1-2024

Januar/Februar/März 1/2024 Jahrgang 18 

Fachzeitschrift für Elektronik-Produktion 

PCB-Ätzen 

auf höchstem Niveau 

Becker & Müller, Seite 8 

IN DIESEM HEFT: 

BEST OF 2023

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Berwanger Str. 29 • D-75031 Eppingen/Richen 

Telefon: +49 -7262-1064-0 

Fax: +49 -7262-1063 

E-Mail: info@bjz.de 

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Editorial 

Michael Knöferle 

Leitung Marketing & Vertrieb 

BMK Group 

www.bmk-group.de 

Zwischen Krise und Aufwind 

Das hinter uns liegende Jahr war geprägt von einer Spannungs ambivalenz 

in der Elektronikindustrie. Die abschwächende Allokation erlaubte dem Marktumfeld 

zwar eine lang ersehnte Atempause, die vorangegangenen Krisenjahre 

zeigten jedoch weiterhin ihre Wirkung. Auch wenn wir uns heute in 

einer deutlich besseren Materialsituation befinden als noch zu Beginn des 

vergangenen Jahres, gehören Preissteigerungen und Lieferschwierigkeiten 

nach wie vor zum Alltag der EMS. Nachhaltige Veränderungen in der Supply 

Chain erforderten zudem die Übernahme zusätzlicher Verantwortlichkeiten 

seitens der EMS-Dienstleister. 

Mehr als EMS 

Um diese und weitere Herausforderungen wie den akuten Fachkräftemangel 

zu bewältigen, war und ist ein „Mehr“ gefragt. Mit einer Erweiterung 

der Value Chain und einer flexiblen Anpassung der Supply Chain erwies 

sich BMK trotz fortlaufender Unsicherheiten auch 2023 als verlässlicher und 

nachhaltiger Partner für anspruchsvolle Elektronik. 

Der Jahresrückblick ermöglicht ein sehr zufriedenstellendes Resümee. 

Dennoch muss der Blick jetzt auch nach vorne gerichtet werden: Wie kann 

Zuverlässigkeit im Auge von Ungewissheit und Komplexität auch in Zukunft 

garantiert werden? 

Digitalisierung und High-Mix als Gegenwind zur Krise 

Automatisierung und digitale Transformation sind besonders in Krisenzeiten 

maßgebliche Stabilisatoren. Die Implementierung von künstlicher 

Intelligenz und modernsten Fertigungstechnologien sichert dabei die Durchsetzungsfähigkeit 

von EMS-Unternehmen auf dem globalen Markt. Sie tragen 

zur Steigerung der Effektivität von Unternehmensprozessen bei und 

können so potenziellen Kriseneinbrüchen entgegenwirken. Auch BMK setzt 

auf Fortschritt: Eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Maschinenparks 

am Zahn der Zeit sowie eine enge Zusammenarbeit mit Forschungseinrichtungen 

trug nicht nur im letzten Jahr zur Krisenresistenz bei, sondern stellt 

diese auch in Zukunft sicher. 

Die High-Mix/Low-Volume-Produktion stellt einen weiteren Erfolgsfaktor 

dar, Anstatt sich in die Abhängigkeit von Großkunden zu begeben, schafft 

der Produktionsansatz Standfestigkeit in einem sich wandelnden Marktumfeld. 

Zudem veranschaulicht er die Bedeutsamkeit der Elektronikbranche 

für eine breite Palette an Industriebereichen. Die Erweiterung des Bewusstseins 

für diese Relevanz kann und wird ein entscheidendes Mittel im Kampf 

gegen den Fachkräftemangel sein. 

Gemeinsam schaffen wir mehr – auch 2024 

2024 feiert BMK 30 Jahre Begeisterung für Elektronik. Die Erfahrung zeigt: 

Der wahre Schlüssel zur Krisenbewältigung steckt im Miteinander. Wenn EMS, 

Kunden und Lieferanten sich partnerschaftlich gegenüberstehen, verlieren 

Herausforderungen an Krisencharakter. So blicken wir gemeinsam zuversichtlich 

in das kommende Jahr. 

Michael Knöferle 

1/2024 

3

Inhalt 

Januar/Februar/März 1/2024 Jahrgang 18 

3 Editorial 

4 Inhalt 

6 Aktuelles 

8 Titelstory 

10 Qualitätssicherung 

24 Produktion 

30 Produktionsausstattung 

35 Rund um die Leiterplatte 

36 Robotik 

39 Beschichten/Lackieren/Vergießen 

40 Löt- und Verbindungstechnik 

46 Dosiertechnik 

48 Lasertechnik 

50 Speicherprogrammierung 

52 Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren 

54 Stromversorgung 

56 Industrie 4.0 

58 Dienstleistung 

60 Software 


PCB-Ätzen 


Becker & Müller, Seite 8 

Titelstory 

PCB-Ätzen 


Die Firma Becker&Müller investiert 

in innovative Prozessoptimierungen. 8 


• Herausgeber und Verlag: 

beam-Verlag 

Krummbogen 14 

35039 Marburg 

Tel.: 06421/9614-0 

Fax: 06421/9614-23 

www.beam-verlag.de 

• Redaktion: 

Ing. Frank Sichla 

electronic-fab@beam-verlag.de 

• Anzeigenverwaltung: 

beam-Verlag 

Myrjam Weide 

m.weide@beam-verlag.de 

Tel.: 06421/9614-16, Fax: -23 

• Erscheinungsweise: 

4 Hefte jährlich 

• Satz und Reproduktionen: 

beam-Verlag 

• Druck + Auslieferung: 

Bonifatius GmbH, Paderborn 

www.bonifatius.de 

Hinweis: 

Der beam-Verlag übernimmt, trotz sorgsamer 

Prüfung der Texte durch die Redaktion, keine 

Haftung für deren inhaltliche Richtigkeit. Alle 

Angaben im Einkaufsführerteil beruhen auf 

Kundenangaben! 

Handels- und Gebrauchs namen, sowie 

Warenbezeichnungen und dergleichen werden in 

der Zeitschrift ohne Kennzeichnungen verwendet. 

Dies berechtigt nicht zu der Annahme, dass 

diese Namen im Sinne der Warenzeichen- und 

Markenschutzgesetzgebung als frei zu betrachten 

sind und von jedermann ohne Kennzeichnung 

verwendet werden dürfen. 

Kompakte EtherCAT Slave I/O-Module 

für Maschinen- und Fabrikautomation 

Mit den EtherCAT AMAX-4800-I/O-Modulen bietet AMC Einzel- 

I/O-Module zur Echtzeiterfassung von Sensordaten sowie zur 

Erfassung von Statuseingängen und zur Ausgabe von Sollwerten 

und Schaltausgängen an Maschinen und Anlagen an. 28 

Reinraumkonzepte – 

das Wie und Warum 

Lesen Sie hier, warum uns Staub 

auch in der Produktion das Leben 

schwer macht. 30 

4 1/2024

Angekommen in der Zukunft: 

Wie Cobots und KI die Fertigung 

revolutionieren 

Während die Automatisierung mit kollaborierenden 

Robotern (Cobots) heute in den meisten produzierenden 

Betrieben schon Alltag ist, ist KI eine scheinbar neue 

Technologie, die es erst einmal auszutesten gilt. 

Doch es gibt bereits erprobte Lösungen, wie sich Cobots 

und KI optimal ergänzen und die Fertigung auf das 

nächste Level heben. 36 

Innovative 

Komplettsteuerungen 

für Maschinen und Anlagen 

Die Firma Unitro bietet - auch bei speziellen 

steuerungstechnischen Aufgabenstellungen 

- zukunftsfähige Lösungen an, basierend auf 

der Erfahrung von über 50 Jahren 

in der Entwicklung und dem Bau von 

IKT Systemen. 29 

Feinste Aperturen 

in kürzester Zeit 

Auf der productronica präsentierte LPKF seinen 

neuen MicroCut X mit integriertem Scannersystem 

– und toppt damit bisherige Performance- 

Spitzenwerte bei steigender Qualität. 49 

Innovation für smarte 

Inspektion und beste 

Montagequalität 

Mit der neuen Generation 

des MultiEyeS plus präsentiert 

GÖPEL electronic eine 

innovative Weiterentwicklung 

der Inspektionslösung für 

die THT-Bestückung. 19 

Laserschneiden 

von Industrieklebefolien 

Lasermaschinen zum Schneiden von 

industriellen Klebefolien und -bändern 

bieten gegenüber herkömmlichen 

mechanischen Werkzeugen deutliche 

Vorteile. 48 


5

Aktuelles 

SMTconnect 2024: Fokus auf gesamte 

Bandbreite der innovativen Elektronikfertigung 

Innovativ, kompakt und effizient: Die Fachmesse für Mikroelektronik ist der jährliche Branchentreffpunkt, auf 

dem sich Experten vernetzen, gezielt austauschen und die ganze Bandbreite der Elektronikfertigung an einem 

Ort präsentiert wird. 

rungen an die komplexen Systeme 

und die eingesetzten Materialen 

sowie Prozesse in der Elektronikfertigung. 

Daher entwickelt sich auch 

das Konzept der SMTconnect weiter. 

Der Veranstalter hat sich dazu entschlossen, 

die Ausstellungsfläche 

der SMTconnect weiter zu verdichten 

mit dem Ziel, die komprimierte 

Wissensplattform der Elektronikfertigung 

für geschäftsrelevante 

Kontakte auf weniger Raum noch 

stärker hervorzuheben. 

Mesago Messe Frankfurt 

www.mesago.com 

www.smtconnect.de 

www.pcim.de 

Am 11., 12. und 13.6.2024 öffnet 

die SMTconnect wieder ihre Tore 

in den Messehallen Nürnbergs 

und rückt noch näher an die PCIM 

Europe heran. 

Seit 1987 ist die SMTconnect die 

einzige Fachmesse in Europa, die 

den ganzheitlichen Produktionsablauf 

mikroelektronischer Prozesse 

und Systeme kompakt abdeckt. 

Sie bringt durch ihre umfassende 

Darstellung aller für den Produktionsprozess 

erforderlichen Elemente 

relevante Entscheider und 

Branchenexperten an einem Ort 

zusammen. Schwerpunkte sind 

Oberflächen bestückung, aber auch 

das Gesamtspektrum von Materialien, 

Bau elementen, Modulen, 

Leiter platten, Aufbau-/Verbindungstechnologien 

bis hin zu Coating- und 

Test Systemen wird prozessübergreifend 

veranschaulicht. 

Komprimierte Wissensplattform 

Um der schnellen Entwicklung 

in allen Bereichen der Elektronikfertigung 

gerecht zu werden 

und den Informationsbedarf der 

Fach besucher zu erfüllen, ist die 

SMTconnect jedes Jahr bei mehreren 

tausend Fachleuten ein fester 

Bestandteil im Kalender – und zwar 

branchenrelevante „Connect Messe“. 

In ihrer Kompaktheit ermöglicht 

die SMTconnect, Marktbegleitern 

und Fachbesuchern aus 

den Bereichen Entwicklung, Fertigung, 

Dienstleistung und Anwendung 

von Mikroelektronik in einen 

engen, inspirierenden und zielgerichteten 

Austausch zu treten und 

mittels der übergreifenden Messeplattform 

gemeinsam die Zukunft 

der Elektronikfertigung in Europa 

voranzutreiben. 

Am Puls der Zeit – 

Driving Manufacturing Forward 

Die steigende Miniaturisierung 

bzw. der Trend hin zu Lösungen 

wie 3D-MID, Advanced Packaging, 

Multi-Chip-Modules etc. setzen 

heutzutage immer höhere Anforde 

Perfect Fit: 

SMTconnect und PCIM Europe 

Somit rückt die SMTconnect 

noch näher an die PCIM Europe 

heran, dem führenden internationalen 

Treffpunkt rund um das 

Thema Leistungselektronik. Die 

Vernetzung von Experten aus der 

Mikroelektronikfertigung und der 

Leistungselektronik ermöglicht 

neben einem intensiven Erfahrungsaustausch 

auch ein umfassendes 

Bild auf den kompletten 

Produktionsprozess. 

Experten aus beiden Bereichen 

schaffen Potenzial für branchenübergreifende, 

maßgeschneiderte 

Lösungen zu individuellen Anforderungen 

und erreichen Lösungen 

für sämtliche Aspekte der Aufbauund 

Verbindungstechnologien bis 

hin zur fortschreitenden Integration 

auf Chip- und Leiterplatten ebene. 

Durch diese direkte Angrenzung der 

SMTconnect an die PCIM Europe 

entsteht somit ein Mehrwert für alle 

Beteiligten 

Die SMTconnect steht dabei für 

die umfassende Darstellung aller 

für den Produktionsprozess in der 

Systemintegration erforderlichen 

Elemente. 

Die PCIM Europe zeigt darüber 

hinaus Lösungen für die besonderen 

Anforderungen der Leistungselektronik 

an Schaltungsträger, 

Leiter querschnitte, Temperaturbeständigkeit 

und die Aufbauund 

Verbindungstechnologie. ◄ 


B.E.STAT 

Elektronik Elektrostatik GmbH 

Ihr kompetenter Partner für 

ESD Produkte 

Die neuen Widerstandsmessgeräte PRS-801B und 

PRS-812B erlauben die Messungen im Bereich von 

0,01 Ω bis 1 x 10 14 Ω (bzw. 1 x 10 12 

) Ω, damit kann 

sowohl der Erdungs- (< 25 Ω) als auch der Materialwiderstand 

(10 Ω bis 10 Ω) 

mit einem einzigen 

4 11 

Messgerät gemessen werden. 

ESD Arbeitsplatz Systeme 

ESD Personenausrüstungen 

ESD Fußboden & Lager Systeme 

ESD Folien, Beutel & Verpackungen 

Ionisationssysteme 

Messgeräte & Zubehör 

B.E.STAT 

European ESD competence centre 

Ihr kompetenter Partner für 

ESD Dienstleistungen 

Analysen - Audits - Zertifizierungen 

Material - Qualifizierungen 

Maschinen + Anlagen Zertifizierungen 

Kalibrierungen 

Training - Seminare - Fach-Symposien 

- Workshops - Online Seminare 

Neue Ionisatoren ( Automated 

Handling Equipment - für den 

Einbau in Maschinen) 

gewährleisten durch 

die neue AC-HF Technologie 

Offsetspannungen < 10 V 

Messmethoden u.a. nach DIN EN 61340-2-1 im 

Labor des 

B.E.STAT European ESD competence centre 

„ Auf- und Entladung von Foliematerialien“ 

mit einem EVM Elektrostatik Voltmeter 

Unsere nächsten ESD Seminare vom 

4. - 7. Dezember 2023; 29. Januar - 

1. Februar 2024 

Vormerken: ESD-Workshops „Anforderungen 

an Maschinen und Anlagen(AHE)“ + Messungen 

und Verpackungen 12. - 14. März 2024 

Autor: Dipl.-Ing. Hartmut Berndt 

B.E.STAT Elektronik Elektrostatik GmbH 

B.E.STAT European ESD competence centre 

Zum Alten Dessauer 13 

01723 Kesselsdorf, Germany 

phone +49 35204 2039-10 

email: sales@bestat-esd.com 

web: www.bestat-esd.com; www.bestat-cc.com

PCB-Ätzen auf höchstem Niveau 

Die Firma Becker & Müller investiert in innovative Prozessoptimierungen. 

Geätztes Leiterbild 

Die neue SES-Linie beim 

Leiterplattenhersteller 

Becker & Müller 

Ätzen gehört zu den wichtigsten 

Prozessschritten bei der Fertigung 

von Leiterplatten – und gleichzeitig 

zu den anspruchsvollsten. Mit der 

Investition in eine neue Ätz anlage 

stellt Becker & Müller die Weichen 

hin zu einer noch präziseren und 

effizienteren PCB-Produktion. Die 

neue PCB-Bearbeitungslinie wurde 

in enger Zusammenarbeit mit der 

chemischen Industrie und einem 

spezialisierten Maschinenhersteller 

entwickelt und vereint höhere Prozesssicherheit 

mit einem Mehr an 

Bedienerfreundlichkeit und Nachhaltigkeit. 

Becker & Müller 

Schaltungsdruck GmbH 

www.becker-mueller.de 

„Die neue Ätzlinie bereitet einen 

großen Schritt in die Zukunft unserer 

Fertigung“, erklärt Geschäfts führer 

Janik Becker. „Unser Schwerpunkt 

als Hersteller anspruchsvoller Leiterplatten 

im Bereich Muster und Prototypen 

setzt voraus, dass wir in 

Sachen Qualität und Genauigkeit 

immer ganz vorne sind – und das 

auch bei sehr kleinen Los größen, 

unterschiedlichen Schichtdicken 

und Layouts. Die neue PCB- 

Bearbeitungslinie ist dabei ein entscheidender 

Faktor.“ 

Die sogenannte SES-Anlage 

(Strip-Etch-Strip) besteht aus drei 

Hauptmodulen. Auf 15 m Länge 

werden die Prozessschritte Fotoresist 

Strippen, Ätzen der Kupferkaschierung 

und Zinn Strippen realisiert 

– und das alles unter mehrfacher 

automatisierter Überwachung 

und Reinigung. Mit zahlreichen 

technologischen Innovationen 

und Verbesserungen bietet 

die Ätzlinie nun mehrere Vorteile 

bei der Leiterplatten fertigung. 

Titelstory 

Die neue Ätzlinie – 

Vorteile auf vielen Ebenen 

„Zunächst einmal ist die neue 

Anlage um eine ganze Kammerlänge 

verlängert worden“, erklärt 

Janik Becker. „Alleine das sorgt 

für ein Plus an Volumen und 

Prozess sicherheit.“ Durch diese 

Verlängerung in Kombination mit 

der Er höhung der Durchlaufgeschwindigkeit 

kann die Kapazität 

der Anlage auf bis zu 36 m² pro 

Stunde erweitert werden. Für den 

Prototypen-Hersteller also noch 

genügend Luft, um die eigene Produktivität 

in Zukunft noch weiter 

er höhen zu können. Weiteres Plus 

für den Einsatz im Bereich PCB- 

Proto typing ist das ausgeklügelte 

Transportsystem, das die Bearbeitung 

von Panelstärken zwischen 50 

bis 6000 µm ermöglicht. 

Beim Fotoresist wurde eine neue 

Filteranlage verwendet: Mit einem 

Zyklon-Filter anstatt der alten 

Bandfilteranlage lässt sich nicht 

nur die Standzeit der Chemikalien 

verlängern, es wird auch insgesamt 

weniger Chemie verwendet, was 

auch der Umwelt zugutekommt. Die 

Automatisierung im Sn-Strip-Modul 

trägt diesem Faktor ebenfalls Rechnung: 

Eine kontinuierliche Überwachung 

und passgenaue Dosierung 

hält das Level der verwendeten 

Chemikalien stets in der nötigen 

Konzentration, es wird nie zu viel 

Chemie verwendet. Als Wasseranteil 

wird auch bereits kontaminiertes 

Wasser aus der nachfolgenden Kammer 

zugeführt, es muss also nicht 

extra neues Frischwasser genutzt 

werden – auch hier wird Nachhaltigkeit 

zum aktiven Prozess baustein. 

Im Nachstrip-Modul wurde eine 

spezielle Düsenanordnung gewählt, 

die deutlich höhere Drücke bis zu 

6 Bar erlaubt: „Besonders bei sehr 

komplexen Leiterplatten können 

wir damit einen klaren Zugewinn 

an Präzision, Qualität und Sauberkeit 

erzielen“, freut sich der Becker 

& Müller-Geschäftsführer. 

Maximale Sauberkeit und damit 

Produktqualität wird in allen drei 

Anlagenbereichen auch durch ein 

neu optimiertes Spülsystem realisiert. 

Dabei geht Becker & Müller 

noch über die gesetzlich vorgeschriebene 

Dreifachnutzung des 

Wassers hinaus, wie der Geschäftsführer 

des Leiterplatten-Spezialisten 

erläutert: „Die Anlage spült 

in vier Kaskaden, eine mehr als 

vorgeschrieben. Damit reduzieren 

wir die Spülwassermenge um bis 

zu 50%, wobei wir teilweise auch 

Regenwasser dazu nutzen.“ 

Hoher Automatisierungsgrad 

Einen im Vergleich zur alten 

Anlage deutlich höheren Grad an 

Automatisierung und Effizienz bietet 

das eigentliche Ätz-Modul. In 

diesem können Kupferstärken von 

9 bis 200 µm unter einem Durchlauf 

geätzt werden. Ermöglicht wird 

dies vor allem durch die konsistente 

Überwachung von Dichte und ph- 

Wert der verwendeten Medien: 16 

Rohre mit je eigenem Durchlauf- 

Mengenmesser sowie Check der 

Düsen. Dazu kommt ein neues 

patentiertes Vakuum-Ätz-System, 


Titelstory 

das die bisherigen Unterschiede 

des Ätzergebnisses zwischen Topund 

Bottom-Seite der bearbeiteten 

Leiter platten auf ein Minimum reduziert: 

„Da in der Linie horizontal 

geätzt wird, würde sich das Ätzmedium 

an der Top-Seite ansammeln, 

der Sprühstrahl trifft nicht mehr 

mit voller Leistung auf die Oberfläche 

auf. Auf der Bottom-Seite läuft 

das Medium durch die Schwerkraft 

sofort ab, ein identisches Ergebnis 

wäre auf konventionelle Weise 

nicht realisierbar. Abhilfe schafft ein 

Vakuum, welches über ein Venturi- 

Prinzip erzeugt wird und das Medium 

an der Oberseite der PCB absaugt. 

Somit wird analog zur Unterseite 

PCB Panel nach Ätz-Prozess 

ein direktes Auftreffen des Sprühstrahles 

auf die PCB-Oberfläche 

gewährleistet. Insgesamt bewirkt 

die Automatisierung und die technologischen 

Innovationen in diesem 

anspruchsvollen Bereich ein 

deutliches Plus in Sachen Qualität 

und Prozesssicherheit, aber auch 

an Komfort für die Mitarbeiter“, verdeutlicht 

Janik Becker begeistert. 


Geschäftsführer Janik Becker 

PCB Panel vor Ätzen mit Foto- (blau) und Sn-Resist (silber) 

Die neue PCB-Ätzanlage: 

Ein gemeinsamer Prozess 

Die neue Anlage für das Ätzen 

von Leiterplatten ist das Resultat 

von längeren Überlegungen 

der Verantwortlichen von Becker 

& Müller mitsamt ihrer F&E-Abteilung, 

wie Janik Becker aufzeigt: „Die 

alte Anlage war nicht nur technologisch, 

sondern auch von der reinen 

Größe für uns nicht mehr ganz passend.“ 

Im engen Austausch mit der 

chemischen Industrie sowie dem 

spezialisierten Maschinenbauer 

für die nasschemische Prozesskette 

der Leiterplattenherstellung 

wurde eine neue Ätzlinie entwickelt, 

die im Bereich der Herstellung von 

PCB-Prototypen, Mustern und weiteren 

speziellen Leiterplatten europaweit 

Maßstäbe setzt. 

Anspruchsvoll und spannend 

war die Konstruktion der Ätz anlage 

für Becker & Müller auch für den 

Maschinenbauer Pill GmbH mit 

Sitz im süddeutschen Auenwald. 

Das Unternehmen ist seit langem 

auf die Entwicklung von Fertigungsanlagen 

für Leiterplatten spezialisiert, 

dennoch war in diesem Projekt 

– besonders in Sachen automatisierter 

Überwachung und dem 

sicheren und effizienten Management 

der sensiblen Medien – vieles 

Neuland. Umso wichtiger war es, in 

einem engmaschig abgestimmten 

Prozess Erfahrungswerte und die 

Rückmeldung aus der Praxis in die 

Entwicklung einfließen zu lassen. 

Mit Becker & Müller stand dafür der 

ideale Partner an der Seite. 

Qualität, Prozesssicherheit, 

Komfort und Nachhaltigkeit 

Neben zahlreichen technologischen 

Optimierungen bietet die 

neue Bearbeitungslinie nicht nur 

ein Mehr an Bedienerfreundlichkeit 

für die Mitarbeiter, sondern 

auch dem Umweltschutz wurde 

in besonderem Maße Rechnung 

getragen. „Gerade für uns als regional 

verwurzeltes Familienunternehmen 

sind solch positive Nachhaltigkeitsaspekte 

von größter Wichtigkeit“, 

lässt Becker wissen. Die neue 

Anlage ist seit Mitte des Jahres 2023 

in Betrieb und erfüllt voll und ganz 

die gewünschte Funktion: „Aufbau 

und Einrichten war anspruchsvoll, 

aber es hat sich gelohnt: Wir können 

unseren Kunden nun noch bessere 

Qualität und Prozess sicherheit bieten 

und damit den Ruf von Becker 

& Müller als zuverlässiger und leistungsstarker 

Hersteller anspruchsvoller 

Leiterplatten weiter untermauern.“ 

◄ 

9

Qualitätssicherung 

Qualität anhand Schwingungseigenschaften bewerten 

Hier geht es um flächenhafte Laser-Doppler-Vibrometrie in der Produktion. 

Laser Vibrometer detektieren Schwingungen in der Produktionslinie 

Möchten Hersteller ein Produkt 

auf den Markt bringen, dessen 

Eigenschaften von örtlich definierten 

Schwingungseigenschaften abhängen, 

oder die Qualität in der Produktionslinie 

sicherstellen, funktioniert 

das schnell und sicher mit optischer 

Messtechnik. Nicht mit Bildverarbeitung, 

die sie vielleicht schon im 

Einsatz haben, sondern mit laseroptischer 

Schwingungsmessung. 

Polytec GmbH 

www.polytec.de 

Gewollte und ungewollte 

Schwingung 

Ein haptisches Feedback in 

modernen Steuer- und Bedienpanelen, 

der Transport von Flüssigkeitströpfchen 

auf einer Oberfläche für 

diagnostische Zwecke in der Medizintechnik, 

Ultraschall schweißen in 

Produktionslinien und der Verpackungsindustrie, 

aber auch guter 

Sound bei Lautsprechern haben 

eines gemeinsam: Sie sind abhängig 

von der exakten Schwingungsausbreitung 

auf einer Oberfläche. 

Damit stehen Herstellern von Konsumgütern, 

Infotainment-Hardware, 

Medizinprodukten oder automatisierten 

Fertigungsanlagen vor 

derselben Herausforderung: Wie 

kann ich diese Verteilung im Produkt 

sicherstellen und auch ungewollte 

Schwingungen rechtzeitig 

detektieren? 

Geeignet für das Universum 

und die Fabrik: 

Laser-Interferometrie 

Optische und flächenhaft messende 

Laser-Schwingungsmesstechnik 

ist in Entwicklungsabteilungen 

seit Langem etabliert. Ein 

Laser tastet das Produkt berührungsfrei 

ab. Ohne es zu beeinflussen, 

erstellt er eine Karte der 

Amplitudenverteilung mit höchster 

Präzision. Gewollte und ungewollte 

Schwingungen sind sofort auf der 

ganzen Fläche nachweisbar – mit 

einem einzigen Sensor. Ein Qualitätssicherungssystem 

klassifiziert 

dann auf Basis dieser Informationen 

das Produkt. 

Die Polytec GmbH aus Waldbronn 

ist seit mehr als 30 Jahren der Partner 

für Laser-Interferometer bzw. 

Laser-Vibrometer, einer Technologie, 

wie sie auch bei der Detektion 

von Gravitationswellen zum Einsatz 

kommt. Dank Digitalisierung und 

wartungsfreier, handlicher Laser in 

Kompaktbauform steht diese Technologie 

in Form von Polytec Scanning 

Vibrometern (PSV) auch der 

Qualitätssicherung zur Verfügung. 

Weltweiter und sicherer Einsatz 

dank Open-Source-Schnittstelle 

Die neue Open-Source-Programmierschnittstelle 

PSV Communication 

Software steuert das Präzisionsmessgerät 

und stellt die Messdaten 

über eine stabile TCP/IP-Ethernet- 

Verbindung zur Verfügung. Gegen 

die gutdokumentierte Schnittstelle 

wird vom Automatisierungstechniker 

einfach in LabView, C++ oder 

Python unter Windows oder Linux 

programmiert. 

Schneller und besser ans Ziel 

So werden immer mehr PSV Scanning 

Vibrometer zur lasergenauen 

Bewertung der Produktquali tät im 

frühen Stadium von Kunden in der 

Luftfahrt bis hin zum Automobilzulieferer 

eingesetzt. Ein Trend, der 

auf die Verkürzung der Markteinführungszeiten 

sowie auf das Vermeiden 

von Qualitätsmängeln im Feld 

oder beim Kunden abzielt. 

Das wartungsfreie Laservibrometer misst berührungslos selbst in 

anspruchsvoller Industrieumgebung und auf nahezu allen Oberflächen 



Qualitätssicherung, 

Schwingungsprüfung sowie 

Gut-Schlecht-Analyse 

Kosteneffiziente und verlässliche 

Fertigungskontrolle: das IVS- 

500 trägt maßgeblich zur Kostenreduktion 

und Produktivität bei, durch 

einen reduzierten Pseudo-Ausschuss 

in der Fertigung. Das kompakte 

Design und der durchdachte 

Aufbau ermöglichen eine elegante 

Integration in Produktionsanlagen. 

Ergänzt um die Software SonicTC 

QuickCheck bietet Polytec damit 

eine komplette Lösung zur verlässlichen 

Gut-Schlecht-Bewertung. 

Das seit Jahren bewährte IVS- 

500 kommt als kompaktes All-in- 

One Gerät mit integrierter Decoder-Elektronik 

und wurde nun in 

seinem Funktionsumfang erweitert. 

Es kann jetzt alternativ zum 

Geschwindigkeitssignal auch ein 

Weg- oder Beschleunigungssignal 

ausgeben und damit noch einfacher 

in den Prüfstand integriert 

PSV Scanning Vibrometer geben ein genaues Bild der Schwingung wider 

werden. Anwender wählen das 

passende Modell für ihre Anwendung 

– für niedrige Frequenzen 

oder bis in den Ultraschallbereich 

hinein. Der optionale Remote- und 

Autofokus sorgt beim Adaptieren 

an verschiedene Prüflingsgeometrien 

für ein optimales SNR bei 

jedem Prüfling. 

Alle IVS-500 Modelle können 

das Messsignal digital (via Ethernet) 

oder als analoges Signal (via 

BNC) ausgeben. Sie sind kompatibel 

zu allen gängigen Datenerfassungssystemen. 

Auf den Punkt gebracht: 

• eindeutige, wiederholbare 

Gut-Schlecht-Bewertung in der 

Fertigungskontrolle 

• berührungslos messen 

mit Laser-Präzision 

• Signalausgabe direkt als in 

Weg, Geschwindigkeit oder 

Beschleunigung 

• flexible Arbeitsabstände 

bis zu 3 m mit Autofokus 

• vielseitig durch großen 

Frequenzbereich bis 100 kHz 

• robuste, wartungsfreie 

Sensortechnik 

• einfaches Integrieren und 

Positionieren ◄ 

Weitere Informationen finden Sie unter: 

www.polytec.com/de/vibrometrie/anwendungsbereiche/ 

industrielle-qualitaetssicherung/amplitudenmessung 

Details mit hoher Auflösung prüfen 


SVS-Vistek GmbH 

info@svs-vistek.com 

www.svs-vistek.com 

Die Industriekameras hr51 und hr49 von SVS- 

Vistek eignen sich mit hohen Auflösungen von 

51 und 49 Megapixeln perfekt für den Einsatz 

in Anwendungen in der Halbleiterbranche oder 

im Automotive-Bereich, in denen Details hochgenau 

inspiziert werden müssen. 

Mit einer Auflösung von 8424 x 6032 bzw. 

8416 x 6032 Pixeln, Bildraten von 23,7 bzw. 

30 Bildern/s und Varianten mit einer 10GigE- 

oder einer vierfachen CoaXPress-6-Schnittstelle 

stellen die aktuell verfügbaren Farb- und 

Monochrom-Kameramodelle der hr51-Serie von 

SVS-Vistek für viele Anwendungen eine extrem 

leistungsstarke Option dar. Durch die Verwendung 

eines GMAX4651-Sensors von Gpixel mit 

Global Shutter eignet sich die hr51 insbesondere 

für Aufgaben, bei denen bewegte Objekte 

inspiziert werden. Bei diesen Kameras stellt 

eine eigens entwickelte Bildoptimierung für den 

eingesetzten CMOS-Sensor Bilder mit hervorragender 

Homogenität, Detailtreue und Dynamic 

Range sicher. 

Eine nur geringfügig niedrigere Auflösung von 

7008 x 7000 Pixel bietet das Schwestermodell 

hr49. Basierend auf dem ebenfalls mit einem 

Global Shutter ausgestatteten Gpixel-Sensor 

GMAX3265-49 ist diese ebenfalls in Farb- und 

Monochrom-Varianten verfügbare Kamera die 

perfekte Wahl für Applikationen, die einen quadratischen 

Sensor erfordern. 

