Vorträge Siegen 2008 - Deutscher Sprengverband eV

2/2008 /2008

Mitteilungsblatt des Deutschen Sprengverbandes e. V. 

2/2008 /2008 

ISSN 0941 - 4584 Band 30 (2008) Heft 2 

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Redaktionsschluss für das Heft 3/2008 ist der 01.10.2008 

Editorial 

2 Der Vorsitzende hat das Wort ... 

Verbandsnachrichten 

3 Rückblick 30. Informationstagung Sprengtechnik 

6 Der Deutsche Sprengverband gratuliert 

9 Die Jubilare des Jahres 2008 

Umschau 

10 Hologramme mit Sprengkraft 

10 Illegale Feuerwerkskörper explodiert 

10 Zerstörung von Feuerwerkskörpern außer Kontrolle 

10 Sprengstoff-Fabrik explodiert 

10 Albanien: Festnahmen nach Munitionslager- 

Explosion 

10 Studie: Weltmarkt für Sprengstoffe 

11 Orica will in China mit Nanling Zünderanlage 

bauen 

11 Bombenschnüffler im Kasten 

11 Neues Freiversuchsgelände der BAM in 

Horstwalde 

11 Nationale und Internationale Tagungen 

12 5. Konferenz im Rahmen des EUExcert Projektes 

Gesetze/Verordnungen 

13 Normung von Pyrotechnik 

13 Verwendung von USBV durch Pyrotechniker 

15 Bessere Rückverfolgbarkeit von Explosivstoffen 

in der EU 

Vorträge Blankenstein 2008 

16 Josef Stitzinger 

Verantwortung beim Sprengen 

Vorträge Siegen 2008 

18 Dr. Peter Reinders 

Webbasierter Service bei gewerblichen Sprengstoffen 

20 Konrad Fink 

Sprengtechnische Verfahrensmöglichkeiten beim 

Rückbau eines Zementwerkes 

27 Johannes Kutschera, Martin Herkommer 

Integration von GNSS- und Laservermessungssystemen 

zur Planung von Großbohrlochsprenganlagen 

und deren Dokumentation 

29 Dr. Tobias Loose und Dr. Hans-Ulrich Freund ✝ 

Splitter aus Schneidladungen 

33 Werner Franke 

Das Zusammenladen und die gemeinsame Beförderung 

von Sprengstoffen und Zündmitteln auf 

öffentlichen Straßen 

37 Jacek Knop 

Schwarzpulver, aktuelle Anwendungen des ältesten 

Sprengstoffes der Menschheit 

Titelbild: Schornsteinsprengung in Schirgiswalde 

ehem. Halatex am 11. Nov. 2005 

Foto: Oswald & Küchler Sprengtechnik GmbH, Pirna 

Titelgestaltung: megaDOK

Editorial 

Der Vorsitzende hat das Wort ... 

Liebe Fachkolleginnen und Fachkollegen, liebe Leser, 

die vergangenen Tage haben uns mit reichlich Sonne und angenehmen Temperaturen 

bereits auf den Sommer eingestimmt und es bleibt zu hoffen, dass dieser uns auch in 

den nächsten Wochen erhalten bleibt. 

Auch wenn es mit dem ganz großen Sommermärchen der Deutschen Fußballer nicht 

geklappt hat, werden die Fußballfans unter Ihnen in den letzten Wochen vielfach auf Ihre 

Kosten gekommen sein und sich über interessante und zum Teil packend spannende 

Spiele gefreut haben. 

Die Zeit des Sommerbeginns ist auch der Zeitpunkt für das Erscheinen unserer zweiten 

Ausgabe des diesjährigen Jahrgangs unserer Zeitschrift SprengInfo. Die in Ihren Händen 

liegende Ausgabe ermöglicht Ihnen, lieber Leser, unter anderem einen kleinen 

Rückblick auf unsere 30. Informationstagung Sprengtechnik Siegen, die wir nicht zuletzt 

nutzten, um unser kleines Jubiläum - 30 Jahre Sprengverband und 30 Jahre Sprengtechnische 

Tagung - zu begehen. 

Anlässlich unseres kleinen Jubiläums konnten wir allen an der Tagung in Siegen teilnehmenden Mitgliedern unseres Verbandes 

den ersten Teil unserer Handlungshilfe für den Sprengberechtigten zu den Themen: „Der Einfluss von Hochfrequenzenergien 

und elektrostatischer Aufladungen auf Zündanlagen bei der Durchführung von Sprengarbeiten“ in einem 

eigens hierfür gestalteten Ordner übergeben. Fortsetzen werden wir diese Reihe in den nächsten Tagen mit dem Kapitel: 

„Planung, Anweisung und Protokollierung von Bohrarbeiten“. Dieses Kapitel und alle folgenden stehen den Mitgliedern unseres 

Verbandes zum kostenlosen Download im Mitgliederbereich des Internetangebotes unseres Verbandes zur Verfügung. 

Die Besucher unserer diesjährigen Tagung in Siegen werden sich sicherlich noch an den Vortrag von Herrn Ludger Staskewicz, 

Orica Germany GmbH, über die Planungen auf europäischer Ebene hinsichtlich der Markierung, der Kennzeichnung 

und der Rückverfolgbarkeit beim Umgang mit gewerblichen Sprengstoffen erinnern. Die in diesem Zusammenhang 

angekündigte EU-Richtlinie 2008/34 wurde durch die Europäische Kommission verabschiedet und ist nun in nationales 

Recht umzusetzen. Der Verband wird sich bemühen, im Rahmen der zur Verfügung stehenden Möglichkeiten bei der Gestaltung 

der nationalen Umsetzung dieser Richtlinie auf eine praxisorientierte Ausrichtung hinzuwirken. In diesem Zusammenhang 

freuen wir uns natürlich über jeden Hinweis und jede Unterstützung Ihrerseits, die diesem Anliegen dient. 

Der Fachausschuss Pyrotechnik konzentrierte seine Arbeit in den letzten Wochen ebenfalls auf europäischer Ebene und 

wirkte aktiv bei der gegenwärtig in der Erarbeitung befindlichen Normung der pyrotechnischen Gegenstände mit. Mit der Verabschiedung 

der Pyrotechnikrichtlinie 2007/23 im vergangenen Jahr müssen alle pyrotechnischen Gegenstände innerhalb 

der EU zukünftig die im Rahmen der Normung aufgestellten Kriterien erfüllen. Für den Verwender wird dies dann über das 

bereits aus dem Bereich der Explosivstoffe bekannte CE-Zeichen dokumentiert. Nach Umsetzung dieser Richtlinie in die 

nationalen Rechtssysteme ist dann ein weitgehend ungehinderter Warenaustausch innerhalb der Europäischen Union auch 

in diesem Handelsbereich möglich. Wir werden den Prozess der Umsetzung dieser Richtlinie in das deutsche Recht natürlich 

im Interesse unserer Mitglieder aktiv verfolgen und Sie, liebe Mitglieder, aktuell darüber informieren. 

Ich wünsche allen Mitgliedern unseres Verbandes und Lesern dieser Zeitschrift erholsame und hoffentlich sonnige Urlaubstage. 

Herzliche Grüße 

2 SprengInfo 30(2008)2

Rückblick 

30. Informationstagung Sprengtechnik 

Die diesjährige, traditionell eine Woche nach Ostern stattfindende 

Informationstagung Sprengtechnik konnte unser Verband 

mit einem kleinen Jubiläum verbinden. Zur nunmehr 30. 

Veranstaltung dieser Art lud der Deutsche Sprengverband, 

der ebenfalls in diesem Jahr auf sein 30-jähriges Bestehen 

zurückschauen kann, im Zeitraum vom 28. - 29.03.2008 und 

damit, dies sei für die statistisch aufgeschlossenen Leser 

angemerkt, so früh im Jahr wie noch nie, alle interessierten 

Fachkollegen zum Erfahrungsaustausch nach Siegen ein. 

Abb. 1: Ehrung von Mitgliedern, die seit 30 Jahren beim Deutschen 

Sprengverband dabei sind - der Vorsitzende überreicht ein 

Präsent an den Sprengunternehmer Wilhelm Witzgall 

Ganz besonders haben wir uns auch in diesem Jahr über 

die wiederum sehr positive Resonanz der durch den Verband 

vertretenen Branchen Spreng- und Pyrotechnik gefreut, 

die sich nicht zuletzt in der großen Teilnehmerzahl an 

unserer Veranstaltung von 290 Besuchern widerspiegelt. 

Das internationale Interesse an den Tagungen des Deutschen 

Abb. 2: Blick ins Auditorium 

Verbandsnac 

erbandsnachric hrichten hten 

Sprengverbandes wird nicht zuletzt durch die steigende Zahl 

von ausländischen Fachkollegen aus Frankreich, Österreich, 

Polen, der Schweiz, der Slowakischen Republik, 

Spanien und der Tschechischen Republik zum Ausdruck 

gebracht und unterstreicht, dass Europa auch in diesem 

Bereich weiter zusammenwächst. 

Zum vierten Mal in Folge bestand im Vorfeld der diesjährigen 

Tagung die Möglichkeit, sich im Rahmen eines Workshops 

einem speziellen Thema des Fachbereiches Sprengtechnik, 

in diesem Jahr dem Einsatz moderner Geräte und 

Verfahren für die Bohrlochverlaufs- und Bruchwandvermessung 

im Rahmen von Gewinnungssprengungen, zuzuwenden. 

Mehr als 70 Fachkollegen nahmen das Angebot wahr 

und informierten sich über die Einsatzmöglichkeiten der verschiedenen 

Verfahren und Geräte zur Ermittlung des Bohrlochverlaufs 

sowie der Bruchwandvermessung. 

Mit einem einleitenden Vortrag unter dem Titel „Die Bestimmung 

von Bohrlochverlauf und wahrer Vorgabe im Rahmen 

von Gewinnungssprengungen - Ein Überblick über die 

gegenwärtig zur Verfügung stehende Geräte- und Messtechnik 

sowie deren Handhabung“, dargeboten von Niklas 

Graen und Dr. Frank Hammelmann - beide sind Mitarbeiter 

der Firma Orica Germany GmbH, wurden die Teilnehmer 

auf das Thema des diesjährigen Workshops eingestimmt. 

Im Anschluss hieran konnte den Teilnehmern der Workshopveranstaltung, 

dank der Firmen Dexplo Sprengtechnik 

GmbH (System Boretrac/MDL), Dresdner Sprengschule 

GmbH (System Necli/Taschenlampe), Orica Germany 

GmbH (System Tepex) und Westspreng GmbH (System 

Pulsar), ein umfassender Überblick über die zur Verfügung 

stehenden Geräte vermittelt werden. 

SprengInfo 30(2008)2 3 

®

Verbandsnac 


Allen am Workshop beteiligten Firmen möchten wir an dieser 

Stelle noch einmal recht herzlich für die gute Zusammenarbeit 

und die entgegengebrachte Unterstützung danken. 

Was wäre ein Jubiläum, auch wenn es nur ein kleines ist, 

ohne eine Überraschung? Pünktlich zum 30-jährigen Bestehen 

unseres Verbandes konnten wir allen an der diesjährigen 

Tagung in Siegen teilnehmenden Mitgliedern des Deutschen 

Sprengverbandes e. V. den ersten Teil der angekündigten 

„Handlungshilfe Sprengtechnik“, der sich den Themen 

Hochfrequenz- und Elektrostatikbeeinflussung von 

Zündanlagen zuwendet, in einem eigens hierfür gestalteten 

Ordner übergeben. 

Abb. 3: Der Vorsitzende dankte Peter Röh, dem ehemaligen Leiter 

der Zündmittelentwicklung der Dynamit Nobel AG, für seine 

Mitarbeit bei der Erstellung der Handlungshilfen über Hochfrequenzenergien 

und elektrostatischen Aufladungen 

Das Programm der diesjährigen Informationstagung Sprengtechnik 

eröffneten die Herren Johannes Kutschera und Martin 

Herkommer von der Firma geo-konzept GmbH mit ihrem 

Vortrag zur „Integration von GNSS- und Laservermessungssystemen 

zur Planung von Großbohrlochsprenganlagen 

und deren Dokumentation“. Sie knüpften damit zum einen 

an die Thematik des im Vorfeld der Tagung durchgeführten 

Workshops an und eröffneten gleichzeitig einen Ausblick 

auf die weitere Entwicklung im Bereich Vermessung. 

Der in den letzten Jahren verstärkt zu beobachtenden Tendenz 

der Vergabe von Bohr- und Sprengarbeiten - speziell 

in Gewinnungsbetrieben - in Form von Dienstleistungen 

wandten sich Herr Dr. Werner Fiebig und Herr Gerd Vogel 

von der Firma Orica Germany GmbH in ihrem Vortrag über 

„Aspekte der aktuellen Bohr- und Sprengtechnik im Steinbruch 

- Risiken und Chancen im Management und bei der 

Durchführung von Gewinnungssprengungen“ zu. 

Die Markierung, Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit bei 

gewerblichen Sprengstoffen und die damit verbundene Umsetzung 

der betreffenden EU-Richtlinie standen im Mittelpunkt 

des Vortrages von Herrn Ludger Staskewicz, Orica 

Germany GmbH. Gerade in diesem Bereich werden sich 

sowohl die Hersteller als auch die Verwender von Sprengstoffen 

und Zündmitteln in den nächsten Monaten auf zahlreiche 

Neuregelungen einstellen müssen. 

Das Zusammenladen und die gemeinsame Beförderung 

von Sprengstoffen und Zündmitteln auf öffentlichen Straßen 

unter Einbeziehung von in diesem Zusammenhang durchgeführten 

Versuchen der Bundesanstalt für Materialforschung 

und -prüfung erläuterte - dargestellt an Hand von 

zahlreichen Bilddokumentationen - eindrucksvoll Herr Werner 

Franke, BAM. 

Aus dem Bereich der Bauwerkssprengung konnten Herr 

Konrad Fink, Fink Sprengtechnik, über die sprengtechnischen 

Verfahrensmöglichkeiten beim Rückbau eines 

Zementwerkes und Herr Dr. Rainer Melzer, Planungsbüro 

Abb. 5: Mitglieder des Knappenchors Salchendorf, der den Gesellschaftsabend 

aus Anlass des 30-jährigen Bestehens des 

Deutschen Sprengverbandes musikalisch umrahmte 

Abb. 4: 30-jähriges Bestehen des Deutschen Sprengverbandes: Auftritt einer Bergmannskapelle beim Gesellschaftsabend 


Abb. 6: Auch die Pausen wurden für intensiven fachlichen Meinungsaustausch genutzt 

für Bauwerksabbruch über den Abbruch im Kraftwerk Berlin- 

Rudow berichten. Während der Vortrag von Herrn Konrad 

Fink einmal mehr zeigte, dass der Einsatz der Sprengtechnik 

im Rahmen von Abbrucharbeiten ein äußerst effektives, berechenbares 

und wirtschaftlich effizientes Verfahren darstellt, 

musste Herr Dr. Melzer zunächst aufzeigen, welche Folgen 

sich aus einer ungenügenden Vorbereitung derartiger Abbruchprojekte 

ergeben können. Das es aber unter Einbeziehung 

aller für derartig komplexe Projekte erforderlichen Rahmenbedingungen 

sehr wohl sicher möglich ist, sprengtechnisch 

Abbrucharbeiten präzise und ohne Gefährdung ausführen 

zu können, zeigte die Dokumentation der dritten Abbruchsprengung 

im Kraftwerk Berlin-Rudow, deren Konzeption 

und Ausführung durch Herrn Dr. Melzer und die Thüringer 

Spreng GmbH erfolgte. 

Über die Möglichkeit und Wahrscheinlichkeit der Entstehung 

von Splittern im Zusammenhang mit dem Einsatz von 

Schneidladungen referierte Herr Dr. Tobias Loose, Ingenieurbüro 

Tobias Loose GbR. 

Eine Gewinnungssprengung der besonderen Art stand im 

Mittelpunkt des Vortrages von Herrn Johannes Düro, Westspreng 

GmbH, und Herrn Ronald Schmidt, Fels-Werke 

GmbH, über die Durchführung einer Großsprengung im 

Kalkwerk Rübeland, in deren Verlauf 512.000 t Kalkstein 

gewonnen wurden. 

Die Optimierung von Produktionsprozessen in Gewinnungsbetrieben 

bei gleichzeitiger Verringerung von Immissionen 

auf die Umgebung durch den Einsatz einer entsprechend 

abgestimmten Sprengarbeit stand im Mittelpunkt des Vortrages 

von Ricardo Chavez, Nitro Bickford aus Frankreich. 

Die zunehmende räumliche Nähe zwischen Gewinnungsbetrieben 

und Anwohnern erfordert heute mehr denn je Maßnahmen 

und Argumentationen zur Verbesserung der Akzeptanz 

von Großbohrlochsprengungen. Mögliche Lösungen 

hierzu zeigten in ihrem Vortrag Herr Dr. Ulf Lichte und Herr 

Dr. Konrad Ziegler auf. Erste Ergebnisse zur Realisierung 

einer umweltfreundlichen Sprengtechnik, die im Rahmen 

eines Forschungsprojektes untersucht werden, präsentierte 

Verbandsnac 


Herr Dr. Bernd Müller, Geotechnisches Sachverständigenbüro, 

in Kooperation mit den Herren Prof. Dr. Carsten Drebenstedt, 

Dr. Thomas Martienßen und Juraj Ortuta von der 

TUBA Freiberg. 

Über die Herstellung und Verwendung des sicherlich ältesten 

Explosivstoffs der gewerblichen Sprengtechnik - dem 

Schwarzpulver - berichtete auf sehr anschauliche und eindrucksvolle 

Art und Weise Herr Jacek Knop, WANO GmbH, 

am Beispiel der am Rande des Harzes gelegenen WANO 

GmbH, der einzig noch existierenden Schwarzpulverfertigungsstätte 

in Deutschland. 

Im Zeitalter immer weiter steigender Energiepreise kommt 

der Gewinnung von Energie auf der Grundlage von Wasserkraft 

eine immer größere Bedeutung zu. Dass der Neubau 

derartiger Bauwerke nicht zuletzt auch große Anforderungen 

an den Sprengbetrieb stellen kann, schilderte Herr 

Joachim Milde, Dexplo Sprengtechnik GmbH, sehr eindrucksvoll 

in seinem Vortrag über den Neubau des Flusswasserkraftwerkes 

in Rheinfelden. 

Dass die Durchführung eines Großfeuerwerkes, wie sie es 

insbesondere in der gegenwärtigen Jahreszeit erleben können, 

mit entsprechenden Sicherheitsabständen einhergeht, 

ist sicherlich vielen bekannt. Zahlreiche Untersuchungen 

der vergangenen Jahre haben die Notwendigkeit einer 

Überarbeitung der bisher geltenden Regelungen deutlich 

gemacht. Den Stand der Überarbeitung der Schutzabstände 

beim Einsatz von pyrotechnischen Gegenständen der 

Klasse IV zeigte Herr Matthias Weickl, Firma Countdown 

Pyroshows, in seinem Vortrag umfassend auf. Weitere Vorträge 

berichteten über erste Erfahrungen bei der funkferngesteuerten 

Auslösung elektronischer Zündanlagen (Matthias 

Güttler und Dr. Frank Hammelmann, Orica Germany 

GmbH) sowie über den webbasierten Service bei gewerblichen 

Sprengarbeiten (Dr. Peter Reinders, ORICA Europe). 

Wir würden uns freuen, Sie im nächsten Jahr - zur dann 31. 

