Vorträge Siegen 2008 - Deutscher Sprengverband eV

Mitteilungsblatt des Deutschen Sprengverbandes e. V. 

3/2008 /2008 

ISSN 0941 - 4584 Band 30 (2008) Heft 3 

Herausgeber 

Deutscher Sprengverband e. V. 

Geschäftsstelle Siegen 

Postfach 21 24 

57241 Netphen 

Tel.: (02 71) 7 65 66 e-mail: geschaeftsstelle@sprengverband.de 

Fax: (02 71) 79 08 05 Internet: www.sprengverband.de 

Vorsitzender Stellvertreter 

Dipl.-Ing.-Päd. Jörg Rennert (JR) Dipl.-oec. Manfred Dax (MD) 

Hohe Str. 82 Mozartstr. 1 

01187 Dresden 89075 Ulm 

Tel.: (03 51) 4 30 59 30 Tel.: (0 90 81) 2 90 87 - 11 

Fax: (03 51) 4 30 59 59 Fax: (0 90 81) 2 33 69 

e-mail: Joerg.Rennert@ 

Sprengschule-Dresden.de 

e-mail: manfred.dax@sprewa.com 

Redaktion 

Dipl.-oec. Siegfried Rosemann Walter Werner (WW) 

(Leiter des Redaktionsaus- Stolberger Heck 1 

schusses) (SR) 52223 Stolberg 

Stadionstr. 13 Tel.: (0 24 02) 2 34 77 

39218 Schönebeck Fax: (0 24 02) 8 52 47 

Tel.: (0 39 28) 6 97 75 

(01 72) 3 21 76 85 

e-mail: sprengtechnik-werner@arcor.de 

e-mail: info@megadok.de 

Dipl.-Ing.-Päd. Gerd Vogel (GV) Dipl.-Ing. Uwe Zimmer (UZ) 

Zschertnitzer Weg 26 Kirchweg 2 b 

01217 Dresden 98590 Möckers 

Tel.: (03 51) 4 72 71 91 Tel.: (0 36 83) 4 07 92 38 

Fax: (03 51) 4 70 15 05 Fax: (0 36 83) 4 07 92 39 

e-mail: zuender-vogel@web.de e-mail: uwe.zimmer@bgbau.de 

Dipl.-oec. Manfred Dax 

Mozartstr. 1 

89075 Ulm 

Druck Satz, Gestaltung, Vertrieb und Anzeigen 

Druckerei Schlüter GmbH megaDOK Informationsservice 

& Co. KG Breitscheidstr. 51 

Grundweg 77 39114 Magdeburg 

39218 Schönebeck Tel.: (03 91) 8 10 72 50 

Tel.: (0 39 28) 45 84 13 Fax: (03 91) 8 10 72 55 

ISDN: (0 39 28) 45 84 90 

(Leonardo) 

ISDN: (0 39 28) 45 84 87 

(Fritz) 


Urheberrecht 

Alle veröffentlichten Beiträge und Abbildungen unterliegen dem Urheberrechtsschutz. 

Jede Verwertung, die nicht ausdrücklich vom Urheberrechtsgesetz 

zugelassen ist, bedarf der vorherigen schriftlichen Zustimmung des 

Herausgebers. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Bearbeitungen, 

Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung 

in elektronischen Systemen. 

Veröffentlichungen 

Alle mit Namen oder Initialen gezeichneten Veröffentlichungen geben ausschließlich 

die Meinungen der Verfasser wieder. Für Veröffentlichungen trägt 

der Herausgeber nur die allgemeine presserechtliche Verantwortung im Sinne 

des Pressegesetzes. Die Redaktion behält sich die Auswahl und Kürzung 

von Briefen zur Veröffentlichung vor. 

Erscheinungsweise und Bezug 

Die Zeitschrift erscheint dreimal pro Jahr. 

Jahresabonnement (3 Hefte): 

- Inland: 33,00 Euro (inkl. Versandkosten) 

- Ausland: 33,00 Euro (zuzügl. Versandkosten) 

Einzelheft: 15,00 Euro (inkl. Versandkosten) 

Das Abonnement gilt mindestens 1 Jahr und kann danach mit einer Frist von 

6 Wochen zum Ende des Bezugszeitraumes gekündigt werden. Mitglieder 

des Deutschen Sprengverbandes erhalten die Zeitschrift im Rahmen ihrer 

Mitgliedschaft. 

Redaktionsschluss für das Heft 1/2009 ist der 19.01.2009 

Editorial 

2 Der Vorsitzende hat das Wort ... 

Verbandsnachrichten 

3 Die Sprengsenioren im grünen Herzen 

Deutschlands 

4 Erfahrungsaustausch BG Chemie in Siegen 

5 39. Intern. Informationstagung für Sprengtechnik 

6 Der Deutsche Sprengverband gratuliert 

8 Die Jubilare des Jahres 2008/09 

EFEE Europäischer Sprengverband 

9 EFEE-Sitzung in Aachen 

10 5. Weltkonferenz für Sprengtechnik, Budapest 

Umschau 

11 Druckluft hilft bei umweltschonender Bomben- 

Beseitigung 

11 Minen mit Mikrowellen finden 

11 Russland: Explosion in einer Schießpulverfabrik 

11 Explosion in indischer Feuerwerksfabrik 

11 Indonesiens PT Kaltim Nitrate Indonesia baut 

Ammoniumnitratwerk 

11 Verwendungsdauer für NSP 71 verlängert 

Unterwassereinsatz 

12 Eilantrag gegen Errichtung und Betrieb eines 

neuen Steinbruchs 

12 Nationale und Internationale Tagungen 

Gesetze/Verordnungen 

14 Arbeitsgruppe Explosivstoffe tagt in Brüssel 

Fachbeiträge 

15 Dr. Ralf Donner, Dr. Thomas Martienßen, 

Dr. Hans-Jürgen Schwahn, Dr. Konrad Ziegler 

Systematische Körnungsanalyse an gesprengtem 

Haufwerk einer Großbohrlochsprengung in einem 

Basalt-Tagebau 

Vorträge Blankenstein 2008 

25 Attila Baki 

Stand der Bohrtechnik im Tunnelbau 

Vorträge Siegen 2008 

29 Dr. Rainer Melzer 

Mehrfache Sprengung im Heizkraftwerk 

Berlin-Rudow 

37 Dr. Bernd Müller, Prof. Carsten Drebenstedt, 

Jörg Hausmann, Dr. Thomas Martienßen, 

Helge Niedzwiedz, Juraj Ortuta 

Ergebnisse zur Realisierung einer umweltfreundlichen 

Sprengtechnik 

Lehrgänge/Schulungen 

49 

Titelbild: Gisela-Tunnel in Neckargemünd 

Nähere Erläuterungen zum Titelbild S. 13 

Foto: Dirk Grothe, Orica Germany GmbH

Editorial 

Der Vorsitzende hat das Wort ... 

Liebe Fachkolleginnen und Fachkollegen, liebe Leser, 

nach einem eher durchwachsenen Oktober und einem anfänglich ungewöhnlich freundlichen 

November kündigt das gegenwärtige Wetter nun unmissverständlich an - es ist 

Herbst und der Winter steht ebenfalls in Kürze vor der Tür. 

Pünktlich vor dem Jahresende möchten wir Sie mit der dritten Ausgabe unserer Spreng- 

Info auch in diesem Jahr über aktuelle Ereignisse und Entwicklungen aus und um den 

Bereich der Sprengtechnik sowie den Sprengverband selbst informieren. 

In den vergangenen Wochen konnten wir erneut erleben, dass die Durchführung von 

Sprengarbeiten durchaus in der Lage ist, zahlreiche Interessierte magisch anzuziehen, so 

zum Beispiel bei den zeitgleich durchgeführten Sprengungen zweier Gebäude in München 

und Dortmund. Während in München das ehemalige AGFA Hochhaus, dass sich in unmittelbarer 

Nähe einer der Hauptschlagadern Münchens befand, durch die Firma Reisch 

Sprengtechnik GmbH erfolgreich niedergeführt wurde, konnte die Thüringer Sprenggesellschaft 

mbH mit der erfolgreichen Sprengung eines Hochhauses in der Dortmunder Innenstadt 

in unmittelbarer Nähe zu zahlreichen zu schützenden Gebäuden und der im „Untergrund“ 

agierenden U-Bahn ihr Können erneut unter Beweis stellen. Stellvertretend für die gesamte Fachbranche Sprengtechnik 

tragen diese Arbeiten sicherlich dazu bei, das Vertrauen in die Sprengtechnik zu stärken und die Akzeptanz zu verbessern. 

Die in diesem Jahr vom 03. bis 06. September im Steinbruch Niederofleiden durchgeführte Steinexpo bot insbesondere den 

in der Gewinnungsindustrie tätigen Unternehmen unseres Verbandes die Möglichkeit, sich einen aktuellen und umfassenden 

Überblick über den Stand der Maschinen- und Aufbereitungstechnik sowie der Messtechnik für die Arbeit in Gewinnungsbetrieben 

zu verschaffen. 

Eine kleine Unterstützung für die Arbeit der im Bereich der Durchführung von Gewinnungssprengungen tätigen Unternehmen 

unseres Verbandes stellt sicherlich die in der letzten Ausgabe bereits angekündigte und nun im Mitgliederbereich des Internetangebotes 

unseres Verbandes verfügbare Fortsetzung der Reihe „Handlungshilfe für den Sprengberechtigten“ mit dem 

Kapitel: „Planung, Anweisung und Protokollierung von Bohrarbeiten“ dar. An dieser Stelle möchten wir die Gelegenheit nutzen, 

uns bei Ihnen für die positive Resonanz, die Sie uns im Zusammenhang mit den bisherigen Kapiteln unserer Handlungshilfe 

entgegengebracht haben, recht herzlich zu bedanken. Für die Zukunft sind weitere Kapitel zu den Themen Pyrotechnik, 

Bauwerkssprengungen und Beförderung von explosionsgefährlichen Stoffen (ADR) geplant. In diesem Zusammenhang 

sind wir natürlich auch sehr an Vorschlägen unserer Mitglieder interessiert. Sollten Sie also Ideen und Vorschläge für 

weitere Kapitel unserer Handlungshilfe haben, lassen Sie es uns bitte wissen. 

Dass die gesetzlichen Regelungen und Vorschriften auch für den Bereich der Spreng- und Pyrotechnik zum überwiegenden 

Teil in Brüssel und somit auf europäischer Ebene entstehen, ist Ihnen, verehrte Leser, sicherlich nicht entgangen. Im Sinne 

der Erarbeitung von handhabbaren und praxisgerechten Regelungen und Vorschriften erlangt eine Mitarbeit auf europäischer 

Ebene eine immer größere Bedeutung. Neben den nationalen Aktivitäten unseres Verbandes werden wir uns hierzu in 

Zukunft verstärkt in die Arbeit des Europäischen Sprengverbandes (EFEE), der in diesem Jahr sein 20-jähriges Jubiläum 

begehen konnte, einbringen und somit versuchen, diesen Prozess aktiv mit zu gestalten. 

Mit Blick auf das nächste Jahr möchte ich es nicht versäumen, Ihre Aufmerksamkeit auf die vor uns liegenden Ereignisse zu 

lenken. Ein - für die Mitglieder unseres Verbandes und darüber hinaus für alle im Bereich der Sprengtechnik interessierten 

Fachleute - nun schon traditionelles Ereignis ist die im Januar stattfindende Regionaltagung Sprengtechnik. Am 17.01.2009 

lädt der Deutsche Sprengverband zu seiner nunmehr 12. Regionaltagung diesmal nach Rockenhausen in die dortige Donnersberghalle 

recht herzlich ein. Rockenhausen liegt auf halbem Weg zwischen Kaiserslautern und Bad Kreuznach in der 

Nordpfalz. Alle Einzelheiten entnehmen Sie bitte der diesem Heft beiliegenden Einladung. 

Auch wenn das Frühjahr des nächsten Jahres noch etwas auf sich warten lässt, möchte ich Sie bereits jetzt auf die 31. Informationstagung 

in Siegen vom 17. - 18.04.2009 hinweisen und damit gleichzeitig auf die in diesem Zusammenhang turnusmäßig 

stattfindende Mitgliederversammlung, die wir nicht zuletzt mit der Neuwahl des Vorstandes unseres Verbandes verbinden 

werden. Wir freuen uns auf Ihre Vorschläge, Anregungen und Wünsche, die Mitarbeit in unserem Verband betreffend. 

Abschließend darf ich Sie auf einen besonderen sprengtechnischen Höhepunkt des nächsten Jahres, die 5. EFEE-Weltkonferenz, 

aufmerksam machen. Diese wird vom 26. - 28.04.2009 und damit bereits im Frühjahr in Budapest, stattfinden. 

Der Vorstand wünscht allen Mitgliedern, Fachkollegen und Freunden des Verbandes eine schöne Adventszeit und ein besinnliches 

Weihnachtsfest sowie ein gesundes und erfolgreiches Jahr 2009. 

Herzliche Grüße 

2 SprengInfo 30(2008)3

Die Sprengsenioren im grünen Herzen 

Deutschlands 

Die traditionelle Fahrt der Senioren des Sprengverbandes 

führte Ende August 2008 nach Thüringen - in das grüne 

Herz Deutschlands. Das Stammquartier wurde am Stausee 

Hohenwarte unweit von Saalfeld bezogen. 

Das Pumpspeicherwerk Hohenwarte, im Hintergrund der Stausee 

Abends konnte bei meist schönem Wetter die Aussicht auf 

den See und die Berge genossen werden. 

Am Montag wurden die Feengrotten in Saalfeld besucht - 

die farbenreichsten Grotten der Welt. Daran schloss sich 

eine Stadtbesichtigung in Saalfeld an, gefolgt von einer 

Schifffahrt auf dem Hohenwarte-Staussee. 

Feengrotte in Saalfeld 

Am Dienstag ging es zum historischen Schieferbergwerk in 

Lehesten, das dicht an der Grenze zu Franken liegt. Dort 

wurden auch original Thüringer Bratwürste verzehrt, 

gesponsert von der Thüringer Sprenggesellschaft. 

Verbandsnac 

erbandsnachric hrichten hten 

Es folgte die Besichtigung des Technischen Schaudenkmals 

„Schaugießerei Heinrichshütte“ in Wurzbach. 

Der Mittwoch stand im Zeichen des Pumpspeicherwerkes 

„Goldisthal, zeitweilig die größte Sprengbaustelle Deutschlands“. 

Es wurde heftig spekuliert, ob es für alle Sprengfirmen 

und deren Lieferanten wirklich ein goldenes Tal war. 

Dass auch die Porzellanherstellung in Thüringen heimisch 

war (und in kleinem Maße auch noch ist), zeigte der Besuch 

in einer Porzellanmanufaktur in Lippelsdorf. Das gemeinsame 

Kaffeetrinken in den alten Brennöfen hatte seinen 

Charme. 

Im Schieferbergwerk Lehesten 

Auf dem Detschermarkt in Saalfeld 

Nach der Besichtigung der Feengrotten 

SprengInfo 30(2008)3 3

Verbandsnac 


Der Donnerstag ist traditionell der Tag zur freien Verfügung. 

Er wurde von vielen zum Wandern und Erkunden der schönen 

Umgebung genutzt. 

Das Zeiss Planetarium in Jena war das Ziel am Freitag. Es 

wurde die „Entdeckung des Weltalls“ simuliert. Danach blieb 

noch Zeit zum individuellen Besuch der Wissenschaftsstadt 

Jena. 

Ausgerechnet der Grillabend mit unterhaltsamen Beiträgen 

der Teilnehmer musste wegen Regen ins Innere des Hotels 

verlegt werden. Spaß gab es dennoch, insbesondere mit 

dem spontan zusammengestellten Chaos-Orchester. 

Das Chaos-Orchester 

Günther Moseler mit einer „Flachgeige“ - Marie-Luise Werner amüsiert 

sich köstlich 

Die Gasmaschinenzentrale Unterwellenborn - ein Industriedenkmal 

der alten Maxhütte, stand am Samstag auf dem 

Programm. Dort steht die größte mit Gas betriebene 

Maschine, die überwiegend Pressluft, aber auch Elektrizität 

für das Stahlwerk erzeugte. 

Gasmaschine in Unterwellenborn 

Den Abschluss bildete der Besuch des Detscher-Festes in 

Saalfeld. Dort wird die Saalfelder Spezialität angeboten - 

dünne, auf dem Blech gebratene Pfannkuchen aus 

Kartoffelteig. 

Martin Hopfe und seine Frau Brigitte begleiteten die Gruppe 

an allen Tagen und ließen die rüstigen Senioren an ihrer 

Begeisterung für ihre thüringische Heimat teilhaben. 

Ehepaar Hopfe mit Günther Moseler 

Großer Dank gebührt auch Herrn Kullmann, dem Besitzer 

des Waldhotels am Stausee, der sich sehr um die Organisation 

und das Wohlergehen seiner Gäste gekümmert hat. 

Die Seele des Ganzen aber sind Günther und Dietlinde 

Moseler, die mit großem Zeitaufwand (und auch sonstigem, 

privat getragenem Aufwand) diese Fahrt organisiert hatten. 

Die nächste Seniorenfahrt wird vom 23. - 30. August 2009 

in die Eifel in die Nähe von Prüm führen. (WW) 

Erfahrungsaustausch BG Chemie in Siegen 

Der alljährliche Erfahrungsaustausch für die Sprengstoff- 

Industrie fand seitens der BG Chemie diesmal am 16. und 

17. September 2008 in der Heimat des Deutschen Sprengverbandes, 

in Siegen in der Siegerlandhalle unter der gewohnt 

kompetenten Federführung von Dr. Kempny statt. 


Seitens des Vorstands des Sprengverbands nahmen u. a. 

Manfred Dax und Jürgen Schroer an der Tagung teil, letzterer 

auch als Referent. Am ersten Tag kamen die Teilnehmer 

in den Genuss einer Reihe von interessanten Vorträgen, 

wie z. B. zum Sicherheitskonzept am Standort Würgendorf, 

der Analyse von Verwendungsmöglichkeiten von 

Flammschutzfiltern in der Gasgenerator-Herstellung oder 

der Konstruktion und Bauweise von Türen und Fenstern zur 

Abwehr von Terrorattacken durch Bomben. Diese Fachvorträge 

wurden durch die Betriebsbesichtigung des Standorts 

Würgendorf am zweiten Tag ergänzt und bereichert. 

Dank eines ausgeklügelten Besichtigungsablaufs konnten 

trotz der großen Teilnehmerzahl alle Tagungsteilnehmer alle 

drei am Standort Würgendorf tätigen Firmen (Dynamit Nobel 

Defence, Eurodyn Sprengmittel und DYNAPLAT - bisher 

DYNAenergetics) mit ihren recht unterschiedlichen Fertigungsbereichen 

in Kleingruppen besichtigen. Aufgrund umfangreicher 

Vorbereitungen der beteiligten Firmen konnten 

die Teilnehmer des Erfahrungsaustausches nicht nur den Ölberg 

und die unter Sicherheit ablaufende Patronierung von 

Sprengstoff hautnah miterleben (mit Inertmaterial zur Demonstration), 

sondern ebenso das Pressen von Wirkteilen für 

Panzerfäuste (ebenfalls mit Inertmaterial), die Herstellung 

von Rohren hierfür sowie die Vorbereitungen zur Sprengplattierung, 

dem durch die DYNAPLAT verwendeten Flächenschweißverfahren. 

Für die sehr informative Betriebsbesichtigung 

allen Beteiligten nochmals herzlichen Dank! 

Dirk Wübbe 

39. Internationale Informationstagung für 

Sprengtechnik, Linz 

Zur nunmehr 39. Internationalen Informationstagung für 

Sprengtechnik lud der Verband der Sprengbefugten Österreichs 

im Zeitraum vom 13. - 14.11.2008 traditionell nach Linz 

ein. Mehr als 140 Fachkollegen aus Österreich, aber auch 

aus Tschechien, Italien, der Schweiz und Deutschland nutzten 

die Gelegenheit, um sich über aktuelle Entwicklungen im 

Bereich Sprengtechnik zu informieren. Das Programm der 

Tagung erstreckte sich vom Einsatz neuer Sprengstoffe über 

die Durchführung von Abbruch- und Gewinnungssprengungen 

bis hin zu rechtlichen Fragen, die die Ausführung von 

Sprengarbeiten betreffen. 

Verbandsnac 


So referierte Johannes Theiss, Betriebsleiter Zementwerk 

LEUBE GmbH, St. Leonhard, über das Thema „Sprengerschütterungen 

am Beispiel des Tagebaus Gutratberg der 

Zementwerk Leube GmbH“. Über die Möglichkeiten der 

Prognostizierung und Messung von Erschütterungen im Zusammenhang 

mit der Durchführung von Sprengarbeiten 

berichteten Ernst Tappauf und Benedikt Tappauf vom Technischen 

Büro für Stahlbau und Bauphysik, Graz. 

Der Einfluss elektromagnetischer Strahlung auf Zündanlagen 

stand im Mittelpunkt der Vorträge von Helmut Koschi, Bundesministerium 

für Wirtschaft und Arbeit, Sektion III/1, Wien, 

und Jörg Rennert, Dresdner Sprengschule GmbH. Hierbei 

wurde deutlich, dass die in Österreich empfohlenen Richtwerte 

mit den in Deutschland existierenden Bestimmungen 

konform gehen. 

Der sprengtechnische Abbruch von Bauwerken stand im Mittelpunkt 

der Vorträge von Martin Hopfe, Thüringer Sprenggesellschaft 

mbH, der über die Sprengung eines Hochhauses in 

Dortmund in unmittelbarer Nachbarschaft zur U-Bahn berichtete, 

und Eduard Reisch, Geschäftsführer der Reisch 

Sprengtechnik GmbH, der über die sprengtechnische Niederführung 

des AGFA-Gebäudes in München informierte. In 

beiden Fällen wurde das sprengtechnische Konzept von Dr. 

Rainer Melzer, Planungsbüro für Bauwerksabbruch, erarbeitet 

und in den genannten Vorträgen anschaulich dargestellt. 

Über die Entwicklung eines neuen elektronischen Zünders 

namens Austin Powder „E-Star“ berichtete Mark Ganster, 

Leiter Sprengtechnik, Austin Powder GmbH. Der in Tschechien 

gefertigte Zünder wird voraussichtlich im nächsten Jahr 

zur Verfügung stehen. 

Über eine nicht alltägliche Form von Sprengarbeiten informierte 

sehr eindrucksvoll Werner Janz aus Basel, Schweiz, 

in seinem Vortrag mit dem Titel: „Bärenschacht Tunnelbau - 

eine Baustelle mitten im Berg“. Im Mittelpunkt des Vortrages 

stand die Auffahrung einer Strecke im Rahmen der weiteren 

Erkundung einer Höhle in der Schweiz. Die sprengtechnischen 

Arbeiten, die im Rahmen von ehrenamtlichen Arbeiten 

von Höhlenforschern aus der Schweiz ausgeführt wurden, 

erfolgten unter schwierigsten Bedingungen. 

Die Analyse der Zusammensetzung von Sprengschwaden 

stellt nicht zuletzt beim Einsatz von Sprengstoffen unter Tage 

eine wichtige Aufgabe dar. Dr. Holger Krebs, Bundesanstalt 

für Materialforschung und -prüfung (BAM) Berlin, stellte in 

seinem Vortrag Möglichkeiten und Ergebnisse von Schwadenmessung 

gewerblicher Sprengstoffe dar und informierte 

über alte Grenzwerte und neue Richtwerte im Hinblick auf 

die Schwadenbestandteile Kohlenmonoxid und Stickoxid. 

Wolfgang Schuster, Geschäftsführer der Austin Powder 

GmbH, St. Lambrecht, übernahm die nicht einfache Aufgabe, 

über das Kommunikationsmanagement im Zusammenhang 

mit dem tragischen Explosionsunglück im Werk der Austin 

Powder GmbH/St. Lambrecht vom März dieses Jahres zu 

berichten. 

Die nächste und somit 40. Tagung Sprengtechnik wird vom 

12. - 13. November 2009 stattfinden. (JR) 


Verbandsnac 


Der Deutsche Sprengverband gratuliert: 

Eberhard Mittelbach zum 80. Geburtstag 

Stellvertretend für zahlreiche andere in der Sprengtechnik 

Tätige, möchte ich als ehemaliger „Sprenglehrling“ anlässlich 

des Jubiläums Danke sagen für die Vermittlung seines 

umfassenden sprengtechnischen Fachwissens und die vielen 

Jahre der gemeinsamen Zusammenarbeit. 

Am 16.09.2008 wurde Eberhard Mittelbach, von den meisten 

seiner ehemaligen Kollegen Ebs genannt, 80 Jahre alt. 

Noch im April diesen Jahres gab er sein Wissen aus über 

40 Jahren Praxis bei Abbruchsprengungen im Rahmen 

eines Lehrgangs an der Sprengschule Dresden an die 

kommende Generation weiter. 

Begonnen hat seine „Spur der konstruktiven Zerstörung“ 

als Sprengberechtigter in Dresden bei der Beseitigung der 

vielen Ruinen des 2. Weltkrieges. Aus diesem Sprengtrupp 

entstand 1952 der Dresdner Sprengbetrieb, der über die 

vielen Jahre in der DDR als Oberbauleitung oder Niederlassung 

zu verschiedenen Volkseigenen Betrieben oder 

Kombinaten gehörte. Diesen hielt er bis zu seinem Ausscheiden 

aus der aktiven Sprengtätigkeit im Jahr 1990 

seine Treue. 

Schornsteinsprengung in Dresden mit von Hand geschlagenen 

Laderäumen (Kammern) in den 1950iger Jahren (E. Mittelbach 

rechts) 

Mit einfachsten Mitteln, z. B. von Hand geschlagene Laderäume, 

und vielfach mit empirischen Berechnungsformeln 

tasteten er und seine Kollegen sich in den Nachkriegsjahren 

an die optimalen Laderaumanordnungen und Lademengen 

heran. Sein Verdienst war, dass er seine durch 

Probieren gewonnenen Erfahrungen akribisch dokumentierte 

und von Sprengung zu Sprengung optimierte. Diese 

empirischen Daten fanden später Eingang in die ersten einheitlichen 

Berechnungsformeln, die noch heute die Grundlage 

für viele Abbruchsprengungen bilden. Auch an der 

Einführung mehrerer neuer Verfahren in die Praxis war er 

maßgeblich beteiligt. So wurden unter seiner Verantwortung 

Ende der 50-iger Jahre die ersten Warmsprengungen 

(Sprengung in heißen Massen) durchgeführt. 

