cav - Prozesstechnik für die Chemieindustrie 08.2018

cav FOKUS DIGITALE PRODUKTION
Vom Engineering bis zur Wartung und Instandhaltung
Digital Twin führt alle
Anlagendaten zusammen
Ein sogenannter Digital Twin einer Anlage muss jederzeit aktuell sein. Die Anlagenbetreiber
benötigen daher einen Anbieter, der sie in allen Aspekten unterstützt und
die erforderlichen Software-Komponenten zur Verfügung stellt. Dazu gehören
sowohl die Bereiche des Asset Lifecycle als auch des Betriebs: von Design und
Engineering bis hin zu Wartung und Instandhaltung und von der Supply Chain über
Recipe- und Batch-Management bis hin zu Anlagenmonitoring und -optimierung.
Aveva bietet Softwarelösungen von der
ersten Idee an, die nicht nur für den Bau der
Anlage, sondern auch für die Betriebsphase
wichtige Daten liefern können. Sie ermöglichen
es, die Prozesse zu simulieren und die
gesamte Anlage zu planen. Lösungen für Engineering,
Procurement und Construction
sorgen unter anderem für eine effiziente Beschaffung
des Materials, über das die Hersteller
alle Angaben digital zur Verfügung
stellen.
Der digitale Zwilling einer Anlage kann
während des gesamten Prozesslebenszyklus
genutzt werden
Bild: Aveva
Digitales Abbild der Anlage
Um diese Daten für einen Digital Twin nutzen
zu können, müssen die Betreiber sie
von den EPC-Unternehmen im richtigen
Format einfordern. Die Software Simcentral
beispielsweise kann einen digitalen Zwilling
der Anlage erstellen, der während des gesamten
Prozesslebenszyklus genutzt werden
kann. Mit immer detaillierteren Prozessinformationen
aus Simcentral kann der tatsächliche
Anlagenstatus mit dem Simulationsmodell
verglichen werden, um die Leistungsfähigkeit
der Komponenten zu überwachen
oder zu optimieren.
Das digitale Abbild der Anlage kann in hoher
Auflösung zum Beispiel auch an einem
Touchscreen oder Tablet dargestellt werden,
das die Mitarbeiter mobil oder in der Messwarte
nutzen. Das ermöglicht ihnen einen
schnellen Zugriff auf alle Informationen der
einzelnen Komponenten. Mit ihrem Finger
auf dem Bildschirm navigieren sie durch
die Anlagen und können sich ausgewählte
Ventile, Pumpen oder Tanks im Detail ansehen.
Der Mitarbeiter kann dazu beispielsweise
Echtzeitinformationen sowie historische
Daten abfragen oder erhält eine Prognose
über die Verfügbarkeit der Komponente.
Damit das digitale Abbild komplett ist,
muss es auch die Bereiche der Anlage darstellen,
die in der Vergangenheit ohne digitale
Hilfsmittel geplant und errichtet worden
sind. Auch hierfür bietet Aveva eine Lösung.
Diese Bereiche können mittlerweile
beispielsweise mithilfe von Laserscans mit
einem angemessenen Aufwand erfasst werden,
sodass die erforderlichen Daten im Di-
gital Twin zur Verfügung stehen. Auf Dauer
erfüllt ein Digital Twin aber nur dann seine
Aufgabe, wenn er während des Betriebs jederzeit
auf aktuellen Daten basiert. Daher
erfordert ein umfassendes Softwareportfolio
auch Lösungen, um Daten des Betriebs wieder
in das Modell zurückzuspielen.
Erstellen des Anlagenmodells
Da die Erfassung von 3D-Daten immer einfacher
und kostengünstiger wird, wurde sie
zur Technologie der Wahl für eine Ist-Darstellung
eines Assets. Mit der Software Aveva
Everything3D beispielsweise lässt sich ein
3D-Modell einer Anlage erstellen. Sie nutzt
dabei die neuesten technologischen Innovationen
in den Bereichen Mobile Computing,
Cloud Computing und Laserscanning, um
Lean-Methoden bei der Ausführung von Anlagenprojekten
zu ermöglichen. Everything3D
bietet vollständige und umfassende
Migrationsunterstützung für alle Plant-Design-Management-Systeme.
Altanlagen werden
mithilfe von Laserscans erfasst und die
Daten in das Modell mit eingespeist.
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Suchwort: cav0818aveva
AUTOREN:
NORBERT JUNG
Vice President Process Design,
Aveva
ARNE WINKLER
Senior Vice President Strategic Planning,
Aveva
18 cav 08-2018