />
bei Wassergemischen der Nassschmierung und anders als bei der halbtrocknen<br />
Schmierung. Dadurch sinkt die Unfallgefahr wegen glatter Böden.<br />
Die Verringerung des gesamten Wassereinsatzes wirkt sich angenehm auf die Luftfeuchtigkeit<br />
in den Produktionshallen aus. Durch unsere punktgenaue <strong>Trockenschmierung</strong><br />
erreichen Sie eine Verminderung der Geräuschemissionen, wie Quietsch- und Rattergeräusche<br />
aus den Führungen, besonders bei Anlagen, welche ohne Schmierung der Transportbänder<br />
laufen.<br />
9.333.150 l<br />
Wasser-Ersparnis pro Jahr<br />
DELIMON GMBH<br />
(+49) 211 7774-0 TELEFON<br />
(+49) 211 7774-210 FAX<br />
WWW.BIJURDELIMON.COM<br />
Arminstraße 15<br />
40227 Düsseldorf<br />
4 © 2016 BIJUR DELIMON International <strong>Trockenschmierung</strong>-<strong>WLS</strong>_<strong>2017</strong>_1_D
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