Stahlsprengung zum Abbruch einer Förderbrücke in Laubusch im 

Jahr 1963 (E. Mittelbach links) 

Auch an der Weiterentwicklung von Technologien der 

Stahlsprengung, u. a. zum Abbruch von Tagebaugroßgeräten, 

hatte er großen Anteil. Anfang der 70-iger Jahre übernahm 

er innerhalb der OBL Sprengtechnik Dresden (des 

ABK) die Aufgabe des verantwortlichen Bauleiters für die 

Bezirke Dresden und Cottbus. Auch in dieser Tätigkeit 

nahm er weiterhin an vielen Sprengungen aktiv teil und 

brachte sein Fachwissen ein. Aus gesundheitlichen Gründen 

musste er sich ab Ende der 1980iger Jahre aus dem 

operativen Geschäft zurückziehen und war in den letzten 

Jahren seines Berufslebens als Verantwortlicher für Sprengwesen 

in der Niederlassung Dresden der Verkehrsbau 

Union Berlin bis zu seinem verdienten Ruhestand im Jahr 

1990 tätig. Durch seine fachliche Kompetenz und Zuverlässigkeit 

hat er sich über die vielen Jahre große Anerkennung 

erworben. Für viele seiner ehemaligen Kollegen organisiert 

er noch heute die jährlich stattfindenden Seniorentreffen, 

wo so manche frühere Sprengung nochmals 

gezündet wird. 

Thomas Meyer 

Laszlo Ebner 75 Jahre 

Vor 75 Jahren wurde Laszlo 

Ebner an der ungarischösterreichischen 

Grenze 

geboren. Nach dem Volksaufstand 

der Ungarn 1956 

floh er in den Westen, um in 

Clausthal-Zellerfeld Bergbau 

zu studieren. Nach 

einigen Praxisjahren als 

Bauleiter, z. B. bei der Siemens 

Bauunion, wechselte 

er zur damaligen Tiefbau 

BG und wurde Technischer 

Aufsichtsbeamter. 


Durch seine bergmännische Ausbildung und seine Tätigkeit 

im Tunnelbau lag es auf der Hand, dass er eine enge Beziehung 

zum Sprengen hatte. Lange Jahre unterrichtete Laszlo 

Ebner das Thema „Unfallverhütung“ bei den Sprengtechnischen 

Lehrgängen in Siegen. Er war als humorvoller Dozent 

bekannt, der auch Anekdoten aus der Praxis einzuflechten 

verstand. 1987 wurde er zum stellvertretenden Vorsitzenden 

unseres Verbandes gewählt. Für seine Verdienste wurde er 

mit der Silbernen Ehrennadel ausgezeichnet. Laszlo Ebner 

war auch bei der Gründung des Europäischen Sprengverbandes 

1988 in Aachen mit dabei. Sein Amt gab er 1991 als 

Folge der Vereinigung der beiden deutschen Sprengverbände 

an Dr. Dietmar Harzt weiter. Laszlo Ebner war aber auch 

danach ein treuer und immer hilfsbereiter Besucher der Veranstaltungen 

des Deutschen Sprengverbandes. Nach seiner 

Pensionierung zog Laszlo Ebner aus dem Märkischen Kreis 

nach München. Er erfreut sich guter Gesundheit. 

Wir wünschen ihm, dass dies noch lange so bleiben möge 

und er mit seiner Frau Siegrid noch an vielen Fahrten der 

Sprengsenioren teilnehmen kann. (WW) 

Walter Werner 65 Jahre 

Am 20. Sep. 2008 wurde 

Walter Werner 65 Jahre 

alt. Mit dem Namen des 

Jubilars verbindet sich seit 

1970 eine ganze Epoche 

der Sprengtechnik in 

Deutschland. Als Sprengunternehmer 

hat er bis 

zum Jahre 2000 deutliche 

Spuren mit einer Vielzahl 

von bemerkenswerten 

Sprengungen hinterlassen. 

Der Deutsche Sprengverband 

hat ihm sehr viel 

zu verdanken. Seit 1979 ist er Mitglied unseres Verbandes 

und war 16 Jahre dessen Vorsitzender. In all dieser Zeit hat 

er das Profil des deutschen Sprengverbandes maßgeblich 

geprägt. Unvergessen sind seine Initiativen zur beispielhaften 

Zusammenführung der beiden deutschen Verbände im Jahre 

1990. Ebenso bemerkenswert ist die von ihm initiierte Gründung 

des Europäischen Sprengverbandes (EFEE) vor 20 

Jahren in Aachen. Sein Kind EFEE ist längst international 

anerkannt, nicht zuletzt durch inzwischen schon 4 Weltkonferenzen 

für Sprengtechnik. Nach einer längeren Pause ist 

Walter Werner auch wieder Vertreter des Deutschen Sprengverbandes 

bei der EFEE. Auch wenn der Jubilar nunmehr 

das gesetzliche Rentenalter erreicht hat, ist nicht zu erkennen, 

dass er jetzt etwas kürzer tritt, wie er das anlässlich seines 

60. Geburtstages einmal verkündete. Schließlich hat er 

vor einem Jahr den Vorsitz des Deutschen Abbruchverbandes 

übernommen und will auch hier offensichtlich noch eine 

Menge bewegen. Gleichermaßen aktiv ist er auch als Sachverständiger 

für das Sprengen von Bauwerken und Bauwerksteilen. 

Verbandsnac 


Wertvoll und unverzichtbar ist nach wie vor seine Mitarbeit im 

Redaktionsausschuss für unsere Verbandszeitschrift. Als 

Dank und Anerkennung für seine Verdienste um den Deutschen 

Sprengverband wurde Walter Werner mit der höchsten 

Verbandsauszeichnung, der Goldenen Ehrennadel, geehrt. 

Auch der Verband der Sprengbefugten Österreichs ehrte ihn 

mit der höchsten Verbandsauszeichnung, dem Goldenen 

Verdienstkreuz „Dynamit pro Pace“. 

Wir wünschen dem rastlos tätigen Jubilar noch viele Jahre 

unverminderte Schaffenskraft und vor allem die dafür notwendige 

Gesundheit zur Bewältigung seiner nach wie vor 

sehr umfangreichen Aufgaben. (SR) 

Rolf Schillinger 65 Jahre 

Am 15. Okt. 2008 wurde 

Rolf Schillinger 65 Jahre 

alt. Seit über 36 Jahren mit 

der Sprengtechnik verbunden, 

ist er auf diesem Gebiet 

in Deutschland und 

vielen anderen Ländern 

durch seine vielfältigen 

Aktivitäten weithin bekannt 

geworden. Seit 1980 ist er 

Mitglied im Deutschen 

Sprengverband und war 

außerdem von 1995 bis 

1999 Mitglied im Vorstand. 

Als Interessenvertreter unseres Verbandes war er gleichzeitig 

Präsidiumsmitglied in der EFEE von 1995 bis 2000 und 

von 1997 bis 2000 dessen Präsident. Von ihm ging damals 

die Initiative aus, eine sprengtechnische Weltkonferenz unter 

dem Dach der EFEE ins Leben zu rufen. Nicht zuletzt ist es 

seinen Bemühungen zu danken, dass unter maßgeblicher 

Beteiligung des Deutschen Sprengverbandes im September 

2000 die 1. Weltkonferenz über Sprengtechnik zu einem beeindruckenden 

Erfolg wurde. Wie allgemein bekannt, folgten 

inzwischen 3 weitere Konferenzen. Weltweit bekannt wurde 

der Jubilar durch seine engagierte Arbeit im Vorstand der International 

Society of Explosives Engineers (ISEE), dem er 

von 1996 bis 2003 angehörte, übrigens der erste und bisher 

einzige Europäer in diesem Amt. Durch sein engagiertes internationales 

Wirken hat er erheblich dazu beigetragen, das 

Ansehen des Deutschen Sprengverbandes im Ausland zu erhöhen. 

Der Deutsche Sprengverband würdigte Rolf Schillingers 

Verdienste mit der Silbernen Ehrennadel und auch der 

Verband der Sprengbefugten Österreichs ehrte ihn mit dem 

Verdienstkreuz „Dynamit pro Pace“. Auch mit 65 Jahren 

denkt Rolf Schillinger offensichtlich noch lange nicht an einen 

Ruhestand. Nach wie vor ist er erfolgreich auf den verschiedensten 

Gebieten der Sprengtechnik tätig, u. a. als Sachverständiger 

und als Referent an Sprengkursen und -seminaren. 

Wir wünschen Ihm weiterhin ein erfolgreiches Wirken, die 

notwendige Schaffenskraft, viel Glück und vor allem Gesundheit. 

(SR) 


Verbandsnac 


Die Jubilare des Jahres 2008/09 

50. Geburtstag 

01.01.1958 Werner Hartmann, Paderborn 

06.01.1958 Rudolf Hauke, Essen 

10.01.1958 Ralph Prinz, Recklinghausen 

20.01.1958 Wolfgang Frieberg, Reinhardshagen 

27.01.1958 Rüdiger Löttgen, Windeck/Rosbach 

11.02.1958 Dorel-Vasile Silaghi, Bad Kreuznach 

14.02.1958 Jörgen Schneider, Glostrup, DK 

25.02.1958 Rainer Gnisdza, Hückelhoven 

05.03.1958 Frank-Holm Novodnick, Spremberg 

06.03.1958 Gerd Hammerschmidt, Lennestadt 

16.03.1958 Josef Rosenzopf, Bleiburg 

05.04.1958 Nikolaus Morgenroth, Polling 

07.04.1958 Ralf Borschke, Vogelsang 

28.04.1958 Manfred Dax, Ulm 

04.05.1958 Edgar Hachen, Finnentrop-Ostentrop 

23.06.1958 Johannes Düro, Altenbach 

04.07.1958 Michael Hoffmann, Creutzwald 

05.08.1958 Michael Werner, Haiger 

13.09.1958 Udo Zacharzewski, Gladbeck 

29.09.1958 Wolfgang Neumann, Nuthe-Urstromtal 

12.10.1958 Jean-Paul Nagel, Vianden 

15.11.1958 Zoltan Csanyi, Warstein-Niederbergh 

26.11.1958 Rolf Möhlmann, Schilbach 

10.12.1958 Ralf Eisenhuth, Puderbach 

21.12.1958 Ute Blankenburg, Dresden 

22.12.1958 Joachim Zulauf, Bad Hersfeld 

27.12.1958 Christoph Oswald, Pirna 

12.02.1959 Hans-Joachim Grelak, Unna 

23.02.1959 Berthold Keil, Fürth-Steinbach 


03.01.1948 Rudolf Rüfenacht, Bern, CH 

28.04.1948 Anton Lehmeier, Lauterhofen 

02.05.1948 Wolfgang Amthor, Schmerfeld 

06.06.1948 Günter Schumann, Marolterode 

07.06.1948 Fritz-Adolf Schmidt, Bad Laasphe 

13.07.1948 Anton Kienlein, Berching 

22.07.1948 Hermann Richter, Wien, A 

24.08.1948 Regina Reuter, Duisburg-Walsum 

12.09.1948 Willi Maier, Sonnenbühl 

11.10.1948 Karlheinz Cordel, Salm 

31.10.1948 Helmut Conrads, Stolberg 70 

26.11.1948 Erdmann Schott, Kupferberg 

21.12.1948 Heinz-Josef Menne, Lennestadt 

05.01.1949 Peter Petrusic, Wellen 

23.01.1949 Hans-Joachim Krannich, Selm 

29.01.1949 Udo Neu, Lennestadt 


09.02.1943 Horst Ludolph, Geseke 

05.03.1943 Bernd Müller, Leipzig 

DDEEU UTTSSCCHHEERR 

SS PP R R EE NN GG -- VV EE RR BB AA NN DD e e .. VV.. 

18.03.1943 Günter Rowold, Heidelberg 

20.03.1943 Winfried Oehm, Netphen 2 

09.06.1943 Wolfgang Landersheim, Berndroth 

12.06.1943 Sepp Graßberger, Mitterdorf, A 

27.06.1943 Günter Maier, Strelln 

13.07.1943 Jürgen Wieck, Neckartailfingen 

19.07.1943 Jürgen Koch, Barsinghausen 

20.07.1943 Gerhard Friesen, Hildesheim 

20.09.1943 Walter Werner, Stolberg 

15.10.1943 Rolf Schillinger, Nördlingen 

06.11.1943 Wolf-Ingo Hummig, Peißenberg 

11.11.1943 Uwe Galla, Burgdorf 

06.12.1943 Karl-Heinz Böcking, Neunkirchen 

17.12.1943 Hans-Dieter Serwas, Wiehl 

31.12.1943 Walter Köchli, Brunnen, CH 

18.01.1944 Karl-Heinz Dambrich, Gotha 

12.02.1944 Karl-Heinz Mädel, Schellerten/Dingelbe 


17.04.1938 Bärbel Gütig, Dresden 

06.07.1938 Gerhard Töller, Köln 

24.07.1938 Wilfried Reithe, Dresden 

14.09.1938 Ulrich Wagner, Wriezen 

08.10.1938 Erhard Weinholtz, Duisburg 74 

10.11.1938 Horst Rehbock, Gäufelden 1 


09.01.1933 Karl Thomas, Lich 

02.03.1933 Paul Saur, Singen-Hohentwiel 

19.04.1933 Laszlo Ebner, München 

25.04.1933 Hans Ritter, Dahlum 

09.05.1933 Horst Moritz, Niederdreisbach 

01.07.1933 Dietmar Harzt, Freiberg 

22.12.1933 Herbert Spiekermann, 

Schmallenberg-Winkh. 


12.06.1928 Werner Wildt, Innsbruck, A 

die Ältesten 

03.02.1923 Kurt Becker, Gießen 

12.02.1923 Otto Ströher, Bad Marienberg 

02.03.1925 Hellmut Heinze, Weimar 

24.06.1923 Hans Ingold, Oetwil a.d.L., CH 

30.06.1926 Joachim Prinz, Dortmund 1 

03.09.1925 Eduard Frey, Glattbrugg, CH 

29.10.1924 Karl Getsberger, München 

05.11.1924 Alois Breyer, Hergensweiler 

08.11.1922 Charles Russel, Herzogenrath 

8 SprengInfo 30(2008)3 

®

EFEE-Sitzung in Aachen 

Vor 20 Jahren hatte Walter Werner, damals Vorsitzender 

des Deutschen Sprengverbandes, seinen gesamten Vorstand 

und europäische Kollegen nach Aachen zur Gründung 

eines Europäischen Sprengverbandes eingeladen. 

Fünf Nationen waren bei der Gründung von EFEE in der 

alten Kaiserstadt vertreten. 

Dieses Jubiläum nahm EFEE zum Anlass in Aachen eine 

Vorstandssitzung abzuhalten. Auch diesmal übernahm wieder 

Walter Werner die Organisation. 

Am Freitagvormittag tagten die verschiedenen Arbeitsgruppen, 

nachmittags wurde Aachen auf einer Stadttour erkundet: 

Dom, Rathaus, die heißen Quellen. Am Freitagabend 

hatte der Deutsche Sprengverband zum Ritteressen auf die 

Burg in Stolberg eingeladen, der Heimatstadt von W. Werner. 

Die 30 Gäste aus 15 Ländern hatten viel Freude an dem mittelalterlichen 

Spektakel. Am Samstagmorgen tagten der Vorstand 

und weitere Arbeitsgruppen. 

Ein wichtiger Diskussions- und Arbeitspunkt ist die EU-Direktive. 

Unter dem Blickwinkel, dass die gesetzlichen Regelungen 

und Vorschriften auch für den Bereich der Spreng- und 

Pyrotechnik zum überwiegenden Teil in Brüssel und somit 

auf europäischer Ebene entstehen, kommt diesem Arbeitsgremium 

des Verbandes eine immer größere Bedeutung zu. 

Ritteressen auf der Burg in Stolberg 

Folgerichtig wurde auf der Sitzung in Aachen beschlossen, 

die Aktivitäten dieser Arbeitsgruppe in Zukunft weiter auszu- 

∨ 

bauen. So werden zukünftig unter Leitung von Predrag Sinik 

aus Slowenien, Krzysztof Pietkiewicz aus Polen und Jörg 

Rennert die Belange der Mitglieder des Europäischen Verbandes 

auf EU-Ebene in Brüssel koordinieren und vertreten. 

Dabei werden Fragen im Hinblick auf die bevorstehende Umsetzung 

der Kennzeichnungsrichtlinie, die Möglichkeit einer 

europaweit anerkannten Sprengausbildung, aber auch Fragen 

im Zusammenhang mit der Verbesserung der Sicherheit 

beim Umgang mit Explosivstoffen eine wichtige Rolle spielen. 

W. Werner mit einer handgemalten Schale aus Portugal vom Präsidenten 

Carlos Gois, links neben ihm seine Frau Marie-Luise 

Fünf Länder der nunmehr 20 Mitgliedsländer hatten sich entschuldigt. 

Ungarn und die Ukraine sind als neue Mitglieder 

aufgenommen worden. Der Europäische Sprengverband 

wächst weiter und wird vom 26. - 28. April 2009 in Budapest 

die nunmehr 5. Weltkonferenz über Sprengtechnik abhalten. 

(WW) 


5. Weltkonferenz für Sprengtechnik 

Budapest vom 26. - 28. April 2009 

Der Europäische Sprengverband wird seine 5. EFEE-Weltkonferenz 

über Sprengen und Sprengstoffe in Budapest, 

Ungarn vom 26. - 28. April 2009 im Intercontinental Hotel 

abhalten. 

Die Konferenz 2009 setzt die von EFEE erfolgreich organisierten 

Tagungen von München, Prag, Brighton und Wien 

fort. 

Zu der Konferenz in Budapest werden 400 - 500 Berufsfachleute 

aus der internationalen Gemeinschaft aus mehr 

als 50 Ländern erwartet. Die Konferenz wird Anwender und 

Hersteller von Sprengstoffen ebenso anziehen wie Bohrgerätehersteller, 

Forscher und alle, die mit der Entwicklung 

und der Anwendung zu tun haben. Die Konferenz wird von 

einer großen Ausstellung begleitet sein, die den Besuchern 

die Möglichkeit eröffnet, neueste Produkte, Ausrüstungen, 

Zubehör und Techniken zu sehen. 

Konferenz 

Sonntag, 26. April 2009 

Konferenzregistrierung 

Workshops über elektronische Zündung und die 

Anwendung von Sprengstoffen 

Willkommensempfang und Drinks 

Montag, 27. April 2009 

Technische Vorträge 

Ausstellung 

Gala Dinner 

Dienstag, 28. April 2009 

Technische Vorträge 

Ausstellung 

Ende der Konferenz 

Technisches Programm 

Das Programm wird Praxis aus den folgenden Themenkomplexen 

behandeln: 

- EU-Direktiven und Harmonisierung 

- Sicherheit und Umwelt 

- Technische Entwicklungen 

- Bohrlochentwicklungen 

- Erfahrung aus einzelnen Projekten, Räumung und Dekontaminierung 

von aufgegebenen Projekten 

- Management der Sprengungen 

- Sprengstoffaufspürgeräte 

- Neue Anwendungen und Ausbildung 

Tagungsgebühr 

Die Tagungsgebühr beträgt für: 

Tagungsteilnehmer: € 500,00 (ohne Steuer) 

EFEE-Mitglieder: € 475,00 (ohne Steuer) 

Unternehmen: € 

450,00 (ohne Steuer) 

(Die Gebühr ist von allen Teilnehmern, einschließlich der 

Vortragenden zu entrichten.) 

Registrieren Sie sich, wenn Sie teilnehmen, ausstellen oder 

einen Vortrag präsentieren wollen unter 

www.efee.eu. 

Titelfotos für „SprengInfo“ gesucht 

Der Deutsche Sprengverband sucht für die Titelgestaltung seiner Verbandszeitschrift 

„SprengInfo“ laufend gute und interessante Fotos aus allen Bereichen der 

Sprengtechnik und Pyrotechnik. 

Kriterien für die Auswahl der Fotos sind: hohe technische Qualität, 

Motiv und Originalität. Die Einsender müssen die alleinigen Urheberrechte 

an den Fotos besitzen. 

Bei Annahme zur Veröffentlichung werden die Fotos angemessen 

honoriert. 

Weitere Auskünfte erteilt: megaDOK Informationsservice 


Tel.: (03 91) 8 10 72 50 


Druckluft hilft bei umweltschonender Bomben-Beseitigung 

In der Nord- und Ostsee werden mehrere Hunderttausend 

Tonnen Altmunition aus dem zweiten Weltkrieg vermutet. 

Die Beseitigung ist nur durch Sprengung jedes Fundstückes 

möglich. Die Schadwirkung bei der Sprengung soll durch 

einen „Vorhang aus Luftblasen“, der um das Kampfmittel 

gelegt wird, minimiert werden. Um das Kampfmittel werden 

kreisförmig perforierte Kunststoffrohre auf dem Grund der 

Ostsee verlegt. Die Löcher in den Rohren haben eine definierte 

Größe und einen bestimmten Abstand, um die 

Schutzwirkung des Luftblasenvorhangs optimal entfalten zu 

können. Sind alle Vorbereitungen zur Sprengung abgeschlossen, 

wird der Kompressor gestartet und Luft eingeblasen. 

Nach einigen Minuten ist dann vom Grund der Ostsee 

bis zur Wasseroberfläche aufsteigend ein Blasenvorhang 

um den Sprengpunkt aufgebaut. Es wird gezündet. 

Die Explosionsenergie nimmt nun bevorzugt den Weg des 

geringsten Widerstandes innerhalb des Blasenvorhangs in 

Richtung Wasseroberfläche. Das Ergebnis ist eine „sanfte“, 

besonders die Tierwelt in der Ostsee schonende Sprengung. 

Quelle: www.maschinenmarkt.vogel.de, 29.08.2008 

Minen mit Mikrowellen finden 

Das Lehrgebiet Prozesssteuerung und Regelungstechnik 

der FernUniversität in Hagen ist wissenschaftlicher Partner 

eines Projektes, mit dem Minen über größere Entfernungen - 

also ohne direkte Berührung durch Menschen - unschädlich 

gemacht werden sollen. Ein kleines Luftschiff der Fern- 

Universität - ein so genannter Blimp - wird dabei Aufklärungs- 

und Zielführungsaufgaben übernehmen. Der 

Blimp hat im Gegensatz zum Zeppelin kein inneres Gerüst. 

Das Lehrgebiet PRT hat bereits ein solches Mini-Luftschiff 

zu einem autonom agierenden Roboter mit Webcam für 

Inspektionszwecke umgebaut. Bei der Minenräumung per 

Laserstrahl stattet ein Spezialunternehmen einen demilitarisierten 

Bundeswehr-Panzer mit einem Hochleistungs-Laser 

aus, der auch weit entfernte Minen im Erdboden zerstören 

kann. Die Koordinaten der Minen liefert der Blimp, der ihre 

GPS-Daten in eine Geländekarte überträgt. Unter Umständen 

muss das Gelände auch durch den Blimp erst noch kartografiert 

werden. 

Vergrabene Kunststoff-Minen können nur mit Mikrowellen 

detektiert werden: Sensoren tasten mit ihnen vom Blimp aus 

das verdächtige Gelände ab. Die Wellen dringen ein wenig 

in den Erdboden ein, von Sprengkörpern werden sie reflektiert. 

PRT nutzt 4 bis 5 kg schwere Spezial-Sensoren: „Nur 

ein Blimp hält sie lange genug in der Luft, um ganze Minenfelder 

abzuscannen“, so Prof. Dr.-Ing. Michael Gerke, FernUni. 

Zweites Projektziel ist die Qualitätssicherung entsprechend 

UN-Richtlinien: Nach der Zerstörung der Minen muss der 

Blimp mit einer geeigneten Sensorik - z. B. einer Kamera - 

prüfen, ob die Aktion ein 100-prozentiger Erfolg war. 

Quelle: FernUniversität Hagen, 18.09.2008 

Umschau Umschau 

Russland: Mindestens vier Tote bei Explosion 

in Schießpulverfabrik 

Bei einer Explosion in einer Fabrik für Schießpulver sind in 

Russland mindestens vier Arbeiter getötet worden. Fünf 

weitere sind bei der Detonation in dem Werk der Wolga- 

Stadt Kasan schwer verletzt worden. Die Explosion hat das 

einstöckige Gebäude des Staatsunternehmens „Lenin“ teilweise 

zum Einsturz gebracht. Die Ursache der Detonation 

war unklar. 

Quelle: http://derstandard.at, 25.10.2008 

25 Tote bei Explosion in indischer Feuerwerksfabrik 

Im Westen Indiens sind bei einer Explosion in einer illegalen 

Fabrik für Feuerwerkskörper mindestens 25 Menschen 

ums Leben gekommen und weitere 17 Menschen sind bei 

der Detonation in der Stadt Deeg im Bundesstaat Rajasthan 

verletzt worden. 

In Indien findet jährlich das Diwali-Fest statt, an dem Millionen 

Menschen in den Straßen Feuerwerkskörper in die Luft 

schießen. Kinder aus armen Familien helfen häufig bei der 

Herstellung der Böller, oft werden diese gar in Privathäusern 

zusammengebaut. Fast jedes Jahr kommt es zu Unfällen 

mit Toten. 

Quelle: Thomson Reuters, 23.10.2008 

Indonesiens PT Kaltim Nitrate Indonesia 

(KNI) baut Ammoniumnitratwerk 

KNI, ein Joint-Venture-Unternehmen zwischen der PT 

Armindo Gruppe und Orica Limited, Australien, will eine 

Ammoniumnitrat-Fabrik im Wert von US $ 550 Millionen in 

Bontang, Ost-Kalimantan, bauen. Die Fabrik soll ab 2011 

mit einer Kapazität von 300.000 Tonnen pro Jahr ihre Arbeit 

aufnehmen. Die Bedürfnisse des Marktes erfordern den 

Bau, da heute nur PT Multi Nitra Kimia (MNK), eine jährliche 

Produktionskapazität von nur 40.000 Tonnen hat, während 

der Markt 300.000 Tonnen pro Jahr benötigt. In den kommenden 

Jahren wird eine steigende Nachfrage nach 

Ammoniumnitrat zwischen 500.000 und 600.000 Tonnen 

erwartet. 

Quelle: www.tradingmarkets.com, 13.08.2008 

Verwendungsdauer für NSP 71 verlängert 

Unterwassereinsatz bis 10 MPa 

Der Plastiksprengstoff „NSP 71“ kann zukünftig fünf Jahre 

nach der Herstellung verwendet werden. Das hat die Bundesanstalt 

für Materialforschung und -prüfung (BAM) entschieden. 

Bisher war für zivile Verwender eine Nutzung 

innerhalb von 24 Monaten nach der Fertigung vorgesehen. 


Umschau Umschau 

Die Verwendungsbestimmung Nr. 0233 wurde nunmehr 

gestrichen und durch die Bestimmung 0042 ersetzt. Damit 

steht ein deutlich längerer Zeitraum für die Anwendung zur 

Verfügung. 

