Industrieroboter MOTOMAN-EA1800N
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<strong>MOTOMAN</strong>-<strong>EA1800N</strong><br />
Schweiß- und Handlingsroboter <strong>MOTOMAN</strong>-<strong>EA1800N</strong><br />
Durch die Erweiterung der EA-Serie wurde mit dem <strong>MOTOMAN</strong>-<strong>EA1800N</strong> ein neuer <strong>Industrieroboter</strong> entwickelt, der neben dem Schweißen auch für<br />
Tätigkeiten wie Handling oder Kleben bestens geeignet ist. Somit vergrößern sich die Einsatzgebiete der EA-Serie.<br />
Wie auch bei seinen Vorgängermodellen aus der EA-Serie erfolgt die komplette Medienführung durch den Oberarm und die Kopfachsen des Roboters.<br />
Dies führt zu einer Erweiterung des nutzbaren Arbeitsbereiches und verringert Störkonturen.<br />
Damit ist der <strong>EA1800N</strong> der erste Handlingsroboter, der mit einer internen Medienführung ausgestattet ist. Das macht ihn einzigartig!<br />
Die Vorteile im Überblick:<br />
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Geeignet für Schweiß- und Handlingstätigkeiten<br />
15 kg Traglast<br />
Vergrößerter, maximaler Arbeitsbereich von 1.807 mm<br />
Verbessertes Bahnverhalten<br />
Perfekte Zugänglichkeit in Vorrichtungen und Bauteilen<br />
Kürzere Programmierzeit<br />
• Einfache Programmierung, da auf die Führung des Medien-<br />
paketes nicht geachtet werden muss<br />
• Direkte Verwendung offline erstellter Programme<br />
• Taktzeitreduzierung<br />
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Anordnung der Roboter auf engstem Raum möglich<br />
Höhere Wirtschaftlichkeit<br />
Optimierte Führung des Medienpaketes<br />
Einfache Instandhaltung<br />
• Höhere Standzeiten des Medienpaketes aufgrund der Führung<br />
durch den Oberarm des Roboters<br />
Automatische „Null-Kalibrierung“<br />
Unter Verwendung eines Sensors (optional) kann die Vermessung<br />
der Nullposition des Roboters über die Teach Box erfolgen<br />
Weitere Besonderheiten<br />
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„Koordinierte“ und „unabhängige“ Bewegungs-Funktion<br />
• Arbeiten ohne Vorrichtung mit der Multi-Robot-Synchro-Funktion,<br />
d. h. ein Roboter hält das Bauteil während ein weiterer bzw.<br />
mehrere Roboter interpoliert an dem Werkstück schweißen<br />
• Verbesserung der Bahn- und Positioniergenauigkeit bei allen<br />
Anwendungen durch die neue ARM (Advanced-Robot-Motion)<br />
Funktion<br />
• Schnelle Suchfunktion zur Positionserkennung<br />
• Hochsensible Kollisionsüberwachung<br />
• Erweiterte Programmiersprache INFORM III<br />
Programmierhandgerät (PHG) mit 6.5” LCD-Farbanzeige<br />
und Touch Screen<br />
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Die benutzerfreundliche Menüführung und die Touch Screen<br />
Funktion ermöglichen eine einfache und schnelle<br />
Programmierung<br />
• Die Bedieneroberfläche kann<br />
je nach Applikation individuell<br />
eingestellt werden<br />
• Benutzereigene Oberfläche<br />
und Tastenzuweisung möglich<br />
• Hilfe-Funktion