Je nach Modell ermöglichen hr49-Kameras 

die Aufnahme von bis zu 71 Bildern/s und leiten 

die Bilddaten über Camera Link 80 Bit, 4x 

CoaXPress-6 oder 4x CoaXPress-12 an den 

auswertenden Rechner weiter. 

Alle Modelle der hr49- und hr51-Kameras 

von SVS-Vistek sind mit zahlreichen, am Markt 

verfügbaren Objektiven kompatibel und eignen 

sich für Inspektionsaufgaben in verschiedensten 

Einsatzfeldern, u.a. für anspruchsvolle Aufgabenstellungen 

in der Halbleiter-Branche oder 

im Automotive-Bereich. ◄ 

11


Dritte Generation einer weltweit erfolgreichen 

Stereomikroskop-Familie 

Der unvergleichbare Stereoblick und die okularlose, ergonomische Technologie 

machen das neue Mantis erneut zu einem einzigartigen und unverzichtbaren 

Werkzeug in der Stereovergrößerung bis 15x, für eine Vielzahl an Inspektions- und 

Manipulationsanwendungen 

Die Stereomikroskop-Familie 

Mantis ist seit 30 Jahren weltweit 

in zehntausenden von Produktions-, 

Entwicklungs- und Forschungseinrichtungen 

im Einsatz. Das neue 

Mantis der dritten Generation bietet 

das Beste aus zwei Welten: „Überlegene 

Ergonomie und optische 

Bildqualität in Kombination mit der 

neuesten digitalen Bildgebungstechnologie“, 

wie Mark Curtis, der 

Managing Director des britischen 

Mikroskop-Herstellers Vision 

Vision Engineering Ltd 

info@visioneng.de 

www.visioneng.de 

Engineering, hervorhebt. Vision 

Engineering ist weltweit führender 

Anbieter innovativer ergonomischer 

Inspektions-, Mess- und digitaler 

3D- Visualisierungslösungen. 

Die neue Mantis 3rd Gen Serie 

aus ERGO, PIXO und IOTA 

wurde für die optische Inspektion 

in der Feinmechanik, Elektronik, 

Medizintechnik und eine Vielzahl 

anderer Anwendungen entwickelt, 

die qualitativ hochwertige Bilder 

und hervorragende Ergonomie 

erfordern. Sie verfügt über ein patentiertes 

Design, das ein brillantes 

optisches Stereobild mit großem 

Sichtfeld und einzigartiger okularloser 

Technologie liefert, wodurch 

eine noch komfortablere und einfachere 

Betrachtung gewährleistet 

ist, als bisher und als bei herkömmlichen 

Mikroskopen. 

Manipulations-, Reparatur- und 

Präparationsaufgaben benötigen 

perfekte Stereobilder für die schnelle 

Hand-Augen-Koordination und Tiefenwahrnehmung. 

Mantis 3rd Gen 

kombiniert optische Stereobilder mit 

hochauflösenden Kameraoptionen 

für die intuitive Inspektion und Bildaufnahme. 

Eine Vergrößerung bis 

von 3x bis 15x und ein maximaler 

Arbeitsabstand von 114 mm erlauben 

alle gängigen Inspektionen im 

täglichen Arbeitsprozess. 

Das neue Mantis 3rd Gen zeichnet 

sich durch einen großen Bildausschnitt 

und eine exzellente 3D-Stereobetrachtung 

aus, jetzt mit einem 

Objektivrevolver für drei Vergrößerungen. 

Außerdem verfügt es standardmäßig 

über fünf verschiedene 

Beleuchtungsmodi, sodass die Ausleuchtung 

der Komponente oder 

Probe flexibel anpasst werden kann, 

um das perfekte Bild für die Bedürfnisse 

des Anwenders zu erhalten. 

Die neukonzipierte Mantis-Serie 

besteht aus den Grundsystemen 

PIXO, ERGO und IOTA. 

Neben seiner herausragenden 

Bildqualität und Ergonomie verfügt 

die Version Mantis PIXO auch 

über ein leistungsstarkes digitales 

Bildgebungssystem, mit dem hochauflösende 

Bilder spielend einfach 

erfasst, geprüft und geteilt werden 

können. So wird problemlos mit 

Kollegen kooperiert, Ergebnisse 

dokumentiert oder neue Mitarbeiter 

geschult. 

Umfangreiche Forschungs- und 

Entwicklungsarbeiten haben zu 

einer Reihe neuer Stativvarianten 

geführt, die noch mehr Flexibilität, 

Stabilität und eine geringere Stellfläche 

bieten. 

Neben den bisherigen Einsatzbereichen 

wie Elektronik, Maschinenbau, 

Präzisionsmechanik, Kunststoffe, 

Additive Fertigung, Dentalindustrie 

und Life Science in der fertigungsnahen 

Umgebung, Qualitätskontrolle, 

Wareneingangs- und Ausgangsprüfung, 

etc., will Vision Engineering 

mit den erweiterten technischen 

Möglichkeiten des Mantis 

3rd Gen in neue Anwendungsfelder 

hineinwachsen. ◄ 


10 

Jahre 

13. + 14. März 2024 

Wetzlar, Hessen 

www.w3-fair.com 

25. + 26. September 2024 

Jena, Thüringen


Wärmebildkamera und Datenlogger für Lötöfen 

Fluke Process Instruments zeigte seine neuen 

Temperaturmesslösungen, etwa die brandneue 

autarke Wärmebildkamera ThermoView TV30 

mit integriertem Webserver. 

Die neue Infrarotkamera zur festen Installation 

wurde für die kontinuierliche Überwachung der 

Konformität und Sicherheit von Fertigungsprozessen 

und Anlagen entwickelt. Sie hat 

einen weiten Messbereich von -10 bis 1300 °C, 

lässt sich über OPC UA oder MQTT einfach 

und bequem mit einer SPS verbinden und übermittelt 

Messdaten und Analysen in Echtzeit. 

Weitere Lösungen deckten praktisch alle 

Industrieanwendungen ab: robuste Infrarotsensoren 

inkl. ex-geschützter Einheiten, miniaturisierte 

Punktpyrometer für preis sensible OEM- 

Messlösungen, Zeilen-Scanner zur Wärmebilderstellung 

in bewegten Prozessen und vielfältiges 

Zubehör für anspruchsvolle Industrieumgebungen. 

Hinzu kommen Datapaq-Temperaturprofilsysteme 

zur Messung im Lötofen. Das Sortiment 

der Datapaq Reflow Tracker umfasst 

zahlreiche kompakte Lösungen für alle Ofenarten 

und -formen. Die Temperaturprofil systeme 

bestehen jeweils aus einem Datenlogger, Hitzeschutzbehälter, 

Thermoelementen und Software. 

Die bewährten Messsysteme erleichtern die Ofeneinrichtung, 

Qualitätskontrolle und Auditierung 

nach verschiedensten Standards. 

Fluke 

Process Instruments GmbH 

www.flukeprocessinstruments.com 

Präzise Vermessungen kleiner Objekte 

Telezentrische Mikroskop-Objektive 

Die telezentrischen Mikroskop- 

Objektive (unter der Bezeichnung 

TOM), mit ihren vielen Anwendungsmöglichkeiten, 

sind die 

neueste Produkt-Innovation aus 

dem Hause Vision & Control. Sie 

ermöglichen eine präzise Vermessung 

insbesondere von kleinsten 

Objekten. Eine feste und verstellbare 

Blende erlaubt es dem 

Anwender zusätzlich die Belichtung 

an die spezifischen Anforderungen 

anzupassen. 

Vision & Control GmbH 

www.vision-control.com 

Die TOM-Objektive, in robuster 

Industrieausführung, wurden speziell 

entwickelt, um die Anforderungen 

der Industrie in Bezug 

auf präzise Messungen kleinster 

Objekte zu erfüllen. Mit einem 

nutzbaren Objektfeld bis zum Sensortyp 

35 mm und DX ermöglichen 

die TOM-Objektive eine umfassende 

Erfassung von Details bei 

der Vermessung von kleinen Komponenten. 

Der große Arbeitsabstand von 

bis zu 140 mm oder auch mehr 

und der maximale Kameraabstand 

von 400 mm bieten Flexibilität 

bei der Positionierung der 

Kamera und erlauben eine komfortable 

Arbeitsumgebung. Durch 

den spektralen Bereich von monochromatischem 

Licht über das 

gesamte visuelle Spektrum bis 

hin zum nahen Infrarot bieten die 

Objektive eine breite Palette von 

Anwendungsmöglichkeiten, sowohl 

im sichtbaren Licht als auch in infrarotbasierten 

Anwendungen. 

Es ist wichtig anzumerken, dass 

die TOM-Objektive in Kombination 

mit einem Mikroskop-Tubus 

der MK190-Serie für C-Mount- 

Kameras verwendet werden können. 

Dieses speziell entwickelte 

Zubehör gewährleistet eine optimale 

Bildqualität und eine einfache 

Handhabung der TOM- 

Objektive. ◄ 



Hochdichtes Inline-In-Circuit-Testsystem 

für Leiterplatten 

• bewährte Keysight-Kurzdrahtbefestigung: 

Behebt Probleme, 

die oft mit der Langdrahtbefestigung 

verbunden sind, wie z.B. 

Rauschen, das die Teststabilität 

beeinträchtigt. Das Ergebnis 

sind übertragbare, konsistente 

und zuverlässige Tests, sowohl 

für den internationalen Einsatz als 

auch für den Einsatz an verschiedenen 

Produktionsstandorten. 

Keysight Technologies 

www.keysight.com 

Keysight Technologies stellte das 

neue In Circuit-Testsystem (ICT) 

i3070 Serie 7i vor. Es ist automatisiert 

und bietet eine sehr hohe Kapazität 

und ein hohen Durchsatz und 

ermöglicht es Herstellern, die komplexen 

Testanforderungen der Leiterplattenbestückung 

(PCBA) mit 

einer größeren Knotenanzahl wirtschaftlich 

zu erfüllen. 

Die Verwendung von Hochimpedanzknoten 

hat zugenommen, da 

die Nachfrage nach Signalqualität, 

geringerem Stromverbrauch und 

verbesserter Funktionalität weiter 

steigt. Dadurch erhöht sich jedoch 

auch die Dauer von Kurzschlusstests, 

was eine Herausforderung 

für die Testeffizienz darstellt. Das 

Testen von Hochgeschwindigkeits- 

PCBAs kann eine zeitraubende und 

entmutigende Aufgabe sein, die oft 

mehrere Zyklen für umfassende 

Tests erfordert und die Fertigung 

verlangsamt. 

Die Keysight i3070 Serie 7i löst 

dieses Problem, indem sie Herstellern 

einen automatisierten Testprozess 

bietet, der die Gesamttestzeit 

erheblich reduziert. Das preisgekrönte 

ICT-System i3070 Serie 7i 

erhöht die Kapazität auf bis zu 5760 

Knoten auf einer schlanken Inline 

Fläche, um komplexe Testanforderungen 

zu erfüllen und die Verarbeitung 

größerer Panels zu ermöglichen. 

Die Keysight i3070 Serie 7i 

bietet die folgenden Vorteile: 

• beschleunigte Kurzschlusstests: 

Ein erweiterter Kurzschlusstest-Algorithmus, 

der 

aus zwei Phasen besteht – einer 

Erkennungsphase und einer Isolierungsphase 

– beschleunigt das 

Testverfahren im Vergleich zu herkömmlichen 

Methoden um 50%. 

• doppelte Anzahl von Testknoten: 

Durch den Einsatz der 

neuesten Quad-Density-Pin-Karten 

können bis zu 5760 Testknoten 

untergebracht werden, wobei 

die kompakte Grundfläche erhalten 

bleibt. 

• integrierte Tests für Superkondensatoren: 

Ermöglicht das 

Testen von Superkondensatoren 

bis zu 100 F durch eine erhältliche 

Integrationslösung, die den Bedarf 

an individueller Adapterelektronik 

überflüssig macht. 

Carol Leh, Vice President und 

General Manager für das Center of 

Excellence der Keysight Electronic 

Industrial Solutions Group, sagte: 

„Wir möchten erstklassige Lösungen 

anbieten, die unsere Kunden in die 

Lage versetzen, innovativ und erfolgreich 

zu sein. Die Hersteller sehen 

sich mit einer wachsenden Nachfrage 

nach effizienteren und komplexeren 

Tests konfrontiert, und Keysight 

stellt sich dieser Herausforderung 

direkt. Die Serie 7i bietet einen 

bahnbrechenden neuen Ansatz, der 

von Anfang an eine verbesserte 

Kapazität und einen erweiterten 

Erfassungsbereich mit hoher Effizienz 

bietet. Dank der Abwärtskompatibilität 

können die Kunden zudem 

beruhigt ihren Weg fortsetzen, mit 

dem Wissen, dass bestehende Investitionen 

geschützt sind.“◄ 

Wir erhalten Einzigartiges. 

Mit Ihrer Hilfe. 

Spendenkonto 

IBAN: DE71 500 400 500 400 500 400 

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Commerzbank AG 

www.denkmalschutz.de 


15


3D-Sensor für die optimale Punktewolke 

Der Saturn 3D ist jetzt mit neuen 

Lasern in den Farben Rot, Grün, 

Blau und Violett verfügbar. Damit 

kann für jede Aufgabe die optimale 

Laserfarbe gewählt werden. 

Die Laserfarben sind auf verschiedene 

Anwendungen spezialisiert. 

Der grüne Laser eignet sich 

beispielsweise gut für die Elektronikindustrie 

aber auch für viele andere 

Anwendungsfälle. 

EVT – Eye Vision 

Technology GmbH 

www.evt-web.com 

Die Laser sind in verschiedenen 

Leistungsstufen von 3 bis 10 W verfügbar, 

sodass selbst bei kritischen 

Objekten perfekte Punktewolken 

erzeugt werden. 

Ein Beispiel wäre ein schwarzer 

Reifen, denn auf dessen Gummi 

wird ein großer Teil des Lichts 

absorbiert und daher muss ein 

leistungsstärkerer Laser verwendet 

werden. 

Die neuen Kamera Module des 

Saturn 3D steigern die maximale 

3D-Zeilenfrequenz von 3 auf 9 kHz. 

Durch die optimale Laser 

Leistung des Saturn 3D und die 

hohe 3D- Zeilenfrequenz können 

nahezu perfekte Punktewolken oder 

3D- Profile generiert werden. ◄ 

Modularer Batterietester 

SPEA GmbH 

www.spea.com 

SPEA hat mit dem Batterietester 

SPEA T100BT ein modulares System 

entwickelt, mit dem auf einer 

einzigen Plattform sämtliche Tests 

abgedeckt werden können, die für 

eine sichere und effiziente Batterieprüfung 

notwendig sind. Der Tester 

wird kundenspezifisch konfiguriert, 

kann aber bei Änderungen ganz einfach 

umgerüstet werden. 

Der SPEA T100BT ist nicht auf 

einen Batterietyp limitiert, sondern 

testet sowohl einzelne Batteriezellen 

als auch Batterie-Module und 

ganze Akkupacks. Dabei spielt es 

keine Rolle ob es sich um prismatische, 

zylindrische oder Pouch-Zellen 

handelt. Durchgeführt werden 

elektrische, optische, thermische 

und geometrische Tests. 

Der Batterietester basiert auf der 

Flying-Head-Technologie von SPEA. 

Er kann mit bis zu acht beweglichen 

Testköpfen ausgestattet werden – 

jeweils vier auf der Ober- und Unterseite. 

Jeder dieser Testköpfe kann 

mit mehreren, unterschiedlichen 

Testtools bestückt werden, die bei 

Produkt- oder Applikationswechsel 

einfach umgerüstet werden. 

Elektrischer Test: 

Der SPEA T100BT prüft jede 

Batteriezelle präzise auf ihre elektrischen 

Parameter. Die Tests beinhalten 

AC und DC Innenwiderstandsmessungen, 

Widerstandsmessungen 

der Schweißverbindungen 

an den Anschlusselektroden 

im Mikro-Ohm-Bereich und 

Überprüfung der Ausgangs- und 

Leerlaufspannung 

Optischer Test: 

Mithilfe hochauflösender optischer 

Tests werden unter anderem Fehlstellen, 

Schäden wie Kratzer oder 

Verunreinigungen, Bonding- oder 

Schweißfehler und Materialmängel 

erkannt. 

Thermischer Test: 

Ein Wärmesensor misst kleinste 

Temperaturunterschiede der Batterieoberfläche. 

Damit werden Erwärmungen 

außerhalb des Normbereichs 

zuverlässig erkannt, die im 

schlimmsten Fall zum Thermischen 

Durchgehen und damit einem Brand 

des ganzen Moduls führen können. 

Geometrischer Test: 

Ein Lasermeter misst die Batterieabmessungen 

und die Ebenheit 

des gesamten Moduls bzw. Akkus 

oder jeder einzelnen Zelle. 

Der Batterietester kann Einheiten 

mit einem Gewicht von über 100 kg 

laden. Der Testbereich im Inneren 

des Systems kann flexibel für unterschiedliche 

Prüflingsgrößen konfiguriert 

werden. Aufgenommen werden 

Prüflinge mit einer Länge von 

bis zu 1000 mm und einer Breite 

von bis zu 845 mm. Spezialausführungen 

des Systems nehmen auch 

Prüflinge mit einer Länge von bis zu 

3000 mm auf. 

Der Tester ist bereits bei namhaften 

Herstellern von Batterien für 

Elektroautos im Einsatz. ◄ 



Hochpräzise Mehrkanal- 

Messfühler-Plattform mit sehr 

breitem Temperaturbereich 

Japanische Präzision seit 1935 

Hochpräzise 

Flying Probe 

Tester 

Advanced Energy Industries, Inc. hat seine 

Luxtron FluorOptic Thermometrie (FOT) 

Familie um eine hochintegrierte Wandlerplattform 

erweitert, die präzise Messungen 

von extrem niedrigen bis hin zu extrem hohen 

Temperaturen bietet. 

Das neue Luxtron-M-1100-System ist 

ideal für plasmagestützte Depositions- und 

Ätzprozesse von Halbleitern und arbeitet 

von -200 °C, dem Beginn des kryogenen 

Bereichs, bis hin zu „Hot-Chuck“-Temperaturen 

von +450 °C mit einer branchenführenden 

Genauigkeit von +/- 0,1 K und einer Stabilität 

von +/- 0,05 K. Die Integration von fünf 

Kanälen ermöglicht die Überwachung mehrere 

Sonden über einen einzigen Konverter, 

während flexible Kommunikationsausgänge 

eine digitale Über wachung, Aktualisierung 

und System integration vereinfachen. 

LumaSense Technologies GmbH 

an Advanced Energy Company 

info@aei.com 

www.advancedenergy.com/de/ 

„Eine genaue Überwachung über einen 

breiten Temperaturbereich ist von entscheidender 

Bedeutung, da Halbleiterhersteller 

die komplexen Ätz- und Depositionsanforderungen 

für Fertigungsprozesse der nächsten 

Generation erfüllen müssen“, sagte dazu 

Dhaval Dhayatkar, VP und General Manager 

des Bereichs CSC bei Advanced Energy. „Das 

Luxtron M-1100 baut unsere Führungsposition 

in der hochpräzisen, phosphorbasierten, 

faseroptischen Thermometrie weiter aus und 

erfüllt die Anforderungen unserer Kunden, 

ihren Messaufwand zu minimieren und eine 

Integration mit Überwachungs- und Steuersystemen 

zu ermöglichen.“ 

Hierfür verwenden Luxtron FOT Messsysteme 

faseroptische Sonden mit Phosphor-Messfühler-technologie 

und kombinieren 

Hochleistungswandler mit einer fortschrittlichen 

Lichtquelle, einem proprietären 

Softwarealgorithmus und rauscharmen Verstärkerschaltungen. 

Das Luxtron M-1100 ist das erste Modell, 

das sowohl über analoge als auch über Ether 

CAT-Kommunikations-Schnittstellen verfügt. 

Der neue Wandler vereinfacht die Implementierung 

durch einfache Wandmontage an 

der Seite des zu überwachenden Systems. 

Ingenieurteams von Advanced Energy arbeiten 

weltweit eng mit OEMs zusammen, um 

kundenspezifische Messfühler für modernste 

Anwendungen zu entwickeln und stetig zu 

verbessern. ◄ 

1/2024 17 

4-Draht 

Messungen 

bereits bei 

Pads ab 

Ø 28 μm! 

Mehr Informationen erhalten Sie hier: 

HIOKI EUROPE GmbH 

Helfmann-Park 2 

65760 Eschborn 

hioki@hioki.eu 

www.hioki.eu 

17


Innovatives Fehlerdiagnosesystem für die 

Reparatur von Elektronikbaugruppen 

Polar Instruments GmbH 

www.polarinstruments.eu 

Das neue Fehlerdiagnose system 

GRS200 von Polar Instruments 

beruht auf der bewährten passiven 

Analog-Signaturanalyse und dem 

Gut/Schlecht-Vergleich der Baugruppe. 

So können typische Fehler 

in der Elektronikproduktion als auch 

in Service und Reparatur schnell 

und ohne Schaltungskenntnisse 

lokalisiert werden. 

Das auf der productronica 2023 

vorgestellte neue Fehlerdiagnosesystem 

GRS200 besteht aus der 

Analog-Signatur-Hardware und 

einer leistungsfähigen Software 

mit LIVE-Signaturanalyse, Programm-Mode, 

CAD-Datendarstellung, 

Schaltplaneinbindung und der 

optionalen Anbindung eines Digitalmultimeters. 

Dadurch können fehlende, verpolte 

oder auch gefälschte Bauteile 

leicht lokalisiert werden. Des Weiteren 

werden falsche Bauteilwerte 

oder Bauteiltypen diagnostiziert, 

ebenso wie eventuell Kurzschlüsse 

oder Unterbrechungen. Zentrales 

Informationselement sind dabei die 

CAD-Daten der Baugruppe. 

Über die CAD-Darstellung können 

20 verschiedene Formate in das 

GRS200 importiert werden. Dadurch 

ist es möglich, die Schaltungsnetze 

grafisch darzustellen und die damit 

verbundenen Bauteile anzuzeigen. 

In den Prüfprogrammen werden 

allen in der CAD-Datei vorhandenen 

Schaltungsnetzen Testpunkte zugeordnet 

und deren Analog-Signaturen 

für den späteren Vergleich gespeichert. 

Der eigentliche Knotenimpedanztest 

erfolgt an der stromlosen 

Baugruppe, wobei ein strombegrenztes 

Wechselspannungssignal 

eine Impedanz-Signatur aus 

Spannung und Strom erzeugt. Das 

GRS200 System vergleicht dabei die 

Signaturen der defekten Baugruppe 

mit einem gespeicherten Gutmuster 

und zeigt allfällige Abweichungen 

über einem definierten Grenzwert an. 

Sollten keine CAD-Daten vorhanden 

sein, kann das Prüfprogramm auch 

manuell erstellt werden. 

Ergänzend zum passiven Knotenimpedanztest 

bietet das GRS200 die 

Möglichkeit, ein externes Multimeter 

in den Prüfablauf zu integrieren. Mit 

dem zusätzlichen Multimeter können 

Spannungswerte, Widerstände, Frequenzen, 

Temperaturen, etc. definierten 

Prüfpunkten im CAD-Layout 

zugeordnet werden. Dadurch kann 

der Bediener kritische Schaltungsnetze 

auf Sollwerte überprüfen und 

automatisch vergleichen. Eine ähnlich 

leichte Diagnose ist für das Auffinden 

von Kurzschlüssen mit dem 

GRS200 ebenfalls möglich. 

Da bei weit verzweigten Netzen 

wie Stromversorgungs- oder 

Bussystemen Kurzschlüsse sehr 

schwierig zu lokalisieren sind, bietet 

das GRS200 einen integrierten 

Kurzschluss-Lokalisator an. Dieser 

verfolgt über eine hochempfindliche 

Vierdraht-Widerstandsmessung 

und Tonführung die Netze 

anhand der CAD-Daten, um mögliche 

Kurzschlussstellen auf wenige 

Millimeter einzugrenzen. Alle Auffälligkeiten 

werden in einem Reparaturbericht 

erfasst und die Fehlerursache 

dokumentiert. So können 

Fehlerschwerpunkte und Erfahrungswerte 

aus der Vergangenheit 

dokumentiert werden. ◄ 



Innovation für smarte Inspektion 

und beste Montagequalität 

Mit der neuen Generation des MultiEyeS plus 

präsentiert GÖPEL electronic eine innovative 

Weiterentwicklung der Inspektionslösung für 

die THT-Bestückung. MultiEyeS plus ist ein 

smartes automatisches optisches Inspektionsmodul 

zur Integration in Montage- und THT- 

Bestückplätze. Das Modul ist in der Lage, sicher 

und zuverlässig die Anwesenheit, die Position 

sowie die Farbe von THT-Komponenten zu prüfen. 

Zudem gehört das Lesen von gelabelten 

oder gelaserten 2D-Codes oder Barcodes 

ebenso wie das Erkennen von Texten zu den 

Stärken des Systems. Durch die unmittelbare 

Integration des Moduls am Ort des Bestückoder 

Montagevorgangs können Fehler bei der 

Bestückung bzw. bei der Montage in Echtzeit 

festgestellt und behoben werden. Somit wird 

ein wesentlicher Beitrag zur Optimierung solcher 

manuellen Prozesse geleistet. 

Aus technischer Sicht zeichnet sich das Modul 

durch den konsequenten Einsatz moderner Bildaufnahme- 

und Beleuchtungstechnologien aus. 

Die 47-Megapixel-Bildaufnahmeeinheit, die mit 

einem flexiblen LED-Beleuchtungssystem ausgestattet 

ist, sorgt für höchste Bildqualität und 

Detailauflösung bei einem Inspektionsbereich 

von bis zu 650 x 450 mm. Optional bietet das 

System durch die Integration eines leistungsfähigen 

Laserbeamers eine benutzergeführte 

Assistenz bei der Bestückung durch Projektion 

von Informationen in das Sichtfeld des Bedieners. 

Außerdem werden durch diese Technologie 

auch die vom AOI detektierten Fehler bei 

der Bestückung direkt auf der Leiterplatte sichtbar 

gemacht. 

„Die herausragenden Eigenschaften des 

Inspektionssystems MultiEyeS plus sind das 

Ergebnis der passgenauen Kombination von 

innovativen Bildaufnahmekonzepten mit einer 

leistungsfähigen und nutzerfreundlichen Software“ 

so Dr. Jörg Schambach, Produktmanager 

für Industrielle Bildverarbeitung bei GÖPEL electronic. 

„Die Bereitstellung von hochauflösenden 

und optimal ausgeleuchteten brillanten Bildern 

ist die Grundvoraussetzung dafür, dass Fehler 

zuverlässig durch die Software-Algorithmen 

detektiert werden können.“ ergänzt er. 

Die reproduzierbare und verlässliche Fehlererkennung 

direkt an Montage- und THT-Bestückplätzen 

ermöglicht eine sofortige Identifizierung 

und Korrektur von Fehlern unmittelbar am Ort 

des Entstehens. Dies trägt dazu bei, die Qualität 

von Produkten mit manueller Montage oder 

Bestückung kontinuierlich zu verbessern. 

GÖPEL electronic 

www.goepel.com 

Miniprober kontaktiert viele Bauelemente 

Der HTT-Miniprober ist eine manuell 

zu bedienende Vorrichtung 

zum Kontaktieren von vereinzelten 

Halbleiterchips, Sensoren oder 

vergleichbaren elektronischen 

Miniaturbauteilen. Die Entwicklung 

bündelt die über 20-jährigen 

Erfahrungen der HTT-Mitarbeiter 

im Probecard-Bau und wird komplett 

in Dresden für die kundenspezifische 

Applikation angepasst und 

montiert. Einige Eigenschaften, die 

den HTT-Miniprober von manuellen 

Waferprobern unterscheiden: 

• geringer Platzbedarf 

• geringe Anschaffungskosten 

• geringe Lieferzeit (20 AT nach 

Freigabe der technischen 

Dokumentation) 

• kann in Kammern (Medien, 

Temperatur) oder an andere 

gewünschte Plätze verbracht 

und betrieben werden 

Der HTT-Miniprober besteht aus 

einem Proberunterteil und der Probecard. 

Die Probecard ist spezifisch 

für das jeweilige Bauteil und 

wird fest montiert. Der HTT-Miniprober 

wird von HTT so voreingestellt, 

dass der gewünschte Overtravel 

für das DUT bei handfest 

angezogener Z-Schraube erreicht 

wird. Zum Laden des DUTs kann 

der Kreuztisch unter der Probecard 

hervorgezogen werden. 

Für das Einjustieren der Probecard 

über dem DUT auf die Kontakt-Pads 

ist der Miniprober unter 

einem geeigneten Labormikroskop 

zu platzieren. Die Justage kann 

nun in Richtung X-, Y- und „Phi“ 

(Verdrehung) erfolgen. Die einmal 

vorgenommene Justage ist 

für das folgende DUT reproduzierbar, 

sofern die Sägegenauigkeit 

der DUTs das zulässt. 

HTT High Tech Trade 

GmbH 

www.httgroup.eu 


19


Hochdynamisches XYZ-Positioniersystem 

für Laserapplikationen 

Für Inspektionsanlagen in der 

Halbleiter- oder Optikfertigung hat 

der Dresdner Positionierspezialist 

Steinmeyer Mechatronik ein kompaktes 

Gantry-System entwickelt, 

das höchste Präzision im Submikrometerbereich 

mit langen Verfahrwegen 

und hoher Dynamik 

kombiniert. Eine ideale Lösung für 

Laseranwendungen. 

Steinmeyer Mechatronik GmbH 

www.steinmeyer-mechatronik.de 

Das Gantry ermöglicht hochdynamische 

Bewegungen über eine 

Fläche von 1000 x 800 mm (angepasst 

an die Aufgabe und den verfügbaren 

Stellplatz) bei einer Wiederholgenauigkeit 

von 0,3 µm und 

ist damit ein Garant für hohen Durchsatz 

bei gleichbleibender Qualität. 

Genaueste Bahnfahrten 

und Nanometer-Stabilität 

bei der Messung 

In der horizontalen XY-Ebene sorgen 

integrierte Linearmotoren für 

Prozessgeschwindigkeiten von 500 

mm/s, auf der vertikalen Z-Achse 

erzielt der AC-Servo Werte bis 

200 mm/s. Der kundenspezifische 

Bearbeitungskopf bzw. Sensor an 

der Z-Achse bewegt sich schnell 

und gleichmäßig über die Träger 

auf dem Granit. Die Traverse ist 

für Lasten bis 10 kg ausgelegt, die 

Höhe kann dabei je nach Anwendung 

und Bauteilhöhe bis 500 mm 

variieren. Um optimale Ablaufeigenschaften 

für enorm wiederholbare 

Ergebnisse im Submikrometerbereich 

zu erreichen, sind die 

Profilschienenführungen direkt auf 

dem Granit befestigt. Das garantiert 

µm-genaue Bahnfahrten und Nanometer-Stabilität 

bei der Messung. 

Vielzahl an individuellen 

Anpassungsmöglichkeiten 

Die Lieferung des Positioniersystems 

erfolgt komplett mit Gestell und 

abgestimmten Schwingungsisolatoren, 

voll vermessen und in Betrieb 

genommen sowie mit integrierter 

Sicherheitstechnik nach Maschinenrichtlinie. 

Die Steuerung wird 

individuell auf die Steuerungsarchitektur 

des Kunden angepasst, eine 

bewegungssynchrone Triggerung 

der kundenspezifischen Messsensorik 

ist möglich. Durch den Gantry- 

Aufbau ist eine Integration in Taktstraßen 

und das Anreihen mehrere 

solcher Portale einfach realisierbar. 

Durch eine zusätzliche Verkleidung 

mit integrierter Absaugung 

bzw. Umhausung erfüllt das XYZ- 

System die Anforderungen für die 

Reinraumklasse ISO 6. Darüber 

hinaus können weitere kundenspezifische 

Anpassungen vorgenommen 

werden, unter anderem 

in Bezug auf die Verfahrwege, Längenkombinationen, 

Verkabelung und 

Steuerung. Für die Inspektion komplexerer 

Geometrien ist eine Kombination 

mit Hebetischen und/oder 

Drehachsen möglich. 

Ideale Basis für Inspektionsanlagen 

in der Halbleiteroder 

Optikfertigung 

Dank der hohen Präzision und 

Dynamik, der langen Verfahrwege 

sowie der kompakten Bauweise 

ist das Gantry-System eine ideale 

Basis für Inspektionsanlagen in der 

Halbleiter- oder Optikfertigung. Vor 

allem hochpräzise und dynamische 

Anwendungen, wie das Laserfügen 

sowie Lasermikroapplikationen in 

der Medizintechnik, profitieren von 

den genannten Eigenschaften. 

Als etablierter Lieferant für Positioniersysteme 

in der Halbleiterinspektion 

und Halbleiteroptik ist 

Steinmeyer Mechatronik zudem vertraut 

mit den Ansprüchen für Ultraviolett- 

und Extrem-Ultraviolettprozesse 

und bietet großzügige Montageräumlichkeiten 

zur Gesamtinbetriebnahme 

des Systems, auch 

im Reinraum. ◄ 



Display-Messungen bei hoher und niedriger 

Leuchtdichte 

Die neuen Farbmesskameras LumiTop X20 und X30 eignen sich optimal für Homogenitätsmessungen und 

Fehlererkennung unter besonderen Leuchtdichtebedingungen. 

