Mehrleitungsanlagen - Bijur Delimon

Mehrleitungsanlagen
für Fett (auch für Öl einsetzbar)
ANWENDUNG
Nach dem Mehrleitungssystem arbeitende Zentralschmieranlagen
dienen der Schmierung von Einzelmaschinen
und kleinen Gruppen von Maschinen oder Apparaten.
Beim Mehrleitungssystem wird der Schmierstoff in dosierten
Mengen über mehrere Auslässe der Pumpe abgegeben. Von
jedem Auslaß führt eine direkte Leitung zu einer Reibstelle.
1. Maximale Schmierstellenzahl
Die durch direkte Leitungen maximal versorgbare Schmierstellenzahl
ist - bedingt durch die Bauart der Schmierpumpen
- auf maximal 32 begrenzt.
Bei Verwendung von Progressiv - Verteilern ist eine weitere
Erhöhung der Schmierstellenzahl möglich (siehe Seite 2).
2. Maximale Leitungslänge
Die größte zulässige Leitungslänge von der Pumpe zu einer
Schmierstelle ist von der Konsistenz und Förderbarkeit
des Schmierfettes, vom Leitungsquerschnitt, von der Druckleistung
der Schmierpumpe, von der Durchflußmenge und
von der Betriebstemperatur abhängig und kann in der Regel
mit 20 bis 40 Meter angenommen werden. Bei zu großer Leitungslänge
wird der Rohrreibungswiderstand größer als der
von der Pumpe überwindbare Druck.
3. Schmierpumpen
Für die Schmierung nach dem Mehrleitungssystem stehen
drei Pumpentypen in verschiedenen Größen und Ausführungen
zur Verfügung.
3.1 Schmierpumpen TB - D. . .
sind durch Handhebel oder pneumatisch betätigte Einkolbenpumpen.
Bei der Handhebelausführung wird durch Ziehen
des Handhebels der Pumpenkolben angehoben und
der Schmierstoff in alle angeschlossenen Schmierleitungen
gedrückt. Beim Zurücklegen des Handhebels saugt der
Pumpenkolben neuen Schmierstoff an.
Pneumatisch betätigte Pumpen TB - D besitzen einen an
der Pumpe angeflanschten Druckluftzylinder. Die Steuerung
geschieht durch Betätigen einer Drucktaste oder durch einen
an der zu schmierenden Maschine angebrachten Grenztaster
oder durch ein Zeitrelais. Dabei wird die Pumpe durch
ein Magnetventil in der Druckluftzuleitung betätigt.
Um Saugtrichter im Fett zu vermeiden, ist der Fettbehälter
mit einem Folgekolben ausgestattet.
Bild 1 Mehrleitungsanlage
3.2 Schmierpumpen FZ -A...
Werden durch die zu schmierende Maschine oder durch
einen Elektromotor angetrieben. Sie arbeiten mit einem
zwangsgesteuerten Stufenkolben. Die Pumpe hat bis zu 12
Auslässe. Die Fördermenge läßt sich durch Verändern des
Kolbenhubes mittels Einstellspindel einstellen.
Um das Fett von der Behälterwand zu lösen und Saugtrichter
im Fett zu vermeiden, sind die Fettbehälter bei den Pumpen
FZ - mit einem Rührwerk ausgestattet.
Schmierpumpen FZ sind auch als Ölpumpen geeignet.
3.3 Schmierpumpen ZP 3000 - 6000 ...
in den verschiedenen Ausführungen werden zur Direktschmierung
in Mehrleitungsanlagen (ein Förderelement pro
Schmierstelle) eingesetzt. Die Schmierpumpen können mit
einem Pumpwerk (ZP 3000 und ZP 4000) mit max. 8
Auslässen bzw. mit einem oder 2 Pumpwerken (ZP 5000 und
ZP 6000) mit maximal 16 oder 32 Auslässen gefertigt
werden.
4. Antrieb
Die Pumpen FZ - können wahlweise für Antrieb durch
Pendelhebel, für umlaufenden Antrieb ohne oder mit Reduziergetriebe
sowie als Motoraggregat vorgesehen werden.
Der Antrieb der Pumpen ZP 3000 - 6000 erfolgt über
Schwinghebel, freies Wellenende oder Elektromotor.
X10P1_D/ 6 0107HF
Ersatz für X 10 P1/ 5 1101HF

