Automatische Containerkrananlagen für ... - Hans Künz GmbH

Innovation and Competence
Automatische
Containerkrananlagen
für WARSTEINER (D)
und AVN (A)
Zwei Containerkrane arbeiten auf dieser vollautomatischen Anlage parallel.

Vollautomatische Containerkrananlagen
von Künz sorgen
für optimierte Logistikprozesse.
Was verbindet die Müllverbrennung mit dem Brauen eines Premium-Bieres?
Auf den ersten Blick gar nichts – auf den zweiten Blick dagegen einiges.
Beide Prozesse, sowohl die umweltverträgliche Verbrennung von Müll als auch das Brauen eines Bieres, das höchste
Ansprüche an die Qualität erfüllt, sind in der heutigen Zeit hoch technisierte und automatisierte Prozesse. Steuerungs-,
Regel- und Leittechnik haben in weiten Bereichen Einzug gehalten, überwachen und bestimmen den Ablauf.
In der Anlieferung und dem Umschlag von Gütern, gerade wenn hierzu Container verwendet wurden, bot sich dem Produzen
ten lange nicht die Möglichkeit, auf einen ähnlichen Automatisierungsgrad zurückgreifen zu können, wie er es von
seiner Lager- und Leittechnik gewohnt war. Diese Lücke wird nun von Künz-Krananlagen geschlossen!
Vollautomatischer Containerkran zum Umschlag von ISO- und Binnencontainern für die Warsteiner Brauerei in Deutschland.
Automatischer Containerkran
Warsteiner Brauerei.
Beim automatischen Containerumschlag setzt die deutsche
Brauerei auf Qualität von Künz. Die Schnittstelle zwischen
Produktion und Bahnanlieferung bildet ein automatischer
Containerkran, der ein Freilager mit einer Kapazität von
400 20ft-Containern überspannt.
Aufgaben des Krans:
Vollautomatisches Ein- und Auslagern von
Containern innerhalb des Lagerbereichs
Umschlag Schiene – Lager
Umschlag Lager – Straße
Der für den automatischen Betrieb entwickelte Kran ohne
Kranfahrerkabine arbeitet innerhalb des abgesicherten
Be reichs vollautomatisch die Aufträge des Lager ver waltungs
programms ab. Hier übernimmt die Vollautomatik das
« Wir haben uns für Künz entschieden,
weil wir gerade bei dieser
vollautomatisch arbeitenden Container
krananlage das Know­how des
Spezialisten nutzen wollten. »
Josef Pater, Warsteiner Brauerei
Einlagern, Auslagern sowie das Umschichten und Vorsortieren
der Container. Sensorik und Mechanik des Krans
sind so ausgelegt, dass 6 Container mit einer Genauigkeit
von ±4,5cm hoch gestapelt werden können. Dazu wurde
der Kran mit einem sehr stabilen Seilschacht, einem Drehspreader,
einem Micromotionsystem sowie einer umfangreichen
Positionserfassung ausgerüstet. Den Umschlag
auf LKWs bzw. auf die Bahn übernimmt aus sicherheitstechnischen
Gründen ein Kranfahrer von einer stationären
Warte aus.

Be- und Entladestation AVN Steuerstand AVN
Vollautomatischer Umschlag von ACTS-
Containern bei AVN Dürnrohr.
Zum vollautomatischen Umschlag von jährlich bis zu
330.000 t Müll, der vor allem per Bahn in ACTS-Containern
angeliefert wird, hat Künz eine neuartige vollautomatische
Con tai ner krananlage konzipiert und realisiert, die folgende
Forderungen dieser Anlieferungsform erfüllt:
Heben und Drehen von bis zu 30 t schwer beladenen
Containern vom Waggon auf über 20 m zur Oberkante
des Müll bunkers
Wiegen der Container während des Umschlags und
Kontrolle des Entleerungsgrads beim Zurücksetzen
auf den Waggon
Außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Automati -
sierung wegen permanent hoher Auslastung
Auslegung für ACTS-Container statt ISO-Container
Künz hat für AVN eine Brückenkranlösung auf einer aufgeständerten
Kranbahn konzipiert. Die redundant ausgeführte
Krananlage arbeitet mit zwei Kranen. Kran 1 schlägt
Con tainer zwischen Bahn und Zwischenlager um, Kran 2
transportiert Container vom Zwischenlager zur Entladestation.
www.kuenz.com
Die Automatisierung umfasst neben dem Be- und Entladen
der Waggons, des Zwischenlagers und der Entlade sta tionen
auch den kompletten Zwillingsbetrieb der Krane sowie
den Notbetrieb mit nur einem Kran.
Bei Bedarf kann das Personal an einem stationären Steuerstand
jederzeit in den Betrieb eingreifen und den Kran
ma nuell steuern.
Eine besondere Herausforderung war die Entwicklung der
Anlage zum vollautomatischen Be- und Entladen der Bahnwaggons
mit den ACTS-Containern. Hier entwickelte Künz
ein Konzept, das den automatisierten vertikalen Umschlag
eines Behältersystems ermöglicht, welches in keiner Weise
für den vertikalen Umschlag entwickelt wurde.
« Künz hat uns mit einem absolut
schlüssigen Gesamtkonzept überzeugt.
» Bernhard Bogner, AVN Dürnrohr

Die besten Referenzen
sind erfolgreich realisierte
Projekte.
Weitere Informationen unter
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Technisches zur Anlage Warsteiner
Daten Containerkran:
Kranbahnlänge: 115 m
Hubweg: 20 m
Drehbereich: 270 °
Tragfähigkeit-Drehzapfen: 40 t
Tragfähigkeit-Greifzangen: 40 t
Kranspurweite: 32,20 m
Container: ISO 20 ft, 40 ft, 43 ft, 45 ft
Arbeitsgeschwindigkeiten:
Hub Volllast: 0–40 m/min
Hub Teillast: 0–60 m/min
Kranfahrt: 0–180 m/min
Katzfahrt: 0–60 m/min
Leistungen:
Hubwerk: 470 kW / 60 % ED
Kranfahrwerk: 12 x 25 kW
Katzfahrwerk: 14 x 13 kW
Drehwerk: 6 kW / 60 % ED
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Technisches zur AVN-Anlage
Daten Containerkran:
Kranbahnlänge: 104 m
Hubweg: 19,20 m
Tragfähigkeit: 32 t
Kranspurweite: 12,48 m
Container: ACTS
Arbeitsgeschwindigkeiten:
Hub: 0–30 m/min
Kranfahrt: 0–100 m/min
Leistungen:
Hubwerk: 246 kW / 100 % ED
Kranfahrwerk: 4 x 13 kW / 100 % ED
Nebeneinrichtungen: 17 kW
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