Instrument Systems hat für die 

komplette Abdeckung des Testbereiches 

zwei neue Modelle der 

bewährten LumiTop-Serie entwickelt. 

Instrument Systems 

info@instrumentsystems.com 

www.instrumentsystems.com 

Die spektral optimierten Farbmesskameras 

LumiTop X20 und 

LumiTop X30 eignen sich ideal für 

Homogenitätsmessungen und Fehlererkennung 

unter besonderen 

Leuchtdichtebedingungen. Sie zeichnen 

sich durch eine hohe Kameraauflösung 

von 20 bzw. 31 MP aus 

sowie durch eine hohe Flexibilität 

im Sichtfeld (hochpräzises motorisiertes 

Objektiv) und einen verbesserten 

Messbereich, der 10 -3 cd/m² 

bis 10 6 cd/m² reicht. Display-Hersteller 

sind mit den Systemen also 

in der Lage, Tests bei sehr hohen 

Leuchtdichten im Bereich von mehreren 

Mega cd/m² sowie auch bei 

geringen Leuchtdichten im Bereich 

von 0,001 cd/m 2 bis 0,1 cd/m 2 durchzuführen. 

Die neue Flicker-Elektronik 

ist für Frequenzen zwischen 1 Hz 

und 1 kHz ausgelegt. Beide Kameras 

basieren auf dem spektral optimierten 

LumiTop-Prinzip, das sich 

als leistungsstarkes Werkzeug für 

die Qualitätssicherung von Displays 

bewährt hat. 

Anpassen der Helligkeit 

Das menschliche Auge passt sich 

leicht an dunkle und helle Lichtverhältnisse 

an. Moderne Displays 

berücksichtigen dies, indem sie 

ihre Anzeige bei Bedarf auf niedrige 

Leuchtdichten dimmen, um 

die Augen des Betrachters zu entlasten. 

Bei der Entwicklung und 

Herstellung von Displays müssen 

deshalb die Leuchtdichte und die 

Farbe der Anzeige auch bei sehr 

geringer Leuchtdichte genau getestet 

werden. Typischerweise werden 

diese Tests mit geringen Leuchtdichten 

im Bereich von 0,001 bis 

0,1 cd/m 2 durchgeführt. 

Referenz für Hochleistungstests 

Instrument Systems hat die 

Leuchtdichte- und Farbmesskameras 

der LumiTop-Serie insbesondere 

für Display-Produktionstests 

entwickelt. Als schnellstes, zuverlässigstes 

und genauestes System 

ist die LumiTop zur Referenz für 

Hochleistungstests in der Displayproduktion 

geworden. Die einzigartige 

Kombination aus einer hochauflösenden 

Kamera, einem schnellen 

Photometer, Flickersensor und 

einem äußerst genauen Spektralradiometer 

der CAS-Serie macht das 

LumiTop-System zu einem außergewöhnlich 

leistungsstarken Werkzeug 

für die Qualitätssicherung von 

Displays, auch unter Bedingungen 

sehr geringer und sehr hoher Leuchtdichte. 

◄ 

Hochauflösende 1-Zoll-UV-Objektive 

 

MaxxVision 

www.maxxvision.com 

MaxxVision ergänzte sein Portfolio 

an Machine-Vision-Komponenten 

mit UV-Objektiven aus der 

HF-UV-Serie, der neuesten Innovation 

des japanischen Herstellers 

Myutron. 

Fehlererkennung auf Wafern 

und IC-Chips 

Die 8.1 MP-Objektive der HF- 

UV-Serie von Myutron ermöglichen 

eine präzise Detektion von 

Kratzern und Unregelmäßigkeiten, 

etwa auf Wafern, PCBs oder IC- 

Chips. Die UV-Objektive erkennen 

zuverlässig selbst kleinste Fehler, 

die im sichtbaren Licht (VIS) nur 

schwer oder überhaupt nicht identifizierbar 

sind. 

Ideal in Verbindung mit IMX487 

und GSENSE 2020BSI 

Die UV-Objektive der HF-UV- 

Serie arbeiten im Bereich UV (ultraviolett) 

bis VIS (sichtbares Licht) und 

sind durch die Kombination aus 1‘‘ 

Sensorgröße und 8.1 MP Auflösung 

einzigartig auf dem Markt. Sie eignen 

sich ideal für die Sensoren 

IMX487 von Sony und GSENSE 

2020BSI von Gpixel. 

Aktuell erhältlich sind die Brennweiten 

16, 25, 35, 50 und 100 mm. 

Anwendungsgebiete 

der UV-Objektive 

Mögliche Einsatzbereiche für die 

Objektive sind etwa die Oberflächeninspektion 

von Wafern/Platinen/ 

Halbleiter/Chips in den Bereichen 

Quali tätskontrolle, F&E, Life Science, 

Recycling und vieles mehr. ◄ 


21


Bildverarbeitung mit der Checkbox 

EVT 

Eye Vision Technology GmbH 

info@evt-web.com 

www.evt-web.com 

EVT hat mit der EyeSorter Checkbox 

ein neues Produkt entwickelt 

welches im Bereich der industriellen 

Bildverarbeitung seines Gleichen 

sucht. 

Hintergrund: Bei der Produktion 

von kleineren oder mittelgroßen 

Bauteilen in sehr großen Stückzahlen 

muss vor der Weiterverarbeitung 

oft kontrolliert werden, 

ob das Bauteil fehlerfrei und in der 

korrekten Position dem Förderband 

zum nächsten Verarbeitungsschritt 

transportiert wird. 

Für diese Anwendung wurde die 

EyeSorter-Checkbox entwickelt. Er 

besteht aus einer kompakten Einheit 

und muss vom Kunden lediglich 

montiert und per Knopfdruck 

auf das Bauteil parametrisiert werden. 

Dies geschieht einfach über 

ein Touchmonitor. 

Nach der mechanischen Montage 

lernt der Werker das System mit 

einem einzigen Knopfdruck auf ein 

Gutteil ein und alle dann folgenden 

Bauteile werden auf Korrektheit und 

Lage überprüft. Das Ergebnis, mit 

Zähler, wird auf dem Display angezeigt 

und über I/O Schnittstellen 

sofort zur Verfügung gestellt, um beispielsweise 

Weichen anzusteuern. 

Das System ist einfach aufgebaut 

und kann direkt am Ende des Wendelförderers 

installiert werden. ◄ 

Automatisierungsmodule für die Mikroinspektion 

Excelitas Technologies ergänzt seine 

modulare Mikroskopie-Plattform Optem 

FUSION für Inspektionsanwendungen 

durch einen motorisierten Fokus, LED- 

Beleuchtungskomponenten und einen 

Plug&Play-Controller mit einer intuitiven 

grafischen Benutzeroberfläche für eine 

einfache Bedienung des gesamten skalierbaren 

Systems. 

Der Controller unterstützt zwei optische 

Achsen und kann mehrere Fokusmodule, 

Zoommodule oder Fokussierung und Zoom 

parallel steuern, ebenso wie die eingebundenen 

Beleuchtungen und weitere Komponenten. 

Ein SDK mit vielfältigen Funktionen 

ermöglicht die effiziente, zeitsparende 

Programmierung von Mikro-Inspektionssystemen 

vom Auftischgerät als Prototyp bis 

zum vollautomatisierten OEM-Inspektionssystem 

für industrielle Anwendungen mit 

hohem Durchsatz vom sichtbaren Spektrum 

bis in das kurzwellige Infrarot (SWIR). 

Konfigurierbare I/O-Ports und leistungsstarke 

Hardware gewährleisten die Erweiterbarkeit 

des Controllers für weitere 

Module wie Autofokus, einstellbare Objektive, 

Abstandsmesser oder den Hochgeschwindigkeitszoom 

FETURA+. 

Beispielanwendungen umfassen die 

Leiterplatteninspektion, Messtechnik, Hochpräzisionsbearbeitung, 

optoelektronische 

Montage, Bildgebung in Medizin- und Labortechnik 

und mehr. 

Das ebenfalls neue motorisierte Fokusmodul 

leistet eine schnelle, extrem feine 

Fokussierung über einen Stellweg von 

10 mm, der weitaus größer ist als bei herkömmlichen, 

piezobetriebenen Lösungen. 

Die hochwertige Ausführung gewährleistet 

eine zuverlässige schnelle Fokussierung 

über den gesamten Lebenszyklus 

anspruchsvoller Bildgebungsanwendungen 

mit hohen Taktraten. Wahlweise lassen 

sich eine koaxiale Beleuchtung oder ein 

Ringlicht einbinden. Die neuen Beleuchtungsmodule 

High Power LED und Ultra 

High Power LED zeichnen sich durch ein 

kompaktes Industrie-Design aus, das für 

eine hohe, gleichmäßige Beleuchtungsstärke 

optimiert ist. Der neue Controller 

ermöglicht die Software-Steuerung der 

LEDs für Pulsweitenmodulation und Konstantstromregelung. 

Excelitas Technologies, Corp. 

www.excelitas.com 



Prüfadapter für Leiterplatten – robust und skalierbar 

Die Firma ELOPRINT ist bekannt 

für die Herstellung individueller Prüfadapter 

unter Verwendung additiver 

Fertigungsmethoden. Die Prüfadapter 

des Unternehmens sind vergleichsweise 

kompakt, preiswert und 

kurzfristig lieferbar. Nun hat ELO 

PRINT mit der Industrial Line (IDL) 

einen neuen Prüfadapter vorgestellt, 

der nur noch teilweise auf additive 

Fertigung setzt und die bereits etablierten 

Produktlinien BAL, PRL und 

POL ergänzt. 

ELOPRINT 

www.eloprint.de 

Demgegenüber zeichnet sich die 

IDL durch einen stabilen Rahmen 

aus Aluminium-Strebenprofilen aus, 

der das Grundgerüst des Systems 

bildet und Stabilität sowie Skalierbarkeit 

gewährleistet. Die IDL ist 

in zwei Standardgrößen mit einem 

maximalen Prüfbereich von 200 

x 200 bzw. 300 x 300 mm erhältlich, 

wodurch ein breites Spektrum 

an Leiterplattengrößen abgedeckt 

wird. Sie wurde zudem so ausgelegt, 

dass sie auch in Sonder größen 

gefertigt werden kann. 

Im Inneren des Adapters sorgt 

das CNC-gefräste Nadelbett für 

eine exakte Anordnung der Prüfnadeln, 

was die zuverlässige elektrische 

Kontaktierung selbst kleinster 

Testpunkte ermöglicht. Eine gefederte 

Trägerplatte schützt die Nadeln 

beim Einlegen des Prüflings und 

gewährleistet deren Langlebigkeit. 

Der Prüfadapter verfügt über 

einen Schließmechanismus, der 

von einer drehenden in eine lineare 

Bewegung übergeht. Durch 

die drehende Bewegung klappt der 

Niederhalter im geöffneten Zustand 

nach hinten auf, damit der Prüfling 

ungehindert eingelegt werden kann. 

Beim Schließen klappt der obere 

Rahmen zuerst nach unten, bevor 

er in eine lineare Bewegung übergeht 

und den Prüfling schonend auf 

die Prüfkontaktstifte drückt. 

Der Mechanismus verriegelt beim 

Schließen auch auf der Vorderseite, 

was auch unter hohem Anpressdruck 

verhindert, dass der Niederhalter 

nach oben biegt. Das erlaubt 

die Kontaktierung von bis zu 1000 

Testpunkten. 

Die Leiterplatte kann z.B. über ihre 

Außengeometrie mithilfe von Fangstiften 

exakt ausgerichtet werden. 

Zum Schutz der Prüfkontaktstifte 

wird sie beim Einlegen zuerst auf 

eine gefederte Trägerplatte gelegt 

und kommt erst beim Schließen des 

Adapters mit den Prüfnadeln in Kontakt. 

Optional lässt sich statt des 

Niederhalters ein zweites Nadelbett 

für eine doppelseitige Kontaktierung 

integrieren. 

Die elektrische Schnittstelle zur 

Messelektronik kann individuell spezifiziert 

werden und ist fest mit dem 

Nadelbett verbunden. Eine zusätzliche 

interne Übergabeschnittstelle 

zwischen dem Nadelbett und dem 

Stecker Panel existiert nicht. Das 

reduziert die Komplexität, erhöht die 

Signalintegrität und bietet die Möglichkeit, 

für unterschiedliche Nadelbetteinsätze 

individuelle Schnittstellen 

zur Messelektronik zu definieren. 

Die IDL zeichnet sich durch ihre 

benutzerfreundlichen Eigenschaften 

aus. Ein Werkzeugloser Austausch 

des Nadelbettes und des Niederhalters 

ermöglicht eine schnelle 

Konfiguration, während die Fähigkeit 

zur doppelseitigen Kontaktierung 

die Bandbreite der Prüfmöglichkeiten 

erweitert. Zudem besteht 

die Möglichkeit, beliebige Komponenten 

wie Sensoren, Schalter, 

Anzeige elemente und Schaltkontaktstifte 

zur Erkennung der Prüflingsanwesenheit 

in den Adapter zu 

integrieren. Dies gewährleistet maximale 

Flexibilität für unterschiedliche 

Anwendungsszenarien. ◄ 


23

Produktion 

Analoge und digitale 

EtherCAT Automation Control Module 

bindung. Das Modul ist über Ether 

CAT mit dem Steuerungssystem 

verbunden und bietet eine galvanische 

Trennung von 500 V zwischen 

EtherCAT und dem Feldbus. 

Digitale Ein- und Ausgänge 

• 64 x DIO, PNP, Filter: 3 ms, 

I max : 0,5 A, 24 VDC 

• 32-Kanal Digitaler Eingang, 

PNP, 24 VDC, 3 ms 

• 32-Kanal Digitaler Ausgang, 

PNP, 24 VDC, 0,5 A 

• Robustes Gehäuse aus 

Aluminiumlegierung 

• Hochzuverlässige Federklemmen 

• Unabhängige Stromversorgung 

für Signale und Peripherie 

• DIN-Rail Halterung 

Die ICO Innovative Computer 

GmbH, ein erfahrener Anbieter 

von industriellen Automatisierungslösungen, 

stellt ihre neueste 

Produktlinie von EtherCAT Modulen 

(Klemmen) von Nodka vor. Ether 

CAT hat sich als eine der schnellsten 

und leistungsfähigsten Kommunikationstechnologien 

im industriellen 

Umfeld etabliert, und die Ether 

CAT-Module von Nodka setzen neue 

Maßstäbe in Sachen Leistung und 

Zuverlässigkeit. 

ICO Innovative Computer 

GmbH 

www.ico.de 

Echtzeit-Ethernet-Protokoll 

für die Industrie 

EtherCAT, bekannt als Ethernet 

for Control Automation Technology, 

ist ein Echtzeit-Ethernet-Protokoll, 

das speziell für den Einsatz in der 

Industrie entwickelt wurde. Es zeichnet 

sich durch eine beeindruckende 

Kommunikationsgeschwindigkeit aus 

und ermöglicht eine nahezu verzögerungsfreie 

Übertragung großer 

Datenmengen zwischen den verschiedenen 

Komponenten eines 

Automatisierungssystems. Diese 

Effizienz macht EtherCAT zu einer 

idealen Wahl für anspruchsvolle 

Industrieanwendungen. 

Vorteile von EtherCAT 

im industriellen Umfeld 

Echtzeitkommunikation: Ether 

CAT ermöglicht eine nahezu verzögerungsfreie 

Echtzeitkommunikation 

zwischen den angeschlossenen 

Geräten. Dies führt zu einer 

erheblichen Verbesserung der Steuerungs- 

und Regelungsprozesse in 

industriellen Anwendungen. 

Hohe Geschwindigkeit: Ether 

CAT zeichnet sich durch eine hohe 

Datenübertragungsgeschwindigkeit 

aus, die selbst in komplexen und 

zeitkritischen Anwendungen eine 

optimale Leistung gewährleistet. 

Skalierbarkeit: Die Flexibilität 

von EtherCAT ermöglicht eine einfache 

Erweiterung von Systemen, 

ohne die Gesamtleistung zu beeinträchtigen. 

Neue Geräte und Komponenten 

können nahtlos in das 

Netzwerk integriert werden. 

Zuverlässigkeit: Dank der Ringtopologie 

und der dezentralen Struktur 

ist EtherCAT äußerst robust gegenüber 

Ausfällen und Störungen 

im Netzwerk. 

Kostenersparnis: EtherCAT ermöglicht 

die Verwendung von Standard-Ethernet-Hardware, 

wodurch 

die Kosten für die Implementierung 

und Wartung des Systems reduziert 

werden. 

ICO Innovative Computer GmbH 

hat nun die Nodka AX-1313-T000 

und die Nodka AX-3125-T000 Ether 

CAT Module in ihr umfangreiches 

Produktportfolio aufgenommen. 

Diese beiden Geräte bieten ein 

breites Spektrum an Funktionen und 

Eigenschaften, die den Bedürfnissen 

verschiedener industrieller Anwendungen 

gerecht werden. 

Nodka AX-1313-T000 

Das AX-1313-T000-Modul von 

Nodka bietet 32 digitale Eingänge 

und 32 digitale Ausgänge mit PNP- 

Signaltyp und einer Nennspannung 

von 24 VDC. Das robuste Gehäuse 

aus Aluminiumlegierung und die 

hochzuverlässigen Federklemmen 

gewährleisten eine zuverlässige Ver 

Nodka AX-3125-T000 

Mit acht analogen Eingängen 

und acht analogen Ausgängen bietet 

das AX-3125-T000-Modul präzise 

und hochauflösende Messungen 

und Steuerungen. Die analogen 

Eingänge haben eine Auflösung 

von 16 Bit und eine Signalspannung 

von 0 V bis 10 V. Das 

robuste Gehäuse und die galvanische 

Trennung von 500 V zwischen 

EtherCAT und dem Feldbus 

machen dieses Modul äußerst 

zuverlässig und sicher. 

Analoge Ein- und Ausgänge 

• 8 x AIO, 0…10 V, 16 bit 

• 4-Kanal Analoger Eingang, 

Spannung, 0…10 V, 16 bit, 

single ended 

• 4-Kanal Analoger Ausgang, 

Spannung, 0…10 V, 16 bit, 

single-ended 

• Robustes Gehäuse aus 

Aluminiumlegierung 

• Hochzuverlässige Federklemmen 

• DIN-Rail Halterung 

Individuelle Anforderungen 

Diese Automation Control Module 

bieten eine erstklassige Leistung 

und Zuverlässigkeit, die den hohen 

Ansprüchen moderner Industrieanwendungen 

gerecht werden. 

Darüber hinaus bietet ICO Innovative 

Computer GmbH auf Anfrage 

auch weitere EtherCAT-Module von 

Nodka an, um individuellen Anforderungen 

gerecht zu werden. ◄ 


Produktion 

Baustein für ein Industrie-Display 

in 33 Varianten 

Das neue Display-Modul M1101 von Cincoze erweitert die Kombinations möglichkeiten 

innerhalb des CDS-Konzepts. 

CDS steht für Convertible Display 

System und bedeutet, dass 

eine passive Displayeinheit mit 

einer aktiven Monitor- oder Embedded 

PC Einheit zu einem Display 

oder einem Panel-PC kombiniert 

werden kann. 

Hier entsteht auch der Nutzen 

für den Kunden: durch diese Kombination 

lassen sich Industrie-Displays 

oder Panel-PCs von 8 bis 

24 Zoll, mit resistivem oder kapazitivem 

Touch, mit sonnenlicht-lesbarem 

Display und Open-Frame- 

Lösungen realisieren. Somit wird 

immer das gleiche Display für die 

entsprechende Aufgabe verwendet. 

Diese sind auch untereinander 

austauschbar, so kann im Erweiterungs- 

oder Reparaturfall einfach 

ein anderes Display an das aktive 

Modul angeschlossen werden. Insgesamt 

stehen 33 verschiedene 

Versionen an passiven Displays 

zur Verfügung. 

 

compmall GmbH 

info@compmall.de 

www.compmall.de 

Einfache Handhabung 

Das M1101-Display-Modul wird 

nach dem oben beschriebenen 

Prinzip einfach an die passive 

Display-Einheit angesteckt. Somit 

können nun Inhalte in High-Resolution 

mit bis zu 1920 x 1080 Bildpunkten 

dargestellt werden. Der 

Signal eingang kann via VGA, DP 

oder auch HDMI erfolgen. Zudem 

können Audiosignale über 3,5mm- 

Klinke eingehen und über zwei 

2-Watt-Lautsprecher ausgegeben 

werden. Der USB-Anschluss 

sowie die COM-Schnittstelle dienen 

der Steuerung des Touchscreens. 

Der Spannungseingang ist widerange 

und kann somit von 9 VDC 

bis 48 VDC erfolgen. Zudem bietet 

der M1101 einen Überspannungsschutz 

und Schutz gegen 

Verpolung. 

Qualität, Haltbarkeit 

und Sicherheit 

Zu den Highlights zählen insbesondere 

der erweiterte Temperaturbereich 

von -20 bis +70 °C 

(je nach Variante unterschiedlich), 

sodass der Einsatz auch in 

Außenbereichen möglich wird. 

Zudem wurde größten Wert auf 

Qualität, Haltbarkeit und Sicherheit 

gelegt. Das beweisen die 

Zertifizierungen. Mit der UL- und 

cUL-Zertifizierung ist der Export 

für die Märkte in Nordamerika, ein 

für Anlagen- und Maschinenbauer 

zunehmend wichtiger Markt, nun 

einfacher. Die EMV-Zertifizierung 

EN61000-6-4 und EN61000-6-2, 

DIN EN IEC 62368-1 stehen für 

Elektromagnetische Verträglichkeit 

und Produktsicherheit. Zudem 

wurde nach IEC 60068-2-64, IEC 

60068-2-6 auf Vibrationsbeständigkeit 

und nach IEC 60068-2-27 

auf Schockbeständigkeit getestet. 

Mit diesen Merkmalen ist das 

Display- Modul M1101 ein Baustein 

für ein robustes und langzeitverfügbares 

Industrie-Display 

in 33 verschiedenen Bildschirmdiagonalen 

und Varianten. Somit 

lassen sich zuverlässig Daten 

anzeigen, Maschinen bedienen 

oder Anlagen steuern. ◄ 

Die wichtigsten Daten 

im Überblick 

• VGA, DP, HDMI 

• Mit 33 Displaygrößen 

kombinierbar 

• UL- und cUL-zertifiziert 

• EMV-Zertifizierung für 

industrielle Umgebung 

1/2024 25

Produktion 

Produktionsfortschritt 

live verfolgen und optimieren 

smartblick 

F & M Werkzeug- und 

Maschinenbau GmbH 

www.smartblick.de 

War es in der Vergangenheit gang 

und gäbe, produzierte Werkstücke 

manuell zu zählen oder gar zu schätzen, 

muss nun eine voll automatische 

Lösung her. Das bringt zahlreiche 

Vorteile für Geschäftsführer, Mitarbeitende 

und Kunden. 

Mit dem Feature smartPart-Counter 

sorgt smartblick ab sofort dafür, 

dass der die Anzahl produzierter 

Werkstücke ohne Mehraufwand überwacht 

werden kann. Anhand präziser 

Daten können Lohnfertiger jederzeit 

live verfolgen, ob Produktionsziele 

erreicht werden und Maschinen ihr 

Potential voll ausschöpfen. Dass 

sich der Produktionsfortschritt jederzeit 

live ablesen lässt, sorgt außerdem 

für mehr Zufriedenheit beim 

Kunden: Fehler und lange Antwortzyklen 

gehören der Vergangenheit 

an. Der Kunde bleibt jederzeit über 

den Produktions fortschritt informiert. 

Schnelle und einfache 

Installation 

Der automatische Teilezähler 

ist in nur 20 Minuten einsatzbereit 

– ein Elektriker, technische 

Ver änderungen an der Maschine 

oder Maschinenstillstände sind 

nicht erforderlich. 

Der Anwender benötigt lediglich 

die von smartblick entwickelte 

Hardware – die sogenannte 

smartbox, welche mittels 

Sensoren an die Maschine 

angeschlossen wird. Die Inbetriebnahme 

und tägliche Nutzung 

der dazugehörigen Software 

kommt ohne Unterstützung eines 

IT- Spezialisten aus. ◄ 

SMT-Fertigung von „vor dem Druck“ 

bis zum Endprodukt 

Der Pastenkonditionierer asP2t, 

von as-equipment in Deutschland 

gefertigt, besitzt ein neues, intuitiv 

zu bedienendes Touchdisplay und 

kann verschiedene Programme für 

unterschiedliche Pasten speichern. 

Mit der Option touch ‘n trace ist es 

sogar möglich, die Programme per 

Barcode- Scanner abzurufen und 

as-equipment 

www.as-equipment.de 

jeden Mischvorgang auch nachträglich 

nachzuvollziehen. 

Mithilfe eines Pastenkonditionierers 

ist es möglich, ohne viel 

Aufwand die optimale Konsistenz 

für Lotpasten zu erreichen. 

Dadurch entfällt der Probedruck, 

und eine gleichbleibende, kontrollierte 

Auftragung ist gewährleistet. 

Lufteinschlüsse und Qualitätsschwankungen 

kosten unnötig 

Zeit und Material. 

Die Vision von as-equipment 

ist eine nachhaltige Fertigung der 

Kunden, die man darin unterstützt, 

indem man gute Gebrauchte zum 

Verkauf bietet und unnötige Neuanschaffungen 

reduziert. Außerdem 

möchte man auch kleinen 

Unternehmen ermöglichen, eine 

qualitativ hochwertige Fertigung 

aufzubauen. ◄ 


Produktion 

Speicher- und Security-Spezialist baut 

Elektronikproduktion in Berlin weiter aus 

Swissbit erweitert mit FUJI-Lösungen den Maschinenpark und verstärkt die Inhouse-Fertigung. 

Stärkung der Marktposition 

durch erhöhte Flexibilität 

Die Swissbit Germany AG erweitert 

ihre Fertigungskapazitäten und 

baut das Technologie-Knowhow 

ihrer Halbleiterproduktion am Standort 

Berlin weiter aus. Dazu setzt 

Swissbit auf Bestückungsautomaten 

und Die-Bonding-Lösungen aus 

dem Hause FUJI EUROPE COR 

PORATION (www.fuji-euro.de): 

Das Unternehmen verfügt über drei 

SMD-Bestücklinien, ausgerüstet 

mit NXTIII-Anlagen, und erweitert 

seine Leistungsfähigkeit im Halbleiterbereich 

mit dem DIE BONDER 

DB830plus+. Swissbit unterstreicht 

auf diese Weise seine Fertigungskompetenz 

in Europa, durch die 

das Unternehmen schnell und flexibel 

auf sich stetig ändernde Marktanforderungen 

reagieren kann. 

FUJI EUROPE 

CORPORATION GmbH 

www.fuji-euro.de 

Speicher, Sicherheits- und 

Embedded-IoT-Lösungen 

Die Swissbit AG ist europäischer 

Anbieter von Speicherprodukten, 

Sicherheits- und Embedded-IoT- 

Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. 

Das Unternehmen entwickelt 

und fertigt unter anderem industrietaugliche 

Speicher- und Security-Produkte 

„Made in Germany“. 

Swissbit produziert seit 2003 in Berlin 

und eröffnete dort Ende 2019 ein 

neues Werk auf mehr als 20.000 

Quadratmetern. 

Als einziger Integrated Device 

Manufacturer (IDM) für Halbleiterspeicher- 

und Sicherheitslösungen 

in Deutschland ist die Swissbit Germany 

AG zudem assoziierter Partner 

der größten EU-Halbleiter-Initiative, 

dem IPCEI Mikroelektronik 

und Kom¬munikations-technologien 

(IPCEI ME/KT). Das IPCEI (Important 

Project of Common European 

Interest) wird von der Europäischen 

Kommission umgesetzt, um die 

europäische Halbleiterindustrie weiter 

gezielt auszubauen und so die 

Widerstandsfähigkeit des Standorts 

Europa insgesamt zu stärken. 

Unabhängigkeit 

für hohe Liefertreue 

„Die wachsende Digitalisierung 

treibt die Nachfrage nach Halbleitern 

weiter an, da sie unentbehrlich 

für die Vernetzung und Speicherung 

in einer Vielzahl von elektro¬nischen 

Geräten, Anlagen und Maschinen 

sind. Als einer der wenigen europäischen 

Hersteller hochintegrierter 

industrieller Speicherlösungen, 

der ausschließlich in Deutschland 

produziert, ist die volle Kontrolle 

des Produktionsprozesses seit jeher 

fester Teil unsere Strategie, da wir 

so höchste Produktqualität und 

eine hohe Liefertreue garantieren 

können“, erklärt Lars Lust, General 

Manager APATS (Advanced Packaging, 

Assembly & Test Solutions) und 

Vorstand der Swissbit Germany AG. 

Für seine Inhouse-Fertigung 

setzt Swissbit seit einigen Jahren 

auf die Bestückungs-automaten 

von FUJI. Das Unternehmen verfügt 

über drei SMD-Bestücklinien, 

ausgerüstet mit NXTIII-Anlagen, 

und erweitert seine Leistungsfähigkeit 

mit dem DIE BONDER 

DB830plus+ von Fasford Technology. 

Fasford Technology wurde 

1963 als Ome Electronics Kogyousho 

Co., Ltd. und somit Back- 

End-Prozessgruppe der Halbleiterabteilung 

von Hitachi, Ltd. gegründet. 

Fasford entwickelt und produziert 

DIE-Bonding-Geräte und ist 

seit 2018 eine Tochtergesellschaft 

der FUJI CORPORATION-Gruppe. 

Die bei Swissbit eingesetzte 

Bestückungsplattform NXTIII von 

FUJI ist für die flexible High-Mix- 

Produktion ausgelegt. Die modulare 

und skalierbare Lösung eignet 

sich insbesondere für die Bestückung 

multifunktionaler und leistungsstarker 

Elektronik bei beispielsweise 

hoher Bestückungsdichte 

von winzigen Bauteilen 

und vielem mehr. Durch die Skalierbarkeit 

und einen hohen Grad 

an Automatisierung kann Swissbit 

agil auf Marktveränderungen 

reagieren. 

Die neuimplementierte Lösung 

DIE BONDER DB830plus+ ist ein 

hochpräziser DIE-Bonder mit einem 

2-in-1-Konzept, welches das Stapeln 

von Chips mit dem DAF-Prozess 

und allgemeinen Produkten 

des Pastenprozesses unterstützt. 

Er kann einfach zwischen Direktund 

Parallelbetrieb umgeschaltet 

werden, was eine flexible Produktion 

ermöglicht. 

„Insbesondere im stark wachsenden 

Halbleitermarkt ist es von 

entscheidender Bedeutung, schnell 

und qualitativ hochwertig produzieren 

können. Durch die Zusammenarbeit 

mit FUJI können wir Prozesse 

teilweise automatisieren und 

hochpräzise fertigen. Das verleiht 

unserer Fertigung einen starken 

Schub“, so Lars Lust weiter. ◄ 


27

Produktion 

Kompakte EtherCAT Slave I/O-Module 

für Maschinen- und Fabrikautomation 

Mit den EtherCAT AMAX-4800-I/O-Modulen bietet AMC Einzel-I/O-Module zur Echtzeiterfassung von 

Sensordaten sowie zur Erfassung von Statuseingängen und zur Ausgabe von Sollwerten und Schaltausgängen 

an Maschinen und Anlagen an. 

den SyncManager-Modus. Mit Hilfe 

der übergeordneten EtherCAT- 

Master Steuerung oder der BOX- 

PC-EtherCAT-Anwendung lassen 

sich die Slave Module einfach 

anbinden, um so ihre Signalkanäle 

zu verarbeiten und zu erweitern. 

Haupteigenschaften: 

AMC - Analytik & Messtechnik 

GmbH Chemnitz 

info@amc-systeme.de 

www.amc-systeme.de 

Die AMAX-4800-Serie umfasst 

industrielle EtherCAT-Slave- 

Module, die mit dem EtherCAT- 

Protokoll ausgestattet sind. Die 

kompakte Größe und das integrierte 

Hutschienen-Montageset 

sorgt für eine einfache Montage 

in Schaltschränken bzw. direkt am 

Anlagensystem. 

Die Steckklemmen und LED- 

Anzeigen erleichtern die Einrichtung 

und Wartung des Systems. 

Alle Module haben einen Isolationsschutz 

bis zu 2500 Volt und eignen 

sich für industrielle Anwendungen. 

Sie unterstützen den Modus „Ether 

CAT Distributed Clock“ (DC) und 

Kompakte Größe 

• pro Modul - viele Kanäle auf 

kleinem Raum anschließbar 

• DIN-Schienen-Montage sorgt für 

einfache Montage in Schränken 

Einfache Handhabung 

• LED-Anzeigen, Drehschalter 

und Klemmen sind frontseitig 

zugänglich. 

