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Produktionsmanagement in der Hüttenindustrie

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<strong>Produktionsmanagement</strong> <strong>in</strong><br />

<strong>der</strong> Hütten<strong>in</strong>dustrie<br />

am Beispiel <strong>der</strong> voestalp<strong>in</strong>e Stahl Donawitz GmbH & Co KG<br />

Dipl.­Ing. Mag.(FH) Peter Karner<br />

Januar 2011<br />

© WBW, Dipl.­Ing. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 1


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisationsplan<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 2


Historische Entwicklung<br />

n Donawitz ist <strong>der</strong> größte und traditionsreichste Standort für die<br />

Erzeugung von Langprodukten <strong>in</strong> Österreich.<br />

n Die Stahlerzeugung <strong>in</strong> Donawitz begann <strong>in</strong> den Jahren 1834 ­1837.<br />

n Im Jahre 1881 g<strong>in</strong>gen die Werksanlagen <strong>in</strong> den Besitz <strong>der</strong> neu<br />

gegründeten „Österreichisch­Alp<strong>in</strong>e Montangesellschaft“(ÖAMG) über.<br />

n Die ÖAMG wurde 1973 mit <strong>der</strong> „Vere<strong>in</strong>igte Österreichische Eisen­ und<br />

Stahlwerke AG“(VOEST) zusammengelegt.<br />

n Im Jahre 1991 wurde das Unternehmen am Standort Donawitz <strong>in</strong> drei<br />

eigenständige Gesellschaften geteilt.<br />

(voestalp<strong>in</strong>e Schiene, voestalp<strong>in</strong>e Stahl und voestalp<strong>in</strong>e Austria Draht)<br />

n Am 5. Oktober 1995 erfolgte <strong>der</strong> Börsengang <strong>der</strong> VOEST ALPINE<br />

STAHL AG.<br />

n 2000 wurde das weltweit mo<strong>der</strong>nste Kompaktstahlwerk <strong>in</strong> Betrieb<br />

genommen.<br />

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Seite 3


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisationsplan<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

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Seite 4


Blick auf den Standort <strong>in</strong> Donawitz<br />

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Seite 5


Schema <strong>der</strong> Stahlherstellung<br />

Hochofen<br />

Hochofen<br />

Schrott<br />

Entschwefelung<br />

Entschwefelung<br />

Granulierung<br />

LD­Konverter<br />

LD­Konverter<br />

Pfannenofen<br />

Konditionierung<br />

RH­Entgasung<br />

3­Strang<br />

Stranggießanlage<br />

5­Strang<br />

Stranggießanlage<br />

Knüppelwalzwerk<br />

Externe Kunden<br />

Drahtwalzwerk<br />

Schienenwalzwerk<br />

VD­Entgasung Rohrwalzwerk<br />

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Seite 6


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisationsplan<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n Materialfluss<br />

n OTC­Prozess<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 7


voestalp<strong>in</strong>e Schiene<br />

n Europas größter Schienenhersteller<br />

n 450.000 to <strong>in</strong> Donawitz + 300.000 to <strong>in</strong> Duisburg<br />

n 496 Mitarbeiter <strong>in</strong> Donawitz<br />

n Investition <strong>in</strong> neues Schienenwalzwerk 2006<br />

n HSH­Anteil bereits > 50%<br />

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Seite 8


voestalp<strong>in</strong>e Schienen Profile und Güten<br />

Vignolschienen<br />

Kranschienen<br />

Zungenschienen<br />

Radlenker<br />

Rillenschienen<br />

Vignolschienen:<br />

SI7890B SI7890A<br />

SI5070 SI7890<br />

Zungenschienen:<br />

SI7590ZU SI84122ZU<br />

SI79120ZU SI5590XZU<br />

Rillenschienen:<br />

SI59100VRI<br />

SI79120RI<br />

HSH­Güten:<br />

SI79120 SI98135<br />

SI79120CRV SI95130<br />

SI79120RI SI84122ZU<br />

SI79120ZU SI79123X2D<br />

SI79122 SI79123<br />

Stromleitschiene:<br />

SI0130<br />

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Seite 9


voestalp<strong>in</strong>e Tubulars<br />

nKapazität: ca. 400.000 to / a<br />

nAbmessungen: von 26,9 bis 177,8mm<br />

nNeueste Technologie zur Nahtlosrohrherstellung (CPE)<br />

nAnzahl Mitarbeiter: 1.020<br />

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Seite 10


voestalp<strong>in</strong>e Tubulars<br />

n Oil Country Tubular Goods (OCTG)<br />

n Cas<strong>in</strong>g, Tub<strong>in</strong>g, L<strong>in</strong>e Pipe nach API­Standard<br />

