Kurzreferate der 31. CHEMIEFASERTAGUNG ... - Dornbirn-mfc.com

ZUSAMMENFASSUNGEN / ABSTRACTS 1992
Moeglichkeiten zur Erfassung der Grenzschichteigenschaften von Faserverbundwerkstoffen|Possibilities to evaluate the boundary layer properties of fiber
composites
Peter-K|Hoecker-H
Die Faser-Matrix-Haftung wird von folgenden Faktoren beeinflusst: Chemische Reaktionen, elektrostatische Wechselwirkungen, Interdiffusion, mechanische Adhaesion, freie Oberflaechenenergie von
Faser und Matrixschmelze. Diese Faktoren werden durch folgende Methoden der Oberflaechencharakterisierung erfasst: 1. Fluoreszensmikroskopie. 2. Infrarotspektroskopie in der Technik der
abgeschwaechten Totalreflexion. 3. Rasterelektronenmikroskopie in Verbindung mit energiedispersiver Roentgenspektroskopie. 4. Roentgenphotoelektronenspektroskopie. Diese Methoden werden
auch zur Charakterisierung modifizierter Faseroberflaechen verwendet. Glasfaseroberflaechen werden durch Silanierung hydrophil oder hydrophob modifiziert. Die elementare Zusammensetzung der
Glasoberflaeche wird durch Photoelektronenspektroskopie bestimmt. Die Modifizierung der Carbonfasern erfolgt durch Oberflaechenoxidation. Die Cls-Spektren der Roentgenelektronenspektroskopie
zeigen zwischen verschiedenen Fasertypen unterschiedliche Gehalte an C-O-Bindungen.
Man-made fibres and the environment - the point of view of European producers|Chemiefasern und Umwelt - der Standpunkt europaeischer Chemiefaser- Produzenten
Bardon-P
Der Vortrag behandelt folgende oekologische Aspekte der Chemiefaser- Industrie: 1. Verfahren und Produkte: Seitens der EG wird auf eine Erniedrigung der zulaessigen atmosphaerischen
Loesungsmittelkonzentrationen (CS2, Aceton) gedraengt. Dies ist nicht gerechtfertigt und fuehrt zu Wettbewerbsverzerrungen. 2. Oekobilanz und Oekoprofil der Chemiefasern: Es wird gefordert, fuer
jedes Produktionsverfahren und jeden Produktionsstandort eine Energie- und Massenbilanz aufzustellen und daraus Verfahrensverbesserungen abzuleiten. Es gibt hierfuer jedoch kein verbindliches
Schema. 3. Energieinhalt der Chemiefasern: Der hoehere Energieverbrauch bei der Herstellung von Chemiefasern im Vergleich zu Naturfasern wird ueberkompensiert durch den geringeren
Energieverbrauch bei der Textilpflege. 4. Das Staubproblem: Hinsichtlich der Chemiefasern wird davor gewarnt, falsche Schluesse aus den zahlreichen Untersuchungen zu diesem Thema zu ziehen. 5.
Das Abfallproblem: Die chemische Rueckgewinnung der Fasern ist nicht realisierbar. Aussichtsreich ist eine 'saubere' Verbrennung
Finishes influence on polyester microfilament fabric versatility 0.5 dpf: a functionality plus|Der Einfluss von Ausruestungen auf die Vielseitigkeit von Textilien aus
Polyester-Microfilamentgarnen, dpf 0,5: ein Vorteil fuer die Funktionalitaet
Honorati-G
Es wurde der Einfluss verschiedener Ausruestungsmethoden auf die Eigenschaften von Geweben aus PES-Mikrofilamentgarnen mit einem Einzeltiter von 0,44 dtex untersucht: 1. Heisskalandieren
erniedrigt die Luft- und Wasserdurchlaessigkeit und laesst die Atmungsfaehigkeit unveraendert. 2. Schmirgeln mit Sandpapier erzeugt einen Pfirsichhauteffekt, mit hoher Scheuerfestigkeit auch nach 5
Handwaeschen, welche ihrerseits den optischen Effekt nicht beeintraechtigen. 3. Rauhen erhoeht die Waermedaemmung der Gewebe, sowie ihre Saugfaehigkeit trotz geringerer
Wasserdampfdurchlaessigkeit. Die Scheuerfestigkeit nimmt ab, bleibt jedoch innerhalb der Toleranz. Haushaltswaeschen beeintraechtigen die thermophysiologischen Eigenschaften der glatten und
gerauhten Gewebe nicht. Der Vortrag bringt Produktentwicklungen der Firma Zegna aus Terital Zero 4 fuer die Saison 92/93 fuer die Yachting und Microtene- Kollektion
Microfaserverarbeitung nach dem Air-Jet-Spinnverfahren|Processing of microfibres with the air-jet spinning process
Artzt-P|Steinbach-G
Es wurden die Einfluesse von Feinheit und Laenge von PES-Fasern auf die Eigenschaften von Air-Jet-Garnen in der Mischung Baumwolle/PES 50 /50 in den Feinheiten 16,7 bis 10 tex untersucht. Die
Verwendung einer 0,8 dtex-PES-Faser verbessert die Substanzausnutzung, ermoeglicht eine Feinheit von 10 tex zu spinnen, da mit ihr die Grenzfaserzahl von 70-80 Fasern im Garnquerschnitt
ueberschritten wird, ermoeglicht eine hoehere Spinngeschwindigkeit und bessere Spinnstabilitaet und fuehrt zu einer Halbierung der Anzahl der Duennstellen bei einer Garnfeinheit von 10 tex. Die
Garnfestigkeit wird generell durch Mikrofasern nicht verbessert. Die Usterungleichmaessigkeit wird von der Faserfeinheit nicht beeinflusst. Da beim Air-Jet-Verfahren keinerlei Faserschaedigung beim
Spinnen zu erwarten ist, ist dieses Verfahren fuer die Verspinnung von Microfasern praedestiniert. Die Gewebeeigenschaften werden behandelt
Schlichten von Microfilamentgarnen|Sizing of microfilament yarns
Voswinckel-G
Beim Schlichten von Mikrofilamentgarnen sind folgende Besonderheiten zu beachten: 1. Die Gatterbremsen sollen keine Friktionsbremsen sein, um Filamentbrueche, statische Aufladung und
1

Schmutzsansammlungen zu vermeiden. 2. Auf Grund ihrer groesseren Oberflaeche absorbieren glatte Mikrofilamentgarne 10 % und texturierte 15 % mehr Schlichte als konventionelle Garne. Da die
Filamentzwischenraeume kleiner und die Kontaktpunkte zahlreicher sind, kann die Schlichtekonzentration betraechtlich gesenkt werden. 3. Der Abpressdruck sollte mittels Schlichteauftragsmessungen
gesteuert werden. 4. Bei der Trocknung besteht auf Grund der groesseren Faseroberflaeche die Gefahr einer Erwaermung der Fasern auf ueber 130 Cel, die vermieden werden muss. Auf eine
kontaktlose Vortrocknung von den Trockenzylindern kann verzichtet werden. 5. Mit Hilfe einer besonderen Antriebstechnik muss der Gesamtverzug in allen Prozessstufen konstant gehalten werden.
