Bürklin Elektronik Quarterly # 04 Deutsch

MONTAGEERGONOMIE AM ARBEITSPLATZ
EINSATZ VON
FEDERZÜGEN UND BALANCERN
ZUR VERMEIDUNG VON
VERLETZUNGEN
Der Retraktor
FLRC,
hier auf Rollen
mit Sicherheitskette
montiert.
Die Ergonomie am Arbeitsplatz
erhält als Reaktion
auf eine starke Zunahme
von Verletzungen, die
durch sich häufig wiederholende
Belastungen
am Arbeitsplatz zu Muskel-Skelett-Erkrankungen
führen, weltweit große Aufmerksamkeit.
Diese Muskel-Skelett-Erkrankungen
bedeuten für den Arbeitnehmer
häufig hartnäckige
Schmerzen, sich wiederholende
Operationen, Arbeitsunfähigkeit
und Freistellung
und führen somit letztlich
zu hohen Kosten für den
Arbeitgeber. Laut „The
Safety Index Survey“ geben
95 % aller Führungskräfte
an, dass Initiativen zur
Sicherheit am Arbeitsplatz
einen positiven Einfluss auf
die wirtschaftliche Leistung
eines Unternehmens
haben.
ARBEITSPLATZ-
ORGANISATION
Viele Unternehmen haben
die Bedeutung eines gut organisierten
Arbeitsplatzes
zu schätzen gelernt. Fertigungsingenieure
erkennen
mehr und mehr, dass jedes
Werkzeug seinen Platz
haben sollte. Unabhängig
von der Branche ist die
Suche nach Werkzeugen
eine offensichtliche Zeitverschwendung,
selbst wenn
ein Arbeiter nur ein paar
Sekunden damit verbringt.
Auch verursacht herumliegendes,
loses Werkzeug
zusätzliche Kosten, da
dieses durch eventuelles
Herabfallen beschädigt
werden kann.
Wichtig ist es die Faktoren
zu verstehen, die Muskel-Skelett-Erkrankungen
auslösen. Die häufigsten
Faktoren, die in den Arbeitsbereichen
der allgemeinen
Industriemontage
auftreten, sind:
- Übermäßige Kraftausübung
(Ursache Nummer
eins)
- Übermäßige Wiederholung
von Bewegungen,
die die Sehnen reizen und
den Druck auf die Nerven
erhöhen können
- Bewegungen, die die Belastung
des Körpers beim
Beugen oder Drehen
erhöhen
- Ungünstige Körperhaltungen
oder instabile
Positionen, die die
körperlichen Grenzen
überschreiten, führen zur
Reizung von Nerven und
Sehnen
- Statische Körperhaltungen
oder Positionen, die
ein Arbeiter über längere
Zeiträume einnehmen
muss, führen zu eingeschränkter
Durchblutung
der Muskeln und schädigen
diese dadurch
Um diese Probleme zu
lösen, gibt es Werkzeugunterstützungssysteme,
sogenannte Federzüge
und Balancer. Diese Systeme
werden eingesetzt
um ein Werkzeug sowohl
zu stabilisieren als auch in
vielen Fällen aus dem Weg
zu heben, wenn es nicht
benutzt wird. Federzüge
und Balancer werden auf
speziellen Laufwagensystemen
montiert, sodass
das Werkzeug innerhalb
der primären Ergonomiezonen
arbeitet. Federzüge
dienen dazu, ein Werkzeug
nach dem Loslassen nach
oben und aus dem Weg zu
ziehen. Dies wird durch
Kraftfedern erreicht, die
speziell entwickelt wurden,
um beste Werkzeugergonomie
und lange Lebenszyklen
zu erreichen. Federzüge
werden verwendet, wenn
das Werkzeug nur in einem
von mehreren Arbeitsgängen
an einer bestimmten
Arbeitszelle oder Station
eingesetzt wird, wobei der
Greifvorgang nicht übermäßig
belastend ist. Erreichen
die von Federzügen verwendeten
Kraftfedern ihre
vorgesehene Lebenserwartung,
können diese brechen
und das Werkzeug könnte
auf den Boden, auf die
Montagevorrichtung oder
das Teil fallen. Federzüge
mit einer automatischen
Sicherheitsverriegelung
lösen dieses große Sicherheitsproblem.
Ein Balancer,
hier auf Rollen
mit Sicherheitskette
und Nagelpistole
montiert
„SCHWERELOSE“
WERKZEUGE
Ähnlich wie Federzüge
verhalten sich Balancer.
Während Federzüge ein
Werkzeug nach dem Loslassen
nach oben und aus
dem Weg heben, hält ein
korrekt bemessener und
eingestellter Balancer das
Werkzeug genau an der
Stelle, an der es losgelassen
wird und lässt es im
Wesentlichen in der Luft
hängen. Balancer nehmen
im Grunde genommen das
Gewicht aus jedem Werkzeug
heraus, wodurch sich
diese Werkzeuge schwerelos
anfühlen. Dadurch
entfällt die Notwendigkeit
während der Benutzung
des Werkzeugs übermäßige
Kraft auszuüben. Der Vorteil
besteht darin, dass der
Bediener nicht nach oben
greifen muss. Wenn ein
Bediener mehrere Befestigungselemente
mit einem
einzigen Werkzeug installiert,
kann es einen großen
Unterschied machen, wenn
er es sofort zur Hand hat.
Balancer werden im Allgemeinen
mit schwereren
Werkzeugen verwendet.
Daher ist es sehr wichtig
diese mit automatischen
Sicherheitsverriegelungen
auszurüsten. Im Falle eines
Spannungsverlustes oder
Ausfall der Federkraft, wird
das Werkzeug sofort an Ort
und Stelle arretiert. Gleichzeitig
sollten Balancer für
den schnellen Werkzeugwechsel
mit einer manuellen
Sicherheitsverriegelung
ausgestattet sein, um einen
sicheren Werkzeugwechsel
zu ermöglichen.
INDIVIDUELLE
ANPASSUNG
Sowohl Balancer als auch
Federzüge können so
eingestellt werden, dass sie
ein Werkzeug teilweise aus
dem Weg heben, ohne es
ganz in die Einheit zurückzuziehen.
Das wird mit Hilfe
externer Spannungseinstellmechanismen
erreicht,
wodurch eine Art hybride
Leistung erzielt wird.
Federzüge und Ausgleichsvorrichtungen
sind leicht
zu installieren. Unternehmen
können entweder eine
vorhandene Überkopfkonstruktion
verwenden oder
eine Vielzahl verschiedener,
speziell angefertigter Vorrichtungen
zur Unterstützung
eines Werkzeugs oder
Werkzeugen installieren.
Diese zusätzliche Vielseitigkeit,
die es ermöglicht,
die jeweilige Arbeitsergonomie
an jeden Arbeiter
anzupassen, ist der Grund,
dass Fertigungsingenieure
sehr gerne Federzüge und
Balancer innerhalb von
industriellen Montagelinien
verwenden.
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