n Premium Verb<strong>in</strong>dungen<br />

n Kesselrohre, Hochdruckrohre,<br />

Rohre für Masch<strong>in</strong>enbau, Rohre für Automobilbau<br />

n Green Pipe fürs Bohren (Grant Prideco)<br />

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Seite 11


voestalp<strong>in</strong>e Austria Draht<br />

nWalzkapazität: 550.000 to/a<br />

nStandorte: Donawitz + Bruck<br />

F<strong>in</strong>sterwalde seit Juli 2006<br />

nProduktpalette: Walzdraht<br />

Gezogener Draht<br />

Spannbetonlitzen­ und ­drähte<br />

nAbmessungen: 5­32mm (bis 23mm Stelmor)<br />

nMitarbeiter: 670 Donawitz + Bruck<br />

165 (F<strong>in</strong>sterwalde)<br />

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Seite 12


voestalp<strong>in</strong>e Austria Draht<br />

Qualitätspyramide<br />

Q­Kriterien<br />

Höchste Stahlre<strong>in</strong>heit, ger<strong>in</strong>gste Seigerungsausbildung,<br />

ger<strong>in</strong>ge Entkohlung, optimales<br />

Glühgefüge, beste Oberflächenqualität, kle<strong>in</strong>e<br />

Festigkeitsspanne mit ger<strong>in</strong>ger Streuung,<br />

hohes Verformungsvermögen<br />

Hohe Stahlre<strong>in</strong>heit, ger<strong>in</strong>ge Seigerungsausbildung,<br />

ger<strong>in</strong>ge Entkohlung, gutes<br />

Glühgefüge, beste Oberflächenqualität, kle<strong>in</strong>e<br />

Festigkeitsspanne mit ger<strong>in</strong>ger Streuung, hohes<br />

Verformungsvermögen<br />

Def<strong>in</strong>ierte Walzdrahtfestigkeit mit ger<strong>in</strong>ger<br />

Streuung, ger<strong>in</strong>ge Seigerungsausbildung,<br />

gute Ziehbarkeit<br />

Ger<strong>in</strong>ge Walzdrahtfestigkeit, gute<br />

Ziehbarkeit, gute Entzun<strong>der</strong>barkeit<br />

Festigkeitsspanne<br />

Son<strong>der</strong>güten, Kugellagerstähle, Ventilfe<strong>der</strong>n,<br />

höher legierte Kaltstauchgüten,<br />

Kaltarbeitsstähle<br />

Steelcord, legierte Schweißdrähte, legierte<br />

Fe<strong>der</strong>stahldrähte, Kaltstauchgüten,<br />

Kettenstähle<br />

Schweißdrähte, Spannstahl, Seildrähte,<br />

Fe<strong>der</strong>stahldraht<br />

Ziehgüten<br />

Betonstahl<br />

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Seite 13<br />

A<br />

B<br />

C<br />

D<br />

E<br />

Produkte


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Seite 14


voestalp<strong>in</strong>e Austria Draht<br />

Kaltfließpressstähle für Automotive<br />

Kugelbolzen PK42ACRS<br />

Ventilspielregelung PK16ACRS<br />

Radschrauben PK23ABX28L<br />

Div. Stauchteile Fa. Stadler<br />

Kolbenbolzen PK19FCRX7N<br />

Kolbenbolzen PK20AL<br />

Torsionsstab für Sicherheitsgurt PK2AX55U<br />

bzw. PK3AX79R<br />

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Seite 15


Stahl Judenburg Produkte im Lenkungsbereich<br />

Lenkungsbereich für PKW:<br />

V500SE für Zahnstangen; ZF und VW<br />

V953SA für Zahnstangen mit KGT<br />

V947 Zahnstangen; ZF und TE­Drive<br />

V41LX84U Mikrolegiert für Zahnstangen<br />

Elektr. hydraulische Lenkung<br />

Zahnstange mit KGT<br />

Antriebswelle:<br />

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Seite 16<br />

V41F<br />

Elektr. mechanische Lenkung


Stahl Judenburg Produkte für E<strong>in</strong>spritzung<br />

Diesele<strong>in</strong>spritzung für LKW:<br />

E220SP E<strong>in</strong>spritzdüse<br />

V320SP Düsenhaltekörper<br />

V320ST CRIN<br />

V320SU CRIN<br />

V320SS Spannmutter<br />

V320SRX46A Injektorkörper Siemens<br />

V310 Injektorkörper, Common Rail<br />

E<strong>in</strong>spritzdüse E220SP<br />

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Seite 17


Beispiele für unsere Produkte<br />

n Stabilisatoren und Fe<strong>der</strong> Kunde Thyssen Krupp Fe<strong>der</strong><br />

Fe<strong>der</strong>stähle:<br />

V58FCR FS58SC<br />

FS64SCX96U V55CRVX10L<br />

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Seite 18


Produkte<br />

n Thyssen Krupp Presta, Metaldyne<br />

Kegelrä<strong>der</strong> aus E19FCRS<br />

Div. komplexe Teile aus PK6ASX47U<br />

Stähle:<br />

PK10ASX39U<br />

PK6AX47U Schaltergehäuse<br />

E19FCRS Lenkritzel<br />

E220SP Diesel E<strong>in</strong>spritzung<br />

V35FCB<br />

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Getriebeteil für Ferrari E21CRS<br />

Stabilisatoren FS56LX47U o<strong>der</strong><br />

FS56SCN für Fa. Be<strong>in</strong>bauer<br />

Kolbenbolzen<br />

Fa. Salvatori Sp<strong>in</strong>otti<br />

Schwungscheibe Motor V42L<br />

Pleuel<br />

E19CRX55U<br />

Fa. Rübig<br />

Transmissionsgabel für<br />

Kardangelenk V55CRVX24N Fa. Landmasch<strong>in</strong>en V44CMSX39N Fa.<br />

Carsatelli<br />

Carsatelli<br />

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Seite 20


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisation<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 21


