Bürklin Elektronik Quarterly # 02 Deutsch

BÜRKLIN
QUARTERLY # 02
2020
FOOD &
BEVERAGE SPEZIAL
www.buerklin.com

IM FOKUS
COVID-19
PRÄVENTIVE
MASSNAHMEN
Die Zahl der Infektionen mit dem sog. Coronavirus
erhöht sich weltweit täglich.
INHALTE
UND THEMEN
S.02 Messen und
Veranstaltungen 2020
S.03 Im Fokus
COVID-19
S.04 Vorwort
S.06-09 Fallbeispiel Kontrollbox
Bürklin Elektronik und Kotronis Plastics S.A.
unterstützen eine Maschinenkonfiguration
mit dem Profinet-Protokoll 2IP67
S.10-11 Hygiene in der Lebensmittel- und
Getränkeindustrie
S.12-14 HAN F+B Steckverbinder von Harting
S.15-17 Entwicklung der Verbindungstechnik
in F&B Produktionsanlagen
S.18-19 Interview
Alfred Lipp über Aero-Motive
mit Markt & Technik
Unsere Geschäfte laufen wie gewohnt weiter, wobei
eine Reihe von Vorsichtsmaßnahmen getroffen wurden.
Dazu gehören u.a. die folgenden:
- Handdesinfektionsstationen
auf dem gesamten Gelände
- Getrennte Arbeitsstationen und Abteilungen
- Keine erlaubten Besuche von
externen Personen
- Versetzte Pausenzeiten
- Zugang zum Lagerhaus nur für
die dort direkt beschäftigten Personen
(Zugangskarten kontrollieren den Zutritt)
- Keine Einfahrt in das Lager
durch Paket- und Frachtdienste
- Reinigungsservice für jede Abteilung
- Kontingente für Heimarbeit
für alle indirekten Mitarbeiter
Die Lieferkette ist derzeit nicht gestört und die
Hersteller/Lieferanten liefern weiterhin wie üblich.
MESSEN UND VERANSTALTUNGEN 2020
15.-16.01. ALL ABOUT AUTOMATION HAMBURG
11.-12.02. CAR SYMPOSIUM BOCHUM
01.-02.07. ALL ABOUT AUTOMATION FRIEDRICHSHFN.
23.–24.09. ALL ABOUT AUTOMATION CHEMNITZ
28.-30.09. SPS PARMA (I)
Daher sehen wir aktuell keine potenziellen Störungen
in unserer Lieferkette, können diese aber für die Zukunft
leider nicht ausschließen. Wir stehen im ständigen
Austausch mit unseren Partnern. Die Versorgung
unserer Bedarfe wird mit oberster Priorität in unserem
Hause bearbeitet. In unseren Planungen sind alternative
Bezugsquellen mit eingeschlossen. Trotzdem ergeben
sich zahlreiche von uns nicht beeinflussbare Situationen.
Sollten sich dennoch Lieferverzögerungen abzeichnen,
werden wir Sie rechtzeitig informieren. Da die Dauer
möglicher Lieferengpässe nicht absehbar ist, bitten wir
Sie, Ihre Bedarfe zu prüfen und frühzeitig zu bestellen.
Offensichtlich handelt es sich um eine dynamische
Situation und Bürklin Elektronik nimmt die Richtung der
nationalen und regionalen Regierung ein. Sollte sich diese
Position in den kommenden Wochen ändern, werden
alle Kunden umgehend informiert.
2 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
3

SICHERE DATENÜBERTRAGUNG
MADE BY TELEGÄRTNER
LIEBE
LESERINNEN,
LIEBE LESER
Die Märkte Industrieautomatisierung, Robotics und Prozesstechnologie sind schon seit langem Bereiche, die
Bürklin Elektronik mit einem sehr umfangreichen Sortiment an Produkten und Dienstleistungen bedient. Unser
Unternehmen unterstützt die Erstausstattungen der Maschine, aber auch die laufenden Instandhaltungsanforderungen
mit Komponenten, die ab Lager oder termingerecht geliefert werden. Die rasant fortschreitende Einführung
von Robotern und automatisierten Fertigungsverfahren in der Lebensmittelindustrie führte zu signifikanten
Verbesserungen in Hinblick auf Sicherheit, Produktqualität, Produktivität und Profitabilität.
Das Bürklin Elektronik Gesamtsortiment umfasst u. a. auch Produkte, die sowohl die in der Lebensmittelindustrie
erforderlichen Anforderungen an Hygiene erfüllen (Vermeidung von Produktkontamination) als auch die belastenden
Bedingungen, die bei der Reinigung der Maschinen entstehen (IP69). Gerne beraten und unterstützen wir Sie
mit unseren hochwertigen und robusten Komponenten bei Ihren Bemühungen, Ihre Maschinen und Roboter am
Laufen zu halten.
Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.
Mit freundlichen Grüßen
Alfred Lipp
Leiter Vertrieb/Marketing
IMPRESSUM
Redaktion & Anzeigenleitung: Thomas Hinze-Clausen,
Bürklin Elektronik, Leiter Unternehmenskommunikation
Layout & Design: Clausen & Partner München | Tel.: 089 123 914 63
Druck: Druck & Medien, Kolpingring 3, 82041 Oberhaching-München
Herausgeber & Anschrift: Bürklin GmbH & Co. KG | Grünwalder Weg 30 |
82041 Oberhaching | Germany | Tel.: +49 89 55875-0 |
Fax: +49 89 55875-421 | E-Mail: info@buerklin.com | www.buerklin.com
Urheberrecht: Alle im Bürklin Elektronik Quarterly erschienenen
Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte, auch Übersetzungen,
vorbehalten. Reproduktionen, gleich welcher Art, ob Fotokopie,
Mikrofilm oder Erfassung in Datenverarbeitungsanlagen, nur mit
schriftlicher Genehmigung des Herausgebers. Aus der Veröffentlichung
kann nicht geschlossen werden, dass die beschriebene Lösung oder
verwendete Bezeichnung frei von gewerblichen Schutzrechten sind.
Haftung: Für den Fall, dass im Bürklin Elektronik Quarterly unzutreffende
Informationen enthalten sein sollten, kommt eine Haftung nur
bei grober Fahrlässigkeit des Herausgebers oder seiner Mitarbeiter in
Betracht.