Streckschlichten wird angesprochen
Oekologische und tokikologische Aspekte bei der Entwicklung umweltvertraeglicher Faserpraeparationsmittel|Ecological and toxicological aspects of the
development of environmentally compatible fiber finishes
Winck-K
Die oekotoxische Bewertung eines Faserpraeparationsmittels erfolgt durch Einstufung nach der Wassergefaehrdungsklasse, Ermittlung des Reizpotentials und Einstufung als gefaehrlicher Stoff nach
EG- Richtlinien. Um Gefahrenpotentiale zu erkennen, bedient man sich spezieller human- und oekotoxikologischer Testverfahren. Die Verwendung von emulgierten Mineraloelen fuer
Texturierpraeparationen ist umstritten, weil diese Oele traege abgebaut werden und bedenkliche Nebenprodukte enthalten koennen. Bei der Verwendung biologisch gut abbaubarer, thermostabiler
Esteroele treten technische Stoerungen durch Vercrackungsreaktionen auf. Polyalkylenglykolether sind sehr funktionstuechtig aber biologisch schwer abbaubar. Neuentwickelte Polyether/Ester stellen
dagegen eine Problemloesung dar. Sie sind wasserloeslich, selbstnetzend, thermostabil. Sie haben Schmiermittelfunktion, gutes Crackverhalten, sind biologisch abbaubar, nicht aquatoxisch, ungiftig,
hautvertraeglich und benoetigen keine Emulgatoren
Faerben von Polyester- und Polyamid-Microfasern|Dyeing of polyester and polyamide microfibres
Wiegner-D
PES-Microfasern (0,3 - 1,0 dtex Einzeltiter) und PA-Microfasern (0,6 - 1,2 dtex Einzeltiter) zeigen im Vergleich zu normalen Fasern abweichende faerberische Eigenschaften und Echtheiten: 1. PES-
Microfaser faerben schneller an, was zu Unegalitaeten fuehren kann. Das Farbstoffaufnahmevermoegen kann 2-3 mal hoeher liegen als das von Normalfaser. Der Farbstoffbedarf zur Erzielung
bestimmter Farbtoene ist ebenfalls hoeher. Bei dunklen Toenen sind Licht- und Nassechtheiten infolge der groesseren Faseroberflaeche schlechter. 2. PA-Microfasern zeigen eine normale
Aufziehgeschwindigkeit aber einen bis um das Doppelte erhoehten Farbstoffbedarf. Die Nassechtheit ist schlechter. Die Lichtechtheit ist dann schlechter, wenn bei einem ph- Wert niedriger als 6
gefaerbt wurde. Metallkomplexfarbstoffe, neutral und schwach sauer gefaerbt, haben gute Lichtechtheiten auch bei dunklen Toenen. Faerbeprogramm und Farbstoffauswahl werden behandelt
Die chemische Industrie und ihre Herausforderung durch den Umweltschutz|Chemical industry and the environmental challenge
Jourdan-L
Die erste Antwort der chemischen Industrie auf die Forderungen des Umweltschutzes bestand in der Einhaltung von Emissionstoleranzen, die gemeinsam mit den Behoerden festgelegt wurden.
Darueber hinaus fuehrt die Industrie nun auch Risikobewertungen durch, die der Verwaltung zugaenglich gemacht werden. Heute werden Umweltprobleme als Teil des Marktmechanismus angesehen.
Daher ist eine ueberregionale Harmonisierung der Umweltgesetzgebung erforderlich. Umweltsteuern bilden wirtschaftliche Instrumente. Die Oeko-Industrie eroeffnet neue oekonomische Moeglichkeiten.
Mittels ihrer Kommunikationspolitik muss die Industrie gegenueber der Oeffentlichkeit, ihren Besitzern und Mitarbeitern ihr Recht auf industrielle Taetigkeit begruenden. 1984 wurde die 'Responsible
Care Initiative' der chemischen Industrie gegruendet, welche die Mitgliedsfirmen und nationalen Verbaende verpflichtet, kontinuierlich Moeglichkeiten zur Verbesserung des Umweltschutzes zu suchen
Waermerueckgewinnung und Abluftreinigung in der Textilveredlung|Heat recovery and exhaust air cleaning in textile finishing operations
Christ-M
Beim Behr-Verfahren zur Waermerueckgewinnung und Abluftreinigung handelt es sich um eine Kondensations- und Filteranlage, die an einem Spannrahmen 30-40 % Energie einspart, seine Leistung
um 10-15 % steigert und die Emission unter die zulaessigen Grenzwerte senkt. Die Abluftwaerme wird in einem Luft/Luft-Waermetauscher an die Zuluft abgegeben und der Rest in einem Luft/Wasser-
Waermetauscher an Brauchwasser. Das Kondensat aus den Waermetauschern wird gesammelt und in eine Aufbereitungsanlage geleitet. Die so vorgereinigte Abluft wird durch mechanische und
elektrische Filter weiter gereinigt. Das abfiltrierte Kondensat wird ebenfalls in die Aufbereitungsanlage geleitet, wo die oelige Phase durch einen Skimmer eingedickt und verbrannt wird. Zwischen dem
letzten Waermetauscher und der Filteranlage kann ein Abluftwaescher plaziert werden. Die Waschfluessigkeit wird durch Ultrafiltration gereinigt
Microfilamente - und was macht man daraus ?Microfilaments - and what can we do with them?