Veranstaltung -, die mit Sicherheit wieder ein fachlich aktuelles 

und interessantes Programm für Sie bereithalten wird, 

begrüßen zu können. (JR) 

SprengInfo 30(2008)2 5

Verbandsnac 


Der Deutsche Sprengverband gratuliert: 

Dr. Dietmar Harzt zum 75. Geburtstag 

Am 01. Juli 2008 feierte Dr. Dietmar Harzt in bemerkenswerter 

körperliche und geistiger Frische seinen 75. Geburtstag. 

Aus diesem Anlass gaben sich seit den Vormittagsstunden 

sehr viele Gratulanten förmlich die Türklinke in die Hand, 

ein Ausdruck hoher Wertschätzung der sich der Jubilar im 

großen Kreis der Freunde, Bekannten und Fachkollegen 

erfreut. Zu den Gästen gehörten unter anderem auch viele 

Mitglieder des Deutschen Sprengverbandes und ein fünfköpfige 

Delegation seiner letzten Arbeitsstelle, der BAM aus Berlin. 

Das Berufsleben des vitalen Unruheständlers ist sehr 

wesentlich von der Sprengtechnik geprägt worden. Nach 

dem Studium an der Bergakademie Freiberg von 1952 bis 

1955 arbeitete er an dieser traditionsreichen Universität als 

wissenschaftlicher Assistent bis zum Jahre 1964. Dort promovierte 

er zum Dr.-Ing. mit einem sprengtechnischen Thema. 

Bärbel Gütig gratuliert im Namen des Verbandsvorsitzenden, 

Jörg Rennert und der Dresdner Sprengschule Dr. Dietmar Harzt 

zum 75. Geburtstag 

Ab 1965 bis 1991 war er an der Bergbauversuchsstrecke in 

Freiberg tätig und wurde dort 1971 Abteilungsleiter der Forschungsabteilung 

Explosionsschutz (mit den Schwerpunkten 

Gasexplosion und Sprengwesen). In den Jahren 1990/91, 

nunmehr als Leiter der Versuchstrecke musste er deren Auflösung 

betreiben, da bei 2 Versuchsstrecken im vereinten 

Deutschland eine zwangsläufig schließen musste. Danach, 

bis zu seiner Pensionierung im Jahre 1998, war er Abteilungsleiter 

an der BAM in Berlin. Seit Beginn seiner beruflichen 

Laufbahn war er aktives ehrenamtliches Mitglied und 

später Leiter der „Wissenschaftlichen Sektion Sprengwesen“ 

in der montanwissenschaftlichen Gesellschaft bei der „Kammer 

der Technik“ der DDR. Da bereits 1990 abzusehen war, 

dass die alten Verbands- und Organisationsstrukturen der 

DDR auf Dauer keinen Bestand haben würden, organisierte 

Dietmar Harzt sehr weitsichtig die Auflösung der Wissenschaftlichen 

Sektion Sprengwesen und empfahl den Beitritt 

zum Deutschen Sprengverband. Dies führte zu einer deutlichen 

Stärkung unseres Verbandes mit beachtlichem 

Zuwachs an Mitgliedern und Fachkompetenz. 

Dass dieser Prozess so schnell und unkompliziert verlief, ist 

sowohl Dietmar Harzt als auch Walter Werner zu verdanken, 

die beide in beispielhafter Weise und freundschaftlicher Kollegialität 

die Vereinigung und das Zusammenwachsen organisierten. 

Von 1991 bis zu seiner Pensionierung war Dietmar 

Harzt stellvertretender Vorsitzender des Deutschen Sprengverbandes 

und hat in dieser Zeit in vielfältiger Weise einen 

bedeutenden Einfluss auf die Verbandsentwicklung genommen. 

Seine Verbandsarbeit war geprägt durch großes Engagement, 

hohe Sachlichkeit und absolute Zuverlässigkeit. Für 

seine Verdienste wurde er anlässlich des 25. Jubiläums des 

Deutschen Sprengverbandes mit der höchsten Auszeichnung, 

der „Goldenen Ehrennadel“ geehrt. Der Rentner Dietmar 

Harzt befindet sich seit seiner Pensionierung eher im 

Unruhestand. Am Vereinsleben nimmt er immer noch regen 

Anteil, er ist regelmäßiger Teilnehmer an den Seniorenfahrten 

und häufiger Besucher der Siegener Tagungen. In zwei 

Sportvereinen für Wandern und Radfahren ist er sehr aktiv, 

auch das Skatspielen betreibt er regelmäßig und mit Leidenschaft 

und pflegt sein Hobby Eisenbahn und Eisenbahngeschichte. 

Schließlich verwendet er viel Mühe und Leidenschaft 

für die Pflege seines sehr großen Hausgartens. Von 

seinen gärtnerische Fähigkeiten und Leistungen konnten 

sich alle Geburtstagsgratulanten während der Bewirtung im 

Garten überzeugen. 

Wir wünschen dem Jubilar weiterhin viel Glück, Schaffenskraft 

und noch möglichst viele gesunde Jahre in Gemeinsamkeit 

mit seiner Frau. (SR) 

Bärbel Gütig zum 70. Geburtstag 

Auch in der heutigen Zeit trifft man im Fachgebiet der 

Sprengtechnik in vielen Fällen auf eine Dominanz der Männer. 

Umso bemerkenswerter und schöner ist es, wenn 

diese bisher scheinbare Regel hin und wieder durchbrochen 

wird und wir heute einer Frau, die seit mehr als vier 

Jahrzehnten in der Sprengtechnik zu Hause ist, ganz herzlich 

zu ihrem besonderen Geburtstagsjubiläum gratulieren 

können. 

Frau Bärbel Gütig zählt ganz ohne Frage zu den kompetentesten, 

sympathischsten und darüber hinaus zu den 

charmantesten Sprengfachleuten, die in Deutschland zu finden 

sind. Über viele Jahre gestaltete Frau Bärbel Gütig als 

Vorstandsmitglied und Vorsitzende des Fachausschusses 

Aus- und Weiterbildung die Arbeit unseres Verbandes aktiv 

mit. Das berufliche Wirken von Frau Gütig ist aber auch 

sehr eng mit der weiteren Entwicklung von pädagogischen 

Konzepten für die Sprengausbildung und der Überarbeitung 

verschiedener sprengtechnischer Vorschriften verbunden. 

Ihren reichen Erfahrungsschatz vermittelt Frau Gütig bis zum 

heutigen Tage im Rahmen der Sprengausbildung, aber auch 

von Fachtagungen sowohl an die „alten Hasen“ als auch an 

die „Newcomer“ unserer Branche. 


Was liegt also näher, dieses besondere Datum im bewegten 

Leben unseres langjährigen Vorstandsmitgliedes zum Anlass 

zu nehmen, uns recht herzlich für die geleistete Arbeit zu 

bedanken. 

Wir wünschen Ihnen, liebe Frau Gütig, weiterhin viel, viel 

Gesundheit, glückliche Stunden im Kreise Ihrer Familie und 

nicht zuletzt die eine oder andere gute Idee für die Arbeit im 

Deutschen Sprengverband. (JR) 

Dr. Wilfried Reithe zum 70. Geburtstag 

Die Entwicklung der 

Sprengausbildung, insbesondere 

in den neuen 

Bundesländern, aber auch 

seit 1989 in der gesamten 

Bundesrepublik, ist besonders 

eng mit einem 

langjährigen Mitglied 

unseres Verbandes, Herrn 

Dr. Wilfried Reithe, verbunden. 

Das Wirken von 

Dr. Wilfried Reithe im 

Bereich der Sprengtechnik 

reicht bis in das Jahr 1968 

zurück. In diesem Jahr übernahm Dr. Wilfried Reithe die Leitung 

der Sprengschule in Dresden. In diese Zeit fallen die 

Durchführung des ersten Bauwerkssprenglehrgangs und der 

Beginn der Sprengmeisterausbildung, die bis heute ihresgleichen 

in ganz Deutschland sucht. 

In den 1970er Jahren wurde das bisherige Ausbildungsangebot 

der Sprengschule in Dresden um den Bereich Pyrotechnik 

erweitert. In den folgenden Jahren überstieg die 

Ausbildungsnachfrage die Kapazität der Sprengschule in 

ihren damaligen Räumlichkeiten. Infolge dessen entschloss 

man sich zum Aufbau von Weiterbildungszentren, die über 

das gesamte Gebiet der heutigen neuen Bundesländer verteilt 

waren. Insgesamt konnten somit 27 Weiterbildungszentren 

unter Leitung der Sprengschule aufgebaut sowie fachlich 

und organisatorisch betreut werden. Die sich aus der im 

Jahre 1989 eingeleiteten Umstrukturierung in der damaligen 

DDR ergebende Neuausrichtung der Sprengschule in 

Dresden und deren Fortführung in Form eines wirtschaftlich 

eigenständig agierenden Bildungsunternehmens, sind maßgeblich 

den herausragenden Bemühungen des damaligen 

Niederlassungsleiters, Herrn Dr. Wilfried Reithe, zu verdanken. 

Im Jahre 1992 konnte unter organisatorischer Leitung von Dr. 

Wilfried Reithe und fachlicher Leitung von Herrn Günter 

Fricke mit der Durchführung von Lehrgängen für fachtechnisches 

Aufsichtspersonal in der Kampfmittelbeseitigung 

begonnen werden. Das Geschäftsfeld Aus- und Weiterbildung 

im Bereich Kampfmittelbeseitigung wurde somit 

gegründet und ergänzte seitdem das Ausbildungsangebot 

der Sprengschule. 

Verbandsnac 


Seit 1998 ist Dr. Wilfried Reithe als beratender Ingenieur mit 

seinem eigenen Ingenieurbüro im In- und Ausland für viele 

Unternehmen in den unterschiedlichsten Branchen tätig. 

In seinem bewegten und turbulenten Leben konnte Dr. Wilfried 

Reithe in diesem Jahr am 24.07.2008 ein besonderes 

Jubiläum begehen und auf sieben Jahrzehnte zurückblicken. 

Der Deutsche Sprengverband möchte es nicht versäumen, 

Herrn Dr. Wilfried Reithe auf das herzlichste zu seinem 

Jubiläum zu gratulieren. 

Wir wünschen Herrn Dr. Wilfried Reithe vor allem viel, viel 

Gesundheit, glückliche Stunden im Kreise seiner Familie 

und dass ihm seine Agilität, sein Drang nach neuen Ideen 

und seine optimistische Art und Weise, das Leben zu meistern, 

noch ganz lange erhalten bleiben. (JR) 

Johannes Düro zum 50. Geburtstag 

Dass Familientraditionen auch im Bereich der Sprengtechnik 

von Zeit zu Zeit über Generationen hinweg weitergeführt 

werden, beweist unser langjähriges Vorstandsmitglied 

Johannes Düro. 

Den Fußstapfen seines Vaters folgend, ist Johannes Düro 

heute vielen von Ihnen, liebe Leser, als Fachmann insbesondere 

für den Bereich der Gewinnungssprengung 

bekannt. Nicht zuletzt ist mit seinem Namen die bisher 

größte in Deutschland im Jahre 2007 durchgeführte Gewinnungssprengung 

im Hinblick auf das in diesem Zusammenhang 

gewonnene Volumen an Haufwerk auf das engste verbunden. 

Von den über die vielen Jahre seiner Tätigkeit im 

Bereich der Gewinnungssprengung gesammelten Erfahrungen 

profitieren nicht zuletzt auch die Mitglieder unseres Verbandes, 

in Form des langjährigen Wirkens von Johannes 

Düro im Vorstand unseres Verbandes und in seiner Funktion 

als Vorsitzender des Fachausschusses für Gewinnung, 

Lösen, Bohrtechnik. So ist das eben in unserer Reihe Handlungshilfe 

für den Sprengberechtigten erschienene Kapitel 

„Planung, Anweisung und Protokollierung von Bohrarbeiten“ 

unter Federführung von Johannes Düro entstanden. 

Wir möchten an dieser Stelle die Gelegenheit nutzen und 

Herrn Johannes Düro ganz herzlich zu seinem runden 

Jubiläum, das er am 23.06.2008 begehen konnte, zu gratulieren 

und uns für die bisherige Arbeit im Deutschen 

Sprengverband zu bedanken. 

Besuchen Sie den 

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Verbandsnac 


Der Vorstand unseres Verbandes wünscht Johannes Düro 

für das nächste halbe Jahrhundert viel, viel Gesundheit, 

beruflichen Erfolg, viele glückliche Stunden im Kreise seiner 

Familie und für die weitere Arbeit in unserem Verband die 

eine oder andere gute Idee. (JR) 

Manfred Dax zum 50. Geburtstag 

Die Entwicklung unseres 

Verbandes, insbesondere 

auf europäischer Ebene, 

ist auf das Engste mit dem 

Namen Manfred Dax verknüpft. 

Die Entwicklung 

des Konzeptes für eine 

Sprengausbildung auf 

europäischer Ebene unter 

der Federführung der 

EFEE, aber auch die aktive 

Mitwirkung bei der im 

Rhythmus von zwei Jahren 

zur Überarbeitung anstehenden 

Fassung der Vorschriften für die Beförderung 

von Gefahrgütern und somit auch von Sprengstoffen und 

Zündmitteln, ist nicht zuletzt dem engagierten Wirken von 

Manfred Dax zu verdanken. Darüber hinaus wäre die Arbeit 

im Vorstand unseres Verbandes ohne die diplomatisch vermittelnde, 

ruhig bestimmende und besonnene Art von Manfred 

Dax schwer vorstellbar. Den zahlreichen Mitgliedern 

unseres Verbandes ist das unermüdliche Wirken unseres 

Jubilars sicherlich nicht verborgen geblieben, auch wenn 

Manfred Dax vielfach hinter den Kulissen des Verbandes 

wirkt. In diesem Zusammenhang haben wir in den vielen 

Jahren der überaus angenehmen Zusammenarbeit immer 

wieder die konstruktive und kritische Arbeit von Manfred 

Dax im Vorstand unseres Verbandes, aber auch bei der 

Vorbereitung und Durchführung unserer sprengtechnischen 

Tagungen und Workshopveranstaltungen kennen und 

schätzen gelernt. 

Es ist uns eine große Freude, ein besonderes Datum im turbulenten 

Leben unseres langjährigen Vorstandsmitgliedes 

zum Anlass zu nehmen, uns recht herzlich für diese herausragende 

Arbeit zu bedanken. Am 28.04.1958 konnte 

Manfred Dax ein Jubiläum der besonderen Art begehen 

und auf ein halbes Jahrhundert eines sicherlich bewegten 

Lebens zurückblicken. Der Deutsche Sprengverband 

möchte die Gelegenheit nutzen und auf diesem Wege 

Herrn Manfred Dax sehr herzlich zu seinem Geburtstagsjubiläum 

gratulieren. 


Redaktionsschluss: 19.05.2008 

Anzeigenschluss: 23.05.2008 

Drucktermin: 22.07.2008 

Wir wünschen unserem Jubilar weiterhin viel, viel Gesundheit, 

geschäftlichen Erfolg, glückliche Stunden im Kreise 

seiner Familie und nicht zuletzt die eine oder andere gute 

Idee für die Arbeit im Deutschen Sprengverband. (JR) 

Ehrung für Klaus Schrenk 

Klaus Schrenk aus Rheinfelden 

wurde kürzlich mit 

der Ehrenurkunde des 

Präsidenten der Bundesanstalt 

THW für 50 Jahre 

„Verdienste, Treue und 

Einsatzbereitschaft im 

Dienste der Humanität“ 

ausgezeichnet. In der 

Laudatio, veröffentlicht in 

der „Badischen Zeitung“, 

wurde darauf hingewiesen, 

dass „Ingenieur 

Klaus Schrenk ehrenamtlich 

über einen erheblichen Zeitraum sehr viel für das THW 

getan hat, quantitativ und in hoher Qualität“. Nach seiner 

sprengtechnischen Grundausbildung bereits 1957 folgten 

viele Weiterbildungen auf verschiedensten sprengtechnischen 

Gebieten (Holz-, Graben-, Kultur-, Mastloch-, Eis-, 

Stahl- und Bauwerksprengungen). Über viele Jahre hinweg 

war er „Aufsichtsperson für das Sprengwesen“ des THW 

Baden-Württemberg. Daneben hat er viele Projekte in eigener 

Regie gesprengt, wie z. B. Industriebauten, Transformatorenstationen 

und Schornsteine in Zusammenarbeit mit 

verschiedenen THW-Ortsverbänden. 1972 wurde er Ortsbeauftragter 

für Rheinfelden und Beauftragter des THW für 

den Landkreis Lörrach. Darüber hinaus war er von 1974 bis 

1995 als Kreisbeauftragter des THW-Stabes für Katastrophenschutz 

des Landratsamtes Lörrach tätig. 

Seit vielen Jahren ist Klaus Schrenk zusammen mit seiner 

Frau regelmäßiger Teilnehmer der Seniorenfahrt unseres 

Verbandes. Die Seniorenfahrt 2007, über die in der Spreng- 

Info 3/2007 berichtet wurde, hat er in beispielhafter Präzision 

und Vielseitigkeit organisiert. Auch bei dieser Gelegenheit 

konnten sich die Teilnehmer über die früheren vielfältigen 

und anspruchsvollen Tätigkeiten von Klaus Schrenk 

beim Bau von Wasserkraftwerken am Rhein informieren. 

Der Deutsche Sprengverband gratuliert Klaus Schrenk zu 

seiner Auszeichnung und wünscht Ihm weiterhin Schaffenskraft 

und noch viele glückliche, gesunde Jahre. (SR) 


Redaktionsschluss: 01.10.2008 

Anzeigenschluss: 10.10.2008 

Redaktion und Anzeigenverwaltung: megaDOK Informationsservice, Breitscheidstr. 51, 39114 Magdeburg 

Tel.: (03 91) 8 10 72 50, Fax: (03 91) 8 10 72 55, e-mail: info@megadok.de 


Die Jubilare des Jahres 2008 

50. Geburtstag 

01.01.1958 Werner Hartmann, Paderborn 

06.01.1958 Rudolf Hauke, Essen 

10.01.1958 Ralph Prinz, Recklinghausen 

20.01.1958 Wolfgang Frieberg, Reinhardshagen 

27.01.1958 Rüdiger Löttgen, Windeck/Rosbach 

11.02.1958 Dorel-Vasile Silaghi, Bad Kreuznach 

14.02.1958 Jörgen Schneider, Glostrup, DK 

25.02.1958 Rainer Gnisdza, Hückelhoven 

05.03.1958 Frank-Holm Novodnick, Spremberg 

06.03.1958 Gerd Hammerschmidt, Lennestadt 

16.03.1958 Josef Rosenzopf, Bleiburg 

05.04.1958 Nikolaus Morgenroth, Polling 

07.04.1958 Ralf Borschke, Vogelsang 

28.04.1958 Manfred Dax, Ulm 

04.05.1958 Edgar Hachen, Finnentrop-Ostentrop 

23.06.1958 Johannes Düro, Altenbach 

04.07.1958 Michael Hoffmann, Creutzwald 

05.08.1958 Michael Werner, Haiger 

13.09.1958 Udo Zacharzewski, Gladbeck 

29.09.1958 Wolfgang Neumann, Nuthe-Urstromtal 

12.10.1958 Jean-Paul Nagel, Vianden 

15.11.1958 Zoltan Csanyi, Warstein-Niederbergh 

26.11.1958 Rolf Möhlmann, Schilbach 

10.12.1958 Ralf Eisenhuth, Puderbach 

21.12.1958 Ute Blankenburg, Dresden 

22.12.1958 Joachim Zulauf, Bad Hersfeld 

27.12.1958 Christoph Oswald, Pirna 


03.01.1948 Rudolf Rüfenacht, Bern, CH 

28.04.1948 Anton Lehmeier, Lauterhofen 

02.05.1948 Wolfgang Amthor, Schmerfeld 

06.06.1948 Günter Schumann, Marolterode 

07.06.1948 Fritz-Adolf Schmidt, Bad Laasphe 

13.07.1948 Anton Kienlein, Berching 

22.07.1948 Hermann Richter, Wien, A 

24.08.1948 Regina Reuter, Duisburg-Walsum 

12.09.1948 Willi Maier, Sonnenbühl 

11.10.1948 Karlheinz Cordel, Salm 

31.10.1948 Helmut Conrads, Stolberg 70 

26.11.1948 Erdmann Schott, Kupferberg 

21.12.1948 Heinz-Josef Menne, Lennestadt 


09.02.1943 Horst Ludolph, Geseke 

18.03.1943 Günter Rowold, Heidelberg 

20.03.1943 Winfried Oehm, Netphen 2 

Verbandsnac 


DDEEU UTTSSCCHHEERR 

SS PP R R EE NN GG -- VV EE RR BB AA NN DD e e .. VV.. 