Druck-Auflage: ca. 10.000 Stück
Bilder: Cover, S.2/3, S.16/17, S.20 © iStock by GettyImages;
S.5 © Telegärtner; S.7, S.9 © Kotronis Plastics S.A.; S.6, S.8 © RAFI;
S.9, S.10/11 © Lapp; S.13, S.14 © Harting; S.8, S.15 © Molex;
S.19 © Shutterstock;
Diverse Beiträge wurden aus dem Original-Englischen ins Deutsche
übersetzt.
telegaertner.com
4 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
5

FALLBEISPIEL-KONTROLLBOX
BÜRKLIN ELEKTRONIK
UND KOTRONIS PLASTICS S.A.
ENTWICKELN EINE
I/O-MODUL-SENSOR-BOX,
DIE DAS PROFINET-PROTOKOLL
UNTERSTÜTZT (2IP67)
Kotronis Plastics S.A.
Kotronis Plastics S.A. mit
Sitz in Nafpaktos, Westgriechenland,
ist einer
der führenden Hersteller
von Kunststoffbehältern,
Bechern, Schalen, Eimern
und Deckeln. Sie
produziert jährlich mehr
als 350 Millionen Stück
Verpackungsprodukte
und beschäftigt mehr als
220 Mitarbeiter. Kotronis
Plastics wurde 1971
gegründet, ist in ganz
Europa vertreten und ist
ein wichtiger Lieferant für
viele namhafte Unternehmen
der Lebensmittelund
Getränkeindustrie.
Die Wahrscheinlichkeit,
dass unsere Leser schon
Produkte wie Feta-Käse
oder Joghurt konsumiert
haben, die in Kunststoffbehältern
verpackt wurden,
die auf den Fabrik-Maschinen
von Kotronis hergestellt
worden sind, ist
recht hoch.
Kotronis sieht seine Produkte
nicht nur als Kunststoffverpackungen,
sondern
als die wesentliche Umgebung
für die zum Verzehr
bestimmten Lebensmittel.
Kotronis legt höchsten Wert
auf die Umsetzung der richtigen
Herstellungsprozesse
sowie die Anwendung der
modernsten Herstellungsund
Sicherheitsstandards.
Das letztendliche Ziel ist die
Herstellung von Produkten
bester Qualität für Lebensmittelverpackungen.
Die an sich selbst hoch
gesetzten Standards veranlassten
Kotronis dazu, die
besten technischen Lösungen
für ihre Automatisierungsausrüstung
zu finden.
Kotronis sichert sich
seine Produktion, indem
sie Ausfallzeiten reduziert
und höchste Hygiene durch
die Verwendung von Komponenten,
die gereinigt
werden können, gewährleistet.
So werden Kontaminationen
verhindert, eine
hochmoderne Anschlussmöglichkeit
geboten und
eine maximale Effizienz
garantiert.
wie z.B. eine Remote-
Box mit eingebautem
Profinet-Protokoll und
geringer Größe aufgrund
von Platzmangel sowie
Vibrationsfestigkeit, da
sie an beweglichen Teilen
installiert werden sollte
und natürlich kompatibel
mit der Schutzart IP 67 sein
muss.
Nach einer eingehenden
Prüfung wurde ein I/O-
Modul identifiziert und das
Brad Harsh I/O Digital
Module von Molex ausgewählt
Die kontinuierlichen Investitionen
(kompakte 30 mm
in neue Automatisierungssysteme
Box, 8 Ports M8, 8 User
der
conf. Eingänge/Ausgänge,
Spritzgussmaschinen für Die Bürklin GmbH & Co. PNP, M12 5-Pin-Stecker,
das Sammeln und Verpacken
KG hat einen starken Profinet-Feldbus]. Dieses
der Endprodukte mini-
Fokus auf das Segment der Produkt erwies sich als ide-
mieren die Wahrscheinlichkeit
Industrieautomation. Dies al geeignet, um die Anfor-
einer Kontamination spiegelt sich in ihrem breiderungen
der Anwendung
der hergestellten Produkte, ten Produktportfolio, das zu erfüllen. Der nächste
während gleichzeitig ein insbesondere den Lebensmittel-
Schritt war die Inbetrieb-
hohes Hygieneniveau beibehalten
und Getränkemarkt nahme unter Verwendung
wird. Das hochqualifizierte
mit Produkten für den der GSD-Dateien, die durch
technische Personal Erstausbau von Maschinen das Herunterladen von der
ist vollständig ausgestattet und deren Wartung unterstützt,
Hersteller-Website schnell
für die Konstruktion, Herstellung
wieder. Die Ingeni-
durchgeführt wurde. Der
RAFIX IN THE BOX
und Wartung der eure von Kotronis Plastics letzte Schritt war die Imple-
Automatisierungsgeräte suchten eine Remote mentierung des Anwenderprogramms
und Formen.
I/O-Box, um alle Signale
in das SPS-Mo-
von Näherungssensoren dul. Ein entscheidender
vor Ort zu erfassen. Viele Schritt war die Optimierung
Anforderungen wurden von des endgültigen Prozesses,
den Ingenieuren von wobei alle Vorteile eines
Kotronis Plastics gestellt, Feldbusgerätes berück-
6 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
7

RAFI
RAMO 22E
Kotronis Plastics S.A.
sichtigt wurden. Eine vollständige
Diagnose- und
Zustandskarte wurde in
das Anwenderprogramm
implementiert, die dem
Endbenutzer eine einfache
Visualisierung und
Fehlersuche ermöglicht.
Das hilft, die Debugging-
und Wartungszeit effizient
zu reduzieren.
Wie bei einer solchen Anwendung
üblich, wurden
auch hier die richtigen
Kabel benötigt. Wie bereits
erwähnt, wurden die
Harsh I/O-Boxen auf beweglichen
Teilen platziert.
Der kniffligste Punkt war
ein Profinet-Kabel, das
dem kleinen Biegeradius
einer Schleppkette folgte.
Außerdem hatte die
Umgebung eine Menge
elektromagnetischer
Störungen, so dass es
besser war, werkseitig
vorkonfektionierte Kabel
zu verwenden. Als Distributor
mit einem breiten
Markenportfolio konnten
die Ingenieure von Bürklin
Elektronik und der
Vertriebs-Support die
idealen Produkte unter
Verwendung verschiedener
Marken finden. Für
die PROFINET-Verbindungen
wurden Kabel
mit M12-Steckverbindern
auf der einen Seite und
Industrie-RJ45-Steckern
auf der anderen Seite
verwendet. Das Stromkabel
verwendet einen
M12 5-Pin-Stecker und
aufgrund der notwendigen
Verbindung auf der
anderen Seite blanke
Leitungen. Das war der
Schlüssel, um die Stabilität
des Systems über den
lebenswichtigen Betrieb
der Feldbusgeräte sicherzustellen.