5. Progressivverteiler
Durch Verwendung von Progressiv-Verteilern E4 läßt
sich die Anzahl der von einer Schmierpumpe versorgten
Schmierstellen erhöhen.
Die Verteiler E 4 werden mit zwei, drei oder vier Auslässen
geliefert. Mit Hilfe der Verteiler wird der von der Schmierpumpe
gelieferte Schmierstoff nacheinander den einzelnen
am Verteiler angeschlossenen Schmierstellen zugeleitet, so
daß jede Schmierstelle nur 1/2, 1/4 usw. der von der Pumpe
in die entsprechende Rohrleitung geförderten Schmierstoffmenge
erhält. Die Liefermenge des Verteilers je Auslaß beträgt
0,4 cm 3 /Hub.
Durch Auslaßverbindungen können je zwei der vier Anschlüsse
zu einem Auslaß zusammengefaßt werden. Dadurch
erhält die an diesen Auslaß angeschlossene Schmierstelle
doppelt soviel Schmierstoff wie die übrigen am Verteiler
angeschlossenen Schmierstellen.
6. Automatischer Betrieb
Mehrleitungsanlagen werden in den meisten Fällen bei
kleiner Fördermenge im Dauerbetrieb betrieben. Vielfach
geschieht das durch Antrieb der Pumpe von einem bewegten
Teil der zu schmierenden Maschine mit Hilfe eines Pendelhebels,
einer Kupplung oder einer Kette. Das hat den Vorteil,
daß die Schmierpumpe immer nur dann arbeitet, wenn die
zu schmierende Maschine läuft.
Falls eine durch Motor angetriebene Schmierpumpe nur
während der Betriebszeit der zu schmierenden Maschine fördern
soll, ist das Motorschütz der Pumpe dem Motorschutz
der zu schmierenden Maschine nachzuschalten.
Mit einem elektrischen Zeitrelais kann eine Zeitsteuerung
mit festgelegter Laufzeit bis eine Stunde und Pausenzeit
bis sechs Stunden eingestellt werden. Damit wird die
Schmierung den Betriebsbedingungen angepaßt.
7. Sprühanlagen
Mehrleitungsanlagen sind unter bestimmten Voraussetzungen
auch zum Besprühen von Getrieben, Gleitbahnen
und ähnlichen Schmierstellen, bei denen eine flächenförmige
Verteilung des Schmierstoffes gewünscht wird, geeignet.
Von einer Schmierpumpe lassen sich gleichzeitig sowohl
Lagerstellen als auch - mit Hilfe der Sprühanlagen - Getriebe
oder andere offene Reibstellen schmieren. In der Praxis
entschließt man sich jedoch oft zur Verwendung
2
Bild 2 Mehrleitungsanlage mit Progressiv-Verteiler
Bild 3 Sprühanlage
verschiedener Schmierstoffe für Lager- und Getriebeschmierung,
so daß in diesem Falle auch getrennte Schmieranlagen
erforderlich sind.
Besonders wirtschaftlich für Sprühschmieranlagen ist die
pneumatisch betätigte Pumpe TB - D (Bild 4).
Bild 4 Pumpe TB - D zur kombinierten Verwendung
für Lagerschmierung und Sprühschmierung
Die zum Versprühen benötigte Druckluft wird in einem
Luftfilter (1) gereinigt, durch einen Druckregler (2) geregelt
und über ein Magnetventil (3) den Sprühdüsen (4) zugeführt.

8. Pumpenübersicht
Typ Zahl
der
Auslässe
TB-D
1 bis 8
1 bis 9
FZ - A 1 bis 12
FZ - B 1 oder 2
ZP
3000
4000
5000
6000
1 bis 8
1 bis 8
1 bis 16
1 bis 32
Nutzbarer
Behälterinhalt
Einzelheiten siehe Druckschriften:
Pumpe TB-D: P_2005_1_D_TBD H
P_2005_1_D_TBD P
Pumpe FZ-A: P_2005_1_D_FZA
Pumpe FZ-B P_2005_1_D_FZB
l
0,25
0,65
1,61
4,01
2,5
6,5
10,5
2, 3, 5
5, 10
5, 10, 20, 30
10, 20, 30
Max.
Förderdruck
bar
Max.
Fördermenge
je Auslaß
125 je Hebel
betätigung
bzw. Druckluftimpuls
0,5 cm 3
100
—
0,1 cm 3 /
Kolbenhub
36 cm 3 /h
160 0 ... 0,2cm 3 /Hub
Antrieb Erforderl.
Antriebsleistung
kW
Handbetrieb —
pneumatische
Betätigung
Antrieb über
Schwinghebel
oder
Antriebswelle
(von
der zu
schmierenden
Maschine
aus) oder
durch
Elektromotor
Antrieb
über
Schwinghebel,
freies
Wellenende
oder
Elektromotor
max.
Luftdruck
5 bar
0,18
0,12
0,18
0,18
0,37
TB - D handbetätigt pneumatisch FZ - A, FZ - B
Anschlußgewinde
der
Auslässe
Gewindeloch
LL6W
DIN 3854
für 6 mm Rohr
G 1/4
Innengewinde
zylindrisch
M12x1,5
M14x1,5
M14x1,5
M14x1,5
Pumpe ZP 3000: P_2006_1_D_ZP3000
Pumpe ZP 4000: P_2006_1_D_ZP4000
Pumpe ZP 5000: P_2006_1_D_ZP5000
Pumpe ZP 6000: P_2006_1_D_ZP6000
Einstellen
der
Fördermenge
Die
Fördermenge
ist nicht
einstellbar
Die
Fördermenge
ist bei
1 bis 6 Auslässen
für jeden Auslaß
einzeln und bei
7 bis 12 Auslässen
für je zwei
übereinanderliegende
Auslässe
gemeinsam
einstellbar.
Die
Fördermenge
ist stufenlos
einstellbar
3

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