Darüber hinaus kann der Sprengstoff nunmehr bis zu einer 

Wassertiefe von 1.000 m eingesetzt werden. Die Bestimmung 

0121 („Maximaler hydrostatischer Druck bei der 

Anwendung: 10 MPa bzw. 100 bar Wasserdruck“) wurde 

hinzugefügt. Damit ist nunmehr auch ein Einsatz bei seismischen 

Sprengarbeiten möglich. 

NSP 71 ist wasserfest und auch bei niedrigen Temperaturen 

sehr gut knetbar. Der schwedische Sprengstoff besteht 

aus Pentaerythrittetranitrat (PETN) und einem nicht-explosiven 

Plastifikator. Das Material wird bereits seit 2007 mit 1,0 % 

des Markierungsstoffes DMNB gefertigt und entspricht damit 

den zukünftigen nationalen Anforderungen. 

Bei der Bezeichnung handelt es sich um eine technische 

Abkürzung für die schwedische Beschreibung „N-obelkruit 

S-prängdeg P-entrit (Composition) 71“. 

Der Sprengstoff hat eine Detonationsgeschwindigkeit von 

mindestens 7500 m/s. 

R. Schlöffel 

Schlöffel - Pyrotechnik 

33104 Paderborn 

Eilantrag gegen die Errichtung und den 

Betrieb eines neuen Steinbruchs 

Das OVG für das Land Nordrhein-Westfalen hat den Eilantrag 

eines Anwohners gegen die Errichtung und den Betrieb 

eines neuen Steinbruchs im Stolberger Münsterländchen 

endgültig abgelehnt. 

Nach Auffassung des Gerichts ist nicht zu erwarten, dass 

von dem Betrieb des Steinbruchs schädliche Umwelteinwirkungen 

auf das Grundstück des Antragstellers ausgehen. 

Durch die Ausgestaltung der Genehmigung, insbesondere 

durch die beigefügten Auflagen und Bedingungen, sei hinreichend 

sichergestellt, dass es nicht zu unzumutbaren 

Beeinträchtigungen des Antragstellers kommen wird. Der 

Beschluss des Oberverwaltungsgerichts ist unanfechtbar. 

Quelle: Juris, Oberverwaltungsgericht NRW, AZ 8 B 834/ 

08, 05.09.2008 

Veranstaltungskalender 

12. Regionaltagung Sprengtechnik 

17. Januar 2009, Rockenhausen 

Informationen: www.sprengverband.de 

35th Annual Conference on Explosives and 

Blasting Technique 

08. - 11.02.2009, Denver, CO, USA 

Informationen: www.isee.org/FPconfpapers09.htm 

Fachtagung „Abbruch“ 2009 

20. - 21.03.2009, Berlin 

Informationen: www.asco-abbruch.de 

31. Informationstagung Sprengtechnik 

17. - 18.04.2009, Siegen 

Informationen: www.sprengverband.de 

5. Weltkonferenz Sprengtechnik 

26. - 28. April 2009, Budapest 

Informationen: www.efee.eu 






BAM-Erfahrungsaustausch über Sprengstoff 

und Pyrotechnik; Transportrecht mit Vertretern 

von Behörden und Industrie 

04. - 05.05.2009, Berlin 

Informationen: http://www.bam.de/de/microsites/erfa-pyro/ 

index.htm

Zum Titelbild: 

Gisela-Tunnel in Neckargemünd 

In Neckargemünd soll die Verkehrsbelastung in der Altstadt 

durch eine Kernstadtumgehung verringert werden. Hauptteil 

dieser Kernstadtumgehung ist ein 400 m langer Tunnel, der 

zukünftig die zweispurige Kreisstraße K4200 aufnehmen 

soll, um so den Kraftfahrverkehr an dem historischen Ortskern 

herumzuführen. Der 400 m lange Tunnel wird dabei in 

zwei Bauabschnitten erstellt. Der erste, ein 200 m langer in 

offener Bauweise erstellter Abschnitt, ist bereits fertig. Für 

den zweiten, ca. 200 m langen Abschnitt, hat die Baresel 

GmbH den Auftrag erhalten, den Tunnel in bergmännischer 

Bauweise zu erstellen. 

Ein Drittel der Strecke des bergmännischen Tunnels durchfährt 

eine Lockergesteinsstrecke. Die anderen zwei Drittel liegen 

in der geologischen Formation Buntsandstein und müssen 

deshalb im Sprengvortrieb aufgefahren werden. Die 

Lage des zu erstellenden Tunnels im Stadtgebiet, die geringe 

Geländeüberdeckung und ein in unmittelbarer Nähe parallel 

verlaufender Eisenbahntunnel machten besondere 

Anforderungen im Hinblick auf die auftretenden Sprengerschütterungen 

notwendig. Um diese zu minimieren, hat sich 

die Firma Baresel entschlossen, beim Auffahren des Tunnels 

elektronische i-kon TM Zünder der Firma Orica einzusetzen. 

Einzelne Arbeitsschritte des Tunnelvortriebs sind auf der 

Fotokollage der Titelseite dargestellt. 

Aus us der Sprengpraxis 

Das rechte große Foto zeigt das Laden der Bohrlöcher und 

das Einloggen (Erstellen des Zündkreises) der i-kon TM Zünder 

an der Ortsbrust. Auf den kleinen Fotos der linken Seite 

werden von oben nach unten das Namensschild des Tunnels 

bei der Tunnelanschlagsfeier, das Bohren eines 

Abschlages, das Erstellen eines Zündkreises mit elektronischen 

Zündern, das geworfene Haufwerk und die Ansicht 

des Westportals gezeigt. 

In der Vergangenheit wurden auch schon elektronische 

Zünder im Tunnelvortrieb eingesetzt. Im Nobel-Heft 2001 ist 

beschrieben, wie bei der Auffahrung des Rennsteigtunnels 

abschnittsweise diese Zünder zum Einsatz kamen. Auch im 

Schweizer Tunnelbau wurden schon elektronische Zünder 

zur Erreichung einer besseren Profilgenauigkeit eingesetzt. 

Neu ist jedoch, dass bei dem Projekt in Neckargemünd aufgrund 

der hohen Anforderungen im Hinblick auf die Sprengerschütterungen 

elektronische Zünder als Standardzündsystem 

eingesetzt wurden. Mit der Möglichkeit, jedem Zünder 

eine eigene Verzögerungszeit zuzuweisen, ließen sich 

komplette Kalottensprengungen mit über 150 Bohrlöchern 

zünden. Trotz der extremen Annäherung an die Wohngebäude 

und an den bestehenden Eisenbahntunnel von unter 

9 m wurden die vorgegebenen Anhaltswerte für Sprengerschütterungen 

eingehalten. 

Hendrik Ambrus, Baresel GmbH 

Dirk Grothe, Orica Germany GmbH 

Anzeige 


Gesetze/V 

Gesetze/Ver 

eror ordn dnung ungen en 

Arbeitsgruppe Explosivstoffe 

Sitzung am 10. Oktober 2008 in Brüssel 

An der Arbeitsgruppe Explosivstoffe (Explosives Working 

Group) nehmen neben Behördenvertretern der EU-Mitgliedsstaaten 

und von assoziierten Staaten wie Norwegen 

oder Türkei auch Vertreter der Industrie und der Anwender 

teil. Bei der Sitzung am 10. Oktober 2008 in Brüssel war die 

Herstellerseite mit dem Verband der europäischen Explosivstoffhersteller 

(FEEM Federation of European Explosives 

Manufacturers) vertreten. Anwenderinteressen wurden 

durch die EUROMINES (European Association of Mining 

Industries), die UEPG (Dachverband der Europäischen 

Natursteinindustrie - aus Deutschland sind Mitglieder der 

Bundesverband der Kies- und Sandindustrie und der MIRO 

Bundesverband Mineralische Rohstoffe) sowie den Deutschen 

Sprengverband repräsentiert. 

Ein wichtiges Thema der Sitzung war die Umsetzung des 

Aktionsplans zur Verbesserung der Sicherheit bei Explosivstoffen. 

Hier sind zur Zeit Maßnahmen in der Planung, die 

die Sicherheit bei den Vorläuferprodukten (Ammoniumnitrat, 

Chlorate) verbessern sollen. Eine europäische 

Datenbank über Explosivstoffe und ein Frühwarnsystem für 

die Sicherheitsbehörden sind ebenfalls geplant. 

Kennzeichnungs-Richtlinie 

Teil dieses Aktionsplans ist auch eine europaweite Vereinheitlichung 

der Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit von 

gewerblichen Sprengstoffen. Die entsprechende EU-Richtlinie 

(2008/43/EG) wurde am 4. April 2008 von der EU-Kommission 

in Kraft gesetzt und muss nun von den Mitgliedsstaaten 

umgesetzt werden. Frist ist bis zum 5. April 2009, 

was aber nicht von allen Ländern eingehalten werden kann. 

Angewandt werden müssen die Bestimmungen der Kennzeichnungs-Richtlinie 

spätestens bis zum 5. April 2012. Bei 

der Sitzung der Explosives Working Group berichtete ein 

Vertreter der Maxam aus Spanien über die Vorbereitungen 

zur Umsetzung der Kennzeichnungs-Richtlinie in seiner Firmengruppe 

und die dabei auftretenden Probleme. 

Für Hersteller und Anwender von gewerblichen Sprengstoffen 

und Zündmitteln wird diese neue Bestimmung eine tiefgreifende 

Umstellung bedeuten. Vorgeschrieben ist, dass 

jeder Artikel eine eindeutige Kennzeichnung erhält, die 

auch als Strichcode/und oder Matrixcode elektronisch lesbar 

sein muss. Der Aufwand für die Kennzeichnung, die 

Erfassung und Archivierung ist immens. Von Seiten der 

FEEM wird mit jährlichen zusätzlichen Kosten von 40 Millionen 

Euro im Bereich der EU gerechnet. 

Bei rund 200 Millionen produzierten Artikeln (Sprengstoffe, 

Zünder, Sprengschnur) würde dies einen Mehrpreis von etwa 

20 ct je Patrone, Zünder usw. bedeuten. Das sind nur die 

Kosten bei der Herstellung. Die Kosten auf Anwenderseite für 

Scanner und Software sind dabei noch nicht berücksichtigt. 

Von den Sprengstoffherstellern wird eine Standardisierung 

der Nummerierung angestrebt, da es rund 250 verschiedene 

Strich- bzw. Matrixcodesysteme gibt. Eine Arbeitsgruppe der 

FEEM wird sich im Januar treffen, um eine Lösung zu erarbeiten. 

In Deutschland wird die Kennzeichnungs-Richtlinie im 

Rahmen des 4. Sprengstoff-Änderungsgesetzes umgesetzt. 

In Kraft treten wird dieses Gesetz voraussichtlich Mitte 2009. 

Im Rahmen der Verbandsanhörung wird auch der Deutsche 

Sprengverband die Möglichkeit haben, Vorstellungen und 

Anregungen einzubringen. An den grundlegenden Vorgaben 

aus Brüssel kann aber auf nationaler Ebene nicht mehr gerüttelt 

werden. Die Kennzeichnungsrichtlinie ist ein gutes Beispiel 

für den Ablauf der Gesetzgebung in der EU. Entschieden 

wird in Brüssel, den Regierungen der Mitgliedsstaaten 

bleibt nur ein geringer Handlungsspielraum bei der Umsetzung 

der Gesetzestexte in nationales Recht. Eine wirksame 

Interessenvertretung muss deshalb bei der Erstellung der 

EU-Richtlinien ansetzen, wenn sie Einfluss nehmen will. 

SCEPYLT 

Hinter dieser Abkürzung verbirgt sich ein Projekt für das 

federführend das spanische Innenministerium bzw. die Guardia 

Civil steht und das für Explosivstofftransporte eine elektronische 

Bearbeitung der Verbringensgenehmigung und 

eine Überwachung der (grenzüberschreitenden) Transporte 

mit einem Ortungssystem vorsieht. Im November 2008 wird 

ein Koordinierungstreffen der Mitgliedsländer in Madrid stattfinden, 

eine Einführung des Systems ist für 2010 vorgesehen. 

Notwendig wäre aber eine Beteiligung aller Mitgliedsstaaten 

der EU, was eine Einhaltung des Zeitplans wiederum 

eher unwahrscheinlich macht. 

EU-Richtlinie 93/15 

Die EU-Richtlinie über das Inverkehrbringen gewerblicher 

Sprengstoffe (EU-Richtlinie 93/15), die unter anderem das 

Zulassungsverfahren von Sprengstoffen und die Verbringensgenehmigungen 

regelt, wurde von der EU-Kommission 

einer Überprüfung unterzogen. Während die EU-Behörden 

mit der Richtlinie im Großen und Ganzen zufrieden ist und 

keinen Handlungsbedarf für Änderungen sieht, ist die 

Sprengstoffindustrie mit der Einschätzung zurückhaltender 

und verweist auf den relativ hohen Anteil an Kritikpunkten, die 

bei der Studie vorgetragen wurden. Mit Änderungen an dieser 

Richtlinie ist aber in nächster Zeit nicht zu rechnen (MD). 

Sprengmittellager Kohnstein 

Achtung noch freie Kapazitäten! 

12 Hallen á 800 Quadratmeter; Gesamtkapazität 600 t NEM 1.1, 1000 t NEM 1.2 - 1.4; genemigt nach BImsch; 

24 h Rundumbewachung inkl. Lagerhaltungsservice 

Bei Anfragen wenden Sie sich bitte an G. Koch Tel.: 036331/49883 • Mobil: 0172/7939569 • E-Mail: pyrotechnik.koch@yahoo.de 


1 Einleitung 

Kornverteilung und Korngröße in gesprengten Haufwerken 

haben wesentlichen Einfluss auf die Optimierung der 

Kosten in der nachfolgenden Zerkleinerungs- und Aufbereitungslinie 

bei der Rohstoffgewinnung. Eine Erweiterung der 

Kenntnisse in diesem Bereich ist wichtig für die Betriebsführung. 

Diese Daten sind bedeutsam für eine exakte 

Bewertung des Zerkleinerungsgrades durch Sprengarbeiten 

und ermöglichen erst eine getrennte Bewertung von der 

nachfolgenden mechanischen Zerkleinerung und Aufbereitung. 

Photogrammetrische Messverfahren sind für die mathematisch-statistische 

Erfassung sowohl für die der Klüftung des 

Gebirgskörpers vor der Sprengung als auch für gesprengte 

Haufwerke geeignet. Das System WIN-GBS nutzt derartige 

analytische Daten für die Vorausberechnung des Zerkleinerungsgrades 

von Sprengarbeiten. Es verwendet diese Messdaten 

nach der Darstellung im RRSB-Diagramm (Dia- 

gramm nach Rammler/Rosin/Sperling in Bennet'scher 

Schreibweise) [2], da nach Auswertung in diesem System 

die Möglichkeit besteht, den Zerkleinerungsgrad digital 

auszudrücken und somit mathematisch weiter zu verarbeiten. 

Fac achbeiträg hbeiträge 

Systematische Körnungsanalyse an gesprengtem Haufwerk einer Groß- 

bohrlochsprengung in einem Basalt-Tagebau 

Systematic granulation analysis of blasted broken rock of a large hole blasting in a basalt 

open mining 

von Ralf Donner, Thomas Martienßen, Hans-Jürgen Schwahn, Konrad Ziegler 

Körnungsanalysen nach der klassischen Siebmethode sind in der Steinbruchpraxis erst nach dem Vorbrecher möglich. Für 

die Kornverteilung von Haufwerken war man bisher auf grobe Schätzungen angewiesen. Im vorliegenden Beitrag wird ein 

Verfahren vorgestellt, mit dem die Kornverteilung eines gesprengten Haufwerks bestimmt werden kann. Darüber hinaus 

gestattet das Verfahren Aussagen über die Kornform. Am Beispiel eines Basalttagebaues in Bayern mit komplizierten 

Gebirgsverhältnissen werden das Verfahren erläutert und die Ergebnisse dargestellt. Es kann gezeigt werden, dass das 

Kornspektrum des gesprengten Haufwerkes im RRSB-Diagramm eine Gerade ergibt. Die Schnittlinie bei 63,2 % Siebdurchgang 

beschreibt mathematisch die Durchschnittskörnung, der Anstieg der Geraden kennzeichnet die Kornverteilung. 

Diese Darstellungsweise ist eine Grundlage für die Zertifizierung gesprengter Haufwerke in einem in der Aufbereitungstechnik 

gebräuchlichem System. Mit der Haufwerksanalyse lassen sich die Ergebnisse von Gewinnungssprengungen 

mathematisch-statistisch exakt bewerten. Das Ladungsberechnungssystem „WIN-GBS“ nutzt diese Zusammenhänge. 

Dadurch waren zielgerichtete Optimierungen im gesamten Gewinnungs- und Aufbereitungsprozess möglich. 

Granulation analyses according to the classical sieve method are only possible after the primary breaker in quarry practice. 

The grain size distribution of broken rocks was so far dependent on rough estimations. In the article a procedure will 

be presented, with which the grain size distribution of blasted broken rock can be determined. Beyond that the procedure 

permits statements about the grain shape. Illustrated by a basalt open mining in Bavaria with complicated rock conditions 

the procedure will be described and the results will be represented. It can be shown that the grain spectrum of the broken 

rock results in a straight line in the RRSB-diagram. The cut line at 63,2 % undersize describes mathematically the average 

granulation, the rise of the straight line marks the grain size distribution. This representation method is basis for certifying 

blasted broken rock in a system common in the practice of preparation.,With the broken rock analysis the results of 

production blasts can be evaluated mathematically-statistically accurately. The charge calculation system „WIN-GBS“ uses 

these connections. That’s why purposeful optimisations were possible in the whole production and preparation process. 

Im vorliegenden Artikel werden nachfolgend das photogrammetrische 

Messverfahren und seine Anwendung 

sowohl im Gebirgsverband als auch im Haufwerk erläutert. 

Vorher werden die regionale geologische Situation und die 

Vorgehensweise bei der Festlegung der Auswertungsabschnitte 

für die Photogrammetrie erläutert, um im Auswertungsmodus 

möglichst repräsentative Abschnitte auszuwählen 

und den Auswertungsumfang dadurch zu optimieren. 

Dieser Schritt führt zu einer geologisch begründeten 

statistischen Auswertung mit höherem Aussagewert. 

Nach Auswertung der Daten im RRSB-Diagramm wird dargestellt, 

in welchen Bereichen sich auf Grund des veränderten 

Kornbandes und der veränderten Sprengtechnologie 

Einsparungs- und Optimierungefekte ergaben. 

2 Geologie 

2.1 Übersicht 

Westlich von Coburg liegt im Grenzbereich von Thüringen 

und Franken die Keupermulde des Grabfeldes. In einer 

etwa 15 km breiten Zone wird das Grabfeld durch die Heldburger 

Gangschar durchzogen. Dabei handelt es sich um 

zahlreiche, durchweg NNO-streichende Basaltgänge. 



Sie lassen sich im Einzelnen bis auf eine Länge von 6 km 

verfolgen, ihre Mächtigkeit ist sehr gering (ca. 1 m). Von den 

Gängen bestehen Übergänge zu kleinen, rundlichen Schloten 

bis zu großen Schloten. Füllmaterial der kleinen Schlote 

sind Breccien, der großen Schlote säulig abgesonderter 

Basalt. Mit einer Ausdehnung von 1400 m x 800 m ist der 

Zeilberg bei Maroldsweisach das flächenmäßig größte 

Basaltvorkommen der Heldburger Gangschar. 

Abb. 1: Das Grabfeld mit den Basaltvorkommen der Heidburger 

Gangschar (Ausschnitt aus geologischer Karte von Bayern 

M 1:500.000) 

2. 2 Geologische Situation 

Der Basalt von Maroldsweisach ist nach seiner Genese eine 

Schlotfüllung. Es dominiert säulig abgesonderter Basalt, 

Schlotbreccien sind nur lokal ausgebildet. Die Säulenstellung 

des Basaltes folgt den Abkühlungsgrenzen und den 

Zufuhrspalten und ist dadurch insgesamt unregelmäßig. Die 

säulige Absonderung bedingt eine hohe Klufthäufigkeit und 

einen guten Durchtrennungsgrad des Gebirges. Die polygonalen 

Kluftkörper sind primär säulig ausgebildet. Insgesamt 

ist der Rohstoffkörper/Gebirgskörper sehr inhomogen.Diese 

geologischen Voraussetzungen erschweren die Bohr- und 

Sprengarbeiten nachhaltig. Für die Untersuchungen zur Optimierung 

der Sprengarbeiten war deshalb eine Untergliederung 

der Abbauwand in Homogenbereiche notwendig. 

3 Bewertung und Analyse 

3.1 Bewertung eines geklüfteten Gebirgsverbandes 

3.1.1 Photogrammetrische Kluftkartierungen [2] 

Seit vielen Jahren wird am Institut für Markscheidewesen und 

Geodäsie der TU Bergakademie Freiberg die terrestrische 

Photogrammetrie für geologische Kluftkartierungen eingesetzt. 

In der klassisch photogrammetrischen Vorgehensweise 

werden die Messungen des Geologen am Objekt durch 

Messungen in den Messbildern (Abb. 2) ersetzt. 

Abb. 2: Festlegung von 5 Homogenbereichen in der 2. Sohle des 

Tagebaus Maroldsweisach 

So lassen sich auch unzugängliche Bereiche einer Felsböschung 

messtechnisch erfassen. Voraussetzung ist, dass in 

der Örtlichkeit geeignete Standpunkte für die photogrammetrischen 

Aufnahmen im Normal- oder Verschwenkungsfall 

eingerichtet werden können. In den meisten Fällen ist 

das der Fall, und die Objekte werden in den Stereobildern 

vollständig erfasst. Der zeitliche Aufwand der photogrammetrischen 

Methode entspricht dem des direkten Messens 

mit dem Geologenkompass. Was der Photogrammeter 

durch die schnelleren Aufnahmen im Gelände an Zeit einspart, 

benötigt er für die Auswertung der Modelle am Stereokomparator. 

Die geometrische Bestimmung der Raumlage von Klüften 

aus Stereobildern ist eine wesentliche Informationsquelle 

zur Beurteilung der geologischen Verhältnisse insgesamt. 

Es werden mit Hilfe der Photogrammetrie die Aussagen zur 

Entstehungsgeschichte, zu den geologischen Verhältnissen 

und zu den mechanischen Eigenschaften des Gebirges auf 

eine solide geometrische Basis gestellt. Die Resultate sind 

die Gefügepunktdiagramme und die Ergebnisse der richtungsstatischen 

Auswertungen mit den Darstellungen und 

den Angaben für die Konstruktion des mittleren Kluftkörpers. 

Die Abbildungen 3 bis 7 dokumentieren diese für das 

Beispiel des Steinbruchs Zeilberg. 

Gegenstand der gegenwärtigen Forschung ist, das von 

MARTIENßEN [1] entwickelte Verfahren zur automatischen 

Erfassung von Trennflächengefügen weiterzuentwickeln und 

umfassend in der Praxis zu erproben. Das Prinzip des Verfahrens 

basiert auf der automatisierten Ableitung digitaler 

Oberflächenmodelle, welche aus terrestrisch, mit der digitalen 

Kamera aufgenommenen Stereobildpaaren gewonnen 

wurden. Diesem semiautomatischen Vorgehen sind Algorithmen 

zur automatischen Erkennung und Auswertung der 

Kluftebenen nachgeschaltet. Sie zerlegen das Oberflächenmodell 

in N Ebenen. Der Gewinn, welcher aus diesem neuen 

methodischen Vorgehen gezogen wird, liegt in der schnellen 

Verfügbarkeit der Ergebnisse, da der zeitintensive Messvorgang 

des Operateurs entfällt. Am Ende stehen erneut die 

gewünschten Gefügepunktdiagramme und Ergebnisse der 

richtungsstatistischen Auswertung zur Verfügung. 


3.1.2 Ergebnisse der klassisch photogrammetrischen 

Auswertung - Zeilberg 

Grundlage der photogrammetrischen Auswertung ist die 

vom Geologen getroffene Einteilung des Gebirges in Homogenitätsbereiche. 

Abb. 2 zeigt in dem hier benutzten Beispiel 

die Einteilung in fünf Gebiete. 

Nachfolgend werden die Ergebnisse der richtungsstatistischen 

Auswertungen, in Form der Gefügepunktdiagramme 

in Kombination mit der Darstellung der Kluftscharen im 

SCHMIDTschen Netz, aufgeführt. Die Tabellen geben die 

Fallrichtungen und Fallwinkel der richtungsstatistisch ermittelten 

Kluftscharen an. Die mittleren Abstände jeder Schar 

dienen der Ableitung der mittleren Kluftkörper und können 

auch als die Längen der Kanten des sich ergebenden Kluftkörpers 

verstanden werden. 

Bereich 1 

Abb. 3: SCHMITDsches Netz und Zusammenstellung der Resultate 

für Bereich 1 

Bereich 2 



Bereich 3 



Bereich 4 

Bereich 5 






3.2 Körnungsanalyse von gesprengtem Haufwerk 

Die Grundidee: Statt der Originalsituation, die mitunter 

schwer zugänglich ist, werden fotografische Bilder aufgenommen 

und statt des Originals analysiert. Die breite 

Anwendung dieser Methode der „Fernerkundung“ führte in 

Verbindung mit rasanten Fortschritten in der Sensortechnik 

und in der elektronischen Datenverarbeitung zu einer metrischen 

Bildanalyse von Sprenghaufwerken. Als Resultat 

erhält man statistische Formparameter. 

3.2.1 Die Aufnahme des Messbildes 

Abb. 8: Typische Aufnahmesituation. Der Rahmen definiert die Entzerrungsebene, 

die Messlatten dienen der Kontrolle der 

Entzerrung. 