Ein weiteres Projekt zwischen
der Bürklin GmbH
& Co. KG und Kotronis
Plastics war die Implementierung
einer neuen
Steuerbox für eine Roboterarm-Arbeitszelle.
Die Ingenieure
von Kotronis Plastics
benötigten eine kundenspezifische
Arbeitszelle für
6-Achsen-Roboterarme.
Jede Zelle musste alle notwendigen
Komponenten für
den ordnungsgemäßen Betrieb
des Arms enthalten.
Der knifflige Punkt dabei
war, dass die Arbeitszelle
von fachkundigem Personal
im Kontrahierungsbreich
sehr sorgfältig gebaut wird,
aber sie muss nur in wenigen
Stunden in den Produktionsbereich
gebracht
werden, wodurch die Installationszeit
auf ein Minimum
reduziert wird. Außerdem
würde die Arbeitszelle von
einer unerfahrenen Person
zusammengebaut werden.
Daher sollte jedes Teil
oder Gerät darauf steckbar
sein, ohne dass elektrische
Kenntnisse erforderlich
sind. Die Ingenieure und
der Vertriebssupport von
Bürklin Elektronik und das
Team von Kotronis Plastics
arbeiteten eine Zeit lang
sehr eng zusammen und
vereinbarten schließlich,
gemeinsam eine neue
Steuerbox zu konfigurieren,
wobei Komponenten
aus der RAFIX-Serie von
Schaltern, Lampen und
Kill-Switches sowie ein
kundenspezifisches Gehäuse
mit M12-Standardkabeln
verwendet werden sollten.
Das RAFIX IN THE BOX
konnte genau auf die
Anforderungen von Kotronis
Plastics konfiguriert werden
und das Ergebnis ist
eine robuste und zuverlässige
Steuerbox, die genau
den Anforderungen des
Kunden entspricht. Jetzt ist
das erste System im Bau
und der erste Test wird bald
veröffentlicht.
Zusammenfassend ist
Bürklin Elektronik stolz
darauf, einen Kunden wie
Kotronis Plastics bei seinen
Designanforderungen
unterstützen zu können, um
zuverlässige Maschinen auf
dem neuesten Stand der
Technik zu bauen, die alle
hygienischen Anforderungen
erfüllen und, nicht zu
vergessen, eine
stabile Produktionsumgebung
für Kotronis Plastics
gewährleisten. Der enge
Kundenkontakt ermöglicht
es Bürklin Elektronik, das
Produktportfolio und den
Lagerbestand kontinuierlich
zu erweitern und an die
Bedürfnisse der Kunden
anzupassen. Als nächster
Schritt wird eine Verbindungslösung
der nächsten
Generation vorgeschlagen,
die die Schutzart IP69K und
eine verbesserte Reduzierung
der Kontaminationsmöglichkeiten
bietet. Die
Reise auf dem technischen
Weg geht weiter und es
wäre eine Ehre für uns, sie
gemeinsam zu gehen.
MOLEX
Harsh IO Modul
LAPP
ETHERLINE 2171001
8 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
9

HYGIENE IN DER
LEBENSMITTEL- UND
GETRÄNKEINDUSTRIE
Produktionsanlage
für die Getränke- und Lebensmittelverarbeitung
In der Getränke- und Lebensmittelverarbeitung ist Hygiene oberstes Gebot. Produktionsanlagen
sollten deshalb nach den Prinzipien des Hygienic Design konstruiert werden. Dabei spielen Kabel, Stecker
und Gehäusedurchführungen eine wichtige Rolle.
Wenige Industriebereiche sind in den Anforderungen
an ihre Betriebsbedingungen so facettenreich und
anspruchsvoll wie die Lebensmittel- und Getränketechnologie.
Die hohen Ansprüche in punkto „Hygienic
Design“ werden auch an die elektrischen Komponenten
gestellt und das Anforderungsprofil an Leitungen und
Zubehörprodukte ist vielfältig. Sie müssen den verschiedensten
chemischen, thermischen und mechanischen
Belastungen gewachsen sein, um auch in Kühlhallen
und Nassräumen eingesetzt werden zu können und ihre
Funktion verlässlich zu erfüllen. Außerdem müssen sie
beständig sein gegen aggressive saure und alkalische
Industriereiniger, die bei den häufigen Reinigungsprozessen
eingesetzt werden. Um die Prozesssicherheit und
Ausfallzeiten durch erhöhtes Wartungs- und Serviceaufkommen
zu gewährleisten, müssen spezielle Produkte
mit maßgeschneiderten Features berücksichtigt
werden.
Lapp entwickelt für
jede Anwendung eine
überzeugende Lösung:
Als langjähriger Partner des Maschinen- und Anlagenbaus
bietet LAPP eine umfangreiche Palette an Standard-
und Spezialprodukten an, die auch den hohen Ansprüchen
in der Lebensmittelindustrie gerecht werden.
LAPP arbeitet mit einer Vielzahl von Partnern in den
verschiedenen Bereichen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
zusammen und ist mit den Anforderungen
der Branche vertraut. Mit Produktzulassungen und
Prüfungen nach EHEDG, ECOLAB®, IPA Reinraumtauglichkeit
sowie den firmeneigenen Labor- und Testeinrichtungen
zur individuellen Produktprüfung unterstützt
LAPP seine Kunden bei der Erreichung ihrer Ziele.
