SVT_BDI_2016_1_D
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An IMCI Company<br />
Stationär oder Mobil<br />
Schienenverkehrs-Technik
Mobile Spurkranzschmierung RAILJET<br />
Wenn U-Bahnen, Straßen- und Eisenbahnen mit niedrigem Geräuschpegel von einer Station zur nächsten fahren, liegt der<br />
Grund oft genug an RAILJET, der mobilen Spurkranzschmierung von BIJUR DELIMON International. Sie reduziert die Reibung<br />
und den Verschleiß an Spurkranz und Schiene auf ein Minimum.<br />
Mittels Druckluft werden die Schmiermittel auf die Spurkränze gesprüht – und während der Fahrt selbsttätig über die<br />
Schienenflanken auf die Spurkränze der nachfolgenden Radsätze übertragen.<br />
Steuerung<br />
Die Spurkranzschmieranlage RAILJET wird standardmäßig mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich<br />
kann die Spurkranzschmieranlage auch direkt vom Fahrzeug angesteuert werden.<br />
Die Ansteuerung der Dosierpumpe ist auf drei verschiedene Arten möglich:<br />
1. Bei der wegabhängigen Ansteuerung wird der Sprüh impuls über ein vorhandenes Wegsignal aus der Fahrzeugsteuerung<br />
ausgelöst oder über einen zusätzlichen Geber. Die Wegabstände zwischen den Sprühimpulsen sind programmier- und<br />
somit frei wählbar.<br />
2. Die zeitabhängige Ansteuerung löst den Sprühimpuls nach Ablauf einer programmierbaren Pausenzeit aus.<br />
3. Bei der bogenabhängigen Ansteuerung der Dosierpumpe löst ein Kurvensensor den Sprühimpuls aus.<br />
Dabei wird nur der an laufende Spurkranz bereich geschmiert.<br />
Funktion<br />
Der im drucklosen Behälter gelagerte Schmierstoff wird von der Dosierpumpe angesaugt. Über ein 2/2-Wegemagnetventil<br />
für die Druckluft wird die pneumatische Dosierpumpe automatisch ausgelöst. Eine definierte Schmierstoffmenge wird in die<br />
Druckluft abgegeben, über den Mengenteiler zu den Sprühdüsen gefördert und dort auf die Spurkränze aufgebracht.<br />
Alle Sprühvorgänge werden von einer frei programmierbaren Steuerung ausgelöst.<br />
Bogenerkennung:<br />
Drehwinkelgeber &<br />
RAILJET Elektrische Steuerung Neigungswinkelgeber<br />
2 © 2015 BIJUR DELIMON International Schienenverkehrs-Technik
Technische Daten<br />
Druckluft-Eingangsdruck:<br />
Druckluft-Betriebsdruck:<br />
Schmierstoff-Behältergröße:<br />
Schmierstoff-Dosiermenge der Pumpe:<br />
Pumpenausgänge DP-P:<br />
Pumpenausgänge DP-M:<br />
Sprühdauer (steuerungsabhängig):<br />
max. 10 bar<br />
4 bis 10 bar<br />
4 / 6,5 / 10 / 13 / 18 Liter<br />
(andere Behältergrößen auf Anfrage)<br />
0,1 cm 3 bzw. 0,25 cm 3 /Schmierimpuls<br />
1 Auslass<br />
bis 2 Auslässe (integrierte MV für Sprühimpuls und<br />
Fahrtrichtungsumschaltung)<br />
einstellbar<br />
Schmierstoffe*: - Öle Betriebsviskosität 20 mm 2 /s bis 2.500 mm 2 /s<br />
- Fließfette NLGI-Klasse 000, andere auf Anfrage<br />
Temperaturbereich: - Mechanik - 40 o C bis + 70 o C<br />
- Elektronische Steuerung - 25 o C bis + 70 o C (anderer Bereich auf Anfrage möglich)<br />
Anschlussspannung:<br />
Leistungsaufnahme 24 VDC / 72 VDC / 110 VDC je Magnetventil: 10 W<br />
Leistungsaufnahme 24 VDC / 72 VDC / 110 VDC Steuergerät:<br />
24 VDC / 72 VDC / 110 VDC<br />
(andere Spannungen auf Anfrage möglich)<br />
