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Verchromen

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TECHNIK<br />

<strong>Verchromen</strong><br />

– Schritt für Schritt gezeigt<br />

Ein verwitterter Lack lässt sich mit<br />

Mühe und Sachverstand oft noch<br />

aufbereiten, eine vernarbte Chromstoßstange<br />

nicht. Was landläufig als<br />

<strong>Verchromen</strong> bezeichnet wird, beinhaltet<br />

tatsächlich eine ganze Reihe<br />

Arbeitsschritte, die wir hier in Wort<br />

und Bild vorstellen.<br />

Autor Uwe Schneider ist Betriebsleiter<br />

bei der Firma Schlütter Galvanik<br />

in Zella-Mehlis; dort sind auch die<br />

Aufnahmen entstanden.<br />

Leider zeigen die Bilder im Schwarzweißdruck<br />

die Unterschiede nach den<br />

Arbeitsschritten nicht immer deutlich,<br />

daher steht dieser Beitrag mit hochauflösenden<br />

Farbfotos auch auf<br />

unserer Homepage unter www.altopel.eu<br />

Das Entmetallisieren ist erforderlich,<br />

um den alten Cu,Ni,Cr oder Ni,Cr<br />

Überzug zu entfernen, mit dem eine<br />

weitere Bearbeitung nicht möglich<br />

wäre. Auch verzinkte Teile werden<br />

vor der Weiterbearbeitung entzinkt.<br />

Durch das Entfetten werden Öl und<br />

Fettreste vor dem Glasperlenstrahlen<br />

entfernt um Verkleben mit dem<br />

Strahlsand und Verschleppen des Öls<br />

in die Galvanikbäder zu vermeiden.<br />

Glasperlengestrahlt wird vor dem<br />

Entmetallisieren um Rost und losen<br />

alten Überzug zu entfernen.<br />

Nach dem Entmetallisieren wird<br />

gestrahlt, um eine saubere Oberfläche<br />

vor dem Schleifen zu erhalten.<br />

Stoßecke geschliffen und gebürstet<br />

30 Clubmagazin Nr. 202<br />

Stoßecke unbearbeitet<br />

Stoßecke entmetallisiert<br />

Stoßecke entfettet/ glasperlengestrahlt


Durch das Schleifen werden Unebenheiten,<br />

Löcher, Riefen, soweit es<br />

möglich ist, beseitigt. Ausschlaggebend<br />

ist natürlich die Materialstärke.<br />

Schleifarbeiten führen wir nur so<br />

weit durch, wie wir es verantworten<br />

können bzw. nach Absprache mit<br />

unserem Kunden dürfen. Rostlöcher<br />

die zu tief sind, werden nicht komplett<br />

heraus geschliffen, wenn die<br />

Gefahr besteht das der Materialabtrag<br />

bei dem Teil zu hoch wird.<br />

Körnung beim Schleifen von Korn 60<br />

(grob) bis Korn 600 (fein), je nach<br />

Zustand des zu bearbeitenden Teiles.<br />

Das Bürsten wird eingesetzt, um<br />

vorhandene Schleifriefen vor dem<br />

Galvanisieren zu beseitigen.<br />

Eine Messingzwischenschicht wird<br />

als erstes auf das Teil aufgebracht!<br />

Sie dient als Haftgrundlage für die<br />

weiteren abzuscheidenden Schichten.<br />

(Bei dieser Stoßecke vor dem Verkupfern).<br />

Die Kupferschicht hat in erster Linie<br />

eine dekorative Aufgabe und verbessert<br />

durch die höheren Schichtdicken<br />

den Korrosionsschutz des Grundmetalls.<br />

Bei Teilen mit großer Oberfläche<br />

wird die Kupferschicht nach dem<br />

Galvanisieren hochglanzpoliert.<br />

Das Hochglanzpolieren der Kupferschicht<br />

wird bei Teilen mit einer<br />

großen Oberfläche durchgeführt, um<br />

noch sichtbare feine Unebenheiten<br />

und Schleifriefen einzuebnen.<br />

Das Vernickeln und <strong>Verchromen</strong> sind<br />

die letzten beiden Arbeitsgänge bei<br />

der Bearbeitung der Stoßecke. Das<br />

Stoßecke vernickelt und verchromt<br />

<strong>Verchromen</strong> erfolgt direkt nach dem<br />

Vernickeln ohne nochmaliges Polieren.<br />

Die Chromschicht verhindert das<br />

rasche Anlaufen der Nickelschicht<br />

und verbessert die Korrosionsbe -<br />

ständigkeit des gesamten Schicht -<br />

Stoßecke vermessingt<br />

Stoßecke verkupfert<br />

Stoßecke Kupfer hochglanzpoliert<br />

systems.<br />

TECHNIK<br />

Uwe Schneider/ Schlütter Galvanik<br />

Die Firma Schlütter Galvanik gehört<br />

zu den Partnern der ALT-OPEL IG.<br />

Die Kontaktdaten stehen auf den<br />

Seiten 66/ 67.<br />

Clubmagazin Nr. 202 31

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