KB<br />

KB 1<br />

KB 2<br />

Organisationsplan <strong>der</strong> voestalp<strong>in</strong>e Stahl Donawitz<br />

Beschaffung<br />

K­V<br />

Verkauf<br />

Marktstrategie<br />

K / Ka<strong>in</strong>ersdorfer<br />

T­W<br />

Werksausbau /<br />

Investitionen /<br />

Bautechnik<br />

Zapf<br />

KC KG<br />

KP KR<br />

TC<br />

TF<br />

TH<br />

TE<br />

Controll<strong>in</strong>g /<br />

Betr.Rechn.<br />

F<strong>in</strong>anz / Bilanzstelle Personal<br />

Verwaltung /<br />

Rechtswesen<br />

Service­Center Mechanik,<br />

Elektrik und Logistik<br />

Forschung /<br />

Entwicklung<br />

Hochofen Energie&Medien<br />

Voll Aunitz<br />

E<strong>in</strong>kauf<br />

Voll (PU)<br />

Materialwirtschaft<br />

Pichler<br />

KG 1<br />

Debitoren /<br />

Treasury<br />

Gruber B. (PU)<br />

KG 2<br />

Anlagenverrechnung<br />

KG 3<br />

Kreditoren /<br />

Hauptbuch<br />

Gruber B. (PU)<br />

KG 4<br />

Karner (PU)<br />

We<strong>in</strong>berger (PU)<br />

Köppel<br />

Bilanzen / Steuern<br />

Zmölnig (PU)<br />

KPB<br />

Raimund<br />

Betriebsrat<br />

KPK<br />

Betriebskrankenkasse<br />

Felsberger<br />

KP 1<br />

Personalverwaltung<br />

KP 2<br />

Personalverrechnung<br />

Essl<br />

KR 1<br />

Fuchs A. (PU)<br />

Forst<br />

Luidold<br />

T­S<br />

TC 1<br />

Sicherheitswesen<br />

Werkstätte Mechanik<br />

TC 2<br />

Auftragsabwicklung u.<br />

Arbeitsvorbereitung<br />

Russold<br />

TF 4<br />

Innovationsman./<br />

Son<strong>der</strong>projekte<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 22<br />