Im Einzelnen hat man sich Folgendes vorzustellen: Mit 

einem handelsüblichen digitalen Fotoapparat hoher Pixel- 



auflösung und hoher optischer Güte wird von einer repräsentativen 

Probe ein Foto aufgenommen. Da sich die metrische 

Auswertung auf eine mittlere Ebene bezieht, sollte ein 

Bereich gewählt werden, der durch eine Ebene angenähert 

werden kann. (Abb. 8) 

Wenn man eine Digitalkamera mit 3000 x 2000 Bildelementen, 

(Bildelement englisch: picture element, kurz Pixel) verwendet, 

kann eine Fläche von 3 m x 2 m erfasst werden, in 

der Korngrößen ab einer Größe von 3 bis 5 mm Durchmesser 

zuverlässig erkannt werden können. Für die spätere 

Auswertung spielen die Beleuchtungsbedingungen eine 

Rolle. Die besten Ergebnisse werden bei einer besonnten, 

jedoch nicht zu hellen Szene ohne extreme Schlagschattenbereiche 

erreicht. Hochwertige Fotoapparate haben 

einen großen Dynamikbereich, Sonnen- und Schattenflächen 

tragen Zeichnung, die für die spätere Auswertung 

genutzt werden kann. Digitale Fotoapparate gestatten eine 

Sofortbegutachtung der aufgenommenen Bilder. Für die 

metrische Auswertung ist es notwendig, von einigen, im Bild 

gut erkennbaren und präzise messbaren Objekten Bezugskoordinaten 

zu bestimmen. Dies kann durch mitfotografierte 

Reflektoren erfolgen, deren Koordinaten mit einem 

Tachymeter bestimmt werden. Liegen die Koordinaten in 

der Hangebene, sollten mehr als vier Punkte in zweidimensionalen 

Koordinaten dieser Ebene bestimmt sein. Praktisch 

ist ein zerlegbarer und deswegen transportabler Rahmen 

mit gekennzeichneten Passpunkten. Einerseits ist 

damit eine günstige Verteilung der Passpunkte gewährleistet, 

andererseits wird das auszuwertende Stückgut nicht 

durch den Rahmen verdeckt bzw. im Bild „geteilt“. 

3.2.2 Auswertung 

Hier sind vier Arbeitsgänge durchzuführen: Bildverbesserung, 

Entzerrung, Ermittlung der Korngrößen und Berichterstellung. 

Bildverbesserung 

Die Abgrenzung der Gesteinsstücke soll weitgehend automatisiert 

erfolgen. Daher kommt es nicht unbedingt darauf 

an, gut visuell interpretierbare Bilder zu erzeugen, auch 

wenn das für die Dokumentation sehr nützlich ist. Im Mittelpunkt 

der Bildverbesserung steht vor allem die Angleichung 

besonnter und beschatteter Flächen, um zu vermeiden, 

dass das Analyseprogramm einen Gesteinskörper als zwei 

kleinere erkennt. Diese Bildverbesserung kann mit gängiger 

Fotosoftware durchgeführt werden. Bei der Bearbeitung ist 

darauf zu achten, dass zwar beleuchtete und unbeleuchtete 

Flächen in Helligkeit und Farbe vorsichtig angeglichen 

werden, aber feine Differenzierungen nicht dabei verloren 

gehen. Komfortable Analyseprogramme, die zusammengehörige 

Licht- und Schattenflächen wieder zu vereinen 

gestatten, machen eine Bildverbesserung weitgehend überflüssig. 

Geometrische Entzerrung 

Durch die Zentralperspektive der Aufnahme können einem 

Bild nicht sofort geometrische Größen (Längen, Winkel etc.) 

entnommen werden; darin unterscheiden sie sich von Karten 

oder Rissen. Sind gegenseitige Lage und Orientierung 

(räumliche Entfernung und Ausrichtung) des Objektes und 

der Fotokamera unbekannt, können diese Daten aus den 

Koordinaten der Passpunkte im lokalen Koordinatensystem 

und im Bild berechnet werden. Steht hierfür kein geeignetes 

Programm bereit, kann eine eigene kleine Programmierung 

weiter helfen. Abbildung 9 zeigt ein entzerrtes Messbild. 

Abb. 9: Photogrammetrisches Messbild: Das Bild liegt nun entzerrt 

auf einer mittleren Ebene vor. Alle Objekte, die in der Ebene 

des mit abgebildeten Rahmens liegen, können mit Hilfe des 

Bildmaßstabes in Naturmaße umgerechnet werden. 

Bestimmung der Korngrößen 

Die anspruchsvollste Teilaufgabe der photogrammetrischen 

Haufwerksanalyse ist die automatisierte Erkennung der einzelnen 

Stücke des Haufwerkes. Was für den menschlichen 

Auswerter so einfach ist, die einzelnen Bruchstücke zu erkennen 

und voneinander zu unterscheiden, ist nicht leicht 

zu automatisieren. Die Erfolge der letzten zehn Jahre im 

Bereich der automatisierten Objekterkennung in Luft- und 

Satellitenbildern können für die Haufwerksanalyse erfolgreich 

genutzt werden. Da es nicht genügt, die Eigenschaften 

der einzelnen Bildelemente auszuwerten, sind erfolgreiche 

Programme zur automatisierten Objekterkennung mehrstufig 

aufgebaut: In einem ersten Schritt werden Bildpixel mit 

ähnlichen Eigenschaften (gleichmäßig hell, gleichmäßige 

Abstände in den verschiedenen Spektralbereich des Lichtes, 

d. h. im roten, grünen und blauen Bereich des elektromagnetischen 

Spektrums, und Ähnliches) zu homogenen 

Segmenten zusammengefasst, siehe das Beispiel in Abb. 10. 

Das Homogenitätskriterium wird durch den Anwender auf 

Grund seiner Erfahrungen von Bild zu Bild festgelegt, ebenso 

die ungefähre Größe der Bildsegmente. Mehrere Durchgänge 

erlauben das automatisierte Erkennen kleinerer und 

- in einem anderen Durchlauf - größerer Bildsegmente. Die 

Bildsegmente eröffnen nun die Möglichkeit, weitere Merkmale 

zu bestimmen und in die Bestimmung der Gesteins- 


körper einzubeziehen. Solche weiteren Merkmale sind die 

Homogenität des jeweiligen Bildsegmentes, die Form (rundlich, 

gestreckt, rechteckig …), eventuelle Musterungen in 

den Segmenten usw. Leistungsfähige Programme zeichnen 

sich durch die Möglichkeit, Segmente anhand vielfältigster 

Merkmalskombinationen zu klassifizieren oder räumliche 

oder topologische Nachbarschaftsbeziehungen in die Klassifizierung 

einzubeziehen, aus. 

Abb. 10: Analyse der Gesteinskörper: Zunächst werden Bildteile, 

die vorgegebenen Homogenitätskriterien genügen, zu 

„Segmenten“ zusammengefasst. 

Die gemeinsame Klassifizierung von Segmentmerkmalen 

und Nachbarschaftsbeziehungen kann auch für die Vereinigung 

von Segmenten (z. B. zusammengehörige Licht- und 

Schattenflächen) zu einem Körper genutzt werden. Die zahlreichen 

Analysemöglichkeiten sind für eine möglichst 

genaue Differenzierung der abgebildeten Objekte notwendig, 

machen eine interaktive Bearbeitung auch nach der 

Einarbeitungsphase unumgänglich. Liegen die automatisiert 

klassifizierten Einzelobjekte so vor, wie sie auch der Bearbeiter 

im Bild erkennt, können deren Merkmale ausgegeben 

werden. Relevant für die Haufwerksanalyse sind vor allem 

geometrische Merkmale wie Länge, Breite, Formmerkmale. 

Die Grundidee zu diesem Vorgehen stammt aus dem 

Bereich der Computervision und ist nicht nur Grundlage in 

der Fernerkundung, sondern auch in der Analyse medizinischer 

Bilder, in der Personenerkennung und anderen Bereichen 

automatisierter Bildauswertung. Gute Erfahrungen liegen 

im Bereich der Haufwerksanalyse mit dem Programm 

eCognition vor. 

Bericht erstellen 

Da die einzelnen Gesteinskörner immer nur von einer Seite 

und teilweise verdeckt abgebildet werden und die Geometrie 

nur für die mittlere Ebene gilt, weichen die aus den Bildern 

bestimmten Korngrößenverteilungen von händisch 

analysierten Beprobungen ab. 


Wegen dem systematischen Charakter dieser Differenzen 

können sie durch in der Anlernphase ermittelte Eichfunktionen 

reduziert werden. Abb. 11 zeigt das erreichte Ergebnis. 

Abb. 11: Endergebnis: Photogrammetrisch und händisch ermittelte 

Korngrößenverteilung einer 2004 durchgeführten 

Gewinnungssprengung im Vergleich. Die Korngröße 

wurde aus der sichtbaren Breite der Körper, die Korngrößenanteile 

aus den Flächenanteilen bestimmt, Korrekturfaktoren 

wurden nicht angebracht. 

Die erreichte Genauigkeit lässt erwarten, dass sich die photogrammetrische 

Haufwerksanalyse durchsetzen wird. Es 

wird angemerkt, dass ein erfahrener Bearbeiter unter günstigen 

Bedingungen bereits eine Stunde nach der fotografischen 

„Probenahme“ vor Ort im Steinbruch Ergebnisse vorlegen 

kann. 

4 Darstellung des analysierten Kornspektrums 

im RRSB-Diagramm 

4.1 Bewertung des Gebirgsverbandes 

Die photogrammetrische Auswertung erfolgte in 5 verschiedenen 

Homogenbereichen, die geologisch begründet ausgewählt 

wurden. Sie sind auch visuell gut unterscheidbar 

(Abb. 2) und repräsentativ für den gegenwärtigen Abbaubereich 

der 2. Sohle. 

Abb. 12: Mathematisch-statistische Auswertung der Homogenbereiche 

1 und 2 

Dem Praktiker vor Ort sollte es nach einer gewissen Einarbeitungszeit 

möglich sein, die Anteile der Homogenbereiche 

am Abschnitt, der jeweils zur Sprengung vorgesehen ist, in 

Prozent abzuschätzen. 



Im Auswerteverfahren traten im unteren Kornbereich 

Unschärfen auf, so dass die Bereiche z. T. nicht genau 

erfassbar waren. Weiterhin erschwert die Eigenart des Gebirgskörpers, 

Risse der vorhergehenden Sprengung überdeutlich 

hervortreten zu lassen, die Bewertung des ursprünglichen 

Kluftkörpers. Die zum Teil schalenartige Struktur 

verfälscht das Kluftbild dadurch, dass es die wenige 

Zentimeter dahinter liegenden, oft kubischen und kompakten 

großen Monoblöcke verbirgt. Diese Problembereiche 

bedürfen einer zusätzlichen geologischen Interpretation. 

Wegen dieser beiden Faktoren entzieht sich der Gebirgskörper 

in dieser Auswertung noch einer eindeutigen statistischen 

Zuordnung und der Verwendung der Werte für das 

System WIN-GBS. 

Auswertbare Ergebnisse lieferten die Homogenbereiche 1 

und 2 mit Verteilungskoeffizienten zwischen n = 4,8 bis 7 

und Kennwerten des Gebirges zwischen 3.262 und 2.496 

(Durchschnitt d‘ x n = ca. 2.880). 

Diese Werte können allein nicht zur Beschreibung des 

Gebirgskörpers herangezogen werden, da sie nur einen Teil 

des Wandabschnittes repräsentieren. Sie belegen die 

große Bandbreite, was auch gut sichtbar ist. Der Nachweis 

der grundsätzlichen statistischen Erfassbarkeit ist erbracht. 

Die Werte können in weitere Untersuchungen eingebunden 

werden und zunächst als nicht statistisch gesicherte 

Anhaltswerte Verwendung finden. 

4.2 Bewertung des Haufwerks 

Eine Auswertung des Haufwerks im RRSB-Diagramm war 

ohne Probleme möglich. Die Kornform bewegte sich im 

Bereich der Plattigkeitskennzahl analog den Werten nach 

der Aufbereitung. Die Übertragung der Werte aus der Tabelle 

Abb. 12 ergibt im RRSB-Diagramm eine Gerade. 

Somit kann daraus eine Digitalisierung der statistischen 

Werte in eine Kennziffer vorgenommen werden und die 

Weiterverwendung im System WIN-GBS erfolgen [5]. 

Abb. 13: Bewertung des Haufwerks im RRSB-Diagramm [3] Haufwerkskennziffer 

= 375 mm 

Mittels der photogrammetrischen Analyse ist es möglich, die 

Kornstruktur von Haufwerken statistisch zu erfassen und 

mittels Darstellung im RRSB-Diagramm in digitale Werte 

umzusetzen. Damit können sie im System WIN-GBS verwendet 

werden, um konkrete Kornverteilungen in gesprengten 

Haufwerken zu prognostizieren. 

5 Vorgehensweise bei gezielter Optimierung 

gesprengter Haufwerke mit dem 

System WIN-GBS [6] 

5.1 Vorgehensweise ohne bekannte Gebirgskennziffer 

In diesem Fall werden zunächst die Ausgangswerte der bisherigen 

technologischen Sprengparameter in das System 

eingegeben und ein fiktiver Gebirgskennwert gewählt, falls 

konkrete Angaben nicht möglich sind. 

Hieraus liefert das System auf diesem Kennwert aufbauende 

Kennziffern über die weiteren Zerkleinerungsetappe oder 

Verhältniswerte, die z. B. auf die Ladefähigkeit abstellen. 

Diese Werte können wegen ihres abgeschätzten Basiswertes 

zunächst nur Tendenzen darstellen. Sie können die 

Grundlage genauerer Untersuchungen werden, wenn eine 

Analyse dieser Vorrecherche nachgeschaltet wird. 

Abb. 14: Die Eingabe eines Gebirgskennwertes 2000 ergibt einen 

Haufwerkskennwert von 383,5 bei der bisherigen Sprengtechnologie. 


Abb. 15: Bei der neuen Sprengtechnologie wird bei gleichem Gebirgskennwert 

ein Haufwerkskennwert von 139,4 errechnet. 

Hieraus lässt sich bereits ableiten, dass mit den Parametern 

der neuen Technologie die Zerkleinerungsleistung verbessert 

wird. Man kann also auch ohne Gebirgsanalysen mögliche 

Optimierungsrichtungen erkennen oder tendenziell bewerten. 

Exakte Aussagen lassen sich dagegen nur treffen, wenn auf 

Grund von Analysen statistisch verlässliche Werte für Gebirge 

und/oder Haufwerk ermittelt wurden und in die Berechnung 

einfließen. 

5.2 Vorgehen bei bereits ermittelten Gebirgs- und/oder 

Haufwerkskennziffern 

Werden, wie im Pkt. 3.2 erläutert, mit anerkannten Methoden 

konkrete Werte in gesprengten Haufwerken statistisch sicher 

erfasst, sind die Prognosen zuverlässiger. Es können bei 

nachgewiesener Reproduzierbarkeit sogar Haufwerke in 

Korngröße und Kornverteilung prognostiziert und ermittelt, 

also auch in definierten Grenzen zertifiziert werden. 

In Abb.13 wurde die photogrammetrisch analysierte Haufwerkszusammensetzung 

der ersten Versuchssprengung im 

RRSB-Diagramm ausgewertet und eine Haufwerkskennziffer 

von 375 mathematisch-statistisch ermittelt. 

In Abb. 15 war eine Kennziffer von 139,4 auf der Basis eines 

fiktiv eingegebenen Gebirgskennwertes von 2000 errechnet 


worden. Die gemessene Haufwerkskennziffer von 375 wird 

nun in das System WIN-GBS eingegeben und über den 

Grundalgorithmus in eine mathematisch begründbare 

Gebirgskennziffer berechnet. 

Abb 16: Berechnete Gebirgskennziffer = 2.970 auf Basis des gemessenen 

Haufwerkskennwertes (mit dem unkorrigierten 

Algorithmus von WIN-GBS). 

Der neue Algorithmus von WIN-GBS für den untersuchten 

Basalt-Tagebau ergäbe sich nun durch einen zu ermittelnden 

Korrekturfaktor aus dem Vergleich dieses Ergebnisses 

von 2.970 zu dem gemessenen Wert aus Abb. 13. Diese 

Werte liegen bei ca. 2.496 bzw. 3.262 (vorläufger Durchschnitt 

ca. 2.880), beschreiben den Gebirgswert aber höchstens 

zu ca. 40 %. Ein verlässlicher Korrekturfaktor lässt 

sich daraus noch nicht ermitteln. Eine Rückrechnung auf die 

Haufwerksstruktur vor der Optimierung wurde daher mit beiden 

Werten vorgenommen. 

Abb. 17 a + b: Berechnung der Haufwerkskennziffer vor der Prognose 

im Vergleich auf der Basis von a.) = errechnetem 

und b.) = messtechnisch vorläufig erfasstem 

Gebirgskennwert. 

Normalerweise müssten diese Prognosewerte von ca. 650 

bzw. 680 mit einer tatsächlich gemessenen Hauwerksstruktur 

nach der alten Sprengtechnik verglichen werden. Das ist aber 

analytisch niemals erfolgt. Daher wurde auf betriebliche Aufzeichnungen 

zurückgegriffen. Sie belegen, dass auf ca. 

10.000 t Haufwerk an dieser Abbauwand etwa 120 Knäpper 



bzw. Übergrößen über 800 mm Kantenlänge kamen, ein 

Wert, der bei den neuen Sprengparametern auf ca. 20 

Stück zurückging. Der Anstieg einer Verteilungsgeraden ist 

typisch für ein bestimmtes Gestein und eine bestimmte 

Lagerstätte. Im Regelfall weicht es nicht über einen Wert 

von ± 10 % ab. 

Während bei Verwendung von patronierten Sprengstoffen 

eine Abweichung von der mittleren Verteilung zu höherem 

Anstieg der Verteilungsgerade tendiert, ist bei losen oder 

gepumpten Sprengstoffen eine Abweichung zu geringerem 

Anstieg typisch. 

Ergebnis bei Verringerung des Durchganges im Bereich 

>800 m: 

-1 % geringer (d‘ = 320 ; n = 1,5-1,65; d‘ x n = 480 - 525). 

-2 % geringer = (d‘= 350 ; n = 1,5-1,65; d‘ x n = 525 - 578). 

Die so ermittelten Kennziffern können im Vergleich mit den 

Berechnungen in Abb. 17 a+b als Bestätigung der berechneten 

Tendenz gewertet werden. 

Sie definieren bereits jetzt ein Kornspektrum des Haufwerks 

mit feststehenden Toleranzen! Sie belegen, dass der Algorithmus 

von WIN-GBS bei künftigen Berechnungen den 

neuen Verhältnissen mit einem Korrekturwert von etwa 1,25 

bei der Haufwerksberechnung angepasst werden müsste. 

Durch eine ständige Qualifizierung der Daten ergäben sich 

künftig genauere Werte und geringere Toleranzen. 

Abb. 18: Ermittlung der wahrscheinlichen Haufwerksstruktur vor der 

Optimierung aus dem Vergleich zur Haufwerksstruktur nach 

der Optimierung im RRSB-Diagramm 

Die beschriebenen Ergebnisse der Erstauswertung im 

Basalt-Tagebau Zeilberg in Maroldsweisach bestätigen im 

Vergleich zu vorangegangenen Auswertungen in anderen 

Gebirgen die grundsätzliche Übertragbarkeit der Grundlagen 

dieser Optimierungsrichtung. 

Sie lassen sich als Beleg dafür werten, dass es möglich ist, 

Haufwerke zu digitalisieren und die Ergebnisse für Prognose 

und Optimierungsrechnungen wirkungsvoll einzusetzen. 

6 Ergebnisse der Optimierungsarbeiten 

Bereits vor der Analyse des Gebirges wurde mit dem 

System WIN-GBS durch Vorkalkulationsrechnungen die 

gewünschte Optimierungsrichtung bestimmt. Dabei wurde 

zunächst ein geschätzter Kennwert verwendet. 

Das Ergebnis: für die gewünschte Zielstellung einer erhöhten 

Zerkleinerung, weniger Knäpper bei geringerem Unterkornanteil 

(Vorsieb fein) sind Zwei- und Mehrreihensprengungen 

am günstigsten. 

Wegen der betrieblich vorgegebenen Wandhöhen von 20- 

30 m wurde bei den Optimierungen auf 2- Reihensprengungen 

orientiert. 

Bereits die erste Sprengung konnte überzeugen, obwohl 

das erst der Ausgangspunkt für die Versuche auf den anderen 

Sohlen war und sich später günstigere Parameter ergaben. 

Abb. 19: Ergebnis der ersten Sprengung vom 05.05.04 auf Sohle 2. 

Alle Parameter liegen bereits in der gewünschten Zielrichtung. 

Als Hauptgrund der sichtbaren Verbesserung des Sprengergebnisses 

wird die Verwendung eines dem Gebirgskörper 

angepassten Sprengstoffes gesehen. 

Abb. 20: Messung der Detonationsgeschwindigkeit des eingesetzten 

Sprengstoffes im Bohrloch anlässlich einer späteren- 

Sprengung.[4] 

Die bisher verwendeten patronierten sprengölhaltigen 

Sprengstoffe mit Sprengschnur erreichen zwar Detonationsgeschwindigkeiten 

von über 5.500 m/s, füllen aber das 


Bohrloch nicht gänzlich aus und übertragen die Energie 

nicht effektiv auf den Gebirgskörper. Der eingesetzte Emulsionssprengstoff 

hatte bei geringerer Dichte einen über 30 % 

höheren Füllungsgrad. Er überträgt die Energie besser auf 

das Gebirge und ist in der Detonationsgeschwindigeit ähnlich. 

Die im Weiteren aufgeführten Maßnahmen und veränderten 

Parameter lagen nach Abschluss der Versuche den erzielten 

Verbesserungen zugrunde: 

- Der Bohrlochdurchmesser zwischen 89 - 93 mm wurde 

beibehalten. Der Füllungsgrad je Lademeter stieg von 

6,5 kg auf 8,6 - 9 kg. 

- Die Vorgabe und Seitenabstände zwischen den Bohrlöchern 

wurden abhängig von der Abbausohle und der 

Gebirgsklüftung im Durchschnitt vergrößert, so dass 

sich trotz 2-Reihensprengung eine Einsparung am Bohraufwand 

von ca. 15 % ergab. 

- Zur Verbesserung der Zerkleinerung am Sohlenfuß wurden 

1,7 kg Booster eingesetzt. 

- Der spez. Sprengstoffverbrauch wurde zwar um ca. 30 % 

erhöht, die Kosten konnten wegen der Preisdifferenz 

und Wegfall der Sprengschnur trotzdem konstant gehalten 

werden. 

- Trotz etwa konstanter Sprengstoffkosten konnte der Zerkleinerungsgrad 

wesentlich verbessert werden. Der 

Knäpperaufwand sank etwa von 120 auf 20 Stück. 

- Die Einführung des nichtelektrischen Zündsystems Indetshock 

ermöglichte es, differenzierte Verzögerungskombinationen 

von 9/17/25/33/42 und 67 ms zu erproben 

und führte zu betrieblich effektiven Lösungen. 

- Durch den Übergang auf redundante Zündung mit einer 

angepassten Zündverzögerung in jeder Sohle und im 

Hauptkluftsystem, konnten der Abwurf und die Haufwerkslage 

verbessert werden. 

Die Ladearbeit kann ausschließlich mit Frontschaufelladern 

vorgenommen werden. 

Abb. 21: Grabenbildung nach dem Abwurf kennzeichnet eine gute 

Ladefähigkeit des Haufwerks. 

In der nachfolgenden mehrstufigen Aufbereitungslinie konnte 

die erhöhte Zerkeinerungswirkung durch Variation der 

Siebstufen im Vorsieb-Bereich effektiv genutzt werden, die 

Belastung der 2. Stufe ging merklich zurück, so dass eine 

merkbare Verschleißminderung auftrat. 


Alle Verbesserungen wurden betriebsintern mit der konstruktiven 

Mitarbeit des Sprengpersonals erzielt und umgesetzt. 

Durch die photogrammetrische Vermessung des Haufwerkes 

und die Auswertung des Kornspektrums für die Sprengoptimierung 

können als Nebenprodukt erstmals verlässliche 

Anhaltswerte für die Kornzusammensetzung von Haufwerken 

prognostiziert werden, wenn sie mit dem System WIN- 

GBS berechnet wurden. 

Diese Werte lassen sich aus den ausgewiesenen Kennziffern, 

wie unter den Punkten 4 und 5 beschrieben, auf 2 verschiedene 

Arten ermitteln. Zusammen mit den Berechnungen 

ist es möglich, im untersuchten Bereich Gebirgskörper 

und Zerkleinerungsetappen digital und grafisch in allen 

Etappen darzustellen. 

7 Zusammenfassung und Ausblick 

In einem Basalt-Tagebau in Bayern wurden umfangreiche 

Optimierungsarbeiten auf dem Gebiet der Bohr- und 

Sprengtechnik ausgeführt. Dazu wurden Kluftmessungen 

am Gebirgskörper vor der Sprengung und Analysen des 

Kornbandes im Haufwerk nach der Sprengung ausgeführt. 

Die Messungen wurden in situ durch das Institut für Markscheidekunde 

und Geodäsie der TU-Bergakademie Freiberg 

mit einem photogrammetrischen Verfahren ausgeführt. 

Das Verfahren wird ausführlich beschrieben. Die geologische 

Begleitung wurde durch die Baustoff-Service GmbH 

Dessau vorgenommen, die auch die Homogenbereiche für 

die Kluftmessung festlegte. 

Ziel der Arbeiten war es, die Optimierung so zu gestalten, 

dass künftig durch die Sprengtechnik ein vorprogrammierbares 

und ggf. zertifiziertes Haufwerk herstellbar wird. 

Durch die Verwendung des Systems WIN-GBS ist das prinzipiell 

möglich, da es Daten verwerten kann, die zuvor in 

digitalisierte Form gebracht wurden. Dieser Verfahrensweg 

der Verwendung des RRSB-Diagramms wird eingehend 

beschrieben, auch die Möglichkeit, alle Zerkleinerungsetappen 

darin grafisch darzustellen. 

Die Optimierung ergab eine intensivere Zerkleinerung bei 

Erhöhung des spezifischen Sprengstoffeinsatzes aber gleicher 

Kosten in diesem Bereich auf Grund der Verwendung 

angepasster Sprengstoffe! Einsparungen bei den Bohrkosten 

und durch den praktischen Wegfall des Überkorns 

waren erheblich. Im Bereich der Aufbereitung trat eine 

merkbare Verschleissminderung ein. Somit wurde insgesamt 

eine effektivere Zerkleinerung erreicht. Die Möglichkeiten 

von Prognose und Auswertungen mit diesem System 

sind bei weitem noch nicht ausgeschöpft. Auch der 

Auflockerungsgrad des Festgebirges nach Sprengarbeiten 

lässt sich mit diesem System prognostizieren, da Schüttgewicht 

und Korngröße bekanntermaßen korrelieren. Dieser 

Verhältniswert hat Einfluss auf die Ladefähigkeit von Haufwerken 

und ermöglicht gleichzeitig einen Zugriff auf die 

Kornprognose nach WINGBS. 



Dieser Auswertungsmodus ist 2009 als Programmvariante 

von WINGBS geplant. Damit wird gleichzeitig die Lücke 

geschlossen, die bei der Bewertung ungeklüfteter Gebirgskörper 

bestand. 

Das hier vorgestellte Mess- und Auswertungsprogramm 

lässt sich schnell und kostengünstig realisieren. 