• Der Anwender kann den Modulstatus 

lesen und die Drähte der 

Signale leicht anschließen. 

• Einfache DIN-Montage auf Hutschienen 

und Steckklemmen 

vereinfachen die Wartung und 

sparen Zeit. 

Einfache Erweiterbarkeit 

• Maximaler Abstand zwischen 

zwei Modulen kann 100 Meter 

betragen. 

• Zwei Drehschalter zur Einstellung 

der Slave-ID (bis zu 256 

Slave-IDs). 

• Maximale-I/O-Kanäle, die nicht 

durch PCI- oder PCIe-Steckplätze 

begrenzt sind. 

• Unterstützt verschiedene Topologien, 

einschließlich Linie, Stern, 

Baum und Daisy Chain. 

Synchronisation 

• EtherCAT-Knoten können die Zeitdifferenz 

zwischen dem Verlassen 

und dem zurückgebenden 

Rahmen messen. 

• Mit verteilten Clocks kann Ether 

CAT eine genaue Synchronisationszeit 

von

Produktion 

Innovative Komplettsteuerungen 

für Maschinen und Anlagen 

aus einer Basisplatine mit 12 RJ 45-Steckanschlüssen 

für die Türsteuerungen und 12 M12- 

Ports für die Not-Aus-Schaltkreise. Zustandsmeldungen 

für die GLT erfolgen über potentialfreie 

Ausgangsrelais mit Klemmenanschluss. 

Zum Einsatz kommen moderne Prozessor- und 

Speicher-Komponenten, welche multifunktional 

auch einfach an sich ändernde Anforderungen 

angepasst werden können. 

So ist eine Software in der Entwicklung, welche 

über eine bereits eingebaute Ethernet- 

Schnittstelle eine Kommunikation via TCP/IP 

mit Leitwarten-Ansteuerung und Prozessvisualisierung 

erlaubt. ◄ 

UNITRO-Fleischmann 

Störmeldesysteme 

www.unitro.de 

Die Firma Unitro bietet – auch bei speziellen 

steuerungstechnischen Aufgabenstellungen – 

zukunftsfähige Lösungen an, basierend auf der 

Erfahrung von über 50 Jahren in der Entwicklung 

und dem Bau von IKT Systemen. 

Die Bilder zeigen eine neu entwickelte Reinraum-Tür-Schleusen-Steuerung. 

Mit dieser Komplettlösung 

können bis zu 12 Türen mit frei zuordenbaren 

Not-Aus Schaltkreisen gesteuert und 

überwacht werden. Die neue kompakte Steuerung 

– eingebaut in einem PVC-Gehäuse – besteht 

4-Port Gbit Ethernet Switch mit 

PoE+ lassen sich weitere Geräte 

oder Maschinen direkt an die 

Router anbinden. 

Indem die Industrial 5G-Router 

eine hervorragende Interaktion 

mit der Maschinenelektronik 

ermög lichen und sich auch 

für Big-Data-Analysen eigenen, 

schlagen sie die Brücke zwischen 

IT- und OT-Netzwerken. 

Die gesammelten Daten können 

mittels LXC auf dem Router vorverarbeitet 

werden. Dank Quality 

of Service (QoS) haben die 

systemrelevantesten Betriebsdaten 

bei der Übertragung in die 

Zentrale immer Vorrang. 

Hohe Performance 

Mit der Netzwerk-optimierten 

ARM Dual-Core CPU überzeugt 

die Serie NB1800 mit Routing 

Performance und einem breiten 

Einsatzbereich im industriellen 

Umfeld. Das modulare Design 

erlaubt anwenderspezifische Produktvarianten. 

Mit der ‚Connectivity 

Suite‘ bietet Net Module eine 

Managementsoftware für die Verwaltung 

und Überwachung der 

Router selbst. ◄ 


29

Produktionsausstattung 

Reinraumkonzepte – das Wie und Warum 

Lesen Sie hier, warum uns Staub auch in der Produktion das Leben schwer macht. 

Sylvester-Nacht freigesetzt. Diese 

Menge entspricht in etwa einem 

Prozent der gesamt anthropogen 

freigesetzten Feinstaubmenge pro 

Jahr in Deutschland! 

Spetec GmbH 

spetec@spetec.de 

www.spetec.de 

Der Staub, der in großen Knäuel 

in Ecken liegt, den sieht man gut, 

und er lässt sich leicht durch Staubwischen 

entfernen. Aber wir wollen 

uns mit dem Staub beschäftigen, 

der mit dem Auge nicht mehr so 

gut wahrgenommen werden kann. 

Aktuelle Beispiele 

Dazu greifen wir willkürlich zwei 

Ereignisse auf. Das eine ist Saharastaub, 

denn im letzten Jahr gab es 

gleich mehrere Fälle, bei denen uns 

Feinstaub aus der Sahara besonders 

schöne, rotleuchtende Sonnenuntergänge 

beschert hat. Dieser 

natürlich verursachte Feinstaub 

kann je nach Jahreszeit erheblich 

sein, wie wir das von Wetterlagen, 

die durch Saharastaub geprägt sind, 

kennen. Die Zahlen sind gewaltig: 

Über die Hälfte des globalen troposphärischen 

Aerosols und etwa 

35% der primär emittierten Partikelmasse 

besteht aus Mineralstaubpartikeln, 

von denen in Europa etwa 

die Hälfte aus der Sahara und der 

Rest aus anderen Wüstenregionen 

der Erde stammt. Mit ca. 1.8 Mrd. 

Tonnen pro Jahr trägt Winderosion 

von Mineralstaub zur globalen Aerosolbilanz 

bei. Mineralstaub beeinflusst 

das Erd-Atmosphäre System 

durch Streuung und teilweise 

Absorption eintreffender Solarstrahlung 

aber auch bei der Wolkenbildung 

durch Kondensationskeime. 

Vom Sahara-Staub wissen wir, 

dass er über hunderte, wenn nicht 

gar tausende Kilometer weit von 

den Luftströmungen getragen werden 

und durch feinste Öffnungen in 

jeden Innenraum gelangen kann. Als 

Autofahrer wissen wir auch, wie zäh 

und rot er auf jedem Autolack klebt. 

Das zweite Ereignis haben wir 

zur Jahreswende erlebt, denn hier 

wurde das Feinstaubproblem sichtbar: 

Die Luft war „zum Schneiden”. 

In diesem Jahr war es nämlich endlich 

wieder so weit: Das neue Jahr 

konnte mit einem gewaltigen Feuerwerk 

begrüßt werden. Ein Feuerwerk 

ist zwar schön anzusehen, 

aber die Folgen, insbesondere durch 

Verletzungen und Sachbeschädigungen, 

wurden gerade in diesem 

Jahr besonders kontrovers diskutiert. 

Wenig bedacht wurden dabei 

aber die gesundheits-relevanten 

und wirtschaftlichen Schäden, denn 

jährlich werden rund 2050 t Feinstaub 

durch das Abbrennen von 

Feuerwerkskörpern meist in der 

Schwebeteilchen unter der Lupe 

Wegen ihrer physikalischen 

Eigenschaft werden kleine Partikel 

auch häufig als Schwebeteilchen 

bezeichnet. Feinstaub ist ein 

Teil des Schwebstaubs. Als Feinoder 

Schwebstaub (particulate matter, 

PM) bezeichnet man Teilchen in 

der Luft, die nicht sofort zu Boden 

sinken, sondern längere Zeit in der 

„Atmosphäre“ schweben. Je nach 

„Korngröße“ der Staubpartikel unterscheiden 

wir verschiedene Fraktionen: 

Unter PM10 (PM2,5) versteht 

man vereinfacht alle Staubpartikel, 

deren aerodynamischer Durchmesser 

kleiner als 10 (2,5) µm ist. 

Beide Größenfraktionen werden 

täglich an über 600 Messstellen 

in der gesamten BRD überwacht, 

und es kommt häufig zu täglichen 

Überschreitungen der Grenzwerte, 

auch wenn der zulässige Jahresmittelwert 

von 40 µg/m 3 in 2021 nicht 

mehr überschritten wurde. Im Allgemeinen 

wird die PM10-Fraktion als 

Feinstaub bezeichnet. Feinstaub ist 

mit bloßem Auge nicht wahrzunehmen, 

lediglich während bestimmter 

Wetterlagen oder wie beim Saharastaub 

oder beim Silvester-Feuerwerk 

kann man ihn in Form einer 

„Dunstglocke“ sehen. 

Unabhängig von ihrer Quelle werden 

die Eigenschaften dieser Partikel 

hauptsächlich durch zwei Parameter 

charakterisiert, nämlich einmal 

durch ihre Größe, besser gesagt 



Klasse 0,1 µm 0,2 µm 0,3 µm 0,5 µm 1 µm 5 µm 

ISO 1 10 

ISO 2 100 24 10 

ISO 3 1000 237 102 35 

ISO 4 10.000 2370 1020 352 83 

ISO 5 100.000 23.700 10.200 3520 832 

ISO 6 1.000.000 237.000 102.000 35.200 8.320 293 

ISO 7 352.000 83.200 2.930 

ISO 8 3.520.000 832.000 29.300 

ISO 9 35.200.000 8.320.000 293.000 

Tabelle 1: Reinraumklassen nach ISO 14644-1, maximale Partikelanzahl je m3, 

s. www.beuth.de/de/norm/din-en-iso-14644-1/238330395 

durch ihren hydrodynamischen 

Durchmesser, und zweitens durch 

ihre Konzentration, d.h. durch ihre 

Masse, bzw. Anzahl der Teilchen, 

pro Kubikmeter Luft. 

Natürliche und anthropogene 

Quellen 

Feinstaub stammt aus zwei unterschiedlichen 

Quellen: Aus natürlichen 

und anthropogenen Quellen. 

Natürlicher Feinstaub kann wie 

erläutert durch Bodenerosion hervorgerufen 

werden aber auch aus 

biologischen Quellen stammen, wie 

wir das im Frühjahr beim Pollenflug 

immer wieder beobachten. Pollen 

sind für Allergiker selbst in geringster 

Konzentration unangenehm, 

und andere biologische Schwebeteilchen 

wie Sporen von Schimmelpilzen 

oder Keime, wie Bakterien 

oder Viren, können Nahrungsmittel 

verderben oder Krankheiten 

auslösen. Dieser Anteil des Feinstaubes 

natürlichen Ursprungs ist 

unvermeidbar. 

Allerdings wird ein noch größerer 

jedoch vermeidbarer Anteil des Feinstaubes 

durch menschliches Handeln 

erzeugt: Dieser Feinstaub entsteht 

durch Emissionen aus Kraftfahrzeugen, 

Kraft- und Fernheizwerken, 

Öfen und Heizungen in 

Wohnhäusern, bei der Metall- und 

Stahlerzeugung oder auch beim 

Umschlagen von Schüttgütern. In 

Ballungsgebieten ist der Straßenverkehr 

die dominierende Staubquelle. 

Dabei gelangt Feinstaub 

nicht nur aus Motoren – vorrangig 

aus Dieselmotoren – in die Luft, 

sondern auch durch Bremsen- und 

Reifenabrieb sowie durch die Aufwirbelung 

des Staubes. Eine weitere 

wichtige Quelle ist auch die 

Landwirtschaft, denn die Emissionen 

gasförmiger Vorläuferstoffe, 

insbesondere die Ammoniakemissionen 

aus der Tierhaltung, tragen 

zur sekundären Feinstaubbildung 

bei. Die anthropogenen Feinstaubemissionen 

werden in Deutschland 

auf ~200.000 t (nach Angaben 

des Umweltbundesamtes) pro 

Jahr geschätzt. 

Wo und was müssen wir 

vor Feinstaub schützen? 

Zusammenfassend können wir 

sagen, dass Schwebeteilchen 

(Staub- und Feinstaubpartikel, 

Keime, Aerosole oder andere Biopartikel) 

überall in der Umgebungsluft 

und in Innenräumen vorkommen und 

wegen ihrer kleinen Abmessungen 

unter 10 µm lange in der Raumluft 

verweilen oder mit dem Luftstrom 

über große Entfernungen transportiert 

werden können. 

Nicht nur für den Menschen 

ist Feinstaub schädlich und kann 

gesundheitliche Probleme verursachen, 

sondern auch mikroelektronische, 

medizinische oder pharmazeutische 

Produkte können in Mitleidenschaft 

gezogen werden! Dies 

gilt ganz besonders für die Fertigung 

von mechanischen und elektronischen 

Bauteilen, deren Struktureigenschaften 

im µm-Bereich 

liegen, wie in der Mikroelektronik, 

bei hochauflösenden optischen 

Komponenten, wie Sensoren, insbesondere 

bei Kamera- und Videobildsensoren, 

aber auch in der 

Datenspeicherung. 

Bei medizintechnischen und pharmazeutischen 

Produkten stören insbesondere 

Partikel mit biologischem 

Ursprung, denn für viele Produkte 

muss eine Keimfreiheit garantiert 

werden bzw. darf die Zahl an Keimen 

bestimmte Grenzwerte nicht 

überschreiten. 

Produkte, deren Eigenschaften 

von Partikel egal welchen 

Ursprungs, verändert, beeinträchtigt 

oder komplett zerstört werden 

können, müssen vor Partikeln jeglicher 

Art geschützt werden, wenn 

bestimmte Produktqualitäten und 

-eigenschaften gefordert werden. 

Wenn wir über Partikelbelastungen 

von Innenräumen sprechen, 

müssen wir zwei Quellen im 

Auge behalten. Feinstaubpartikel, 

die aus der Umgebungsluft stammen, 

lassen sich recht einfach durch 

geeignete Luftströmungen und Luftfilteranlagen 

in den Griff bekommen. 

Aber die zweite Partikelquelle ist der 

Mensch selbst, denn er setzt eine 

sehr große Anzahl dieser Schwebeteilchen 

als Aerosol beim Sprechen 

und bei jedem Atemzug oder 

direkt als Partikel (Hautschuppen, 

Faserteilchen der Kleidung) bei 

jeder Bewegung frei. Immer dann, 

wenn Menschen in der Produktion, 

Herstellung oder Verpackung involviert 

sind, ist deshalb zusätzlicher 

Handlungsbedarf gegeben. Allein 

durch Haut und Kleidung werden in 

einem reinen Raum (ISO-Klasse 8) 

von jeder Person in einer Schicht 

mehr als 600 Millionen Partikel (>0,5 

µm Ø) pro Kubikmeter abgegeben, 

wie Daten des Fraunhofer Institutes 

für Prozesstechnik und Automation 

(IPA) aus Stuttgart zeigen. 

Wie können wir Produkte 

vor Feinstaub schützen? 

Unter den verschiedenen technischen 

Möglichkeiten zur Reinigung 

von Raumluft haben sich Filtertechniken 

besonders bewährt, weil 

sie eine preiswerte und im Betrieb 

kostengünstige Alternative darstellen 

Bild 1: Schematische Darstellung des laminaren Luftstromes in einer 

Reinraumzelle 


31


Bild 2: Verschiedene Ausführungsformen von Laminar-Flow-Boxen 

und auch nachträglich noch nachgerüstet 

werden können. Nur durch 

eine sachgemäße Reinigung der 

Raumluft lassen sich Schwebeteilchen 

und Feinstaub vermeiden! 

Mit dem Einbau einer Luftreinigungsanlage 

ist es deshalb allein 

nicht getan, um Partikel aus der 

Fertigung und Verpackung fernzuhalten, 

sondern es muss ein strategisches 

Gesamtkonzept erstellt 

werden. Dies besteht aus einer 

ganzen Reihe von Maßnahmen, 

wie der Reinigung der Raumluft 

durch geeignete Filteranlagen, 

das Tragen geeigneter Schutzkleidung, 

die Optimierung von Arbeitsabläufen 

und die direkte Abschirmung 

der Produkte vor Partikeln, 

die von Mitarbeitern emittiert werden 

können. Bei besonders hohen 

Anforderungen werden Personenund 

Produktschleusen ebenso notwendig 

wie die Schulung des Personals 

und die Qualitätskontrolle der 

Raumluft durch regelmäßige Messung 

der Partikelanzahl. 

Die Qualität eines Reinraumes 

oder entsprechender kleinerer Reinraumbereiche, 

wie einer Flow-Box, 

wird nach DIN-Norm EN ISO 14644 

beurteilt, in der die Güteklassen 

durch die Anzahl der Teilchen in 

einer vorgegebenen Größenfraktion 

definiert werden (Tabelle). 

Die Funktion eines Reinraums ist 

recht einfach, siehe dazu die schematische 

Darstellung des laminaren 

Luftstroms in einer Reinraumzelle 

in Bild 1. Die Raumluft wird mittels 

eines Ventilators (meist bevorzugen 

unsere Kunden besonders geräuscharme 

Ventilatoren der Super-Silent 

Serie) angesaugt und durch einen 

Hochleistungs-Partikelfilter gepresst. 

Beide Komponenten sind im oberen 

Deckenbereich in einem Modul der 

FMS-Serie der Firma Spetec eingebaut. 

Der HEPA-14-Filter weist 

einen Isolationsfaktor von 10 4 auf 

und reduziert so die Anzahl der 

Partikel und verbessert die Luftqualität 

im Inneren um mindestens 

das 10.000-fache gegenüber der 

äußeren Umgebungsluft. Durch die 

Filteranordnung wird im Arbeitsbereich 

hinter den Glasscheiben (oder 

Lamellen) ein laminarer Luftstrom 

erzeugt, was heißt, dass die Luft wie 

ein Vorhang von oben nach unten 

in parallelen Stromlinien fließt und 

die Probe, das Produkt oder den 

Arbeitsbereich durch einen Überdruck 

vor eintretenden Partikeln 

geschützt wird. Schwebeteilchen, 

die sich in der Raumluft befinden 

oder vom Personal freigesetzt wurden, 

werden vom Luftstrom erfasst 

und durch einen Abluftkanal entfernt 

oder durch einen Rückluftkanal wieder 

zur Filtereinheit zurückgeführt. 

Alternativ zu einer großen Reinraumzelle 

haben sich für viele 

Anwendungen kleinere Module, 

die Laminar-Flow-Boxen, bewährt; 

in Bild 2 sind verschiedene Ausführungsformen 

gezeigt, die für 

unterschiedliche Anwendungen in 

der Fertigung, Montage oder Verpackung 

mikroelektronischer oder 

optoelektronischer Bauteile entwickelt 

wurden. Je nach Ausführungsvariante 

sind diese auch als zertifizierte 

Werkbank der ISO-Klasse 5 in 

unterschiedlichen Größen erhältlich 

oder wurden mit bestimmten Werkstoffen 

gefertigt, um die Anforderungen 

nach dem GMP Leitfaden, 

Annex Biokontamination, zu erfüllen 

und um Keime im Arbeitsbereich 

dauerhaft zu vermeiden. 

Durch Kombination von Reinräumen 

oder Laminar-Flow-Boxen lassen 

sich ganze Fertigungsstraßen 

aufbauen, sodass das Produkt an 

keiner Stelle des Fertigungsablaufes 

mehr mit Partikeln jeglicher Art in 

Kontakt kommen kann. Die Aufstellung 

oder Anordnung, aber auch die 

Auslegung einzelner Komponenten 

kann auf die Bedürfnisse des Kunden 

angepasst werden. 

Anwendungsbeispiel: Montage 

von mikroelektronischen 

Sensoren 

Nun soll ein Reinraumkonzept an 

einem Beispiel diskutiert werden. Bei 

der Montage von hochauflösenden 

Kamera- und Videosensoren können 

schon winzigste Staubpartikel 

zu riesigen Störfaktoren werden. 

Je hochauflösender die Kameras, 

desto aufwendiger wird die Herstellung 

und Montage. Um jegliche 

Verunreinigung bei ihren Videotechnik-Systemen 

zu vermeiden, 

hat sich ein Kunde für die Installation 

eines ISO-Klasse-5-Reinraums 

von Spectec entschieden, denn die 

Nachfrage nach hochauflösenden 

und immer schnelleren Kamerasensoren 

wächst stetig, genauso 

so wie die Qualitätsanforderungen. 

Partikelfreiheit ist bei der Montage 

der in den Kameras verbauten 

Sensoren notwendig, um die sehr 

staubempfindlichen Komponenten 

in den komplexen mikroelektronischen 

Systemen zu schützen. Das 

gemeinsam erarbeitete Konzept 

hierfür umfasste neben reinraumtypischen 

Größen auch die Forderung 

nach bestmöglichen Arbeitsbedingungen 

in ergonomischer Hinsicht. 

Die installierte Reinraumzelle mit 

den Maßen 9 x 4 m, s. Aufmacherbild, 

besteht aus einem flächenbündigen 

Wandsystem aus Aluminium- 

Festelementen und Sichtfenstern 

sowie Schiebetüren für die Personalschleuse, 

ferner einer einflügeligen 

Tür als Notausgang und Service-Ein-/Ausgang. 

Zusätzlich zur 

Klimaanlage wurden sechs Laminar-Flow-Module 

zur Luftfilterung 

in der Version „SuSi Super Silent“ 

eingebaut, um an den vier Arbeitsbzw. 

Montageplätzen, wie überall im 

Unternehmen, ergonomisch bestmögliche 

Arbeitsbedingungen zu 

gewährleisten und den Geräuschhintergrund 

auf ein absolutes Minimum 

zu minimieren. Das Personal 

trägt fusselfreie Kleidung, Hauben, 

Mundschutz und Überziehschuhe, 

wodurch Partikelemissionen 

durch Mitarbeiter drastisch 

reduziert werden. 

Die installierten Laminar-Flow- 

Module FMS verwenden ein Hochleistungsfilter 

des Typs H14 mit 

einem Abscheidegrad von 99,995 

%, wodurch ein Isolationsfaktor 

von 10 4 erreicht wird. Dies bedeutet, 

dass die Luftqualität unter dem 

Modul gegenüber der Umgebung 

mindestens um das 10.000-fache 

verbessert wird und die Partikelkonzentration 

innerhalb der Einheit von 

rund 15 Mio./m 3 auf etwa 1500 Partikel 

im Größenbereich von mehr als 

0,5 µm reduziert wird. 

Hinzu kommen ein Partikelmessgerät, 

eine Materialschleuse mit 

Druckluftreinigung, eine Absauganlage 

für lokale Aerosole, wie sie 

beim Löten entstehen, eine abgestimmte 

LED-Beleuchtung in der 

Decke sowie eine extra Flow-Box 

in der Schleuse zur Vorreinigung 

der elektronischen und optischen 

Bauteile. In dieser Konstellation 

wird selbst bei voller Personalbesetzung 

eine Reinraumklasse ISO 

5 gewährleistet, was täglich kontrolliert 

und dokumentiert wird. 

In der Reinraumzelle befinden 

sich weiter ein Garderobenschrank 

und eine Sitzbank. So ist laut dem 

Unternehmen ein Höchstmaß an 

Reinheit im Montageprozess und 

damit eine maximale Produktqualität 

sichergestellt, wenn die Sensorboards 

und Objektive der verschiedenen 

Kameratypen unter diesen 

optimalen Bedingungen miteinander 

luftdicht verschraubt werden. 

Fazit 

Zusammenfassend bleibt zu 

sagen, dass Laminar-Flow-Boxen 

ideal sind, um Produkte immer dann 

vor Partikeln und Keimen zu schützen, 

wenn die Produktionsschritte 

mit wenig Raumbedarf auskommen. 

Wachsen die Bedürfnisse des Kunden, 

kann durch eine Kombination 

von Reinraummodulen eine ganze 

Fertigungsstraße aufbaut werden. 

Wird ein großer Raumbedarf benötigt 

oder wir Begehbarkeit gefordert, 

dann ist ein Reinraum oder 

eine Reinraumzelle eine ideale 

Lösung. Ein vorhandener Reinraum 

kann jederzeit durch das 

verwendete Modulsystem erweitert 

werden. ◄ 



Verschleißfeste, emissionsarme 

ESD-Versiegelung für Böden 

Die beiden Komponenten (A und B) werden im abgestimmten 

Mischungsverhältnis geliefert – einfach gemäß Technischem Merkblatt 

mischen und loslegen 

elektrische Leitfähigkeit aus, um 

einen Boden zum ESD-Boden zu 

machen. Mineralische Untergründe 

wie Beton, Magnesia- oder Zementestrich 

lassen sich so ebenfalls ohne 

zusätzliche Leitschicht versiegeln. 

Elektronikindustrie, Halbleiterfertigung 

oder explosionsgefährdete 

Produktionshallen – überall 

dort, wo elektrostatische Entladung 

(ESD = electrostatic discharge) eine 

Gefahr darstellt, sind ESD-Böden 

notwendig. Eine rationelle, einfach 

umsetzbare Lösung ist eine 

Beschichtung mit dem Epoxidharz 

StoPox WL 113. Es ist in der 

Sanierung wie im Neubau einsetzbar 

und zeichnet sich durch eine 

hohe Deckkraft aus. Seine glänzende 

Oberfläche ist enorm verschleißfest 

und lässt sich hervorragend 

reinigen, so ist das System 

auch für Reinräume geeignet. Die 

wässrige Versiegelung ist emissionsarm 

und verfügt über ein AgBB- 

Gutachten. Das zweikomponentige 

Material ist schnell und sehr einfach 

verarbeitbar, manuell oder mit 

dem Airless-Gerät. Der glänzende 

Wasserlack ist auf alten und neuen 

elektrisch leitfähigen Epoxidharzbeschichtungen 

einsetzbar. Mineralische 

Untergründe lassen sich 

mit dem Epoxidharz sogar nachträglich 

zum ESD-Boden aufrüsten. 

Weitere Eigenschaften 

von StoPox WL 113: 

• wasserdampfdiffusionsfähig 

• Leitfähigkeit unabhängig von 

der Luftfeuchtigkeit (>12% bei 

23 °C) 

• gute chemische Beständigkeit 

• silikonfrei und geruchsarm 

• Nonylphenol- und 

benzylalkoholfrei 

• beständig gegenüber 

Weichmacherwanderung 

• hohe Farbtonstabilität ◄ 

Vielseitig, einfach und schnell 

verarbeitet – das ist StoPox WL 

113. Die leitfähige Versiegelung der 

StoCretec GmbH ist für leitfähige 

Epoxidharzbeschichtungen geeignet 

– egal ob Neu- oder Altbeschichtung. 

Selbst auf isolierenden, nicht 

leitfähigen Untergründen reicht die 

StoCretec GmbH 

www.stocretec.de 

StoPox WL 113 lässt sich manuell oder im Airless-Spritzverfahren 

applizieren 

ESD-SICHERHEIT 

MIT KNOW-HOW 

Transportroller und Etagenwagen 

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und hohe Belastareit 

www.dpv-elektronik.de 

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DPV Elektronik-Service GmbH 

Systeme für die Elektronik-Fertigung | Herrengrundstrasse 1 | 75031 Eppingen | DE


„Blasentechnologie“ setzt neuen Standard 

Klepp Absauganlagen GmbH 

www.klepp.de 

Das von KLEPP Absauganlagen 

vertriebene kompakte Reinraumgerät 

DAIR verbessert die Luftreinheit 

am Arbeitsplatz. Es hält die Arbeitsflächen 

frei von Schwebstoffen und 

erzeugt zugleich eine unsichtbare 

„Reinraumblase“ am Arbeitsplatz. 

DAIR – Reinraumblasen-Technologie 

für Standard-Arbeitstische 

Das mobile Absauggerät DAIR 

wartet mit einer laminaren Reinluftströmung 

von 0,5...0,6 m/s auf 

und absorbiert Partikelgrößen >0,3 

Mikron. Zudem bläst es konstant 

Reinluft über den Arbeitsplatz, 

wobei der laminare Luftstrom nicht 

zu spüren ist. Vielmehr erzeugt die 

Blasentechnologie eine angenehme 

Arbeitsumgebung. 

Das in einem pulverbeschichteten, 

feinstrukturierten Stahlgehäuse 

untergebrachtes Reinraumgerät 

zeichnet sich im Vergleich zu 

marktüblichen Geräten durch ein 

geringes Gewicht aus. So wiegen 

das Gebläse 12 kg und die Filtereinheit 

29 kg. Die Teleskoprohre 

bringen 3 kg auf die Waage. 

Zudem lässt sich die Absaugung 

einfach und flexibel an allen Standard-Arbeitstischen 

montieren. Der 

Abstand zwischen dem Boden der 

Filtereinheit und dem Tisch beträgt 

maximal 300 mm. Das ermöglicht 

es, Arbeitsbereiche flexibel und 

ergonomisch zu gestalten. 

Die Blasentechnologie lässt sich 

in der Produktion und Wartung elektrischer 

Hochspannungsanlagen 

ebenso einsetzen wie im Bereich 

der Montage und Instandhaltung 

von Displays, Optiken und der Fertigung 

und Pflege von Luxusuhren. 

Ferner sorgt die Absaugung in der 

Mikromechanik, Pharmazeutik, 

Probenentnahme, Lebensmittelverarbeitung 

und in Verpackungs- 

und Kunststoffsegmenten für reine 

Arbeitsluft. Aber auch ein schwedischer 

Hersteller und Reparateur 

von Radaranlagen setzt das Reinraumgerät 

DAIR gewinnbringend 

ein. Dieser Fertiger musste bislang 

teure Umbauten an gängigen Systemen 

vornehmen, um die erforderliche 

Luftreinheit zu erzielen. 

Hoher Nutzen für Anwender 

Wie alle Filtersysteme von KLEPP 

lässt sich auch das DAIR-Reinraumgerät 

nachhaltig nutzen. Kunden 

haben damit Zugriff auf einen kleinen, 

mobilen, flexiblen „Reinraum“ 

und schützen damit gleichermaßen 

die Mitarbeiter und das Produkt. 

Planung, Montage und Service 

kommen aus einer Hand. 

Das Leistungsspektrum von 

KLEPP umfasst neben Absaugungen 

für Einzelarbeitsplätze auch 

Absauganlagen für bis zu 40 Arbeitsplätze 

oder Maschinen. Arbeitskabinette, 

Untertisch-Absaugungsanlagen 

und Saugschlitzkanäle können 

außerdem in Sondergrößen 

und auf spezifische Anforderungen 

abgestimmt produziert werden. 

Da KLEPP die Filtersysteme in Bad 

Aibling (Bayern) aus Systemkomponenten 

individuell in Handarbeit 

zusammensetzt, handelt es sich um 

qualitativ hochwertige Einzelstücke 

„Made in Germany“. ◄ 

Absauganlage für saubere und sichere Laser-Prozesse 

Mit dem LAS 260.1, einer brandneuen 

Filteranlage zur Laser- 

Rauchabsaugung, präsentiert ULT 

sowohl für Betreiber von Laser- 

Anlagen als auch für Systemintegratoren 

bzw. Systemhersteller 

eine vorteilhafte Lösung. 

Die Absauganlage bietet ein sehr 

gutes Preis/Leistungs- Verhältnis, 

kann flexibel auf wechselnde Prozesse 

und Materialien wie Metall, 

Kunststoffe oder Holz angepasst 

werden und arbeitet dabei extrem 

leise. Die speziell entwickelten 

Filtermodule garantieren langen 

Standzeiten – was in erheblich 

reduziertem Wartungsbedarf, 

einer stabilen Produktion und folglich 

geringeren Kosten resultiert. 

Weitere Vorteile sind der kontaminationsfreie 

Filterwechsel per 

„Save Change Technology“ und 

Energieein sparungen von ca. 

20% im Vergleich zu ähnlichen 

Lösungen am Markt. 

Die neue Absauganlage ist 

unkompliziert per Plug&Play zu 

installieren und einfach zu bedienen. 

Zur externen Kommunikation 

mit Laser-Anlagen unterschiedlichster 

Hersteller stehen moderne 

Kommunikationsschnittstellen zur 

Verfügung, die auf Wunsch zudem 

individualisierbar sind. Das LAS 

260.1 kann stand-alone oder als 

Integrationslösung genutzt werden. 

ULT stellt für die neue Absauganlage 

außerdem umfangreiches 

Zubehör zur Verfügung, z.B. 

Funken fänger für den Brandschutz, 

verschiedene Schlauch- und Adaptersets, 

Absaugarme oder zusätzliche 

Nachfilter zur Reimrauminstallation 

oder Schallreduzierung. 

Die LAS 260.1 wurde für den 

weltweiten Einsatz konzipiert, ist 

mobil einsetzbar und benötigt eine 

geringe Stellfläche. 

ULT AG 

www.ult.de 


Rund um die Leiterplatte 

Hochhitzebeständige flexible Leiterplatte 

Die flexible Leiterplatte YFLEX von Yamaichi 

Electronics gibt es nun auch als hochhitzebeständige 

Variante für extreme Umgebungen. 

Diese innovative FPC wurde entwickelt, um den 

Anforderungen in Bereichen wie Fahrzeugtechnik, 

Halbleiterherstellung sowie Prüf- und Messtechnik 

gerecht zu werden. 