Sormann<br />

Zahn<br />

THS<br />

Strategische<br />

Instandhaltung<br />

THV<br />

TH 2<br />

Schuster E.<br />

Habermann<br />

Valenta Burger<br />

Frank<br />

Schuster G.<br />

KP 3<br />

Personalentwickl<br />

planung u.controll<br />

KP4<br />

KP5<br />

Rothmayer<br />

Lehrl<strong>in</strong>gsausbildung<br />

Valenta (PU)<br />

Feuerwehr, Portiere<br />

und Postwesen<br />

Schmidt<br />

Geschäftsführung<br />

Standort­verwaltung<br />

Scharfetter (PU)<br />

KR 2<br />

T /Kolb<br />

TC 3<br />

TC 4<br />

Tischler<br />

Schmid<br />

Koord<strong>in</strong>ation u.<br />

Techn.Büro Mechanik<br />

TC 5<br />

TC­Z<br />

Auer<br />

Elektrik<br />

Frühauf<br />

Logistik<br />

Pacnik<br />

Zoll<br />

Pirkner<br />

TF 1<br />

TF 3<br />

Schifferl<br />

Metallurgie<br />

TF 2<br />

Produkt­/<br />

Werkstoffentw.<br />

Schifferl (PU)<br />

Prüftechnik<br />

TH 1<br />

Schweiger<br />

Verfahrenstechnik<br />

Ofenbetrieb<br />

S<strong>in</strong>teranlage<br />

Zirngast<br />

TE 1<br />

Betrieb<br />

Energie&Medien<br />

Braun<br />

TE 2<br />

Elektrische<br />

Anlagentechnik<br />

N.N.<br />

TE­M<br />

Eenrgiemanagement<br />

TE­S<br />

Hackl<br />

TE 3<br />

Thermische<br />

Anlagentechnik<br />

N.N.<br />

Kröger<br />

Son<strong>der</strong>projekte<br />

W<strong>in</strong>dwirtschaft<br />

Schmid<br />

TS<br />

TS1<br />

Stahlwerk <strong>in</strong>kl. HZ<br />

TS 2<br />

TE 4 TSF<br />

Wasser<br />

Forsthuber<br />

Schöllnhammer<br />

Schmelzmetallurgie<br />

Wolf<br />

Sekundär­metallurgie<br />

Wolf (PU)<br />

TS 3<br />

Gießbetrieb u.<br />

Walzwerk<br />

TSL<br />

TSA<br />

Erker<br />

Feuerfesttechnik<br />

Unger<br />

Labor<br />

Nitsch<br />

Auftragsabwicklung<br />

Karner<br />

TM<br />

Managementsysteme<br />

Fuchs A. (PU)<br />

TMM<br />

Integrierte<br />

Managementsysteme<br />

TMU<br />

Ste<strong>in</strong>berger<br />

Umweltschutz<br />

Fuchs A. (PU)<br />

TSS<br />

Strategische<br />

Instandhaltung<br />

Grabner/Hirzenhofer<br />

TSM<br />

Stahlwerk Managementsysteme<br />

TSE<br />

Lackner<br />

Prozessnahe<br />

EDV­Systeme<br />

Hochfellner


Managementprozess<br />

(Unternehm ensleitung)<br />

Kernprozesse <strong>der</strong><br />

Produktrealisierung<br />

Ausgewählte Ressourcen­ u.<br />

Unterstützungsprozesse für<br />

das gesamte Unternehmen<br />

Personal­<br />

wesen<br />

Anlagen u.<br />

Investit.<br />

K­P : S oll­Is t­Q ualif.<br />

Kostenv orgaben<br />

M ZI, BVV­Anz., Schulgen<br />

Prozesslandschaft <strong>der</strong> voestalp<strong>in</strong>e STAHL DONAWITZ GmbH<br />

F & E<br />

Marktanfor<strong>der</strong>ung,<br />

Kundenauftrag<br />

Bestellung<br />

Stahlprodukte<br />

Beschaf­<br />

fung<br />

Service<br />

Center<br />

mech./el.<br />

Verantwortung<br />

<strong>der</strong> Geschäftsführung<br />

Auftragsgew<strong>in</strong>nung u. Auftragsabwicklung<br />

(Otc­Prozess)<br />

Be ste llung<br />

Roheisen<br />

Bes te llung<br />

E<strong>in</strong>satzstoffe<br />

Stahlmarke, Menge,<br />

Lieferterm i n<br />

KB: Anz. Lief., Lief.bew .<br />

Besch.kosten,<br />

Anteil e­procurement<br />

Schrott,<br />

Legierungen,<br />

FF­Material<br />

Stahlerzeugung<br />

Roheisenerzeugung<br />

Rohs toffe<br />

Interne/externe Lieferanten<br />

Controll<strong>in</strong>g<br />

W asser­<br />

wirtschaft<br />

Stahlknüppel u.<br />

­vo rblö c ke<br />

Schrott,<br />

Legierungen,<br />

FF­Material<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 23<br />

Rohstoffe<br />

Abfall­<br />

wirtschaft<br />

Produkte an<br />

Kunden<br />

Lieferung<br />

Stahlprodukte<br />

Lieferung<br />

Roheisen<br />

Lieferung<br />

E<strong>in</strong>satzstoffe<br />

QM, UM<br />

TC: Plan ­ Is t­Kos ten<br />

Term<strong>in</strong>erfüllungsgrad<br />

Anz. KM, VM<br />

Sicher­<br />

heits­<br />

wesen<br />

Kennzahlen:<br />

Re kl.kos ten, Rek l.anzahl<br />

Lieferterm<strong>in</strong>e<strong>in</strong>haltung<br />

KZI (Kd.zufr.m es sg) < 2<br />

AB(C)­Lieferant<br />

Hstk./t RST, Analysenwerte<br />

Ausbr<strong>in</strong>gen, Verbr.abw eichg<br />

UM : Abf.m e ngen, Abluft GW<br />

Anlgagenverfügbarkeit, IH­K<br />

Planm enge n: RE, Schlacke , GG<br />

Hstk./t RE, Analyse nw e rte<br />

Verbrauchsabw eichg (Rst, En.)<br />

UM: Abluft GW<br />

Anlgagenverfügbarkeit, IH­K<br />

Rechts­<br />

wesen<br />

T­S: Anzahl: Unfälle,<br />

Begehungen, Schulungen<br />

Erfüllgsgrad Projekte<br />

Informat­<br />

ions­<br />

technik


Prozessorganisation im Bereich TS<br />

Prozeßowner<br />

TPV<br />

Prozeßowner<br />

TPV<br />

Prozeßowner<br />

TPV<br />

TPV<br />

Labor<br />

Nitsch<br />

Karner<br />

Verkauf<br />

Karner<br />

RE, Log.<br />

Kovacic<br />

Wolf<br />

Produktion<br />

div.<br />

Refractory<br />

Unger<br />

Technik<br />

Rockenschaub<br />

Schmelzen<br />

Dor<strong>in</strong>ger<br />

OtC<br />

div.<br />

Kunden<br />

.<br />

Sekundärmet.<br />

Hollerer<br />

Forschung<br />

Sormann<br />

Versand/ Fakturierung<br />

Gießen<br />

Brandl, Rauter<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 24<br />

Klebl<br />

Wolf Erker<br />

Controll<strong>in</strong>g<br />

Pumhösl<br />

Operative IH<br />

Rebernig<br />

Dispo<br />

Morgenstern<br />

Strateg. IH<br />

Grab./Hirz­<br />

TS­Leitung<br />

Dir. Schöllnhammer<br />

CAQC<br />

Kunden<br />

div.<br />

Walzen<br />

Mair, Rauter<br />

QM­System<br />

Lackner<br />

HZ­Adjust.<br />

Mair<br />

mit den Schwerpunktaufgaben:<br />

ständiges Redesign d. ges. Prozessketten<br />

strategische Personalplanung/HR<br />

Anlagenplanung/Investitionen<br />

Auftragsabwicklung<br />

Produktentwicklung<br />

Produktion<br />

Supportprocesses


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisation<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 25