- Milchverarbeitung/
Molkereitechnik
- Fleisch- und Fischverarbeitung
- Back- und Süßwarenverarbeitung
- Getränkeabfüllanlagen
- Verpackungsmaschinen
Produktbeispiele für den Einsatz in der Hygienic-
Design-Zone (Lebensmittel sind in direktem Kontakt
mit den Geräten und elektrischen Komponenten):
Sensor-Aktor-Kabel UNITRONIC® SENSOR HD M12,
z. B. Bürklin-Nr. 32P6744
Kabelverschraubungen SKINTOP® HYGIENIC,
z. B. Bürklin-Nr. 32P2757
EMV-Kabelverschraubungen SKINTOP® HYGIENIC SC,
z. B. Bürklin-Nr. 12H6895
Schutzschläuche SILVYN® FG,
z. B. Bürklin-Nr. 31P9654
Schlauchverschraubungen SILVYN® HYGIENIC,
z. B. Bürklin-Nr. 32P335
10 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
11

ROBUST IN DER SPRITZZONE
HAN F+B – VIELSEITIGE
STECKVERBINDER FÜR DIE
LEBENSMITTELINDUSTRIE
Lebensmittelproduzenten
stehen dem Einsatz von
Steckverbindern in sensiblen
Bereichen bislang
oft skeptisch gegenüber,
weil Schnittstellen mit
ihren Umrissen die glatten
Oberflächen im produktnahen
Bereich durchbrechen
könnten. HARTING hat nun
mit dem Han® F+B einen
Spezialsteckverbinder
entwickelt, der intensiver
Reinigung standhält und
zugleich neue Optionen für
die Montage und Wartung
von Produktionsanlagen
eröffnet.
Anlagen in der Lebensmittelindustrie
müssen so
gestaltet sein, dass keine
gesundheitsgefährdenden
Stoffe in die Nahrungsmittel
gelangen können.
Verpackungsmaschinen
müssen so aufgebaut sein,
dass sie die Reinigung
erleichtern und die Bildung
von Schmutznestern verhindern.
Die Produktzone,
also die Zone mit direktem
Nahrungsmittelkontakt,
stellt die höchsten Anforderungen
an Maschinen und
Komponenten. Oft wird
dieser Bereich klein
gehalten, um den Reinigungsaufwand
zu verringern.
Optimal sind glatte
Oberflächen. Weil elektromechanische
Schnittstellen
die glatten Oberflächen
unterbrechen, werden sie
möglichst außerhalb dieser
Zone angebracht.
Auch in der Spritzzone wird
der Einsatz von Industriesteckverbindern
anstelle
von Festverdrahtungen von
den Lebensmittelherstellern
oft als riskant eingestuft.
Hier kommen zum
Teil Reinigungschemikalien
zum Einsatz, die das Material
stark beanspruchen.
Hochdruckreiniger wirken
zudem mit heißem Wasser
und hohem Druck auf
die Anlagen ein. Dadurch
können Dichtungen und
Kabelverschraubungen ihre
Schutzwirkung verlieren.
Der Spezialsteckverbinder
von HARTING überträgt
Leistung und Signale in
der Spritzzone, in einem
sensiblen Umfeld,
in dem Anlagenteile mit
den Nahrungsmitteln in
Kontakt geraten können.
Hier kann es zu Nahrungsmittelrückständen
an den
Komponenten der Maschinen
kommen. Daher sind
Steckverbinder nötig, die
Reinigungen mit Hochdruck
und aggressiven
Chemikalien standhalten.
Nach einer Reinigung
dürfen keine Rückstände
zurückbleiben, die zur
Keimbildung führen können.
Das Gehäuse des Han
F+B weist hierfür ein leicht
zu reinigendes Design mit
großen Radien und glatten
Oberflächen auf. Es wurde
in Anlehnung an die Richtlinien
der European Hygienic
Engineering & Design
Group (EHEDG) konstruiert.
Spezialgehäuse und
Dichtungen schützen die
elektrischen Verbindungen
nach Schutzart IP69K.
Zusätzlich werden vorkommende
Spalten abgedeckt.
Das Gehäusematerial ist
FDA 21-zugelassen; der
Beständigkeitsnachweis
gegen aggressive Reinigungschemikalien.
Neben
den Han-F+B-Einsätzen
mit neun Kontakten stehen
über zwanzig verschiedene
Einsätze für die Baugröße
Han 3 A zur Verfügung:
Die Bandbreite reicht von
RJ45-Schnittstellen über
Signaleinsätze mit maximal
21 Polen bis zu Leistungskontakten
für Ströme bis 40
Ampere. Anwender können
auf kleinem Bauraum flexibel
elektrische Schnittstellen
installieren. Sie müssen
keine Kabelverschraubungen
am Schaltschrank
öffnen, um Feldgeräte zu
entkoppeln. Aufwändiges
Lösen und Neu-Einrichten
von Festverdrahtungen
entfällt, Anlageinstallationen
verlaufen rascher
und Werkzeugwechsel und
Serviceeinsätze verkürzen
sich.
Mehr Flexibilität
im Anlagendesign durch
Steckverbinder
Nicht ganz so hoch sind die
Ansprüche an Steckverbinder
in der produktfreien
Zone, da hier der direkte
Kontakt zwischen Lebensmitteln
und Anlagenkomponenten
nicht vorgesehen
ist. Dennoch sollten sich
die Komponenten leicht
abwaschen lassen. Hier
können die Steckverbinder
des Industriestandards
Han® B ihre Vorteile ausspielen,
welche mindestens
die Schutzart IP65 aufweisen.
Eine weitere Option
sind Edelstahlgehäuse:
Wird die produktfreie Zone
zusammen mit anderen
Bereichen gereinigt, können
die Komponenten chemischer
Beanspruchung
ausgesetzt sein. In solchen
Fällen kommt Edelstahl in
Frage, weil es besonders
resistent gegen Korrosion
ist und eine glatte Oberfläche
besitzt. Dadurch ist
es möglich, die Oberfläche
gründlich und rückstandsfrei
zu reinigen. Die Edelstahl-Gehäuse
der Baureihe
Han-INOX® sind also
besonders widerstandsfähig
gegen die chemischen
Reinigungen. Der Innen-
Hybride Schnittstellen für Power, Daten und Signale
reduzieren die Anzahl der Schnittstellen und Leitungen
12
Bürklin Quarterly
www.buerklin.com

Han F+B Steckverbinder
mit höchster Schutzart
IP69K geeignet für
chemische Reinigung
INDUSTRIAL AUTOMATION
ENTWICKLUNG
DER VERBINDUNGSTECHNIK IN
F&B PRODUKTIONSANLAGEN
raum mit den Kontakten ist
sicher gegen Spritzwasser
geschützt. Beim Gehäuse
der größeren Bauform 10 B
kann der Anwender darüber
hinaus von Einsätzen
der Reihe Han-Modular®
profitieren. Die Reihe besteht
aus einer Vielzahl von
Einsätzen in Standardmaß,
die die unterschiedlichen
Lebensadern der Industrie
abdecken. Sie reicht vom
Han® Gigabit Modul für die
schnelle Datenübertragung
über Leistungsmodule
(mit z. B. 16 A) bis hin
zu Hochstrommodulen
(100 A/200 A) und pneumatischen
Kontakten für
Druckluft. Für fast jede
Anforderung kann daraus
das passende System
zusammengestellt werden.