8 Literaturnachweis 

[1] Schröder, B. Tektonik und Vulkanismus im oberpfälzer 

Bruchschollenland und fränkischen Grabfeld, Erlanger 

geol. Abh. 60, Erlangen 1965 

[2] Martienßen, T. 2004: Automatisierung der photogrammetrischen 

Erfassung von Flächengefügen am Beispiel 

geologischer Trennflächen, Dissertation, Schriftenreihe 

des Instituts für Markscheidewesen und 

Geodäsie, Heft 2/2004 - Verlag Glückauf GmbH 

Essen. 

[3] Rammler, Rosin & Sperling; 1933; Gesetzmäßigkeiten 

in der Kornzusammensetzung von Zementen. Zeitschrift 

Zement (1933) S. 427 

[4] Mann, Th., Sprengstoffwerk Gnaschwitz, Forschung, 

2004 

[5] Gerhard, H. & Ziegler, K. 1988. Auswertung von 

Sprengergebnissen durch verschiedene Methoden 

der Haufwerksbewertung, 9. Internationale Fachtagung 

Sprengwesen, Gera, 1988, Tgghft. S. 135-146 

[6] Ziegler, K.; Ziegler, M.; Brühe, Ch.: Erzeugung eines 

definierten Kornbandes durch GBS im Festgestein über 

Tage. Explosives and blasting technique, Holmberg, 

2003, Sweets und Zeitlinger, Lisse, S. 219-224 

______________________________ 

Anschrift der Autoren: 

Dr. Ralf Donner 

Dr. Thomas Martienßen 

TU-Bergakademie Freiberg 

Institut für Markscheidewesen und Geodäsie 

Fuchsmühlenweg 9 

09599 Freiberg 

Dr. Hans-Jürgen Schwahn 

Baustoffservice GmbH 

Junkersstr. 27 

06847 Dessau 

Dr. Konrad Ziegler 

Ing.-Büro Dr. Ziegler 

Platanenring 24 

06406 Bernburg 

Walter Werner 

Öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger 

für das Sprengen von Bauwerken und 

Bauwerksteilen (Abbruchsprengungen) 

Beratung - Gutachten - 

Erschütterungsmessungen 

Stolberger Heck 1, 52223 Stolberg/Rhld. 

Tel.: (0 24 02) 2 34 77, Fax: (0 24 02) 8 52 47 

Mobil: (01 71) 7 90 92 50 

e-mail: Sprengtechnik-Werner@arcor.de 


SS PP R R EE NN GG -- VV EE RR BB AA NN DD e e .. VV.. ® 

Weiteres Kapitel der „Handlungshilfe für 

den Sprengberechtigten“ verfügbar 

Anzeige 

Eine kleine Unterstützung für die Arbeit der im 

Bereich der Durchführung von Gewinnsprengungen 

tätigen Unternehmen unseres Verbandes stellt 

sicherlich die bereits angekündigte und nun im Mitgliederbereich 

des Internetangebotes unseres Verbandes 

verfügbare Fortsetzung unserer Reihe 

„Handlungshilfe für den Sprengberechtigten“ mit 

dem Kapitel: „Planung, Anweisung und Protokollierung 

von Bohrarbeiten“ dar. Interessierte Mitglieder 

können diese ab sofort als pdf-Datei downloaden 

und im Rahmen Ihrer Tätigkeit verwenden. 

www.sprengverband.de 

An dieser Stelle möchten wir die Gelegenheit nutzen, 

uns bei Ihnen für die positive Resonanz, die Sie uns 

im Zusammenhang mit den bisherigen Kapiteln 

unserer Handlungshilfe entgegengebracht haben, 

recht herzlich zu bedanken. Für die Zukunft sind weitere 

Kapitel zu den Themen Pyrotechnik, Bauwerkssprengungen 

und Beförderung von explosionsgefährlichen 

Stoffen (ADR) geplant. In diesem Zusammenhang 

sind wir natürlich auch sehr an Vorschlägen 

unserer Mitglieder interessiert. 

Sollten Sie also Ideen und Vorschläge für weitere 

Kapitel unsere Handlungshilfe haben, lassen Sie es 

uns bitte wissen. (JR) 


Stand der Bohrtechnik im Tunnelbau 

State of Drilling technology for tunnelling 

von Attila Baki 

1 Einführung 

Die Bohrtechnik im Tunnelbau für den konventionellen Vortrieb 

hat in den letzten Jahren einige interessante Weiterentwicklungen 

gebracht. Ein sog. Quantensprung wurde in 

der Weiterentwicklung der hydraulischen Gesteinsbohrhämmer 

gemacht. Die nicht für möglich gehaltene Größe 

von 30 kW Schlagleistung wurde realisiert, und sofort in 

neue und in bereits laufende Tunnelprojekte übernommen. 

Mit den nun gegebenen Möglichkeiten in den Nettobohrgeschwindigkeiten 

wurde parallel dazu die Entwicklung der 

Bohrwagen bis zum 4-armigen Modell und Ladekorb entscheidend 

geprägt. Mit diesen neuen Möglichkeiten wurde 

der Sprengvortrieb wesentlich in der Wettbewerbsfähigkeit 

zum mechanischen Vortrieb gestärkt. 

Zusatzausrüstungen und Weiterentwicklungen in der Ankertechnik 

und in der Bohrtechnologie für eine aussagefähige 

Vorauserkundung tragen dazu bei, die Sicherheit beim konventionellen 

Tunnelbau weiter zu erhöhen. Die Einzelabläufe 

eines Abschlages werden heute von modernster Technik 

zu höherer Effektivität gebracht, gleichzeitig wird mit neuen 

eingesetzten Technologien die Sicherheit für die im Vortrieb 

tätigen Mitarbeiter erhöht. Nach dem Bohren der Ortsbrust 

wird in den Hochleistungsvortrieben unmittelbar nach Beenden 

des Bohrvorganges mit dem Besetzen der Bohrlöcher 

mit Zünder und Sprengstoff begonnen. 

Die modernen Bohrwagen können mit der entsprechenden 

Hardware ausgestattet werden, so dass z. B. pumpbarer 

Sprengstoff direkt über den Bohrwagen in 2 oder 3 Ladelinien 

zur Ortsbrust gefördert wird. Dazu wird das Pumpfahrzeug 

direkt mit dem Bohrwagen über Förderschläuche 

verbunden. Die vorhandene Bühne auf dem Bohrwagen 

kann mit einer motorbetriebenen Rückzugseinrichtung ausgerüstet 

werden, dadurch können je nach Bedarf die Bohrlöcher 

mit verminderter Sprengstoffmenge geladen werden. 

Nach dem Sprengen erfolgt die Belüftung und nach dem 

Bereissen und Prüfen des freigelegten Gebirges wird das 

Haufwerk geladen. 

Vor orträg träge e Blankenstein 2008 

Der gegenwärtige Stand der Bohrtechnik im Tunnelbau wird in einer zusammenfassenden Übersicht beschrieben. In 

einem Rückblick auf die letzten 120 Jahre wird der enorme Fortschritt in der Bohrtechnologie deutlich gemacht. Die moderne 

computergestützte Steuerungstechnik wird beschrieben. Erläutert wird weiterhin, wie durch die moderne Technik die 

Arbeitssicherheit verbessert wird. 

The present state of drilling technology for tunnelling is described in a comprehensive overlook. In a look back at the last 

120 years the enormous progress in the drilling technology is shown clearly. The modern computer assisted control techniques 

are described. Furthermore it is explained how by modern techniques the security on sites was improved. 

Der nächste Abschnitt im Rundenablauf ist das Sichern. 

Ankerarbeiten können mit speziellen Ankerbohr- und Setzgeräten, 

die auch eine mechanisierte Mattenhantierung bieten, 

aus dem gesicherten Bereich durchgeführt werden. 

Ankerarbeiten nach der ersten Spritzbetonkonsolidierung, 

werden im mitteleuropäischen Tunnelbau vorzugsweise mit 

Sprengloch-Bohrwagen durchgeführt. 

2 Rückblick 

Es ist in der Tat noch nicht so lange her, da wurden die Bohrarbeiten, 

genauer gesagt die Sprengbohrlöcher, von Hand 

erstellt. Dies war bis vor etwa 120 Jahren der normale Alltag 

im Untertagevortrieb. Die ersten brauchbaren druckluftbetriebenen 

Seriengeräte kamen um 1900 auf den Markt. 

Interessant war zu diesem Zeitpunkt die Leistungsexplosion 

in der Bruttobohrleistung von wenigen cm/Std auf 3 - 5 m/Std. 

Spezialkonstruktionen von Bohrhämmern und auch Bohrwagen 

waren schon früher im Einsatz. Der nächste Leistungssprung 

fand mit Einführung der sog. Schwedischen Bohrmethode 

nach dem Zweiten Weltkrieg statt. 

Ein Mann war nun in der Lage, allein mit einem Bohrhammer 

auf der Stütze ca.15 m/Std zu bohren. Etwa um 1960 

kamen die ersten schweren Bohrjumbos mit pneumatischen 

Bohrhämmern zum Einsatz. Mit diesen für die damalige Zeit 

hochmodernen Geräten konnten die höheren Bohrleistungen 

beim Bau zahlreicher Alpentunnel genutzt werden. 

Etwa um 1970 kamen die ersten hydraulischen Gesteinsbohrhämmer 

auf den Markt. Mit den nun zur Verfügung stehenden 

Bohrleistungen und Energieeinsparungen wurden 

neue Leistungsbereiche erschlossen. 

Schon recht früh wurde die Möglichkeit einer Kombination 

von Bohrwagen und Sprengfahrzeug genutzt. Entscheidende 

Schritte wurden im skandinavischen Tunnelbau, dessen 

Schwerpunkte bei der Bohr- und Sprengarbeit liegen, gemacht. 

______________________________________ 

11. Regionaltagung Sprengtechnik, Blankenstein 12. Januar 2008 



3 Bohrtechnik im Vortrieb 

Die Bohrtechnik im Vortrieb ist immer im unmittelbaren 

Zusammenhang mit der anstehenden Geologie und den 

daraus sich ergebenden Abschlagslängen und Ausbauklassen 

zu betrachten. Daher wird in allen Vortrieben die Bruttobohrleistung, 

diese beinhaltet das Umsetzen von Bohrloch 

zu Bohrloch, und die Genauigkeit des Profils mehr und 

mehr als Auswahlkriterium für ein Bohrgerät herangezogen. 

Bei Vollausbruchsprofilen im Hartgestein und Abschlagslängen 

von 5 - 6 m wird von einem Bohrgerät die max. mögliche 

Bohrleistung erwartet, da der Sektor Bohren ein entscheidender 

Faktor im Ablauf eines Tunnelvortriebes im 

Hartgestein darstellt. Bei kürzen Abschlagslängen wird dagegen 

die Umsetzgeschwindigkeit der Bohrarme und die 

Genauigkeit im Zusammenspiel mit einer hohen Bohrgeschwindigkeit 

der Schlüssel zum Erfolg sein. 

Moderne Bohrgeräte verfügen über eine Computerstützung 

bzw. eine Steuerung mittels Computer (s. Abschnitt: Steuerung). 

Dabei darf die Technik nicht an der Praxis vorbei entwickelt 

werden, sie muss anwenderfreundlich bzw. baustellengerecht 

bleiben. Die Elektronik dient der Unterstützung und 

darf nicht die Flexibilität, die für einen Tunnelvortrieb wichtig 

ist, einschränken. Dazu dienen auch die kurzen Einrichtzeiten 

für das Aufstellen eines Bohrwagens in den Laser, die letztlich 

eine erhebliche Zeitersparnis durch die nicht mehr notwendige 

Markierung der Bohrlöcher an der Ortsbrust ermöglichen. 

Bohrwagen im Tunnelbau werden heute in erster Linie 2und 

3-armig mit Ladebühne eingesetzt, für Hochleistungsvortriebe 

im Vollprofil und im Hartgestein werden auch 4armige 

Bohrwagen mit Ladekorb verwendet. Für die kleineren 

Profile, z. B. bei Fluchtstollen und Querschlägen zwischen 

den Tunnelröhren werden auch kleine 1- oder 2-armige 

Bohrwagen ohne Bühne eingesetzt. Diese Bauarten finden 

in Bergwerken mit kleineren Profilen Verwendung. 

Dennoch sind diese „kleinen“ Bohrwagen mit Hochleistungsbohrhämmern 

in den Leistungsklassen 18 - 22 kW 

ausgerüstet. In wassersensiblen Formationen können diese 

Bohrwagen mit einer Luft-Wasser-Spülung eingesetzt werden. 

Im Zusammenhang mit einer Luft-Wasserspülung wird 

das Spülmedium Druckluft extern erzeugt, und das Wasser 

in sehr geringen Mengen der Druckluft zur Staubbindung 

zugemischt. Die Lafettenlängen betragen im geteilten Ausbruch 

beim Kalottenvortrieb 6,0 m mit einer Bohrstahlnutzlänge 

von 4,0 m. 

Diese Länge hat sich auch hinsichtlich der zu bohrenden 

Anker als optimal erwiesen. 

Bei Vollausbruchsquerschnitten werden in Mitteleuropa 

mehr und mehr Lafetten mit einer Nutzlänge von 4,5 m eingesetzt. 

Der moderne Hartgesteinsvortrieb setzt Lafetten 

mit Bohrstahllängen von 6,4 m ein. 

4 Vorbohren und Erkunden 

„Vor der Hacke ist es duster“ ein aussagekräftiger Bergmannsspruch, 

der für alle Vortriebsleute nach wie vor hochaktuell 

ist. Der Berg hält seine Geheimnisse für sich, und in 

den wenigsten Fällen liegt eine wirklich sichere geologische 

Erkundung über die zu durchfahrenden Formationen vor. 

Daher ist es für jeden Vortrieb von existenzieller Bedeutung, 

Informationen über die anzutreffenden Gebirgsformationen 

zu erhalten. Diese Erkundungen werden mehr und mehr 

durch Vorausbohrungen mittels Vortriebsbohrwagen durchgeführt. 

Die Handhabung der Bohrstangen für das Verlängern 

oder Ausbauen erfolgt zumeist von der Serviceplattform 

aus in der Form, dass manuell die Bohrstangen in ein 

Greifersystem gelegt oder entnommen werden. 

Die Zukunft sieht hier ein Magazin an der Lafette vor, das 

ermöglicht, dass alle für die Vorbohrarbeiten anfallenden 

Arbeiten aus der Bohrwagenkabine durchgeführt werden 

können. 

Mit der modernen Steuerungstechnik können alle bohrspezifischen 

Parameter wie: Bohrgeschwindigkeit, Schlagwerksdruck, 

Vorschubsdruck, Drehmotor-Druck, Spüldruck 

über die gesamte Bohrlochlänge aufgezeichnet werden. 

Dies kann über Bohrlochlängen von z. B. 50 m pro Bohrloch 

erfolgen. 

Die Daten können über eine Software ausgewertet und von 

Geologen entsprechend einer erstellten Referenzdatei 

interpretiert werden. Dadurch können Störungen und Hohlräume 

lokalisiert werden, dramatische Änderungen im Vortrieb 

werden dadurch frühzeitig erkannt. 

5 Steuerungstechnik und Kommunikation 

Zur Kontrolle und Steuerung der Leistung bei den neuen 

Bohrwagentypen werden alle Bohr-Parameter miteinander 

verknüpft, so dass beispielsweise in der Anbohrphase mit 

vermindertem Schlagwerk-Vorschub gebohrt werden kann. 

Weitergehende Techniken beinhalten die Kontrolle des 

Rotationsdruckes mit Beeinflussung des Vorschubes. Die 

Beeinflussung des Vorschubes sollte feinfühlig erfolgen, so 

dass bei Anstieg des Drehmomentes über einen vorgegebenen 

Wert die Vorschubkraft fließend vermindert wird und 

mit Verminderung des Drehmomentes wieder gleitend auf 

den ursprünglich vorgewählten Wert zurückgeht. 

Auf diese Weise ist immer ein Zusammenspiel zwischen 

Rotationsdruck und Vorschubkraft gewährleistet. 


Ein „tastendes Bohren“ wird möglich. Gleichzeitig ist es 

wichtig, dass parallel zur Verminderung der Vorschubkraft 

die Schlagenergie reduziert wird, um unnötige Prellschläge 

zu vermeiden. 

Eine weitere Einflussgröße von Schlagleistung, Vorschub 

und Rotation erfolgt durch die Überwachung des Dämpferdruckes. 

Bei zu geringem Andruck oder beim Durchbohren 

von Klüften wird die Schlagleistung den aktuellen Bedingungen 

angepasst. 

Diese grundsätzlichen Anforderungen sind in den letzten 20 

Jahren bei den Bohrgeräten in kleinen Schritten entsprechend 

dem möglichen Stand der Technik eingeführt worden. 

Erst die Entwicklungen der Computertechnik in Form leistungsstarker 

Rechner in den letzten Jahren und die Möglichkeiten 

aktueller Software konnten neue Maßstäbe in der 

Bohrgerätetechnik setzen. 

Was sich im Automobilbau seit Jahren als zuverlässig 

bewährt hatte, wurde nun in die Technik der Bohrgeräte 

integriert. Die entscheidenden Vorteile für diese Technik 

sind weniger Bauteile, insbesondere weniger Kabel und 

Schalter. Der hydraulische Wirkungsgrad der Geräte wird 

durch weniger Ventile und Schläuche verbessert. Viele 

Funktionen lassen sich automatisieren. Da alle Geräteinformationen 

permanent zur Verfügung stehen, ist eine Selbstdiagnose 

bei Störungen möglich. 


Bereits seit Mitte der 90er Jahre wird diese Technik im internationalen 

Berg- und Tunnelbau mit großem Erfolg eingesetzt. 

In der Vergangenheit haben die Bergwerke selten eine Vorreiterrolle 

für den konventionellen Tunnelbau abgegeben. 

Normalerweise sind die Leute vom Bau die ersten, die eine 

neue Technologie übernehmen und mit Nachdruck verlangen. 

Bei der fortschrittlicheren Kommunikation unter Tage 

hat der Bergbau ein größeres Interesse an der Übernahme 

der modernen Technologie gegenüber den Tunnelbauern. 

Es ist nicht verwunderlich, da die in einem Bergwerk ausgeführte 

Arbeit viel komplexer ist als beim normalen Tunnelbau 

und dass dort die schnelle Übertragung von Informationen 

höhere Priorität hat. Eine fortschrittliche und effiziente 

Kommunikationstechnologie ist einer der wichtigsten 

Faktoren für die Automation im Bergbau. Die Übertragung 

von Daten, Sprache und Videobildern bildet das grundlegende 

Fundament für die Überwachung und Steuerung 

unabhängig arbeitender, mobiler Bergbaumaschinen. Die 

Anforderungen an Kommunikationsnetze unter Tage nehmen 

rasch zu, wenn immer größere Datenmengen zwischen 

Maschinen und anderen untertägigen Anlagen sowie 

zwischen unter und über Tage übertragen werden. Um diesen 

wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, können 

die Atlas Copco-Bohrwagen heute mit Kommunikationssystemen 

für eine fortschrittliche Datenübertragung ausgestattet 

werden. 

Anzeige 



6 Arbeitssicherheit, Unfallverhütung 

Die Bohrwagentechnologie erlaubt ein Abbohren des 

Abschlages mit Bohrlochlängen, die im Bohrlochtiefsten 

auf einer Ebene enden, auch wenn die Orstbrust sehr 

unterschiedlich ausgebrochen worden ist. Dadurch wird 

der Abschlagwirkungsgrad verbessert, aber auch die 

Arbeiten für das Festmachen der neuen Ortsbrust werden 

dadurch kürzer. Die Orstbrust ist nicht zerschlagen, die 

Unfallgefahr z. B. beim Laden und Besetzen des neuen 

Abschlages wird vermindert. Neue Techniken erfordern 

Training. Dies kann im Zuge der Einarbeitung bei neuen 

Geräten erfolgen. Viele Firmen nutzen heute die Möglichkeiten 

von Simulatoren zur Vorbereitung der Mitarbeiter 

beim Einsatz von neuen Bohrwagengenerationen. Weiter 

entwickelte Bohrwagenkomponenten wie z. B. die Serviceplattform 

mit klappbarem Schutzdach helfen, die Sicherheit 

im Vortrieb zu verbessern. Kombinationen von Ankern und 

Mattenhantierungen werden in der Zukunft verstärkt in den 

Vortrieb eingebunden, auch der Einbau von Ausbaubögen 

wird durch Manipulatoren unterstützt. Moderne Bohrarme 

sind von der Tragfähigkeit in der Lage, mehr Zusatzkomponenten 

für den Vortrieb, wie z. B. Ankermagazine und Rohrschirmsysteme 

aufzunehmen, um den Einsatz von Vortriebsleuten 

während des Bohrvorganges im Vortrieb so 

gering wie möglich zu halten. Dies ist möglich mit moderner 

Steuerungstechnik. 

7 Ausblick 

Die Bohrwagentechnik wird gemeinsam mit der Sprengtechnik 

an der Leistungsfähigkeit einer Vollschnittmaschine 

gemessen. Die Genauigkeit des Ausbruches hinsichtlich 

Über- und Unterprofil wird ein entscheidendes Kriterium bei 

der Wahl der Ausbruchstechnologie sein. Neben großer 

Flexibilität wird die Leistungsfähigkeit für den konventionellen 

Tunnelvortrieb sprechen. Tunnelbohrwagen der neuen 

Generation mit Bohrleistungen, die vor einigen Jahren nicht 

für möglich gehalten wurden, in Verbindung mit moderner 

Steuerungs- und Informationstechnologien, setzten im Hartgestein 

hinsichtlich Genauigkeit und Auffahrleistungen 

neue Maßstäbe. Die Zukunft wird, durch den Einsatz neuer 

Bohrhammertechnologien noch leistungsfähigere Geräte 

bringen. Die Automatisierung wird weiter entwickelt und 

feinfühliger auf die Geologien reagieren. Bohrwagen werden 

mehr und mehr mit dem Arbeitsvorgang Sprengen vernetzt, 

mit dem Ziel, den Sektor Bohren und Sprengen im 

Rundenablauf weiter zu optimieren. Rund 100 Jahre nach 

Bohrleistungen pro Mann von rund 5 m/Std. sind die Leistungen 

auf das 100-fache gesteigert worden. 

______________________________ 

Anschrift des Autors: 

Attila Baki 

Atlas Cocpo MCT GmbH 

Langenmarckstr. 35 

45141 Essen 

INSERENTENVERZEICHNIS 

Orica Germany GmbH, Troisdorf 2. US 

TECHMO GmbH, Fohnsdorf 13 

G. Koch, Kohnstein 14 

Walter Werner, Stolberg 24 

Dexplo GmbH, Homburg 27 

sprewa Sprengmittel GmbH, Nördlingen 48 

Dresdner Sprengschule GmbH, Dresden 3. US 

MAXAM Deutschland GmbH, Schlungwitz 4. US 

Beilage: 

Einladung und Programm zur 12. Regionaltagung 

Sprengtechnik, Rockenbach 


Mehrfache Sprengung im Heizkraftwerk Berlin-Rudow 

Serial Blasts in the Power Plant Berlin-Rudow 

von Rainer Melzer 

1 Dramatische Situation nach zwei Fehlsprengungen 

Im März 2007 wurden im Kraftwerk Rudow die Stahl-Bauwerke 

„REA“ (Rauchgas-Entschwefelungs-Anlage) und 

„DENOX“ (Rauchgas-Entstickungs-Anlage) in kurzen 

Abständen zweimal erfolglos gesprengt. Trotz enormen 

Sprengstoffeinsatzes von jeweils 126 kg kippte pro Sprengung 

lediglich ein Treppenturm um. Mindestens 25 kg frei 

angelegte Schubladungen erzeugten Stahlsplitterflug und 

hohen Schalldruck. Ein Treppenturm fiel unglücklich neben 

das Fallbett in eine Wasserfläche und erzeugte Schlammauswurf 

mit Schäden in der Umgebung. Die zweite Sprengung 

sollte die Mängel der ersten schnell beheben und folgte 

deshalb überhastet und ohne Fehleranalyse in sehr kurzer 

Zeit. 

Vor orträg träge e Siegen Siegen 

2008 

Im März 2007 wurden im Kraftwerk Rudow die Bauwerke „REA“ und „DENOX“ jeweils zweimal erfolglos gesprengt. Trotz 

enormen Sprengstoffeinsatzes kippten lediglich die beiden Treppentürme um. Durch Stahlsplitterflug, Schlammwurf und 

Schalldruck entstanden allerdings Schäden in der Umgebung. Danach wurde die ebenfalls beabsichtigte Schornsteinsprengung 

ausgesetzt. Der benachbarte Teltowkanal blieb wegen möglicher Einsturzgefahr der „DENOX“ gesperrt. In dieser 

Situation wurde eine neue Mannschaft angeheuert, die zügig, aber ohne Hektik eine solide Planung und Sprengvorbereitung 

realisierte. Am 03. Mai 2007 wurden schließlich mit rund 20 % der ursprünglichen Sprengstoffmenge alle drei 

Bauwerke mit Erfolg schadensfrei gesprengt. 

In March 2007 the buildings „REA“ and „DENOX“ in the power plant Rudow should have demolished by means of explosives. 

In two blasts a lot of explosives was used. But nevertheless only two staircases droped down. Damages in the neighbourhood 

were realised by steel-shreds, mud and shock-waves. Caused of these results the intended blast demolition of 

the chimney was cancelled. Because of possible stability-deficits of the „DENOX“ the neighboured Teltowkanal keeped closed. 

In this fatal situation a new crew had to be hired, wich created a new blast-strategy and a new blast-preparation rapidly 

but without hectic. In May, 3th, 2007 the final blast of all three structures was realised with only 20 % of the first quantity 

of explosives without any damages in the neighbourhood. 

Abb. 1: Luftbild des Heizkraftwerkes Rudow 

Angesichts dieser Sprengergebnisse unterblieb die ebenfalls 

beabsichtigte Schornsteinsprengung. Der benachbarte 

Teltowkanal musste wegen möglicher Einsturzgefahr der 

„angeschossenen“ Bauwerke gesperrt bleiben. Abbildung 1 

zeigt das Kraftwerk und den Teltowkanal. Von den insgesamt 

13 zu sprengenden Stahlstützen konnten bei den zwei 

Sprengungen lediglich drei tatsächlich herausgesprengt 

werden. Die restlichen 10 Sprengstützen der beiden 

Gebäude blieben nur unvollständig oder gar nicht gesprengt 

stehen (Abb. 2 und 3). 

Abb. 2: „REA“ und „DENOX“ nach zwei Sprengversuchen 

Durch den bis zu 400 m weit reichenden Stahlsplitterflug 

wurde zum Glück niemand verletzt, obwohl der Absperrbereich 

nur einen Radius von etwa 200 m besaß. 