Entwicklung <strong>der</strong> Rohstahlmenge im Stahlwerk<br />

Donawitz<br />

Erzeugung <strong>in</strong> kTonnen<br />

1.800<br />

1.600<br />

1.400<br />

1.200<br />

1.000<br />

800<br />

600<br />

400<br />

200<br />

0<br />

927<br />

1996<br />

1.221<br />

97/98<br />

1.056<br />

98/99<br />

1.094<br />

99/00<br />

Hochofenzustellung<br />

1.272<br />

00/01<br />

Hochofenzwischenzustellung<br />

1.264<br />

01/02<br />

1.280<br />

02/03<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 26<br />

1.382<br />

03/04<br />

1.479<br />

04/05<br />

1.410<br />

05/06<br />

1.568<br />

06/07<br />

1.527<br />

07/08<br />

1.475<br />

08/09<br />

1.199<br />

09/10


Entwicklung <strong>der</strong> Anzahl Chargen pro Kalen<strong>der</strong>tag<br />

(ohne Hochofenzustellungen 75 Chg/ Ktag = 1,7 Mio. T fest)<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 27


Entwicklung <strong>der</strong> Anzahl entgaster Chargen<br />

(RH + VD) pro Monat<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 28


Erzeugungsprogramm<br />

n Unser weitgefächertes Programm von Stahlsorten für höchste<br />

Anfor<strong>der</strong>ungen wird auf <strong>der</strong> klassischen Erzeugungsl<strong>in</strong>ie S<strong>in</strong>teranlage ­<br />

Hochofen ­ Roheisenentschwefelung ­ LD­Tiegel ­<br />

Sekundärmetallurgie ­ Stranggießanlagen<br />

(­ Knüppelwalzwerk) produziert.<br />

n STAHLMARKENPROGRAMM<br />

Bau­ und Fe<strong>in</strong>kornbaustähle Reifencordstähle<br />

E<strong>in</strong>satzstähle Stähle für Schweißzusätze<br />

Vergütestähle Fe<strong>der</strong>stähle<br />

Kaltstauch­ und Kaltfließpressstähle Wälzlagerstähle<br />

Betonstähle Automatenstähle<br />

Stähle für Ketten Schienenstähle<br />

Spannbetonstähle Kaltarbeitsstähle<br />

Kohlenstoffstähle zum Ziehen Stähle für nahtlose Rohre<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 29


Abmessungen<br />

n Vormaterial aus Stranggießanlagen erzeugt <strong>in</strong> den Formaten:<br />

n 390x283mm <strong>in</strong> den Längen 5000 ­ 9000mm<br />

n 360x270mm 4500 ­ 9150mm<br />

n 225x225mm 5500 ­ 9150mm<br />

n 230mm rund 8000 ­ 12000mm<br />

n Vormaterial aus Stranggießanlagen erzeugt und von 230mm rund auf<br />

125x125 –160x160mm Quadrat überwalzt<br />

n 125x125mm <strong>in</strong> den Längen 9500 –12350mm<br />

n 130x130mm 9500 ­ 12350mm<br />

n 140x140mm 8000 ­ 10800mm<br />

n 150x150mm 7000 ­ 9400mm<br />

n 160x160mm 6200 ­ 8400mm<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 30


Produzierte Werksmarken pro Jahr<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

490<br />

1999<br />

535<br />

2000<br />

447<br />

2001<br />

423<br />

2002<br />

500 500<br />

2.052 Werksmarken <strong>in</strong>kl. Produktionsvorschriften im System geladen<br />

2003<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 31<br />

2004<br />

488<br />

2005<br />

442<br />

2006<br />

420<br />

2007<br />

401<br />

2008<br />

410<br />

2009


Aufnahme neuer Werksmarken pro Jahr<br />

180<br />

160<br />

140<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

90<br />

1993<br />

109<br />

1994<br />

154<br />

1995<br />

100 110<br />

1996<br />

1997<br />

149<br />

135<br />

1998<br />

1999<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 32<br />

96<br />

2000<br />

72<br />

2001<br />

56<br />

2002<br />

86<br />

2003<br />

62 65<br />

2004<br />

2005<br />

35 25 26 33<br />

2006<br />

2007<br />

2008<br />

2009


Mengenanfor<strong>der</strong>ungen an die VASD bei guter<br />

Konjunkturlage<br />

n 450­500.000 to voestalp<strong>in</strong>e Draht<br />

n 470­510.000 to voestalp<strong>in</strong>e Schienen<br />

n 50­100.000 to TSTG<br />

n 360­400.000 to voestalp<strong>in</strong>e Tubulars<br />

1.320­1510.000 to Summe <strong>in</strong>terne Kunden<br />

n ca. 100­150.000 to für externe Kunden<br />

Zur Abdeckung <strong>der</strong> Mengenanfor<strong>der</strong>ung aller Kunden wurde <strong>in</strong> <strong>der</strong><br />

Vergangenheit auch Vormaterial von Wettbewerbern zugekauft.<br />

Hohe Mengenanfor<strong>der</strong>ung an voestalp<strong>in</strong>e Stahl Donawitz<br />