09.06.1943 Wolfgang Landersheim, Berndroth 

12.06.1943 Sepp Graßberger, Mitterdorf, A 

27.06.1943 Günter Maier, Strelln 

13.07.1943 Jürgen Wieck, Neckartailfingen 

19.07.1943 Jürgen Koch, Barsinghausen 

20.07.1943 Gerhard Friesen, Hildesheim 

20.09.1943 Walter Werner, Stolberg 

15.10.1943 Rolf Schillinger, Nördlingen 

06.11.1943 Wolf-Ingo Hummig, Peißenberg 

11.11.1943 Uwe Galla, Burgdorf 

06.12.1943 Karl-Heinz Böcking, Neunkirchen 

17.12.1943 Hans-Dieter Serwas, Wiehl 

31.12.1943 Walter Köchli, Brunnen, CH 


17.04.1938 Bärbel Gütig, Dresden 

06.07.1938 Gerhard Töller, Köln 

24.07.1938 Wilfried Reithe, Dresden 

14.09.1938 Ulrich Wagner, Wriezen 

08.10.1938 Erhard Weinholtz, Duisburg 74 

10.11.1938 Horst Rehbock, Gäufelden 1 


09.01.1933 Karl Thomas, Lich 

02.03.1933 Paul Saur, Singen-Hohentwiel 

19.04.1933 Laszlo Ebner, München 

25.04.1933 Hans Ritter, Dahlum 

09.05.1933 Horst Moritz, Niederdreisbach 

01.07.1933 Dietmar Harzt, Freiberg 

22.12.1933 Herbert Spiekermann, 

Schmallenberg-Winkh. 


12.06.1928 Werner Wildt, Innsbruck, A 

die Ältesten 

03.02.1923 Kurt Becker, Gießen 

12.02.1923 Otto Ströher, Bad Marienberg 

02.03.1925 Hellmut Heinze, Weimar 

24.06.1923 Hans Ingold, Oetwil a.d.L., CH 

30.06.1926 Joachim Prinz, Dortmund 1 

03.09.1925 Eduard Frey, Glattbrugg, CH 

29.10.1924 Karl Getsberger, München 

05.11.1924 Alois Breyer, Hergensweiler 

08.11.1922 Charles Russel, Herzogenrath 


®

Umschau Umschau 

Hologramme mit Sprengkraft 

Mit Explosivstoffen lassen sich Hologramme in Stahl prägen. 

Die bunt schillernden Interferenzbilder schützen Banknoten 

und Dokumente vor Fälschungen. Forscher des 

Fraunhofer-Instituts für Chemische Technologie ICT in 

Pfinztal nutzen Sprengstoff zur Abprägung von Hologrammen 

in Stahl. Richtig dosiert, kann man damit eine Vorlage 

viel exakter abbilden als durch herkömmliche Verfahren. 

Die Auflösung, die man mit dem „Sprengprägen“ erzielen 

kann, reicht bis in den zweistelligen Nanometerbereich. 

Fast jede Struktur lässt sich mit Hilfe einer Sprengfolie 

detailgenau auf Metall bannen, ob Holz, Leder, Textil oder 

Sand - schnell und präzise. 

Gemeinsam mit Industriepartnern wird daran gearbeitet, 

Stahlwerkzeuge mit holografischen Strukturen herzustellen - 

als „Stempel“ für Hologramme, die auf Kunststoffteile aufgebracht 

werden sollen. Die Strukturen, die in den Stahl eingedrückt 

werden müssen, sind so winzig, dass man sie 

nicht einmal unter dem Lichtmikroskop erkennen kann. 

Mit zahlreichen Versuchsreihen haben die Experten das 

Verfahren bis zur gewünschten Abbildungsschärfe optimiert. 

Der Vorteil gegenüber der Galvanik: Man erhält kein 

weiches Nickelteil, das rasch verschleißt, sondern einen 

harten Stahlstempel. So behandelter Stahl ist auch in der 

Kunststoffindustrie gefragt: Viele Kunststoffteile sollen 

dekorativ und ansprechend aussehen, vor allem, wenn sie 

in edler Umgebung eingesetzt werden. 

Quelle: www.fraunhofer.de/presse 

Illegale Feuerwerkskörper explodiert - Großbrand 

in Dubai 

Nach Angaben des Zivilschutzes starben bei einem der 

größten Brände in der Geschichte der Emirate zwei Menschen, 

zwei andere wurden verletzt. Auslöser für das Feuer 

war eine Explosion in einer Lagerhalle, in der illegal Feuerwerkskörper 

gelagert wurden. 

Die Feuerwerkskörper sind auf unerlaubte Art und Weise in 

die Emirate gelangt. Nach ersten Ermittlungen war die 

Explosion entweder durch einen Kurzschluss in der Lagerhalle 

in dem Industriegebiet Al-Kuuz ausgelöst worden, 

oder durch Fehler beim Ausladen der Feuerwerkskörper. 

Nach Angaben der Behörden wurden insgesamt 30 Hallen 

durch das Feuer zerstört, in denen unter anderem Stoffe, 

Gegenstände aus Plastik und Klebstoffe gelagert wurden. 

Ein Helfer vor Ort hatte zunächst von 82 zerstörten Lagerhallen 

gesprochen, seine Angaben jedoch später korrigiert. 

Erst vor knapp einem Jahr hatte sich in dem Emirat Adschman 

ein ähnlicher Unfall ereignet. Durch die Explosion der 

Feuerwerkskörper waren damals zwei Arbeiter getötet worden. 

Quelle: www.n-tv.de, 26.03.2008 

Zerstörung von Feuerwerkskörpern außer 

Kontrolle 

Im Nordwesten Chinas sind 25 Personen bei der Explosion 

von Feuerwerkskörpern in der Provinz Xinjiang ums Leben 

gekommen. Die Explosion trug sich bei einer von den 

Behörden organisierten Zerstörung von Feuerwerkskörpern 

zu, nahe der Oasenstadt Turpan an der Taklamakan- 

Wüste. Die Behörden hatten acht mit Sprengkörpern gefüllte 

Lastwagen in die Wüste gebracht, wie die amtliche Nachrichtenagentur 

Xinhua berichtete. Obwohl das Feuer zügig 

unter Kontrolle gebracht werden konnte, waren mehrere 

Polizisten und örtliche Journalisten, die über das Ereignis 

berichten wollten, unter den Opfern. Wie es zur unkontrollierten 

Explosion kam, war zunächst unklar. Die Provinz 

Xinjiang liegt nördlich der autonomen Region Tibet. 

Quelle: www.nzz.ch, 27.03.2008 

Explosion in Sprengstoffwerk 

Am 11.03.2008 explodierten 350 kg gelatinöser Sprengstoff 

im Mischhaus des Sprengstoffwerkes St. Lamprecht (Steiermark) 

der Austin Powder GmbH. Bilanz: 2 Tote und 9 Verletzte. 

Die Ursachen konnten bisher nicht ermittelt werden. 

Nach Angaben der Geschäftsleitung soll die Anlage wieder 

aufgebaut werden. 

Quellen: www.diepresse.com, www.fireworld.at , www.kleinezeitung.at 

Albanien: Festnahmen nach Munitionslager- 

Explosion 

Im Zusammenhang mit der verheerenden Explosionsserie 

in einem albanischen Munitionslager im März sind vier Mitarbeiter 

des Verteidigungsministeriums des Landes verhaftet 

worden. Die Justiz wirft ihnen Korruption vor. Unter den 

Festgenommenen ist auch ein Oberst des Heeres. Es 

werde noch gegen weitere Personen ermittelt. 

Der Fall hängt mit den Explosionen vom 15. März zusammen. 

Die genauen Zusammenhänge müssen noch untersucht 

werden. Bei der Explosionsserie in dem Munitionslager 

im Dorf Gerdec wurden mindestens 24 Menschen getötet. 

412 Gebäude in der Umgebung wurden zerstört, 3.800 

Häuser beschädigt. Der Gesamtschaden wird auf 1,6 Milliarden 

Lek (13,2 Millionen Euro) geschätzt. In ehemaligen 

Militärhallen in Albanien lagern nach Angaben des Verteidigungsministeriums 

rund 100.000 Tonnen Munition. 

Quelle: http://diepresse.com, 03.05.2008 

Studie: Weltmarkt für Sprengstoffe 

Dieser Report analysiert die weltweiten Märkte für Explosivstoffe. 

Die analysierten Hauptproduktsegmente sind Sprengmittel 

(Ammoniumnitrat, ANFO und wasserhaltige Sprengstoffe), 

Treibmittel, Pyrotechnik und andere Explosivstoffe. 


Der Report analysiert die US, Kanada, Europa, Asien-Pazifik, 

den Mittleren Osten, Afrika und Lateinamerika. Jährliche 

Prognosen werden für jede Region im Zeitraum von 2001 

bis 2015 zur Verfügung gestellt. Der Report untersucht 126 

Firmen weltweit wie AECI Ltd., Alliant Techsystems, Inc., 

Austin Powder, Dyno Nobel, ENAEX, LSB Industries, NOF 

Corp, Orica Ltd., Pacific Scientific Energetic Materials Co., 

Sasol Limited, SA d' Explosifs et de Produits Chimique 

Exchem Plc., Societe Nationale Des Poudres Et Explosifs 

und Maxam Corp, S.A. 

Quelle: Global Industry Analysts, Inc., April 2008 

Orica will in China mit Nanling Zünderanlage 

bauen 

Orica Ltd., weltgrößter Sprengstoffhersteller, und die Hunan 

Nanling Industrial Explosive Material Co. haben den Bau 

einer Zünderanlage vereinbart. Das australische Unternehmen 

will in China etwa 2,5 Mrd. US-Dollar investieren. Das 

Werk soll in der Provinz Hunan gebaut werden und nach 

Fertigstellung im Jahre 2010 40 Mill. Zünder pro Jahr produzieren. 

Orica wird 51 % der Anteile halten. Orica hält bisher 

1 % Marktanteil in China. Durch den Bau kann Orica im 

um jährlich 10 % wachsenden Markt weiter expandieren. 

Quelle: bloomberg.com 24.04.2008 

Bombenschnüffler im Kasten 

Ein neuer, deutlich einfacher zu verwendender Detektor 

wurde vom US-Unternehmen RedXDefense entwickelt, um 

nach Spuren von Sprengstoff zu suchen. Er ermöglicht eine 

schnelle, optische Untersuchung auf Plastiksprengstoffe. 

Das Gerät ist tragbar und auch für Nichtwissenschaftler zu 

nutzen. Es lässt sich an Sicherheitscheckpoints und auch 

unter besonders harten Bedingungen einsetzen. Erste Feldtests 

laufen im Irak. 

Quelle: Technology Review 23.06.2008 

Abschluss der Baumaßnahmen: Das Freiversuchsgelände 

der BAM in Horstwalde ist fertig 

gestellt 

Das BAM-Testgelände Technische Sicherheit in Horstwalde 

hat eine Fläche von 12 km 2 und ist ca. 50 km südlich von 

Berlin entfernt. Es bietet in Europa einmalige Möglichkeiten, 

um gefährliche chemische Stoffe und deren Verpackungen 

sicherheitstechnisch zu untersuchen. Da die von diesen gefährlichen 

Stoffen ausgehenden Risiken zu jedem Zeitpunkt 

beherrschbar sein müssen, müssen deren gefährlichen Eigenschaften 

ermittelt werden. Hierfür sind spezielle Versuchsanlagen 

erforderlich, die die BAM auf ihrem Testgelände 

Technische Sicherheit errichtet hat. 

Nach fast sechsjähriger Bautätigkeit und einem Investitionsvolumen 

von rund 24 Mio. Euro wurden die Baumaßnahmen 

am 21. Mai abgeschlossen. 


Damit verbunden ist die neue Bezeichnung des Geländes: 

BAM-Testgelände Technische Sicherheit. Die BAM besitzt 

damit nun einen Brandprüfstand für Großversuche, ein 

Prüffeld zur Untersuchung von Brand- und Explosionsgefahren, 

einen Sprengplatz mit einer Vielzahl von Versuchseinrichtungen 

wie Brandwallanlage, Spreng- und Schwadenkammer 

sowie eine Fallversuchsanlage. 

Mit Abschluss der Baumaßnahmen verfügt die BAM und 

somit die Bundesrepublik Deutschland über das leistungsfähigste 

Gelände für Untersuchungen zur technischen 

Sicherheit in Europa. 

Quelle: BAM-Newsletter, Ausgabe Nr. 2 vom 22. Mai 2008 

Veranstaltungskalender 

steinexpo 2008 

03. bis 09. September 2008, Homberg/Nieder-Ofleiden 

Informationen: www.steinexpo.de 

Pyronale 2008 

3. Feuerwerk-World-Championat 

05. bis 06. September 2008, Berlin, Olympiastadion 

Informationen: www.pyronale.biz 

Jahreskongress Deutscher Abbruchverband 

09. bis 12. Oktober 2008, München 

Informationen: www.deutscher-abbruchverband.de 

Spezialseminare für Gefahrgutexperten 

20. bis 22. Oktober 2008, Siegburg 

Themenschwerpunkte: 

- Praktische Abwicklung von Gefahrguttransporten 

- Neue Vorschriften ab 2008 

- Beförderung und Lagerung von Explosivstoffen 

Informationen: www.m-i-c.de 

39. Internationale Tagung Sprengtechnik 

13. bis 14. November 2008, Linz, A 

Informationen: E-Mail: helga.dornfeld@wifi-ooe.at 

24. Münchner Gefahrstoff-Tage 2008 

26. bis 28. November 2008, München 

Informationen: www.m-i-c.de 

12. Regionaltagung Sprengtechnik 

17. Januar 2009, Rockenhausen 

Informationen: www.sprengverband.de 

5. Weltkonferenz Sprengtechnik 

26. bis 28. April 2009, Budapest 

Informationen: www.efee.eu 



5. Konferenz im Rahmen des EUExcert Projektes 

Im Zeitraum vom 12.-13.06.2008 trafen 

sich die Mitglieder der im Leonardo 

da Vinci-Projekt angesiedelten Projektgruppe 

EUExcert zu ihrer 5. Konferenz 

in Brüssel. 

Ziel des Projektes ist es u. a., die Aus- und Fortbildung im 

Bereich des Umgangs mit explosionsgefährlichen Stoffen auf 

europäischer Ebene weiter zu entwickeln und in Zukunft 

aneinander anzugleichen. Gegenwärtig existiert in den einzelnen 

Staaten eine sehr unterschiedliche Herangehensweise 

an die Aus- und Fortbildung in diesem Bereich. Diese 

reicht von national einheitlichen, staatlich anerkannten und 

gesetzlich geforderten Formen der Fachkundevermittlung, 

wie diese zum Beispiel in Deutschland, aber auch in der 

Tschechischen Republik oder Estland existiert, bis zu individuellen 

aufgaben- und firmenorientierten Formen der Ausund 

Fortbildung, wie diese in Schweden oder Norwegen, 

aber auch in Italien oder Großbritannien anzutreffen ist. Im 

Rahmen des Projektes, das zum 30.09.2008 nach zweijähriger 

Laufzeit zu Ende geht, wurden die einzelnen Ausbildungssysteme 

analysiert, gegenübergestellt und nach Möglichkeiten 

der Schaffung eines auf europäischer Ebene angesiedelten 

Ausbildungskonzeptes gesucht. Darüber hinaus 

wurde ein Begriffskatalog (Glossary) begonnen zu erarbeiten, 

der dazu beitragen soll, die Kommunikation im Umgang 

mit Explosivstoffen auf europäischer Ebene zu erleichtern. 

Die Konferenz in Brüssel wurde aber auch genutzt, um die 

Ergebnisse der zweijährigen Arbeit Vertretern auf europäischer 

Ebene zu präsentieren. Im Einzelnen konnten wir 

Herrn Jan Warkula als Vertreter der Europäischen Union 

(lifelong learning - and Leonardo da Vinci), Herrn Mike Small, 

ebenfalls tätig in der Europäischen Kommission und dort ver- 

antwortlich für die Bereiche Pyrotechnik und Explosivstoffe 

sowie Hans Meyer als Generalsekretär der FEEM (ehemals 

Geschäftsführer der Firma Orica Germany GmbH) begrüßen. 

Im Ergebnis der Konferenz wurde beschlossen, den begonnen 

Weg der Erarbeitung eines einheitlichen Rahmenprogramms 

für die Ausbildung im Bereich des Umgangs mit 

Explosivstoffen mit der Zielstellung einer in den Nationalstaaten 

der Europäischen Union gegenseitig anerkannten Ausbildung 

fortzusetzen. 

Jan Warkula als Vertreter der EU (lifelong learning - and Leonardo 

da Vinci), Herrn Mike Small Vertreter der Europäischen Kommission 

und dort verantwortlich für die Bereiche Pyrotechnik und Explosivstoffe, 

Präsident der EFEE, José Góis aus Portugal 

Die zunehmende Vernetzung der einzelnen Staaten in Europa, 

aber auch die veränderte demographische Struktur in 

Europa erfordern eine zunehmende Flexibilität der in diesem 

Bereich tätigen Personen. Eine Fortführung des mit dem Projekt 

EUExcert bereits eingeschlagenen Weges kann hier 

sicherlich dazu beitragen, diesen veränderten Anforderungen 

gerecht zu werden. (JR) 

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Normung von Pyrotechnik 

Die EU-Komission hat die CEN (europäisches Komitee für 

Normung) mit der Erarbeitung der Normen für die einzelnen 

Arten von Pyrotechnik im Sinne der Pyrotechnik-Richtlinie 

2007/23/EG (Airbags, Feuerwerk etc.) beauftragt und die 

CEN hat hierfür das Technische Komitee (TC) 212 gebildet. 

Innerhalb des TC 212 wurden verschiedene Arbeitskreise 

eingerichtet, die die jeweiligen Normen zu Verbraucherfeuerwerk 

(WG1), professionellem Großfeuerwerk (WG2), 

Bühnenfeuerwerk (WG3), Automobilkomponenten (WG4) 

und sonstiger Pyrotechnik (WG5) erarbeiten. 

Diese Arbeitsgruppen tagten zeitgleich am 6. und 7. Februar 

beim niederländischen Normungsinstitut NEN in Delft, 

welches (wie die meisten nationalen Normungsgremien) an 

das CEN angeschlossen ist. 

Aufgrund der kooperativen Zusammenarbeit mit dem 

europäischen Pyrotechnikverband EUFIAS wurde der Deutsche 

Sprengverband e. V. in der Arbeitsgruppe für Großfeuerwerk 

durch Herrn Wübbe und in der Arbeitsgruppe 

Bühnenpyrotechnik durch Herrn Schaidt von der Safex 

Chemie vertreten. 

