VERFAHRENSTECHNIK 3/2019

INTERVIEW I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
einfache, kostengünstige Integration von
IO-Link in die Feldgeräte. Diese sind also
im Verhältnis zu einem Messgerät mit
Feldbussystem deutlich günstiger.
Die schnelle, digitale Kommunikation ins
Feldgerät bietet dem Anwender einen
deutlichen Mehrwert. Eine Verfälschung
des Messwertes bei der Übertragung ist
ausgeschlossen, und die Parametrierung
kann bequem am PC erfolgen. IO-Link
ermöglicht es sogar, die Parametrierung
im Master zu speichern. Wenn ein defektes
Gerät ausgetauscht werden muss, kann
das neue Gerät dadurch automatisch parametriert
werden.
Also ein Ersatz für alle bisherigen
Bussysteme?
Nein, IO-Link ist keineswegs als Ersatz für
alle bisherigen Bussysteme gedacht – im
Gegenteil: Über den Master kann IO-Link
mit diversen Feldbussen verknüpft werden,
sodass vorhandene Bussysteme
bestehen bleiben und weiterhin die Kommunikation
vom IO-Link-Master zu der
restlichen digitalen Infrastruktur übernehmen
können. Das bringt den enormen
Vorteil mit sich, dass nicht die gesamte
Technik umgestellt oder ausgetauscht
werden muss: Lediglich die Kommunikation
zwischen Feldgerät und Master wird
von IO-Link übernommen. IO-Link ist ein
Komplexitätsentkoppler. Damit schließt
das System genau die Lücke zwischen
komplexer, digitaler Infrastruktur und den
Feldgeräten. Bussysteme müssen so komplex
sein, weil sie sehr viele Geräte miteinander
verbinden und deutlich mehr
leisten müssen – doch genau diese Komplexität
erschwert den Einbau in die Feldgeräte.
Wie also können wir digital bis ins
Messgerät kommen, ohne diese Komplexität
mitnehmen zu müssen? IO-Link ist
dafür eine perfekte Lösung. Damit wird
klar: IO-Link ist keine Konkurrenz zu Feldbussen
sondern ergänzt diese auf der
„letzten Meile“ ins Feldgerät.
Und was ist mit den hygienischen
Anwendungen in der Prozessindustrie?
Die Anbieter aus der Fabrikautomation
waren bisher nicht auf die Anforderungen
für hygienische Prozesse eingestellt.
Dieses Problem haben wir
jetzt gelöst und Druck- und
Temperaturmess umformer mit
IO-Link-Ausgang auf den Markt
gebracht. Das Besondere dabei:
Die IO-Link-Messumformer
können mit allen Prozessanschlüssen
und Messgeräten
aus unserem Programm
kombiniert werden, sodass
für jeden Prozess die passende Kombination
zusammengestellt werden
kann. Die typischen Anforderungen
der hygienischen Fertigung wie Materialzeugnisse,
Prüfprotokolle, spezifische
Prozessanschlüsse oder die Oberflächenqualitäten
von messstoffberührten Teilen,
stellen für uns kein Hindernis dar. Für die
Druckmessung sind Druckmittler in allen
gängigen Bauformen verfügbar, und bei
der Temperaturmessung kommen die
Minitherm-Serie für schnellansprechende
Messungen mit auswechselbarem Messeinsatz
sowie Clamp-on für Temperaturmessung
ohne Eingriff in den Prozess zum
Einsatz. Auch Aseptconnect, das hygienische
Inline-Gehäuse mit genormten Geräteanschluss,
kann als Alternative zum
Rohrdruckmittler oder bei kleinen Rohrdurchmessern
für die Temperatur- und
Druckmessung eingesetzt werden. Mit
unseren hygienischen Messumformern
hat IO-Link das Potenzial, für eine signifikante
Zahl von Sensoren die etablierte
4–20-mA-Schnittstelle auch in hygienischen
Prozessen abzulösen. Robust, feldbusneutral,
einfach zu parametrieren und
zu installieren, ist das System eine echte
Alternative zur analogen Stromschnittstelle
oder Feldbussystemen in Feldgeräten. (eli)
Fotos: Labom
www.labom.com
02 Beispiel einer Anlagenarchitektur mit
IO-Link-Geräten: Druckmessumformer
(1, 4, 6), Temperaturmessumformer (2, 5),
Widerstandsthermometer (3)
VERFAHRENSTECHNIK 3/2019 37