Optimale Ausnutzung aller Aggregate erfor<strong>der</strong>lich<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 33


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisation<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 34


Produktion / Prozesse<br />

Hochofen<br />

Hochofen<br />

Schrott<br />

Entschwefelung<br />

Entschwefelung<br />

Granulierung<br />

LD­Konverter<br />

LD­Konverter<br />

Pfannenofen<br />

Konditionierung<br />

RH­Entgasung<br />

3­Strang<br />

Stranggießanlage<br />

5­Strang<br />

Stranggießanlage<br />

Knüppelwalzwerk<br />

Externe Kunden<br />

Drahtwalzwerk<br />

Schienenwalzwerk<br />

VD­Entgasung Rohrwalzwerk<br />

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Seite 35


Umleerstation / Entschwefelung<br />

n CaC2­Pulver wird mit Stickstoff <strong>in</strong> das Roheisen e<strong>in</strong>geblasen<br />

n Reaktion zwischen Ca und Schwefel<br />

n Bildung e<strong>in</strong>er CaS Schlacke<br />

n Entfernen <strong>der</strong> Schlacke mittels Abschlackvorrichtung<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 36


LD­Prozess<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 37


Sekundärmetallurgie<br />

n Aufgaben Pfannenofen<br />

n Chemische Zusammensetzung<br />

n Temperatur<br />

n Homogenisierung<br />

n Re<strong>in</strong>heitsgradspülen<br />

n Aufgaben Vacuum Anlage<br />

n Niedrige Gasgehalte<br />

n Niedriger Kohlenstoffgehalt (ULC)<br />

n Re<strong>in</strong>heitsgradverbesserung<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 38


Stranggussanlage<br />

n Stahl wird von <strong>der</strong> flüssigen Form wie<strong>der</strong> <strong>in</strong> die feste Form<br />

umgewandelt<br />

n Ziel bei CC<br />

n Ger<strong>in</strong>ge Seigerungen<br />

n Ke<strong>in</strong>e <strong>in</strong>ternen Fehler wie Risse und NME<br />

n Gute Oberfläche<br />

n Hohe Verfügbarkeit<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 39


Knüppelwalzwerk<br />

n 85% Heiß­E<strong>in</strong>satz<br />

n Dimension von 125x125 bis 160x160mm<br />

n Ger<strong>in</strong>ger Energieverbrauch<br />

n Hubbalkenofen<br />

n Hochdruckentzun<strong>der</strong>ung<br />

n 6 Gerüste<br />

n Ke<strong>in</strong>e Oberflächenbearbeitung erfor<strong>der</strong>lich<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 40


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produkt­ und Kundenportfolio<br />

n Organisation<br />

n Erzeugungsprogramm und Kennzahlen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n OTC­Prozess<br />