Alternativ lassen sich
auch kompakte Han® 3A
Edelstahlgehäuse mit IP67
einsetzen, welche ideal
als Motorsteckverbinder
eingesetzt werden können.
Kunststoff bietet außerhalb
des mit Hochdruck gereinigten
Produktionsbereichs
eine Alternative zu Edelstahl.
Neben dem Spezialsteckverbinder
Han® F+B
für den Spritzbereich hat
HARTING auch den
Han-Eco® im Programm,
der sich für die produktfreie
Zone eignet. Von
Vorteil sind die nicht-korrosiven
Eigenschaften des
mit Glasfaser verstärkten
Hochleistungskunststoffs.
Han-Eco® verwendet Gehäuse,
die sich durch hohe
mechanische Robustheit,
geringes Gewicht und IP65
auszeichnen. Wieder bietet
sich die Kombination mit
Kontakteinsätzen der Reihe
Han-Modular® an, wobei
Han-Eco® den Vorteil hat,
dass in jeder Baugröße jeweils
ein Modul mehr Platz
findet als im Standard-Gehäuse
aus Metall. Für
rüstintensive Applikationen
mit regelmäßigen Werkzeugwechseln,
beispielsweise
Formatwechsel auf
Tiefziehmaschinen, sind
Andockrahmen sinnvoll.
Die Rahmen dienen als
Aufnahme für Han-Modular®.
Verschiedene Module
zur Übertragung von Leistung,
Daten, Signalen oder
Druckluft können nebeneinander
platziert werden.
Das modulare Steckverbinder-Programm
bietet
unendlich viele Kombinationsmöglichkeiten.
Durch
den Andockrahmen werden
die Schnittstellen zusammen
mit den Werkzeugen
bzw. Maschinenelementen
angebunden oder getrennt.
Solche Andocksysteme
können modular aufgebaut
und an die jeweilige Applikation
sinnvoll angepasst
werden.
Die drei Zonen der
Lebensmittelfertigung
Die Verarbeitungsprozesse
in der Lebensmittelindustrie
finden in drei unterschiedlichen
Zonen statt:
in der Produkt-, der Spritzund
der produktfreien
Zone. Alle Anlagenteile und
Komponenten mit direktem
Kontakt zu Nahrungsmitteln
sind der Produktzone
zuzuordnen. Sie müssen
abwaschbar, desinfizierbar,
korrosionsresistent, nicht
toxisch, nicht absorbierend,
glatt, durchgehend oder
versiegelt sein. Steckverbinder
kommen in der
Regel nicht direkt mit den
Lebensmitteln in Kontakt
und sind daher in diesem
Bereich eher selten zu
finden. In der Spritzzone
können Nahrungsmittel
ebenfalls mit Komponenten
in Kontakt kommen,
werden aber nicht wieder
in den Produktstrom
zurückgeführt. Weil dieser
Bereich ebenfalls regelmäßig
gereinigt werden muss,
sollten zur Orientierung
die Kriterien für die Produktzone
hinzugezogen
werden, um auch an dieser
Stelle ein hohes Maß an
Hygiene sicherzustellen.
In der produktfreien Zone
ist kein direkter Kontakt
zwischen Lebensmittelund
Anlagenkomponenten
vorgesehen. Diese Komponenten
müssen korrosionsresistent
sein und sich gut
abwaschen und desinfizieren
lassen.
Wie Industrial Ethernet auf
Maschinenebene dazu beitragen
kann, Ausfallzeiten zu reduzieren
und gleichzeitig die operative
Sicherheit und den Echtzeit-
Informationsstrom zu
verbessern
VON: FRANK MALCZYK
PROGRAM MANAGER FOR
INDUSTRIAL AUTOMATION,
MOLEX INCORPORATED
RIKY COMINI, BUSINESS
DEVELOPMENT DIRECTOR FOR
INDUSTRIAL AUTOMATION,
MOLEX INCORPORATED
Getränkeproduktionsanlage
Die Einführung der Robotik und der
Automatisierungstechnik in der
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
hat zu zahlreichen Verbesserungen
auf dem Gebiet der Sicherheit,
Produktqualität, Produktivität und
Rentabilität geführt. Die Fortschritte,
die in Bereichen wie automatische
Prozesssteuerung und Robotik,
Sensoren für automatische Qualitäts-
und Sicherheitskontrolle und
Entwicklung von Bildverarbeitungssystemen
erzielt wurden, ebnen den
Weg für eine nachhaltigere Lebensmittelindustrie.
Es bleibt aber noch
viel zu tun, da die Lebensmittel- und
Getränkeindustrie in Bezug auf die
Einführung innovativer Netzwerktechnologien
für Produktionsanlagen
im Rückstand ist.
Mehrere Faktoren haben dazu geführt,
dass Produktions- und Verarbeitungsbetriebe
eher zurückhaltend
in Bezug auf die Verbesserung ihrer
Automatisierungssysteme agieren.
Viele nutzen seit mehr als 20 Jahren
die gleichen Ausrüstungen und
nehmen Aufrüstungen nur zögerlich
vor. Selbst wenn es sich um eine
bessere Lösung handelt, warten
sie, bis ihre veraltete Ausrüstung
nicht mehr wirtschaftlich ist. Diese
Industrie unterliegt zwar einem
starken Wettbewerbsdruck, ist aber
vom weltweiten Konjunktureinbruch
im Vergleich zu anderen Industrien
eher verschont geblieben, so dass
der Anreiz, etwas zu verändern, nicht
besonders hoch ist. Darüber hinaus
müssen Lebensmittel- und Getränkehersteller
spezielle Voraussetzungen
erfüllen, die die Umsetzung neuer
Systeme erschweren. Zu diesen
Herausforderungen gehören: Vorbeugung
von Produktkontamination,
Gewährleistung der Sicherheit von
Verbrauchern und Arbeitnehmern,
Umweltbedingungen wie Temperatur,
Feuchtigkeit und Schwingungen,
strenge Reinigungs- und Spülverfahren
und schließlich Einhaltung der
staatlichen und lokalen Vorschriften
und Gesetze.