Pilgrim-H-A
2

Der Vortrag beschreibt Verfahren und Maschinen fuer die Produktion glatter und texturierter PES-Mikrofilamentgarne (MICRELL). In der Schmelzspinnerei wird POY-Garn erzeugt, das nach folgenden
Verfahren weiter verarbeitet wird: 1. Streckzwirnen fuer Spezialgarne und Webketten. 2. Streckwinden fuer Webschussgarn. 3. Streckschaerschlichten fuer Webketten: Verstreckt wird 2-stufig in einem
warmen Wasserbad. Anschliessend wird die Fadenschar geschlichtet. 4. Strecktexturierung fuer Web- und Maschenware: Fuer die Falschdrahttexturierung wird nur ein Hochtemperaturheizer von 1 m
Laenge benoetigt. Die Falschdrahterteilung erfolgt mit Hartscheiben. Mit einer Twin-Maschine koennen auch bei Herstellung von 2-fach- Garnen alle Aufwickelstellen benutzt werden. Auch das
Luftbausch- Verfahren ist fuer Mikrofilamentgarne geeignet. Die Produktion ist mit einem totalen Qualitaetsmanagement verbunden, das aus den Elementen der off-line und on-line Kontrolle aufgebaut
ist
Verbesserung von Verbundwerkstoffen durch Plasmabehandlung der Verstaerkungsfasern|Improvement of composite materials by plasma treatment of the
reinforcing fibres
Stollenwerk-M|Leiber-J|Londschien-M|Telgenbuescher-K
Es wird die Plasmabehandlung zur Veraenderung der Oberflaeche von Aramid- und Hochleistungs-Polyethylenfasern vorgestellt und die dadurch erzielte Verbesserung der Faser-Matrix-Haftung
untersucht, gemessen mittels des Faserauszugsversuchs und der scheinbaren, interlaminaren Scherfestigkeit. Als Matrix wurde Epoxidharz verwendet. Es wurde gefunden, dass bei Aramidfasern die
Plasmabehandlung keine Verbesserung der Faser-Matrix-Haftung bewirkt, wohl aber eine Entfernung von Schlichteresten. Bei Polyethylenfasern erzeugt die Plasmabehandlung auf der
Faseroberflaeche sauerstoffhaltige funktionelle Gruppen wie Carboxylgruppen, ohne dass Modul und Reissfestigkeit veraendert werden. Die Faser-Matrix-Haftung wird durch diese Behandlung um den
Faktor 2 erhoeht. Die Querfestigkeit des Verbundes nimmt ebenfalls zu
Moeglichkeiten und Grenzen des anaeroben Abbaus textiler Abwaesser|Possibilities and limits of the anaerobic degradation of textile wa water
Marte-W
Die Vorteile des anaeroben Abbaus der organischen Abwasserfracht gegenueber der aeroben Behandlung bestehen in dem geringeren Schlammanfall, der Gewinnung von Methan, einem geringeren
Energieaufwand und niedrigeren Investitionskosten. Auf Grund ihrer Inhaltsstoffe und der Konzentration koennten die Abwaesser der Entschlichtung, Vorbehandlung und Druckerei einer Anaerobie
zugrfuehrt werden, wenn keine toxischen Chemikalien zum Einsatz gelangen. Der Abbaugrad von Entschlichtungsabwasser, gemessen an Hand der CSB-Entlastung betraegt 75 %, der des
Vorbehandlungsabwassers nur 40 %, bedingt durch Tenside und Bleichmittelueberschuss. Die Druckereiabwaesser weisen mehrheitlich eine schlechte Biokompatibilitaet auf. Die meisten
Reaktivfarbstoffe werden im anaeroben Milieu reduziert und damit entfaerbt. Eine anaerobe Entsorgung textiler Teilstroeme ist ohne produktionsseitige Ueberarbeitung der Rezepturen und Verfahren
jedoch nicht moeglich
Moeglichkeiten zur Grenzschichtcharakterisierung in verstaerkten Kunststoffen|Possibilities of interphase characterizitation in reinforced plastics
Maeder-E|Grundke-K|Jacobasch-H-J
Die Grenzschicht in Verbunden wird durch die Grenzflaechenfestigkeit und die Spannungsverteilung in der Grenzflaeche charakterisiert. Hierfuer sind mikromechanische Untersuchungen der
Kraftuebertragung zwischen Faser und Matrix mittels Einzelfaserauszug und Einzelfaserfragmentierung erforderlicht. Die Grenzschichtausbildung wird durch das Benetzungsverhalten der Fasern
beeinflusst. Dieses charakterisiert man durch Messung des Kontaktwinkels und des Zetapotentials der Fasern mit verschiedenen Fluessigkeiten. Mittels der Invers-Gaschromatographie wird die
Adsorption von Testsubstanzen an den Faseroberflaechen untersucht. Diese Methoden erwiesen sich als geeignet, Unterschiede in den Oberflaechenbehandlungen von Glasfasern aufzuzeigen. Eine
direkte Korrelation zwischen den oberflaechenenergetischen Eigenschaften der Glasfasern und den mechanischen Verbundkennwerten glasfaserverstaerkter Polyamide konnte nicht in allen Faellen
nachgewiesen werden
Verwirbelung von Microfilamentgarnen|Air intermingling of microfilament yarns
Weinsdoerfer-H
Es wurden die Unterschiede im Verwirbelungsverhalten zwischen Mikrofilamentgarnen und normalfeinen Filamentgarnen untersucht. Es wurde gefunden, dass bei der Verwirbelung von
Microfilamentgarnen niedrigere Blasdruecke und hoehere Produktionsgeschwindigkeiten als normal angewandt werden koennen. Bei Verwendung einer richtig dimensionierten Duese treten weniger
Fadenbrueche auf. Die Umwirbelung von Elasthangarnen mit Mikrofilamentgarnen ist eine Alternative zu Umwindegarnen, z.B. fuer blickdichte Leggins. Die hohe Einzelfilamentzahl und hoehere
Deckkraft der Mikrofilamentgarne kompensiert die Strukturnachteile normaler, intensiv verwirbelter Filamentgarne und verbessert ihre Optik. Die Verwirbelung erhoeht die Biegesteifigkeit von
Mikrofilamentgarnen und verursacht einen haerteren Griff, was einen Ausgleich fuer die Schlaffheit dieser Garne schafft
3

The european textile industry and the environment - a threat or a chance for positive change|Die europaeische Textilindustrie und die Umwelt - eine Bedrohung oder
die Chance fuer eine Wendung zum Besseren?