Großfeuerwerk 

Im Rahmen der Arbeitsgruppe für professionelles Großfeuerwerk 

(WG2) wurde zunächst eine provisorische Definition 

gefunden, was Großfeuerwerk ist. Es kristallisierte sich 

schnell heraus, daß die Mitglieder der Arbeitsgruppe für 

Cat. 4 Feuerwerk im Gegensatz zu Verbraucher-Feuerwerk 

der Cat. 1-3 einen deskriptiven Standard für sinnvoller 

erachten, als einen präskriptiven Standard. Die Vereinbarkeit 

eines solchen Standards mit den Vorgaben der Richtlinie 

wird im Detail noch abzustimmen sein. 

Da Cat. 4 Feuerwerk „Personen mit Fachkenntnissen“ vorbehalten 

ist, erschien den Mitgliedern des Arbeitskreises 

ein zwingend einzuhaltender Mindestsicherheitsabstand, 

ähnlich wie für Cat. 1-3 (1, 8 und 15 m), als nicht ausreichend 

flexibel für die Handhabung der Gegenstände, da 

diese anders als Verbraucher-Feuerwerk in einer Vielzahl von 

höchst unterschiedlichen Situationen eingesetzt werden. Hinzu 

kommt, dass die bereits bestehenden nationalen Regelungen 

teilweise erhebliche Unterschiede aufweisen, was als ausreichender 

Sicherheitsabstand anzusehen ist und was nicht. 

Bühnenpyrotechnik 

Die Arbeitsgruppe WG 3 diskutierte zunächst unter Verwendung 

eines Entwurf der englischen Teilnehmer grundsätzliche 

Fragen zu Bühnenpyrotechnik. Man kam überein, 

dass die zukünftige Klasse T1 (Bühnenfeuerwerk zur Abgabe 

an Erwachsene ohne Vorkenntnisse) präskriptiv, also mit 

genauen Vorschriften und Anweisungen versehen werden 

soll, die Klasse T2 (Bühnenfeuerwerk für Personen mit 

Fachkenntnissen) mehr beschreibend gehandhabt werden 

soll, da man davon ausgeht, dass Fachkundige aufgrund 

Gesetze/V 

Gesetze/Ver 

eror ordn dnung ungen en 

der auf dem Etikett und der Gebrauchsanweisung befindlichen 

Angaben selbst entscheiden können, wie sie mit den 

Gegenständen umzugehen haben. Auf diese Weise soll 

dem Profi weitergehende Gestaltungsfreiheit eingeräumt 

werden. Auch war man sich grundsätzlich einig, dass 

zunächst alle denkbaren Effekte erfasst und deren Anforderungen 

aus deutscher und englischer Sicht gegenübergestellt 

werden sollen. Hierbei ist festzustellen, dass der englische 

Entwurf zwar restriktiver ist, aber man diesen ganz offensichtlich 

nur als Diskussionsgrundlage betrachtet. Erfreulicherweise 

zeigten sich alle Teilnehmer sehr kooperativ und flexibel. 

Übereinstimmung konnte auch dahingehend erzielt werden, 

dass man alle Effekt-Arten in beiden Klassen aufnehmen 

wird, der Unterschied zwischen Klasse T1 und der Klasse 

T2 soll im wesentlichen darin bestehen, dass Effekte, für die 

eine spezielle pyrotechnische Fachkunde erforderlich sind, 

in der Regel der Klasse T2 zuzuordnen sind. 

Klärungsbedarf gibt es noch für viele Fragen, z. B. auf welche 

Weise lose Sätze (Zweikomponentig und ähnliche) in 

das Regelwerk eingebunden werden können. Auch bestehen 

unterschiedliche Auffassungen hinsichtlich des Umfangs 

der Etikettierung. 

Insgesamt gesehen, verliefen die Arbeitssitzungen in angenehmer 

Atmosphäre und es ist zu erwarten, dass die Fortsetzung 

der Treffen in Berlin Fortschritte bringen wird. 

Günther Schaidt, Safex Chemie 

Rechtsanwalt Dirk Wübbe 

Verwendung von USBV durch Pyrotechniker 

Mit der letzten Änderung des Waffenrechtes kam es wiederholt 

zu Nachfragen inwieweit es Personen, die bisher berechtigt 

mit explosionsgefährlichen Stoffen oder Gegenständen 

umgingen, durch die erfolgte Änderung nun verboten ist, 

diese zum Zwecke der Erzielung von Effekten einzusetzen. 

Nachfragen und Verunsicherungen ergaben sich hierbei 

insbesondere für die Mitglieder unseres Verbandes, die mit 

der Ausführung von Sprengarbeiten oder vergleichbarer 

Tätigkeiten im Katastrophenschutz, im Bereich von Theatern 

oder in Film- und Fernsehproduktionsstätten betraut sind. 

Im Rahmen zahlreicher Gespräche mit den verantwortlichen 

gesetzgebenden Stellen, wurde von Seiten des Deutschen 

Sprengverbandes e. V. wiederholt auf diesen Umstand hingewiesen. 

Wir freuen uns deshalb umso mehr, dass durch eine Allgemeinverfügung 

des Bundeskriminalamts Wiesbaden eine 

Klarstellung erfolgte und diese Tätigkeiten im Rahmen des 

bisher zulässigen Umfangs weiter ausgeführt werden dürfen. 

Die Ausnahmegenehmigung ist nachfolgend abgedruckt 

oder im Internet unter 

http://www.bka.de/profil/faq/waffenrecht/av_usbv.pdf 

herunterzuladen. 

J. Schroer 

Fachausschuss „Vorschriften“ 


Gesetze/V 

Gesetze/Ver 


Ausnahmegenehmigung nach § 40, Abs. 4 des Waffengesetzes (WaffG) vom Bundeskriminalamt Wiesbaden veröffentlicht 

Titelfotos für „SprengInfo“ gesucht 

Der Deutsche Sprengverband sucht für die Titelgestaltung seiner Verbandszeitschrift 

„SprengInfo“ laufend gute und interessante Fotos aus allen Bereichen der 

Sprengtechnik und Pyrotechnik. 

Kriterien für die Auswahl der Fotos sind: hohe technische Qualität, 

Motiv und Originalität. Die Einsender müssen die alleinigen Urheberrechte 

an den Fotos besitzen. 

Bei Annahme zur Veröffentlichung werden die Fotos angemessen 

honoriert. 

Weitere Auskünfte erteilt: megaDOK Informationsservice 


Tel.: (03 91) 8 10 72 50 


Bessere Rückverfolgbarkeit von Explosivstoffen 

in der EU 

Als Teil eines Bündels von Maßnahmen zur Bekämpfung des 

Terrorismus hat die Kommission im April 2008 eine neue 

Maßnahme zur wirksameren Kontrolle von Explosivstoffen 

für zivile Zwecke (z. B. im Bergbau) erlassen. Damit Diebstähle 

und Verluste verhütet oder zumindest rasch entdeckt 

werden, wird eine EU-weit einheitliche Kennzeichnung von 

Explosivstoffen eingeführt. Außerdem müssen Hersteller, 

Händler und Endnutzer genauer über ihre Bestände Buch 

führen. So lässt sich die Herkunft gestohlener oder verloren 

gegangener Sprengstoffe leichter feststellen, und es lässt 

sich schnell feststellen, ob jemand Sprengstoff legal besitzt 

und auf welchem Weg er zu ihm gelangt ist. Kommissionsvizepräsident 

Günter Verheugen, zuständig für Unternehmensund 

Industriepolitik: „Der Nutzen von Sprengstoffen steht 

zwar außer Frage, doch muss der Gefahr ihrer Abzweigung 

und ihres Missbrauchs begegnet werden. Die Richtlinie ist zu 

begrüßen, denn sie trägt zur Sicherheit unserer Bürger bei.“ 

Bisher konnten die nationalen Behörden wegen unterschiedlicher 

Kennzeichnungsvorschriften nicht immer rasch feststellen, 

ob jemand Sprengstoff legal besitzt, wo er herstammt 

und welchen Weg er genommen hat. Das Problem trat vor 

allem dann auf, wenn Sprengstoff von einem Mitgliedstaat in 

einen anderen verbracht wurde [1] . Zurzeit kann es bis zu zwei 

Tage dauern, die Herkunft eines Sprengstoffes festzustellen. 

Mit einer einheitlichen Kennzeichnung geht das erheblich 

schneller. Die verabschiedete Richtlinie der Kommission zur 

Gesetze/V 

Gesetze/Ver 


Kennzeichnung und Rückverfolgung von Explosivstoffen 

gemäß der Richtlinie 93/15/EWG des Rates zur Harmonisierung 

der Bestimmungen über das Inverkehrbringen und die 

Kontrolle von Explosivstoffen für zivile Zwecke verpflichtet die 

Mitgliedstaaten, auf Explosivstoffen und auf jeder kleinsten 

Verpackungseinheit davon eine eindeutige Kennzeichnung 

anzubringen. Die Kennzeichnung muss Angaben über das 

Herstellungsland oder das Land der Einfuhr in die Gemeinschaft, 

den Hersteller und den Herstellungsort sowie einen 

eindeutigen Produktcode in vom Menschen lesbarer Form 

und in maschinenlesbarer Form enthalten. Zu kennzeichnen 

sind alle Arten von Spreng- und Zündmitteln wie Explosivstoffe 

in Patronen, Zweikomponenten-Explosivstoffe, elektrische, 

nichtelektrische und elektronische Zünder, Sprengschnüre, 

Zündschläuche usw. Unternehmen des Explosivstoffsektors 

müssen bestimmte Daten zu den Explosivstoffen 

erfassen und diese Daten nach Lieferung der Explosivstoffe 

oder nach Ablauf ihres Lebenszyklus zehn Jahre aufbewahren, 

damit sie zurückverfolgt werden können und ihr Besitzer 

von der Herstellung oder dem ersten Inverkehrbringen bis zur 

Endnutzung jederzeit feststellbar ist. Weitere Information unter: 

http://ec.europa.eu/enterprise/chemicals/legislation/ 

explosives/index_en.htm 

_________________________ 

[1] Ein einheitliches Begleitformular für die innergemeinschaftliche 

Verbringung von Explosivstoffen wurde mit der Entscheidung 

2004/388/EG der Kommission eingeführt. 

Information: IP/08/533, Brüssel, 04. April 2008 

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Vor orträg träge e Blankenstein 2008 

Verantwortung beim Sprengen 

Responsibility for blast operations 

von Josef Stitzinger 

Zusammenfassende Übersicht über die personelle Verantwortung beim Sprengen in Deutschland auf der Grundlage des 

Sprengstoffgesetzes, der 3. Verordnung zum Sprengstoffgesetz und der Berufsgenossenschaftlichen Vorschrift. 

Responsibility for blast operations Summarizing survey of the personal responsibility for blast operations in Germany 

based on the regulations relating to explosive substances, the third decree to the law and the health and safety rules. 

Immer wieder wird bei Lehrgängen die Frage gestellt „Wer 

trägt die Verantwortung bei Sprengungen?“. Nachstehend 

will ich versuchen, Klarheit zu schaffen. 

1 Betroffener Personenkreis 

Um im eigenen Betrieb diese Frage beantworten zu können, 

muss zunächst festgestellt werden, welcher Personenkreis 

in Frage kommen könnte. 

Verantwortlich können sein, der 

- Firmeninhaber (Erlaubnisinhaber), 

- Geschäftsführer einer GmbH, 

- zur Geschäftsführung befugte Gesellschafter 

bei einer OHG oder einer KG, 

- Werksleiter, 

- Betriebsleiter, 

- Niederlassungsleiter, 

- Abteilungsleiter, 

- Betriebsmeister, 

- Sprengberechtigte. 

In Betrieben, die der Bergaufsicht unterliegen, betrifft dies 

auch die in § 19 Abs. 1 Nr. 4 SprengG genannten Personen. 

Sprenghelfer haben keine Verantwortung im Sinne des 

Sprengstoffrechtes, weil sie alle Tätigkeiten nur unter Aufsicht 

ausführen dürfen. 

2 Voraussetzungen der einzelnen Personen 

nach dem Sprengstoffgesetz (SprengG) 

Folgende Voraussetzungen müssen gegeben sein: 

- Erlaubnis nach § 7 SprengG 

ausgestellt auf den Firmeninhaber oder auf die Firma 

- Befähigungsschein nach § 20 SprengG 

ausgestellt immer auf einen Mitarbeiter in einem Betrieb 

mit Erlaubnis nach § 7 SprengG 

- Anzeige nach § 14 SprengG 

Mitarbeiter ohne Fachkunde, wie z. B. Werksleiter, Betriebsleiter, 

Niederlassungsleiter, Abteilungsleiter 

Erlaubnisinhaber können natürliche und juristische Personen 

sein. 

Natürliche Personen 

- Einzelunternehmer 

- Vertretungsberechtigter oder zur Geschäftsführung befugter 

Gesellschafter einer Gesellschaft des Bürgerlichen 

Rechts (GbR) 

Juristische Personen 

- AG, GmbH, Genossenschaften, Vereine können Erlaubnisinhaber 

sein, werden jedoch durch den gesetzlichen Vertreter, 

bei der GmbH z. B. durch den Geschäftsführer, vertreten. 

- Offene Handelsgesellschaften (OHG) und Kommanditgesellschaften 

(KG) sind den juristischen Personen gleichgestellt 

und somit erlaubnisfähig. Eine GmbH & Co. KG ist 

eine KG. 

- Bei Gesellschaften des Bürgerlichen Rechts (GbR) wird 

die Erlaubnis den zur Vertretung berechtigten oder zur 

Geschäftsführung befugten Gesellschaftern erteilt. 

3 Verantwortung 

Der Erlaubnisinhaber oder die sonstige verantwortliche 

Person ohne Fachkunde muss beim Umgang mit explosionsgefährlichen 

Stoffen nur darauf achten, dass keine Personen 

ohne entsprechenden Befähigungsschein mit den 

Tätigkeiten beauftragt werden. 

Erlaubnisinhaber oder sonstige verantwortliche Personen 

mit Fachkunde haben neben der genannten Verantwortung 

auch die fachliche Aufsicht. Die sonstigen verantwortlichen 

Personen benötigen dann einen Befähigungsschein 

nach § 20 SprengG. 

Bei Sprengarbeiten außerhalb eines Produktionsbetriebes 

muss die verantwortliche Person in der Sprenganzeige 

nach § 1 der 3. SprengV angegeben werden. 

______________________________________ 

11. Regionaltagung Sprengtechnik, Blankenstein 12. Januar 2008 


Innerhalb der Betriebsstätte ergibt sich die Verantwortung 

aus evtl. vorhandenen Pflichtenübertragungen, aus dem 

Arbeitsvertrag oder der Arbeitsplatzbeschreibung. 

Sind bei einer Sprengung mehrere Sprengberechtigte 

tätig, ist der einzelne Sprengberechtigte nur für die von ihm 

durchgeführte Tätigkeit verantwortlich, z. B. für den innerbetrieblichen 

Transport, das Einbringen der Ladung, das 

Herstellen der Zündleitung, das Auslösen der Zündung usw. 

Der die Sprengung auslösende Sprengberechtigte trägt 

zwar die Verantwortung für die Sprengung, jedoch nicht für 

die vorher von anderen durchgeführten Tätigkeiten. 

Die Kompetenz des verantwortlichen Leiters nach § 46 der 

BGV C24 - Sprengarbeiten (Berufsgenossenschaftliche Vorschriften 

für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit) bleibt 

dabei unberührt. 

4 Zusammenfassung 

Zwischen Erlaubnisinhaber und Befähigungsscheininhaber 

muss ein Arbeitgeber-Arbeitnehmer-Verhältnis bestehen. 

Grundsätzlich haftet jedes Unternehmen für Schäden, welche 

durch Mitarbeiter ihres Betriebes verursacht werden. 

Bei grober Fahrlässigkeit oder Vorsatz kann der einzelne 

Mitarbeiter in Regress genommen werden. 

Vor orträg träge e Blankenstein 2008 

Die Verantwortungskette beginnt beim Erlaubnisinhaber 

und kann über den Geschäftsführer, Werksleiter, Betriebsleiter, 

Niederlassungsleiter, Abteilungsleiter und Betriebsmeister 

zum Sprengberechtigten, der die Sprengung auslöst 

oder den Sprenghelfer beaufsichtigt, führen. 

5 Literatur 

Volltexte der zitierten Gesetze und Verordnungen im Internet: 

[1] Sprengstoffgesetz: 

http://bundesrecht.juris.de/sprengg_1976/ 

[2] Dritte Verordnung zum Sprengstoffgesetz: 

http://bundesrecht.juris.de/sprengv_3/ 

[3] BGV C24-Sprengarbeiten: 

http://umwelt-online.de/recht/arbeitss/uvv/bgvc/c24_ 

ges.htm 

______________________________ 

Anschrift des Autors: 

Josef Stitzinger 

Regierung der Oberpfalz-Gewerbeaufsichtsamt 

Bertoldstr. 2 

93047 Regensburg 

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Vor orträg träge e Siegen Siegen 

2008 

Webbasierter Service bei gewerblichen Sprengarbeiten 

Web based service for commercial blasting operations 

von Peter Reinders 

Vorgestellt wird ein Dienstleistungsangebot zur webbasierten Überwachung von Sprengimmissionen in der Natursteinindustrie 

und im Tunnelbau. Das Angebot automatisiert die Erfassung, die Darstellung sowie die Dokumentation der Daten. 

Es ermöglicht autorisierten Nutzern einen unmittelbaren Zugang zu den aktuellsten Messergebnissen. 

A service for the web based monitoring of blast induced vibrations and airblast in the quarry and tunnelling market is presented. 

The service offer contains the automation of recording, filing and presentation of the monitoring results. It enables 

authorised users a direct access to the latest measurement results. 

Elemente der webbasierten Überwachung 

von Sprengimmissionen 

Die webbasierte Überwachung von Sprengerschütterungen 

und Sprengschall wird insbesondere im Ausland bereits seit 

mehreren Jahren erfolgreich eingesetzt. Klassische Anwendungsgebiete 

sind oberflächennahe Tunnelvortriebe, Baustellen, 

Bergwerke und Gewinnungsbetriebe der Natursteinindustrie. 

Die Abbildung 1 stellt die Elemente des Dienstleistungsangebots 

„NCVib“ zur webbasierten Überwachung von Sprengimmissionen 

dar. NCVib wurde von der Firma Nitro Consult 

AB in Schweden entwickelt und ist im skandinavischen 

Raum bereits seit 2001 in Anwendung. Nitro Consult AB ist 

ein Tochterunternehmen von Orica Mining Services. 

Abb. 1: Webbasierte Überwachung von Sprengimmissionen 

Die Überwachung der Sprengimmissionen erfolgt mit Hilfe 

eines permanent installierten Messsystems, das alle auftretenden 

Sprengereignisse erfasst. Die verwendeten Messgeräte 

der Firma Sigicom verfügen über integrierte GSM 

Modems, die für die Datenübertragung einen GPRS Dienst 

nutzen. 

Die Messgeräte des Typs „Infra Mini“ haben jeweils 16 Kanäle, 

so dass eine Vielzahl von Messwertaufnehmern für 

die Überwachung von Sprengerschütterungen und Sprengschall 

angeschlossen werden können. 

