Verchromen
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Verchromen
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TECHNIK<br />
<strong>Verchromen</strong><br />
– Schritt für Schritt gezeigt<br />
Ein verwitterter Lack lässt sich mit<br />
Mühe und Sachverstand oft noch<br />
aufbereiten, eine vernarbte Chromstoßstange<br />
nicht. Was landläufig als<br />
<strong>Verchromen</strong> bezeichnet wird, beinhaltet<br />
tatsächlich eine ganze Reihe<br />
Arbeitsschritte, die wir hier in Wort<br />
und Bild vorstellen.<br />
Autor Uwe Schneider ist Betriebsleiter<br />
bei der Firma Schlütter Galvanik<br />
in Zella-Mehlis; dort sind auch die<br />
Aufnahmen entstanden.<br />
Leider zeigen die Bilder im Schwarzweißdruck<br />
die Unterschiede nach den<br />
Arbeitsschritten nicht immer deutlich,<br />
daher steht dieser Beitrag mit hochauflösenden<br />
Farbfotos auch auf<br />
unserer Homepage unter www.altopel.eu<br />
Das Entmetallisieren ist erforderlich,<br />
um den alten Cu,Ni,Cr oder Ni,Cr<br />
Überzug zu entfernen, mit dem eine<br />
weitere Bearbeitung nicht möglich<br />
wäre. Auch verzinkte Teile werden<br />
vor der Weiterbearbeitung entzinkt.<br />
Durch das Entfetten werden Öl und<br />
Fettreste vor dem Glasperlenstrahlen<br />
entfernt um Verkleben mit dem<br />
Strahlsand und Verschleppen des Öls<br />
in die Galvanikbäder zu vermeiden.<br />
Glasperlengestrahlt wird vor dem<br />
Entmetallisieren um Rost und losen<br />
alten Überzug zu entfernen.<br />
Nach dem Entmetallisieren wird<br />
gestrahlt, um eine saubere Oberfläche<br />
vor dem Schleifen zu erhalten.<br />
Stoßecke geschliffen und gebürstet<br />
30 Clubmagazin Nr. 202<br />
Stoßecke unbearbeitet<br />
Stoßecke entmetallisiert<br />
Stoßecke entfettet/ glasperlengestrahlt
Durch das Schleifen werden Unebenheiten,<br />
Löcher, Riefen, soweit es<br />
möglich ist, beseitigt. Ausschlaggebend<br />
ist natürlich die Materialstärke.<br />
Schleifarbeiten führen wir nur so<br />
weit durch, wie wir es verantworten<br />
können bzw. nach Absprache mit<br />
unserem Kunden dürfen. Rostlöcher<br />
die zu tief sind, werden nicht komplett<br />
heraus geschliffen, wenn die<br />
Gefahr besteht das der Materialabtrag<br />
bei dem Teil zu hoch wird.<br />
Körnung beim Schleifen von Korn 60<br />
(grob) bis Korn 600 (fein), je nach<br />
Zustand des zu bearbeitenden Teiles.<br />
Das Bürsten wird eingesetzt, um<br />
vorhandene Schleifriefen vor dem<br />
Galvanisieren zu beseitigen.<br />
Eine Messingzwischenschicht wird<br />
als erstes auf das Teil aufgebracht!<br />
Sie dient als Haftgrundlage für die<br />
weiteren abzuscheidenden Schichten.<br />
(Bei dieser Stoßecke vor dem Verkupfern).<br />
Die Kupferschicht hat in erster Linie<br />
eine dekorative Aufgabe und verbessert<br />
durch die höheren Schichtdicken<br />
den Korrosionsschutz des Grundmetalls.<br />
Bei Teilen mit großer Oberfläche<br />
wird die Kupferschicht nach dem<br />
Galvanisieren hochglanzpoliert.<br />
Das Hochglanzpolieren der Kupferschicht<br />
wird bei Teilen mit einer<br />
großen Oberfläche durchgeführt, um<br />
noch sichtbare feine Unebenheiten<br />
und Schleifriefen einzuebnen.<br />
Das Vernickeln und <strong>Verchromen</strong> sind<br />
die letzten beiden Arbeitsgänge bei<br />
der Bearbeitung der Stoßecke. Das<br />
Stoßecke vernickelt und verchromt<br />
<strong>Verchromen</strong> erfolgt direkt nach dem<br />
Vernickeln ohne nochmaliges Polieren.<br />
Die Chromschicht verhindert das<br />
rasche Anlaufen der Nickelschicht<br />
und verbessert die Korrosionsbe -<br />
ständigkeit des gesamten Schicht -<br />
Stoßecke vermessingt<br />
Stoßecke verkupfert<br />
Stoßecke Kupfer hochglanzpoliert<br />
systems.<br />
TECHNIK<br />
Uwe Schneider/ Schlütter Galvanik<br />
Die Firma Schlütter Galvanik gehört<br />
zu den Partnern der ALT-OPEL IG.<br />
Die Kontaktdaten stehen auf den<br />
Seiten 66/ 67.<br />
Clubmagazin Nr. 202 31