Blum-C.
Das Prinzip der Europaeischen Gemeinschaft ist die Foerderung eines nachhaltigen Wachstums unter Beachtung der Umwelt. Die Umweltpolitik der EG muss daher mit der Politik der Staerkung der
industriellen Wettbewerbsfaehigkeit kompatibel sein. Dieses Ziel bedingt die Untersuchung des gesamten Lebenszyklus eines Produktes sowie die Beteiligung saemtlicher an Entstehung, Gebrauch und
Entsorgung eines Produktes beteiligten Parteien. Probleme fuer die nationale Umweltschutz-Gesetzgebung entstehen durch die unterschiedlichen regionalen Umweltbedingungen in Europa. Die
Unternehmen sollten sich nicht auf die Einhaltung der Gesetze beschraenken sondern eine oekologische Diagnose in Form eines Eco-Audits vornehmen lassen, um durch gesteigerte Effizienz der
Umweltschutz-Massnahmen die eigene Wettbewerbsfaehigkeit zu staerken. Comitextil ist bereit, Informationssitzungen ueber Eco-Audits, angepasst an die Beduerfnisse der Textilindustrie, zu
veranstalten.
Biotechnologische Verfahren zur Abwasser- und Abluftreinigung fuer die Chemiefaserindustrie|Use of biological processes for the treatment of exhaust air and waste
water in the man-made fibres industry
Windsperger-A
Im 1. Teil des Vortrages wird die biologische Abwasserreinigung eines Viskosefilamentgarnbetriebes mit der einer Viskosestapelfaseranlage verglichen. Auf Grund des Gehaltes an Hemicellulosen ist
das Abwasser des Stapelfaserbetriebes hoeher belastet und wird daher in einer Anlage mit zweistufiger Biologie gereinigt, wobei die 2. Stufe der Biologie des Filamentgarnbetriebes aehnelt. Nach
Einstellung eines p H-Wertes von 10 wird der Vorklaerschlamm abgetrennt. Das Abwasser gelangt in die Belebungsbecken. Hier wird der Sauerstoff durch mittelblasige Rohrbeluefter eingebracht. Im 2.
Teil wird die Abluftreinigung mittels Biowaescher und -filter beschrieben. In einem Bioreaktor mit immobilisierter Mikroorganismen-Population werden CS2 und H2S zu Sulfat, CO2 und H2O umgesetzt.
Ueber das Umlaufwasser wird das Abbauprodukt von den Mikroorganismen entfernt und durch NaOH- Zugabe neutralisiert. Es ist eine 80-90 %ige Abscheidung von H2S und CS2 moeglich
Schallschutz im Automobil unter Einsatz von Faserwerkstoffen|Noise reduction for automotive applications by use of fibre materials
Ahlborn-K|Schenk-H|Akyol-T-P
Die Reduktion des abgestrahlten Schallpegels eines Automobils wird durch Absorber, welche Schallenergie dissipieren und Kapseln, welche Schall reflektieren, erreicht. Die Motor- bzw. Karosseriegetragene
Motorkapseln werden aus faserverstaerkten Kunststoffen hergestellt, da diese bzgl. Daempfungsverhalten und spezifischem Gewicht den metallischen Konstruktionsstoffen ueberlegen sind.