Für den Anschluss eines dreiaxial Geophons und eines 

Sprengschallaufnehmers werden beispielsweise nur 4 Kanäle 

benötigt. Die Messwertaufnehmer verfügen über eine 

digitale Signalverarbeitung. Die Messgeräte und dreiaxialen 

Geophone erfüllen die Anforderungen für die Messung von 

Schwingungsimmissionen nach DIN 45669 und für die 

Beurteilung der Einwirkung auf Menschen in Gebäuden und 

auf bauliche Anlagen nach DIN 4150 Teil 2 und 3. Die Triggerschwellen 

können am Gerät oder auch aus der Ferne 

über das Web eingestellt werden. Benachrichtigungen über 

registrierte Ereignisse können auch durch SMS an verschiedene 

Mobilfunkteilnehmer erfolgen. Dabei können die 

Triggerschwellen für SMS Benachrichtigungen gesondert 

definiert werden. 

Bei Überschreitung der eingestellten Triggerschwelle wird 

das Ereignis vom Messgerät aufgezeichnet und die Daten 

werden über das Mobilfunknetz an den NCVib Webserver 

gesendet. Autorisierte Nutzer können die Daten dort unmittelbar 

einsehen. 

Überwachung von Sprengimmissionen mit 

dem NCVib Service 

Nach dem erfolgreichen Einloggen auf der NCVib Website 

gelangt man zunächst auf die Startseite (vgl. Abb. 2). 

Abb. 2: NCVib Projekt Website 

______________________________________ 

30. Informationstagung Sprengtechnik, Siegen 28. - 29. März 2008 


Linker Hand sind allgemeine Projektinformationen wie die 

Kontaktdaten von Ansprechpartnern und eingetragenen 

Nutzern ersichtlich. Dazu können auch dritte Parteien wie 

Behörden oder Anwohner zählen. Im Feld Bekanntmachungen 

können projektrelevante Informationen, wie Sprengzeiten 

oder Sprengtermine, bekanntgegeben werden. Ferner 

besteht auch die Möglichkeit, in einer Ablage Dokumente 

bzw. Dateien zu hinterlegen und diese anderen Nutzern zur 

Verfügung zu stellen. Rechter Hand werden die aktuellsten 

Messwerte (Maximalwert der Schwinggeschwindigkeit, 

Datum und Zeit) für jeden der aktiven Messpunkte angezeigt. 

Mit einem Mausklick auf ein Ereignis stehen verschiedene 

Optionen zur Auswahl. Beispielsweise kann eine Liste mit 

allen über den gesamten Projektzeitraum erfassten Ereignissen 

für den Messpunkt ausgewählt werden oder es können 

weitere Informationen zu dem Ereignis angezeigt werden, 

wie Frequenz und der zeitliche Verlauf der Schwinggeschwindigkeit. 

Mit einer Zoomfunktion können beliebige 

Ausschnitte der Schwinggeschwindigkeitskurve vergrößert 

werden. Bei Schallpegelmessungen wird der zeitliche Verlauf 

der Luftdruckänderung zusammen mit dem maximalen 

Schallpegelwert dargestellt. Die aufgezeichneten Ereignisse 

können auch als Datendatei heruntergeladen werden. 

Abb. 3: Ereignisinformationen und zeitlicher Verlauf der Schwinggeschwindigkeit 

Dem Nutzer steht es frei, für jedes Ereignis weitere Informationen 

einzugeben (Lademenge pro Zeitstufe, verwendete 

Sprengstoffe etc.) und die Lage in einer digitalisierten 

Projektkarte einzutragen. Auf diese Weise ist der Fortschritt 

in der Gewinnung bzw. der Stand des Tunnelvortriebs 

jederzeit ersichtlich. Mit dem Festlegen der Position in der 

Karte ist auch der Abstand zum Messpunkt bekannt. Auf 

Grundlage dieser Information können dann auch weitergehende 

Analysen durchgeführt werden, beispielsweise die 

Ermittlung einer Lademengen-Abstandsbeziehung. 

Die Nutzung der NCVib Website ist intuitiv ohne Einweisung 

möglich. 



Die webbasierte Überwachung von Sprengimmissionen in 

der Natursteinindustrie oder im Tunnelbau wird durch das 

beschriebene Dienstleistungsangebot ermöglicht. 

Abb. 4: Digitale Projektkarte sowie Lage der einzelnen Messpunkte 

und Sprengereignisse 

Die verlässliche, automatisierte und quasi unmittelbare Erfassung, 

Darstellung und Dokumentation aller Sprengereignisse 

bedeutet für den Kunden eine Arbeitserleichterung 

und Zeitgewinn für andere Aufgaben. Darüber hinaus kann 

beliebig vielen Benutzern der Zugriff auf die webbasierten 

Daten ermöglicht werden, oder es können individuelle 

Alarmschwellen für SMS-Benachrichtigungen festgelegt 

werden. Dies bedeutet für alle Beteiligten eine erhebliche 

Erleichterung bei der dauerhaften Überwachung von 

Sprengimmissionen. Eine Übersetzung der Website ins 

Deutsche ist in Vorbereitung. 

___________________________ 


Dr. Peter Reinders 

Blast Based Services 

Orica Mining Services 

Kaiserstraße 

53840 Troisdorf 

INSERENTENVERZEICHNIS 

Orica Germany GmbH, Troisdorf 2. US 

mic GmbH, Landsberg 12 

TECHMO GmbH, Fohnsdorf 15 

Dexplo GmbH, Homburg 17 

Walter Werner, Stolberg 36 

sprewa Sprengmittel GmbH, Nördlingen 40 

Dresdner Sprengschule GmbH, Dresden 3. US 

WESTSPRENG GmbH, Finnentrop-Fretter 4. US 




Sprengtechnische Verfahrensmöglichkeiten beim Rückbau eines 

Zementwerkes 

Blast of structures of an abandoned cement mill 

von Konrad Fink 

Beim Rückbau des Zementwerkes in Geisingen waren ab einer Höhe von 40 Metern mehrere Stahlbetonbauwerke sprengtechnisch 

abzubrechen. Die Planung und Ausführung der Sprengarbeiten werden anhand von Skizzen ausführlich beschrieben. 

For the demolition of an abandoned cement mill in south Germany some buildings up to 40 m height had to be blasted. 

The planning and the execution are described detailed with drawings. 

Beim Rückbau des Zementwerkes waren ab einer Höhe 

von 40 Metern mehrere Stahlbetonbauwerke mit einem Gesamtvolumen 

von über 100.000 m 3 umbautem Raum sprengtechnisch 

niederzubringen. 

1 Örtliche Gegebenheiten 

Das Zementwerk liegt zwischen der Bundesstraße B 311 

und der Autobahn A 81 (Stuttgart-Bodensee) am östlichen 

Ortsrand der Stadt Geisingen (Abb. 1). 

In unmittelbarer Nähe des zu sprengenden Granulierturmes 

und der vier Silos befinden sich drei zu erhaltende Klinkersilos 

mit Aufzugs- und Treppenturm. 

Direkt bei der Verladestation mit der aufgeständerten Siloanlage 

und dem Aufzugsturm befinden sich eine stark 

befahrene Bahnstrecke und ein Umspannwerk. Eine Streustrommessung 

wurde durchgeführt und war im grünen 

Bereich. Danach war die Verwendung von U-Zündern zulässig. 

Da mit großem öffentlichem Interesse zu rechnen war, wurden 

bei der Festlegung des Sprengbereiches den Zuschauern 

und den Medien sichere Plätze zugewiesen. Der dargestellte 

300-m-Absperrbereich traf so etwa für alle 3 Sprengungen 

zu (Abb. 1). 

Abb. 1: Lageplan der Sprengobjekte von Geisingen 

2 Sprengobjekte und Rahmenbedingungen 

Da der Kippgelenkseinsatz für den Auftraggeber aus Kostengründen 

ausschied, mussten hier alternative sprengtechnische 

Verfahrensweisen angewandt werden. 

Fest vorgegeben war, welche Bauwerke in einem Zündgang 

zu sprengen waren. Dem jeweiligen Erfordernis entsprechend, 

wurden unterschiedliche Zündverfahren angewendet. 

Sämtliche Objekte waren durch die Firma Fink-Sprengtechnik, 

Pfullingen, im Zeitraum von Januar bis Juni 2007 zu 

sprengen. Hierbei handelte es sich bei der 1. Sprengung um 

einen 68 m hohen Granulierturm mit zwei so genannten 

Homosilos, die je 63 m Höhe hatten (Abb. 2). 

Abb. 2: Sprengobjekte 1. Sprengung: Granulierturm und 2 Silos 

(mittleres Objekt) 

______________________________________ 



Die 2. Sprengung betraf ein Gips- und ein Ölschiefersilo, die 

beide 40 m hoch waren. Von diesem Sprengobjekt und dessen 

Sprengung liegen keine geeigneten Fotos vor. 

Mit der 3. und letzten Sprengung sollte die Verladestation 

mit aufgeständerter Siloanlage und dem dazugehörigen 

Aufzugs- und Treppenturm mit einer Höhe von 58 m niedergebracht 

werden (Abb. 3). 

Abb. 3: Sprengobjekte 3. Sprengung: Verladesilos und Aufzugsturm 

Bei den Siloanlagen handelte es sich um schwachwandige 

Bauwerke, welche am Siloboden stark armierte Verjüngungskeile 

aus Fertigteilen besaßen, die aber in den Bestandsplänen 

nicht enthalten waren. Ein vorheriges Entfernen 

war aus Gründen der Standsicherheit nicht möglich. 

Die Stützen der Verladestation und des Aufzugs- und Treppenturms 

waren ebenfalls massiv armiert, was zunächst 

durch fehlende Bewehrungspläne nicht erkennbar war. 

Die Abbildung 4 zeigt einen Überblick der Abbruchbaustelle 

Zementwerk Geisingen während der Sprengung 1, wobei 

in der späten Fallphase die beiden Silos der 2. Sprengung 

(Gips und Ölschiefer) dahinter zu sehen sind. 



3 Sprengung der Bauwerke des Zementwerkes 

Geisingen in drei Etappen 

3.1 Aufgabenbereich des für die Sprengung „Alleinverantwortlichen“ 

Der Sprengmeister… schreibt das Drehbuch, führt Regie, 

ist Bühnenbildner, gegebenenfalls auch Kameramann und 

zwangsläufig stets der Hauptdarsteller. Er kennt keine Proben, 

nur Premieren, scheut aber peinliche Zugaben! (Anm. 

d. Red.: einer der köstlichen Fink’schen Vergleiche!) 

Die Bauleitung über die sprengtechnisch notwendigen Maßnahmen 

zu überzeugen, gelang nicht immer. Die teilweise 

vorhandenen Kenntnisse der Gewinnungssprengung in der 

Zementindustrie waren dabei eher hinderlich. Auch der Statiker 

agierte äußerst zurückhaltend. Improvisieren war hier 

gefragt. Andere Möglichkeiten nutzend, führte letztlich zum 

erfolgreichen Verlauf der Sprengungen. 

3.2 Zum Einsturzverhalten der hochaufgehenden Bauwerke 

Das Fallverhalten eines Bauwerkes wird wesentlich von 

dessen Konstruktion beeinflusst. 

Stahlbetonskelettbauten werden kurz nach Neigungsbeginn 

durch die Verformungsenergie (Diagonalverschiebung) an 

den Kreuzungspunkten in den richtungsweisenden Zusammenbruch 

übergehen, wodurch das Niedergehen der Massen 

etwas gedämpft wird. 

Starre Massivbauten (Silos, Stahlbetontürme u. ä.) fallen 

als Ganzes um oder bleiben als „Pisaähnliche Bauruine“ 

stehen. 

Im Prinzip bringt die Aufstandsflächenverkleinerung durch 

entsprechende Ladungsanordnung, eventuell in Verbindung 

mit Vorschwächungen, das Bauwerk zu Fall. 

3.3 Sprengtechnischer Ablauf 

Die drei Sprengungen werden anhand von Skizzen beschrieben 

und der im Vortrag erfolgte Videobeweis vom 

Sprengverlauf wird durch einige Bilder belegt. Die schon bei 

der Kalkulation erstellten Bohr-, Lade- und Zündpläne 

mussten nach Abschluss der vorausgegangenen Abbruchund 

Entkernungsarbeiten entsprechend abgeändert werden. 

Abb. 4: Überblick zu den 3 Sprengobjekten im Zementwerk 

Geisingen 

1 = Sprengung 1: Granulierturm und Homosilos 

2 = Sprengung 2: Gips- und Ölschiefer-Silos 

3 = Sprengung 3: Verladesilos und Aufzugsturm Abb. 5: Bohrkerne mit Bewehrungsstahl 




Abb. 6: Kernbohrungen wegen des extremen Stahlanteils 

Die sonst übliche Verfahrenstechnik bei den Bohrarbeiten, 

nämlich vorherige mechanische Ausbrüche sowie das Freilegen 

der sich mehrfach überdeckenden, massiven Bewehrungseisen, 

wurde aus statischen Gründen untersagt, 

obwohl sämtliche Bauwerke frei von aller Nutzlast waren! 

Es blieb somit nur noch das sehr aufwändige Kernbohren, 

um die unbedingt erforderlichen Laderäume zu schaffen 

(Abb. 5 und 6). 

3.4 Die erste Sprengung: Granulierturm und 2 Silos 

Erst das Öffnen der Silos ließ Innenausbauten erkennen, 

die einen erheblichen Mehraufwand an Bohrleistungen 

bedeuteten, so dass der erste Sprengtermin - sehr zum 

Ärger des Auftraggebers - verschoben werden musste. 

Abb. 7: Sprengtechnische Parameter der 1. Sprengung 

Die sprichwörtliche Schweizer Uhrenpräzision veranlasste 

die Schweizer Argepartner zu der Tendenz, die Sicherheit 

nahezu der Pünktlichkeit zu opfern, was natürlich nicht zugelassen 

werden durfte! Grundsätzlich sollte der Sprengberechtigte 

nie unter Zeitdruck arbeiten müssen! 

Abb. 8: Zündplan der Serienparallelschaltung der 1. Sprengung 

Durch die dicht beieinander stehenden Silobauten 

(Abb. 4) war der Stauraum für die 

niedergehenden Massen sehr eingeschränkt 

und auch der rückwärtige Trennschnitt 

an der aufgehenden Bewehrung war 

räumlich nicht möglich. Die bauseits geschütteten 

Zufahrtsrampen verstärkten 

ebenfalls die asymmetrischen Verhältnisse. 

Wer aus Kostengründen den heute durchaus 

gängigen Kippgelenkeinsatz ablehnt, 

kann später keine Fallrichtungsabweichung 

beanstanden. Wichtig ist jedoch, dies im Vorfeld 

der Sprengung vertraglich zu regeln. 

Die Sprengobjekte der 1. Sprengung - Granulierturm 

68 m hoch und das Homosilo 

von 63 m Höhe (Abb. 2) - wurden sprengtechnisch 

gemäß Abbildung 7 in einer 

gemeinsamen Sprengung mit elektrischer 

U-Zündung in Parallelschaltung (Abb. 8) 

niedergebracht. 


(Anm. d. Red.: Beide Bilder zeigen fachliches Können und 

detaillierte Fleißarbeit des Verfassers, weshalb sie trotz z. T. 

problematischer Schriftgrößen nicht vorenthalten werden!) 

3.5 Die zweite Sprengung: Gips- und Ölschiefersilo 

Im Vorfeld der 2. Sprengung wurde eine Versuchssprengung 

mit angelegter Ladung durchgeführt. Dieser Versuch 

erforderte erhebliche Sprengstoffmengen und das Ergebnis 

entsprach in keinster Weise den Erwartungen. Bei dieser 

Sprengmethode hätte der Sprengstoffaufwand mehr als das 

10-fache der real verwendeten betragen. 

Alternativ entschied man sich für Bohrlochladungen mit 

Sprengschnurzündübertragung und redundanter, elektrischer 

Momentzündung. Diese Methode garantierte letztendlich mit 

weniger als 30 kg Sprengstoff ein optimales Sprengergebnis. 

Die Daten der Sprengung sind in Abbildung 9 aufgelistet. 

(Anm. d. Red.: Auch dies ist eine originale „Fink-Technologie“ 

mit einer amüsanten Erläuterung von Redundanz.) 

Die Sprengmittelkosten betragen bei der verwendeten 

Bohrlochsprengung mit Sprengschnur-Zündübertragung 

nur ca. 43 % der Sprengung mit angelegten Ladungen. 

Durch den zusätzlich erforderlichen Aufwand zur Herstellung 

der 170 Bohrlöcher wird dieser Vorteil jedoch aufgebraucht. 

Abb. 9: Sprengtechnische Parameter der 2. Sprengung mit Angaben 

zur Sprengladung und Zündung 



3.6 Die dritte Sprengung: Verladesilos und Aufzugsturm 

Die sieben Pfeilerreihen der Verladesilos (vgl. Abb. 3) mit 

sehr unterschiedlichen Anordnungen und Abmessungen 

der einzelnen Pfeiler mussten entsprechend abgebohrt und 

geladen werden, um einen keilartigen Ausbruch sicherzustellen 

(Abb. 10a). Hierbei erwiesen sich die Bohrarbeiten 

wegen der äußerst massiven Bewehrung als äußerst 

schwierig! (vgl. Abb. 5). 

Abb. 10a: Stützen der Siloanlage - nicht erfolgte Freilegung von 

Bewehrung 

Abb. 10b: Stützen der Siloanlage - Anordnung der sonst üblichen 

Trennschlitze im hinteren Standfußbereich 




Mit 20 Zentimeter tiefen Kernbohrungen wurde letztendlich 

die Armierung überwunden und danach mit der Bohrlafette 

auf die erforderliche Bohrlochlänge gebracht. Die Kernbohrungen 

wurden notwendig, weil der bauseits eingesetzte 

Statiker das sonst übliche Freilegen der äußeren Armierung 

(Abb. 10b) untersagt hatte. 

Abb. 11: Sprengtechnisch bedeutsame Parameter des 3. Sprengobjektes 

Abb. 12: Zündplan der Serienparallelschaltung der 3. Sprengung vor dem Gewitter 

Die weiteren sprengtechnischen Vorbereitungsarbeiten verliefen 

planmäßig. Ein paar Daten zum Verladesilo und dessen 

Aufzugs- und Treppenturm enthält Abbildung 11. 

Exakt zur vorgesehenen Uhrzeit konnte die Vollsperrung 

der nahe gelegenen Autobahn A 81 eingeleitet werden. 

Während dieser Absperrmaßnahme 

setzte jedoch 

wenige Minuten vor dem 

Sprengtermin ein sintflutartiger 

Regen ein und 

verhinderte zunächst die 

erforderliche Zündstromzufuhr 

für die dreifache 

gruppenweise Parallelschaltung 

(= Serienparallelschaltung) 

gemäß Abbildung 

12. 

Durch das Entfernen des 

völlig durchnässten Antennenträgers 

und des 

direkten Anschlusses der 

Zündergruppen an die 

Zündleitung gemäß Abbildung 

13 konnte der Erdschluss 

beseitigt werden. 


Abb. 13: Veränderter Zündplan der Serienparallelschaltung nach dem Gewitter 

Nach einer zeitlichen Verschiebung aufgrund des Abwartens 

der nächsten Zugpause wurde die Autobahn erneut 

gesperrt. Danach wurden die Verladesilos und der Aufzugsturm 

gesprengt. Das Sprengergebnis (Kap. 4) war optimal. 

4 Sprengergebnis und Zusammenfassung 

Nur durch eine exakt durchdachte sprengtechnische Planung 

und Ausführung konnte trotz aller von außen einwirkenden, 

teilweise außergewöhnlichen Widrigkeiten bei allen 

drei Sprengungen ein für alle Beteiligte hervorragendes Ergebnis 

erzielt werden! 

Die Abbildung 14 gibt einen Einblick in die Sprengphasen 

der 1. Sprengung. 

Abb. 14: Verlauf der 1. Sprengung (Granulierturm und Doppelsilo) 



Die 3. und letzte Sprengung war die der aufgeständerten 

Siloanlage mit Treppen-/Aufzugsturm, belegen die Bilder 

der Abbildung 15, in ebenfalls 5 Sprengphasen. 