Da jedoch auch die Hersteller ihre
operative Effizienz und ihre Erträge
steigern müssen, liegt es auf der
Hand, fortschrittlichere Netzwerktechnologien
in den Produktionsanlagen
einzusetzen.
14 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
15

Die Verbindungstechnik ist von
entscheidender Bedeutung
Zu den wichtigsten Komponenten
dieser fortschrittlichen Automatisierungssysteme
gehören Kabel,
Steckverbinder und Kommunikationssysteme,
die die verschiedenen
Elemente miteinander verbinden.
In den Produktionsanlagen wird
meistens auf die Festverkabelung
zurückgegriffen, da es sich um eine
kostengünstige Lösung handelt. Da
sie jedoch extrem arbeitsaufwändig
ist, ist es wichtig, dass das Verbindungssystem
einfach zu installieren,
zuverlässig und sicher ist. Vorverkabelte
Verteilerkästen sparen Zeit und
tragen dazu bei, Verkabelungsfehler
bei Anwendungen mit zahlreichen
Eingangs- oder Ausgangsverbindungen
zu vermeiden. In beiden Fällen
ist die Robustheit ein wichtiges Kriterium,
damit die Anlagen den harten
Umgebungsbedingungen in einer
Getränke- oder Lebensmittelproduktionsanlage
standhalten können. Das
größte Problem in Lebensmittel- und
Getränkeproduktionsanlagen sind
Stromschläge aufgrund von Wassereintritt
in elektrische oder elektronische
Ausrüstungen und Geräte.
Desgleichen müssen Kommunikationssysteme
wie DeviceNet (offenes
Steuerungs- und Informationssystem
auf Geräteebene für Industrieausrüstungen),
Profibus (globales offenes
und standardisiertes Netzwerksystem)
sowie Modbus (bekanntes
Industriekommunikationsprotokoll)
Kabel, Steckverbinder und Gehäuse,
die Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und
Signalintegrität unter erschwerten
Umgebungsbedingungen gewährleisten.
Die Vorteile einer
Ethernet-Migration
Ethernet war zwar ursprünglich für
die Büroumgebung ausgelegt, hat
aber inzwischen in Produktionsanlagen
an Bedeutung gewonnen, da
Unternehmen Echtzeitdaten ihrer
Anlagen erfassen und diese Daten
anschließend an das Unternehmen
zurück übertragen wollen. Dieser
Vorgang ist in der Lebensmittel- und
Getränkeindustrie besonders wichtig,
da der Produktionsprozess häufig
eine kontinuierliche Überwachung
erfordert, um die Verfügbarkeit der
Anlagen maximieren und die gesetzlichen
Vorschriften einhalten zu
können. Für Unternehmen, die sich
einen Wettbewerbsvorteil durch die
Vernetzung ihrer Produktionsausrüstung
mit dem Unternehmensnetzwerk
verschaffen wollen, bietet
Industrial Ethernet mehrere Vorteile:
- Verbesserte Business Intelligence
durch unternehmensweiten
Zugang zu Informationen
- Schnellerer Informationsfluss
dank gesteigerter Datenübertragungsgeschwindigkeiten
- Kosteneinsparungen als Ergebnis
einer verbesserten Energieeffizienz
und eines optimierten
Ressourcenmanagements
- Reduzierte Anlagenausfallzeiten
aufgrund verbesserter Geräteleistung
- Optimierte Leistung der
Ausrüstung durch koordinierte
Überwachung und Kontrolle
Zu den marktführenden Industrial
Ethernet Lösungen gehören:
EtherNet/IP, kommt in der Fabrikautomatisierung,
in Prozesssteuerungsanwendungen
sowie in der
Robotik zum Einsatz und ist der von
der offenen Nutzerorganisation ODVA
(Open DeviceNet Vendor Association)
verwaltete Standard; PROFINET, ein
offenes Industrie-Ethernet-Protokoll
für fortschrittliche Fertigung und
Automatisierung und schließlich
Modbus TCP/IP, eine Erweiterung
des beliebten Modbus-Protokolls,
das weitgehend in der industriellen
Fertigungsumgebung eingesetzt
wird. Die diesen Lösungen zugrunde
liegende Infrastruktur, einschließlich
Kabel, Kabelsätze, Schalter,
Protokoll-Stacks, Schnittstellenkarten
und I/O-Module, muss extrem
zuverlässig sein, damit das Industrial
Ethernet Netzwerk erfolgreich
implementiert werden kann. Werden
diese kritischen Komponenten aus
dem Schaltschrank herausgenommen
und in der Produktionsanlage
installiert, sind sie besonders harten
Umgebungsbedingungen ausgesetzt.
Die in Office-Suites eingesetzten
handelsüblichen Produkte sind für
diese Einsatzbedingungen nicht
geeignet. Daher ist die Auswahl geeigneter
und zuverlässiger Kabel und
Steckverbinder ein wichtiger Faktor
für die Verfügbarkeit der Produktionsanlagen.
Auswahl der richtigen
Materialien für anspruchsvolle
Umgebungsbedingungen
Die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie
anzutreffenden extremen
Bedingungen haben weitgehend dazu
beigetragen, dass sich der Einsatz
des Ethernets in Lebensmittel- und
Getränkeproduktionsanlagen verzögert
hat. Eines der größten Hindernisse
ist das Spülverfahren, das die
Beeinträchtigung der Produktqualität
durch Verunreinigungen verhindern
soll. Durch die extrem hohen Wassertemperaturen
sowie die ätzenden
Reinigungs- und Desinfektionsmittel
werden die empfindlichen elektronischen
Geräte jedoch schnell beschädigt.
Ein weiteres Problem ist die
mögliche Entstehung von Rost und
Korrosion, die eine Unterbrechung
des Fertigungsprozesses oder eine
Kontamination des Produkts zur
Folge haben könnten. Und schließlich
können extreme Temperaturen,
Feuchtigkeit und Schwingungen die
Leistung und die Zuverlässigkeit der
Kommunikationsinfrastruktur beeinträchtigen.