Das Daempfungsvermoegen wird durch den Volumenanteil der Verbundkomponenten, die Orientierung der Verstaerkungsfasern und den Zustand der Grenzflaechen beeinflusst. Als Absorber werden
vernetzte, offen- oder geschlossenzellige Schaeume verwendet, welche als Stroemungswiderstand bzw. als Plattenabsorber wirken. Es wurde ein neuer Absorbertyp entwickelt, der aus einer Folie
tiefgezogen wird. Das thermoplastische, einkomponentige Material kann durch Aufschmelzen wiederverwertet werden
Cationic dyeable polyethyleneterephthalate microfibre|Eine kationisch faerbbare Polyethylenterephthalat-Microfaser
Owaki-S
Die Polyurethandeckschicht von Polyestergeweben fuer Sportbekleidung wird beim Faerben mit Dispersionsfarbstoffen gelegentlich angeschmutzt. Um dies zu verhindern wurde eine kationisch
faerbbare PES-Fasertype (VIXY) entwickelt, welche ausser Polyethylenterephthalat Natriumsulfoisophthalsaeure enthaelt. Der Vortrag behandelt ein Verfahren, um aus diesem Copolyester Microfasern
mit hoher Festigkeit zu erspinnen. Zu diesem Zweck musste die Schmelzviskositaet des Copolymeren erniedrigt und zugleich sein Molekulargewicht erhoeht werden. Der so modifizierte Copolyester
wurde mittels Hochgeschwindigkeitsspinnen zu Filamenten mit einer Feinheit von 0,4 den schmelzersponnen. Aus diesen Fasern wurde ein reiss- und scheuerfestes, wasserabstossendes Gewebe
(Supermicroft) erzeugt, das in tiefen und leuchtenden Farben angefaerbt werden kann, ohne dass die Polyurethan-Beschichtung dabei angeschmutzt wird. Brillanz und Lichtechtheit der Faerbung sind
sehr gut
Moeglichkeiten der Verarbeitung textiler Abfallstoffe|Possibilities of textile waste recycling
Hoenig-H
Der Vortrag behandelt die Verarbeitung von Reissfaserstoffen zu Vliesstoffen bzw. Garnen. 1. Maschinen zur Vliesbildung: Sie arbeiten nach dem aerodynamischen Prinzip, d.h. die Fasern werden
durch Zentrifugalkraft von den Stifttrommeln abgeloest und an ein besaugtes Band angeliefert. Die Verfestigung erfoglt durch Vernadeln, Thermobondieren mit thermoplastischen Fasern, Impraegnieren,
Naehwirken oder Kombinationen dieser Verfahren. Endprodukte sind u.a. Einlagevliese, Wattierungen, Basismaterial fuer Beschichtungen, Daemm- und Verpackungsmaterial. 2. DREF-
Friktionsmaschinen: eine bunte Reissfasermischung wird mit 3 Originalbaumwoll-Lunten ummantelt. Das Garn enthaelt 80 % Abfallfasern. Es wird als Schussgarn fuer Decken, Putztuecher, Mops,
4

Teppichfuellschuss, Dekorstoffe, Fuellgarne fuer Kabel- und Schuhindustrie, Basisgewebe fuer Teppiche und Transportbaender eingesetzt
Production of super fine fibres and their fabric development|Die Herstellung superfeiner Fasern und ihre Verarbeitung zu Geweben
anonym
Verfasser beschreiben eine Anlage zur Erzeugung von 150 Jato Bikomponenten-Filamentgarnen bestehend aus PES und PA6 bzw. PES und PP mit Orangen- bzw. Zahnrad-artigem Querschnitt, die bei
ihrer Verarbeitung zu Maschenware oder Gewebe in ihre Einzelkomponenten, d.h. ultrafeine Einzelfilamente, aufspleissen. Folgende Faktoren sind qualitaetsbestimmend: Vergleichbare
Schmelzviskositaet der beiden Komponenten, saubere Duesenpackungen, angepasste Duesenlaufzeit, 1,5 - 2,5 % Spinnpraeparationsauftrag, 900 - 1000 m/min Spinnabzugsgeschwindigkeit,
Strecktemperatur in der Naehe des Glasumwandlungspunktes, Streckverhaeltnis von 1:3,15-1:3,55, 38 Std. Lagerzeit zwischen Spinnspulenabnahme und Verstreckung, Thermofixierung der
verstreckten Filamente bei einer Heizplattentemperatur von 100 - 190 Cel. Es wurde Rundstrickware entwickelt, die nach einer Tensid/Soda-Behandlung Seidengriff aufwies, Rueckengewebe fuer
kuenstliches Wildleder, Gewebe mit Pfirsichhaut-Effekt und Wischtuecher fuer optische Glaeser
Auswirkungen des Einsatzes von Modal-Microfasern auf Verarbeitung und Endprodukteigenschaften|The impact of the application of modal microfibres on processing
and properties of final products
Kampl-R
Der Vortrag behandelt die Ausspinnung von Modalfasern der Feinheit 1,0 dtex zu Ring- und Rotorgarnen der Feinheit Nm 60 und 80 sowohl rein wie auch in 50/50 Mischung mit Baumwolle. Bei
geeigneten Kardengarnituren kann eine Kardierleistung von 55 kg/h erzielt werden. An den Strecken ist ein hoeherer Vorverzug noetig. Beim Ringspinnen zu Nm 80/l lag die Fadenbruchzahl bei der
Reinausspinnung guenstiger als bei der Mischausspinnung, bei der die 1,0 dtex-Type eine Halbierung der Fadenbruchzahl im Vergleich zur 1,7 dtex-Type brachte. Beim Rotorspinnen zu Nm 60/l
wurden ebenfalls in Reinausspinnung die besten Resultate erhalten. Bezueglich Garnfestigkeit, -gleichmaessigkeit und -imperfektionen zeigten die Reinausspinnungen von 1,0 dtex Modal die besten
Ergebnisse. Die Beimischung von Modal-Microfaser macht den zu harten Griff von Baumwolle-Rotorgarnen weicher und erhoeht die Reiss- und Scheuerfestigkeit der Gewebe. Bei Ausziehfaerbungen
ist der Farbausfall heller
Texturieren von Mikrofilamentgarnen|Texturizing of microfilament yarns
Franz-G
Der Vortrag behandelt das Blastexturieren und Falschdrahttexturieren von Mikrofilamenten: 1. Blastexturieren: Ausgehend von POY-Garn besteht der Prozess aus Verstrecken, Befeuchtung mit Wasser,
