MODERNSTE TECHNIK IM HAFEN VON ANTWERPEN - Konecranes

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<strong>Konecranes</strong> TECH REPORT R&D Mit dem SMARTON-Kran will man die Berechnung der Lebensdauer wichtiger Kranbauteile in eine völlig neue Dimension heben. SMARTON ® -Standardfunktionen: Ausgereifte Sicherheit und Instandhaltung zustandsüberwachung, Fernüberwachungsservice, Inbetriebnahme per Softwareassistent – die Standardfunktionen des neuen SMARTON®- Prozesskrans setzen neue Maßstäbe für Sicherheit und zuverlässigkeit. 32 KONECRANES MAGAZINE Der neue SMARTON-Prozesskran verfügt über intelligente Sicherheits- und Instandhaltungsfunktionen, die bislang für Krane dieser Größe nicht als Standard erhältlich waren. Bedienerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit gehörten zu den Konstruktionsvorgaben des SMARTON-Krans. Besondere Beachtung wurde hierbei dem korrekten Timing der Wartungsarbeiten geschenkt. Der SMARTON-Kran speichert seine Einsatzdaten, zum Beispiel die Anzahl der Starts und Arbeitszyklen, die durchschnittlichen Lasten, Maschinentemperaturen und weitere wichtige Daten Über den Grafiktouchscreen des Servicepanels, das sich in der Tür des elektrischen Schaltschranks auf der Kranbrücke befindet, sind diese Daten jederzeit abzurufen. Der Kran berechnet unter Berücksichtigung der bisherigen Nutzung außerdem seine voraussichtliche Restlebensdauer. Wichtige Tex t L e e n a K o s kenlaakso I l l u s t r a t i o n u n d F o tos K o n e c r a n e s Rückmeldungen wie Warn- und Fehlermeldungen der Komponenten werden im Servicepanel angezeigt. VERGLEIcH DER zuSTANDSüBERwAcHuNGSwERTE MIT DEN SOLLPARAMETERN „Ausgereifte Formeln, um die Lebensdauer der wichtigsten Komponenten des SMARTON- Krans zu berechnen – zum Beispiel für den Seilzug, die Hubmotorbremse, die Hubseile und die Stahlkonstruktion der Laufkatze – wurden definiert. Durch einen Vergleich der Solleinsatzzeiten und der erfassten Betriebsüberwachungsdaten können wir den Zustand des Krans analysieren und Empfehlungen zur zeitlichen Planung der benötigten Instandhaltungs- und Inspektionsmaßnahmen geben“, erklärt Ville Kauppi, Support Engineer im Global Technical Support (GTS) von <strong>Konecranes</strong>.
Laut Kauppi erlaubt der Vergleich der tatsächlichen Betriebs- und Zustandsüberwachungswerte mit den theoretischen Sollparametern eine optimale Planung der Instandhaltung, Generalüberholung und der Austauschintervalle für die wichtigsten Kranbauteile wie Hubseile und Hubmotorbremse. Ziel ist es letztlich, Probleme im Vorfeld zu erkennen, zu beheben und dadurch Standzeiten beim Kunden zu optimieren. Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Reduzierung unnötiger Wartungsarbeiten und somit die Senkung der Instandhaltungskosten. FERNüBERwAcHuNGSBERIcHTE Die automatische Übermittlung der erfassten Zustands- und Einsatzdaten per Internet zum GTS-Team ist nur eine der neuen Standardfunktionen des SMARTON. Die Zustandsüberwachungsdaten können zudem auf einem USB-Stick gespeichert und gegebenenfalls per E-Mail an das GTS-Team geschickt werden. „Wir analysieren die Daten, indem wir diese mit den Sollparametern des Krans vergleichen, und können so regelmäßig Berichte für den Kunden erstellen. Die Berichte geben Aufschluss über die Nutzung des Krans, über dessen ordnungsgemäße Funktion und darüber, ob der Kran richtig bemessen ist. Anhand der Fernüberwachungsberichte und unserer Instandhaltungsempfehlungen können die Kunden die Lebensdauer ihrer Krane verlängern“, hebt Kauppi hervor. INBETRIEBNAHME PER SOFTwAREASSISTENTEN „Die automatischen Softwareassistenten, die den Nutzer bei der Inbetriebnahme des Krans unterstützen, sind neue, bedienerfreundliche Funktionen, die in die grafische Benutzeroberfläche des SMARTON integriert wurden. Mit diesen intelligenten Assistenten kann der Servicetechniker die Inbetriebnahmeparameter über das Servicepanel eingeben, ohne dass ein Spezialist für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) hinzugezogen werden muss“, erklärt R&D Engineer Esa Helteenvuori. Selbst wenn die SPS des Krans ausfällt, bleiben die Daten erhalten, weil alle Einstellungen im Servicepanel gespeichert sind. Sobald eine neue SPS installiert ist, können die ursprünglichen Werte mit der „Back up und Restore“-Funktion wiederhergestellt werden. „Eine weitere neue und nützliche Standardfunktion des SMARTON ist, dass der Kran zusätzlich über das Servicepanel bedient werden kann, falls die beiden standardmäßig mitgelieferten Funksender einmal ausfallen sollten“, fügt Helteenvuori hinzu. Beispielbericht mit SMARTON- Kranbetriebsdaten. The crane running hours and starts by machinery during the reporting period Machinery Runtime (hours) Starts Main hoist 1 2 420 Main hoist 2 2 405 Main trolley 1 3 257 Main trolley 2 3 319 Bridge 5 268 Crane 23 57 crane usage information from the previous reporting period, current reporting period, and for the complete life cycle Previous period Report period Variable unit Main hoist 1 Main hoist 2 Main hoist 1 Main hoist 2 Trolley usage information from the previous reporting period, current reporting period, and for the complete life cycle Previous period Report period Cumulated service life data Main hoist 1 Main hoist 2 Starts [#] 190 175 420 405 1164 1007 Running hours [#] 2 2 2 2 5 5 Work cycles [h] 42 35 98 84 153 148 Safe Working Period (SWP) [%] 100 100 100 100 100 100 SWP Brake [%] 100 100 100 100 100 100 Number of hoist motor overtemperature [#] 2 3 1 0 4 5 Overloads [#] 1 0 3 5 5 8 Emergency stops [#] 1 1 2 2 3 3 Average load [t] 160 130 198 168 163 144 Variable unit Main trolley 1 Main trolley 2 Main trolley 1 Main trolley 2 Cumulated service life data Main trolley 1 Main trolley 2 Trolley SWP [%] 100 100 100 100 100 100 crane process cycle load distribution in reporting period 2010 100 80 60 40 20 0 0-10% 10-20% 20-30% 30-40% 40-50% 50-60% 60-70% 70-80% 80-90% 90-100% 100%-> #2/10 33
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