Auch die nicht in Bildern dargestellte 2. Sprengung verlief 

sehr positiv. 

Die wesentlichen Überraschungen beim Sprengen an diesen 

aufgezeigten mehreren Sprengobjekten waren vielschichtig: 

- das späte Erkennen von Innenausbauten der Silos, meist 

in Verbindung mit fehlenden oder mangelhaften Planunterlagen, 

- Nichtfreigabe der Bewehrungsfreilegung im Stützenbereich 

durch einen Statiker, 




Abb. 15: Verlauf der 3. Sprengung (Verladestation) 

- das Beschädigen einer elektrischen Zündanlage durch 

einen Gewitterguss mit Totalausfall der Zündanlage und 

Maßnahmen zur Ermöglichung einer erneuten und sicheren 

Zündung durch veränderte Parallelschaltung, 

Abb. 16: Abzulehnende Ersatz-Zündtechniken für Parallelschaltung 

- problematische Hinweise von Spreng-Sachverständigen 

am Beispiel der Zündung eines großen elektrischen Zündkreises 

mit doppelter Zündmaschine (Abb. 16). 

Diese Art der mechanisierten Zweikreiszündmaschine 

wurde - an anderer 

Stelle - tatsächlich von einem „Sprenggutachter“ 

empfohlen ... 

Die gewonnenen Erkenntnisse sollten - 

neben der Darstellung von drei interessanten 

Bauwerkssprengungen - in diesem 

Vortrag vermittelt werden. 

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Konrad Fink 

Sachverständiger für Sprengtechnik 

Sprengberechtigter und Sprengunternehmer 

c/o Fink-Sprengtechnik 

Klosterstraße 69 

72793 Pfullingen 




Integration von GNSS- und Laservermessungssystemen zur Planung von 

Großbohrlochsprenganlagen und deren Dokumentation 

Integration of GNSS and laser based survey systems for planning of large hole blasts and 

their documentation 

von Johannes Kutschera, Martin Herkommer 

Für die Planung und Dokumentation von Großbohrlochsprengungen stehen seit einiger Zeit GNSS-Empfänger (Global Navigation 

Satellite Systems) zur Verfügung. Beschrieben wird deren Integration mit Laservermessungssystemen unter Anwendung 

der Software QuarryPocket GPS, die von der Firma geo-konzept GmbH entwickelt wurde. Die Vorteile des Verfahrens 

werden erläutert. 

Since a certain time GNSS receiver systems are available for planning and documentation of large hole blasts. The integration 

of those systems with laser survey systems is described with the application of the software system „QuarryPocket GPS”, 

which has been developed by the company geo-konzept Ltd. The advantages of the system are demonstrated. 

GPS hat durch den Einsatz in Autonavigationssystemen bereits 

eine große Verbreitung im Alltag gefunden. Bereits seit 

über 15 Jahren sind GPS-Empfänger Teil von komplexeren, 

anwendungsspezifischen Systemen. Während Low-Cost 

GPS-Empfänger, wie sie z. B. in Autonavigationssystemen 

benutzt werden, lediglich eine Genauigkeit von 3 - 10 m aufweisen, 

können mit Hilfe von GPS auch Vermessungsgenauigkeiten 

im cm-Bereich in Echtzeit erzielt werden. Mit 

dieser Technologie können somit Aufgaben wie automatische 

Maschinensteuerung in der Land- und Bauwirtschaft, 

traditionelle Vermessung (Katastervermessung), aber auch 

Offshore-Baumassnahmen und geodätische Überwachungen 

effizient und präzise bearbeitet werden. Bei der Planung 

von Großbohrlochsprenganlagen wird zwar seit längerer 

Zeit mit moderner Vermessungstechnik gearbeitet 

(3D-Laserbruchwandvermessung), die GPS-Technologie 

kam aber bis jetzt nicht zum Einsatz. In der Vergangenheit 

wurde oft argumentiert, dass der Empfang der GPS-Satellitensignale 

in Steinbrüchen kaum gewährleistet ist und damit 

eine genaue Positionierung nicht möglich sei. Mittlerweile 

sind 32 GPS-Satelliten im Orbit. Simulationensrechnungen 

als auch praktische Tests haben ergeben, dass mit 

dieser Satellitenkonstellation praktische keine Ausfallzeiten 

zu erwarten sind. 

Seit einiger Zeit sind auch sog. GNSS-Empfänger (Global 

Navigation Satellite Systems) verfügbar, die neben den Signalen 

der amerikanischen GPS-Satelliten auch die des russischen 

GLONASS-Systems empfangen und verarbeiten 

können. Damit stehen momentan 50 Navigationssatelliten 

zur Verfügung. 

Planung von Großbohrlochsprengungen mit 

Hilfe von 3D-Vermessungsdaten 

Die 3D-Vermessung einer Bruchwand (z. B. mit dem Pulsar 

HiSpeed Scanner, siehe Abb. 1) liefert auf einfache und 

schnelle Weise ein sehr präzises 3D-Modell der zu sprengenden 

Bruchwand. 

Abb. 1: 

Ein solches 3D-Modell erlaubt es, Sprengungen sicher und 

kosteneffizient zu planen. Doch je komplexer die Sprenganlage 

ist, umso schwieriger ist es, die geplante Bohranlage 

entsprechend der optimierten Planung korrekt auszulegen. 

Zudem wird bei der 3D-Vermessung meist nur die Bruchwand 

erfaßt und nicht die obere Sohle, auf der die Bohrlöcher 

niedergebracht werden. So treten durch Annahme 

eines falschen Bohrlochansatzpunktes größere Abweichungen 

zwischen der Z-Koordinate des geplanten und „tatsächlichen“ 

Bohrlochansatzpunktes auf, wie Abbildung 2 zeigt. 

Dies führt zu einer falschen Berechnung der Bohrlochtiefen 

und folglich auch zu falschen Vorgabewerten mit den entsprechenden 

Folgen. 

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Abb. 2: 

Integrierter Workflow 

Nach der Aufnahme der Bruchwand mit dem 3D Laserscanner 

wird in der Software Quarry6 die Bohranlage geplant. 

Um sowohl das Ausstecken von Bohranlagen effektiver 

und präziser zu gestalten als auch die Genauigkeit der 

Planung zu erhöhen, wurde von der Firma geo-konzept 

GmbH die Software QuarryPocket GPS entwickelt. Die in 

Quarry6 berechneten Koordinaten der Bohrlochansatzpunkte 

werden auf das GPS/GNSS-System übertragen. 

Abb. 3: 

Mit Hilfe der Positionsdaten, die vom GNSS-Empfänger berechnet 

werden, führt die Software den Nutzer dann zu den 

geplanten Bohrlochansatzpunkten. Eine ständige Überprüfung 

der vom Empfänger berechneten Koordinaten und 

Qualitätsparameter garantiert höchste Genauigkeit und 

Sicherheit. Die Koordinaten der tatsächlichen Bohrlochansatzpunkte 

werden im QuarryPocket GPS-Modul abgespeichert 

und anschließend wieder an die Software Quarry6 

übergeben. 

Mit den an die Realität angepaßten Bohrlochansatzpunkten 

können nun die exakten Bohrlochtiefen berechnet werden 

und die Bohrarbeiten können beginnen. 

Neben der Möglichkeit des manuellen 

Aussteckens besteht die Möglichkeit, 

die geplanten Bohrlöcher auch 

auf die mit GNSS-Systemen ausgestatteten 

Bohrgeräte der Firma Atlas 

Copco zu übertragen. Diese SmartRig 

Modelle verfügen über zwei GNSS- 

Empfänger und zusätzliche Sensorik, 

die es dem Bohristen erlaubt, die 

Lafette direkt auf den geplanten 

Bohrlochansatzpunkten zu positionieren. 

Die Koordinaten der tatsächlichen 

Bohrlochansatzpunkte werden 

bei der Bohrung und bei der Berechnung 

der Bohrlochlänge berücksichtigt. 

Nach dem Abschluss der Bohrarbeiten kann mit Hilfe der 

Pulsar-Bohrlochvermessungssonde zusätzlich der Verlauf 

der Bohrlöcher vermessen werden. Auch diese Daten finden 

letztendlich Eingang in das Planungsmodell in der 

Software Quarry6 und die Vorgabenwerte werden auf 

Basis der nun zur Verfügung stehenden Daten neu berechnet. 

Somit ist der gesamte Arbeitsablauf der Planung 

von Großbohrlochanlagen vermessungstechnisch unterstützt 

und dokumentiert. 

Zusammenfassung 

Die Integration von GNSS-Empfängern in die Planung von 

Großbohrlochsprengungen garantiert ein schnelles, sicheres 

und präzises Auslegen von komplexen Bohranlagen 

bzw. die hochgenaue Positionierung von GNSS gestützten 

Bohrgeräten. 

Das manuelle Auslegen von Bohranlagen hingegen ist 

zeitaufwändig und fehleranfällig. 

Die Nutzung der bereits weit verbreiteten und ausgereiften 

GNSS-Technologie im Einmannbetrieb bietet die 

Möglichkeit einer weiteren Produktivitätssteigerung durch 

Erhöhung der Planungs- und Ausführungsgenauigkeit. 

Darüber hinaus wird jede Sprenganlage in ihrer absoluten 

räumlichen Lage erfasst. Dadurch können sehr einfache 

als auch wichtige Fragen, wie z. B. „Wie weit ist die 

Sprenganlage von der bebauten Fläche entfernt?“ einfach 

und schnell beantwortet werden. Auch die einfache Fortführung 

von Risswerken wird dadurch ermöglicht. 

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Anschrift der Autoren: 

Johannes Kutschera 

Martin Herkommer 

geo-konzept GmbH 

Gut Wittenfeld 

85111 Adelschlag 


Splitter aus Schneidladungen 

Splinters out of linear shaped charges 

von Tobias Loose und Hans-Ulrich Freund ✝ 

Einleitung 

Die Schneidladung, seit langem ein Mittel der Pioniere zum 

Sprengen von Brückenkonstruktionen, hat seit der Zulassung 

von BLADE vor Jahren als Werkzeug für den gewerblichen 

Abbruch Einzug gehalten. Inzwischen ist mit dem 

russischen Schneidladungsprodukt Resaflex eine weitere 

kommerzielle Schneidladung für den gewerblichen Betrieb 

zugelassen und ein neues amerikanisches Produkt Linear 

Cutter (LC) ist mittlerweile zugelassen [HOPFE2001]. 

Schneidladungen für Sonderanwendungen sind in Entwicklung 

[ROHR2002]. 

Da die Schneidladung eine Kombination aus Sprengstoff 

und metallischer Einlage aus Kupfer, Stahl oder Aluminium 

darstellt, ist hier auf eine mögliche Splitterbildung zu achten. 

Gegen den Splitterflug sind rigorose Schutzmaßnahmen zu 

treffen. Im Folgenden sollen mögliche Quellen der Splitterentstehung 

aufgezeigt werden. 

Funktionsweise der Schneidladung 

Die Schneidladung besitzt einen relativ einfachen Aufbau. 

Dieser ist zusammen mit der Wirkungsweise in Abbildung 1 

dargestellt. In einer gestreckten Sprengladung ist ein gekehltes 

metallisches Profil eingebettet, das bei der Detonation 

der Sprengladung zusammengedrückt wird und dabei 

aus der Kehle ein schnell fliegendes, schwertartiges Projektil 

herausschleudert. 



Für Stahlsprengungen ist die Schneidladung das geeignete sprengtechnische Werkzeug. Bei derartigen Sprengungen ist 

allgemein mit gefährlichem Splitterflug zu rechnen. Dieser Tatsache wird die UVV Sprengarbeiten gerecht, in der ein 

Sicherheitsradius von bis zu 1000 m gefordert wird. In dem folgenden Beitrag soll die Herkunft und Entstehung der Splitter 

bei der Anwendung von Schneidladungen erläutert werden. Dem Anwender soll die mögliche Gefährdung verdeutlicht 

werden. 

Linear shaped charges are the suitable tool to cut steel by explosives. In general a dangerous scattering effect of fragments 

can be expected. This matter of fact is taken into consideration by the German safety rules (UVV Sprengarbeiten), 

which demand a security radius up to 1000 m. In the following origin and generation of the splinters are pointed out. The 

user shall be informed about the potential of risks. 

Abb 1: Aufbau und Wirkungsweise einer ummantelten Schneidladung 

Dieses Projektil trennt infolge seiner hohen Fluggeschwindigkeit 

(typisch 3000 bis 5000 m/s) und verbraucht sich 

dabei. Das Schneiden erfolgt als so genannter hydrodynamischer 

Eindringvorgang, analog etwa dem Trennen eines 

Stück Butter mittels Wasserstrahl. Die Entstehung des Hohlladungsstrahls 

und des Eindringvorgangs wurde bereits in 

einem früheren Artikel in den Nobelheften beschrieben 

[HELD1991]. 

Splitter können bei der Detonation der Ladung, bei der Formung 

des Schneidprojektils und beim Trennvorgang, d. h. 

während des Eindringens des Projektils in die Struktur, entstehen. 

Splitter aus der detonierenden Ladung: 

Primärsplitter 

Beim Ablauf der Detonation der Schneidladung und bei der 

unmittelbar anschließenden Projektilformung bestehen folgende 

Quellen der Splitterentstehung: 

• Splitter aus der Anlaufphase und Auslaufphase (Abb. 2) 

• Aufreißen des metallischen Projektils in einzelne Lappen 

(Abb. 3) 

• Abreißen der metallischen Einlage am Rande (Abb. 4) 

• Bei vollmetallummantelten Schneidladungen Splitter aus 

den Dachrückenflanken 

Abb. 2: Splitter aus der An- und Auslaufphase der Schneidladung 

in Abhängigkeit von der Zündung (FREUND 1974) 

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Abb. 3: Aufreißen einer 90°- und einer 120°-Schneidladung in einzelne 

Lappen (Röntgenblitzfoto) 

Abb. 4: Abreißen der metallischen Einlage am Rande (FREUND1974) 

Für alle 3 Splitterarten liegt die Ursache in der unterschiedlichen 

Geschwindigkeit und Bewegungsrichtung infolge der 

unterschiedlichen Sprengbeschleunigung an verschiedenen 

Stellen der metallischen Einlage: Anlaufbereich, Zentralbereich, 

Seitenbereich und Auslaufbereich. Die aufgeführten 

Splitterarten treten nur dann als Gefährdung der 

Umwelt in Erscheinung, wenn es sich bei der metallischen 

Einlage um massives Material handelt. Bei der Sprengladung 

BLADE und Resaflex besteht die Einlage aus einem 

Verbund feinster Kupfer- bzw. Eisenpartikel mit Kunststoff. 

In diesem Fall tritt nur eine Wolke aus feinsten Partikeln auf 

(Abb. 5), die durch den Luftwiderstand stark abgebremst 

werden, sie besitzen nur geringe Reichweite und sind daher 

nicht personengefährdend. 

Abb. 5: 

Wolke aus feinsten Partikeln, 

Schneidladung BLADE 

8 µs nach der Zündung 

Bei vollmetallummantelten Schneidladungen sind die nach 

hinten, d. h. entgegen der Schneidrichtung, abgehenden 

Splitter aus den Dachflanken als besonders gefährlich 

anzusehen, da die aufreißenden Blechteile infolge möglicher 

aerodynamisch günstiger Formen und der hohen 

Fluggeschwindigkeit (bis über 2000 m/s) große Flugstrecken 

zurücklegen können. 

Vollummantelte Schneidladungen sind beispielsweise LC 

von Orica oder Dartcord von Davey Bickford. Auch die vom 

Sprengberechtigten selbst gefertigten Schneidladungen 

aus gekantetem Kupferblech gehören zu den splittererzeugenden 

Schneidladungen. 

Es ist festzuhalten, dass Primrärsplitter nur entstehen können, 

wenn die Schneidladungseinlage oder -ummantelung 

aus massivem Metall besteht. 

Splitter, die während des Trennvorgangs entstehen: 

Sekundärsplitter 

Beim Auftreffen des Projektils auf die zu trennende Struktur 

können folgende Splitter auftreten: 

• während des Eindringvorgangs des Schneidprojektils 

infolge Lippenbildung am Rand des Schnittes (Kraterrand) 

und Abreißen von Teilen daraus 

(Abb. 6, FREUND1976), 

• Abreißen von Material aus der Rückseite des Schnittes 

durch den so genannten Abplatzeffekt (Reflexion der 

dem eindringenden Projektil vorlaufenden Stoßwelle an 

der Rückseite [FREUND1975] und das durchdringende 

Projektil (Abb. 7, FREUND1976) 

Abb. 6: 

Abreißen von Kratersplittern 

beim Auftreffen des Projektils 

auf den Stahl 

Abb. 7: 

Abplatzen von Splittern auf der 

Rückseite, links vor, rechts nach 

dem Auftreffen des Projektils 

Ob Splitter auftreten, hängt von verschiedenen Bedingungen 

ab. Es kann folgendes gesagt werden: 

• Die Lippenbildung ist um so weniger ausgeprägt, je 

schmaler das Schneidprojektil ist. Bei wuchtigen Projektilen 

ist die Schneidfuge groß und die Lippenbildung 

erheblich. Die Gefahr des Abreißens ist gegeben. 

• Bei Projektilen, die überdimensioniert sind, treten an der 

Rückseite des Objekts die Fragmente des Restprojektils 

als Splitter auf. 

Wie die Erfahrung zeigt, tritt bei der Verwendung von 

BLADE praktisch keine Lippenbildung auf. Dies sollte bei 

anderen Schneidladungsprodukten ebenfalls geprüft werden. 

Bei nicht ausreichender Dimensionierung der Schneidladung, 

d. h. wenn das Schneidprojektil keinen vollständig 

durchgehenden Schnitt erzielt, tritt Aufreißen an der Rückseite 

und häufig Abreißen von Splitterteilen aus dieser Zone 

auf, insbesondere bei sprödem Material. 

Splittergröße und -form sind bei Primärsplittern von Material, 

Dicke und Zähigkeit der Einlage oder Ummantelung 

abhängig, bei Sekundärsplittern wesentlich von der Materialzähigkeit 

des zu trennenden Objekts bestimmt. 


Splitter aus zähem Werkstoff können gefährlicher sein als 

solche aus sprödem Werkstoff: Die Wahrscheinlichkeit des 

Auftretens ist zwar geringer, die Splitter sind jedoch größer 

und daher gefährlicher. 

Die Geschwindigkeit abplatzender Splitter ist zwar mit mehreren 

100 bis ~1000 m/s geringer als diejenige der Primärsplitter, 

sie besitzen aber immer noch ein erhebliches 

Gefährdungspotential. 

Versuch zur Dokumentation von Primärsplittern 

An der Versuchsanstalt für Stahl, Holz und Steine der Universität 

Karlsruhe (TH) wurden Versuche zur Dokumentation 

von Primärsplittern durchgeführt [SAAL2002]. Versuchsort 

war eine Kiesgrube in Dietmannsried/Allgäu. Es 

wurde eine selbsthergestellte Schneidladung aus gekantetem 

Kupferblech mit Abdeckung der Dachflanken aus Stahlblech 

verwendet. Aluminiumbleche, so genannte Deutbleche, 

die in einer Box aus Sandwichelementen angebracht 

wurden, dienten der Registrierung der Splitter (Abb. 8). Zur 

sicheren Splitterrückhaltung wurde die Anordnung zusätzlich 

mit Gummimatten abgedeckt (Abb. 9). 

