28.12.2022 Aufrufe

Best Practices Magazin nº27 - Deutsch

Eine zunehmende Anzahl an Unternehmen digitalisiert und automatisiert die Prozessabläufe innerhalb ihrer Lieferkette, um sich an Marktveränderungen anzupassen. In der 27. Ausgabe des Magazins Best Practices lernen Sie Unternehmen u.a. aus Deutschland, Italien, Großbritannien, Frankreich und Spanien kennen, die die technologischen Lösungen von Mecalux zur Optimierung ihrer Logistik nutzen. Blechwarenfabrik beispielsweise - ein führendes Unternehmen in der Produktion von Behältern aus Weißblech - hat sein 63.000 m² großes Lager in Deutschland automatisiert, um die Produktion von mehr als 100 Millionen Behältern pro Jahr zu bewältigen. Das Magazin veröffentlicht auch ein Interview mit dem Direktor des „Centre for Smart Warehousing and Logistics Systems“ (UK) über die Auswirkungen der digitalen Technologien auf die Logistik. Ein Beispiel für die Digitalisierung des Lagers ist zudem die Marke für Helme und Motorradbekleidung LS2 Helmets. Das Unternehmen implementierte die Lagerverwaltungssoftware Easy WMS von Mecalux in seinem Lager in Spanien mit dem Ziel, 4.500 Artikel an einem Tag auszuliefern. Diese Ausgabe von Best Practices enthält Fachartikel, die sich mit komplexen Logistikfragen wie dem Retourenmanagement und dem Potenzial von Big Data als strategisches Instrument zur effizienten Entscheidungsfindung befassen. Laden Sie das Best Practices-Magazin jetzt herunter und bleiben Sie über die neuesten Entwicklungen im Logistiksektor auf dem Laufenden.

Eine zunehmende Anzahl an Unternehmen digitalisiert und automatisiert die Prozessabläufe innerhalb ihrer Lieferkette, um sich an Marktveränderungen anzupassen. In der 27. Ausgabe des Magazins Best Practices lernen Sie Unternehmen u.a. aus Deutschland, Italien, Großbritannien, Frankreich und Spanien kennen, die die technologischen Lösungen von Mecalux zur Optimierung ihrer Logistik nutzen. Blechwarenfabrik beispielsweise - ein führendes Unternehmen in der Produktion
von Behältern aus Weißblech - hat sein 63.000 m² großes Lager in Deutschland automatisiert, um die Produktion von mehr als 100 Millionen Behältern pro Jahr zu bewältigen.

Das Magazin veröffentlicht auch ein Interview mit dem Direktor des „Centre for Smart Warehousing and Logistics Systems“ (UK) über die Auswirkungen der digitalen Technologien auf die Logistik. Ein Beispiel für die Digitalisierung des Lagers ist zudem die Marke für Helme und Motorradbekleidung LS2 Helmets. Das Unternehmen implementierte die Lagerverwaltungssoftware Easy WMS von Mecalux in seinem Lager in Spanien mit dem Ziel, 4.500 Artikel an einem Tag auszuliefern.

Diese Ausgabe von Best Practices enthält Fachartikel, die sich mit komplexen Logistikfragen wie dem Retourenmanagement und dem Potenzial von Big Data als strategisches Instrument zur effizienten Entscheidungsfindung befassen.

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Großbritannien<br />

ALPLA<br />

der Paletten den Spezifikationen der Anlage<br />

entsprechen.<br />

Effiziente Fertigungslogistik<br />

„ALPLA in Golborne befindet sich in<br />

einer starken Position und hat die Chance auf<br />

weiteres Wachstum“, enthüllt Grimwood. Zur<br />

weiteren Konsolidierung seiner Präsenz auf<br />

dem britischen Markt fördert das Unternehmen<br />

die Lean-Methode in seiner Logistik. Damit sollen<br />

die Aktivitäten gefördert werden, die einen<br />

Mehrwert für das Unternehmen darstellen, um<br />

den Materialfluss zu erhöhen und die Kosten<br />

zu minimieren. Dank der Lösung von Mecalux<br />

verfügt ALPLA über eine effiziente Logistik,<br />

die durch automatische Transportsysteme mit<br />

der Produktion verbunden ist. In der heutigen<br />

Industrie ist ein flexibles und diversifiziertes<br />

Produktionssystem erforderlich. Eine effiziente<br />

Produktionslogistik ist dabei ausschlaggebend<br />

für einen erfolgreichen Kundenservice. Dank<br />

der installierten Lösung ist die Lieferkette von<br />

ALPLA effizient, optimiert und für die aktuellen<br />

und zukünftigen Herausforderungen gerüstet.<br />

Hauptbestandteile der Fördervorrichtungen mit Rollen<br />

Rollen. Metallzylinder mit einer Welle und zwei Lagern. Nacheinander angebracht,<br />

tragen sie das Gewicht der Palette und transportieren diese bis zum Ende des Förderkreislaufs.<br />

Rahmen und Füße aus Metall. Sie dienen als Stütze für die Rollen und werden je<br />

nach dem Gewicht, das sie tragen müssen, aus verschiedenen Stahlsorten hergestellt.<br />

Ihre Funktion: Sie geben die Richtung des Förderkreislaufs vor.<br />

Elektronische Bauteile. Die Lastenbewegung im Kreislauf wird durch elektrische<br />

Komponenten, Motoren und Schaltkästen ausgelöst. Die erforderliche Leistung hängt von<br />

der benötigten Geschwindigkeit und dem Gewicht der zu bewegenden Lasten ab.<br />

Sicherheitselemente. Mechanische Vorrichtungen oder Sensoren, wie z. B.<br />

Erkennungsstopps oder Lichtschranken, sorgen für die Sicherheit der Anlage. Außerdem<br />

kennen sie jederzeit die Position der Lasten und übermitteln diese Information an die<br />

Steuerungssoftware.<br />

<strong>Best</strong> <strong>Practices</strong> <strong>Magazin</strong>e<br />

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