Durch die Auswahl der richtigen
Produkte können Lebensmittel- und
Getränkehersteller den Übergang
zum Industrial Ethernet erfolgreich
meistern. Bei der Bewertung der
verschiedenen Geräte, Komponenten
und Verkabelungsoptionen sollten
jedoch folgende Aspekte berücksichtigt
werden:
- Bewertung der Schutzart (IP -
Ingress Protection): Die Schutzart
ist eine internationale Einstufung,
wobei die erste Zahl den Schutzgrad
gegenüber Feststoffen (wie
Staubpartikel) und die zweite
Zahl den Schutzgrad gegenüber
Flüssigkeiten bezeichnet. In vielen
Bereichen einer Lebensmittel- und
Getränkeproduktionsanlage ist die
Schutzart IP67 akzeptabel. Sie gibt
an, dass das Produkt staubdicht
und gegenüber kurzzeitigem Eintauchen
geschützt ist. Eine Einstufung
als IP69K, die einen Schutz
vor Eindringen von Staub und vor
hohen Temperaturen gewährleistet,
ist in Räumen, in denen die
Ausrüstung gründlich desinfiziert
werden muss, empfehlenswert.
- Edelstahlbauweise: Ein Verbindungssystem
mit einer glatten
Oberfläche aus Edelstahl 316 trägt
dazu bei, das Bakterienwachstum
zu verhindern, da die Fläche,
auf der sich Bakterien ansiedeln
können und die ohne Rostbildung
aggressiven Chemikalien und
hohen Wassertemperaturen standhalten
muss, möglichst gering
gehalten wird. Darüber hinaus
bieten beständige Umspritzungen
und Kabelmäntel, die extrem
hohen Temperaturen standhalten,
zusätzlichen Schutz.
- Push-to-Lock-Technologie: Steckverbinder
mit einem integrierten
mechanischen Verriegelungssystem
ermöglichen einen sicheren
Anschluss, der bei verschraubten
Kabelverbindungen nicht gewährleistet
ist. Diese integrierte Zuverlässigkeit
reduziert das Auftreten
von intermittierenden Signalen in
anspruchsvollen Umgebungen, die
durch Steckverbinder hervorgerufen
werden. Weniger intermittierende
Signale bedeutet reduzierte
Ausfallzeiten und verbesserte
Produktivität.
- DIN-Schienen-/Maschinenmontage:
Werden die Ethernet-Schalter
auf den Geräten der Produktionsanlage
montiert, können die Hersteller
den für die Schaltschränke
benötigten Platz einsparen, die
Kosten für Kabel reduzieren und
die Anlagen vereinfachen. Verstärkte
Gehäuse bieten Schutz vor
Wasser und Temperaturschwankungen
und sind ideal für den
Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Eine gut durchdachte Migration zu
Industrial Ethernet ermöglicht Lebensmittel-
und Getränkeherstellern,
ihre bereits vorhandenen Systeme
beizubehalten und gleichzeitig innovative
Anwendungen zu nutzen, die
das zukünftige Geschäftswachstum
unterstützen.
16 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
17

INTERVIEW MIT ALFRED LIPP
»WIR SETZEN
AUF MADE IN GERMANY!«
Bürklin Elektronik hat von Molex dessen Division Aero-Motive gekauft, die fortan als Bürklin-Tochter
firmiert, um in Deutschland Federzüge für raue Industrieumgebungen zu fertigen.
Warum wagt der Distributor den Schritt in neue Gefilde?
Antworten von Alfred Lipp, Vertriebsleiter und Prokurist von Bürklin Elektronik.
Markt & Technik: Bürklin
Elektronik kauft einen
Hersteller für Federzüge
und transferiert die
Fertigung von Mexiko nach
Oberhaching bei München.
Wie genau haben wir uns
das vorzustellen?
Alfred Lipp: Wir bauen
eigens eine Fertigung auf
dem Nachbargelände unseres
Firmenhauptsitzes in
Oberhaching auf und lassen
sämtliches Equipment aus
Mexiko - dort hatte Molex
die Federzüge produziert
- nach Deutschland umziehen.
In Oberhaching sollen
jährlich circa 72.000 Federzüge
gefertigt werden.
Das klingt nach einer
Mammutaufgabe…
Wir haben natürlich ein
paar Vorkehrungen getroffen,
damit alles so flüssig
wie möglich vonstatten
geht. Für eine reibungslose
Inbetriebnahme
beispielsweise soll der
angestammte Werksleiter
aus Mexiko sorgen, den
Bürklin Elektronik für den
Standort Oberhaching gewinnen
konnte. Außerdem
übernimmt das erfahrene
Bürklin Elektronik-Team
Aufgaben wie EDV, Einkauf,
Personalmanagement und
Qualitätskontrolle.
Lohnt sich der Aufwand,
eine komplette Fabrik
bzw. deren Assets von
Mexiko nach Deutschland
zu bringen?
Mit dem Eigentümerwechsel
wollen wir für Aero-
Motive auch einen Paradigmenwechsel
einläuten
und konsequent auf “Made
in Germany” setzen: Das
heißt, wir transferieren
nicht nur die Fabrik nach
Oberhaching, sondern wollen
auch die Zulieferkette
soweit wie möglich in die
Region verlagern.
Was versprechen Sie sich
konkret in diesem Fall von
“Made in Germany”?
Das Verkaufsargument
“Made in Germany” ist sehr
schlagkräftig. Wir haben
hier außerdem bessere
Möglichkeiten, die Qualität
der Produktion zu überwachen.
Zudem können
wir die Kunden besser und
schneller beliefern, wenn
wir die Versorgungssicherheit
selbst aktiv steuern –
sprich wir haben die Lieferkette
selbst in der Hand.
Und die Logistik erfolgt
zentral aus Oberhaching?
Aus der Fertigung in Oberhaching
erfolgt der Versand
in unsere Vertriebsregionen.
Wir werden hierzu
auch bestehende Ressourcen
und Skills unseres
Logistikzentrums nutzen.
Wir werden aber parallel
auch das bestehende
Distributionsnetz für Aero-
Motive nutzen und dies
weiter ausbauen.
Wo sehen Sie den
Vertriebsradius für
Aero-Motive Produkte?
Wir verkaufen Aero-Motive
weltweit.
Die Fertigungsindustrie
klagt in Deutschland über
Personalmangel. Wie
ist es Bürklin Elektronik
gelungen, ausgerechnet
im Speckgürtel Münchens
neue Arbeitskräfte für die
Fertigung zu begeistern?
Wir konnten Mitarbeiter vor
allem über die Empfehlung
unseres angestammten
Personals gewinnen. Und
wir bieten einen attraktiven
Arbeitsplatz mit gutem Anschluss
an den öffentlichen
Nahverkehr und einigen
weiteren Annehmlichkeiten.