______________________________________ 

30. Informationstagung Sprengtechnik, Siegen 28. - 29. März 2008 




Abb. 3: intakte REA-Stützen nach den Sprengversuchen 

Die Presse bediente den Zorn der Anwohner, nannte den 

Sprengberechtigten namentlich und fand beleidigende Ausdrücke 

wie „Sprengtrottel“. Die Sprengung war der Behörde 

zwar korrekt angezeigt und erfolgte als Versuchssprengung 

unter BAM-Aufsicht, denn es sollten mit Schneidladungen 

des Typs DYNAWELL bis zu 60 mm Blechdicke geschnitten 

werden. Derartig starke Schneidladungen sind gegenwärtig 

noch nicht zugelassen, so dass die Gelegenheit in Berlin zu 

einer Testsprengung genutzt wurde. 

Der bei der Abbruchfirma angestellte Sprengberechtigte 

musste jedoch die erforderlichen Sprengmittel von einem 

anderen Erlaubnisscheininhaber beziehen lassen, denn 

seine Sprengerlaubnis war nach Aufgabe seiner Selbständigkeit 

nicht mehr gültig (Abb. 4a). Sie wurde deshalb im 

Mai 2007 von der Behörde eingezogen. Die sprachlichen 

Formulierungen in der Sprenganzeige zeigen zwar wenig 

Schliff, aber darauf kommt es auch nicht wirklich an. 

Problematisch war jedoch die Aufteilung der Detonation von 

126 kg Sprengstoff auf nur drei Kurzzeit-Zündstufen. Vorausgesetzt, 

die Menge wurde tatsächlich gleichmäßig aufgeteilt, 

detonierte somit in der Nachbarschaft von Wohnhäusern 

eine freie bzw. unverdämmte Lademenge von immerhin 

42 kg pro Zeitstufe (Abb. 4b). 

Abb. 4a: Auszüge aus der Sprenganzeige 

Abb. 4b: Auszüge aus der Sprenganzeige 

Zeifellos richtig war die Einbindung eines Statikers, um die 

erforderlichen Vorschwächungen an den Sprengstützen zu 

bemessen. Ausschlaggebend ist dabei jedoch eine enge 

Abstimmung hinsichtlich der sprengtechnisch sinnvollen 

und maximalen Vorschwächung. 


Die in der „REA“ vorhandenen z. T. noch mit Gurtblechzulagen 

versehenen Vierfach-T- bzw. gekreuzten Doppel-T- 

Stützen wurden tatsächlich nicht ausreichend vorgeschwächt. 

Richtig war auch die Anordnung jeweils einer 

Sprengzone an Stützenfuß und Stützenkopf mit gegenteiligen 

Schnitt-Neigungen. Die Brenn- und Sprengschnitte 

waren jedoch teilweise horizontal oder mit zu flacher Schräge 

angeordnet, um ein Abrutschen der Schnittufer nach der 

Sprengung zu gewährleisten (Abb. 5). 

Abb. 5: Vierfach-T-Stütze nach zwei Sprengungen 

Bei der „DENOX“ waren die Verhältnisse durch die vorhandenen 

Kastenprofile noch schwieriger. Selbst wenn bei 

Kastenprofilstützen alle Schneidladungen ausreichend 

schräg angeordnet werden, besteht immer noch die Gefahr 

des Verhakens der Schnittufer. Dieses Verhaken sollte im 

vorliegenden Fall mit starken Schubladungen vermieden 

werden, die die Stützenabschnitte gewaltsam herausschleudern 

sollten. Zur Auflagerung der Schubladungen 

und Sandsäcke zur Verdämmung wurden deshalb Winkelprofile 

angeschweißt (Abb. 6). 

Abb. 6: angeschweißte Winkel für Schubladungen 

Der zusätzliche Sprengstoffeinsatz erzeugte jedoch deutlich 

mehr Nach- als Vorteile: Abb. 7 zeigt den Ausriss eines 3 cm 

dicken Gurtblechabschnittes mit etwa 400 cm 2 

Fläche, der 

in seiner Wirkung sicher mit einem Bombensplitter vergleichbar 

ist. Auch die angeschweißten Befestigungswinkel 

waren dabei potentielle Wurfstücke. 



Abb. 7: durch Schubladung ausgerissenes Gurtblech 

Außerdem drohten die starken Kickladungen auch die 

benachbarten Schneidladungen abzuschlagen. Der in der 

„REA“ stehende sog. Wäscher (Abb. 8), ein gebäudehoher 

stabiler Blechzylinder mit einem Durchmesser von immerhin 

6,5 m, wurde in Kipprichtung nur mit wenigen Fenstern vorgeschwächt 

und sollte mit nur einem horizontalen Schnitt 

fertig durchgesprengt werden. Ein Umkippen des Wäschers 

war mit dieser Vorbereitung ausgeschlossen. Der Wäscher 

seinerseits hinderte jedoch das Gebäude am Umkippen. 

Abb. 8: REA-Wäscher nach den Sprengversuchen 

Neben den strukturellen Defiziten existierten jedoch auch 

sprengund zündtechnische Probleme. Offensichtlich erhielt 

jede Schneidladung einen eigenen elektrischen Kurzzeitzünder, 

was infolge von 

Verzögerungstoleranzen 

bei dicht benachbarten 

Ladungen leicht 

zum gegenseitigen Abschlagen 

und unvollständigerSchnittwir- 

Abb. 9: Wirkung einer abgeschlakung 

führt (Abb. 9). Da 

nach den Sprengungen 

auch gänzlich unversehrteSchneidladungen 

gefunden wurden 

und der südliche Trepgenen 

Schneidladung 

penturm bei der ersten 




Sprengung nicht zündete, müssen im Zündkreis entweder 

gravierende Nebenschlussprobleme existiert haben oder 

Zündergruppen waren gar nicht eingebunden. 

Abb. 10: mehrlagiges Gurtblech, durch 

Schneidladung getrennt 

Es klingt makaber, 

aber die Fehlschläge 

waren für die Testsprengung 

ein 

Segen. Denn nur so 

waren die Sprengergebnisse 

sicht- und 

messbar. Dort, wo 

die starken Ladungen 

ohne handwerkliche 

Fehler detonierten, 

durchschlugen 

sie die Zielblechdicken 

von maximal 

60 mm auch bei einseitiger 

Anlegung anstandslos 

(Abb. 10). 

Die Testsprengergebnisse wären in dem Trümmerhaufen, 

wie in Abbildung 11 sichtbar ist, schwerlich überprüfbar gewesen. 

Abb. 11: Wirkung gestückelter Schneidladungen 

Aber auch bei der „DENOX“ wäre ein Umkippen ggf. verhängnisvoll 

gewesen. Deren für ein stabiles Kippen wichtige 

nördliche Erdgeschossdiagonale („hinten-links“) wurde 

nämlich, statt sie zu erhalten, herausgesprengt (Abb. 12). 

Abb. 12: DENOX-Kanalseite, Erdgeschoss-Diagonalen gesprengt 

Die Folge wäre ein Abkippen der „DENOX“ oberhalb der 

Erdgeschossstützen. Dann wäre jedoch wegen ungleicher 

Beschaffenheit der beiden Erdgeschoss-Längsriegel (der 

kanalabgewandte lag auf und der kanalseitige besaß einen 

Stirnplattenschraubstoß) ein früher einseitiger Bruch des 

hinteren Anschlusses des kanalseitigen Riegels eingetreten. 

Gewissermaßen auf einem Bein stehend hätte die 

DENOX dann über die diagonale Richtung in den Teltowkanal 

stürzen können. 

2 Lösung für die dritte Sprengung 

Durch die Abbruchfirma Stuckenberger wurden in dieser 

Situation die Thüringer Sprenggesellschaft und das Planungsbüro 

für Bauwerksabbruch mit der Planung und Realisierung 

einer neuen Sprenglösung beauftragt. Mit der Analyse 

der ersten beiden misslungenen Sprengungen wurde hingegen 

das Sachverständigenbüro Dr. Lichte beauftragt. Das 

daraufhin erarbeitete Sprengkonzept sah das Kippen der beiden 

Bauwerke und des Schornsteins nach Südosten vor und 

stellte dafür eine Erschütterungsprognose auf (Abb. 13). 

Abb. 13: Lageplan der Sprengobjekte 

Die beiden Gebäude galten nach den Sprengungen jedoch 

nicht mehr als standsicher. Zur Wiederherstellung der Standsicherheit 

und weil die vorhandenen Vorschwächungen und 

Sprengtrennungen nicht in die neue Lösung einbezogen werden 

konnten, mussten alle getrennten Querschnitte vollflächig 

wieder verschweißt werden (Abb. 14). 

Abb. 14: Brenn- und Sprengschnitte werden wieder verschlossen 


Erst dann konnten die Lastkähne auf dem Teltowkanal wieder 

fahren. Für die REA zeigt Abb. 15 die Sprengstrategie. 

Die ersten beiden Stützenreihen wurden gesprengt, das 

Kippen erfolgte über die dritte Reihe und die hinterste Stützenreihe 

konnte ggf. angehoben werden. 

Abb. 15: Sprengplan: Grundriss REA 

Der große Wäscherzylinder wurde bis auf eine vordere 

Blechstütze großflächig vorgeschwächt (Abb. 16). 

Abb. 16: Wäscher mit Vorschwächung 

Die kräftigen offenen Stützenprofile wurden in bedeutendem 

Maße vorgeschwächt und die verbliebenen Blechabschnitte 

erhielten ausreichend schräg und teilweise beidseitig angelegte 

Schneidladungen (Abb. 17 - 20). Die maximal pro Zeitstufe 

detonierende Lademenge betrug bei den Schneidladungen 

schließlich nur 0,57 kg. Für alle Vorschwächungen 

wurde natürlich die Gebäudestandsicherheit statisch nachgewiesen. 

Die kräftigen Kastenprofilstützen des DENOX- 

Gebäudes boten sich für eine sog. Vollraumsprengung an. 



Abb. 17: Sprengplan: Ansicht vordere REA-Wand 

Abb. 18: vorbereitete REA und DENOX 

Abb. 19: REA-Erdgeschoss 

Abb. 20: Schneidladungen, beidseitig 




Vollraumsprengungen werden bereits seit etwa sieben Jahren 

mit Erfolg angewendet [1]. Die Stützen werden dabei mit 

Wasser gefüllt und mit gestreckten Ladungen versehen 

(Abb. 21 - 26). 

Abb. 21: Sprengplan: Seitenansicht DENOX 

Abb. 22: Sprengplan: Grundriss DENOX 

Abb. 23: vorbereitete DENOX-Stütze 

Abb. 24: gestreckte Ladungen für DENOX 

Abb. 25: vorbereitete REA-Stütze 

Abb. 26: Sprengplan für Schornstein 

Um ggf. Blechflug sicher aufzufangen, wurde ein mächtiger 

Erdwall mit aufgelegten Autoreifen um die DENOX herum 

errichtet (Abb. 29a). 


Das Wiedereinsetzen der wichtigen hinteren Erdgeschossdiagonale 

wurde bereits oben erwähnt. 

Der ebenfalls zu sprengende 100 m hohe Stahlbetonschornstein 

stand nur 40 m weit vom Kanalufer entfernt. 

Deshalb und weil die Betongeometrie und die Festigkeitswerte 

am Schornsteinfuß ungünstig waren, fiel die Entscheidung, 

den Schornstein zur Sprengung auf Stahlkippgelenke 

zu stellen (Abb. 27, 28). Sie sollten den Schornstein 

beim Kippvorgang präzise führen und Fallrichtungsabweichungen 

verhindern. Der Schornstein erhielt einen sorgfältigen 

Streuflugschutz. Erschütterungsmindernde Fallbetten 

wurden für alle drei Bauwerke vorbereitet. 

Abb. 27: Schornsteinvorbereitung 

Abb. 28: Kippgelenke im Schornstein 

Während die Arbeit zur dritten Sprengung auf Hochtouren 

lief, wurde von Anwohnern eine Klage gegen die Sprengung 

eingereicht. Nur eine Woche vor dem Sprengtermin fand 

eine Gerichtsverhandlung statt, in deren Folge die Sprengung 

glücklicherweise zugelassen wurde. Die sorgfältige 

Vorbereitung der Sprengung überzeugte den kritischen 

Richter. 

3 Die dritte Sprengung 

Nachdem alle Vorbereitungsarbeiten, Schutzmaßnahmen 

und Ladearbeiten erledigt waren, fand am 03. Mai 2007 die 

dritte Sprengung im Kraftwerk Rudow statt. Mit Unterstützung 

von Polizei, THW und Feuerwehr waren Anwohner 

evakuiert und der Absperrkreis errichtet. 



Zehn Schwingungsmessgeräte sollten die entstehenden 

Gebäudeerschütterungen messen. Auf die Minute genau 

wurde die Sprengung für die Gebäude REA und DENOX 

ausgelöst. Sie fielen zügig und ohne Abweichung in die 

Planfallrichtung (Abb. 29 a-d). 

Abb. 29 a-d: Sprengung von REA und DENOX 




Nach Überprüfung des Sprengergebnisses und Anschluss 

des Schornsteins an die Zündmaschine fiel 20 Minuten später 

auch dieser ohne Zielabweichung über die Trümmer der 

beiden Stahlgebäude (Abb. 30 a-d). 

Abb. 30 a-d: Sprengung des Schornsteins 

Die verbliebenen Grundrissreste zeigten keinen Zwischenkollaps 

des Schornsteins beim Kippen an (Abb. 31, 32). Der 

große Aufwand hatte sich somit in jeder Hinsicht gelohnt. 

Die Schwingungsmessergebnisse lagen unter den Prognosewerten 

und zeigten in der Nachbarschaft keine Schadenswirkung 

durch Erschütterungen an. 

Alle Beteiligten standen bis zur Sprengung unter enormem 

Druck, der durch die Situation, die kritischen Anwohner, die 

Medien aber auch durch eigene Versagensangst hervorgerufen 

wurde. Der Druck fiel zeitgleich mit der Sprengung 

ebenfalls mit lautem Knall ab. 

4 Literaturverzeichnis 

[1] Melzer, R.: Vollraumsprengung hoher Kastenprofilstützen 

aus Stahl, SprengInfo 3/2004 

3/2008 /2008 

Redaktionsschluss: 01.10.2008 

Anzeigenschluss: 10.10.2008 

Drucktermin: 27.11.2008 

Abb. 31: Schornsteinreste 

Abb. 32: Stahl- und Schornsteintrümmer 

______________________________ 

Anschrift des Autors: 

Dr. Rainer Melzer 

Planungsbüro für Bauwerksabbruch 

Omsewitzer Höhe 7 

01157 Dresden 

Besuchen Sie den 

Deutschen Sprengverband e. V. 

im Internet unter: 

1/2009 /2009 

Redaktionsschluss: 19.01.2009 

Anzeigenschluss: 26.01.2009 


SS PP R R EE NN GG -- VV E E R R B B A A NN DD e e .. VV.. 

www.sprengverband.de 

Redaktion und Anzeigenverwaltung: megaDOK Informationsservice, Breitscheidstr. 51, 39114 Magdeburg 

Tel.: (03 91) 8 10 72 50, Fax: (03 91) 8 10 72 55, e-mail: info@megadok.de 


®



Ergebnisse zur Realisierung einer umweltfreundlichen Sprengtechnik 

First results for a realisation of an environmentally friendly blast technology 

von Bernd Müller, Carsten Drebenstedt, Jörg Hausmann, Thomas Martienßen, Helge Niedzwiedz, Juraj Ortuta 

Die bisherigen Ergebnisse einer Forschungsarbeit zur umweltfreundlicheren Gestaltung der Sprengtechnik werden beschrieben. 

Unter Berücksichtigung der Impulstheorie zur detonativen Sprengstoffumsetzung wurden in 6 Tagebauen Versuchssprengungen 

durchgeführt. Die neuartige Meßtechnik zur Erfassung wichtiger Eingangsparameter wird ausführlich beschrieben. 

Die erzielten Ergebnisse werden erläutert. Sie zeigen, dass eine umweltfreundlichere Sprengtechnik erreichbar ist. 

The present results of a research project aiming at an environmentally friendly design of blast techniques are described. 

Under consideration of the impulse theory of the detonative reaction in 6 quarries test blasts have been carried out. The new 

measurement technology of recording of important input parameters is described in detail. The obtained results are explained. 

They show that environmentally friendly blast techniques can be achieved. 

Zusammenfassung 

In dem Beitrag werden die laufenden Forschungsarbeiten 

vom Geotechnischen Sachverständigenbüro Dr. Müller 

zusammen mit der TU Bergakademie Freiberg mit der Zielstellung 

erläutert, ein umweltfreundlicheres, emissionsärmeres 

Fertigprodukt aus Natursteinen in sechs verschiedenen 

Tagebauen durch optimale Sprengungen zu erzeugen. 

Die Sprengversuche werden auf der Grundlage einer objektiven 

Beurteilung der Sprengbarkeit der einzelnen Betriebe 

und der Prinzipien der Impulstheorie theoretisch ausgelegt 

und praktisch durch neuartige Messtechniken begleitet. Es 

werden als Eingangsparameter für die wissenschaftlichen 

Untersuchungen wichtige Festgesteins- und Festgebirgseigenschaften, 

die geometrischen, sprengund zündtechnischen 

Parameter sowie die entscheidendsten Größen vom 

Sprengergebnis erfasst. Dazu werden unter anderem eingesetzt: 

• Ultraschall-Messsystem 

• 3D-Laserscanner 

• Laserentfernungsmessgerät 

• Radarsensor 

• FBG-Dehnungssensor. 

Die Haufwerksanalyse erfolgt nach einer eigens entwickelten, 

flächenbezogenen und fotogestützten Auswertung mit 

Darstellung der Körnungslinie des Haufwerkes sowie Kluftkörperzusammensetzung 

des Festgebirges im RRSB-Netz. 

Daraus wird die Zertrümmerungswirkung quantitativ abschätzbar. 

Auf der Grundlage der Dehnungs- und Schwinggeschwindigkeitsmessungen 

konnten statistisch gesicherte 

Impuls-Abstandsbeziehungen abgeleitet werden. Die Dehnungsmessungen 

gestatten die Abgrenzung eines Nahbereiches 

um die Sprengungen, in dem es zu Verformungen 

des Untergrundes kommt. Für die vorgesehenen Modellrechnungen 

wurde eine Reihe von gesicherten Zusammenhängen 

der Festgesteine, des Trennflächengefüges und der 

Sprengstoffeigenschaften vorgestellt. Es ist beim Stand der 

Forschungsarbeiten zu erkennen, dass eine umweltfreundlichere 

Sprengtechnik erreichbar ist. 

1 Ziele der praxisorientierten Forschung 

Bei allem Fortschritt der Entwicklung neuartiger Sprengstoffe, 

verbesserter Bohrtechnik, der Verfügbarkeit von optimal 

auslegbaren Zündsystemen und einer hochwertigen Messtechnik 

ist es bisher noch nicht ausreichend gelungen, den 

Vorgang während und insbesondere nach der detonativen 

Sprengstoffumsetzung mit einem geeigneten, physikalisch 

anpassungsfähigem Stoffgesetz zu modellieren und zu 

berechnen. 

Die derzeitigen Verfahren zur Ladungsberechnung, Dimensionierung 

einer Sprenganlage für verschiedene Sprengziele 

und die Vorgehensweise für die Erarbeitung einer Erschütterungsprognose 

sind empirisch bzw. werden auf der 

Grundlage vereinfachter, bekannter Zusammenhänge 

durchgeführt. Um diese Situation in Teilbereichen zu verbessern, 

wird seit Februar 2007 das von der Deutschen 

Bundesstiftung Umwelt geförderte Forschungsthema 

„Umweltfreundliche Sprengtechnik“ unter der Federführung 

des Geotechnischen Sachverständigenbüros Dr. Müller - 

Movement and Blasting Consulting, Leipzig, zusammen mit 

der TU Bergakademie Freiberg, Institut für Bergbau und 

Spezialtiefbau sowie Institut für Markscheidewesen und 

Geodäsie bearbeitet. 

Die Aufgaben- und Zielstellung der laufenden Untersuchungen 

ist es, ein innovatives, emissionsärmeres, anpassungsfähiges 

Verfahren zur umweltfreundlichen Produktion von 

Baustoffen aus gebrochenen Natursteinen im Bereich der 

„1. Brechstufe“ Sprengen im Festgebirge zu entwickeln. 

Hierbei sollen die Hauptwirkungen der detonativen Sprengstoffumsetzung 

durch eine gebirgsbezogene Projektierung 

und systematische Optimierung der Bohr-, Spreng- und 

Zündparameter erreicht werden, die ihrerseits eine bessere 

energetische Ausnutzung der eingesetzten Sprengstoffe 

garantieren. 

______________________________________ 

30. Informationstagung Sprengtechnik, Siegen 28. - 29. März 2008 




Die Umsetzung dieser veränderten Techniken soll eine 

geringst mögliche Schadstoffemission bei der Zerkleinerung 

des Haufwerkes bewirken. Letztlich ist die Ladungsbemessung 

hinsichtlich der geometrischen, sprengund 

zündtechnischen Parameter auf der Grundlage eines physikalisch 

gestützten Modells entsprechend der jeweiligen 

naturgegebenen Bedingungen und des Sprengzieles auszurichten. 

Diese vorgenannten Veränderungen und Optimierungen 

sind unter Beachtung der Reduzierung der 

Nebenwirkungen, insbesondere der Erschütterungsimmissionen 

und Belästigungen der Anwohner, vorzunehmen. 

Das kann beispielsweise durch die Verringerung der Anzahl 

der Sprengungen pro Zeiteinheit infolge Vergrößerung der 

Sprenganlagen geschehen. 

Mit den Arbeiten soll eine Stabilisierung oder/und Minderung 

der Sprengerschütterungsimmissionen ohne Einschränkung 

der erforderlichen Haufwerksstückigkeit erfolgen. 

Nicht zuletzt gilt es, die Zusammenhänge zwischen der 

Bohr-, Spreng- und Zündtechnik und den ausgelösten 

Erschütterungen zu finden, um eine physikalisch fundierte, 

statistisch gesicherte und objektiv nutzbare Erschütterungsprognose 

sowie -bewertung abzuleiten. Mit dieser Vorgehensweise 

und Zielstellung soll als Hauptaufgabe erreicht 

werden, ein umweltfreundlicheres, emissionsärmeres Fertigprodukt 

aus gebrochenem Naturstein in den verschiedensten 

Tagebauen durch optimale Sprengungen zu erzeugen. 

Die Untersuchungen orientieren auf die Erhöhung der 

Innovations- und Wettbewerbsfähigkeit der Natursteinbetriebe 

bei gleichzeitiger Umweltentlastung. 

2 Auswahl der Objekte 

Für die Sprengversuche, die generell unter den in-situ- 

Bedingungen der jeweiligen Objekte durchgeführt werden, 

sind bewusst verschiedene Festgebirge mit anderen Zielstellungen 

und Problemen bei den Bohr- und Sprengarbeiten 

ausgesucht worden: 

Tagebau Elbingerode und Tagebau Winterberg 

• geringe bis sehr geringe Trennflächenhäufigkeit 

• Kalkstein, organogen (Massen- oder Riffkalkstein) 

• sehr schwer sprengbar 

Hauptziel = Verbesserung der Haufwerksstückigkeit 

Tagebau Koschenberg 

• große bis mittlere, selten geringe Trennflächenhäufigkeit 

• Metaklastite/Grauwacke 

• mittelschwer sprengbar 

Hauptziel = Stabilisierung und Verringerung derErschütterungen 

Tagebau Leukersdorf 

• mittlere bis sehr geringe Trennflächenhäufigkeit 

• Rhyolith und Rhyolith-Pyroklastite 

• mittelschwer, im Liegenden bis schwer sprengbar 

(im Hauptteil der Lagerstätte) 

Hauptziel = Verbesserung der Haufwerksstückigkeit und 

Stabilisierung sowie Verringerung der Erschütterungen 

Tagebau Lüptitz 

• geringe bis sehr geringe Trennflächenhäufigkeit 

• Rhyolith, hoher Quarzanteil 

• schwer bis sehr schwer sprengbar 

Hauptziel = deutliche Verbesserung der Haufwerksstückigkeit 

Tagebau Görsdorf 

• mittlere bis sehr geringe Trennflächenhäufigkeit 

• Gneis (Flammengneis) 

• mittelschwer bis sehr schwer sprengbar 

Hauptziel = Verbesserung der Haufwerksstückigkeit und 

Einhaltung bzw. Verringerung der zulässigen Erschütterungen 

Die Zuordnung der Sprengbarkeit der einzelnen Festgebirge 

in jedem Tagebau erfolgt nach der Klassifikation gemäß 

Abb. 1 auf der Grundlage von ermittelten Trennflächenabständen 

der einzelnen Kluftscharen und der bestimmten 

akustischen Impedanz der Festgesteine [14]. 

3 Theoretische Grundlagen 

3.1 Objektive Beurteilung der Sprengbarkeit eines 

Festgebirges 

Die verschiedenen Bedingungen in den Versuchsbetrieben 

wurden aus Gründen der objektiven Vergleichbarkeit und 

für eine fundierte wissenschaftliche Bewertung nach der in 

Abb. 1 dargestellten Klassifikation der Festgesteine und 

Festgebirge für den Fels-, Tunnelbau und die Sprengtechnik 

beurteilt. 

Auf der Ordinate wird die gemessene akustische Impedanz 

der Festgesteine abgetragen und auf der Abszisse der insitu 

bestimmte durchschnittliche Trennflächenabstand der 

einzelnen Scharen. 

Bei Kenntnis dieser Klassifikationsmerkmale lässt sich eine 

objektive Zuordnung des Festgebirges für folgende Fragestellungen 

vornehmen: 

• Sprengbarkeit/Gewinnungsfestigkeit über und unter Tage 

• Ausbruchfestigkeit/Standfestigkeit für den Tunnelbau und 

unterirdische Hohlräume 

• Erschütterungsempfindlichkeit. 

Die fundamentale Bedeutung der Eingangsparameter als 

naturgegebene Größen für die Sprengbarkeit ist durch vorgegangene 

Untersuchungen hinreichend bekannt und 

mehrfach nachgewiesen worden [7, 9, 12, 14]. (Abb. 1) 

3.2 Anwendung der Prinzipien der Impulstheorie 

Die praxisorientierte Forschung wird auf der Grundlage der 

Impulstheorie zur detonativen Sprengstoffumsetzung vorgenommen, 

wobei generell eine energetische Bewertung 

des Vorganges und die volle Ausnutzung der verfügbaren 

Sprengenergie angestrebt wird. 


Die Impulswirkung kann unter bestimmten Voraussetzungen 

physikalisch in kinetische Energie umgerechnet werden 

(Abb. 2). 