Verbesserte Isolierschicht 

für extreme Bedingungen 

Die hochtemperaturbeständige Flexible Printed 

Circuit YFLEX überzeugt durch ihre verbesserte 

Isolierschicht, die durch den Einsatz einer 

speziellen Deckschicht eine erhöhte Haftung 

erfährt. Selbst unter extremen Temperaturen 

von bis zu 150°C bewahrt sie über 3.000 Stunden 

hinweg ihre elektrischen Eigenschaften. Der 

Durchgangswiderstand bleibt dabei innerhalb 

einer Änderungsrate von ±10%, und der Isolationswiderstand 

beträgt 500 MO oder höher. 

Diese herausragende Beständigkeit gewährleistet 

die zuverlässige Performance der Leiterplatte 

selbst in den widrigsten Umgebungen. 

Vielseitigkeit 

für unterschiedlichste Anwendungen 

Die Leiterplatte ist äußerst vielseitig und kann 

sowohl in einlagigen als auch zweilagigen Konfigurationen 

hergestellt werden. Das Isolationssubstrat 

kann dabei aus Flüssigkristallpolymer 

(LCP) oder Polyimid (PI) gewählt werden, um 

sich optimal an unterschiedliche Anwendungen 

anzupassen. Zusätzlich verfügt sie über ein verstärktes 

GND-Design, das nicht nur für hitzebeständige, 

sondern auch für rauschbeständige 

FPC-Anwendungen geeignet ist. 

Verfügbarkeit und Bestellung 

Yamaichi Electronics nimmt weltweit Bestellungen 

für die wegweisende YFLEX High-Temperature 

Leiterplatte entgegen. ◄ 

Yamaichi Electronics Deutschland 

GmbH 

info@yamaichi.de 

www.yamaichi.de 

SONNE, MOND 

UND STERNE, 

VON UNS 

GERETTET. 

Astronomie und Astrologie faszinieren 

die Menschheit seit Jahrtausenden. 

Die Deutsche Stiftung Denkmalschutz 

hilft dabei, Zeugnisse dieser Forschungsgeschichte, 

wie zum Beispiel astronomische 

Uhren, zu erhalten. 2022 ist ein 

ganz besonderes astronomisches Jahr: 

Sowohl eine Mond- als auch eine 

Sonnenfinsternis sind vorausgesagt. 

Bildnachweis: © Schiwago, CC BY-SA 3.0, via Wikimedia Commons 

Wir erhalten Einzigartiges. 

Mit Ihrer Hilfe! 

Spendenkonto 

IBAN: DE71 500 400 500 400 500 400 

BIC: COBA DE FF XXX, Commerzbank AG 

www.denkmalschutz.de

Robotik 

Angekommen in der Zukunft: 

Wie Cobots und KI die Fertigung 

revolutionieren 

© Universal Robots 

Autor: 

Anders Billesø Beck 

Vizepräsident 

Strategie & Innovation 

Universal Robots 

www.universal-robots.com/de 

Spätestens seit das Large Language 

Modell ChatGPT auf dem Markt 

ist, wird diskutiert, ob und wie Künstliche 

Intelligenz (KI) in industrielle 

Prozesse integriert werden kann. 

Während die Automatisierung mit 

kollaborierenden Robotern (Cobots) 

heute in den meisten produzierenden 

Betrieben schon Alltag ist, 

ist KI eine scheinbar neue Technologie, 

die es erst einmal auszutesten 

gilt. Doch es gibt bereits erprobte 

Lösungen, wie sich Cobots und KI 

optimal ergänzen und die Fertigung 

auf das nächste Level heben. 

Auch wenn der aktuelle Eindruck 

ein anderer sein könnte: Künstliche 

Intelligenz (KI) ist keineswegs ein 

neues Phänomen. Bereits seit Jahrzehnten 

sprechen wir über KI als 

eine Technologie, die das Potenzial 

hat, unsere Gesellschaft radikal 

zu verändern und die Zukunft 

der Menschheit zu beeinflussen. 

Einer der Hauptgründe dafür, dass 

KI heute an Arbeitsplätzen rund um 

den Globus diskutiert wird, ist die 

Tatsache, dass die Datenverarbeitung 

in den letzten Jahren enorme 

Fortschritte gemacht hat. Denn erst 

jetzt steht die Rechenleistung zur 

Verfügung, um die riesigen Informations- 

und Datenmengen zu verarbeiten, 

die für die KI-Technologie 

erforderlich sind. 

Gestiegene Rechenleistung 

ermöglicht KI 

Diese Hardware-Entwicklung hat 

den Weg für den Durchbruch beim 

Thema KI geebnet. Gerade im produzierenden 

Gewerbe birgt dies ein 

enormes Potential, steht doch die Industrie 

vor vielfältigen Herausforderungen, 

wie etwa dem Arbeitskräftemangel 

oder einem steigendenden 

Kostendruck. Tatsächlich machen 

KI-Technologien in der Fertigung 

schon heute bereits einen echten 

Unterschied. 

Die folgenden vier Beispiele zeigen, 

wie sich KI heute auf die industrielle 

Automatisierung auswirkt. Sie 

kann Herstellern auf der ganzen Welt 

zugutekommen, indem sie die Automatisierung 

komplexer und vielfältiger 

Aufgaben, selbst in unstrukturierten 

Umgebungen, einfacher 

denn je macht. 

1. Menschenähnliche 

Wahrnehmung 

Menschen, die ungeordnete 

Objekte in einem Behälter betrachten, 

erkennen unmittelbar Unterschiede 

und verstehen, welche 

davon gehandhabt werden können, 

ohne andere Objekte zu beeinträchtigen. 

Automatisierungsingenieure 

wissen, dass dies bei Robotern eine 

große Herausforderung darstellt. 

Daher galt die Kommissionierung 

von unstrukturierten Gegenständen 

lange als ein schwer zu lösendes 

Problem. Das ändert sich jedoch 

mit dem Einsatz von KI. 

Ein Beispiel dafür ist die „4D 

Vision“-Technologie von Apera AI, 

die den Status quo in Frage stellt, 

indem sie kollaborative Roboter 

(Cobots) mit einer „menschenähnlichen 

Wahrnehmung“ ausstattet 


Robotik 

© Micropsi Industries © Micropsi Industries 

– eine Behauptung, die zunächst 

überzogen scheint. Doch tatsächlich 

bewahrheitet sie sich auf mehreren 

Ebenen und ermöglicht eine 

schnellere, effektivere Roboterleistung, 

insbesondere bei der Kommissionierung 

von Behältern. 

Durch den Einsatz von Scannern 

und Kameras, kann 4D Vision diejenigen 

Objekte identifizieren, die 

am besten aufnehmbar sind und 

dem Roboter den schnellsten und 

sichersten Weg zu deren Handhabung 

weisen. Der Roboter wird 

mit Daten zur Posenschätzung und 

Bahnplanung versorgt, sodass er 

zuverlässig einen sicheren, kollisionsfreien 

Weg zum Ziel nimmt. 

2. Handhabung von Variationen 

ohne vorheriges Lernen oder 

Programmieren 

Das weitverbreitete Verständnis 

von KI ist, dass es sich um eine 

Technologie handelt, die in der 

Lage ist, selbst zu „denken“ und 

Entscheidungen ohne vorausgegangene 

Anleitung oder Anweisungen 

zu treffen. Tatsächlich ist 

dies nicht immer der Fall. Doch das 

robobrain.vision-Kit von Robominds 

bietet genau diese Vorteile für die 

Logistikbranche, z. B. bei der Bestückung, 

Kommissionierung oder 

Depalettierung. 

Kurz gesagt: Die meisten Automatisierungslösungen 

in der Fertigung 

sind darauf programmiert, 

ein bestimmtes Objekt mit festgelegten 

Abmessungen zu handhaben. 

Zwar ist es möglich, diese 

Lösungen so zu programmieren, 

dass sie weitere Varianten handhaben 

können. Allerdings gelingt 

das nur in Abhängigkeit davon, dass 

der Mensch den Roboter anweist, 

welche Objekte er handhaben und 

was er mit ihnen tun soll. 

robobrain.vision-Kit 

Anders beim robobrain.vision-Kit: 

Mit dieser Art von kamerabasierter 

KI-Technologie kann der Roboter 

verschiedene Objekte unabhängig 

von ihrer Form oder Größe aufnehmen. 

Da keine Zeit für das Anlernen 

oder Programmieren des Roboters 

nötig ist, profitieren die Kunden 

von einer noch größeren Flexibilität. 

Sie können die zu handhabenden 

Objekte ändern, ohne dass Zeitaufwand 

für die Neuprogrammierung 

entsteht. 

3. Teile präzise bewegen 

Ein weiteres Beispiel dafür, wie 

KI Industrieroboter in die Lage versetzt, 

mit Abweichungen in Position, 

Form oder Bewegung umzugehen, 

ist MIRAI von Micropsi Industries. 

Statt von vorprogrammierten spezifischen 

Messungen abhängig zu 

sein, ist die Lösung in der Lage, 

Roboterbewegungen in Echtzeit 

zu generieren. Das bedeutet, dass 

der Roboter z. B. Montage-, Greif-, 

Schraub- oder Prüfaufgaben ausführen 

kann, auch wenn sich die 

Position von Maschinen verändert. 

Das KI-basierte Inbrain von Inbolt 

ist eine weitere Technologie, die KI 

zur Bewältigung von Schwankungen 

und beweglichen Teilen einsetzt. 

Sie verarbeitet enorme Mengen 

an 3D-Daten in hoher Frequenz, 

erkennt die Position und Ausrichtung 

eines Werkstücks und passt 

die Roboterbahn in Echtzeit an. 

Damit eignet sich das System ideal 

für Montage, Handhabung, Endbearbeitung 

und Prüfung. 

KI kann zudem eingesetzt werden, 

um Robotern einen Tastsinn 

zu verleihen. Die KI-Steuerungssoftware 

von AICA ermöglicht es 

dem Roboter, präzise Aufgaben wie 

z. B. die Montage von Zahn rädern 

zu erlernen, selbst wenn die Aufgabe 

jedes Mal variiert. 

4. KI wird automatisch 

immer besser 

Ein weiterer wichtiger Vorteil der 

KI in der Industrieautomation ist, 

dass sie sich automatisch ständig 

verbessert. Je mehr ein Roboter 

arbeitet, desto mehr Daten sammelt 

die KI-Anwendung. Mit Hilfe dieser 

Daten kann der zugrunde liegende 

Algorithmus die Leistung des Roboters 

kontinuierlich optimieren, anpassen 

und verbessern. Dieses Maß 

an Selbstlernfähigkeit bedeutet, 

dass eine Automatisierungs lösung 

von Tag zu Tag besser wird, ohne 

dass Zeit und Geld für Updates 

oder Upgrades der Lösung investiert 

werden müssen. 

KI bringt Flexibilität und 

Einfachheit auf ein neues 

Niveau 

Die Vorteile dieser neuen Synergie 

zwischen KI und Cobots liegen 

auf der Hand. Hersteller, die 

zur Bewältigung ihrer Herausforderungen 

– seien es Arbeitskräftemangel, 

die Entlastung der Mitarbeiter 

oder die Steigerung von Quali tät 

und Produktivität – auf Roboterautomatisierung 

setzen, sind nun in der 

Lage, äußerst komplexe Aufgaben 

zu lösen, selbst in unstrukturierten 

Umgebungen. ◄ 


37

Robotik 

Cobots auf ihrem Weg in die Zukunft der Automatisierung: 

Was erwartet uns? 

Cobots bieten eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten! Wie gestaltet sich der Einsatz der flexiblen Cobots 

in der deutschen Industrie und den KMUs? 

Tobias Wölk, Produktmanager Automatisierungstechnik 

& Aktive Bauelemente 

Cobots sind das Automatisierungswerkzeug 

schlechthin und 

haben das Potenzial, den Alltag 

in deutschen Unternehmen jeder 

Größe zu revolutionieren. Bisher 

waren der Anschaffungspreis und 

die Hürden in der Implementierung 

noch Stolpersteine, die sich jedoch 

nach und nach relativieren. Tobias 

Wölk, Produktmanagement Automatisierungstechnik 

bei reichelt 

elektronik, sieht darin ein wichtiges 

Trendthema für das Unternehmen: 

„Unsere Umfrage zum Thema Robotik 

und Cobots Ende letzten Jahres 

hat gezeigt, dass bereits die Hälfte 

der befragten Industrieunternehmen 

mit Cobots zusammenarbeiten und 

Autor: 

Tobias Wölk 

Produktmanager 

Automatisierungstechnik & 

Aktive Bauelemente 

reichelt elektronik 

www.reichelt.de 

gut ein Viertel im Jahr 2023 eine 

Anschaffung geplant hat. Daher 

haben wir auf diesen Trend reagiert 

und bieten erschwinglichere 

Cobot-Modelle in unserem Portfolio 

an“, kommentiert er. 

Alltagshelden treiben 

die Automatisierung voran 

Cobots übernehmen repetitive, 

zeitaufwändige sowie monotone 

Aufgaben und verlieren auch nach 

Stunden nicht ihre Aufmerksamkeit 

und Präzision. Cobots müssen 

jedoch immer für neue Projekte neu 

programmiert werden und werden 

daher den Menschen nie vollkommen 

ersetzen. 

In Deutschland sind sie momentan 

vornehmlich auf Positionen in 

der Produktion und Fertigung zu finden, 

wo sie Schwerst- sowie Kleinstarbeit 

abnehmen oder auch nachts 

Arbeitsaufträge durchführen können. 

Auch andere Wirtschaftszweige entdecken 

die kollaborativen Roboter 

für sich: Im medizinischen Sektor 

werden sie vermehrt für Laborarbeiten, 

sterile Prozesse und sogar 

im Patientenkontakt für die Rehabilitation 

eingesetzt. Ebenso sind sie 

in der Pharma- und Chemiebranche 

als Laborassistent mit besonderem 

Fingerspitzengefühl im Einsatz. 

Zusätzlich gewinnen Cobots in 

der Kunststoffindustrie und der Kleinteilmontage 

in den Bereichen Uhren 

und Spielzeuge an Bedeutung. 

Wird Iron Man bald den 

Malerpinsel schwingen? 

Cobots können die körperliche 

Belastung, beispielsweise für 

Angestellte im Bereich der Lagerlogistik, 

stark reduzieren. Speziell 

dafür wurde eine Cobot-Variation 

ent wickelt, die direkt am Menschen 

Hilfe leistet: das Exoskelett. 

Exoskelette dienen als Entlastung, 

als Stütze und um Kraft zu leihen. 

Passive Exoskelette bringen Kraftersparnis, 

indem sie bei gleichmäßigen 

Bewegungen Stabilität bieten 

und die Belastung auf das gesamte 

menschliche Skelett verteilen. Aktive 

Exoskelette hingegen sind energiebetrieben, 

dynamischer und vielseitiger 

einsetzbar. Aufgrund ihrer 

externen Antriebskraft sind sie besser 

in der Lage, schwere Lasten zu 

transportieren. 

Exoskelette verbessern den 

Arbeitsschutz, insbesondere in 

Situationen, in denen bisher aufgrund 

der Arbeitsbedingungen keine 

geeigneten technischen Hilfsmittel 

zur Verfügung stehen, wie beispielsweise 

beim Manövrieren von 

schweren Bauteilen oder beim Arbeiten 

in unangenehmen Positionen. 

Besonders interessant sind sie für 

die handwerkliche Berufsgruppe 

– Gerüstbauer bis hin zu Malern. 

Exoskelette könnten künftig die 

medizinische Rehabilitation revolutionieren 

und sogar Menschen 

mit körperlichen Einschränkungen 

mehr Bewegungsfreiheit erlauben. 

Neurale Exoskelette, die mit Quantensensoren 

funktionieren, werden 

aktuell als Heilmittel für Lähmung 

erforscht. Exoskelette sind bis dato 

ein Hilfsmittel der Zukunft, dessen 

Vorteile jedoch jetzt schon erkannt 

werden. 

Aktuelle Trends 

Mittlerweile bieten Hersteller ihre 

Cobots als Komplettlösungen, die 

sowohl Hardware als auch Software 

umfassen. Diese integrierten 

Angebote erleichtern die Implementierung 

autonomer Roboter-Setups. 

Auch andere große Unternehmen 

erkennen das Marktpotential der 

All-In-One-Pakete. Ein bemerkenswertes 

Beispiel hierfür ist ein Mietmodell, 

das kleinen und mittelständischen 

Unternehmen ermöglicht, 

Cobots für kurzfristige Projekte zu 

mieten und potenzielle zukünftige 

Investitionen zu testen. 

Auch technologisch geht es in 

Deutschland voran. Das Startup 

Neura Robotics hat einen Cobot 

vorgestellt, der KI-Auswertungen 

komplett in der Maschine berechnet. 

Die KI und maschinelles Lernen 

erlauben es dem Cobot, seine 

durch Sensoren erfahrenen Sinneseindrücke 

(sehen, hören und 

tasten) zu verarbeiten und in autonomes 

Handeln zu verwandeln. Mit 

einer intelligenten Objekterkennung 

erkennt der Roboter Menschen 

als solche und reagiert sogar auf 

Sprachkommandos. Dieser sogenannte 

kognitive Cobot könnte die 

Vorstufe zu dem ersten humanoiden 

Allzweckroboter sein. 

Fazit 

Die Entwicklung in Richtung Simplifizierung 

der Robotik-Lösungen 

treibt den Robotik-Markt an. Cobots 

sind in ihrer Anschaffung wesentlich 

günstiger, nehmen weniger 

Raum am Arbeitsplatz ein und bieten 

KMUs viele Vorteile gegenüber 

den Industrierobotern. Mit abnehmendem 

Implementierungsaufwand 

werden die Cobots auch für Branchen 

relevant, die bisher keine eingesetzt 

haben – beispielsweise im 

Lebensmittelsektor als Erntehelfer. 

Auch für aktuell herrschende wirtschaftliche 

Schwierigkeiten wie dem 

Fachkräftemangel bieten Cobots 

eine Lösung. Sie können unbeliebte 

Positionen übernehmen und 

den menschlichen für kreativere, 

gewinnbringendere Aufgaben freimachen. 

Und auf die lange Sicht? 

Cobots werden definitiv unseren 

Alltag revolutionieren! ◄ 


Beschichten/Lackieren/Vergießen 

Prozessautomatisierung verkürzt Durchlaufzeiten 

und senkt Kosten 

Der Einsatz von Dymax SpeedMask revolutioniert den Maskierungs-Prozess bei der MTU Aero Engines in München. 

Hochpräsziser Auftrag von Dymax Speedmask auf Triebwerksbauteile bei der MTU Aero Engines 

(Quelle: MTU Aero Engines) 

Dymax Europe GmbH 

https://de.dymax.com 


Dymax, einer der international 

führenden Hersteller von lichthärtenden 

Materialien und Geräten, hat 

die MTU Aero Engines, Deutschlands 

führendem Triebwerkshersteller 

in München, dabei unterstützt, 

Dymax SpeedMask Produkte erfolgreich 

zur temporären Abdeckung an 

Triebwerksbauteilen einzusetzen. 

Während früher spezielle Bereiche 

der Bauteile noch händisch abgeklebt 

werden mussten, um sie partiell 

für z.B. thermische oder abrasive 

Oberflächenbehandlungen vorzubereiten, 

tragen jetzt vollautomatisch 

geführte Dispenser das lichthärtende 

Material in kürzester Zeit 

hochpräzise auf die entsprechenden 

Stellen am Bauteil auf. 

Im Fertigungsprozess 

von Triebwerksbauteilen ist die 

Oberflächenbehandlung, etwa thermisches 

Beschichten ganz wesentlich. 

Dabei müssen bestimmte 

Bereiche des zu behandelnden 

Bauteils millimetergenau temporär 

maskiert werden, um sie im weiteren 

Prozessverlauf vor ungewollter 

Bearbeitung zu schützen – eine 

Tätigkeit, die lange Zeit manuell 

durch das Auftragen und Anbringen 

von Klebebändern, Silikonringen, 

Masken oder Metallabdeckungen 

geleistet wurde und viel 

Zeit und Sorgfalt erforderte. Die 

gestiegene Produktnachfrage und 

die immer komplexer werdenden 

Formen machten es zunehmend 

schwieriger, die empfindlichen Bauteiloberflächen 

präzise und kostengünstig 

temporär zu schützen. 

Als Thomas Kaltenecker, Fertigungsplaner 

bei der MTU in München, 

die lichthärtenden Maskierungsmittel 

von Dymax kennenlernte, 

war er direkt von deren Nutzen 

für die Fertigung bei der MTU 

überzeugt, denn Dymax Speedmask 

ist auch auf komplexe Formen 

und Geometrien einfach aufzutragen 

und kann hohen Temperaturen 

bei den Endbearbeitungsprozessen 

standhalten. Darüber hinaus 

lässt sich dieser Maskierungsprozess 

reibungslos in automatisierte 

Systeme integrieren, also genau 

das, was er suchte. 

Programmierbare Roboterarme 

bewältigen jetzt zusammen mit 

dem Maskierungsmittel Dymax 

SpeedMask diese schwierige Aufgabe. 

Vollautomatisch wird mit verschiedenen 

Dispensern das gelartige 

Material hochpräzise oder 

auch großflächig durch ein Sprühverfahren 

auf die jeweiligen Stellen 

am Bauteil aufgetragen. Eine 

anschließende kurze Belichtung mit 

UV-Licht der geeigneten Intensität 

und Wellenlänge sorgt dafür, dass 

das Material innerhalb von Sekunden 

aushärtet. Genauso schnell 

lässt sich diese Maskierung nach 

dem Durchlaufen der verschiedenen 

Oberflächenbehandlungen wieder 

rückstandsfrei entfernen. Das spart 

nicht nur Herstellungszeit und Produktionskosten, 

sondern wirkt sich 

auch positiv auf die Nachhaltigkeit 

des Prozesses aus, da auch die 

Fehlerquote auf nahezu Null-Toleranz 

reduziert werden kann. 

Thomas Kaltenecker ist begeistert: 

„Mehrere hundert Bauteile 

unseres Portfolios durchlaufen 

während ihrer Produktion verschiedene 

Verfahren der Oberflächenbehandlung, 

wie z.B. das thermische 

Beschichten, Kugelstrahlen, Galvanik 

usw. Die jeweiligen Dymax- 

Speedmask-Maskierungsprozesse 

können dafür schnell und unkompliziert 

angepasst werden, was zu 

einer erheblichen Zeitersparnis in 

unserem Produktionsprozess führt“. 

Auch für Virginia Hogan, Senior 

Global Business Development 

Manager bei Dymax, ist dieses Projekt 

wegweisend: „Wir freuen uns, 

dass Dymax die MTU Aero Engines 

bei der Entwicklung einer Gesamtlösung 

unterstützen konnte. Unsere 

Anwendungstechniker, Systemintegratoren 

und internen Vertriebsteams 

arbeiteten Hand in Hand, 

um nicht nur ein geeignetes Maskierungsmittel 

bereitzustellen, sondern 

auch ein vollautomatisches 

Dosier- und Aushärtungsgerät zu 

liefern. Wir freuen uns, die MTU 

auch weiterhin dabei zu unterstützen, 

ihre Prozesse leistungsfähiger 

und effizienter gestalten zu 

können.“◄ 

39

Löt- und Verbindungstechnik 

Automatischer Lötspitzenreiniger 

Gehäuse wurden speziell für alle Bereiche von 

Produktionsanlagen entwickelt. Verwendbar für 

alle Lötspitzen und Entlöt-Pinzetten. 

Hauptmerkmale: 

• universelle Reinigung von Lötspitzen und 

Entlöt-Pinzetten, für höchste Flexibilität in 

anspruchsvollen Lötumgebungen 

• reinigt die Spitzen schnell und sauber in nur 

1 s mit automatischer Ein- und Ausschaltung 

• Arbeitsbereich ohne Schmutz und ohne 

Spritzer 

• optimale Spitzenpflege verlängert die 

Lebensdauer der Spitze im Vergleich zur 

manuellen Reinigung 

pk components 

www.pk-components.de 

Der vielseitige Weller-Spitzenreiniger WATC100 

reinigt Lötspitzen und Pinzetten in einer Sekunde, 

ohne dass Rückstände auf der Werkbank landen; 

die Lebensdauer der Lötspitzen wird verlängert, 

und die Lötergebnisse haben aufgrund der besseren 

Wärmeübertragung von der Spitze auf die 

Bauteile eine höhere Qualität und Beständigkeit. 

Der geringe Platzbedarf und das ESD sichere 

• ESD-sicher, kann in allen Produktionsstätten 

eingesetzt werden 

• zwei erschiedene Bürsten für unterschiedliche 

Reinigungsgrade 

• vorteilhaft für verschiedene Spitzengrößen 

und -geometrien sowie Lötdraht- und Flussmitteltypen 

◄ 

Schnell härtender SMD-Klebstoff 

für punktgenaue Dosierungen 

Auf der BondExpo in Stuttgart 

stellte Panacol seinen neuen Klebstoff 

Structalit 5604 vor. Dabei 

handelt es sich um einen äußerst 

schnell aushärtenden Klebstoff, 

der speziell für die Verklebung 

von SMDs auf Leiterplatten entwickelt 

wurde. Der Klebstoff basiert 

auf Epoxidharz und ist trotz seiner 

hohen Viskosität für das Auftragen 

im Jetverfahren geeignet. 

Panacol 

www.panacol.de 

Structalit 5604 ist ein einkomponentiger 

Epoxidharz-Klebstoff, der 

aufgrund seiner roten Farbe einen 

guten Kontrast zu grünem Leiterplattenmaterial 

aufweist. Dadurch 

kann die optische Inline-Kontrolle 

sichergestellt werden. Der einkomponentige 

Klebstoff kann mit Jetdispenser, 

klassischer Nadeldosierung 

oder im Siebdruckverfahren 

dosiert werden. Durch seine ideal 

eingestellte Viskosität und den 

hohen Thixotropieindex wird eine 

exzellente Dosier geschwindigkeit, 

ein präzises Punktprofil und eine 

sehr gute Nasshaftung für den Aushärteprozess 

ermöglicht. 

Die Aushärtung erfolgt thermisch 

innerhalb weniger Minuten, 

schon bei niedrigen Temperaturen. 

Structalit 5604 übersteht 

kurzzeitig extreme Temperaturen 

von bis zu 270 °C und eignet sich 

daher auch für Reflow-Lötprozesse. 

Im ausgehärteten Zustand ist 

Structalit 5604 besonders schockbeständig 

und haftet hervorragend 

auf FR4-Leiterplatten, auf Metallen 

sowie auf epoxidbasierten 

Mold-Materialien. Aufgrund seines 

hohen Glasübergangsbereichs von 

>115 °C behält der Klebstoff auch 

bei erhöhten Temperaturen seine 

ausgezeichnete Haftfestigkeit und 

eignet sich deshalb besonders für 

die Fertigung elektronischer Baugruppen. 

Da Structalit 5604 speziell 

für den Einsatz in der Elektronik 

entwickelt wurde, besitzt er eine 

hohe Ionenreinheit und schützt 

somit optimal vor innerer Korrosion 

und Lokalelementbildung. ◄ 


UV-anaerober Klebstoff 


Panacol-Elosol GmbH 

info@panacol.de 


Panacol hat mit Vitralit UD 4292 F 

einen neuen dualhärtenden Klebstoff 

entwickelt, der primär mittels 

UV-Licht und in Schattenbereichen 

sekundär anaerob aushärtet. Die 

Besonderheit des Klebstoffsystems 

ist der hohe Glasübergangsbereich 

von über 130 °C bei optimalen Aushärteparametern. 

Mit Vitralit UD 4292 F hat Panacol 

sein Portfolio an dualhärtenden 

Klebstoffsystemen weiterentwickelt 

and reagiert somit auf das steigende 

Marktbedürfnis nach UV-anaeroben 

Klebstoffsystemen für strukturelle 

Verklebungen und Abdichtungen 

in Automotive- und Elektronikanwendungen. 

Vitralit UD 4292 F ist ein transparentes 

Acrylatsystem, das in 

nur wenigen Sekunden mit Licht 

im UVA-Bereich oder im visuellen 

Bereich ausgehärtet werden kann. 

Als besonders geeignet für die 

Aushärtung haben sich die LED- 

Spot-Geräte von Dr. Hönle erwiesen, 

deren Wellenlänge speziell 

auf die Photoinitiatoren des Klebstoffs 

ausgerichtet sind. Nach der 

sekundenschnellen UV-Aushärtung 

polymerisiert der Klebstoff in 

Schatten bereichen anaerob nach. 

Die Nachhärtung kann durch Zufuhr 

von Wärme oder durch Verwendung 

eines Aktivators beschleunigt 

werden. Bei optimal gewählten 

Aushärteparametern und der 

nachträglichen Polymerisation 

durch Metallionen unter Sauerstoffabschluss 

gewährleistet Vitralit UD 

4292 F hohe Haftung auf Metallen. 

Durch diese Eigenschaften ist 

Vitralit UD 4292 F besonders geeignet 

für unterschiedlichste Verklebungen 

bei der Fertigung von 

Elektromotoren, wie zum Beispiel 

für strukturelle Verklebungen von 

Kugellagern oder für Welle-Nabe- 

Verbindungen an Rotor und Stator. 

Als Besonderheit dieser neuen 

Klebstoffentwicklung ist vor allem 

der hohe Glasübergangsbereich 

von über 130°C hervorzuheben, 

der dafür sorgt, dass das Klebstoffsystem 

auch unter Einfluss 

von Temperatur und dynamischer 

Belastung seine Haftfestigkeit beibehält. 

Daher wird dieses UV-anaerobe 

Klebstoffsystem insbesondere 

den hohen Anforderungen im 

Antriebssektor gerecht. 

Für eine optische Kontrolle in 

Fertigungsprozessen wurde Vitralit 

UD 4292 F mit einem Fluoreszenzmarker 

versehen, der bei Anregung 

durch Schwarzlicht blau fluoresziert 

und dadurch auch in dünnen Spalten 

sichtbar wird. ◄ 


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41


Dampfphasen-Lötanlagen 

Die ASSCON Systemtechnik-Elektronik GmbH präsentierte auf der productronica 

drei neue Dampfphasen-Lötanlagen. 

Dabei handelt es sich um Batch- 

Anlagen, die für die Verarbeitung 

von häufig wechselnden Produkten 

im Klein- oder Mittelserienbereich 

geeignet sind. ASSCON stellt 

sowohl eine neue Stand-Alone 

Anlage für die Kleinserie und den 

Prototypenbau als auch zwei Systeme 

für die Serienfertigung in München 

vor. 

ASSCON Systemtechnik- 

Elektronik GmbH 

info@asscon.de 

www.asscon.de 

Für kleine bis mittelgroße 

Serien 

„Diese neuen Dampfphasen-Lötsysteme 

sind ideal für die Fertigung 

von kleinen bis mittelgroßen Serien“, 

erklärt Tobias Tuffentsammer, Head 

of Sales der ASSCON Systemtechnik- 

Elektronik GmbH. Durch 

die Verwendung von universellen 

Werkstückträgern sind die auf der 

Messe vorgestellten Stand-Alone 

Systeme sehr flexibel und erlauben 

auch optional die Integration 

in einen teilautomatisierten Fertigungsprozess. 

„Grundsätzlich eignen 

sich unsere Batch-Anlagen 

hervorragend für kleine und mittelgroße 

Produktionsmengen sowie für 

jegliche Designs und Größen von 

Baugruppen. Die Mehrkammeranlagen 

finden aufgrund ihrer kompakten 

Bauweise Platz in nahezu 

jeder Fertigung. Die Konzeption 

als Batch-Anlagen ermöglicht eine 

Inselfertigung, wodurch die Anlage 

von unterschiedlichsten Fertigungsplätzen 

aus beschickt werden kann“, 

betont Tuffentsammer. 

Näher vorgestellt 

Eine der Anlagen ist die VP810, 

bzw. VP810 vacuum. Das System 

ist der Nachfolger der bewährten, 

kosteneffizienten und platzsparenden 

VP800. Die VP810 ist 

u.a. mit einem neuen intuitiven 

Touch Display ausgestattet, welches 

eine einfache Maschinenbedienung 

erlaubt. Insgesamt können in dem 

internen Speicher 25 Lötprofile 

gespeichert und von dort aus abgerufen 

werden. Das ebenfalls neue 

Advanced Management Interface ermöglicht 

die externe Profilerstellung 

und Anlagenüberwachung. Zudem 

kann der Bediener automatisch Produktionsdaten 

protokollieren und 

ausgegeben. Die VP810 ist auch 

als Vakuumvariante erhältlich. „Wir 

bieten nun auch das Sensor-based- 

Profiling an, welches bisher in Verbindung 

mit dem Vakuum nicht verfügbar 

war. Bei der VP810 vacuum 

geht nun auch das. Somit ermöglichen 

wir eine exakte Profilierung 

auch bei aktiviertem Vakuum“, führt 

Tuffentsammer weiter aus. 

Des Weiteren präsentiert ASS 

CON die Dampfphasensysteme 

VP1100 und VP6100 vacuum. Die 

VP1100 eignet sich aufgrund der 

flexibel beladbaren Werkstückträger 

und einem maximalen Lötgutformat 

von 610 x 610 mm ideal für 

kleine und große Produktionsvolumina 

sowie häufig wechselnde 

Auftragssituationen. Zudem ist die 

VP1100 für den 24/7-Serienbetrieb 

ausgelegt und kann auch optional 

als Inline-System bezogen werden. 