Texturierung unter Schlingenbildung an einer Prallflaeche und Aufwicklung. Die geringe Biegesteifigkeit der Mikrofilamente intensiviert den Texturiereffekt. 2. Falschdrahttexturierung: Zwecks
Vermeidung von Filamentbeschaedigungen muessen Streck-, Fixier- und Drallzone einen geraden Fadenlauf gewaehrleisten. Die Drallgeber haben eine weichere Oberflaeche und uebertragen den
Drall punktfoermig auf den Faden. Ein Drallstopper am Heizereintritt begrenzt die Drallzone exakt auf Heiz- und Kuehlzone. Zwischen dem Texturieren von Mikrofilament- und Normalgarnen bestehen
folgende Unterschiede in der Prozessfuehrung: 1. Niedrigere Produktionsgeschwindigkeit. 2. Niedrigere Surginggrenzen. Die texturierten Garne weisen eine geringere Einkraeuselung und mehr
gebrochene Einzelfilamente auf. Dennoch sind Laufverhalten und Warenausfall befriedigend
Neue Technologien zur Abluft- und Abwasser-Reinhaltung in der Viskosefaser-Industrie|New technologies for the prevention of air and water pollution in the viscose
fibre industry
Boxan-Ch
In Lenzing werden in Verbundwirtschaft 130000 J/t Buchensulfitzellstoff nach dem Magnesiumbisulfitverfahren und 125000 J/t Viskosefasern erzeugt. Zwecks Einhaltung der Emissions-
Vorschreibungen wurden folgende Prozesse installiert: 1. Durch thermische MgSO3-Spaltung wird SO2 zur Aufstaerkung der Kochsaeure erzeugt. 2. Den bei der Duennlauge-Eindampfung
entstehenden Brueden wird durch Extraktion Essigsaeure und Furfural entzogen. 3. Fuer die Zellstoffbleiche wird statt Natriumhypochlorit Ozon verwendet. 4. Oxidation schwefelhaltiger Abgase zu
Schwefelsaeure. 5. Verwendung von Laugemischkondensatoren zum Niederschlagen der Brueden aus der Spinnbadeindampfung zur Rueckgewinnung von Glaubersalz. 6. Eine biologische
Abwasserreinigung, welche die organische Abwasserfracht von 1,2 Mio. auf 10000 Einwohnergleichwerte abbaut. 7. Verbrennung des Vorklaer- und Ueberschussschlammes in einem
Wirbelschichtkessel
Aspekte der Teilstrombehandlung textiler Abwaesser|Aspects of the treatment of highly contaminated textile waste water
5

Burtscher-E|Schramm-Ch|Bechtold-Th
Die Teilstrombehandlung von Abwaessern aus der Textilveredlung ist dann angezeigt, wenn Massnahmen zur Vermeidung und Chemikalieneinsparung durchgefuehrt werden koennen, bzw. wenn eine
Gesamtabwasserbehandlung nicht erfolgreich scheint. Stets ist eine Trennung in stark, mittel und schwach belastete Abwaesser anzustreben. Da die Farbigkeit des Textilabwassers ein Hauptproblem
darstellt, wurde die Abwasserentfaerbung durch elektrochemische Reduktionsverfahren erprobt. Die Reduktionsprodukte der Farbstoffe werden in einer biologischen Klaeranlage abgebaut. Die
Farbstoffreduktion erfolgt durch direkte oder indirekte kathodische Elektrolyse. Die Elektrolysezelle wurde durch ein Diaphragma geteilt. Zwischen der Kupferkathode und der Edelstahlanode bestand
eine Arbeitsspannung von 4-6 V. Durch Zusatz eines Mediators wird der Entfaerbungsprozess beschleunigt. Hohe Farbstoffkonzentrationen sind guenstig. Andernfalls ist eine Kreislauffuehrung des
Faerbereiabwassers erforderlich
Kardieren von Microfasern|Carding of microfibres
Leifeld-F
Beim Kardieren reagiert eine 0,5 dtex-Faser bei Zugbeanspruchung 3 mal und bei Biegebeanspruchung 5 mal empfindlicher bezueglich Faserschaedigung als eine 1,7 dtex-Faser. Bei der Nissenbildung
durch Biegeverformung betraegt dieser Faktor 10. Daher muessen fuer die Kardierung von Mikrofasern feinere Garnituren mit hoeherer Spitzenzahl verwendet werden. Ausserdem muss die Avivage an
die groessere spezifische Faseroberflaeche angepasstwerden. Als Oeffnungselemente werden statt Zaehne Nadeln verwendet. Die Folgewalzen sind dagegen Saegezahnwalzen. Die Kardierleistung
liegt zwischen 30 und 40 kg/h. Es werden folgende Kardenbandwerte gemessen: 1 - 4 Nissen/g, 1,2 - 1,5 % Gewicht-CV, 3 - 4 % Uster-CV und eine Stapeleinkuerzung um 1 - 3 mm. Bei einer
Steigerung der Kardenproduktion auf 53 kg/h steigt die Nissenzahl auf 10 Nissen pro Gramm an. Dies haengt mit der Garniturfuellung des Tambours und der Enge im Zwischenraum der Garnituren
zusammen
Perspektiven der europaeischen Textilindustrie|Prospects for the European textile industry
Kramer-H
Das Produktionsvolumen der europaeischen Textilindustrie ist von 1990 auf 1991 um 7 % gesunken und wird auch 1992 schrumpfen. Dagegen wird die Nachfrage nach Textilien laengerfristig sowohl in
den Industrielaendern wie auch global wachsen. Dieser Bedarf wird in Westeuropa durch jaehrlich um 15 % steigende Textilimporte gedeckt. Innerhalb von Europa verlagerte sich die Textilproduktion in
den Sueden. Von der Antriebsseite bieten neue Entwicklungen im Chemiefaserbereich der nachgelagerten Textilindustrie zeitlich begrenzte Standortvorteile. Die nachgelagerte Bekleidungsindustrie hat
schon frueh und radikal an Standorte zu wandern begonnen, an welchen niedrige Loehne genutzt werden koennen. Dies trifft nun auch fuer Osteuropa zu, besonders da Praeferenzabkommen der EG
mit PL, H, CS die zollfreie Weiterverarbeitung von Textilien aus der EG ermoeglichen. Die Textilindustrie gehoert in Osteuropa zu den aussichtsreicheren Industrien
Viskose-Filamentgarne - Quo Vadis ?Viscose low dpf yarns - quo vadis?