Abb. 8: links: Versuchsaufbau Schneidladung und Stahlblech 

rechts: Anordnung der Deutbleche in der Box, die über 

die Schneidladung gestülpt wird 

Abb. 9: Abdeckung mit Gummimatten 

In Abbildung 10 sind die Einschläge der oben beschriebenen 

Primärsplitter aus Anlaufphase, Auslaufphase und Abreißen 

der metallischen Einlage am Rande deutlich zu erkennen. 

Die Splitter aus den Dachflanken durchschlagen als große 

Fragmente das seitlich angeordnete Deutblech (Abb. 11). 

Aus diesen Flanken sich ablösende Splitter sind am Deutblech 

senkrecht über der Schneidladung (Abb. 12) zu 

erkennen. 



Abb. 10: Versuchsergebnis, Darstellung der Splitter auf dem Objekt 

und dem Deutblech 

Abb. 11: Versuchsergebnis: seitliche Splitter 

Abb.: 12: Versuchsergebnis: senkrecht nach oben fliegende Splitter 

Abb. 13: Versuchsergebnis: Graphische Darstellung der Hauptsplitterrichtungen 

Die Splitterverteilung ist schematisch in Abbildung 13 wiedergegeben. 




Es werden vereinfacht vier Hauptsplitterrichtungen festgelegt. 

Die beobachteten Splitter unterscheiden sich sehr 

wesentlich in Größe und Splitterdichte. 

Im Einzelnen wird folgendes festgestellt (Abb. 13): 

• Splittergruppe (1) rührt von den beiden Stahlflanken der 

rückseitigen Verdämmung der vollummantelten Ladung 

her. Diese Flanken zerlegen sich in zwei bis drei Bruchstücke 

großer Durchschlagsleistung. 

• Splittergruppen (2) bis (4) bestehen aus kleinstückigen 

Fragmenten hoher Anzahldichte, aber geringer Durchschlagsleistung. 

• Die Splitterquelle kann nicht immer eindeutig zugeordnet 

werden. Es ist jedoch anzunehmen, dass die Splitter 

(4) hauptsächlich aus der metallischen Einlage entstehen. 

Die Splitter in (2) und (3) enthalten auch Fragmente, 

die an der Stahlplatte (= Trennobjekt) reflektiert werden 

oder beim Eindringen des Projektils in der Stahlplatte 

entstanden sind. 

Zusammenfassung und Bewertung der Ergebnisse 

Grundsätzlich ist bei der Anwendung von Schneidladungen 

zum Trennen von Metallstrukturen mit dem Auftreten von 

Splittern zu rechnen. Die Splitter können aus verschiedenen 

Quellen stammen. Primärsplitter entstehen aus der 

Schneidladung, i. e. deren metallischer Einlage und oder 

Ummantelung. Sekundärsplitter aus der Wechselwirkung 

zwischen Schneidprojektil und Trennobjekt. Die Art der 

Ladung bestimmt wesentlich das Auftreten und die Häufigkeit 

der Splitter. Gesinterte oder kunststoffgebundene 

metallische Einlagen erzeugen im Wesentlichen eine 

Wolke aus feinstpartikulärem Material ohne bzw. sehr 

geringer Schadenswirkung. Schneidladungen mit kompakter 

Einlage bzw. zusätzlicher Ummantelung erzeugen 

Primärsplitter unterschiedlicher Größe und Flugrichtung mit 

großer möglicher Schadenswirkung. Sekundärsplitter können 

am Eintrittsort des Projektils (Abreißen von Kraterlippen) 

und am Austrittsort (Abplatzeffekt und Austreten von 

Restprojetktilteilen) entstehen. Sie hängen von der Zähigkeit 

des Trennobjekts und der Dimensionierung der 

Schneidladung ab. 

Die Kunst des Anwenders von Schneidladungen als Trennwerkzeug 

besteht darin, das Auftreten von Splittern zu minimieren. 

Da in der Regel die Entstehung von Splittern nicht ausgeschlossen 

werden kann, sind Schutzmaßnahmen zur Splitterrückhaltung 

erforderlich. Der Umfang der Schutzmaßnahmen 

hängt von der zu erwartenden Splittergröße ,-anzahl 

und -flugrichtung ab. 

Da nach Ansicht der Autoren die Kenntnis der Splitterquellen 

bei den heute im gewerblichen Bereich verwendeten 

Schneidladungen noch mangelhaft ist, wird dringender 

Untersuchungsbedarf gesehen. 

Literatur 

[1] Freund, H.-U.; Untersuchungen zur Optimierung von 

Schneidladungen für großen Zielabstand, Bericht BMVg 

T/0260/12610/11118 T/R 781/R 7810/21305, Battelle 

Ingenieurtechnik GmbH, Eschborn, 1974, [FREUND1974] 

[2] Freund, H.-U., Geiger, W.; Untersuchungen zum Abplatzeffekt, 

aus: Forschungsberichte aus der Wehrtechnik, 

Beiträge zur Ballistik und Detonationsphysik, BMVg- 

FBWT 75-13, DOK/BW/0051/74, Seite 215-228, 1975, 

[FREUND1975] 

[3] Verschiedene Einsatzmöglichkeiten der gestreckten 

Hohlladung (Dachladung) als Schneidladung und Splitterladung, 

Battelle-Bericht BF-R-62.965-2, Bericht 

BMVtdg T/R 780/R 7800/51 133 Battelle Ingenieurtechnik 

GmbH, Eschborn,1976, [FREUND1976] 

[4] Held, M.; Grundsätze zur Konstruktion und Leistung von 

Hohlladungen, Nobel Hefte, 57. Jahrgang, Heft 1, Januar-März 

1991, Seite 14 - 40, [HELD1991] 

[5] Hopfe, M.; Sprengung von Stahlkonstruktionen unter Einsatz 

von Schneidladungen in Deutschland, SprengInfo, 

24. Jahrgang, Heft 2, 2001, [HOPFE2001] 

[6] Rohr, H. Fa. HERO-Sicherheitstechnik: persönliche Mitteilung, 

Okt. 2002, [ROHR2002] 

[7] Saal, H., Loose, T., Freund, H.-U.; Splitterbildung bei 

Schneidladungen, Bericht 011505-02 der Versuchsanstalt 

für Stahl, Holz und Steine der Universität Karlsruhe, 

2002, [SAAL2002] 

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Dr. Tobias Loose 

Ingenieurbüro Tobias Loose GbR 

Haid-und-Neu-Str. 7 

76131 Karlsruhe 

Hinweise für Autoren 

Manuskripte werden druckfertig in Maschinenschrift auf Blättern im Format DIN A 4 erbeten. Abbildungen, Zeichnungen und Diagramme 

sollten mit den entsprechenden Bildunterschriften und durchgängig numeriert auf gesonderten Blättern eingereicht werden. 

Fotografien sind möglichst als Hochglanzabzüge mindestens im Format DIN A 6 einzureichen. Digitale Bilder und Logos sollten in tiffoder 

eps-Format abgesichert sein (mit einer Mindestauflösung von 300 dpi). Bitte achten Sie außerdem unbedingt darauf, alle verwendeten 

Schriften (PostScript) beizulegen. 

Abbildungen und Diagramme müssen hinsichtlich Strichstärke und Schriftgröße so beschaffen sein, dass sie nach der Reproduktion 

noch deutlich erkennbar sind (siehe auch DIN 108 1956). 

Fachausdrücke, Formeln, Kurzzeichen und Dimensionen sollten nach DIN 1304 (allgemeine Formelzeichen) und dem SI-System 

geschrieben sein. Formeln im Text sollten deutlich geschrieben und durchlaufend numeriert sein. 

Wenn die Manuskripte auf einem PC erstellt werden, sollte möglichst eine Diskette oder CD eingereicht werden. Alternativ ist auch 

eine Übermittlung über e-mail möglich (e-mail: info@megadok.de). 

Bevorzugte Textsysteme: Word für Windows oder QuarkXPress für Macintosh. 


In der „Guten alten Zeit“ gab es eine Regel: Lade nie 

Sprengstoff und Zünder zusammen! Das galt für die Beförderung 

und Lagerung. Für die Lagerung gilt es noch immer. 

Grundsätzlich gilt es auch für die Beförderung. Doch das 

Zusammenladen war und ist manchmal notwendig. Es verringert 

die Zahl der Sprengstofftransporte und beseitigt 

auch die Probleme der Sprengstofflagerung am Sprengort. 

Die Bundesanstalt für Materialprüfung (inzwischen Bundesanstalt 

für Materialforschung und -prüfung, BAM) führte in 

den 70er Jahren des vorigen Jahrhunderts Versuche zur Ermittlung 

der Bedingungen für eine sichere Beförderung von 

Zündern und Sprengstoffen auf einem Fahrzeug durch. Vorversuche 

mit jeweils 10 massenexplosionsfähigen (me) 

Sprengkapseln zeigten, dass gängige Materialien der Wirkung 

der gleichzeitig explodierenden Sprengkapseln nicht 

Stand halten konnten. Das zeigte sich bei Holz, Kunststoff, 

Metall sowie Gummi mit und ohne Textileinlage. 

Der Versuch mit einer sehr aufwändig gestalteten Schutzkiste 

(Abb. 1 und 2) zeigte, dass bei einer für Auslieferungstransporte 

vernünftigen Anzahl von Sprengkapseln oder 

Zündern (bei dem Versuch 10.000 Kapseln) selbst die 

„Sandwich-Bauweise“ der Rückwand eine Übertragung der 

Detonation von den Kapseln auf den außen angebrachten 

Sprengstoff nicht verhindern konnte (Abb. 3). 



Das Zusammenladen und die gemeinsame Beförderung von Sprengstoffen 

und Zündmitteln auf öffentlichen Straßen 

The mixed loading and the combined transport of explosives and detonators on public 

roads 

von Werner Franke 

Beschrieben werden die Versuche der BAM (Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung) über die Möglichkeiten des 

Zusammenladens von Sprengstoffen und Zündmitteln und deren gemeinsame Beförderung auf öffentlichen Straßen. Die 

Ergebnisse zeigen, dass Versandstücke mit Zündern der Klassifizierung 1.4S k ohne Bedenken neben Versandstücke mit 

Sprengstoff der Klassifizierung 1.1D oder 1.5D geladen werden können. 

The tests of BAM (Federal Institute of Material Research and Testing) concerning the mixed loading and the combined 

transport of explosives and detonators on public roads are discussed. The results show, that packages with detonators 

classified 1.4S may be loaded together with packages containing explosives classified 1.1D or 1.5D without any reflection. 

Abb. 1: Aufbau der Schutzkiste 

Abb. 2: Schutzkiste 

Abb. 3: Links Feuerball vom Sprengstoff - rechts Feuerball von 

Sprengkapseln 

Die Lösung des Problems musste auf anderem Weg 

erreicht werden. 

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An Stelle weiterer Variationen der Trennwand erschien es 

vernünftiger, nicht massenexplosionsfähige (nme) Zünder 

zu transportieren. Solche Zünder gab es schon. 

Man kann die Übertragung der Detonation von einem Zünder 

auf den benachbarten durch konstruktive Eigenschaften 

des Zünders und durch verpackungstechnische Maßnahmen 

erreichen. 

Ein Versuch mit nicht massenexplosionsfähigen Zeitzündern 

und einer Trennwand aus Naturholz von 50 mm Dicke 

(Abb. 4) zeigte, dass der Sprengstoff hinter der Wand nicht 

gezündet wurde, obwohl die Zünderkiste und die Trennwand 

zerstört waren. Die Nachweis-Sprengschnur, die im 

Sprengstoff steckte, war nicht detoniert. 

Abb. 4: Versuchsaufbau mit 40 mm Schutzwand 

Das Ergebnis führte zu einer Ausnahme (S 19), die es 

erlaubte, in Deutschland Zünder und Sprengstoff gleichzeitig 

auf einem Fahrzeug zu befördern unter der Voraussetzung, 

dass die Zünder nicht massenexplosionsfähig waren 

(Klassifizierung 1.4B) und vom Sprengstoff durch eine 

Laderaumabtrennung aus Holz von mindestens 50 mm 

Dicke separiert waren oder sich in einer Schutzkiste der 

gleichen Qualität befanden. Die Verwendung einer Beförderungseinheit 

Typ III war vorgeschrieben. 

Diese Ausnahme wurde aufgehoben, als eine entsprechende 

Vorschrift ins Regelwerk (ADR; Internationale Vorschrift 

zur Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße) 

aufgenommen wurde. In die Tabelle unter 7.5.2.2, die Auskunft 

über die Möglichkeit des Zusammenladens unter 

Bezug auf die jeweiligen Verträglichkeitsgruppen gibt, 

wurde eine Fußnote a) in den Feldern, in denen sich die 

Zeilen und Spalten der Gruppen B (Zünder) und D (Sprengstoffe) 

kreuzen, aufgenommen. Diese besagt, dass das Zusammenladen 

erlaubt ist, wenn eine wirksame Trennung in 

Form getrennter Abteile oder besonderer Umschließungssysteme 

vorhanden und von der zuständigen Behörde 

zugelassen ist (Tab.1). 

Eine Forderung nach einem speziellen Explosivstofffahrzeug 

gibt es nicht. 

Tab. 1: ADR unter 7.5.2.2 

Seit dem gibt die BAM Bauartzulassungen für solche Trennungsmethoden 

(Abtrennung oder Schutzkiste mit mindestens 

50 mm Wanddicke aus Naturholz, Holzfaserwerkstoff 

oder Sperrholz), die mit der Forderung nach einer Klassifizierung 

der Zündmittel 1.4B und nach einem wirksamen 

Verschluss der Schutzkiste verbunden sind. 

Die Grundlagen dieser Zulassungen sind in letzter Zeit aus 

dem Ausland nachgefragt worden. 

Um gut dokumentierte Nachweise für die Wirksamkeit solcher 

Abtrennungen zu haben, wurden im März 2007 entsprechende 

Versuche mit me-Kapseln und nme-Zündern 

durchgeführt. Über die Versuche ist bereits in der SPRENG 

INFO Nr. 1/2008 berichtet worden. 

In diesem Zusammenhang wurde auch noch ein Versuch 

mit 10 absichtlich eng mit einander verbundener Zündern 

gemacht, der zeigte, dass alle 10 Zünder gleichzeitig detonierten 

und die Breite der Wirkung zwar größer, aber die 

Tiefe des Lochs in der Holzwand gleich groß war. 

Zünder der Klassifizierung 1.4S und Sprengstoff 

Die Tabelle unter 7.5.2.2 ADR zeigt aber auch, dass Gegenstände 

oder Stoffe der Verträglichkeitsgruppe S mit Stoffen 

oder Gegenständen vieler Verträglichkeitsgruppen zusammen 

geladen werden dürfen, darunter auch die Verträglichkeitsgruppe 

D. 

Der Verträglichkeitsgruppe S dürfen nach den derzeit gültigen 

Vorschriften Zünder zugeordnet werden, wenn sie im 

Brandfall in Aluminiumnachweisblechen in 4 m Entfernung 

von den Zünderverpackungen keine Eindellungen oder nur 

solche bis maximal 4 mm Tiefe verursachen. 

Die Vorschriften erlauben 1.4S klassifizierte Zünder in ihrer 

zugelassenen Verpackung (in der Regel Pappkisten) direkt 

neben Sprengstoff in seiner zugelassenen Verpackung (i. d. 

R. auch Pappkisten) zu befördern. 

Da gewisse Zweifel bestanden, ob eine Zündung des 

Sprengstoffs bei Initiierung eines Zünders sicher ausgeschlossen 

werden kann, wurden Versuche mit Zündern verschiedener 

Herkunft gemacht. 


Der erste Versuch wurde mit 160 Zündern französischer Produktion 

in aufwändiger Verpackung (Abb. 5 und 6) durchgeführt. 

Wie in Abbildung 5 zu sehen, befindet sich der 

Boden des Zünders etwa in der Mitte der Innenverpackung. 

An dem Zünderversandstück (Außen: Kiste aus Pappe 4G) 

war nach dem Versuch lediglich der Deckel aufgerissen. 

Das direkt daneben liegende Sprengstoffversandstück 

(Inhalt: 2 Sprengstoffpatronen in Richtung der Bodenkomponente 

des initiierten Zünders) war völlig unversehrt. 

Abb. 5: Innenverpackung franz. Zünder 

Abb. 6: Verpackung franz. Zünder 

Für den zweiten Versuch wurden 250 Zünder deutscher 

Produktion in einfacher Verpackung (Abb. 7 und 8) verwendet. 

Das Zünderversandstück (Außen: Kiste aus Pappe 4G) 

wurde neben ein Versandstück mit zwei Patronen eines 

gelatinösen Sprengstoffs gestellt. Die Sprengstoffpatronen 

lagen wie beim ersten Versuch direkt in der Richtung der 

Bodenkomponente des initiierten Zünders. 

Der Boden des initiierten Zünders befand sich nahe an der 

Wand der Innenverpackung und damit auch an der Wand 

der Außenverpackung. 

Nach dem Versuch war das Zünderversandstück zerstört 

und Teile der Verpackung und des Inhalts zerstreut. 



Abb. 7: Deutsche Zünder 

Abb. 8: Einfache Verpackung der deutschen Zünder 

Die Wand der Außenverpackung hatte ein Loch an der Stelle 

der Bodenkomponente des initiierten Zünders. Die 

Außenverpackung des Sprengstoffversandstücks hatte 

ebenfalls ein Loch. Eine der Sprengstoffpatronen hatte eine 

beschädigte Kunststoffhülle (Abb. 9 ). 

Der Sprengstoff war jedoch nicht gezündet worden. 




Abb. 9: Beschädigung der Kunststoffhülle der Sprengstoffpatrone 

Dieser Versuch wurde in gleicher Art noch zweimal wiederholt, 

ohne dass es zur Zündung des Sprengstoffs kam. 

Auch ein Versuch mit 10 gebündelten Zündern führte trotz 

Beschädigung der Außenverpackung des Sprengstoffversandstücks 

(Abb. 10) zu keiner Zündung des Sprengstoffs. 

Abb. 10: Zerstörte Sprengstoffverpackung nach 10-Zünder-Versuch 

Als Schlussfolgerung kann man sagen: 

Versandstücke mit Zündern der Klassifizierung 1.4S 

können ohne Bedenken neben Versandstücke mit 

Sprengstoff der Klassifizierung 1.1D oder 1.5D geladen 

werden. 

Eine zusätzliche Anmerkung: Die Kriterien für eine Zuordnung 

zur Verträglichkeitsgruppe S (nur in der Kombination 

mit Unterklasse 1.4 möglich) werden in nächster Zeit voraussichtlich 

so geändert, dass 1.4S nur dann vergeben 

wird, wenn außerhalb des Versandstücks keine gefährliche 

Wirkung (z. B. Perforation eines benachbarten Versandstücks) 

auftritt. 

______________________________ 


Dipl.-Ing. (FH) Werner Franke 

Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) 

Fachgruppe II.3 

Unter den Eichen 87 

12205 Berlin 

Die Redaktion ist bemüht, die Mitglieder des Deutschen 

Sprengverbandes in der „SprengInfo“ so aktuell 

wie möglich zu informieren. 

Insbesondere unter der Rubrik „Umschau“ veröffentlichen 

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Dazu zählen u. a. Änderungen bei Firmen wie: 

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veröffentlicht. 

Ihr Redaktionsausschuss 

Walter Werner 

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Bauwerksteilen (Abbruchsprengungen) 

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Erschütterungsmessungen 

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Mobil: (01 71) 7 90 92 50 

e-mail: Sprengtechnik-Werner@arcor.de 


Schwarzpulver stellt den ältesten Sprengstoff der Menschheit 

dar, dessen Ursprung nicht genau bekannt ist und weit 

in die Vergangenheit reicht. 

