XtraBlatt Ausgabe 02-2023
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TITELTHEMA: STROH IN DIE BIOGASANLAGE<br />
Strohpellets als<br />
Biogassubstrat<br />
Bei ungestörtem<br />
Betrieb der Premos<br />
wurde über mehrere<br />
Tage eine Schlagkraft<br />
von fast 5,6 t pro<br />
Stunde erreicht.<br />
Die Betriebskosten<br />
inklusive Rüstzeit<br />
lagen dann bei 66 €.<br />
Wie kann man Strohpellets zur Erzeugung von Biogas nachhaltig<br />
nutzen? Diese Frage stand im Fokus des Forschungsprojektes<br />
„StrohPellGas“ an der Universität Göttingen. Wichtige<br />
Projektergebnisse schildert Dr. Dirk Augustin, Leiter der<br />
Uni-Versuchsbetriebe.<br />
Im Forschungsprojekt<br />
„Nachhaltiger Einsatz<br />
von Strohpellets zur<br />
Biogaserzeugung“<br />
wurden Möglichkeiten<br />
untersucht,<br />
Stroh stärker in der<br />
Biogasproduktion<br />
einzusetzen.<br />
<strong>XtraBlatt</strong>: Herr Dr. Augustin, die Forschungen<br />
wurden 2<strong>02</strong>0/2<strong>02</strong>1 durchgeführt. Welche Ziele<br />
hatte das Projekt?<br />
Dr. Dirk Augustin: In dem Forschungsprojekt<br />
„Nachhaltiger Einsatz von Strohpellets zur Biogaserzeugung“,<br />
kurz StrohPellGas, haben wir<br />
Möglichkeiten untersucht, Stroh stärker in der<br />
Biogasproduktion einzusetzen. Der Praxisteil auf<br />
dem Uni-eigenen Versuchsbetrieb in Relliehausen<br />
am Solling beschäftigte sich u. a. mit dem Zusatz<br />
von Strohpellets zum Substrat, inklusive deren<br />
Handhabbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Vorausgegangen<br />
waren labortechnische Untersuchungen<br />
zum Thema.<br />
<strong>XtraBlatt</strong>: Wie haben Sie Ihre Biogasanlage<br />
auf die Versuche vorbereitet?<br />
Dr. Dirk Augustin: Zwei Monate vor dem Start<br />
im Jahre 2<strong>02</strong>0 haben wir mit einer konstanten Fütterung<br />
begonnen. Dazu zählten 10 t Zuckerrüben,<br />
11 t Mais, 8 t Mist und 8 t Gülle täglich. Im Versuchsverlauf<br />
reduzierten wir den Maisanteil und<br />
erhöhten gleichzeitig den Anteil an Strohpellets.<br />
Im Einsatz war fast ausschließlich Weizenstroh.<br />
Die Gasentwicklung sollte konstant bleiben. So<br />
war es möglich, zu ermitteln, in welchem Umfang<br />
man den Maisanteil durch den Einsatz von Strohpellets<br />
substituieren kann.<br />
Die Premos-Presse funktioniert wie folgt: Die<br />
Maschine zerkleinert das Stroh relativ stark und<br />
presst es durch Matrizen unter sehr großem<br />
Druck bis 110 bar. Das erzeugt Wärme, kurzfristig<br />
und schnell über 100°C. Danach kühlt das Stroh<br />
schnell wieder ab. Durch diesen Prozess kommt<br />
es zu einer Zellzerstörung. Inhaltsstoffe wie Lignin<br />
werden aufgeschlossen. Es entstehen Pellets mit<br />
einer Größe von 15 mm. Sie haben eine sehr hohe<br />
Schüttdichte von durchschnittlich 550 kg pro cbm.<br />
Diese liegt über der von Mais, was die Transportkosten<br />
verringert.<br />
Zum Produktionsumfang hier eine Beispielrechnung:<br />
Wenn wir unsere BGA jeden Tag mit<br />
3 t Pellets füttern, brauchen wir 1.000 t Pellets<br />
im Jahr. Die Premos musste dafür knapp 20 Tage<br />
arbeiten. Zu beachten ist, dass der Gutfluss der Premos<br />
heute sehr viel reibungsloser funktionieren<br />
soll als zu Projektzeiten. <br />
Die Pellets haben eine<br />
Größe von 15 mm,<br />
bei einer sehr hohen<br />
Schüttdichte von<br />
durchschnittlich<br />
550 kg pro cbm.<br />
<strong>XtraBlatt</strong>: Wie wurden die Strohpellets<br />
produziert und welche Eigenschaften haben sie?<br />
Dr. Dirk Augustin: Zu Projektbeginn 2<strong>02</strong>0 haben<br />
wir eine Marktrecherche zu Pelletpressen durchgeführt.<br />
Im Fokus unserer Projektarbeit stand<br />
die Pelletpresse Premos der Fa. Krone. Bis zum<br />
heutigen Tag sind weitere Pelletpressen unterschiedlicher<br />
Hersteller hinzugekommen, die wir<br />
bei unseren Forschungen aber nicht einbezogen<br />
haben.<br />
Versuchsgut Relliehausen<br />
Die Versuchsgüter der Universität Göttingen stehen der agrarwissenschaftlichen<br />
Fakultät als Experimental-, Lehr-, und Demonstrationsbasis zur Verfügung.<br />
Eines dieser Güter findet sich im niedersächsischen Ort Relliehausen,<br />
am Ostrand des Solling. Zu diesem Tierversuchsbetrieb gehören 330 ha von<br />
1.100 ha Gesamtfläche. Gehalten werden Rinder, Schweine und Schafe, das<br />
Göttinger Minipig sowie Forellen. Zum Betrieb gehört weiterhin eine Biogasanlage<br />
(BGA) mit 530 kW, einem Langwellenrührgerät und Tauchrührwerken.<br />
Mit dieser für viele landwirtschaftliche Betriebe typischen Anlage sollte im<br />
Rahmen des Strohpellet-Projekts ermittelt werden, inwieweit Strohpellets<br />
dafür nutzbar sind.<br />
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