Ninow-H|Heidenreich-I
Wegen ihrer speziellen Herstellungsbedingungen und Eigenschaften laesst sich die obere Microfaser-Einheitsgrenze von 1 dtex nicht auf Viskosefilamentgarne uebertragen. Doch besteht ein Trend zu
feineren Garnen bei Futterstoffen und DOB-Geweben. Filamentgarne mit 110, 84 und 67 dtex stellen heute mehr als die Haelfte der Viskosefilamentgarnproduktion. Hinsichtlich der Einzelfilamentfeinheit
bilden 2,3-2,5 dtex den Schwerpunkt beim Garneinsatz (66 %). Filamentgarne mit einem Einzelfilamenttiter von kleiner als 2,3 dtex werden zwar erprobt, aber immer eine Spezialitaet bleiben, weil mit
zunehmender Feinheit die absolute Reissfestigkeit ab- und damit die Flusenhaeufigkeit zunimmt. Die relative Garnfestigkeit nimmt dagegen im selben Sinne zu. Mit niedrigerem Einzeltiter nehmen
Fadenreinheit, Schaergeschwindigkeit und Luftverbrauch beim Schusseintrag ab. Der Farbstoffverbrauch nimmt zu. Im selben Sinn werden Knitterfestigkeit, Scheuer- und Nahtschiebefestigkeit niedriger
Der Einsatz von Polyamid- und Polyester-Microfilamenten in funktionellen und modischen Geweben|The application of polyamide and polyester microfilaments in
functional and fashion fabrics
Podolsky-P
Ein Mikrofilamentgarn-Gewebe fuer Sportbekleidung hat folgende Anforderungen zu erfuellen. Wasserdichtheit, Winddichtheit, Wasserdampfdurchlaessigkeit, hohe Reiss- und Scheuerfestigkeit,
Nahtschiebefestigkeit, Reib- und Lichtechtheit. Mikrofilamentgarne zeigen ein stabiles Webverhalten. Beim Veredeln sind schlechteres Auswaschverhalten, hoehere Anfaerbgeschwindigkeit und
Ueberschreitung der Saettigung zu beachten. Der Farbstoffmehrverbrauch betraegt bei PA 35 %, bei PES 45 %. Egalitaetsprobleme koennen auftreten. Durch Texturierung wird der Tragekomfort von
Mikrofilamentgarngeweben wegen Erhoehung der Waermedaemmung und Wasserdampfdurchlaessigkeit sehr verbessert. Die massgeblichen Gewebeeigenschaften werden mittels des
Hautsimulationsmodells ermittelt. Systemmischungen aus Natur- und Mikrofilamentgarnen ergeben im Vergleich zu normalfeinen Filamenten einen weicheren Griff, wie er sonst nur durch Alkalisieren zu
erzielen ist bei hoeherer Dichtheit und Luftdurchlaessigkeit
6

Anwendung von Aramidfasern im hartballistischen Schutz|Application of aramid fibres in the hardballistic protection
Schuster-D
Ein ballistisches Schutzmaterial soll die kinetische Energie des auftreffenden Geschosses dissipieren. Hartballistisches Schutzmaterial besteht aus einem Laminat aus ueber 80 % para- Aramidfaser-
Gewebe und einem ausgehaerteten Harz mittlerer Haftfestigkeit und eines gewissen Porengehalts (im Gegensatz zu Strukturlaminaten). Im Vergleich um Stahlhelm ist die
Splitterdurchdringungswahrscheinlichkeit eines 10-15-lagigen p- Aramid-Phenolharz-Laminats bei etwas erhoehtem Gewicht wesentlich geringer. Fuer die Panzerung von VIP-Fahrzeugen muss das
Aramid- Laminat zum Schutz vor Hartkernmunition auf der Beschussseite mit Keramikkacheln beklebt werden. Im Vergleich zu einer entsprechenden Stahlpanzerung ist das Gewicht der Aramid-
Panzerung um 80 % niedriger. Die Gewichtsersparnis laesst erwarten, dass die Aramid- Verbundpanzerung die Stahlpanzerung ersetzen wird
Masch8inen zum Falschzwirntexturieren von Microfilamentgarnen|Maschines for false-twist texturizing of microfilament yarns
Bruske-J
Die Falschzwirntexturierung von POY-Mikrofilamentgarnen mit Feinheiten von 0,4 bis 1 dtex erfordert einen CV-Wert der Massenungleichmaessigkeit von 0,8-1,5 %, reibungserniedrigende
Spinnpraeparationen und reibungsarme Oberflaechen der Fadenleitorgane. Maschinenquerschnitte mit geradem Fadenlauf reduzieren die Reibbeanspruchung auf ein Minimum. Die Drillaggregate sind
in Fadenlaufrichtung geschwenkt. Sie bestehen aus 9 mm dicken PUR-Scheiben. Eine Drallerteilung nach dem Ringtex-Prinzip ist besonders schonend. Vor der Texturierung wird das POY-
Mikrofilamentgarn in einer Interlace-Duese verwirbelt. Die Texturiergeschwindigkeit betraegt nur 500-700 m/min. Die verkuerzten Heizer haben eine Temperatur von 175-190 Cel. Auch ohne Set-Heizer
liegt die Einkraeuselung nur bei 20-45 % des Wertes von normalen Filamenten wegen der geringen Biegesteifigkeit der Mikrofasern. Eine zu hohe Wickelhaerte der Spulen wird durch einen Take-up-
Prozessor vermieden
Advanced Composites im Bootsbau|Advanced composites in boat building
Bauer-R|Bernay-P
Gecshlossene Bootskoerperschalen werden auf einer Positivform aus Holz in Sandwichbauweise aus Aramidwaben, 2 Epoxidharzen und Aramidgeweben mit Kohlefaserverstaerkung zweischalig im
Vakuumsackverfahren hergestellt. Der klassische Verbund fuer Ganz- Composite-Boote besteht aus Gewebe/Gelege-Aramidwabe-Gewebe/Gelege mit Epoxi-Laminierharz, wobei die Kombination der