Bei der VP6100 vacuum, die ebenfalls 

optional inline eingesetzt werden 

kann, handelt es sich um eine 

Dampfphase mit Vakuumfunktion, 

in der Baugruppen in den Abmessungen 

600 x 600 mm gelötet werden 

können. Sowohl das Löten von 

Leistungsbauteilen auf Leiterplatten 

als auch das vollflächige Auflöten 

von Bauelementen auf Kühlflächen 

sowie das Löten von Leistungschips 

auf Grundsubstrate sind mit der 

VP6100 vacuum möglich. 

Ohnehin ist das Dampfphasenlöten 

optimal für massereiche Produkte, 

insbesondere für das Löten 

von großflächigen SMD-Bauteilen 

auf Multilayer mit hohem Kupferanteil. 

Durch den in der VP6100 vacuum 

integrierten Vakuumprozess werden 

die entstehenden Lunker in 

den Lötstellen vor der Erstarrungsphase 

entzogen, wodurch qualitativ 

sehr hochwertige Lötstellen entstehen. 

Das in der Prozesszone eingebaute 

Vakuummodul schließt 

unmittelbar nach Beendigung des 

Lötvorganges die Baugruppe dicht 

von der Umgebung ab und baut 

dabei ein Vakuum auf. Der entstandene 

Unterdruck entzieht den noch 

flüssigen Lötstellen die Lunker und 

Fehlstellen. Danach wird das Vakuummodul 

belüftet und wieder geöffnet. 

Anschließend fährt das Lötgut 

durch die Kühlzone zur Ausgabestation. 

◄ 



Leistungsstarkes 

Zweikomponenten-Polyurethansystem 

Kunden von RAMPF Polymer Solutions fragten 

nach einem Material, das erstklassige Dicht- und 

Klebeigenschaften mit dem hohen Dämpfungsgrad 

von Elastomeren kombiniert. Der neue Elastomer-Dicht-Klebstoff 

RAKU PUR 49-6006 

Schwarz vereint nun diese Eigenschaften zu 

einem leistungsstarken Produkt. 

Das bei Raumtemperatur schnellhärtende, 

lösemittelfreie, gefüllte Zweikomponenten-Polyurethansystem 

wird zum Verbinden von Metallen 

wie Aluminium und Stahl, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, 

Hartschäumen, Holz und Holzwerkstoffen 

sowie keramischen und zementären 

Substraten eingesetzt. 

RAMPF Polymer Solutions 

GmbH & Co. KG 

www.rampf-group.com 

Die Vorteile von 

RAKU PUR 49-6006 Schwarz: 

• hohe Dehnung (> 300%) und gute 

rissüberbrückende Wirkung 

• kohäsives Bruchbild auf 

unterschiedlichen Substraten 

• hohe Festigkeit 

• sehr gutes Rückstellverhalten 

• niedrige Shore-Härte 

• Topfzeit/Reaktionsprofil variabel einstellbar 

• wasserabweisende Oberfläche und 

geringe Feuchtigkeitsaufnahme 

• standfest (thixotropes Verarbeitungsprofil) 

• nicht abrasiv und keine korrosiven 

Eigenschaften 

• einfache Verarbeitung auf allen gängigen 

Misch- und Dosieranlagen 

Michael Wahl, Director Business Center 

Casting Resins & Elastomers bei RAMPF Polymer 

Solutions: „Wir sind seit über vier Jahrzehnten 

auf die Entwicklung und Herstellung 

maßgeschneiderter Produkte und Lösungen 

spezialisiert. Wir bieten ein sehr hohes Maß 

an Flexibilität und erfüllen neue Marktanforderungen 

sehr schnell, wofür hochqualifiziertes 

Personal sowie eine großräumige und hochmoderne 

F&E-Infrastruktur zur Verfügung stehen. 

Mit RAKU PUR 49-6006 Schwarz sind wir 

unserem Anspruch, Innovationstreiber zu sein, 

erneut gerecht geworden.“◄ 

Modulare Absauglösung für Lötrauch 

Auf der productronica 2023 hat ULT eine 

brandneue Absauglösung für Lötrauch und 

-dampf vorgestellt. 

Die LRA 400.1 ist der erste Vertreter einer 

neuen Serie von Absaug- und Filteranlagen. 

Es handelt sich um ein modular aufgebautes 

und äußerst leises Absaugsystem, das bei 

manuellen und automatisierten Lötprozessen 

eingesetzt werden kann. 

Ein neuentwickeltes und einzigartiges Filteranströmkonzept 

ermöglicht eine erhöhte Aufnahmekapazität 

der Filter und damit sehr lange 

Standzeit, was in signifikanten Kosteneinsparungen 

für Anwender resultiert. 

 

ULT AG 

www.ult.de 

LRA 400.1: Absauganlage für Lötrauch 

und -dampf 

Die neue LRA 400.1 beinhaltet ein innovatives 

EC-Doppelgebläse, mit dem hoher 

Volumenstrom bei gleichzeitig hohem Unterdruck 

erreicht werden kann – ideal für Laserund 

Lötanwendungen in der Elektronikfertigung. 

Ein weiterer Vorteil ist der geringe Platzbedarf 

der Anlage, der aufgrund des kompakten 

Gerätedesigns ermöglicht wird. 

Neben der Markteinführung der neuen 

Anlagen serie hat ULT umfassende Informationen 

zur Luftreinhaltung und zum Arbeitsschutz 

in der Herstellung elektronischer Baugruppen 

vorgestellt. Beginnend mit der Erfassung 

luftgetragener Schadstoffe wie Lötrauch, 

Laserrauch, Dämpfe, Gerüche oder Stäube, 

über die Auswahl der optimalen Absaug- und 

Filtrationsstrategie bis hin zur Bereitstellung 

von Service- und Wartungsleistungen steht 

ULT seinen Kunden stets als Partner zur Seite. 

ULT bietet eine breite Palette an mobilen 

und stationären Absaug- und Filteranlagen, die 

an Handarbeitsplätzen zur Einzelbestückung 

von Musterboards und Kleinstserien sowie zur 

Reparatur, aber auch zur Integration in Fertigungslinien 

bzw. Bearbeitungs systeme beim 

Lasern, Löten, Lackieren, Gießen, Beschichten, 

Kleben, Bonden etc. ihren Einsatz finden. ◄ 


43


Große Muster-Boards zuverlässig löten 

PAGGEN 

Werkzeugtechnik GmbH 

info@paggen.de 

www.paggen.de 

Viele KMUs und Startups stehen 

bei der Erstellung von Prototypen 

oft dann vor unlösbaren Herausforderungen, 

wenn sie größere Platinen 

zu löten haben. Das Ausweichen 

auf Lohnfertiger scheitert meist 

an den langen Lieferzeiten und die 

Anschaffung eines „Gebrauchten“ 

oft am benötigten Platz. 

Auf Basis des bereits bewährten 

Tischgerätes HR10 bringt Paggen 

nun den HR30. Dieser kompakte 

Tisch-Reflow-Ofen bietet alle Funktionen, 

die an ein modernes Lötgerät 

gestellt werden. In der extra 

großen Prozesskammer können 

Boards bis zu einer Größe von 410 

x 600 mm und Bauteile mit einer 

Höhe von 55 mm nach oben und 

30 mm nach unten gelötet werden. 

Ein integrierter Rauchabzug mit 

1500 l/h und 2 m Abluftschlauch 

verkürzt die Prozesszeiten und 

gehört ebenso zur Ausstattung, 

wie ein Anschluss für N2 mit der 

zugehörigen Steuerung für das 

Löten in inerter Atmosphäre. Ein 

Anschlusswert von 7800 W bietet 

genügend Leistungsreserve auch 

steile Gradienten zu verwirklichen. 

Der Lötprozess selbst erfolgt 

Bauteile schonend mit einer Kombination 

aus IR-Strahlung und Konvektionswärme. 

Perfekt ausgeklügelte 

Hitzeschilde minimieren die 

Hell-Dunkelproblematik der IR- 

Strahlung und sorgen für eine perfekte 

Wärmeübertragung. Die motorisierte 

Türöffnung ist programmierbar 

und startet nach dem Reflow- 

Prozess die regelbaren Rotoren der 

leistungsstarken Zwangskühlung. 

Die übersichtliche Programmierung 

mittels Touch-Display und 

ein automatisierter Prozessablauf 

sorgen für einen sicheren und 

komfortablen Betrieb der Anlage. 

Egal, ob lineare oder Sattelprofile 

erstellt werden sollen, die Anstiegsgradienten 

verändert, mit oder 

ohne N2 gelötet, oder Trockenprogramme 

erstellt werden sollen. 

Am Touch-Display lassen sich 

alle Parameter übersichtlich verändern 

und kontrollieren. Insgesamt 

sieben Messthermoelemente (drei 

fest in der Kammer verbaut und vier 

frei platzierbar) ermöglichen eine 

nahezu perfekte Überwachung des 

gesamten Löt prozesses. Wer das 

Lötprofil in Echtzeit graphisch mitverfolgen, 

oder den Prozess dokumentieren 

will, kann das über die 

USB-Schnittstelle am PC erledigen. 

Die dafür benötigte Software 

MTPWIN gehört zum Liefer umfang 

und wird auf einem USB-Stick mitgeliefert. 

◄ 

Dualhärtende UV-Acrylatklebstoffe 

mit hohem Glasübergangsbereich 

Mit Vitralit UD 8055 und Vitralit 

UD 8056 hat Panacol sein Portfolio 

an dualhärtenden Acrylat-Klebstoffsystemen 

erweitert. 

Panacol-Elosol GmbH 


Diese Klebstoffe härten primär 

über UV-Vernetzung aus und verfügen 

über eine sekundäre Feuchtenachvernetzung 

für Schattenbereiche. 

Spezielle Charakteristik dieser 

beiden Klebstoffsysteme ist der 

hohe Glasübergangsbereich von 

über 100 °C, wodurch hochfeste 

Verbindungen auch unter Temperaturbelastung 

sichergestellt werden 

können. 

Vitralit UD 8055 und UD 8056 

sind optimal einsetzbar als Sensorverguss, 

Verkapselung, Bauteilsicherung 

auf PCBs sowie bei 

Mischverklebungen von Kunststoffen 

und Metallen, bei denen 

Bauteilunterschneidungen oder 

geometriebedingte Kavitäten vorhanden 

sind. Denn genau hier 

können sie ihre Vorteile aus spielen: 

Um eine prozesssichere Aushärtung 

selbst in Schattenzonen zu 

gewährleisten, wurden beide Klebstoffsysteme 

mit einem sekundären 

Aushärtemechanismus, der nachgelagerten 

Feuchtenachvernetzung, 

versehen. 

Im ersten Schritt werden die 

Klebestellen im Bauteil durch UV- 

Strahlung sekundenschnell ausgehärtet 

und fixiert. Hier kommen beispielsweise 

LED-UV-Aushärtegeräte 

mit einer Wellenlänge von 405 

nm zum Einsatz, die keine Aufwärmphasen 

benötigen und so kürzeste 

Taktzeiten ermöglichen. Der 

UV-Experte Hönle bietet hier eine 

einzigartige Auswahl an Punkt- und 

Flächenstrahlern, die optimal auf 

die Klebstoffe von Panacol abgestimmt 

sind und individuell auf die 

Anwendungsanforderungen angepasst 

werden können. 

Im zweiten Schritt werden unausgehärtete 

Monomere in Schattenbereichen 

durch die Luftfeuchtigkeit 

stressfrei und ohne thermische 

Einwirkung vernetzt. Diese Technologie 

ermöglicht schnelle Zykluszeiten 

und hohe Stückzahlfertigung, 

ohne dass temperatursensible Elektroniken 

oder Bauteile thermischer 

Be lastung ausgesetzt werden. 



Leistungsfähige Inline-Dampfphasen-Lötanlage 

IBL-Löttechnik GmbH 

info@ibl-tech.com 

https://ibl-tech.com/ 

Auf der Messe productronica 

präsentierte IBL seine 

neue Hochleistungs Inline-Anlage 

CCS100. Dies ist eine kompakte 

Inline-Anlage, welche für den 

24/7-Betrieb konzipiert wurde. Die 

linienfähige Maschine überzeugt 

durch ihre hohe Prozessflexibilität 

sowie durch eine außerordentlich 

hohe Produktivität und Lötqualität. 

Durch das eingesetzte Mehrfachträger-System 

wird die Anlage den 

Anforderungen aus Mittel- bis Großserien 

gerecht. Weitere neuentwickelte 

Systeme sowie der modulare 

Aufbau verringern zudem den Wartungsaufwand 

und sorgen für eine 

sehr hohe Anlagenverfügbarkeit. 

Die moderne Anlagensteuerung 

ermöglicht eine präzise Prozesssteuerung 

sowie jederzeit einsehbare 

Prozesswerte und -schritte. 

Das Daten-Management geschieht 

mittels eines integrierten Industrie- 

PCs, und die Visualisierung ist über 

ein 21,5-Zoll-HMI realisiert. Somit 

lässt sich die CCS100 auch reibungslos 

in kundenseitige Netzwerke 

integrieren und bietet umfassende 

Möglichkeiten und Features 

zur Traceability und Prozessdatenerfassung. 

Des Weiteren wurde mit der neuentwickelt, 

patentierten Vapour 

Energy Control (VEC) ein neuer 

Maßstab im Bereich der Prozesstechnologien 

bei Dampfphasen-Lötsystemen 

gesetzt. Dadurch realisiert 

die Anlage eine sehr flexible 

und reaktionsschnelle Steuerung, 

mit der jede Art von Profil eingestellt 

und wiederholt werden kann, 

ohne dabei die Baugruppen im 

Dampf zu bewegen. 

Die CCS100 verfügt über ein 

Mehrfachträger-System mit variabler 

Spurenkonfiguration mit integriertem 

Rücktransport der Werkstückträger. 

Zu den möglichen Optionen gehören 

u.a. eine IPC-Hermes-Schnittstelle, 

ein drahtloses Messsystem 

zum Einstellen von Lötprofilen, ein 

Schnellkühlsystem und mehr. 

Die Zykluszeit der CCS100 kann 

es mit einem konventionellen Konvektionsofen 

problemlos aufnehmen. 

Mit z.B. einer Europakarte sind Taktzeiten 

von 10...12 s möglich. 

Mit dieser Hochleistungs-Inline- 

Anlage spricht IBL einen breiten 

Markt an, der dem Anspruch zu 

schnellen Taktzeiten durch fünf 

gleichzeitig rotierenden Werkstückträgern 

gerecht wird. ◄ 

Vitralit UD 8055 – hier blau dargestellt – wird als Konnektorverguss 

mit dem bluepoint LED von Hönle ausgehärtet; 

die Aushärtung des Schattenbereichs unter dem Konnektor erfolgt 

durch Feuchtenachvernetzung 


Ein hoher Glasübergangsbereich 

(T g ) ist insbesondere dann wichtig, 

wenn Verkapslungen, Verbindungen, 

strukturelle Verklebungen 

oder allgemein Klebestellen über 

lange Zeit thermischer Belastung 

standhalten müssen. Der T g von 

Vitralit UD 8055 und UD 8056 von 

über 100 °C stellt dabei sicher, dass 

sich thermische Ausdehnungskoeffizienten 

im Einsatzbereich homogen 

verhalten. Dadurch wird verhindert, 

dass der Klebstoff an Haftfestigkeit 

verliert oder immense 

Spannungen zwischen Bauteilen 

und Klebstoff zu Ablösungen oder 

Abrissen in der Elektronik führen. 

Entwickelt wurden Vitralit UD 

8055 und UD 8056 vor allem für 

die Fertigung von Sensoren, PCBs 

und Flex-PCBs im Bereich der 

Elektronik und Automobil elektronik. 

Diese Komponenten sind meist für 

den Einsatz bis 100 °C ausgelegt, 

sodass Acrylatsysteme mit einem 

T g über 100 °C die optimale Lösung 

für solche Anwendungsbereiche 

darstellen. 

Die hohe Haftung auf gängigen 

Substraten wie FR4, PC und PBT 

und die tiefe Durchhärtung von 

einigen Millimetern ermöglichen 

ein breites Anwendungsspektrum 

dieser halogenarmen Klebstoffe. 

Insbesondere Vitralit UD 8055 

zeigt auch nach 85/85-Tests sehr 

verlässliche Haftfestigkeiten auf 

den oben genannten Substraten; 

Vitralit UD 8056 besticht besonders 

durch seine Performance 

auf LCP und hat erfolgreich den 

UL-94-HB-Test bestanden. ◄ 

45

Dosiertechnik 

Wertvolles Material effizient dosieren 

Beim Dosieren von Thermal Interface Materials (TIM) stellt sich die Frage: 

Exzenterschnecken-Pumpe oder Jetventil? 

Die heute vielfach für die Wärmeableitung 

elektronischer Komponenten 

eingesetzten TIM (Thermal 

Interface Materials) sind wertvoll. 

Nicht nur deshalb gilt es, sie 

optimal zu dosieren. Ihr berührungsloser 

Auftrag mit einem Jet- 

Ventil von perfecdos bietet dabei – 

gegenüber dem berührenden Auftrag 

per Exzenterschneckenpumpe 

– „wertvolle“ Vorteile. 

TIM 

gibt es heute in vielen Varianten. 

TIM-Pasten unterscheiden 

sich dabei oft in der Materialzusammensetzung. 

Sie sind mit verschiedensten 

Metallen und Edelmetallen 

hoch verfüllt. Diese dann abrasiven 

Materialien stellen allerdings hohe 

Anforderungen an den Dosierprozess: 

Da sie teuer sind müssen sie 

exakt und möglichst ohne Verluste 

zu dosiert werden. Die Füllstoffe 

müssen nach dem Auftrag gleichmäßig 

in der Wärmeleitschicht verteilt 

sein, damit die Ableitung der 

Wärme sicher gegeben ist und die 

Wärmeleitpasten müssen blasenfrei 

perfecdos GmbH 

www.perfecdos.de 

aufgetragen werden, da Luft so gut 

wie keine Wärme ableitet. 

Bei einem Projekt 

sollte eine mit Silber gefüllte Wärmeleitpaste 

auf ein elektronisches 

Bauteil aufgetragen werden. Dazu 

wurde das Material zunächst berührend 

mit einer Exzenterschneckenpumpe 

dosiert. In der Testphase 

stieß man auf verschiedene, durchaus 

klassische Probleme: 

• eingeschränkte Wärmeleitfähigkeit 

aufgrund unsauberer Dosierergebnisse 

durch unterbrochene 

Linien, Luftblasen und 

das Nachfließen des TIM nach 

der Dosierung 

• Lange Taktzeiten aufgrund des 

langsamem Auftrages durch 

Zustellbewegung in der z-Achse. 

Zur Formung einer Raupe auf 

dem Bauteil musste die Dosiergeschwindigkeit 

der Pumpe verlangsamt 

werden. 

• unnötiger Materialverbrauch durch 

abweichende Volumina beim 

Nachfließen und durch Toträume 

des Dosiersystems 

• Materialaufbereitung und Mischen 

der Mikromengen waren schwierig. 

Das Material musste für die 

geforderte Blasenfreiheit aufwändiger 

unter Vakuum aufbereitet 

werden. Statische Mischrohre 

waren in diesem Fall nicht 

für die Mischung des silberhaltigen 

TIM geeignet. Der Volumenstrom 

im statischen Mischrohr 

war so gering, dass sich die 

beiden Komponenten nicht optimal 

mischten. 

• Aufwändige Reinigung und Wartung 

– das gemischte TIM „infizierte“ 

in den Toträumen frisch 

gemischtes und nachgefördertes 

Material und veränderte seine 

Dosiereigenschaften und seine 

Funktion. 

Die Lösung 

lautete: Mit Jetventilen dosieren! 

Mit dem PDos X1 von perfecdos 

wird das TIM jetzt berührungslos 

in Einzeltropfen mit einer 

sehr hohen Frequenz aufgetragen 

und das gewünschte Auftragsbild 

erzeugt. Die optimale Verteilung 

der Füllstoffe ist dabei sichergestellt. 

Bei diesem System können 

die Tröpfchen zwischen 500 µm 

und 1,5 mm groß sein. Die Materialien 

werden mit einer Wiederholgenauigkeit 

von 99% in Bezug 

auf das Dosiervolumen dosiert. In 

Bezug auf die genannten fünf Probleme 

beim berührenden Dosieren 

bietet das Jetten mit diesem System 

folgende Vorteile: 

• Mit Linien, dosiert per Punktauftrag, 

werden Unterbrechungen 

zuverlässig vermieden. 

• Der berührungslose Auftrag macht 

eine Zustellbewegung überflüssig. 

Die 300-Hz-Dosierfrequenz 

des Systems erlaubt eine weitere 

Beschleunigung des Prozesses. 

Das Dosieren ist nicht mehr der 

Flaschenhals des Gesamtprozesses. 

• Das System hat keine Toträume. 

Dies verhindert eine Infizierung 

mit „Altmedium“ und Lufteinschlüsse 

im System. Vorteilhaft 

ist auch das geringe Innenvolumen 

des Dosiersystems. Die 

Aktorik ist vom fluidberührenden 

Teil des Ventils komplett getrennt. 

Das Innenvolumen des Systems 

beträgt nur ca. 0,258 ml. Prinzipbedingt 

liegt dieses Volumen 

erheblich niedriger als bei anderen 

Dosiersystemen. Eine Exzenterschneckenpumpe 

hat ca. 4 ml 

Innenvolumen. 

• Die TIM werden dynamisch 

gemischt und nach dem Mischen 

entgast. 

• Eine schnelle und einfache Reinigung 

der Ventile (keine Toträume) 

erlaubt effektive Jetting-Prozesse. 

Das präzise kontaktlose Dosieren 

von TIM mit dem Jetventil PDos 

X1 ist ein Konzept, das sich lohnt, 

denn hochgenaues berührungsloses 

Dosieren trägt TIM nur dort auf, wo 

Wärme abgeleitet werden soll. 

„In Kombination mit der einfachen 

Reinigung und der Vermeidung 

von – in mehrfacher Hinsicht 

– kostenintensiven Toträumen werden 

so pro Schicht schnell mehr 

als 1000 € (in Abhängigkeit des 

Materialpreises) gespart“, ordnet 

Benjamin Kratz, das Einsparungspotenzial 

ein, das bei diesen Materialien 

erreicht werden kann. Unter 

Total-Cost-of-Ownership-Betrachtungen 

addieren sich 300 Takte/s, 

die eine schnellere Produktion bei 

minimiertem Ausschuss ermöglichen, 

eine einfachere Maschinenkonstruktion 

und Prozessüberwachung 

zu dieser Rechnung. ◄ 


Dosiertechnik 

Multifunktionszellen-Baureihe mit 

kompakter Standardausführung 

Die neue MC-EASY wurde der Weltöffentlichkeit auf der productronica 

2023 präsentiert. 

RAMPF Production Systems 

GmbH & Co. KG 

www.rampf-group.com 

Mit der neuen Multifunktionszelle 

MC-EASY präsentiert RAMPF 

Production Systems ein flexibles, 

kompaktes und sehr einfach zu programmierendes 

Zellenkonzept für 

Gap-Filler- und Vergussapplikationen 

in der Automotive-, Elektro/ 

Elektronik-, Energietechnik- sowie 

Weiße-Ware-Industrie. Dieses neue 

Basismodell rundet die Baureihe der 

Multifunktionszellen ab. 

Nicht alle Produktionsprozesse 

sind beispielsweise aufgrund hoher 

Bauteilevielfalt und geringer Stückzahlen 

vollautomatisiert. Hierfür sind 

manuell zu bestückende Systeme 

gefragt, die sich auch leicht programmieren 

lassen. Die kosten günstige 

Multifunktionszelle MC-EASY 

bedient genau dieses Segment 

für das Mischen und Dosieren von 

Gap-Filler- und Vergussmaterialien. 

Dank des Plug & Play-Ansatzes 

punktet die MC-EASY mit einer 

signifikanten Zeitersparnis, sowohl 

beim Aufbau der Stand-Alone 

Lösung als auch bei der Inbetriebnahme. 

Die Materialbehälter für die Komponenten 

befinden sich in der Zelle 

und können entweder manuell oder 

automatisch aus Hobbocks oder 

200-Liter Gebinden befüllt werden. 

Auch eine Materialversorgung aus 

Kartuschen steht zur Verfügung. Für 

die prozesssichere Vermischung 

von zweikomponentigen Materialien 

sorgt ein statisches Mischsystem. 

Die Dosiersteuerung übernimmt 

ein leistungsstarkes System von 

Beckhoff. 

Die Multifunktionszelle MC- 

EASY ist mit einem Roboter mit 

einer Traglast von maximal 3 kg 

und einer Reichweite von rund 

600 mm ausgestattet. Für die vereinfachte 

Roboterprogrammierung 

sind keine Vorkenntnisse erforderlich. 

Das Bauteilhandling umfasst 

mehrere Möglichkeiten: entweder 

manuelles Einlegen der Bauteile in 

die Zelle oder alternativ manuelles 

Einlegen über einen Drehteller oder 

ein Schubladensystem. 

Der „größere Bruder“ in der Multifunktionsbaureihe, 

die MC, kommt 

dann zum Einsatz, wenn hohe 

Anforderungen an die Produktivität 

und an den Automatisierungsgrad 

gestellt werden. 

Dieses Standardmodell der Multifunktionszelle 

MC von RAMPF 

wurde 2021 vorgestellt. Mit der 

modularen Dosierzelle werden 

Dosier-, Füge- und Prüftechnik 

in einer kompakten Zelle vereint. 

Mehrere Zellengrößen in unterschiedlichen 

Breiten- und Tiefen- 

Abmessungen stehen dem Kunden 

zur Auswahl, um individuelle Technik 

zum Dichten, Vergießen und 

Kleben voll- oder teilautomatisiert 

zu integrieren. 

Dieses Modell wurde nun überarbeitet 

und bietet fortan noch mehr 

Flexibilität. Alexander Huttenlocher, 

Vertriebs- und Marketingleiter bei 

RAMPF Production Systems: „Der 

Grundaufbau der Zelle hat ein neues 

Gestell erhalten, wodurch die Flexibilität 

der unterschiedlichsten Einbaulösungen 

und Sekundärprozesse 

deutlich erhöht wurde. Dazu 

gehören unter anderem ein 3-Achs- 

System, 6-Achs-Roboter, Plasmavorbehandlung, 

Bandsysteme sowie 

Montageapplikationen.“ ◄ 

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47

Lasertechnik 

Berührungslos, präzise und maßgeschneidert 

Laserschneiden von Industrieklebefolien 

Lasermaschinen zum Schneiden von industriellen Klebefolien und -bändern bieten gegenüber herkömmlichen 

mechanischen Werkzeugen deutliche Vorteile. 

Hochwertiger Kiss-Cut-Laserschnitt einer Industrieklebefolie 

mit sauberen Schneidkanten 

eurolaser GmbH 

www.eurolaser.com 

Unternehmen, die auf die kundenspezifische 

Weiterverarbeitung von 

Klebefolien spezialisiert sind, setzen 

dabei immer häufiger auf die 

automatisierten Schneidlösungen 

von eurolaser aus Lüneburg. 

Nägel, Nieten oder Schrauben 

mögen unterschiedliche Werkstoffe 

und Materialien zwar fest und 

sicher miteinander verbinden, stellen 

die Verarbeiter jedoch vor viele Herausforderungen. 

Um diese zu minimieren, 

werden in vielen Branchen 

industrielle Klebefolien statt Schrauben 

eingesetzt. Der fortschreitende 

Einsatz von Industrieklebebändern 

ist vor allem in der E-Mobilität zu 

erkennen. Gewichtsreduktion ist 

hier ein wichtiger Punkt, um Energie 

einzusparen. Die Klebefolie tritt 

deshalb an die Stelle von Schrauben 

und Nieten in der Innen- und Außenverklebung 

und sorgt bei makelloser 

Optik für eine robuste Verbindung mit 

optimalem Halt und langer Lebensdauer. 

Aber auch in der Herstellung 

von Haushalts- und Gewerbegeräten, 

der Automobil- oder Bauindustrie 

werden vermehrt hochspezialisierte 

Hochleistungs-Klebebänder 

wie z.B. das Schaumkern-Klebeband 

oder textile Befestigungstechnik 

eingesetzt, um den gezielten 

Nutzen zu erreichen. 

Oftmals werden für das Schneiden 

von Klebefolien messergestützte 

Lösungen oder Stanzen eingesetzt. 

Sobald das Material jedoch mit 

dem Werkzeug in direkten Kontakt 

kommt, wird dieses mit den Klebstoffen 

verunreinigt. Dies führt zu 

einer notwendigen Reinigung oder 

einem Austausch des Werkzeugs 

und somit zu einer Verzögerung 

in der Auftragsbearbeitung. Darüber 

hinaus steigt mit zunehmender 

Verschmutzung durch eine verringerte 

Schneidqualität obendrein 

der Ausschuss. 

Die Vorteile des Laserschneidens 

von Klebefolien 

sind vielfältig. Zum einen ermöglicht 

der Laserschnitt die Verschmelzung 

der Schnittkanten und somit ein 

sauberes und hochwertiges Endprodukt. 

Im Gegensatz zu einer Stanze 

oder Fräse sind die gute Qualität 

des Trennschnitts, sowie der nicht 

vorhandene Verschleiß des Werkzeugs 

„Laser“ ein weiterer Vorteil. 

Im Gegensatz zum Messer können 

mit dem Laser selbst kleine Details 

praktisch 

radiusfrei geschnitten werden. 

Darüber hinaus lässt sich der Laser 

aufgrund der schnellen Konturanpassung 

per Software-Steuerung 

flexibel und universell einsetzen. 

Für die Verarbeitung von Klebebändern 

und Klebefolien sind 

Systeme von eurolaser schließlich 

auch noch aus einem anderen 

Grund besonders gut geeignet. In 

enger Kooperation mit den Produzenten 

prüft eurolaser kontinuierlich, 

ob und welche Klebebänder 

per Laserschnitt am besten verarbeitet 

werden können. Zu den sehr 

gut geeigneten Materialien zählen 

beispielsweise die 3M VHB Hochleistungsbänder 

oder ACX-plus Klebebänder 

von tesa. Beide hat eurolaser 

auf die Schneidbarkeit zertifiziert 

und mit dem Prädikat „hervorragend 

mit Laser zu schneiden“ 

bewertet. Ob das Grundmaterial als 

Rollen- oder Plattenware bereitgestellt 

wird, macht in der Weiterverarbeitung 

keinen Unterschied: 

Systeme von eurolaser können 

alle gängigen Formate problemlos 

handhaben. 

Modularer Aufbau, 

individuelle Konfigurationen 

– das passt hier zusammen. Ob 

die aus Klebebändern hergestellten 

Produkte nur wenige Quadratzentimeter 

klein und kaum einen 

Gleichbleibend hohe Schneidqualität des Lasers und präzise 

Schneidergebnisse einer Avery Dennison Organold Folie 


Lasertechnik 

Laserschneiden von feinen Details ohne Beschädigung 

des Trägermaterials 

Millimeter dünn sein sollen oder 

acht Millimeter starke Plattenware 

aus Verbundmaterialien verarbeitet 

werden muss: Die hohe Flexibilität 

der eurolaser-Systeme erlaubt variable 

Konstellationen, Bearbeitungsflächen 

von 1,33 x 830 bis zu 3,21 

x 3,2 mm und Laserleistungen von 

60 bis 650 W. Der modulare Aufbau 

aller eurolaser- Systeme erlaubt 

darüber hinaus individuelle Konfigurationen 

und bietet bei Bedarf vielfältige 

Erweiterungsmöglichkeiten. 

Durch die Verwendung eines 

Vakuumtisches werden die Folien 

sicher auf dem Cutter-Tisch gehalten, 

was ein Verrutschen von leichten 

Werkstücken und ein Abheben 

von Kleinteilen verhindert. Dies 

gewährleistet eine präzisere Bearbeitung. 

Der erzeugte Unterdruck 

sorgt zudem dafür, dass dünne, flexible 

Werkstoffe flach auf der Materialauflage 

liegen und somit besser 

bearbeitet werden können. Die integrierte 

Kopf- und Tischabsaugung 

stellt sicher, dass beim Schneiden 

entstehende Gase abgesaugt werden 

und gefiltert werden können. 

Dadurch wird verhindert, dass 

sich der entstandene Schmauch 

am Material ablagert. ◄ 

Feinste Aperturen in kürzester Zeit 

LPKF Laser & Electronics SE 

www.lpkf.de 

Auf der productronica präsentierte LPKF seinen 

neuen MicroCut X mit integriertem Scannersystem 

– und toppt damit bisherige Performance-Spitzenwerte 

bei steigender Qualität. 

„Wir haben uns in den letzten Monaten den 

Bereich der StencilLaser sehr genau angesehen. 

