Trockenschmierung-WLS_2017_1_D

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Trockenschmiersystem WLS & RM2000T® Trockenschmiersystem WLS Die hocheffiziente Allround-Lösung für Kunststoffförderbänder sowie Stahl- und Kunststoffführungen in der Lebensmittelindustrie. Das Trockenschmiersystem WLS bildet in Kombination mit dem NSF- zugelassenen Schmierstoff RM2000T® ein perfektes Zentralschmiersystem, welches sich in herausragender Weise der Herausforderung an die Vermeidung von Bakterienwachstum beim Betrieb einer Bandschmieranlage entgegen stellt. Wasser ist notwendig zum Leben, aber nicht nur für den Menschen, sondern auch für Keime und Bakterien. So bildet Wasser den idealen Nährboden für Keim- und Bakterienwachstum. Daher kommt der zugelassene Schmierstoff RM2000T® komplett ohne wasserbasierende Inhaltsstoffe aus. RM2000T® ist nicht keim- und bakterienfördernd. Das Trockenschmiersystem WLS ist hervorragend geeignet für Abfüllanlagen, die im großen Umfang in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Überall dort, wo Fruchtsaft-, Milchverpackungen, Getränkedosen, Getränkekästen oder PET-Flaschen im Produktions- und Abfüllprozess transportiert werden, kommt WLS zum Einsatz. Trockenschmiermittel RM2000T® Anders als andere Systeme ist WLS bewusst dual aufgebaut, das heißt, die Oberschmierung und die Unterschmierung arbeiten voneinander getrennt im Direktkontaktsystem, was sehr viele Vorteile im Einsatz bei zusätzlichen Anwendungen mit sich bringt. Durch den Direktkontakt, unter Vermeidung von Bürsten und Sprühdüsen ist ein minimaler Schmierstoffeinsatz sicher gestellt. Der Behältertransport einer großen PET-Linie benötigt so beispielsweise mit WLS nur ca. 50 l Schmierstoff pro Jahr (ausgewertete Kundendaten). Vorteile WLS bietet gegenüber konventionellen wasserbasierenden Schmiersystemen erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile. Anders als herkömmliche Schmieranlagen arbeitet das WLS mit einem vollwertigen Schmiermittel auf Öl/ Feststoffbasis. Dadurch lässt sich WLS wesentlich vielseitiger einsetzen. Technische Vorteile • Höherer operativer Wirkungsgrad • Reduzierung von Verpackungsausschuss • Substantielle Reduzierung der Reibung zwischen Kette zu Behälter und Kette zu Führung • Substantielle Reduzierung der Reibung zwischen Flasche und Führungsleiste im Lufttransport • Verhinderung von Flaschenklemmern im Lufttransport • Reduzierung der Energieaufnahme um bis zu 30% • Höhere Standzeit der Kette (bis Faktor 3) • Beseitigung von Stick-Slip (Haftreibung = Gleitreibung) • Reduzierung der Lärmbelastung • Keine Schaumerzeugung, keine Kalkablagerungen, kein Wasser. Somit: Erhöhung der Standzeit von sensiblen Bauteilen. 2 © 2016 BIJUR DELIMON International Trockenschmierung-WLS_2017_1_D
Wirtschaftliche Einsparung Jahreskostenvergleich für 15 Abfülllinien 117.450 € Anwendung WLS ist vielseitig einsetzbar. Alle nachfolgenden Anwendungen können mit nur einer Steuerzentrale betrieben werden. konventionelle Schmierung Trockenschmierung PET-Abfüllbetriebe • Behältertransporte • Gebindetransporte 42.000 € 54.450 € 40.350 € Dosen-Abfüllbetriebe • Behältertransporte • Gebindetransporte 21.000 € 0 € 13.125 € 27.225 € Weichpackungs- Abfüllbetriebe • Behältertransporte • Gebindetransporte Wasserverbrauch Schmiermittel/Netzmittel Ersatzteilkosten Gesamtkosten • Schmier- & Reinigungsmittel: -30% / -80% • Wasser und Abwasser für die Trockenschmierung: 100% • Wasser und Abwasser für die Reinigung des WLS: -50% • Instandhaltung & Materialeinsatz: -50% • Ersatzkosten Ketten: -70% • Betriebsstörungen: -30% • Energie: -30% • Betriebssicherheit: -50% / -90% • Gesamte Einsparungen: -80% Weitere Vorteile • Saubere Transporteure – keine Kalkablagerungen • Angenehmere Arbeitsbedingungen • Weniger Arbeitsunfälle auf trockenen Böden • Verhinderung des Bakterienwachstums bei Anwendung des lebensmittelgeeigneten Spezialschmierstoffes (RM2000T®) • Sauberer Schmierstofffilm – PTFE stößt sowohl Schmutz als auch wässrige Lösungen ab Flaschen-Abfüllbetriebe • Behältertransporte • Gebindetransporte Sonstige Anwendungen • Mitnehmerkette Helix • Mitnehmerkette Klemmbackenförderer • TrayPacker • Karton-Packer • Deckel-Applikatoren • Schnecken • Kegs • Flaschen-Kästen Nachhaltigkeit Eine moderne Produktion berücksichtigt immer stärker auch den Aspekt der Nachhaltigkeit von Produktionsmitteln und -anlagen. In Bezug auf die Nachhaltigkeit hat die WLS Trockenschmierung einiges zu bieten: Schonung der Wasserressourcen 0 m 3 Wasserverbrauch für den Packungsfluss durch optimierte Trockenschmierungs-Technologie gegenüber durchschnittlich 400 m 3 Wasser per 5800 Betriebsstunden pro Linie bei Nassschmierung. Weniger Reinigungsbedarf Mittels Mikromengenschmierung bildet sich ein widerstandsfähiger schmutzabweisender Trockenschmierfilm aus, welcher auch bei Reinigung nicht ganz entfernt wird. Dadurch ergeben sich weniger Reinigungen pro Jahr. Weniger schmutz- und bakterienbelastetes Abwasser bei der Reinigung Mittels Trockenschmierfilm Vermeidung von bakterienbelasteten Schmiermittelgemischen und durch weniger Reinigungen pro Linie. Trockenschmierung-WLS_2017_1_D © 2016 BIJUR DELIMON International 3
Seite 1: An IMCI Company Trockenschmiersyste

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