IP Schutzgrad Magnetventile:<br />
Standard IP65 (optional IP68 möglich)<br />
Systemauslegung: IEC 571 / EN 61373 / EN 15427 / EN 45545 / EN 55011<br />
EN 50155 / EN 50121-3-2 / EN 60077<br />
* Biologisch abbaubare Schmierstoffe sind verwendbar.<br />
Bei Schmierstoffen mit Feststoff-Anteil sprechen Sie bitte mit unseren Spezialisten.<br />
Schmierstofflisten erhalten Sie auf Anfrage.<br />
5 W<br />
NUTZEN<br />
• Ersparnis der Antriebsenergie um 5 bis 15 %<br />
• Verminderung des Verschleißes um bis zu 80 %<br />
• Kostenreduzierung durch größere Reprofilierungsintervale<br />
• Umweltschonung durch Geräuschminderung<br />
• Niedrige Lebenszykluskosten (LCC) durch wartungsarme<br />
Komponenten<br />
Und mehr noch:<br />
Auch biologisch abbaubare Schmierstoffe können verwendet<br />
werden … das geringe Gewicht der Sprühdüse von nur 265 g macht<br />
die Montage und die Justierung denkbar einfach … die intelligente<br />
elektronische Steuerung ermöglicht die Anpassung an alle<br />
betrieblichen Erfordernisse.<br />
RAILJET<br />
Schienenverkehrs-Technik<br />
© 2015 BIJUR DELIMON International<br />
3
Mobile Schienenkopfbehandlung RAILJET<br />
Wenn Straßenbahnen enge Kurven ohne lästiges Quietschgeräusch durchfahren, liegt der Grund oft genug an RAILJET, der<br />
mobilen Schienenkopfbehandlung von BIJUR DELIMON International. Sie minimiert neben Geräuschen den Verschleiß am<br />
Schienenkopf und reduziert die Riffelbildung. Mittels Druckluft wird ein Schienenkopfbehandlungsmittel in Kurven gleichmäßig<br />
auf den Schienenkopf aufgesprüht. Durch das präzise Auftragen eines gleichmäßigen, minimalen Trennfilms erreicht<br />
man in definierten Gleisbereichen konstante Reibverhältnisse.<br />
Steuerung<br />
Die mobile Schienenkopfbehandlungsanlage RAILJET wird standardmäßig mit einer elektronischen Steuerung ausgerüstet.<br />
Die Ansteuerung der Dosierpumpen ist auf unterschiedliche Art und Weise möglich:<br />
• Manuelle Ansteuerung in bestimmten Bereichen (typischerweise an speziellen Schmierfahrzeugen)<br />
• Ansteuerung mittels Kurvensensor<br />
• Ansteuerung mittels Nutzung von Streckeninformationen (z.B. GPS, IBIS, Balisen...)<br />
Parameter wie Menge, Anwendungsbereich, -dauer und -häufigkeit, Kurvenradius und -lage können dabei entsprechend<br />
berücksichtigt werden. Die mobile Schienen kopfbehandlungsanlage Railjet kann auch direkt von der Fahrzeugsteuerung<br />
angesteuert werden. Hierbei werden häufig im Fahrzeug vorhandene Streckeninformationen (z.B. via GPS) zur Ansteuerung<br />
genutzt. Alternativ können diese Daten auch vom DELIMON RAILJET "pCoRail GPS" erfasst und verarbeitet werden.<br />
Funktion<br />
Das im drucklosen Behälter gelagerte Schienenkopfbehandlungsmittel<br />
wird von der Dosierpumpe angesaugt.<br />
Über ein 2/2-Wege-Magnetventil für die Druckluft wird<br />
die pneumatische Dosierpumpe automatisch ausgelöst.<br />
Eine definierte Menge wird in die Druckluft abgegeben und<br />
entweder über einen Mengenteiler auf zwei Sprühdüsen auf<br />
der inneren und äußeren Schiene aufgetragen oder über<br />
ein 3/2-Wegemagnetventil seitenselektiv gesteuert und nur<br />
auf den bogeninneren Schienenkopf aufgebracht.<br />