Das Ergebnis: eine neue System-Software 

zur Datenaufbereitung und ein System 

mit 1200 mm Bearbeitungslänge“, erläutert 

LPKF-Produktmanager Patrick Stockbrügger. 

Das Ziel: Kunden mit Lösungen versorgen, 

die Effizienzgewinne versprechen und 

die Wirtschaftlichkeit sowie Qualität steigern. 

Stencils werden zum Drucken von Lotpasten 

für das Reflow-Löten auf PCBs oder 

Wafern benötigt. Je nach Stärke des Materials 

können aber auch Schablonen oder 

Mikroschneidteile für andere Anwendungen 

mit diesen Systemen gefertigt werden. Bislang 

setzen die StencilLaser auf eine hohe 

Dynamik in mehreren Achsen, um mit dem 

Spitzengerät rund 50.000 Aperturen pro 

Stunde zu schneiden (LPKF-Referenzmuster 

C). Im Vergleich dazu schafft die scanner-basierte 

Lösung 77.000 Aperturen und 

verbessert die Performance um mehr als 

50%. „Gerade bei diesen feinen Strukturen 

spielt der Scanner seine ganzen Vorzüge 

aus“, merkt Stockbrügger an. 

Die LPKF MicroCut-Laser werden in 

Bereichen eingesetzt, wo es um feinste Folienausschnitte 

geht. Je kleiner die Aperturen, 

desto höher sind die Anforderungen an einen 

qualitätsoptimierten Prozess. Es kommt 

nicht nur auf die exakten Geometrien, sondern 

auch auf die passende Wandneigung 

und -rauheit sowie das optimale Schneiden 

ohne Schmelzereste an. Die verfügbaren 

Schneidgase setzt der neue StencilLaser 

wie seine Vorgänger automatisch ein. Das 

schlägt sich auch im Gravieren von Codes 

nieder: Codes mit dem Scannersystem benötigen 

rund 85 Prozent weniger Prozesszeit. 

Wer jetzt schon interessiert ist, muss noch 

etwas warten: Der LPKF MicroCut X wird 

als Prototyp erstmals auf der productronica 

in München vorgestellt. Den Verkaufsstart 

plant LPKF Mitte 2024. ◄ 


49

Speicherprogrammierung 

EoL-Programmierung durch XDM-USB: 

Große Datenmengen im Linientakt 

ProMik GmbH 

info@promik.com 

www.promik.com 

Daten und Datenspeicher unterliegen 

schnellem Progress und 

starkem Wachstum. In der Serienproduktion 

elektronischer Baugruppen 

werden Daten erst am 

Ende der Bestückung aufgespielt, 

um u.a. ihre Aktualität und Sicherheit 

zu gewährleisten. Mit der neuen 

XDM-Serie von ProMik lassen sich 

große Datenmengen über High- 

Speed-Schnittstellen schnell programmieren 

und harmonisch in den 

Linientakt integrieren. 

Eine performante EoL-Lösung 

muss in der Lage sein, die Übertragung 

großer Datenmengen 

Flasher Commander sichert Firmware 

bis ins Target 

SEGGER macht den STM32- 

SFI Flasher Commander verfügbar, 

ein kostenloses Kommando zeilen- 

Tool zur Unterstützung der Secure- 

Firmware-Installation-Funktion 

(SFI) von STMicroelectronics. 

Als Teil des Produktionsprozesses 

von SFI-fähigen 

STM32-Mikrocontrollern sendet 

der IP-Owner die verschlüsselte 

Firmware zusammen mit dem entsprechenden 

Schlüssel, der sicher 

auf einem Hardware-Sicherheitsmodul 

(HSM) gespeichert ist, an 

die Endgerätefertigung, die die 

Mikrocontroller für die Produktion 

programmiert. Dabei kann 

es sich um einen Auftrags fertiger 

oder einen Distributor handeln, der 

die Massenprogrammierung von 

Mikrocontrollern zur Auslieferung 

anbietet. In der Produktionsumgebung 

kommuniziert der STM32- 

SFI Flasher Commander mit SEG 

GERs In-Circuit-Programmiergeräten 

Flasher PRO, PRO XL 

oder Compact. Er überträgt das 

verschlüsselte Firmware-Image 

sowie den zugehörigen Firmwaredecodierungs-Schlüssel 

ebenfalls 

verschlüsselt an die zu programmierenden 

Target-MCUs. 

„Als aktives Mitglied des ST- 

Partnerprogramms freuen wir uns, 

unseren gemeinsamen Kunden 

zuverlässige Produktionswerkzeuge 

anbieten zu können. Diese 

unterstützen den spezifischen Produktionsprozess 

von SFI-fähigen 

STM32-Mikrocontrollern vollständig“, 

sagt Dirk Akemann, Marketing-Manager 

bei SEGGER. „Unser 

Ziel ist es, sowohl ST- als auch 

SEGGER-Kunden ein möglichst 

sicheres Programmiererlebnis zu 

ermöglichen.“ 

SEGGER Microcontroller 

GmbH 

www.segger.com 

flexibel, schnell und effizient in 

den Produktionsprozess einzubinden. 

Die ProMik-XDM-Serie bildet 

eine Hard- und Software-Plattform, 

die maximale Leistungsfähigkeit für 

höchste Produktivität erbringt. 

XDM-Technologie vereint 

Flexibilität und Verlässlichkeit 

Bisherige Produktionsprozesse 

werden von vorprogrammierten 

Bauteilen und der Verknüpfung 

unterschiedlicher Systeme geprägt. 

Ohne homogene Toolchain für das 

Flashen und Testen mangelt es häufig 

an der nötigen Performance und 

Effizienz. XDM-USB bringt hingegen 

mit Übertragungsraten bis zu 

300 MB/s größtmögliche Flexibilität 

in die Produktionslinie. Dank 

der End-of-Line-Programmierung 

können auch Qualitätseinbußen 

durch vorgelagerte Prüfverfahren 

vermieden werden, was besonders 

bei großen Speichern an Bedeutung 

gewinnt. Kritische Verfahren 

wie Röntgen und Löten können 

die Datenerhaltung (Data Retention) 

beeinflussen, was durch die 

EoL-Programmierung wiederum 

vermieden wird. 

Highspeed-Programmierung 

nach neuesten USB3-Standards 

Die anspruchsvolle EoL-Programmierung 

muss hohe Anforderungen 

an Qualität und Sicherheit 

mit kurzen Taktzeiten und 

niedrigen Produktionskosten vereinen. 

Ebendieser Anspruch steht 

im Fokus des ProMik XDM-USB- 

Moduls für Programmierungs- und 

Testzwecke. Es nutzt neueste 

USB3-Standards um in eMMC-, 

OSPI- oder UFS- Speicher zu programmieren 

und ist für einen langfristigen 

Einsatz rückwärts- und 

vorwärtskompatibel. 

Ein zentraler Aspekt der XDM- 

USB-Lösung liegt darin, minimale 

Produktionskosten auch bei 

anspruchsvollen Anwendungen zu 

ermöglichen. So fügt sich die XDM- 

Technologie ideal in Produktionsprozesse 

von u.a. Infotainments, 

ADAS und Telematik ein. Generell 

dient die ProMik-XDM-Plattform komplexen 

Anwendungen mit diversen 

SoC’s und großen Speichern. ◄ 


Speicherprogrammierung 

Flasher Secure und TELP schützen 

die Produktionsprogrammierung 

SEGGER Microcontroller 

GmbH 

www.segger.com 

Flasher Secure ist SEGGERs 

Flash-Programmiergerät für die 

authentifizierte Off-Site-Produktion. 

Es schützt das Firmware- 

Image in allen Phasen des Bereitstellungsprozesses 

zwischen dem 

IP-Inhaber und dem Auftragsfertiger. 

TELP sichert die Verbindung 

vom Programmiergerät zum Target 

und sorgt dafür, dass aufgezeichnete 

Signalverläufe nicht zum Klonen 

von Geräten durch einfache 

Wiederholung der Programmiersequenz 

verwendet werden können. 

Jedes Gerät wird mit gegenseitig 

vereinbarten, eindeutigen Sitzungsschlüsseln 

für die verschlüsselte Verbindung 

programmiert. Ohne diese 

Schlüssel sind alle aufgezeichneten 

Signalverläufe unbrauchbar. 

Zusammen gewährleisten die Tools 

die Sicherheit des geistigen Eigentums 

von Anfang bis Ende des Programmierprozesses 

und den Schutz 

vor Angriffen aller Art. 

IP-Inhaber und Auftragsfertiger 

profitieren gleichermaßen davon, 

dass die vollständige Kontrolle über 

den Programmierprozess beim IP- 

Inhaber verbleibt. Der Auftragsfertiger 

hat niemals Zugriff auf das 

unverschlüsselte Firmware-Image, 

und beide können sich darauf verlassen, 

dass der Schutz gegen Kopieren, 

Klonen und unautorisierte Produktion 

gewährleistet ist. Die Flasher 

Secure/TELP-Lösung bietet vollständige 

Transparenz, die es dem 

IP-Inhaber ermöglicht, die Anzahl 

der Programmierungen, gerätespezifische 

Daten, Programmierdetails 

und vieles mehr lückenlos zu verfolgen. 

Diese beispiellose Transparenz 

ist besonders wichtig, wenn 

die Produktion an andere Standorte 

ausgelagert wird, und bietet einen 

Grad an Vertraulichkeit, der auf dem 

Markt unübertroffen ist. 

„Flasher Secure und TELP definieren 

die Standards für sicheres 

Programmieren neu“, sagt Ivo Geilenbrügge, 

Geschäftsführer von 

SEGGER. „Der gemeinsame Einsatz 

dieser Tools ermöglicht es Innovatoren, 

neue Ideen auf den Markt 

zu bringen und gleichzeitig sicher 

zu sein, dass ihr geistiges Eigentum 

auf dem Weg bis zum Mikrocontroller 

im Endprodukt vollständig 

geschützt ist.“ 

TELP ist derzeit die einzige 

Lösung auf dem Markt, die die Endezu-Ende-Verschlüsselung 

für den 

gesamten Workflow von der Firmware-Freigabe 

bis zur Endproduktion 

bietet und Schnittstellen für Qualitätskontrolle 

und Lagerverwaltung 

bereitstellt. TELP kann zur Absicherung 

verschiedenster Mikrocontroller 

eingesetzt werden und ist besonders 

nützlich für den Schutz von MCUs, 

die keine integrierten Sicherheitsfunktionen 

besitzen. Die Lösung 

erfordert keine speziellen Prozessoren, 

keine Vorprogrammierung 

und keinen physischen Versand. 

Die Sicherheit wird jederzeit 

durch eine Kombination aus etablierten 

und standardisierten kryptographischen 

Algorithmen, kryptographisch 

sicheren Zufallszahlengeneratoren 

und zuverlässigen 

Schlüsselaustausch algorithmen 

gewährleistet. ◄ 


51

Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren 

Individuelle Zwischenlagen und Gefache 

für ESD-Sicherheit bei Lagerung und Transport 

EPAstore ist eine Eigenmarke der DPV 

Elektronik-Service GmbH und bietet inzwischen 

über 400 verschiedene Standardlösungen für 

Eurobehälter. Mit ihrem flexiblen und automatisierten 

Fertigungssystem kann DPV neben 

Standards auch Individuallösungen in kürzester 

Zeit liefern. 

So können alle Trenneinsätze und Zwischenlagen 

schnell und flexibel auf die jeweiligen 

Bedürfnisse des Kunden angepasst und selbst in 

Kleinmengen effizient und kostengünstig gefertigt 

werden. Zwischenlagen und Stegwände können 

auf Wunsch auch mit einem Kundenlogo 

versehen werden. 

DPV Elektronik-Service GmbH 

info@dpv-elektronik.de 

www.dpv-elektronik.de 

Mit Online-Konfiguratoren 

schnell und einfach bestellt 

Um seinen Kunden die Bestellung ihrer individuellen 

Wunschprodukte einfach und schnell 

zu ermöglichen, hat die DPV Elektronik Service 

GmbH auf ihrer neuen Website ihre Online- 

Konfiguratoren noch benutzerfreundlicher weiterentwickelt. 

So können sich Kunden auf www. 

dpv-elektronik.de mit den Online-Konfiguratoren 

u.a. für Zuschnitte von Trenneinsätzen, 

Gefachen, Zwischenlagen und Bedruckungen 

Ihre individuell benötigten Ausführungen direkt 

zusammenstellen. 

Perfekt auf Kundenbedürfnisse 

zugeschnitten 

Um den Anforderungen an effiziente und ökonomische 

Verpackungslösungen gerecht zu werden, 

können alle Elemente mit beliebigen Sichtund 

Greifaussparungen für ein schnelles und 

leichtes Handling gefertigt werden. Bereits die 

Standardprodukte bieten hierfür jeweils fünf verschiedene 

Varianten. Damit sind über 400 Standardausführungen 

sofort ab Lager erhältlich. 

Durch das flexible Fertigungssystem lassen 

sich alle Zuschnitte einfach und schnell an kundenspezifische 

Anwendungen anpassen. 

Selbst nicht genormte Behälter lassen sich so 

leicht mit passenden Gefachen bestücken. Auf 

Wunsch können die Trennelemente problemlos 

vorkonfektioniert werden. So erhalten Kunden 

ihre maßgeschneiderten Gefache direkt 

einsatzbereit. 

Bewährte Materialien 

Um alle Erwartungen an Stabilität und ein 

geringes Verpackungsgewicht abdecken zu 

können, setzt DPV auf bewährte Materialien, 

die sich sowohl für senkrechte Trennstege als 

auch für waagerechte Zwischenlagen eignen. 

Das gewichtsparende Hohlkammermaterial 

aus extrudiertem Polypropylen (PP) ist elektrostatisch 

volumenleitfähig, besitzt eine hohe 

Abriebfestigkeit und ist aufgrund seiner Kammerstruktur 

sowohl stabil als auch leicht. Das belastbare 

Vollmaterial aus Polystyrol (PS) punktet mit 

seiner verlässlichen Stabilität und ist ebenfalls 

sehr abriebfest und volumenleitfähig. 

Ist für Aufbewahrung und Versand ein besonders 

stoßdämpfendes Material erforderlich, sind 

ESD-Schaumeinlagen aus Polyethylen die erste 

Wahl. Sie sind leicht, abriebfest, korrosionsfrei 

und ableitfähig. 

Als Glatt-, Noppen- und Rasterschaum sind 

sie in zahlreichen Ausführungen erhältlich. ◄ 


Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren 

Intelligente Drucksystemlösung 

für viele Markierungsanforderungen 

 

CONTA-CLIP 

Verbindungstechnik GmbH 

www.conta-clip.com 

Conta-Clip verfügt als einer der führenden 

Hersteller von Verbindungstechnik mit dem kompakten 

Thermotransfer-Drucker TTPCardMax 

aus dem Produktbereich Conta-Label über ein 

Beschriftungs- bzw. Markierungssystem, das 

unterschiedlichsten Markierungsans prüchen 

gerecht wird. 

Das vielseitig einsetzbare TTPCardMAX- 

Drucksystem steht für hervorragende Druckqualität 

mit hoher Auflösung und erfüllt alle Anforderungen 

an die Kennzeichnung im Elektro bereich. 

Das effiziente Drucksystem mit der bewährten 

Thermotransfer-Technologie erstellt schnell und 

zuverlässig auf einer Vielzahl von Materialien – 

wie beispielsweise PVC, PMMA, Polyester, ABS 

oder Polycarbonat – gut sichtbare und dauerhafte 

Kennzeichnungen von Etiketten und Schildern. 

TTPCardMAX gewährleistet damit die langlebige 

Beschriftung von Reihenklemmen, Kabeln und 

Leitungen, Ein- und Ausgabegeräten, externen 

Bedienfeldern, Schaltmodulen und vielen anderen 

Komponenten. 

Die auf die Markiererkarten abgestimmte 

Druck-Software mit Vorlagen für alle Materialien 

ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung. 

Das Drucksystem verfügt über einen halbautomatischen 

sowie einen automatischen Einzug 

für schnelles Arbeiten mit bis zu 5.500 Markierern 

pro Stunde. Das wartungsarme und leicht 

bedienbare System erfordert nur wenig Aufmerksamkeit: 

Der leicht zugängliche Druckund 

Zufuhrbereich ermöglicht den einfachen 

Wechsel der Farbbandkassetten, eine spezielle 

Reinigungs kassette zur automatischen Reinigung 

des Drucksystems erhöht die Druckqualität. Mit 

der leicht zu bedienenden Software ContaPrint 

MAX für Windows-Betriebssysteme lassen sich 

die gewünschten Kennzeichnungen zur Einzel-, 

Mehrfach- oder Serienbeschriftung unkompliziert 

editieren und ausdrucken. Die Software 

ermöglicht eine einfache und schnelle Aufbereitung 

der Druckdaten und wurde speziell für 

professionelle Beschriftungen von Maschinen, 

Anlagen und Schaltschränken entwickelt. ◄ 

April/Mai/Juni 2/2023 Jahrgang 17 

Im nächsten Heft: 

EINKAUFSFÜHRER 

ELEKTRONIK-PRODUKTION 

mit umfangreichem Produkt index, Firmenverzeichnis und 

deutschen Vertretungen ausländischer Firmen. 


Digitale Lötstoppmaske im PCB-Tool 

FlowCAD / Würth Elektronik, Seite 6 

SONDERTEIL 

EINKAUFSFÜHRER 

ELEKTRONIK PRODUKTION 

ab Seite 33 

Alle Infos unter: www.beam-verlag.de/einkaufsfuehrer 

Kontakt: info@beam-verlag.de 

Einsendeschluss für Unterlagen: 22.03.2024 

Anzeigen-/Redaktionsschluss: 15.03.2024 

JETZT UNTERLAGEN ANFORDERN! 


53

Stromversorgung 

DC-Notstromversorgung 

mit integrierter LiFePO 4 -Batterie 

Eine neue All-In-One DC-USV schützt 24-V-Systeme bei Ausfall oder Störung der Stromversorgung 

UPSI-2406DP3 – All-In-One 24-V-DC-USV-Lösung mit integrierter 

LiFePO 4 -Batterie 

Direktlink zu UPSI-2406DP3: 

https://www.bicker.de/ 

upsi-2406dp3 

Produktvideo: 

https://youtu.be/ 

z2DGkNUNQWw?si= 

tm6Uqu0qzaDlUGHr 

Bicker Elektronik GmbH 

info@bicker.de 

www.bicker.de 

Um 24-V-Applikationen bei Stromausfall, 

Spannungseinbruch oder Flicker 

zuverlässig vor Systemausfällen 

und Datenverlust zu schützen, bietet 

Bicker Elektronik die besonders 

kompakte DC-USV UPSI-2406DP3 

– „Made in Germany“. Für den integrierten 

Batteriepack zur Pufferung 

der 24V-Versorgungsspannung kommen 

sichere LiFePO 4 -Hochleistungszellen 

mit hoher Energiedichte 

und besonders langer Lebensdauer 

zum Einsatz. Alle Komponenten 

befinden sich in einem kompakten 

Aluminium-Gehäuse für die schnelle 

und einfache DIN-Rail-Montage. Die 

neue USV-Management-Software 

‚UPScom‘ mit Cross-Plattform-Technologie 

und intuitiver Benutzeroberfläche 

steht kostenlos zum Download 

bereit und bietet umfangreiche 

Funktionen für Monitoring, Parametrisierung 

und Messenger-Dienste. 

24VDC-Notstrom versorgung 

mit vielseitigen Einsatzfeldern 

Die platzsparende DC-USV 

(24 V/6 A) überzeugt in Schaltschrankanwendungen, 

dezentralen 

Lösungen und mobilen Systemen 

gleichermaßen zur Absicherung von 

Embedded-IPCs, Mess-, Regelund 

Steuerungstechnik, Motoren 

und Sensorik. Die UPSI-2406DP3 

eignet sich somit ideal für eine 

Vielzahl von Anwendungen in den 

Bereichen Industrie 4.0, Prozesstechnik, 

Energie, Kommunikation, 

Infrastruktur, Medizin- und Labortechnik, 

Sicherheitssysteme, u.v.m. 

Sicher, leistungsstark 

und langlebig 

Der integrierte 10-Jahres-Batteriepack 

mit Lithium-Eisenphosphat- 

Batterietechnologie (LiFePO 4 ) zeichnet 

sich durch eine hohe Lebensdauer 

von bis zu 6.000 vollen Ladeund 

Entladezyklen aus, sowie 

einem weiten Temperaturbereich 

von -20 bis +50 °C. Das Hochleistungs-Batterie-Management-System 

(BMS) zur Optimierung von 

Lebensdauer und Sicherheit überwacht 

und steuert den kompletten 

Lade- und Entladevorgang jeder 

Batteriezelle des Energiespeichers. 

Dank der Cell-Balancing-Funktion 

wird zudem sichergestellt, dass alle 

Zellen gleichmäßig geladen werden, 

wodurch die volle Kapazität 

des LiFePO 4 -Batteriepacks dauerhaft 

erhalten bleibt. 

Intelligente DC-USV-Lösung 

für ausfallsichere Systeme 

Die PowerSharing-Funktion der 

UPSI-2406DP3 stellt sicher, dass 

die Eingangsleistung konstant gehalten 

und entsprechend angepasst 

auf Last und Batterie-Lader verteilt 

wird. Bei geringer Last am Ausgang 

fließt mehr Energie in den Lader und 

umgekehrt. Bei Spannungseinbrüchen 

oder Stromausfall trennt ein 

MOSFET innerhalb weniger Mikrosekunden 

den Eingang ab und die 

angeschlossene Last wird unterbrechungsfrei 

aus dem Energiespeicher 

heraus versorgt. Im Backup- 

Betrieb stellt die UPSI-2406DP3 eine 

konstant geregelte DC-Ausgangsspannung 

zur Verfügung. Sowohl 

USB- und RS232-Schnittstellen für 

die Datenkommunikation sowie ein 

Relaiskontakt für „Power-Fail“ sind 

standardmäßig integriert. 

‚UPScom‘ mit 

Cross-Plattform-Technologie 

Die komplett neu entwickelte USV- 

Management-Software ‚UPScom‘ 

steht kostenlos zum Download für 

Microsoft Windows und Linux bereit. 

Die Software ermöglicht während 

eines Stromausfalls das kontrollierte 

Herunterfahren und Ausschalten der 

angeschlossenen Geräte. Zur Einstellung 

und Vorprogrammierung 

aller Parameter des DC-USV-Systems 

sowie dem Echtzeit-Monitoring 

mit Ladezustandsanzeige wird 

das responsive WEB-UI in einem 

Web-Browser aufgerufen. Zu den 

einstellbaren Parametern zählen 

u. a. Load-Sensor (mA), Shutdown 

UPSI-2406DP3 mit 24VDC-Eingang und gepuffertem 24 V/6 A DC-Ausgang 

UPSI-2406DP3 DC-USV-Lösung mit inkludierter Software ‚UPScom‘ 


Stromversorgung 

Verzögerung, maximale Backup-Zeit, 

Mindestladekapazität vor Systemstart, 

Benachrichtigungen per E-Mail. Die 

USV-Management-Software ‚UPScom‘ 

nutzt die neue WebAssembly 

(WASM) Architektur, welche in den 

meisten aktuellen Web-Browsern 

lauffähig ist. ‚UPScom‘ ist auf x86 

kompatiblen Systemen und auch auf 

den meisten ARM-64 basierenden 

Systemen unter Microsoft Windows 

und verschiedenen Linux-Distributionen 

lauffähig. 

Shutdown und Reboot-Funktion 

für IPCs 

Bei einem „Power-Fail“ signalisiert 

die USV über das integrierte 

USB- oder RS232-Interface den 

Ausfall der Versorgungsspannung, 

so dass ein kontrollierter Shutdown 

des Computersystems eingeleitet und 

wertvolle Daten gesichert werden. 

Auch kann vor Herunterfahren des 

Systems ein Skript (Batch) ausgeführt 

werden, um eigene applikationsrelevante 

Prozesse zu verarbeiten. 

Die integrierte Reboot-Funktion 

der DC-USV leitet nach wiederkehrender 

Versorgungsspannung selbstständig 

den Neustart des versorgten 

IPC ein, ohne dass eine aufwendige 

Vorort-Intervention eines Service- 

Mitarbeiters notwendig wäre, z. B. 

bei vollkommen autarken Computersystemen 

an unzugänglichen 

Standorten. 

Niedrige Gesamtbetriebs kosten 

(TCO) 

Im Gegensatz zu den vermeintlich 

günstigen Blei-Säure/Gel/AGM- 

Akkumulatoren weisen hochwertige 

Lithium-Eisenphosphat-Zellen eine 

ca. 15 - 20x längere Lebensdauer 

und Zyklenfestigkeit auf. Bei Berechnung 

der TCO (Total Cost of Ownership) 

über den gesamten Einsatzzeitraum 

von bis zu 10 Jahren ergibt 

sich ein deutlicher Kostenvorteil gegenüber 

Blei-Säure-Batterien, zumal 

auch der Aufwand für Wartung und 

Batterietausch bei LiFePO 4 in diesem 

Zeitraum entfällt. 

Alle Produktvorteile 

auf einen Blick 

• All-In-One 24 V DC-USV 

(144 W / 6 A) 

• Integrierte LiFePO 4 -Hochleistungsbatterie 

• Bis zu 6000 Vollzyklen 

• Betriebstemperaturbereich 

-20…+50 °C 

• Intelligente Eingangsstromerkennung 

• Geregelte Ausgangsspannung 

im Batterie-Betrieb 

• Mindestlasterkennung 

• Power-Fail Timer-Funktion 

• Relaiskontakt für Power-Fail 

• Shutdown und Reboot- 

Funktion für IPC-Systeme 

• Erweiterte Funktionalität mit 

UPScom Management Software 

inklusive 

• Sofort ab Lager verfügbar ◄ 

Zuverlässige Versorgung in Industrie und privat 

Netz-0-Notstrom – Stromausfall und dann? 

Kraus & Naimer GmbH 

www.krausnaimer.com 

In der Industrie, medizinischen 

Versorgung oder im privaten 

Bereich – ohne Strom geht heute 

quasi nichts mehr. Laut der deutschen 

Bundesregierung sind 

„großflächige lang anhaltende 

Stromausfälle sehr unwahrscheinlich“, 

aber durch einen punktuell 

zu hohen Stromverbrauch möglich. 

Beispielsweise, wenn viele 

Haushalte Heizlüfter oder Elektroheizungen 

nutzen um Gas zu 

sparen. Kurze Stromausfälle können 

sowieso immer wieder auftreten. 

Noch problematischer wird es 

aber, wenn wichtige Strom- oder 

Hochspannungsleitungen zum 

Beispiel durch Stürme beschädigt 

oder zerstört werden und der 

Strom flächendeckend und mittelfristig 

ausfällt. 

Zur Überbrückung bei Stromausfall 

durch Unwetterschäden oder 

zu hoher Energieanforderung an 

das Netz empfiehlt sich deshalb 

eine adäquat abgestimmte Notstromversorgung. 

Normgerecht umschalten 

Bei der Einrichtung eines Notstromsystems 

gibt es einiges zu 

beachten. Mit dem Kraus & Naimer 

Netz-O-Notstrom-Umschalter 

wird die reguläre Stromversorgung 

sicher auf eine Ersatzstromversorgung 

(z. B. Aggregat, 

Photovoltaik) umgeschaltet. 

Die genormten Schaltgeräte 

(IEC 60947-6-1 und IEC 60947- 

3) der KA- und KG-Reihe sind für 

Verteiler- oder Fronteinbau sowie 

als Aufputz-Variante im Gehäuse 

verfügbar. 

Die Norm IEC 60947-6-1 regelt 

die Ausführung und Prüfungen, 

die ein Schaltgerät dieser Kategorie 

erfüllen muss, damit ein Verbraucher 

auf Strom aus Aggregat-Betrieb 

sicher und zuverlässig 

geschaltet werden kann. Hier müssen 

genaue technische Parameter 

eingehalten werden, die auch 

größtenteils von der Norm IEC 

60947-3 abgedeckt werden und 

als MTSE (Manual Transfer Switch 

Equipment) gekennzeichnet sind. 

Verschiedene Varianten 

Die Netz-0-Notstrom-Umschalter 

gibt es mit einer Schaltleistung 

von 25 bis 160 A. In Deutschland 

kommt hauptsächlich die 4-polige 

Variante zum Einsatz. Achsverlängerungen 

oder Gehäusevarianten 

ergänzen das Programm sinnvoll. 

Flexibles Baukastensystem 

Der weltweite Marktführer von 

Nockenschaltern und Spezialist 

für Industrieschalter Kraus & 

Naimer bietet zudem ein flexibles 

Baukastensystem an. Es schafft 

Raum für individuelle Sonderanfertigungen 

mit verschiedenen 

Zusatzeinrichtungen wie Sperrvorrichtungen, 

Schlüsselschaltern 

oder Hilfskontakten - umfassende 

Beratung inklusive. 

Alle Netz-0-Notstrom Produktinformationen 

auf: https://flippingbook.krausnaimer.com/Netz-0-Notstrom-Umschalter_DE/ 

◄ 


55

Industrie 4.0 

Produktion im Wandel 

Neue Anforderungen der Fertigung im Umfeld von Digitalisierung und Automatisierung 

Augmented Reality für maximale Präzision in der Produktion 

Hohe Geschwindigkeit, gleichbleibende 

Quali tät, niedrige Kosten: In 

der Produktion sind dies seit jeher 

die grundlegenden Kriterien für die 

Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens. 

Doch die Anforderungen 

der Kunden wachsen stetig. 

Wer konkurrenzfähig bleiben will, 

muss sich deshalb immer wieder 

neu erfinden und das eigene Angebot 

erweitern. 

Autor: 

Wolfgang Mahanty 

Geschäftsführer 

OPTIMUM datamanagement 

solutions GmbH 

www.optimum-gmbh.de 

Industrie 4.0 markiert einen Wendepunkt 

in dieser Entwicklung. Nie 

zuvor gab es in so kurzer Zeit und in 

so großem Umfang neue Möglichkeiten, 

die Produktion zu verändern, 

zu optimieren und zu individualisieren. 

Welche dieser Innovationen am 

Ende wettbewerbsfähig sind, welche 

Kundenwünsche am besten 

erfüllt werden können und wie sich 

Unternehmen heute am besten aufstellen, 

um von den Herausforderungen 

der Zukunft nicht überrascht 

zu werden, lässt sich zwar pauschal 

nicht sagen. Dennoch lohnt es sich, 

einen genaueren Blick auf die aktuellen 

und zukünftigen Anforderungen 

zu werfen, um Entwicklungen 

und Chancen besser einschätzen 

zu können. 

Manuelle Fertigung: den Mensch 

mitdenken 

In der manuellen Fertigung spielt 

neben den technischen Aspekten 

auch der Mensch eine zentrale Rolle 

in der Planung. Wer auch morgen 

noch effizient produzieren will, muss 

die Werker entlasten, um Qualitätseinbußen 

und stress bedingte Ausfälle 

zu vermeiden. Der Erhalt von 

Leistungsfähigkeit und Gesundheit 

spielt in Zeiten des Fachkräftemangels 

ohnehin eine immer größere 

Rolle und rückt Themen wie Ergonomie 

und Arbeitsplatzsicherheit 

noch stärker in den Vordergrund. 

Hier sind insbesondere die Anbieter 

von Assistenzsystemen gefordert, 

Lösungen zu schaffen, die in möglichst 

vielen der genannten Bereiche 

einen Mehrwert bieten. Eine umfassende 

Unterstützung der Mitarbeiter, 

schneller, qualitativ hochwertiger, 

nachhaltiger und flexibler zu produzieren, 

stellt sicher, dass manuelle 

Arbeitsplätze auch in Zukunft eine 

wertvolle Alternative zur vollautomatisierten 

Produktion darstellen. 

Generelle Anforderungen 

in der manuellen Fertigung 

Wann ist Produktion effizient? 

Reicht es aus, möglichst günstig 

und schnell zu produzieren? In den 

meisten Fällen nicht. Die moderne 

manuelle Fertigung stellt eine ganze 

Reihe an Anforderungen an Maschinen 

und Anlagen, die Hersteller 

erfüllen müssen, damit die Produktion 

wettbewerbsfähig bleibt: 

• Effizienz und Produktivität: Die 

Massenproduktion lebt von hohen 

Ausstoßraten bei geringstmöglichem 

Einsatz von Energie und 

Arbeitskraft. Je besser dieses 

Verhältnis ist, desto effizienter ist 

die Anlage und desto höher fallen 

potenzielle Gewinne aus. Auch 

eine konkurrenzfähige Preisgestaltung 

ist nur mit maximal effizienten 

Systemen zu erreichen. 

• Qualität und Präzision: Die 

höchste Produktionsgeschwindigkeit 

nützt wenig, wenn die 

Quali tät nicht stimmt. Sonst häufen 

sich schnell die Beschwerden 

und Rückläufer. Auch der Ruf des 

Unternehmens leidet und lässt 

sich oftmals nur schwer korrigieren. 