In das stehen bleibende Festgebirge (Rock Massiv = RM) 

wird ein Kraftstoß 

I RM = F · ∆t (Kraft · Zeit) [Ns] 

geschlagen, der ähnlich eines Rückstosses beim Schusswaffengebrauch 

zu werten ist. Die entstehenden Erschütterungsimmissionen 

werden deshalb als Impuls-Abstand- 

Beziehung verstanden und in eine neuartige Erschütterungsprognose 

überführt [11, 15]. Das aus dem Verband 

des Festgebirges als Sprengmasse (m) gelöste Haufwerk 

(Muckpile = M) wird mit der gemessenen Ausbruchgeschwindigkeit 

(v A ) abgeworfen, wobei ein Impulsmoment 

von I M = m · v A [kgm/s] ermittelt werden kann. 



Abb. 1: Klassifikation der Festgesteine und Festgebirge für den Fels-, Tunnelbau und die Sprengtechnik [nach 14] 

Abb. 2: Modellvorstellung nach der Impulstheorie 

Diese Größe darf unter bestimmten Randbedingungen als 

kinetische Energie des Haufwerkes weiter berechnet werden. 

Aus den umgesetzten Sprengstoffenergien, der Verteilung 

derselben in der Sprenganlage und der Zündfolge werden 

optimale Ladungsbemessungen oder Vorgehensweisen 

abgeleitet (Abb. 2). Zur Umsetzung der in [11, 13, 15] 

dargelegten Grundprinzipien beim Sprengen nach den Vorstellungen 

der Impulstheorie sollte insbesondere das Zündschema 

einheitlich gestaltet werden. Die Abbildungen 3 und 

4 vermitteln zwei Beispiele von erfolgreich angewandten 

Zündfolgen im Rahmen des Versuchsprogramms. 

Abb. 3: Beispiel eines Zündschemas einer 6-Reihensprengung 

mit nichtelektrischen Zündern und einer Oberflächenverzögerung 

von 25 ms bei zwei freien Flächen und einseitig 

progressiver Auslegung. 




Die Zündfolge nach Abb. 4 zeigt, dass man das Zünden 

einer Mehrreihensprengung mit mittigem Einbruch auch 

nach den Prinzipien der Impulstheorie verwirklichen kann. 

Abb. 4: Beispiel des Zündschemas einer 8-Reihensprengung mit 

nichtelektrischen Zündern; linke Seite 25 ms oberflächenverzögert 

und rechte Seite 42 ms nachfolgend bei mittigem 

Einbruch 

3.3 Eingangsparameter für die Untersuchungen 

Die im Rahmen des Forschungsprogramms zu erfassenden 

Parameter und Messdaten werden in den nachfolgenden 

Tabellen 1 bis 4 zusammengestellt: 

Tab. 1: Festgesteins- und Festgebirgsparameter 

Tab. 3: Spreng- und zündtechnische Parameter 

Tab. 2: 

Geometrische Parameter 

einer Sprenganlage 

Tab. 4: Erfassung der wichtigsten Größen des Sprengergebnisses 

während und nach der Sprengung 

Während die Eingangsgrößen und Merkmale der Tabellen 1 

bis 3 im wesentlichen vor der Sprengung bekannt oder 

erfassbar sind, müssen die in Tabelle 4 aufgeführten 

während und nach jeder Sprengung ermittelt werden. 

4 Eingesetzte Messtechniken zur Erfassung 

wichtiger Eingangsgrößen 

4.1 Messung von gesteinsdynamischen Kenngrößen 

Die Ermittlung der akustischen Impedanz der Festgesteine 

ist sowohl für die Bewertung des Untergrundes am Standort 

der Erschütterungsmessgeräte als auch für die Beurteilung 

der Sprengbarkeit nach Abb. 1 von praktischer Bedeutung. 

Daneben liefern die gesteinsdynamischen Untersuchungen 

eine Reihe von interessanten Werten, die im Rahmen der 

Beurteilung des Sprengvorganges von entscheidender 

Bedeutung sein können. Als Messapparatur kommt das 

Ultraschall-Messgerät UKS-D, bestehend aus einem Ultraschall-Generator 

USG 40 und einem PC-Oszilloskop Pico 

Scope ® 3224 der Fa. GEOTRON ELEKTRONIK Rolf Krompholz, 

Pirna, zum Einsatz (Abb. 5). 

Locker - 

oder 

Festgesteinsprobe 

mit 

einem 

Schlankheitsgrad 

1:2 

Abb. 5: Messapparatur UKS-D der Fa. GEOTRON ELEKRONIK 

mit PC 

Dazu müssen die Festgesteinsproben aus dem Gesteinsverband 

mittels Kernbohrungen entnommen und auf einen 

Schlankheitsgrad von 1 : 2 geschnitten werden. 


Die Lockergesteinsproben werden in gleichgroße Hülsen 

entsprechend der natürlichen Lagerungsdichte bzw. der 

Konsistenzverhältnisse verbracht. An diesen Proben werden 

gemäß des Aufbaues der Apparatur in Abb. 5 folgende 

Eigenschaften zerstörungsfrei, mit hoher Genauigkeit 

bestimmt: 

• akustische Impedanz 

(Rohdichte x P-Wellengeschwindigkeit) 

• dynamischer Elastizitätsmodul 

• G-Modul 

• Poisson-Zahl. 

Als Geschwindigkeiten der Gesteine werden mit Ultraschall 

ermittelt: 

• P-Wellengeschwindigkeit 

• S-Wellengeschwindigkeit 

• Rayleigh-Wellengeschwindigkeit. 

Die Kenntnis dieser Geschwindigkeiten ist für die sprengtechnische 

Forschung unerlässlich und wird als zwingend 

erforderlich gehalten. 

4.2 Erfassung der geometrischen Parameter und Entfernungen 

mit der Laser-Technik 

Mit einem 3D-Laserscanner wird die Sprenganlage vor und 

das gesprengte Haufwerk nach der Sprengung erfasst. Der 

eingesetzte 3D-Laserscanner der Fa. RIEGL LMS GmbH ist 

im Abb. 6 dargestellt. 

Abb. 6: 3D-Laserscanner (Gerät und Funktionsskizze nach Herstellerangaben, 

www.riegl.com) 

Aus den Ergebnissen der 3D-Erfassungen werden die dreidimensionale 

Sprenganlage mit genauem Volumen, das 

erzielte Haufwerksvolumen, die Auflockerung des Haufwerkes 

und weitere wichtige geometrische Kennwerte abgeleitet 

(vergleiche Abbildungen 7 und 8). Dazu werden mit 

einem Laserentfernungsmessgerät LEM 300 Geo der Fa. 

JENOPTIK die Lagevermessung der Bohrlöcher, die Standorte 

der Geophone, Dehnungs- und Radarsensoren m-genau 

eingemessen. 



Beide eingesetzten Laser-Systeme müssen in das Festnetz 

des Tagebaurisses eingeordnet werden, um die genaue 

Position der Sprenganlage innerhalb des Tagebaues festhalten 

zu können. Auf diese Weise wird gleichzeitig die 

Lage der Sprengung zu geographisch Nord und dem vorhandenen 

Trennflächengefüge bestimmbar. 

Abb. 7: Einmessen der Bruchwand und des Bohrschemas vor der 

Sprengung 

Abb. 8: Ermittelung des Haufwerkvolumens, der Auflockerung und 

neu entstehenden Bruchwand 

4.3 Messungen mit dem Radar-Sensor 

Erste Ergebnisse von Messungen der Ausbruchgeschwindigkeit 

der Sprengmasse und das Messprinzip 

des Radarsensors wurden an anderer Stelle bereits vorgestellt 

[11, 13]. 

In sicherer Entfernung von ≥ 300 m wird vor der ausbrechenden 

Sprengung der Radarsensor aufgestellt und der 

Radarstrahl auf die freie Fläche vor der Sprenganlage gerichtet 

(Abb. 9). 

Auf diese Weise kann die Ausbruchgeschwindigkeit des 

bewegten Haufwerkes im Bereich eines größeren Ausschnittes 

erfasst werden. 




Abb. 9: Messung der Ausbruchgeschwindigkeit einer Gewinnungssprengung mit Radar (Radio Detection and Ranging) unter Ausnutzung 

des Dopplereffektes 

Die Auswertung erfolgt mit der Reflektivität auf der Ordinate, 

die relativ oder indirekt die Größe des jeweils ausfliegenden 

Masseanteiles vom Haufwerk angibt, sowie der 

Ausbruchgeschwindigkeit auf der Abszisse (Abb. 10). 

Abb. 10: Ergebnisbeispiele der gemessenen Ausbruchgeschwindigkeiten 

für verschieden geklüftete und sprengbare 

Festgebirge 

Das Abbildung 10 zeigt Beispiele von ausbrechenden Haufwerksmassen 

in einem weniger geklüfteten, schwer sprengbaren 

und einem stärker klüftigen, mittelschwer sprengbaren 

Festgebirge (Abb.1). Man erkennt tendenziell, dass gröberes 

Haufwerk eine höhere und eine feinkörnige Haufwerksmasse 

eine geringere Ausbruchgeschwindigkeit aufweist. 

4.4 Haufwerksanalyse 

Zwecks Nachweis der erreichten Zerkleinerungswirkung 

nach den Sprengungen mit und ohne veränderten Parametern 

ist es zwingend erforderlich, eine Haufwerksanalyse 

durchzuführen. 

Nachdem sich die verschiedensten Systeme der automatisierten 

fotogrammetrischen Korngrößenermittlung hinsichtlich 

ihrer Ergebnisse als zu ungenau erwiesen, wurde durch 

die Bearbeiter eine händische, fotogestützte Auswertung 

mit dem Ziel der Einordnung der Körnungslinie in das 

RRSB-Netz entwickelt [6, 7, 18, 19]. Im Gegensatz zu anderen 

Autoren wird die Haufwerksanalyse schrittweise wie 

folgt durchgeführt: 

1. Fotografische Dokumentation der Oberflächen und Anschnitte 

des Haufwerkes mit einer hochauflösenden Digitalkamera 

und jeweils 10 Bildern sowie einem Maßstab 

von 2 x 1 m (Abb. 11) 

Abb. 11: Beispiel eines entzerrten Fotos mit Maßstab (oben) und 

der Zuordnung von Siebgrößen (unten) 

2. Maßstabsgerechtes Entzerren des Fotos 

3. Zuordnung von Siebgrößen (> 16 mm) nach der Flächenmethode 


4. Auszählen der Siebgrößen und 

Berechnung der Korngrößenanteile 

in % der Durchgangssumme 

5. Grafische Darstellung der Korngrößenverteilung 

als Körnungslinie 

und im RRSB-Netz nach DIN 

66145 (Abb. 12) 

6. Ermittlung von Haufwerkskennwerten 

wie Korngrößenmittelwert, 

Richtungsfaktor und Haufwerkskennziffer 

Diese Korngrößenverteilungen werden 

mit dem im Gebirge vorhandenen 

Kluftkörpergrößengemisch sowie 

untereinander verglichen, um 

auf diese Weise die tatsächliche 

Zerkleinerungswirkung der Versuchssprengungen 

objektiv bestimmen 

zu können [9]. 

Die eigens entwickelte dargestellte und beschriebene Vorgehensweise 

erbringt gegenüber anderen Verfahren eine 

höhere Auflösung des Kornbandes bis 16 mm und deutlich 

genauere Kornverteilungskurven des gesprengten Haufwerkes. 

4.5 Dehnungsmessungen mit dem FBG-Sensor 

Sowohl im Nahbereich wenige Meter hinter den Sprenganlagen 

als auch in Gebäuden mit größerer Entfernung zum 

Sprengort werden Dehnungssensoren eingesetzt, die mit 

FBG-Faser-Bragg-Gittern - Fiber Bragg Grating - ausgestattet 

sind und die Spektralverschiebung eines monochromatischen 

Lichtstrahles erfassen (Abb. 13). 

Abb. 13: Oben - PC-Auswerteeinheit und dynamischer Dehnungssensor 

mit einer Übersetzung von 10 : 1 und einem Messbereich 

von 0,1 ... 1000 µm/m; Auflösung 0,1 µm/m 

Unten - Beziehung zwischen der Dehnung ℇ und der 

Bragg-Wellenlänge [1] 



Abb. 12: RRSB-Netz (Rosin-Rammler-Sperling-Bennet); spezielle Diagrammskalierung für 

die Daten von „Siebanalysen“ 

Zwischen der Änderung der Bragg-Wellenlänge und der 

dynamischen Dehnung besteht eine Beziehung, so dass 

man aus diesen Zusammenhängen eine sehr genaue 

Größe ℇ der Längenänderung pro m = Dehnung erhält 

(Abb. 13). 

Der Sensor wird am Messort an den zwei Auflagepunkten 

auf die intakte Unterlage aus nicht geklüfteten Festgestein, 

Baustoff und anderen kompakten Materialien mit einem 

Spezialkleber stabil befestigt. Zwischen den beiden Klebeflächen 

wird die dynamische Dehnung bzw. Stauchung des 

massiven Elementes während der Erschütterungseinwirkung 

als direkte Messgröße erfasst. 

Unter starken dynamischen Einwirkungen im Nahbereich 

einer Sprengung können damit auch lokale Verformungen 

nachgewiesen werden (Abb. 14). 

Abb. 14: Beispiel eines dynamischen Dehnungs-Stauchungs- 

Zustandes durch Sprengeinwirkung im Nahbereich bei 

49,1 m von der nächstliegenden Bohrlochladung mit lokaler 

Verformung 




Im Fernbereich > 100 m bleiben solche Verformungen aus 

und man erhält Kurven, die anderen Schwingungsaufzeichnungen 

ähneln. Mit den Messergebnissen von Dehnungszuständen 

können somit gleichermaßen wie bei der 

Schwinggeschwindigkeit Frequenzanalysen mit der FFT 

vorgenommen werden (Abb. 15). Derartige Ereignisse in 

der Abbildung 15 gestatten eine recht genaue Zuordnung in 

die einzelnen Zündzeitstufen der abgetanen Sprengung. 

Abb. 15: Beispiel eines dynamischen Dehnungs- und Stauchungszustandes 

durch Sprengeinwirkung im Fernbereich bei 

270 m ohne Verformung am Messort; oben Frequenzanalyse 

der Dehnungskurve mit der Fast-Fourier-Transformation 

(FFT) 

4.6 Erfassung der Schwinggeschwindigkeit mit 3-Komponenten-Geophonen 

Jede Sprengung wird mit mehreren 3-Komponenten-Geophonen 

an verschiedenen Standorten hinsichtlich der 

Erschütterungsimmissionen überwacht. Die Aufstellung der 

Geophone erfolgt im Freifeld so, dass diese auf festen, tragfähigen 

Untergrund aufgestellt werden und mit einer stets 

gleichen horizontalen Komponente x oder y zur Sprenganlage 

ausgerichtet sind. Es wird darauf geachtet, dass die Standorte 

systematisch vom Nah- bis zum Fernbereich (> 100 m) 

angeordnet sind. 

Auf diese Weise ist die statistisch wichtige Einflussgröße der 

Entfernung Sprengort - Messort ausreichend breit variiert. In 

den Gebäuden werden die Geophone im tiefsten Bereich und 

auf Untergründen verbracht, die eine gute Kopplung mit dem 

jeweiligen Bauraum garantieren. Die gemessenen Schwinggeschwindigkeitskurven 

werden hinsichtlich des Kurvenverlaufes, 

der Einflüsse der einzelnen Zündzeitstufen und durch 

eine Frequenzanalyse systematisch bewertet (Abb.16). 

Abb. 16: Beispiel einer Schwinggeschwindigkeitskurve in der x- 

Achse mit dazugehöriger Frequenzanalyse mit Fast-Fourier-Transformation 

(FFT) 

5 Erste Ergebnisse 

Zur Beurteilung der dynamischen Eigenschaften wurden die 

verschiedensten Festgesteine untersucht und insbesondere 

die Beziehung der akustischen Impedanz mit der einaxialen 

Druckfestigkeit bewertet (Abb. 17). 

Abb. 17: Zusammenhang zwischen akustischer Impedanz und der 

einaxialen Druckfestigkeit 

Aus anderen Untersuchungen ist bereits bekannt, dass es 

zwischen den beiden Eigenschaften der Gesteine eine 

lineare Abhängigkeit gibt [14]. Diese ist nur dann festzustellen, 

wenn die Prüfkörper keine Riss- oder Mikrorissbildung 

aufweisen. Je stärker die Mikrorissbildung gleich welcher 

Ursache auftritt, um so geringer sind die Druckfestigkeitswerte 

bei etwa gleich großer akustischer Impedanz. Vorhandene 

Risse im Gestein beeinflussen das Festigkeitsverhalten. 

Mikrorissbildungen sind beispielsweise: 

• Mikrorisse durch Austrocknung und Entspannung 

• Risse durch "Sonnenbrand"-Erscheinungen in Basalten 

• Risse durch vorhergehende, direkte Sprengeinwirkung 

• Rissschäden an Prüfkörpern durch unsachgemäße Herstellung. 

Nach diesen Ergebnissen ist die akustische Impedanz eine 

eindeutige dynamische Größe für die Beurteilung der Festgesteine 

hinsichtlich ihrer Sprengbarkeit, weil sie die Durchgangsbedingungen 

der einzelnen Wellen beim Sprengvorgang 

wiedergibt. 

Die Druckfestigkeitskennwerte streuen in einem zu großen 

Bereich und sind für derartige Nutzung nicht geeignet. 


Die Abbildung 18 vermittelt die untersuchte Streubreite der 

akustischen Impedanzen und Rohdichten in den Versuchsbetrieben. 

Mit dieser Abbildung 18 wird aufgezeigt, dass 

durch die Wahl der Tagebaue die wichtigsten und unterschiedlichsten 

Gesteinsvorkommen berücksichtigt werden. 

Abb. 18: Zusammenhang zwischen der akustischen Impedanz 

und Rohdichte der Gesteine in den Versuchsbetrieben 

Neben der akustischen Impedanz wird für die Gebirgsabschnitte, 

in denen die Sprengversuche durchgeführt werden, 

die Klufthäufigkeit der Hauptkluftscharen statistisch 

gesichert ermittelt und den Haufwerksanalysen gegenübergestellt 

(Abb.19). 

Mit einer solchen quantitativen Bewertung kann die Zertrümmerungs- 

bzw. Zerkleinerungswirkung der jeweiligen Sprengung 

näherungsweise bestimmt und das Sprengergebnis der 

einzelnen Versuchssprengungen verglichen werden [9]. 



Die durchgeführten Erschütterungsmessungen und deren 

Auswertung nach der Modellvorstellung der Impulstheorie 

brachten übereinstimmende Ergebnisse mit den bereits veröffentlichten 

Zusammenhängen zur Impuls-Abstand-Beziehung 

[8, 11, 13, 15]. Die Lademenge pro Zündzeitstufe 

ist bei Anwendung der Zündfolge nach den Prinzipien der 

Impulstheorie keine brauchbare Einflussgröße für die 

Sprengerschütterungsimmissionen, sondern ausschließlich 

die gezündete Lademenge eines Bohrloches und deren 

Detonationsgeschwindigkeit. Die Abbildung 20 vermittelt 

beispielhaft für den Tagebau Leukersdorf die eindeutige 

Abhängigkeit der Schwinggeschwindigkeit von der Entfernung, 

wenn die Wandhöhen und Lademengen pro Bohrloch 

etwa vergleichbar sind. 

Abb. 20: Schwinggeschwindigkeits-Abstandbeziehung der Versuchssprengungen 

im Tagebau Leukersdorf mit einer vergleichsweise 

hohen statistischen Sicherheit 

(Korrelationskoeffizient R2 = 0,8863) 

Abb. 19: Vergleich der Kluftkörperzusammensetzung des Festgebirges mit der Haufwerksstückigkeit nach der Sprengung im Tagebau 

Koschenberg (blau = Zertrümmerungswirkung der Sprengung) 




Die recht unterschiedlichen Sprengungen im Tagebau Leukersdorf 

bewirken letztlich ähnliche, entfernungsbezogene 

Erschütterungsimmissionen, die durch die Berechnung der 

Impuls-Abstand-Beziehung nur unwesentlich statistisch verbessert 

wird (Abb. 21). In den Versuchsbetrieben oder 

Tagebauen mit deutlich wechselnder Wandhöhe und Lademenge 

je Bohrloch wird eine hohe statistische Sicherheit 

erst mit der Einbeziehung aller Einflussgrößen 

• Lademenge pro Bohrloch 

• Detonationsgeschwindigkeit der Sprengstoffe 

• Entfernung Sprengort - Messort 

erreicht [11, 15]. 

Abb. 21: Impuls (Lademenge WB x Detonationsgeschwindigkeit 

cd ) - Abstand (r) - Beziehung für den Tagebau Leukersdorf 


[vmax = 0,2636 (WB · cd · r-1,8398 ) 1,6056] 

Die im Tagebau Koschenberg bei unterschiedlichen Ladungen 

je Bohrloch gemessenen dynamischen Dehnungen 

belegen dagegen breit streuende Werte wie die Schwinggeschwindigkeit 

die der gleichen Abhängigkeit zur Entfernung 

(r) folgt (Abb. 22). Zwischen der dynamischen Dehnung 

und der Schwinggeschwindigkeit besteht eine physikalisch 

nachweisbare lineare Abhängigkeit, so dass eine 

derartige Beziehung zur Entfernung des Immissions- zum 

Emissionsort erklärbar ist [1, 11, 13, 15]. 

In der Abbildung 22 sind die oben beschriebenen lokalen 

Verformungen zwischen den Aufklebepunkten des Dehnungssensors 

in Abhängigkeit von der Entfernung aufgetragen. 

Die gemessenen Größen gelten zwangsläufig nur für 

die bisher erfassten, gezündeten Sprenganlagen und könnten 

je nach Lademenge pro Bohrloch erhöht oder verringert 

werden. 

Daraus ist erkennbar, dass die lokalen Verformungen bis 

maximal 170 m um den Sprengort auftreten und im Nahbereich 

< 20 m Rissschäden an empfindlichen Baustoffen 

auslösen können (Abb. 22 - gelber Bereich). 

Auf diese Weise kann man die theoretische Belastbarkeit 

des Untergrundes durch mehrfache Sprengeinwirkungen im 

Nahbereich bis 170 m für den Tagebau Koschenberg 

tatsächlich objektiv einschätzen. Derartige Aussagen lassen 

sich von Schwinggeschwindigkeitsmessungen nicht 

ableiten. 

Abb. 22: Dehnungs-Verformungs-Abstands-Diagramm der unterschiedlichsten 

Versuchssprengungen im Tagebau 

Koschenberg (rote Punkte - Verformung; blaue Punkte - 

dynamische Dehnung; gelb = Bereich mit lokaler Verformung 

am Messort) 

Während der Forschungsarbeiten wurde festgestellt, dass 

die in den technischen, firmeneigenen Datenblättern der 

Sprengstoffe ausgewiesenen Detonationsgeschwindigkeiten 

für wissenschaftliche Zwecke nicht verwendbar sind. 

Zur Realisierung genauer Modellrechnungen und gesicherter 

Erschütterungsprognosen nach der Impulstheorie wurde 

daher mit Unterstützung der Fa. Orica Explosives Germany 

begonnen, die Detonationsgeschwindigkeit in-situ zu messen. 

Die Abbildung 23 vermittelt die eindeutige Beziehung zwischen 

der Sprengstoffdichte und Detonationsgeschwindigkeit 

von Firmenangaben, eigenen Messungen sowie Literaturstellen 

[2, 9, 16, 17]. 

Abb. 23: Zusammenhang zwischen Sprengstoffdichte und Detonationsgeschwindigkeit 

gewerblicher Sprengstoffe [2, 9, 

16, 17] 


Mit einer statistisch gesicherten, genauen Regressionsbeziehung 

nach Abbildung 23 ist es möglich, bei Kenntnis der 

Sprengstoffdichte die Detonationsgeschwindigkeit zu berechnen 

bzw. umgekehrt. 

Letztlich wird in Abb. 24 der Zusammenhang zwischen der 

akustischen Impedanz und spezifischen Energie von 

ANFO- und Emulsionssprengstoffen dargestellt. Mit steigender 

Impedanz wird die spezifische Energie geringer. 


Diese wichtigen Sprengstoffeigenschaften bilden bei Nachweis 

gesicherter Abhängigkeit eine Grundlage für vorgesehene 

Modellrechnungen. 

Abb. 24: Nachweisbarer Zusammenhang der akustischen Impedanz 

und spezifischen Energie für ANFO- und Emulsionssprengstoffe 

verschiedener Hersteller 

6 Ausblick 

Die Forschungsarbeiten werden bis zum Frühjahr 2009 

abgeschlossen. Es werden verschiedene Bohr-, Sprengund 

Zündparameter systematisch verändert und weitere 

Versuchssprengungen messtechnisch begleitet, um die 

Zielstellung einer optimalen Anpassung an das Sprengziel 

einerseits und die bessere energetische Ausnutzung des 

Sprengstoffes andererseits zu erreichen. In diesem Zusammenhang 

werden allgemeingültige Gesetzmäßigkeiten 

gesucht, mit denen sowohl die Sprengtechnik umweltfreundlicher 

gestaltet als auch die Sprengerschütterungen 

beeinflusst und sicher vorherberechnet werden können. 

Nicht zuletzt sollen die Arbeiten das Verständnis für die 

wichtigsten Zusammenhänge des Sprengvorganges verbessern 

und die Akzeptanz der Nebenwirkungen bei den 

betroffenen Anliegern um die Tagebaue durch die physikalisch 

erklärbaren und sprengtechnisch gestaltbaren Wirkungen 

spürbar erhöhen. Die verständlichen Ängste der Bewohner 

vor Erschütterungseinwirkungen werden durch die 

Forschungsarbeiten mit neuen Messtechniken abgebaut. 

7 Literaturverzeichnis 

[1] BAUMANN, I. & MÜLLER, B. (2000): Neues Messverfahren 

für die Erfassung von Sprengerschütterungen 

und anderen dynamischen Einwirkungen in Bauwerken. 

- SprengInfo Heft 2000/2 - Mitteilungsblatt des 

Deutschen Sprengverbandes e. V., S. 19 - 20. 

[2] COOPER, P. W. (1996): Explosives Engineering.- 

Wiley-VCH (USA). 

[3] DIN 4150 (1997): Teil 1, Erschütterungen im Bauwesen - 

Allgemeine Grundlagen (VA 1997). 


Einwirkungen auf Menschen in Gebäuden (1999). 


Einwirkungen auf bauliche Anlagen (1999). 



[6] DIN 66145 (1976 - 04): Darstellung von Korn- (Teilchen)-Größenverteilungen; 

RRSB-Netz. 