Trennmittel Filmdickenkontrolle<br />
Separate Funktionen<br />
"Dosieren" und "Sprühen"<br />
Kurvensignal<br />
NUTZEN<br />
•<br />
Umweltschonung durch wirksame Reduzierung<br />
von Kurvenkreischen<br />
•<br />
Reduziert Verschleiß um bis zu 80%<br />
• Reduziert Riffelbildung<br />
• Spart bis zu 5 - 15 % Antriebsenergie<br />
• Umweltgerecht dank biologisch abbaubarer<br />
Substanzen<br />
• Kostenreduzierung durch größere<br />
Reprofilierungsintervale<br />
Sprühen<br />
Dosierung<br />
0,1 ccm 0,1 ccm 0,1 ccm 0,1 ccm 0,1 ccm<br />
Drucklufteinheit<br />
Behälterpumpenkombination<br />
i<br />
4 © 2015 BIJUR DELIMON International Schienenverkehrs-Technik
RAILJET pCoRail GPS Steuerung<br />
Schmierpunkteditor<br />
3<br />
4<br />
6<br />
5<br />
1<br />
2<br />
Nr.<br />
Bezeichnung<br />
1 Drucklufteinheit (optional)<br />
2 Behälter-Pumpenkombination<br />
3 Sprühdüse<br />
4 Mengenteiler<br />
5 RAILJET T<br />
pCoRail GPS Steuerung<br />
6 GPS Antenne<br />
Funktion<br />
Die RAILJET pCoRail GPS Steuerung<br />
ermöglicht die positionsgenaue Auslösung<br />
einer Schmierung mit Hilfe des Global<br />
Positioning Systems (GPS). Neben dem<br />
fahrzeugseitigem Steuergerät gehört ein<br />
sogenannter Schmierpunkteditor zum<br />
Systemumfang.<br />
Vorteile<br />
• Fahrzeugseitige Schmierauslösung<br />
ohne streckenseitige Balisen<br />
• Kombination von Inertialsensorik und<br />
Map-Matching-Verfahren zur Steigerung<br />
der Positionsgenauigkeit<br />
• Einfache Parametrisierung und<br />
Festlegung der Schmierpunkte mit<br />
Hilfe des Schmierpunkteditors<br />
• Für sicherheitskritische Anwendungen<br />
existiert eine Systemerweiterung,<br />
welche Eingabesignale und Ausgabesignale<br />
unter Erfüllung von Safety<br />
Integrity Level (SIL 4) verknüpft<br />
• Minimaler Wartungsaufwand<br />
• Keine beweglichen Teile, wie zum<br />
Beispiel Kühler oder Festplatten<br />
verbaut<br />
Steuerung pCoRail GPS<br />
Technische Daten<br />
Leistungsaufnahme (max) 100 W<br />
Betriebsspannung<br />
24 V DC, 72 V DC, 110 V DC<br />
Magnetventilausgänge 8<br />
Digitale Eingänge 11<br />
Relais-Ausgänge 4<br />
SIL4-Erweiterung integrierbar Ja<br />
Gewicht<br />
3 kg<br />
Codierung RPG ...<br />
Temperaturbereich - 25°C bis + 70°C<br />
GPS-Empfänger<br />
u-blox 6R mit integrierter<br />
Inertialsensorik<br />
Prozessor<br />
Intel PXA270 520MHz<br />
Arbeitsspeicher<br />
128MB SDRAM<br />
Persistenter Speicher 32MB Flash<br />
Kühlung<br />
Lüfterlos<br />
Normen • Umgebungsbedingungen: EN50155<br />
• Schock / Schwingung: EN61373<br />
• Temperatur: EN60068<br />
• EMV: EN50155, EN50121, EN61000<br />
Netzwerkunterstützung Ethernet, CAN, MVB vorgesehen<br />
Schienenverkehrs-Technik<br />
© 2015 BIJUR DELIMON International<br />
5
Stationäre Schienenschmierung StaTrack<br />
Wenn Gleisanlagen einer starken Belastung unterliegen, wenn deren Benutzung starken Lärm verursacht, kommt StaTrack<br />
zum Einsatz:<br />
• in Gleisanlagen mit engen Kurvenradien<br />
• bei Rillenschienen im freien und geschlossenen Gleisbett im öffentlichen Straßennetz<br />
StaTrack dezentral<br />
Die dezentrale Anlage versorgt verteilte Stellen im<br />