Nach den historischen Forschungen wurde das Schwarzpulver 

bereits vor dem 10. Jahrhundert in China erfunden. 

Das Geheimnis der Herstellung drang von China nach Indien 

und von dort über Arabien nach Europa. Die Beschreibung 

der Zusammensetzung und der Herstellung von 

Schwarzpulver findet man bereits in den Schriften von 

Roger Bacon (1242) und Albert Magnus (1280). 

Die Behauptung, dass Berthold Schwarz der Erfinder von 

Schwarzpulver war, ist nach historischen Forschungen nicht 

begründet. Die eigentliche Verbreitung von Schwarzpulver 

beginnt erst in der Zeit, als die Schusswaffen erfunden wurden. 

In den arabischen Handschriften aus dem Jahre 1320 

ist die Zeichnung einer Kanone zum Abschießen von 

Kugeln mit Schwarzpulver aufgeführt. Man findet auch Hinweise 

darauf, dass die Venezianer im Jahre 1326 und die 

Mauren bei der Belagerung von Alicante im Jahre 1331 

Schusswaffen verwendet haben. 

Zuerst verwendete man Schwarzpulver ausschließlich als 

Treibmittel, erst in den Jahren 1548 - 1572 wird es in Litauen 

bei Flussbettvertiefungen und ab 1627 in Ungarn bei 

Steinkohleabbau als Sprengstoff eingesetzt. Die ersten „Pulvermühlen“ 

wurden in Augsburg (1340), Spandau (1344), 

Liegnitz (1348) und Lübeck (1360) in Betrieb genommen. 

Die Herstellung beschränkte sich damals auf das Zermahlen 

und Mischen von Komponenten. Die mit dem Zermahlen 

zwischen den Mühlensteinen verbundene Gefahr führte bald 

zur Erfindung einer Stampfmühle. Solch eine Pulvermühle 

arbeitete bereits 1435 in Nürnberg (Abb. 1). 

Das im 14. Jahrhundert verwendete Schwarzpulver hatte 

folgende Rezeptur: 

4 Teile Salpeter 

1 Teil Schwefel 

1 Teil Holzkohle. 



Schwarzpulver, aktuelle Anwendungen des ältesten Sprengstoffes der 

Menschheit 

Black powder, relevant applications ot the oldest explosive of manhood 

von Jacek Knop 

Die Geschichte des Schwarzpulvers von den Anfängen im 10. Jahrhundert bis zur Gegenwart wird beschrieben. Ausführlich 

erläutert werden die Bestandteile und die chemischen und physikalischen Vorgänge bei der Verbrennung. An 

Hand von Beispielen wird ein aktueller Überblick über die vielfältigen Anwendungsbereiche von Schwarzpulver, z. B. 

in der zivilen und militärischen Pyrotechnik, gegeben. 

The history of black powder is described from the beginnings in the 10 th century up until the present time. The components 

are described detailed as well as the chemical and physical reactions during the combustion. With examples 

a recent overlook of the multiple applications of black powder is given, e.g. in the civil and military pyrotechnics. 

Abb. 1: Stampfmühle aus dem 16. Jahrhundert (Abgebildet sind 

die Stampfer und ein Mörser) 

Die heutige Standardzusammensetzung lautet: 

75 % Kaliumnitrat 

10 % Schwefel 

15 % Holzkohle 

Kaliumnitrat fungiert als Sauerstoffträger. Schwefel erhöht 

die Entzündbarkeit, die Schlagempfindlichkeit und das 

Schwadenvolumen; zudem reduziert er die Bildung von 

Kohlenstoffmonoxid in Explosionsschwaden. Die Holzkohle 

ist die einzige Komponente mit veränderlichen Eigenschaften. 

Sie ist kein chemisch einheitlicher Stoff. Je nach Holzgattung 

und Herstellungsart der Holzkohle kann man 

Schwarzpulver mit verschiedenen Eigenschaften herstellen. 

Sehr wichtig ist die Wahl der geeigneten Holzart. Das Holz 

soll weich und nicht harzhaltig sein. Faulbaum-, Erlen-, Pappeln, 

Weiden-, Buchen- und Haselnussholz sind am günstigsten. 

Die Verkohlung wird nicht vollständig durchgeführt, 

so dass die Holzkohle 16 bis 25 % an flüchtigen Komponenten 

enthält. 

______________________________________ 





Deren Anteil, in Verbindung mit der Porosität der Holzkohle, 

hat einen entscheidenden Einfluss auf die Entzündungstemperatur 

und Abbrandgeschwindigkeit des Schwarzpulvers. 

Die besondere Leistung des Schwarzpulvers auf Faulbaumbasis 

resultiert aus der Porosität und einem relativ 

hohen Gehalt von Schwefelverbindungen, die bei der trockenen 

Destillation zur Bildung von Thiokresoaten führen. 

Abweichend zu dieser Standardzusammensetzung kann, je 

nach Pulversorte, die Komposition von ca. 50 - 85 % für 

Kaliumnitrat, bis zu 30 % für Schwefel und 5 - 50 % für Holzkohle 

variieren. Im erweiterten Sinne wird Schwarzpulver 

als der gesamte brennbare Bereich der drei Komponenten 

bezeichnet. Die Vielfältigkeit der angewandten Rezepturen 

veranschaulicht Abbildung 2. 

Abb. 2: Anwendungsabhängige Zusammensetzung des Schwarzpulvers 

Innerhalb dieser Variationsbreite brennen die Schwarzpulverkompositionen 

mit steigendem Gehalt an Kaliumnitrat 

intensiver. Mit wachsendem Schwefelgehalt sind die 

Schwarzpulverarten energieärmer und langsamer im Abbrand. 

Eine besondere Art ist das schwefelfreie Schwarzpulver 

mit der Zusammensetzung 70 - 85 % Kaliumnitrat 

und 15 - 30 % Holzkohle. Diese Rezepturen werden dort 

verwendet, wo Schwefel mit Komponenten des pyrotechnischen 

Körpers reagieren kann, z. B. mit bleihaltigen Initialsprengstoffen 

oder dort, wo die schwefelhaltigen Verbrennungsprodukte 

eine erhöhte Erosion des Laufes hervorrufen 

können. 

Die gewünschten Eigenschaften des Schwarzpulvers werden 

nicht nur durch Variationen der Zusammensetzung 

oder die Einstellung der Dichte, sondern auch durch die 

Oberflächenbehandlung, Korngröße und -verteilung sowie 

Zugabe von Modifikatoren wie z. B. Graphit, Dextrin 

erreicht. 

Beim Verbrennen des Schwarzpulvers entstehen etwa 43 % 

gasförmige und 57 % feste Verbrennungsprodukte. Die 

klassische Kast’sche Umsetzungsgleichung lautet: 

(1) 

Die Explosionswärme und das spezifische Gasvolumen 

hängen von der Zusammensetzung sowie der Art des Einschlusses 

ab. So beträgt das normale Gasvolumen 190 dm 3 / 

kg bis 360 dm 3 /kg, die Explosionswärme 2.160 kJ/kg bis 

3.500 kJ/kg und die Explosionstemperatur 2.100 °C bis 

2.600 °C. Ebenfalls kann es durch unterschiedliche Druckbzw. 

Temperaturentwicklungsverhältnisse zu einer unvollständigen 

Umsetzung oder/und zu Rekombinationsreaktionen 

kommen. So findet man in den Zersetzungsprodukten 

Spuren von anderen Verbindungen wie Stickoxide und 

Blausäure. Die Bedingungen beim Zünden und die Verdämmung 

haben einen starken Einfluss auf den Verlauf der 

Reaktionen und die freiwerdende Energie. 

Anhand der Differentialthermoanalyse und Thermogravimetrie 

kann man den Hauptreaktionsmechanismus in folgende 

Stadien aufteilen: 

Abb. 3: Differentialthermoanalyse und Thermogravimetrie des 

Schwarzpulvers (Beispiel) 

Zuerst bei 89 °C wandelt sich endothermisch rhomboedrischer 

Schwefel in seine trikline Modifikation um und 

schmilzt bei 120 °C: 

Kaliumnitrat vollzieht diese Modifikationsänderung bei 128 °C: 

Jetzt reagieren Schwefel und Kaliumnitrat mit den in der Holzkohle 

enthaltenen flüchtigen organischen Verbindungen: 

Fast zeitgleich reagiert der geschmolzene Schwefel mit 

dem noch festen Kaliumnitrat zu Kaliumsulfat und Stickstoffmonoxid: 

38 SprengInfo 30(2008)2 

(2) 

(3) 

(4) 

(5) 

(6)

Die entstehende Wärme bringt das Kaliumnitrat bei 335 °C 

zum Schmelzen: 

Oberhalb 335 °C kommt es zur heftigen Reaktion des geschmolzenen 

Kaliumnitrats mit dem Kohlenstoff der Holzkohle 

unter Bildung von Kaliumcarbonat, Stickstoff, Kohlenmonoxid 

und Kohlendioxid: 

Im Schwarzpulver sind keine autokatalytischen Reaktionen 

möglich; unter normalen Bedingungen finden keine Modifikationen 

der kristallografischen Formen statt. Soweit die 

Komponente Kaliumnitrat keine wesentlichen Verunreinigungen 

durch Natrium-, Magnesium-, Eisen- oder Calciumsalze 

aufweist, ist Schwarzpulver nicht hygroskopisch. Aus 

diesen Eigenschaften ergibt sich die besondere Stellung 

des Schwarzpulvers unter den Explosivstoffen; das 

Schwarzpulver ist unter normalen Bedingungen, soweit keiner 

extremen Feuchtigkeit ausgesetzt, unbegrenzt haltbar. 

Es ist einer der zündwilligsten pyrotechnischen Sätze. 

Bereits der geringste Funke kann ausreichen, um eine 

Reaktion einzuleiten. Die elektrostatische Empfindlichkeit 

schwankt je nach Zusammensetzung, Korngröße und Politur 

von 0,125 J bis 2 J, es ist also höher als die aus der 

Kapazität des menschlichen Körpers lieferbare Energie. 

Schwarzpulver ist nicht reibempfindlich (bei 360 N - keine 

Entzündung), jedoch mittelmäßig schlagempfindlich - schon 

eine Beaufschlagung von 7,5 J kann eine Reaktion auslösen. 

Die Verpuffungstemperatur liegt zwischen 290 °C - 

340 °C, die relative Dichte beträgt von 1,5 g/cm 3 bis 1,9 g/ 

cm 3 und die Schüttdichte 0,8 g/cm 3 bis 1,2 g/cm 3 . 

Bei atmosphärischem Druck brennt das Schwarzpulver mit 

einer Geschwindigkeit von wenigen cm/s, die Geschwindigkeit 

und die Brennart hängen bei erhöhtem Druck von der 

Dichte des Pulvers ab. Bis zur einer Dichte von 1,75 cm/s 

brennen die Schwarzpulverkörner in der ganzen Masse; bei 

größerer Dichte verläuft die Verbrennung in parallelen 

Schichten, wobei die Brenndauer nur von Form und Größe 

der Körner abhängig ist. Schwarzpulver bedarf nur eines 

geringen Einschlusses, um den Abbrand exponentiell zu 

beschleunigen. In einem Stahlrohr wurden Umsetzungsgeschwindigkeiten 

bis zu 500 m/s gemessen. Dabei handelt 

es sich jedoch nur um die Explosion - eine Übergangsstufe 

zwischen Deflagration und Detonation. 

Ab Mitte des XIX. Jahrhunderts wurde Schwarzpulver durch 

Nitrocellulosepulver als Treibmittel und Dynamit als Sprengstoff 

systematisch verdrängt. Aufgrund seiner pyrotechnischen 

Eigenschaften, hervorragenden Stabilität und hohen 

Handhabungssicherheit wird es jedoch bis heute in einigen 

Nischengebieten - sehr oft unersetzbar - in relativ großen 

Mengen benutzt bzw. verarbeitet. 

Die Umsetzung von Schwarzpulver erfolgt, im Gegensatz 

zu den brisanten Gesteinssprengstoffen, nicht detonativ, 

sondern in Form einer schnellen Verbrennung, wodurch die 

Wirkungsweise nicht zertrümmernd, sondern schiebend ist. 

(7) 

(8) 



Dies macht es zum idealen Sprengstoff für die Gewinnung 

wertvoller Gesteine wie z. B. Schiefer, Marmor und anderer 

Werksteine, die man in möglichst vollständigen und rissfreien 

Stücken gewinnen möchte. Heute noch ist das Verfahren, 

trotz des Aufkommens moderner Sägemethoden, weit 

verbreitet. Den europäischen Verbrauch von Sprengpulver 

schätzt man gegenwärtig auf etwa 1000 t/a. Auch Sprengarbeiten 

bei Gewinnung von Edelsteinen werden mit 

Schwarzpulver oder schwarzpulverähnlichen Stoffen durchgeführt. 

Bis auf Deutschland wird sonst das Sprengpulver in 

seiner klassischen Rezeptur hergestellt. Die deutsche 

Zusammensetzung 70 % Kaliumnitrat, 12 % Schwefel und 

18 % Holzkohle stammt noch aus den Zeiten, als man es 

unter Tage verwendet hat; um Kohlenmonoxid in Explosionsschwaden 

niedrig zu halten, wurde in den Sicherheitsvorschriften 

der Schwefelgehalt auf mindestens 12 % festgelegt. 

Nach der Einführung von rauchlosen Pulvern hat das 

Schwarzpulver an Bedeutung als Schießpulver verloren. Bis 

heute findet es jedoch Verwendung als Treibmittel: in loser 

Form oder als Pressling in Vorderladerwaffen. Sportschützen 

und - in einigen Ländern (USA, Skandinavien) - auch 

Jäger benutzen bis heute Schwarzpulverpatronen in Wiederladerwaffen. 

Wegen des im Vergleich zu rauchlosen Pulvern 

relativ langsamen Druckaufbaus wird Schwarzpulver 

als Ausstoßladung auch dort eingesetzt, wo das Geschoss 

keine starke mechanische Beanspruchung erfahren kann - 

wie z. B. in der Leuchtmunition oder dort, wo das Projektil 

keine lethale Wirkung aufweisen darf - wie z. B. bei Gummigeschossen. 

In der Unterhaltungspyrotechnik wird Schwarzpulver 

in gepresster Form als Antriebsmittel in Raketenmotoren 

verwendet. Auch einige Treiber der Seenotpyrotechnik 

beinhalten Schwarzpulver als Treibstoff. Nicht zu unterschätzen 

ist ebenfalls der handhabungssichere Einsatz des 

Schwarzpulvers als Ausstoßladung in Großfeuerwerken 

und als „Krachmacher“ beim Böllern. 

Dank der hohen Zündwilligkeit sowie der partikelreichen 

und heißen Flamme gehört das Schwarzpulver zu den 

besten und effizientesten Anzündmitteln. Das Material wird 

als Anzündverstärker und Anzündübertrager sowohl in der 

zivilen als auch in der militärischen Pyrotechnik eingesetzt. 

Da sich Schwarzpulver gegen fast alle anderen Treibmittel 

inert verhält und zudem eine hohe thermische und chemische 

Stabilität aufweist, ist es bis heute als Anzündmittel im 

militärischen Bereich unersetzbar. In der Munitionstechnik 

wird das Schwarzpulver sehr oft in gepresster Form gleichzeitig 

als Treibstoff, Anzündmittel und Verzögerung eingesetzt. 

Auch in Sicherheitsanzündschnüren, Feuerwerkszündschnüren, 

Anzündlitzen und Stoppinen sorgt es für 

sekundengenau temperierte Brennzeit und zuverlässige 

Anzündung. 

Außerdem wird es als Komponente in pyrotechnischen Sätzen 

wie z. B. beim Knallsatz verwendet. Besondere Komposition 

stellt das sog. Goldregenpulver dar. Es ist eine 

Schwarzpulverart mit hohem Holzkohlegehalt, die beim 

Abbrand das Erscheinungsbild eines Goldschweifes liefert. 




Erwähnenswert ist auch eine etwas exotische Verwendung 

von Schwarzpulver zur Hervorrufung von künstlichem 

Regen. In eine Wolke werden Ladungen des mit Silberjodid 

gesättigten Schwarzpulvers geschossen; das Silberjodid 

wird zerstäubt und bildet Kondensationskeime für die Wassertropfen. 

In der goldenen Ära des Schwarzpulvers arbeiteten in Europa 

über einhundert Schwarzpulvermühlen verschiedener 

Größe. Bis heute haben nur wenige überlebt. Die Mühlen 

der letzten deutschen Schwarzpulverfabrik drehen sich 

schon bereits seit über 300 Jahren und wie man aus diesem 

Vortrag entnehmen kann, werden sie noch lange nicht zum 

Stillstand verurteilt sein. 

Literatur 

[1] Escales, Richard: Schwarzpulver und Sprengsalpeter, 

Verlag von Veit & Comp., Leipzig 1914 

[2] Glaskova, A. P.: Katalis gorjenija vsryvtschatych 

vieschtschestv, Isdatielstvo Nauka, Moskwa UdSSR 

1976 

[3] Holleman, Arnold Frederik: Lehrbuch der Anorganischen 

Chemie, Walter de Gruyter & Co, Berlin, New 

York 1955 

[4] Korzun, Mikolaj: 1000 Slów o materialach wybuchowych, 

Wydawnictwo Ministerstwa Obrony Narodowej, 

Warszawa PL 1986 

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auch über den Sprengstoffhandel. 

[5] Schidlowskij, A. A.: Osnovy pirotechniki, Gosudarstvjennoje 

isdatielstwo oboronnoj promyschljennosti, Moskwa 

UdSSR 1954 

[6] Shimusu, Takeo: Feuerwerk vom physikalischen 

Standpunkt aus, Hover Verlag Hamburg 1976 

[7] Smolenski, Dionizy: Spalanie materialów wybuchowych, 

Wydawnictwo Ministerstwa Obrony Narodowej, 

Warszawa PL 1979 

[8] Urbanski, Tadeusz: Chemia i technologia materialów 

wybuchowych, Wydawnictwo Ministerstwa Obrony 

Narodowej, Warszawa PL 1955 

_____________________________ 

Anschrift der Autoren: 

Jacek A. Knop 

WANO Schwarzpulver GmbH 

Kunigunde 

38704 Liebenburg 

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1. WESTSPRENG GmbH 

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2. Sprengstoffwerk Gnaschwitz (SWG) 

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14 

4. Zünderwerke Ernst Brün (ZEB) 

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Vertrieb Sachsen I 

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Rottweil 

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1 

20 

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22 

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Schwabstraße 3 

89075 Ulm 

Tel. 0 7 31 / 1 15 25 40 

Fax 0 7 31 / 1 15 25 410 

22. Holstein G. GmbH 

Stollengasse 8 

91541 Rothenburg o. d. Tauber 

Tel. 0 98 61 / 45 56 

Fax 0 98 61 / 45 43 

23. Emil Dimmler GmbH & Co KG 

Hyères Straße 12 

78628 Rottweil 

Tel. 07 41 / 1 41 37 

Fax 07 41 / 1 35 95 

International 

● ALLMEX AB 

Karlstad, Schweden 

● ALPSPRENG 

Eisenerz, Österreich 

● Blastexpol Sp. z o.o. 

Chocianów, Polen 

● CS Blast Servis spol. s r.o. 

Prag, Tschechische Republik 

● Ipari Robbanó Kft. 

Peremarton, Ungarn 

● La Poudrerie S. A. 

Kockelscheuer, Luxembourg 

● Poudrerie de Lessines S.A. 

Brüssel, Belgien 

● ROMBLAST S.R.L. 

M-Ciuc, Rumänien

Vorträge Siegen 2008 - Deutscher Sprengverband eV

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