Das hat überzeugt!
Molex ist ein großer globaler
Konzern – da kann
man sicher nicht einfach
anklopfen, mit der Absicht,
eine Geschäftseinheit zu
übernehmen?
Eine lange und vertrauensvolle
Geschäftsbeziehung
zwischen Bürklin Elektronik
und Molex und die
Tatsache, dass sich Molex
verstärkt auf seine Kernkompetenzen
konzentrieren
will, haben uns schließlich
die Türen für den Deal geöffnet.
Wir haben etwa ein
Jahr mit Molex verhandelt,
bevor der Vertrag im Oktober
unterzeichnet wurde.
Ihre Zusammenarbeit mit
Molex als Distributor bleibt
davon unberührt?
Ja, natürlich. Wir bleiben
weiterhin Molex-Distributor.
Molex ist einer der größten
Hersteller bei Bürklin
Elektronik.
Wo kommen die Federzüge
zum Einsatz?
Unterteilt werden Federzüge
in verschiedene
Gewichtsklassen. Exemplare
für große Lasten
finden hauptsächlich in der
Automobilproduktion, auch
in Verbindung mit Robotern,
ihren Einsatz. Mittlere und
kleine Größen sind für den
Einsatz bei Handwerkzeugen
und Arbeitsplätzen
zur Werkzeugführung
konzipiert. So kommen sie
in großem Umfang zum
Beispiel in der manuellen
Elektronikfertigung
bei Lötarbeitsplätzen zur
Anwendung.
Dass ein Distributor selbst
zum Hersteller von elektromechanischen
Gütern
und mit eigener Fabrik
wird, ist die Ausnahme.
Wie kam es dazu?
Wir legen in der Distribution
seit einiger Zeit
großes Augenmerk auf
das MRO-Segment – Maintenance,
Repair & Operations
und hier gehörten die
Aero-Motive Federzüge von
Molex tatsächlich schon
seit Längerem zu unseren
sehr gefragten Kernprodukten.
Nicht zuletzt
aufgrund unserer guten
Lagerbestände erfuhren
wir von Kundenseite ein
immenses Interesse an diesen
Produkten. Die Marke
Aero-Motive hat eine sehr
lange Tradition. Sie besteht
seit 60 Jahren und genießt
bei den Kunden eine sehr
gute Reputation.
Außerdem finden wir es
naheliegend, dass sich ein
Distributor wie Bürklin
Elektronik in der Lieferkette
einen Schritt weiter
entwickeln möchte. Wir
haben selbstverständlich
auch analysiert, ob ein
Fertigungsunternehmen
zu uns passt und sind zu
einem positiven Ergebnis
gekommen. So hat alles
seinen Lauf genommen …
Also ein zweites Standbein,
um für die Zukunft – noch -
besser gerüstet zu sein?
Ja, in der Tat, wir gewinnen
mit Aero-Motive ein
weiteres Standbein. Für
uns ergibt der Kauf jedenfalls
Sinn, denn wir wissen
nicht, wie sich die digitalen
Einkaufsportale weiterentwickeln.
Letztlich geht
es immer um das Produkt
– und als Hersteller hat
man dann andere Karten
im Spiel.
Für Bürklin Elektronik
eröffnet Aero-Motive aber
auch in der Distribution
ganz neue Möglichkeiten.
Wir können den Bereich
der Hebewerkzeuge als
Ergänzung für unser
MRO-Segment noch weiter
ausbauen und – da wir im
MRO-Segment sowieso
sehr gut aufgestellt sind
– dem Kunden sämtliche
Bedarfe aus einer Hand
bieten, beispielsweise die
Arbeitsplatzausstattungen
für die Fertigung.
Wird Aero-Motive in
Bürklin Elektronik eingegliedert?
Wir haben entschieden,
dass Aero-Motive als eigenes
Unternehmen firmiert:
Der offizielle Name lautet
Aero-Motive – A Bürklin
Company.
Kommen wir nochmal
zurück zum MRO-Geschäft
allgemein: Wo liegen die
besonderen Herausforderungen
in diesem
Segment?
Das MRO-Geschäft ist sehr
kleinteilig und zeitkritisch.
Die Logistik muss stimmen.
Man braucht Expertise bei
der Bevorratung und muss
die Zusammenhänge kennen.
Darüber hinaus sind
kurze Entscheidungswege
und eine gut ausgebildete
Mannschaft erforderlich,
denn zum Teil ist das MRO-
Segment sehr beratungsintensiv.
Bei der Instandhaltung ist
der allgemeine Trend dahin
sichtbar, dass die Fabriken
ihre Lieferanten deutlich
reduzieren wollen und das
kommt uns sehr entgegen.
Die Lieferantenkonsolidierung
schreitet weiter voran
und wir sind sehr gespannt,
wie sich das weiterentwickelt.
… Ein Blick in die Zukunft
von Aero-Motive?
Anfang 2020 soll die Fertigung
hier in Oberhaching
den Betrieb aufnehmen.
Flankierend dazu wird im
ersten Quartal auch die
Webseite live gehen. Wenn
das Geschäft erfolgreich
läuft, möchten wir den
Bereich weiter ausbauen.
Wir haben bereits Ideen
für neue Produkte in petto,
wie eine Serie komplett
aus Edelstahl, höhere
Gewichtsklassen und wir
werden weiteres Zubehör
entwickeln.
DAS INTERVIEW FÜHRTE
KARIN ZÜHLKE
MARKT & TECHNIK
18 Bürklin Quarterly
www.buerklin.com
19

UNSER
LIEFERVERSPRECHEN:
Heute bestellt,
morgen geliefert!
Unsere Leistungen:
• 1,8+ Mio. Artikel von 500+ renommierten Herstellern
• 75.000+ Artikel ab Lager München
• 500.000+ Artikel kurzfristig lieferbar ab Lager
• Online-Shop: buerklin.com
• Starke Linecards mit bekannten und zuverlässigen Marken
• eProcurement-Lösungen (OCI, API, elektronische Kataloge, EDI)
• Große Innen- und Außendienstteams in Deutschland
• Repräsentative Vertriebsmitarbeiter in Frankreich, Italien, Skandinavien,
Großbritannien, Irland, Osteuropa, dem Nahen Osten und Brasilien
www.buerklin.com
JAHRE
Bürklin Quarterly