n Materialfluss<br />

n Abschlussdiskussion<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 41


OTC­Prozess<br />

Aufbauorganisation:<br />

Technische<br />

Aufgaben<br />

Qualitätsanfrage<br />

Reklamationsbearbeitung<br />

Produktentwicklung<br />

Bearbeitung von<br />

Fehlchargen<br />

Chargenfreigabe<br />

Erprobungen<br />

Zertifikat 3.1<br />

Reklamationsstatistik<br />

Prozessmanagement<br />

OTC­Gruppe<br />

Kaufmännische<br />

Aufgaben<br />

Anfragenbearbeitung<br />

Auftragserfassung<br />

Kostenermittlung<br />

Preisfestlegung<br />

Preislisten warten<br />

Reklamationsbearbeitung<br />

Marktbeobachtung<br />

Kundenbetreuung<br />

Planung, Versand<br />

mittel­ u.langfristige<br />

Planung<br />

operative Planung<br />

Lieferplanerstellung<br />

Versandplanung<br />

Tansportmittel<br />

zusammenstellen<br />

Fakturierung<br />

Zoll<br />

Liefersche<strong>in</strong>erstellung<br />

Zertifikat (2.2)<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 42


Ebene 1<br />

Ebene 2<br />

EDV<br />

OTC­Prozess Anfragebearbeitung<br />

Anfragedaten<br />

aufnehmen<br />

Qualitätsanfrage/<br />

Aufnahme neuer Marke<br />

Kaufmännisches Market<strong>in</strong>g Produktion<br />

Angebot<br />

fertig stellen<br />

EZHB EZHB EZHB/TQS/MEKM EZHB/KAMOD/SAP<br />

OTC:<br />

technische<br />

Machbarkeitsprüfung<br />

Technisches Market<strong>in</strong>g<br />

Marke<br />

aufnehmen<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 43


Ebene 1<br />

Ebene 2<br />

EDV<br />

OTC­Prozess Lang­ und Mittelfristplanung<br />

Lang ­/ mittelfristige Planung<br />

Jahresmengen für <strong>in</strong>terne<br />

Kunden ermitteln<br />

Excel Excel<br />

Excel<br />

OTC: Planung<br />

Verkauf<br />

Jahresmengen für externe<br />

Kunden ermitteln<br />

Monatsmengen<br />

Ermitteln und mit Kunden<br />

abstimmen<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 44


Ebene 1<br />

Ebene 2<br />

Ebene 3<br />

EDV<br />

OTC­Prozess Auftragsabwicklung<br />

Auftragse<strong>in</strong>gang<br />

bearbeiten<br />

Auftrag<br />

anlegen<br />

Auftragsbestätigung<br />

drucken<br />

Auftrag an<br />

Planung<br />

übergeben<br />

Auftrag abwickeln<br />

Auftrag für<br />

Produktion<br />

e<strong>in</strong>planen<br />

Kaufmännisches Market<strong>in</strong>g<br />

Planung<br />

Versand /Fakturierung<br />

Auftrag<br />

produzieren<br />

Versand<br />

bearbeiten<br />

ProduktionTS1/2/3<br />

Auftrag<br />

schließen<br />

SAP PPS TQS/PPS PPS/SAP PPS/SAP<br />

OTC:<br />

Auftrag<br />

annehmen<br />

Verteiler<br />

bilden<br />

Verteiler <strong>in</strong><br />

Produktion<br />

e<strong>in</strong>planen<br />

Auftrag<br />

gießen<br />

Auftrag<br />

<strong>in</strong>tern<br />

weiterverarbeiten<br />

HZ­ Adjustage<br />

Attest<br />

bearbeiten<br />

Faktura<br />

bearbeiten<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 45<br />

Transportmittel<br />

erstellen<br />

WPV<br />

Liefersche<strong>in</strong><br />

bearbeiten<br />

Frachtpapiere<br />

erstellen


Ebene 1<br />

Ebene 2<br />

EDV<br />

OTC­Prozess Reklamationsbearbeitung<br />

Übernahme <strong>der</strong><br />

Reklamation<br />

Reklamationsbearbeitung<br />

OTC:<br />

Verantwortlichkeit<br />

festlegen<br />

RQS RQS<br />

Technisches Market<strong>in</strong>g Stahlwerk<br />

Kaufmännisches Market<strong>in</strong>g<br />

Versand/ Fakturierung<br />

Reklamation<br />

bearbeiten<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 46<br />

RQS<br />

Forschung<br />

Gutschrift<br />

bearbeiten, Statistik<br />

SAP/ Excel /<br />

RQS


<strong>Produktionsmanagement</strong> im Stahlwerk Donawitz<br />

n E<strong>in</strong>leitung<br />

n Standort / Anlagen<br />

n Produktion / Prozesse<br />

n Produktportfolio<br />

n OTC­Prozess<br />

n Logistik<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 47


Logistische Kenndaten<br />

n Steigerung <strong>der</strong> Produktionsleistung von 1,2 auf 1,6 Mio. to seit 2000<br />

n Jahresproduktion: 1,61 Mio. Tonnen � ca. 25.000 Chargen a 62 to<br />

� 130.000 Tonnen / Monat � 180 Tonnen / Stunde<br />

n Absatz: 1,54 Mio. Tonnen<br />

n ca. 500 verschiedene Marken (abhängig von Legierungsbestandteilen)<br />

von 0,02 bis 1,1% Kohlenstoffgehalt<br />

n Erzeugung: ca. 12 unterschiedliche Marken / Tag<br />

n Losgröße von 300 –900 to<br />

n Durchschnittlicher Lagerbestand Fertigwaren und Halbfertigwaren von ca.<br />

25.000 to<br />

n 5­facher Lagerumschlag pro Monat<br />

n Max. Lagerkapazität von ca. 40.000 to<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 48


Projekt Genesis­Kapazitätsplanung (KAPLAN)<br />

Ausgangssituation<br />

n Steigen<strong>der</strong> Bedarf an höherwertigen Güten<br />

n Kapazitätsplanung nur mengenbezogen je CC­Anlage, Kunde und Monat<br />

n Ke<strong>in</strong>e Berücksichtigung sonstiger Engpässe (RH, Lager… )<br />

n Ke<strong>in</strong>e Berücksichtigung gegenseitiger Abhängigkeiten <strong>der</strong> CC­Anlagen<br />

n Erzeugungsvorschriften geben Betriebsdurchlauf je Marke fix vor<br />

n Make­To­Or<strong>der</strong> –Auftragsauslösung<br />

n Häufiges Umplanen wegen äußerer E<strong>in</strong>flüsse erfor<strong>der</strong>lich<br />

Herausfor<strong>der</strong>ungen an Logistiker<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 49


Ziel Projekt Genesis (KAPLAN)<br />

n Kapazitäten bei Auftragse<strong>in</strong>gang prüfen<br />

n Laufende Kontrolle <strong>der</strong> Lieferterm<strong>in</strong>e<br />

n Planungsprozess / Antwortzeit auf Kundenanfragen beschleunigen<br />

n Fehlerquellen reduzieren<br />

n Arbeitsaufwand reduzieren<br />

n Kundenzufriedenheit erhöhen<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 50


Vorgangsweise:<br />

n Betriebsdurchläufe je CC­Anlage ermittelt<br />

n Engpässe aus Betriebsdurchläufen abgeleitet<br />

n Struktur <strong>der</strong> Kachelplanung def<strong>in</strong>iert<br />

n Modell zur Ermittlung <strong>der</strong> Kachelgröße erstellt<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 51