Gleisnetz. Sie arbeitet mit einer Zentralschmierpumpe.<br />
Sie fördert den Schmierstoff über eine Hochdruckleitung<br />
direkt an die Schmierstellen der Schiene. Für zweigleisige<br />
Anlagen können in einem Geräteschrank zwei unabhängig<br />
voneinander arbeitende Pumpen installiert werden.<br />
Steuerung<br />
Die elektronische Schalteinrichtung erfasst über geeignete<br />
elektronische Sensoren, z.B. Sonar, über induktive<br />
Näherungsschalter oder über Signale der Fahrstraßenbzw.<br />
Weichensteuerung die Anzahl der Fahrzeuge. Der<br />
Schmiervorgang wird entsprechend einer Programmierung<br />
ausgelöst. Beim zentralen Anlagenaufbau kommt ein Feldbus<br />
zum Anschluss der Sensoren und Aktoren zum Einsatz.<br />
StaTrack zentral<br />
Die zentrale Anlage mit vielen Gleisen auf engem Raum<br />
wird z.B. in Betriebshöfen, in Ein- und Ausfahrt der<br />
Wagenhalle, installiert. Progressivverteiler machen es<br />
möglich, dass die einzelnen Gleise über eine gemeinsame<br />
Pumpe mit Schmierstoff versorgt werden. Die Zuschaltung<br />
eines Gleises und die Aufteilung des Schmierstoffes<br />
erfolgt über sogenannte Gleisverteiler vor Ort. Durch die<br />
Progressivverteiler ist eine umfassende Überwachung der<br />
Anlage möglich.<br />
Überwachung<br />
• bei Bedarf durch eine Laufzeitbegrenzung der<br />
Schmierstoffpumpe<br />
• durch elektrische Füllstandskontrolle des Schmierstoffbehälters<br />
• mittels zentraler Auswertung<br />
• Regensensor, minimiert den Schmierstoffverbrauch<br />
• Funktionsüberwachung durch Progressivverteiler<br />
(bei StaTrack zentral)<br />
Regensensor<br />
Sonarkontakt<br />
Solarmodul<br />
Wechselbehälter-System<br />
bei StaTrack plus<br />
6 © 2015 BIJUR DELIMON International Schienenverkehrs-Technik
Ausführung<br />
• im Pumpenschrank (nach Wahl) für ein- und zweigleisige Anlagen<br />
• als begehbarer Erdkasten für ein- und zweigleisige Anlagen<br />
• als überfahrbarer Erdkasten Brückenklasse 60, DIN 1072.<br />
• für Spurweite 1435 mm und 1000 mm oder neben dem Gleis<br />
Einsatzbedingungen<br />
Schmierstellen (je Gleis): bis zu 8<br />
Max. Fördermenge pro Schmierstelle:<br />
Betriebs-Temperaturbereich:<br />
0,6 cm 3 /min<br />
- 20 o C bis + 40 o C<br />
Schmierstoffkonsistenz : NLGI-Klasse 2, 1, 0, 000<br />
Dosiermenge pro Auslass und Umdrehung: 0,1 cm 3<br />
Anschlussspannung: - dezentral Solar-Modul 24 VDC, 230 VAC, 400 VAC oder<br />
Fahrleitungsstrom-Wechselrichter<br />
600/750 VDC auf 230 VAC bzw. 24 VDC<br />
- zentral 400 VAC<br />
Leistungsaufnahme: - dezentral < 1 kW<br />
- zentral < 2 kW<br />
NUTZEN<br />
•<br />
Verminderung des Verschleißes an Rad und Schiene<br />
•<br />
Reduzierung der Geräusche auf ein Minimum<br />
• Gut haftende und biologisch abbaubare Schmiermittel<br />
können genau dosiert werden, deshalb<br />
umweltfreundliche Lösung<br />
• Schmierzeiten und Intervalle lassen sich den<br />
örtlichen Gegebenheiten anpassen<br />
• Minimaler Schmierstoff-Verbrauch<br />
• Erhöhte Sicherheit<br />
• Reduzierte Riffelbildung<br />
StaTrack<br />
Schienenverkehrs-Technik<br />
© 2015 BIJUR DELIMON International<br />
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