[7] FRANKLIN, J. & KATSABANIS, T. Edit. (1996): Measurement 

of Blast Fragmentation. - Proc. of the FRAG- 

BLAST 5 - Workshop on measurement of blast Fragmentation 

- Montreal; Canada 96; Balkema. 

[8] HAMMELMANN, F. ET. AL. (2003): Anwendung der 

nichtelektrischen Zündung bei übertägigen Sprengarbeiten. 

- Nobel-Heft 69, S. 15 - 29. 

[9] HEINZE, H. (HRSG.) (1993): Sprengtechnik - Anwendungsgebiete 

und Verfahren. 2. überarb. Auflage, VEB 

Deutscher Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig - 

Stuttgart. 

[10] MÜLLER, B. ET. AL. (2001): Die Impulstheorie - eine 

neue Möglichkeit zur Modellierung und Berechnung von 

Sprenganlagen. SprengInfo Heft 2001/3, Mitteilungsblatt 

des Deutschen Sprengverbandes e. V. 

[11] MÜLLER, B. & BÖHNKE, R. (2003): Gesicherte Sprengerschütterungsprognose 

und Vorschlag einer einheitlichen 

Festlegung von Anhaltswerten für kurzzeitige 

Erschütterungen. - Tagungsband „Fachdienstberatung 

Sprengstoffrecht“, 25.11.2003 in Freiberg, Freistaat 

Sachsen, Staatsministerium für Wirtschaft und 

Arbeit. 

[12] MÜLLER, B. (2003): Fortschritte in der Felsmechanik 

für den Verkehrsbau. - Proc. 40 Jahre Geotechnik an 

der Hochschule für Verkehrswesen/HTW Dresden, S. 

36 - 47. 

[13] MÜLLER, B. & BÖHNKE, R. (2003): Verbesserung des 

Sprengergebnisses und Verringerung von Erschütterungen 

durch Anwendung der Impulstheorie bei Gewinnungssprengungen. 

Explosives and Blasting Technique. 

- Proc. of 2nd EFEE World Conference on Explosives 

and Blasting Technique, 10. - 12.09.2003 Prague, 

CZ. 

[14] MÜLLER, B. (2007): Empfehlungen von geotechnischfelsmechanischen 

Klassifikationen des Festgesteines 

und Festgebirges für den Felsbau. - Veröff. Institut für 

Geotechnik TU Bergakademie Freiberg, Heft 2006-5, 

35. Geomechanik Kolloquium, S. 187 - 201. 

[15] MÜLLER, B., HAUSMANN, J. & NIEDZWIEDZ, H. 

(2007): Comparsion of different methods of measuring 

and calculation blast vibrations in rock mass. - Proc. of 

the 4th EFEE World Conference on Explosives and 

Blasting Technique, Vienna, pp. 127 - 138. 

[16] PERSSON, P. A., HOLMBERG, R. & LEE, J. (1994): 

Rock blasting and explosives engineering. - CRC 

Press, Boca Raton, New York. 

[17] SCHMÜCKER, G. A. (1998): Die Messung der Detonationsgeschwindigkeiten 

in Bohrlöchern. SprengInfo Heft 

1998/3 - Mitteilungsblatt des Deutschen Sprengverbandes 

e. V., S. 19 - 29. 

[18] ZIEGLER, K. & ZIEGLER, M. (2002): Computergestützte 

Ladungsberechnung von Großbohrlochsprengungen - 

eine Grundlage für Prognosen der Kornzusammensetzung 

von gesprengten Haufwerken. - Sprengmittel - 

Sprengtechnik, Mitteilungsblatt der Anhaltinischen Chemischen 

Fabriken GmbH Schönebeck und der Sprengstoffwerk 

Gnaschwitz GmbH, S. 7 - 14. 




[19] ZIEGLER, K. ET. AL. (2005): Systematische Körnungsanalyse 

an gesprengtem Haufwerk einer Großbohrlochsprengung 

in einem Basalt-Tagebau. Sprengmittel, 

Mitteilungsblatt der Anhaltinischen Chemischen Fabriken 

GmbH Schönebeck und der Sprengstoffwerk 

Gnaschwitz GmbH, S. 3 - 16. 

______________________________ 

Anschriften der Autoren: 

Dr. Bernd Müller 

Jörg Hausmann 

Helge Niedzwiedz 

Geotechnisches Sachverständigenbüro Dr. B. Müller 

Movement and Blasting Consulting 

Wiesenring 2 

04159 Leipzig 

Anzeige 

Prof. Dr. Carsten Drebenstedt 

Juraj Ortuta 

TU Bergakademie Freiberg 

Institut für Bergbau/Tagebau 

G.-Zeuner-Str. 1 A 


Dr. Thomas Martienßen 

Bergakademie Freiberg 

Institut für Markscheidewesen und Geodäsie 

Fuchsmühlenweg 9 


Hinweise für Autoren 

Manuskripte werden druckfertig in Maschinenschrift auf Blättern im Format DIN A 4 erbeten. Abbildungen, Zeichnungen und Diagramme 

sollten mit den entsprechenden Bildunterschriften und durchgängig numeriert auf gesonderten Blättern eingereicht werden. 

Fotografien sind möglichst als Hochglanzabzüge mindestens im Format DIN A 6 einzureichen. Digitale Bilder und Logos sollten in tiffoder 

eps-Format abgesichert sein (mit einer Mindestauflösung von 300 dpi). Bitte achten Sie außerdem unbedingt darauf, alle verwendeten 

Schriften (PostScript) beizulegen. 

Abbildungen und Diagramme müssen hinsichtlich Strichstärke und Schriftgröße so beschaffen sein, dass sie nach der Reproduktion 

noch deutlich erkennbar sind (siehe auch DIN 108 1956). 

Fachausdrücke, Formeln, Kurzzeichen und Dimensionen sollten nach DIN 1304 (allgemeine Formelzeichen) und dem SI-System 

geschrieben sein. Formeln im Text sollten deutlich geschrieben und durchlaufend numeriert sein. 

Wenn die Manuskripte auf einem PC erstellt werden, sollte möglichst eine Diskette oder CD eingereicht werden. Alternativ ist auch 

eine Übermittlung über e-mail möglich (e-mail: info@megadok.de). 

Bevorzugte Textsysteme: Word für Windows oder QuarkXPress für Macintosh. 

Die sprewa GmbH produziert und vertreibt seit über 20 Jahren Sprengstoffe 

für den Einsatz in der Stein- und Salzgewinnung. Als mittelständisches 

Unternehmen mit rund 25 engagierten Mitarbeitern sind für uns Flexibilität 

und Zuverlässikgeit Voraussetzung für den Erfolg bei unseren Kunden. 

Neben unseren Eigenprodukten vertreiben wir die komplette Palette 

von gelatinösen und Emulsionssprengstoffen, Sprengschnüren, Zündern 

und Sprengzubehör. In unserem Werk im Nördlinger Ries haben wir uns 

auf pulverförmige und ANFO-Sprengstoffe spezialisiert: 

Walonit W 

• pulverförmiger, wasserfester Ammoniumnitrat-Sprengstoff mit TNT-Zusatz 

• mittlere Detonationsgeschwindigkeit und hohes Schwadenvolumen 

sorgen insbesondere im Kalk für optimale Stückigkeit des Haufwerks 

• preisgünstige Alternative zu gelatinösen Sprengstoffen 

Wandex P 

• patronierter ANFO-Sprengstoff 

• schiebende Wirkung durch sehr hohes Schwadenvolumen 

• insbesondere bei klüftigem Stein genaue Kontrolle der Lademenge 

Wandex 1 

• loser ANFO-Sprengstoff mit sehr hohem Schwadenvolumen 

• lieferbar in 25 kg Kartons oder Papiersäcken sowie in Big Bags 

Zu weiteren Informationen über unserer Produkte können Sie uns gerne 

anrufen oder Prospektunterlagen anfordern. Unsere Produkte erhalten Sie 

auch über den Sprengstoffhandel. 

sprewa Sprengmittel GmbH 

Tel. 09081/29087-0 · Fax 09081/23369 

Taigweg 4 · 86720 Nördlingen 


2009 

Lehrgäng Lehrgänge/Sc 

e/Schulung hulungen en 

DRESDNER SPRENGSCHULE GMBH 

Seminare und Lehrgänge - 1. Halbjahr (Auszug) 

Dresdner Seminare für Mitarbeiter von Behörden und Institutionen 

Dresdner Seminare Sprengtechnik 

SGA 

SGU 

SGV 

DSS 1 - 09 30.01. - 31.01.2009 Misserfolge bei der Durchführung von Sprengarbeiten 

DSS 2 - 09 06.03. - 07.03.2009 Tendenzen beim Sprengvortrieb im Tunnelbau 

Lehrgänge Sprengtechnik 

SGL 

SSB 

SSG 

SSH 

SSE 

SW 

PBS 1 - 09 06.05. - 07.05.2009 Pyrotechnik 

SBS 1 - 09 03.06. - 04.06.2009 Sprengtechnik 

Grundlehrgang für allgemeine Sprengarbeiten und Kultursprengungen 

SGA 1 - 09 16.02. - 27.02.2009 

SGA 2 - 09 15.06. - 26.06.2009 

Grundlehrgang für Sprengarbeiten unter Tage/Tunnelbau 

SGU 1 - 09 16.02. - 24.02.2009 

SGU 2 - 09 15.06. - 23.06.2009 

Grundlehrgang für den Umgang - ausgenommen das Herstellen, Bearbeiten, Verarbeiten, Wiedergewinnen 

und Verwenden - mit Explosivstoffen im Rahmen der Ausbildung von Diensthunden 

SGL 1 - 09 16.02. - 19.02.2009 

SGL 2 - 09 15.06. - 18.06.2009 

Sonderlehrgang zur Verbringung explosionsgefährlicher Stoffe auf der Straße zur Erlangung 

einer Erlaubnis/eines Befähigungsscheines nach § 7/§ 20 SprengG 

SGV 1 - 09 12.02.2009 

SGV 2 - 09 23.04.2009 

SGV 3 - 09 02.07.2009 

Sonderlehrgang für Sprengungen von Bauwerken und Bauwerksteilen 

SSB 1 - 09 23.03. - 03.04.2009 

Sonderlehrgang für Großbohrlochsprengungen 

SSG 1 - 09 09.03. - 13.03.2009 

Sonderlehrgang für Sprengungen in heißen Massen 

SSH 1 - 09 08.06. - 10.06.2009 

Sonderlehrgang für Eissprengungen 

SSE 1 - 09 02.03. - 04.03.2009 

Wiederholungslehrgang Sprengtechnik 

(incl. Wiederholungslehrgang Verbringung von Explosivstoffen) 

SW 1 - 09 12.01. - 13.01.2009 

SW 2 - 09 23.03. - 24.03.2009 

SW 3 - 09 11.05. - 12.05.2009 




SVW 

Lehrgänge Pyrotechnik 

PGF 

PGT 

PW 

PT 1/2 

KEM 

Grundlehrgang für das Verwenden von pyrotechnischen Gegenständen 

(Abbrennen von Feuerwerken - Großfeuerwerker) 

PGF 1 - 09 16.03. - 20.03.2009 

Grundlehrgang für den Umgang - ausgenommen Herstellen und Wiedergewinnen - mit pyrotechnischen 

Gegenständen und pyrotechnischen Sätzen in Theatern und vergleichbaren Einrichtungen 

(Bühnenfeuerwerker) 

PGT 1 - 09 02.02. - 06.02.2009 

Wiederholungslehrgang Pyrotechnik (Bühnenfeuerwerker, Großfeuerwerker und SFX) (incl. 

Wiederholungslehrgang Verbringung von Explosivstoffen) 

PW 1 - 09 26.01. - 27.01.2009 

PW 2 - 09 04.05. - 05.05.2009 

Grundlehrgang für den Umgang - ausgenommen das Herstellen und Wiedergewinnen - mit 

pyrotechnischen Gegenständen für technische Zwecke (Trenn- und Auslöseeinrichtungen) 

PT 1/2 1 - 09 14.01. - 15.01.2009 

PT 1/2 2 - 09 30.03. - 31.03.2009 

PT 1/2 3 - 09 29.06. - 30.06.2009 

Lehrgänge Kampfmittelbeseitigung 

KAF 

KFW 

KWO 

KWN 

KSU 

Wiederholungslehrgang Verbringung von Explosivstoffen 

SVW 1 - 09 12.02.2009 

SVW 2 - 09 23.04.2009 

SVW 3 - 09 02.07.2009 

Anpassungslehrgang für fachtechnisches Aufsichtspersonal in der KMB 

KAF 1 - 09 26.01. - 27.02.2009 

Einführungslehrgang für Munitionsräumarbeiter/Sondierer 

KEM 1 - 09 16.03. - 27.03.2009 

Wiederholungslehrgang für Verfahren der KMB für fachtechn. Aufsichtspersonal in der KMB 

KFW 1 - 09 02.03. - 06.03.2009 

KFW 2 - 09 08.06. - 12.06.2009 

Weiterbildungslehrgang zur Munition des ehemaligen Warschauer Paktes/Ostblocks 

KWO 1 - 09 30.03. - 03.04.2009 

Weiterbildungslehrgang zur Munition der NATO 

KWN 1 - 09 20.04. - 24.04.2009 

Sonderlehrgang zum Aufsuchen und Erkennen von unkonventionellen Spreng- und Brandvorrichtungen 

(USBV) 

KSU 1 - 09 04.05. - 07.05.2009 

Besonders möchten wir Sie auf die 

aufmerksam machen. 

8. Fachtagung Kampfmittelbeseitigung vom 29. - 30. Januar 2009 in Dresden 


Dresdner Seminar Transport 

DST 

Lehrgänge Transport 

TGF 

TGS/ 

SGV 

TW 

TGB 

TWB 

Dresdner Seminar Abbruchtechnik 

DSA 

Lehrgänge Bautechnik 

BAB 



Wiederholungslehrgang für Gefahrgutfahrer (alle ADR-Klassen und Tankfahrzeuge) 

(inkl. Wiederholungslehrgang Verbringung von Explosivstoffen) 

TW 1 - 09 14.01. - 15.01.2009 

TW 2 - 09 02.03. - 03.03.2009 

TW 3 - 09 13.05. - 14.05.2009 

Grundlehrgang für Gefahrgutbeauftragte - Allg. Teil und Verkehrsträger Straße 

TGB 1 - 09 06.04. - 09.04.2009 

Wiederholungslehrgang für Gefahrgutbeauftragte 

TWB 1 - 09 27.05. - 28.05.2009 

Lehrgänge Maschinentechnik 

MTB 

BAS 

BAZ 

Seminar für beauftragte und sonstige verantwortliche Personen, die gefahrgutrechtliche 

Aufgaben wahrnehmen 

DST 1 - 09 05.03.2009 

Grundlehrgang für Gefahrgutfahrer (Stück- und Schüttgut) gem. GGVSE-ADR/RID 

(Basiskurs) 

TGF 1 - 09 09.02. - 11.02.2009 

TGF 2 - 09 20.04. - 22.04.2009 

TGF 3 - 09 29.06. - 01.07.2009 

Aufbaulehrgang für Gefahrgutfahrer Klasse 1 in Verbindung mit dem Grundlehrgang zur Verbringung 

explosionsgefährl. Stoffe auf der Straße zur Erlangung einer Erlaubnis/eines Befähigungsscheines 

nach § 7/§ 20 SprengG 

TGS/SGV 1 - 09 11.02. - 12.02.2009 

TGS/SGV 2 - 09 22.04. - 23.04.2009 

TGS/SGV 3 - 09 01.07. - 02.07.2009 

Lehrgang für den fachgerechten Einsatz von Bohrgeräten in Gewinnungsbetrieben 

MTB 1 - 09 05.02. - 07.02.2009 

DSA 1 - 09 15.05. - 16.05.2009 Kalkulation von Abbrucharbeiten 

Lehrgang zum Erwerb der Fachkunde zur Vorbereitung und Durchführung von Abbrucharbeiten 

BAB 1 - 09 21.01. - 23.01.2009 

Lehrgang zum Erwerb der Sachkunde im Umgang mit schwachgebundenem Asbest gemäß 

TRGS 519 Anlage 3 

BAS 1 - 09 25.05. - 29.05.2009 

Lehrgang zum Erwerb der Sachkunde für ASI-Arbeiten von Asbestzementprodukten 

gemäß TRGS 519 Anlage 4 

BAZ 1 - 09 09.01. - 10.01.2009 

BAZ 2 - 09 29.04. - 30.04.2009 

Anfragen zu Lehrgängen (z. B. Zulassungsvoraussetzungen) bzw. Anmeldungen richten Sie bitte an die 

Dresdner Sprengschule GmbH, Heidenschanze 6 - 8, D - 01189 Dresden 

Telefon: (03 51) 4 30 59 - 0, Telefax: (03 51) 4 30 59 - 59, 

e-mail: Info@Sprengschule-Dresden.de, Internet: http://www.Sprengschule-Dresden.de 




Termin Thema 

Sprengtechnische Lehrgänge des Kreises Siegen-Wittgenstein im Technologiezentrum Siegen 

Sprengtechnische Lehrgänge 2009 - 1. Halbjahr 

Lehrgänge für allgemeine Sprengarbeiten (einschließlich Verbringen) 

09.02.2009 - 13.02.2009 Grundlehrgang 


05.02.2009 Wiederholungslehrgang 


15.06.2009 - 19.06.2009 ... und Kultursprengungen - Grundlehrgang 

Sonderlehrgänge 

auf Anfrage Großbohrlochsprengung 

auf Anfrage Sprengen von Bauwerken und Bauwerksteilen 

Lehrgänge für das Verbringen, Empfangnahme, Überlassen von explosionsgefährlichen Stoffen für Personen, die 

nach dem Gesetz über die Beförderung gefährlicher Güter zur Beförderung von Gütern der Klasse 1 berechtigt 

sind 

05.02.2009 Sonderlehrgang und Wiederholungslehrgang zusammen 

03.06.2009 

Pyrotechnische Lehrgänge 

Lehrgänge für das Verwenden von pyrotechnischen Gegenständen - Abbrennen von Feuerwerken - (einschließlich Verbringen) 



Lehrgänge für den Umgang - ausgenommen das Herstellen und das Wiedergewinnen - mit pyrotechnischen Gegenständen 

und pyrotechnischen Sätzen bei Theatern oder vergleichbaren Einrichtungen (einschließlich Verbringen) 

auf Anfrage Grundlehrgang Theater 

09.03.2009 Wiederholungslehrgang Theater 

Lehrgang für den Umgang (Aufbewahren, Aus- und Einbau, Verbringen und Vernichten) von sprengkräftigen und pyrotechnischen 

Trennelementen 

29.01.2009 Grundlehrgang außer Rückhaltesysteme 

28.01.2009 Grundlehrgang speziell Rückhaltesysteme 

Lehrgänge für den Umgang - ausgenommen das Herstellen - mit Treibladungspulver zum Vorderladerschießen 

und Lehrgänge für den nichtgewerbsmäßigen Umgang - ausgenommen das Herstellen - mit Treibladungspulver 

zum Laden und Wiederladen von Patronenhülsen und Lehrgänge für den Umgang - ausgenommen das Herstellen 

- mit Böllerpulver zum Böllerschießen 

06.05.2009 Grundlehrgang Vorderlader 

07.05.2009 Grundlehrgang Wiederlader 

06.05.2009 - 07.05.2009 beide Lehrgänge zusammen 

08.05.2009 Grundlehrgang Böller 

Kontaktadresse: Sprengtechnische Lehrgänge des Kreises Siegen-Wittgenstein im Technologiezentrum Siegen, Birlenbacher 

Straße 18, 57078 Siegen-Geisweid, Tel.: (02 71) 30 39 00, Fax: (02 71) 30 39 05 15, gottschalk@sprengtechnik-siegen.de, 

http://www.sprengtechnik-siegen.de/ 

SPRENGVEREIN IN BAYERN E. V. - Staatlich anerkannte Sprenglehrgänge 2009 

19.03.2009 Mittenwald Wiederholungslehrgang Sprengarbeiten 

16.09.2009 Garmisch-Partenkirchen Wiederholungslehrgang Sprengarbeiten 

20.04. - 24.04.2009 Berching/Opf. Grundlehrgang für allgemeine Sprengarbeiten 

Kontaktadresse: Dipl.-Ing. Jürgen Brodka, Belastr. 5, 81377 München, Tel.: (0 89) 71 01 93 88, Fax: (0 89) 71 01 94 16, 

e-mail: info@sprengverein-in-bayern.de 


1. MAXAM Deutschland GmbH 

Hauptverwaltung und Produktion Gnaschwitz 

Gnaschwitzer Straße 4 

02692 Schlungwitz 

Tel.: 0 35 91 3 57-0 

Fax: 0 35 91 3 57-4 44 

Region West 

Ihre Ansprechpartner: 

Dipl.-Ing. Joachim Goldhahn 

Mobil: 01 71 9 30 56 54 

Klaus Hain 

Mobil: 01 73 2 94 46 41 

2. Vertriebszentrum und Produktion 

Finnentrop Fretter 

Kalkwerkstraße 75-77 

57413 Finnentrop-Fretter 

Tel.: 0 27 24 94 40-0 

Fax: 0 27 24 94 40-70 

3. Lager und Produktion Haltern 

Werkstraße 111 

45721 Haltern am See 

Tel.: 0 23 64 6 89-0 

Fax: 0 23 64 6 89-2 93 

4. Lager Bad Sobernheim 

Breitler Straße 72 

55566 Bad Sobernheim 

Tel.: 0 67 51 61 27 

Fax: 0 67 51 49 01 

5. Lager Wissenbach 

Scheidstraße 31 

35713 Eschenburg-Wissenbach 

Tel.: 0 27 74 15 36 

Fax: 0 27 74 65 64 

6. Lager Steinheim 

Lemgoer Straße 11 

32657 Lemgo/Brake 

Tel.: 0 52 61 8 81 81 

Fax: 0 52 61 8 83 77 

7. Lager Lengerich 

Essing Sprengtechnik GmbH 

Brückenwaage 8 

49124 Georgsmarienhütte 

Tel.: 0 54 01 20 26 

Fax: 0 54 01 24 49 

8. Lager Hermeskeil 

54411 Hermeskeil 

Tel.: 0 65 03 9 53 36 34 

Fax: 0 65 03 9 53 36 36 

Region Ost 

Ihr Ansprechpartner: 

Dipl.-Betriebswirt (FH) Johannes Düro 

Mobil: 01 71 3 45 52 57 

9. Vertriebszentrum und Produktion Schellroda 

Riechheimer Weg 1 

99102 Klettbach OT Schellroda 

Tel.: 03 62 09 42 6-0 

Fax: 03 62 09 4 26-70 

10. Lager Goes 

01796 Dohma, OT Goes 

Tel.: 0 35 01 76 22 78 

Fax: 0 35 01 78 09 73 

11. Lager Bösenbrunn 

08606 Bösenbrunn 

Tel.: 0 3 74 21 2 49 81 

Fax: 0 3 74 21 2 49 96 

Düsseldorf 

Lengerich 

7 

6 

Haltern Steinheim 

3 

19 

Anröchte 

MAXAM Deutschland GmbH 

Sprengmittel · Sprengzünder · Sprengzubehör · Planung und Ausführung von Bohr- und Sprengarbeiten 

MAXAM Deutschland GmbH · Gnaschwitzer Straße 4 · 02692 Schlungwitz 

Tel.: 0 35 91 3 57-0 · Fax: 0 35 91 3 57-4 44 · www.maxam-corp.com 

Köln 

Bad Sobernheim 

4 

Expert Solutions for Blasting Technology 

Finnentrop 

2 

23 

Grafschaft 

Müllenbach 

18 

5 

Wissenbach 

Mainz 

Hermeskeil 

8 

Frankfurt 

Rottweil 

22 

Kassel 

Stuttgart 

Hamburg 

Hannover 

Niemetal 

Ulm 

20 

Flechtingen 

13 

Berlin 

14 

Magdeburg 

Tarthun 

Röcknitz 

12 

Cottbus 

Leipzig 

Würschnitz 

15 

Erfurt 

Dresden 1 

9 

Pölzig 

Schellroda 

Bösenbrunn 

11 

Schlungwitz 

24 

10 

Goes 

Chemnitz 

Gunzendorf 

17 

Rothenburg 

o. d. Tauber 

21 Nürnberg 

16 

Neumarkt/ 

Oberpfalz 

Regensburg 

München 

12. Lager und Produktion Röcknitz 

Am Löttigberg 

04808 Röcknitz 

Tel.: 03 42 63 7 61-0 

Fax: 03 42 63 7 61-70 

13. Lager Flechtingen 

Büschen 90 

39356 Hörsingen 

Tel.: 03 90 55 9 28 74 

Fax: 03 90 55 9 28 72 

14. Lager Tarthun 

39435 Tarthun 

Tel.: 03 92 68 22 53 

Fax: 03 92 68 22 83 

15. Lager Würschnitz 

01936 Laußnitz 

Region Süd 

Ihr Ansprechpartner: 

Bergbautechniker Zenon Kattirs 

Mobil: 01 71 3 30 20 34 

16. Vertriebszentrum Neumarkt 


92306 Neumarkt/Oberpfalz 

Tel.: 0 91 81 14 42 

Fax: 0 91 81 88 06 

17. Lager Gunzendorf 

Schafgasse 17 

96155 Buttenheim-Gunzendorf 

Tel.: 01 71 6 97 34 73 

Fax: 0 95 45 82 38 

Vertriebspartner 

18. Steffes-Ollig GmbH & Co. KG 

19. Schmidtmann GmbH 

20. SMV Süd Sprengmittelvertrieb GmbH 

21. G. Holstein GmbH 

22. Emil Dimmler GmbH & Co KG 

23. Leo Werner GmbH 

1. MAXAM 

Bohr- und Sprengtechnik GmbH 

Hauptverwaltung Gnaschwitz 

Gnaschwitzer Straße 4 

02692 Schlungwitz 

Tel.: 0 35 91 3 57-0 

Fax: 0 35 91 3 57-4 44 

Region West 

4. Standort Bad Sobernheim 

Breitler Straße 72 

55566 Bad Sobernheim 

Tel.: 0 67 51 61 27 

Fax: 0 67 51 49 01 

Region Ost 

24. Standort Pölzig 

Gartenweg 4b 

07554 Pölzig 

Tel.: 03 66 95 8 33-0 

Fax: 03 66 95 / 8 33-4 

Region Süd 

16. Standort Neumarkt 


92306 Neumarkt/Oberpfalz 

Tel.: 0 91 81 14 42 

Fax: 0 91 81 88 06 

Rev. 11.08

Vorträge Siegen 2008 - Deutscher Sprengverband eV

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?