Betriebsdurchläufe CC3<br />

n Insgesamt 11<br />

Betriebsdurchläufe<br />

n Engpässe<br />

n RH­Vakuumanlage<br />

n R100­Stahlmarke<br />

n Kalte<strong>in</strong>satz<br />

n Stapelabkühlung<br />

Abb.: Routen CC3 für Kalte<strong>in</strong>satz­Güten<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 52


Betriebsdurchläufe CC3, Bsp. R100­Güte<br />

n Ke<strong>in</strong> RH­Betrieb auf CC2<br />

n Platz <strong>in</strong> Grube für 72 Stunden<br />

muss vorhanden se<strong>in</strong><br />

n Fenster für KE­Walzung muss<br />

vorhanden se<strong>in</strong><br />

n Platz im KWW­Lager für 72<br />

Stunden muss vorhanden se<strong>in</strong><br />

n Guss nur durch e<strong>in</strong>e Schicht<br />

n Vor und nach dem R100 Guss<br />

müssen hochkohlige Güten<br />

gegossen werden<br />

Abb.: Routen CC3 für Kalte<strong>in</strong>satz­Güten<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 53


Struktur <strong>der</strong> Kachelplanung CC3<br />

Verplante Mengen je<br />

Engpass<br />

Draht<br />

Judenburg<br />

NRW<br />

Leali<br />

Roda<br />

Annahütte<br />

Keystone<br />

Rothe Erde<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

R100<br />

R100<br />

Stapel Gesamt<br />

© WBW, Dipl._<strong>in</strong>g. Mag. (FH) Peter Karner<br />

Seite 54<br />

KE<br />

KE<br />

KE<br />

KE<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Gesamt Gesamt Gesamt Gesamt<br />

R100...Stahlgüte RH..... Vakuumanlage<br />

KE..... Kalte<strong>in</strong>satz<br />

Zugewiesene<br />

Gesamtmengen je Kunde<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt


Struktur e<strong>in</strong>er e<strong>in</strong>zelnen Kachel<br />

n Größe = jeweiligem Kunden zugewiesene Menge je Engpassaggregat<br />

n z.B. auf Basis Vergangenheitswerte o<strong>der</strong> Vorschaumengen<br />

n Kunde kann bis zur Erreichung <strong>der</strong> jeweiligen Grenzen se<strong>in</strong>er Kacheln<br />

Bestellungen übermitteln<br />

n Kacheln werden je Monat und Woche def<strong>in</strong>iert<br />

Bereits durch<br />

Aufträge belegt<br />

z.B. 40%<br />

Noch<br />

verfügbare<br />

Menge<br />

100%<br />

Zugewiesene<br />

Menge<br />

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Seite 55


Ablauf <strong>der</strong> Kachelplanung<br />

n E<strong>in</strong>gang Bestellung<br />

n Kunde Draht<br />

n SD83CORD<br />

n 300 to<br />

n Ermittlung des zugehörigen<br />

BDL (7) Engpässe<br />

n E<strong>in</strong>tragung <strong>der</strong> Mengen <strong>in</strong><br />

die Kacheln<br />

z.B. Kachel Stapel Draht:<br />

3300 to<br />

bereits<br />

belegt<br />

40%<br />

300 to<br />

SD83CORD<br />

5400 to<br />

frei<br />

9000 to<br />

100%<br />

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Seite 56<br />

Draht<br />

Judenburg<br />

NRW<br />

Leali<br />

Roda<br />

Annahütte<br />

Rothe Erde<br />

Keystone<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

RH<br />

R100<br />

R100<br />

KE<br />

KE<br />

KE<br />

KE<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Stapel<br />

Gesamt Gesamt Gesamt Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt<br />

Gesamt


Modell zur Ermittlung <strong>der</strong> Kachelgrößen<br />

n Excel Lösung <strong>in</strong> Zusammenarbeit mit Montanuni Praktikanten<br />

n Setzt auf Monatsmengenplanung auf<br />

n Maximale Mengen je Kacheln (Engpass) und Kunde werden ermittelt<br />

n Kacheln werden bis auf Wochenkapazitäten heruntergebrochen<br />

n Abhängigkeiten zwischen CC2 und CC3 f<strong>in</strong>den Berücksichtigung<br />

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Seite 57


Zusammenfassung<br />

n Vorteile für die Planung<br />

n Übersicht über Kapazitätsbelastungen / entstehende Engpässe<br />

n Reduzierung des Planungsaufwands<br />

n Zusammenhänge zwischen Engpässe ersichtlich<br />

n Vorteile für den Kunden<br />

n Rasche Rückmeldung bzgl. Erfüllbarkeit <strong>der</strong> Aufträge und Lieferterm<strong>in</strong>e<br />

n Zuverlässige Mengenzusagen möglich<br />

n Vorteile generell<br />

n Verbesserte E<strong>in</strong>haltung <strong>der</strong> Lieferterm<strong>in</strong>e Erhöhung <strong>der</strong><br />

Kundenzufriedenheit<br />

n Reduzierung von Fehlerquellen<br />

n Optimale Ausnutzung <strong>der</strong> vorhandenen Kapazitäten<br />

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Seite 58


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