Deshalb müssen Maschinen 

wie Menschen in der Lage sein, 

Werkerunterstützung durch 

digitale Arbeitsanweisungen 

und Feedback 

Waren mit hoher Genauigkeit 

und Konsistenz zu produzieren. 

• Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: 

Die meisten Produkte 

sind heute in einer Vielzahl 

von Varianten verfügbar. Eine 

moderne Produktionsstraße ist 

deshalb in der Lage, flexibel auf 

diese Anforderungen zu reagieren. 

Hier hat die manuelle Fertigung 

trotz immer intelligenter 

werdender Systeme klare Vorteile 

gegenüber vollautomatischen 

Systemen, da ein Umrüsten oder 

das Einlernen neuer Varianten 

mit Hilfe von Assistenzsystemen 

wesentlich einfacher ist. 

• Sicherheit: Der Arbeitgeber ist 

für das Wohl seiner Belegschaft 

verantwortlich. Das gilt vor allem 

für deren Sicherheit und körperliche 

Unversehrtheit. Es ist 

daher selbstverständlich, dass 

Maschinen mit Sicherheitseinrichtungen 

ausgestattet sind, die 

den Bediener vor Unfällen schützen 

und alle gesetzlichen Sicherheits- 

und Umweltschutzbestimmungen 

erfüllen. 

• Integration und Konnektivität: 

Neue Anforderungen erfordern 

häufig neue Maschinen. Um 

eine reibungslose Integration zu 

gewährleisten, sollten diese so 

programmiert und konstruiert 

sein, dass eine nahtlose Implementierung 

in bestehende Produktionslinien 

problemlos möglich ist. 

• Benutzerfreundlichkeit: Um 

Ausfälle durch Fehlbedienung 

und lange Einarbeitungszeiten 

zu vermeiden, ist eine benutzerfreundliche 

und einfache Bedienung 

über eine individuelle, durchdachte 

HMI-Oberfläche empfehlenswert. 

• Nachhaltigkeit: Umweltschutz 

ist eines der bestimmenden Themen 

unserer Zeit. Maschinen und 

Anlagen sollten daher grundsätzlich 

so konzipiert sein, dass sie 

die Umwelt möglichst wenig belasten. 

Insbesondere der optimierte 

Einsatz von Ressourcen, um Ver 


Industrie 4.0 

Digitale Werkerführung gegen den Fachkräftemangel 

schwendung zu minimieren, steht 

hier im Vordergrund. Aber auch 

der möglichst effiziente Einsatz 

von Energie, das Recycling von 

Materialien oder die Wiederaufbereitung 

von Werkstoffen spielen 

eine immer größere Rolle. 

• Zuverlässigkeit und Robustheit: 

Maschinen müssen über 

eine hohe Lebensdauer verfügen 

und möglichst lange Zeit 

ohne Ausfall arbeiten. Jede Wartung, 

jeder Stillstand, jede Reparatur 

ist ein Problem, das sich 

nicht nur auf die Fertigstellung 

eines einzelnen Artikels auswirkt. 

Sondern auch die nachgelagerte 

Weiterverarbeitung und auch die 

anschließende Logistik betrifft. 

Robuste, wenig fehleran fällige 

und schnell reparierbare Konstruktionen 

sind gefragt. 

Die Produktion der Zukunft 

Technologischer Fortschritt und 

sich ändernde Marktbedingungen 

schaffen ständig neue Herausforderungen, 

bieten aber auch neue 

Möglichkeiten, diesen zu begegnen. 

Wie diese aussehen, lässt 

sich bereits heute gut abschätzen, 

da die entsprechenden Technologien 

schon vorhanden sind: 

• Digitalisierung und Konnektivität: 

Die treibende Kraft hinter 

Industrie 4.0. Das Internet der 

Dinge (Internet of Things, IoT) ermöglicht 

die vollständige Integration 

aller Maschinen in komplexe 

Netzwerke, die zur Verbesserung 

der Datenanalyse und Echtzeitüberwachung 

dienen und umfassende 

Möglichkeiten zur Auswertung, 

Optimierung und Simulation 

bieten. 


• Virtuelle Realität (VR) und 

Augmented Reality (AR): Neue 

digitale Welten bieten bisher ungeahnte 

Möglichkeiten, Anlagen zu 

steuern, virtuelle Prototypen zu 

erstellen und rein digital erzeugte 

Systeme zu testen. Auch die Wartung 

oder gar Reparatur kann 

durch den Einsatz von AR verbessert 

werden. In der manuellen 

Fertigung kommt die Technologie 

bereits heute zum Einsatz. Erste 

Systeme sind bereits in der Lage, 

den Werker nicht nur auf Fehler im 

aktuellen Fertigungsschritt hinzuweisen 

und um Korrektur zu bitten, 

sondern ihm Lage und Problem 

mittels AR auch direkt am 

Werkstück anzeigen. 

• Künstliche Intelligenz (KI) und 

Big Data: Mithilfe von KI und Big 

Data lassen sich in zahlreichen 

Situationen Prognosen mit einer 

hohen Genauigkeit und Zuverlässigkeit 

errechnen. Ein Beispiel 

dafür wäre die Vorhersage von 

Wartungsbedarf, bevor Ausfälle 

auftreten. Auch Produktionsfehler 

und daraus resultierende effizientere 

automatisierte Qualitätskontrollsysteme 

sind leicht vorstellbar. 

Darüber hinaus bieten 

umfassende Daten und ihre effiziente 

Nutzung die Möglichkeit, 

Produktionsspitzen und -flauten 

vorherzusagen und sowohl Personal 

als auch Lagerbestände 

entsprechend zu organisieren. 

• Automatisierung und Autonomie: 

Selbstlernende Systeme 

werden in der Lage sein, aus 

Erfahrungen zu lernen und sich 

mit der Zeit zu verbessern. Das 

sorgt dafür, dass manuelle Produktionsabläufe 

immer effizienter 

werden und reduziert die Notwendigkeit 

kostspieliger Neuanschaffungen. 

In der manuellen Fertigung 

sorgt das für ein immer reibungsloseres 

Zusammenspiel von 

Mensch und Maschine, bei dem 

der digitale Kollege im Laufe der 

Zeit sogar die Eigenarten, Stärken 

und Schwächen des Werkers 

kennenlernt und entsprechend 

agieren kann. 

• Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft: 

Eine effizientere Nutzung 

von Rohstoffen schont nicht 

nur die Umwelt, sondern senkt 

auch die Produktionskosten. Neue 

Technologien zur Reduzierung 

des Material- und Energieverbrauchs 

helfen, Einsparpotenziale 

noch besser auszuschöpfen. 

Und nicht nur in der Produktion 

selbst sind solche Technologien 

von Vorteil. Auch die Produkte 

werden zunehmend recyclingund 

wiederverwendungsorientiert 

hergestellt, um vorhandene 

Ressourcen optimal zu nutzen. 

• Personalisierte Produktion: 

Systeme, die eine schnelle Anpassung 

an individuelle Produktanforderungen 

ermöglichen, geben 

Unternehmen die Möglichkeit, 

individuell auf alle Kundenwünsche 

einzugehen. Und zwar ohne 

dass die Kosten für den Kunden 

aus dem Ruder laufen. Technologien 

wie der 3D-Druck haben 

hier das Potenzial, die industrielle 

Produktion nachhaltig zu 

verändern. 

• Sicherheit und Compliance: 

Die zunehmende Abhängigkeit 

von Internet und Computer führt 

Maximale Produktivität in der manuellen Fertigung 

mithilfe von digitalen Informationen 

zu einer höheren Vulnerabilität, 

der Unternehmen mit einem stärkeren 

Fokus auf Cybersicherheit 

begegnen müssen. Hier besteht 

derzeit noch ein großer Nachholbedarf, 

da die Problematik nicht 

allein durch Technik aufgefangen 

werden kann, sondern immer 

auch die Komponente Mensch 

eine Rolle spielt. 

Herausforderungen 

und Chancen 

Unternehmen stehen vor neuen 

Herausforderungen – und ungeahnten 

Chancen. Diese Entwicklungen 

werden voraussichtlich zu 

mehr Flexibilität, Effizienz und Nachhaltigkeit 

in Produktion und Fertigung 

führen. Gleichzeitig bringen 

sie aber auch neue Herausforderungen 

hinsichtlich der Integration 

von Technologien und der Anpassung 

an sich verändernde Marktbedingungen 

mit sich. Unternehmen 

sind gut beraten, sich bereits 

heute intensiv mit den zukünftigen 

Anforderungen auseinanderzusetzen 

und Technologien und Systeme 

zu implementieren, welche die aufgezeigten 

Entwicklungen unterstützen 

oder sogar mitgestalten können. 

Denn ihre Kundschaft ist schon jetzt 

auf der Suche nach den passenden 

Partnern, die die Anforderungen von 

morgen erfüllen können. 

Wer schreibt: 

Wolfgang Mahanty ist Geschäftsführer 

der OPTIMUM datamanagement 

solutions GmbH. Als Impulsgeber 

für Anwendungen der Industrie 

4.0 treibt er die Entwicklung von 

intelligenten, optischen Assistenzsystemen 

für den digitalen Shopfloor 

voran. ◄ 

57

Dienstleistung 

Beschleunigte Markteinführung 

von Elektroniklösungen 

Schnell, effizient und zuverlässig: Mit dem VARIOincubator bündelt der Schweizer Elektronik-Servicepartner 

Variosystems alle Leistungen, welche den Kunden von der ersten Idee zur Serie führen und danach mit dem 

Life-Cycle-Management die langfristige Verfügbarkeit absichern. 

Variosystems ist global agierender Servicepartner für hochwertige und effiziente Elektroniklösungen für 

Luftfahrt, Medizintechnik, Industrie und High-End-Consumer-Elektronik (Fotos: Studio Fasching) 

Durch die Integration der Firma 

Kubeg in die Unternehmensgruppe 

realisiert Variosystems in nur einer 

Woche funktionstaugliche Prototypen 

und verkürzt die Zeit zur 

Markteinführung massiv. Der neue 

Standort in Zizers für Rapid Prototyping 

und Kleinserienproduktion 

soll in den kommenden Jahren weiter 

ausgebaut werden und schon 

2024 um 20% wachsen. 

Elektroniklösungen 

im Schnelldurchlauf 

Variosystems erweitert also die 

Kompetenz als globaler Service- 

Partner und bereichert das Portfolio 

um die schnelle Prototypenfertigung. 

Das international tätige 

Schweizer Technologieunternehmen 

mit Hauptsitz in Steinach deckt 

durch die Einführung des VARIOincubators 

sämtliche Leistungen in 

der Entwicklung, Beschaffung und 

Fertigung von Elektronikprodukten 

ab. Durch die Integration des Rapid- 

Prototyping-Spezialisten Kubeg 

aus Zizers realisierte Variosystems 

bereits nach einer Woche Funktionsmuster 

zur raschen Verifikation von 

Entwicklungsresultaten. 

„Mit dem Projekteinstieg ab der 

Entwicklung, Unterstützung bei 

der Prototypenphase, koordinierten 

Abläufen, kürzeren Wegen und 

weniger Iterationen sorgen wir für 

eine schnellere Markteinführung 

und reduzieren so die Kosten. Je 

nach Projekt können wir die Laufzeit 

um mehrere Wochen bis Monate 

ver kürzen“, betont Julian Specker, 

Head of VARIOincubator. Das Partnernetzwerk 

vom VARIOincubator 

umfasst mehr als 100 Ingenieure. 

Variosystems bietet über Solve Engineering 

zudem auch selbst Entwicklungsleistungen 

an. Parallel zur Entwicklung 

und Industrialisierung kümmert 

sich der Elektronik Service- 

Partner im Life-Cycle-Management 

frühzeitig um die Verfügbarkeit aller 

Komponenten, identifiziert Alternativen 

und sichert so die langfristige 

Serienproduktion. 

Investitionen 

in den Standort Zizers 

Der Standort für Prototypenfertigung 

und Kleinserienproduktion 

in Zizers (Graubünden) spielt 

eine zentrale Rolle in der strategischen 

Ausrichtung des Unternehmens 

als Partner für Innovatoren. 

Derzeit sind hier 50 Mitarbeiter 

beschäftigt. Team, Struktur und 

Ansprechpersonen blieben nach 

der Übernahme unverändert. 

„Das große Vertrauen hat sich für 

alle ausgezahlt. Wir bringen unsere 

Expertise im VARIOincubator ein 

und verbinden unsere Stärken mit 

der globalen Kompetenz von Variosystems. 

Damit unterstützen wir 

Innovatoren bei der Reduktion der 

Entwicklungszeiten und ermöglichen 

Unternehmen in der Skalierungsphase 

den nahtlosen Übergang 

von der Kleinserie zur Massenproduktion“, 

sagt Silvan Wüthrich, 

Standortleiter. „Das Modell hat 

sich schon nach wenigen Monaten 

als Gewinn für alle Seiten erwiesen 

und kann in Zukunft auch in unseren 

anderen globalen Kundenorganisationen 

eine Erfolgsgeschichte werden. 

Schon jetzt spüren wir eine enorme 

Prozessbeschleunigung und profitieren 

von der frühen Einbindung in 

Projekte. Das spiegelt sich auch in 

den vielen positiven Rückmeldungen 

von Kunden, potenziellen Kunden 

und Marktexperten wider“, berichtet 

Julian Specker. 

Variosystems AG 

www.variosystems.com 

Der neue Standort für Rapid-Prototyping und Kleinserienproduktion 

von Variosystems in Zizers (Graubünden) 


Dienstleistung 

Prototypenfertigung 

mit modernsten Prozessen 

Elec-Con technology GmbH 

www.elec-con.com 

Elec-Con, Spezialist für die Fertigung 

von Kleinserien und Prototypen, 

feiert 10 Jahre Erfahrung 

beim Löten mit der Dampfphase. 

Neueste Ausstattung in diesem 

Bereich ist eine Zwei-Kammer- 

Lötanlage mit einstellbaren Lötprofilen, 

um den Prozess optimal an 

die jeweilige Baugruppe anpassen 

zu können. Neben der hohen Fertigungsqualität 

und Prozesssicherheit 

überzeugt Kunden die Möglichkeit, 

bereits bei der Nullserie auf die Fertigungstechnologie 

zurückgreifen zu 

können, die später in der Serienfertigung 

zum Einsatz kommt. 

Da einfachere Dampfphasen-Lötanlagen 

lediglich lineare Lötprofile 

erlauben, hat Elec-Con unlängst in 

eine Anlage mit Temperatur profil 

investiert, welche dem Unternehmen 

wesentlich mehr Kontrolle über 

den Lötvorgang bietet. So lassen 

sich jetzt Temperaturgradienten und 

Lötprofile frei bestimmen, Plateau- 

Phasen einrichten oder automatisch 

die Zeit über Liquidus kontrollieren. 

Die Elec-Con technology GmbH in 

Passau entstand 2005 als Entwicklungshaus 

für kunden spezifische 

Leistungselektronik. Seit 2011 verfügt 

das Unternehmen über eine 

eigene Fertigung für Muster und 

Kleinserien, um seinen Kunden Entwicklungsergebnisse 

zum Anfassen 

liefern zu können. Von Anfang 

an wird dort in der Dampfphase auf 

Anlagen von IBL gelötet. 

Diese Löttechnik eignet sich ideal 

für die Prototypenfertigung, wenn 

also stetig variierende Baugruppen 

mit einer Vielzahl an Komponenten 

mit deutlich unterschiedlichen thermischen 

Massen zu löten sind. Der 

Prozess in der Dampfphase sorgt 

nämlich automatisch dafür, dass 

jeder Lötpunkt der Baugruppe auf 

die richtige Temperatur gebracht 

wird, selbst Steckverbinder oder 

große BGAs. Denn die Technologie 

gewährleistet, dass kein Bauteil 

überhitzt wird, und keine partielle 

Delamination der Leiterplatte 

einsetzt, während Bauteile mit großer 

thermischer Masse noch aufgewärmt 

werden. Elec-Con gelingt es 

damit auch, doppelseitig bestückte 

FR4-Boards zuverlässig und ohne 

die Gefahr von Beschädigung durch 

Überhitzung zu löten. 

Systembedingt befindet sich 

die zu lötende Baugruppe dabei 

in einer inerten Atmosphäre, frei 

von Sauerstoff, und ohne den Einsatz 

von Stickstoff. Ein weiterer 

Vorteil: Die Wärmeübertragung in 

der Dampfphase ist um den Faktor 

10 höher als im Lötofen, daher 

ist die Energieaufnahme einer entsprechenden 

Lötanlage vergleichsweise 

gering. Dies reduziert den 

ökologischen Fußabdruck der von 

Elec-Con gefertigten Baugruppen 

auf ein Minimum. ◄ 

Kabelfertigung, Bestückung, 

Gerätebau, Gravuren, … 

ISO 9001 & EN ISO 13485 

Eichenweg 1a | CH-4410 Liestal 

Tel. +41 (0)61 902 04 00 

info@h2d-electronic.ch 

www.h2d-electronic.ch 


59

Software 

CFD-Software mit 

umfangreicher CAD-Funktionalität 

ALPHA-Numerics GmbH 

www.alpha-numerics.de 

6SigmaET ist eine für die Entwicklung von elektronischen 

Geräten zugeschnittene CFD-Software. Diese 

ermöglicht dem Entwickler, von der PCB-Konzeptionierung 

über die CAD-basierte Gehäusekonstruktion 

bis hin zum virtuellen Prototyp, die thermischen Herausforderungen 

vorherzusagen und die resultierenden 

Lösungskonzepte simulativ zu überprüfen. Eine solche 

Spezial-Software entwickelt sich durch jährliche 

Releases immer weiter. Meist sind Funktionswünsche 

der Kunden oder Funktionsanforderungen neuer Märkte 

die Innovationstreiber für den Software-Hersteller. 

Das Release 17 bietet die Möglichkeit, während 

der Optimierung eines Kühlkonzeptes, Änderungen 

an vorher importierten CAD-Objekten direkt in 6SigmaET 

vorzunehmen. 

Vier wesentliche Erweiterungen 

6SigmaET ist bekannt für das Importieren, automatische 

Vernetzen und Berechnen der Wärmewege komplexer 

CAD-Baugruppen. Zu diesem Thema wurden 

folgende vier Erweiterungen geschaffen: 

1. Release 17 bietet erhebliche Verbesserungen 

der Importfunktionalität, indem es zusätzlich zu den 

bestehenden Standards für den Austausch von Produktmodelldaten 

(STEP, IGES) den Import über native 

Importschnittstellen von allen wichtigen CAD-Softwareanbietern 

ermöglicht. Nach dem Import können Änderungen 

nun direkt in 6SigmaET vorgenommen werden, 

sodass die Benutzer Design-Änderungen untersuchen 

können, ohne zwischen 6SigmaET und CAD- 

Software-Plattformen hin- und herwechseln zu müssen. 

2. Mit dem CAD-Editor können Benutzer vorhandene 

Features in der Geometrie verschieben, in der Größe 

verändern oder löschen. Die erweiterte Selektionsfunktion 

ermöglicht eine einfache Auswahl der wichtigsten 

Geometrie-Features. Benutzer können jetzt Entlüftungsbohrungen 

verschieben oder die Größe oder 

Dicke eines Gehäuses ändern. In 6SigmaET erstellte 

Körper lassen sich auch im CAD-Editor bearbeiten. 

Auf diese Weise können Anwender noch komplexere 

Formen direkt in 6SigmaET erstellen. 

3. Mit der Feature-Erkennung können Gruppen von 

Features, wie z. B. kleine Löcher oder Fasen, automatisch 

in einem Schritt entfernt werden. 

4. Darüber hinaus lassen sich Löcher und Extrusionen 

skizzieren und zu bestehenden CAD-Teilen 

hinzufügen. Es können sowohl Durchgangslöcher 

als auch Sacklöcher und umschlossene Hohlräume 

erstellt werden. 

Zahlreiche Highlights 

Mit dem CAD-Editor können frühe Konzepte simuliert 

werden, bevor die detaillierte Konstruktion erstellt 

wird, so dass die thermische Simulation zu einem früheren 

Zeitpunkt im Entwurfsprozess durchgeführt 

werden kann. 

Die folgende Übersicht zu weiteren Highlights aus 

Release 17 soll einen umfassenden Eindruck vermitteln, 

in welchem Maße sich die Software weiterentwickelt 

hat: 

• Messwerkzeug fängt nun auch interne Kanten in 

komplexen CAD-Objekten 

• Ausgabe und Weiterverarbeitung eines automatisch 

erstellten Berichts nun auch in MS Word möglich 

• optimiertes Handling des fast fotorealistischen 

Enhanced Views 

• Positionsmarkierung der Min/Max-Temperaturanzeige 

jedes einzelnen Objektes möglich 

• erweiterter Befehlsumfang der Scrip-Oberfläche 

6SigmaCommander 

• Zwischenspeicherung von explizierten Berechnungsschritten 

als Backup für einen Solver-neustart 

möglich. 

• erweiterte HPC-Befehlskette, um Berechnungsjobs 

zwischen Linux- und Windows-Plattformen 

zu verteilen 

• verbesserte Berechnung von Druckgradienten bei 

perforierten Hindernissen 

• Beibehaltung von Zoomfaktoren bei lokalem Rotieren 

• neuer Objekt-Picker mit Prioritätenauswahl im 

Enhanced View 

Weitere Informationen oder die Möglichkeit 

zu einer kostenlosen Testlizenz von 

6SigmaET Release 17 erhalten Interessenten auf 

www.alpha-numerics.de/testlizenz. ◄ 


Software 

Maintenance Manager – 

Maschinen einfach instandhalten 

Baitech Data GmbH 

www.baitechdata.com 

Die Maschinen stehen still. Ungeplant, 

aufgrund einer Fehlfunktion. 

Im schlimmsten Fall kann der Stillstand 

einer Produktionsline mehrere 

zehntausend Euro kosten. Gerade 

die Automobil-Branche trägt hier 

sehr hohe Kosten. Auch die regelmäßigen, 

vorgegebenen Wartungen 

können solche plötzlichen Ausfälle 

nicht verhindern. 

Das Worst-Case-Szenario des 

Alltagsgeschäft jeder Produktionsfirma 

besteht wahrscheinlich 

in dem Ausfall einer Maschine oder 

der gesamten Produktionsanlage. 

Denn nicht nur die immensen Kosten 

stellen die Firma vor eine Herausforderung, 

auch die Auswirkung auf 

Mitarbeiter und Kunden sind alles 

andere als positiv. Werden die strengen 

Produktionspläne von solchen 

unerwarteten Ereignissen unterbrochen, 

verzögern sich Lieferungen, 

woraufhin Kunden sich beschweren, 

wodurch der Druck innerhalb 

der Firma zunehmend steigt. 

Warum muss es überhaupt so 

weit kommen? 

Ein einfacher Maintenance Manager 

könnte diese Probleme aus der 

Welt schaffen. Ausfälle von Maschinen 

passieren nicht mal ebenso. 

Zahlreiche Faktoren beeinflussen 

die Funktionalitäten der Maschinen. 

Mithilfe der zwei KPIs RUL 

(Remaining Usefull Life) und ROF 

(Risk Of Failure) kann ganz genau 

festgestellt werden, wie hoch das 

Risiko eines Ausfalls oder einer 

Störung ist. 

Der Status quo 

In einer intuitiven Anwendung 

wird der Gesundheitszustand der 

verschiedenen Anlagen angezeigt. 

Sobald eine Gefahr erkannt wird, 

erscheint eine Meldung, welche 

exakt beschreibt: 

• wo das Problem liegt. 

• wie es zu lösen ist 

(Anleitung, Werkzeuge, Teile). 

• wer dafür zuständig ist (Zusatzqualifikation 

erforderlich?). 

Der Mitarbeiter, kann also ohne 

Probleme ablesen welche Ersatzteile 

er benötigt, wie viel Zeit er dafür 

braucht und erhält eine Anleitung, 

zur Problemlösung. 

Nicht nur Ausfälle können durch 

dieses System vermieden werden, 

auch die Ressourcenplanung wird 

so um ein Vielfaches vereinfacht. Es 

braucht keine zusätzlichen Kräfte 

mehr, da die Probleme schon im 

Voraus erkannt werden und somit, 

die zuständigen Experten eingeplant 

werden können. Auch die allgemeine 

Planbarkeit wird präziser, 

da die Produktion zuverlässiger 

funktioniert. 

Lernender Algorithmus 

Um noch einen draufzulegen, wird 

der Algorithmus, der den Gesundheitszustand 

der Maschinen interpretiert, 

darauf trainiert aus den 

gesammelten Daten zu lernen. Er 

erkennt welche Einflüsse sich gut 

oder schlecht auf die Produktion 

auswirken und kann daraufhin Vorschläge 

zur Verbesserung geben. 

Zudem werden die regelmäßigen 

Wartungen, die je nach Zyklus wiederholt 

werden, miteinbezogen und 

clever kombiniert, um die Frequenz 

der nötigen Wartungen zu reduzieren 

und vor allem Maschinenstillstände 

durch notwendige Wartung 

auf ein Minimum zu reduzieren. 

Das heißt die Effizienz der Wartungen 

steigert sich regelmäßig und 

die Effizienz der Produktionslinie 

steigt ebenfalls kontinuierlich an. 

Ein Beispiel 

Um dies zu verdeutlichen, nehmen 

wir das Beispiel eines Autos: bei 

20.000 km muss es zum Ölwechsel, 

dies fällt auf Mitte April. Mitte Mai 

steht aber auch der Reifenwechsel 

auf Sommerreifen an. Anstatt zwei 

Mal in die Werkstatt zu fahren, werden 

die beiden Wartungen im Ende 

April durchgeführt, um den Aufwand 

zu reduzieren. Denn bei beiden 

Werten (Öl- und Reifenwechsel) 

handelt es sich um Richtwerte, 

die in einem bestimmten Rahmen 

flexibel gehandhabt werden können 

und keine Gefahr für die Funktion 

des Autos darstellen. 

All diese Informationen werden 

kompakt in einem Dashboard dargestellt, 

welches interaktiv zur Produktionsplanung 

genutzt werden kann. 

Gerade in dieser Zeit des Fachkräftemangels 

und den hohen Anforderungen 

der Kunden, an eine schnelle 

Lieferung, wird der Arbeitsalltag so 

um ein Vielfaches erleichtert. ◄ 


61

Software 

Verbessertes Modul zur Versuchsplanung 

camLine bringt die neueste Version Cornerstone 

8 auf den Markt, eine Desktop-Applikation, 

die speziell auf Ingenieure zugeschnitten ist 

und sowohl bestehende als auch neue Kunden 

anspricht, die mit fortgeschrittener technischer 

Datenanalyse arbeiten. Die größte Verbesserung 

in Cornerstone 8 ist das erneuerte Versuchsplanungs-Modul 

(DoE) und eine verbesserte 

grafische Oberfläche. Jetzt lassen sich 

alle in Cornerstone gespeicherten Daten vollständig 

in das neue DoE-Modul integrieren. 

Des Weiteren ist es möglich, eine detailliertere 

Zielgrößen spezifizierung und allgemeinere 

Einschränkungen für D-optimale Designs in 

Cornerstone zu erstellen. Der gesamte Versuchsplanungsprozess 

kann durch Cornerstones 

Extension Language (CEL) automatisiert 

werden. Weitere neue Funktionen sind die 

Erstellung von leeren Matrixgraphen für Grafikvorlagen, 

die Größenanpassung von Grafiken, 

der Export ausgewählter Objekte als Workmap 

sowie eine Drag & Drop-Funktion zum Einlesen 

von Datensätzen aus ASCII-Quellen und innerhalb 

von Variablenauswahldialogen. 

„Cornerstone hebt sich von anderen Datenanalysesoftware-Programmen 

durch seine einzigartige 

Architektur ab, da die Anwendung von 

Grund auf von erfahrenen Statistikern entwickelt 

wurde. Dies macht das Konzept extrem kompakt 

und effizient“, sagt die Produktmanagerin 

Alessandra Corvonato. „Diese neue Version 

wurde von Statistikern im Gespräch mit Industriekunden 

vorangetrieben. Die Anwendung 

findet sich in vielen Disziplinen und Branchen 

wieder, darunter Forschung und Entwicklung, 

Qualitätssicherung und an den Hochschulen.“ 

Für diejenigen, die bereits eine Lizenz haben, 

steht die neue Version im Download Center zur 

Verfügung. 

camLine GmbH 

info@camline.com 

www.camline.com 

Intelligente Standardisierung der Stücklisteneingabe 

durch neuen „Smart-Reader“ in BOM Connector Enterprise 

Die CircuitByte GmbH integriert mit dem 

Update 10.4 des BOM Connector Enterprise 

eine KI-verwandte Funktionalität für das 

schnellere Einlesen von BOM Listen. 

Mit der BOM Connector Enterprise Version 

10.4 werden von nun an die für den Angebotsprozess 

so wichtigen Herstellernummern 

(MPNs) automatisch erkannt, so dass 

das Einlesen der Stücklisten für den Angebotsprozess 

noch schneller erfolgt. Für die 

Anwender ist das eigenständige Einlesen von 

komplexesten Stücklisten und das Erstellen 

von standardisierten „Golden BOM“ im individuellen 

Firmenformat von nun an vereinfacht 

und automatisiert möglich. 

„Als innovatives Softwareunternehmen 

müssen wir permanent neue und intelligente 

Lösungen finden, die die aktuellen 

und zukunftsweisenden Herausforderungen 

im Einkaufsprozess und die daraus resultierenden 

Planungen abbilden. Mit dem Update 

10.4 haben wir unseren BOM Connector 

Enterprise um eine KI-verwandte Funktionalität 

erweitert, welche auf echter Intelligenz 

durch unsere langjährige Erfahrung im Markt 

basiert“, erläutert Kevin Decker-Weiss, Sales 

Director von CircuitByte. 

Die smarte Erweiterung des BOM Connector 

Enterprise liegt in dem intelligenten 

Umgang mit den Herstellernummern (MPNs). 

Anwender erhalten durch das neue BC-READ 

Modul die Möglichkeit einer automatischen 

Erkennung der Teilenummer, der Herstellernummer 

und des Herstellernamen, so dass 

die richtigen Informationen schnell und effizient 

einfließen. Sämtliche irrelevanten Daten 

werden dabei automatisch gefiltert und die 

eingelesene BOM somit viel schneller in 

den weiteren Prozessen der Kostenkalkulation, 

der Produktion und der Übertragung 

ins ERP weitergeleitet. 

„Unser Ziel war es, mit dem Update unseres 

BOM Connector Enterprise unser fachliches 

Wissen und die 30-jährige Erfahrung in einen 

smarten Algorithmus umzuwandeln, um eine 

der wichtigsten Herausforderung in der EMS 

Branche zu überwinden – die leider viel zu 

oft unklaren Inhalte der Kunden-Stücklisten. 

Hier herrscht oft als einzige Regel die Regellosigkeit. 

Mit dem Update bieten wir unseren 

Kunden einen echten Mehrwert, der einen 

schnellen Angebotsprozess garantiert“, betont 

Decker-Weiss. Berücksichtigt wird dabei auch 

die wachsende Anzahl an Distributoren und 

Bauteilherstellern, welche in Echtzeit durch 

die offene, unternehmenseigene DistiDirect- 

Schnittstelle an den BOM Connector Enterprise 

angeschlossen sind. 

Neben der Entwicklung des BOM Connector 

Enterprise ist CircuitByte als Smart Expert 

Partner von Siemens für den Vertrieb des 

gesamten Valor-Produktspektrums in Deutschland 

und Skandinavien verantwortlich und 

bietet somit seinen Anwendern eine durchgehende 

Supply Chain 4.0 Lösung. „Durch 

das Update des BOM Connector Enterprise 

können wir in Kombination mit dem Valor 

Process Preparation die perfekte, effiziente 

und intelligente Gesamtlösung zur Realisierung 

einer digitalen Supply Chain 4.0 Connectivity 

Solution für die gesamte Elektronikproduktion 

anbieten“, ergänzt Decker-Weiss. 

CircuitByte GmbH 

https://circuit-byte.com/ 


Ihr Spezialist für ESD-Ausstattung 

BJZ 

GmbH & Co. KG 

Berwanger Str. 29 • D-75031 Eppingen/Richen 

Weitere Informationen finden Sie unter www.bjz.de sowie in unserem neuen Katalog 

Telefon: +49 -7262-1064-0 

Fax: +49 -7262-1063 

E-Mail: info@bjz.de 

Web: www.bjz.de

BALL PLACEMENT & LASER SOLDERING 

3D-Soldering Solder Stacking Wire Soldering BGA Soldering 

Pre-Soldering of 

SMD Connector 

Elements 

Lid Sealing for 

Connectors & 

IR-Sensors 

Flex to Chip 

Soldering 

Through Hole 

Soldering 

LASER ASSISTED BONDING (LAB) 

3D Multi Layer 

Stacked Packaging 

Optoelectronic 

Device Assembly 

CPU on Interposer 

Assembly 

SMD Capacitor 

Assembly 

SOLDER & CHIP REPAIR 

BGA 

Rework 

Interconnects of 

Camera Module 

BGA Package Assembly 

onto Substrate 

Flex to Flex 

Seperation 

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