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VERFAHRENSTECHNIK 3/2019

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KOMPONENTEN UND SYSTEME<br />

Warme Kompressoren-Abluft nutzen<br />

Die Brauerei Püls-Bräu in Weismain setzt in der Produktion und<br />

Flaschenabfüllung drehzahlgeregelte ZT-Kompressoren von Atlas<br />

Copco ein. Drei ölfrei verdichtende Drehzahnkompressoren –<br />

zwei davon mit energiesparender Drehzahlregelung – versorgen<br />

die Brauerei mit Druckluft. Püls verwendet diese u. a. für die<br />

Flaschenabfüllanlage, die Etikettierung sowie die Flaschengreifer<br />

in der Verpackungslinie. Wie alle Kompressoren der Z-Reihe<br />

stellen auch die ZTs zu 100 % ölfreie Luft nach ISO 8573-1 Klasse 0<br />

(2010) bereit.<br />

Inzwischen stehen in der großen Halle, in der die Bier- und<br />

Softdrinkkästen nach der Befüllung der Flaschen auf ihre<br />

Abholung warten, drei ZT-Kompressoren auf einem Metallgitter-<br />

Podest: Der „kleine“ ZT 30 hat mittlerweile Gesellschaft von zwei<br />

drehzahlgeregelten Modellen mit 37 und 55 kW Leistung erhalten.<br />

Durch die Drehzahlregelung der<br />

beiden neueren Kompressoren,<br />

die im Produktnamen durch das<br />

Kürzel „VSD“ für „Variable Speed<br />

Drive“ sichtbar wird, erzeugen<br />

diese jeweils nur so viel Luft, wie<br />

gerade benötigt wird.<br />

Ihre warme Abluft trocknet die<br />

Etiketten auf den Flaschen, die<br />

nach Abfüllung, Etikettierung<br />

und Sortierung in der Halle ankommen. Die Geräte stehen auf<br />

dem etwa 3 m hohen Podest zentral im Raum. Deckenventilatoren<br />

verwirbeln die Luft, sodass sie hervorragend zirkuliert und die<br />

Halle im Winter etwa 5 bis 6 °C, im Sommer 12 bis 13 °C warm ist.<br />

www.atlascopco.com<br />

Richard Geiss GmbH<br />

Sustainable Solvent Recovery<br />

Pneumatischer Schwenkantrieb zur<br />

Automatisierung von Armaturen<br />

Mit einem speziellen Design und großer Vielseitigkeit in den<br />

technischen Eigenschaften soll der neue pneumatische Schwenkantrieb<br />

die Ansprüche vom Anlagenplaner über den Anlagenbauer<br />

bis hin zum Anwender erfüllen. Dabei wird für jede<br />

Automatisierung von Absperrorganen das gesamte Spektrum bei<br />

Drehmomenten und Schwenkwinkeln durch 18 verschiedene<br />

Baugrößen bei einem Drehmoment von 2 bis 13 040 Nm<br />

abgedeckt. Durch die Antriebsvarianten mit unterschiedlichen<br />

Schwenkwinkeln sind die Antriebe zudem für viele<br />

Anwendungen – auch in aggressiven Umgebungsbedingungen –<br />

einsetzbar. Für mehr Laufruhe, optimales Drehmoment und<br />

geringen Verschleiß sorgt eine präzise gefräste<br />

Kolbenverzahnung.<br />

www.bar-gmbh.de<br />

Vernetzte Dosierprozesse<br />

Ob Magnet-, Membran- oder Prozesspumpen – das Portfolio des<br />

Heidelberger Herstellers Prominent hat zahlreiche Neu- und<br />

Weiterentwicklungen erfahren. So bekommt bspw. die Sigma<br />

Pumpenbaureihe ein neues Gesicht – mit einem intuitiven<br />

Bedien-Interface und Dulconnex für das digitale Prozessmanagement:<br />

Als Teil einer vernetzten Lösung ermöglicht die Motor-<br />

Membrandosierpumpe Sigma/X die einfache Überwachung,<br />

Analyse und Optimierung von Dosierprozessen.<br />

Mit der Version XL erweitert sich das Leistungsspektrum der<br />

Gamma/X – ihr Leistungsbereich erstreckt sich von 7,5 bis 80 l/h<br />

bei Gegendrücken von 25 bis 2 bar.<br />

Neue Varianten vervollständigen auch die Prozesspumpen-<br />

Baureihe Orlita Evolution. Sie werden damit einer noch größeren<br />

Anzahl an Anwendungen gerecht. Die Baureihen Evolution 1 bis<br />

4, die bislang nur mit Edelstahl-Dosiereinheit gefertigt wurden,<br />

können auch mit Dosiereinheiten aus PVC<br />

und PVDF ausgestattet werden. Das<br />

erweitert nicht nur den Einsatzbereich der<br />

Pumpen, sondern reduziert auch die<br />

Kosten – insbesondere bei Anwendungen<br />

mit aggressiven Medien. Zusätzlich werden<br />

die Hydraulik-Membrandosierpumpen mit<br />

Kolbendosierpumpen EP1 und EP2 ergänzt.<br />

www.prominent.com<br />

Reinheit in Perfektion<br />

Hochreine Lösemittel - perfekt gereinigte Teile<br />

Vertrieb hochreiner Lösemittel<br />

Support und Anwendungsberatung<br />

Unterstützung bei der Lösemittelpflege<br />

Sicherheitssysteme für Lösemittel<br />

Laborservice (unternehmenseigenes Labor)<br />

Logistik (eigener Fuhrpark)<br />

Übernahme und Aufarbeitung lösemittelhaltiger Altware<br />

Lohnentfettung<br />

Inserentenverzeichnis Heft 3/<strong>2019</strong><br />

Aerzener Maschinenfabrik, Aerzen13<br />

Atlas Copco Kompressoren, Essen31<br />

Badger Meter Europa, Neuffen19<br />

COG C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG,<br />

Pinneberg9<br />

E-T-A, Altdorf25<br />

Fette Compacting, Schwarzenbek 2. US<br />

Gather, Wülfrath7<br />

Geiss, Offingen34<br />

Kaeser Kompressoren, Coburg15<br />

Kettling, Plettenberg35<br />

Meorga, Nalbach39<br />

NürnbergMesse, Nürnberg5<br />

Pepperl+Fuchs, Mannheim27<br />

PH Industrie-Hydraulik, Ennepetal29<br />

Ruwac, Melle9<br />

STC-Engineering, Waldenburg3<br />

Umwelttechnik BW, Stuttgart17<br />

34 <strong>VERFAHRENSTECHNIK</strong> 3/<strong>2019</strong><br />

Geiss.indd 1 27.02.<strong>2019</strong> 11:58:02

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