Fasertypen Aramid /Kohle/Glas, die Gewebe bzw. Gelegeart und die Festlegung der Faserrichtung besonders wichtig sind. Ein weiteres Anwendungsgebiet fuer Faserverbundwerkstoffe im Bootsbau ist
die Verwendung standardisierter Sandwichverbundplatten aus Aramidwaben mit Glas /Epoxi-Laminaten. Bei Rumpflaengen zwischen 50 und 100 m muessen besondere Aushaertungstechniken
angewendet werden. Eine Optimierung der Sandwichherstellung ist durch Verwendung multiaxialer Gewebe und Gelege sowie verstaerkter Einsatz von Hybriden und Glasfasertypen moeglich
Novel developments for polyamide-6.6 microfilament yarns for apparel|Neue Entwicklungen bei Polyamid 6.6-Mikrofilamentgarnen fuer Bekleidung
Jacques-M-L
Der Vortrag behandelt die Einfuehrung von texturierten Polyamid-6-6- Mikrofilamentgarnen in den Damen-Strumpfmarkt auf Grund des weichen Griffs dieser Ware, der ohne Anwendung chemischer
Weichmacher der Ware anhaftet. Da die Kraeuselbestaendigkeit dieser Garne schlechter ist als die von Standardgarnen konzentrierte man die Entwicklung auf Mischungen mit Elasthanen. Die besten
Ergebnisse in Bezug auf Aesthetik und Gebrauchstuechtigkeit wurden bei Einsatz von doppelt umwundenen Garnen an allen Fournisseuren der Rundstrickmaschine erzielt. Trageversuche mit sehr
opaken Umwindegarnen aus Elasthanen und texturierten Mikrofilamenten ergaben eine gute Formbestaendigkeit und Haltbarkeit der Struempfe. Weitere Neuentwicklungen sind starre und elastische
Spitzenware, Kettenwirkware fuer Unterwaesche, auch in Mischung mit Baumwolle, und Socken. Fuer 1995 schaetzt man einen Anteil der PA-6-6 Mikrofilamente von 15 % am Strumpfmarkt
Rotorspinnen von Polyester-Microfasern|Rotorspinning of polyester-microfibres
Bock-G
Polyester-Mikrofasern mit einer Feinheit von 0,6-0,8 dtex werden zur Ausspinnung feiner Rotorgarne (feiner Nm 100 in 100 % Verarbeitung und feiner Nm 80 in Mischung mit Baumwolle) benoetigt. Bei
9000 min (exp -1) Rotortouren wurde ein Garn Nm 140 ausgesponnen. Garnfeinheit und -gleichmaessigkeit lagen gut. Mit 0,6 dtex war die Garngleichmaessigkeit verbessert, die Nissenzahl jedoch
verschlechtert. Zum Kardieren benoetigt man eine Tambour-Garnitur mit 860 Spitzen. Bei feiner Bandvorlage nimmt die Ungleichmaessigkeit zu, bei grober Bandvorlage die Faserschaedigung. Es
werden Aufloesewalzen mit dickerer Nickelschicht empfohlen. Die Haarigkeit der Garne nimmt mit einer Reduktion des Drehungsbeiwertes ab. Rotorgarne aus einer 50 /50 Mischung aus PES-
Mikrofasern und Baumwolle zeigten eine bessere Garngleichmaessigkeit, weniger Imperfektionen aber groessere Pillneigung im Gewebe als bei Einsatz normalfeiner PES-Fasern
7

Minimierung der Umweltbelastung bei Prozessen der Textilveredelungsindustrie|How to reduce pollution in textile finishing processes
Schulz-G|Fiebig-D
Der erste Schritt zur Minimierung der Umweltbelastung in der Textilveredlung besteht in einer Ueberarbeitung der Rezepturen, mit dem Ziel einer Verringerung der Einsatzmengen. Der Hypochlorit-
Bleichprozess muss durch eine chlorfreie Bleiche ersetzt werden, da NaOCl den AOX-Wert erhoeht. Die Nachwaesche bei Reaktivfaerbungen sollte mittels heisser Waschflotten erfolgen, um
Waschmittel einzusparen, die Hydrolysate auf wenige Waschbaeder zu konzentrieren und die CSB-Belastung zu senken. Zur Entfaerbung von Abwaessern aus Reaktivfaerbungen sind kationische
Flockungsmittel und Ozon geeignet. Ozon entfaerbt Abwasser und fuehrt zur Entstehung biologisch abbaubarer Farbstoff-Fragmente. Die Vollreinigung des Abwassers besteht aus Neutralisation,
Kohlebiologie, Adsorption mit katalytischer Oxidation, Faellung und Filtration
Die Gemeinschaft umweltfreundlicher Teppichboden (GuT) - ein Beispiel fuer praxisnahen Umwelt- und Verbraucherschutz|The association for environmentally
friendly carpets (GuT) -an example for practice oriented environment- and consumer protection
Schroeder-E
Die GuT verfolgt folgende Ziele: 1. Textile Bodenbelaege werden so hergestellt, dass die Umwelt nicht mehr als unvermeidbar belastet wird. 2. Die Produkte beeintraechtigen nicht die Gesundheit der
Verbraucher, belaestigen nicht durch Neugeruch und sind problemlos zu entsorgen. Zwecks Erreichung dieser Ziele muessen produktions- und produktbezogene Regeln eingehalten werden. Dazu
gehoert auch die Rohstoffauswahl, z.B. duerfen FCKW, Asbest, Carrier, Azofarbstoffe nicht verwendet werden. Die Produktpruefung wird untergliedert in Schadstoffpruefung, Emission geruchsbildender
Komponenten und Geruchsbildung (sensorische Pruefung). Den Grenzwerten fuer teppichspezifische Emissionen liegen Erfahrungswerte zu Grunde, da es eine toxikologische Bewertung bis heute
nicht gibt. Fuer die Betreuung der Unternehmen in Umweltschutzbelangen hat die GuT Vertragsinstitute engagiert. 75 % der in Deutschland angebotenen Artikel sind mit dem GuT-Signet versehen
A new high performance acrylic microfibre|Eine neue Hochleistungs-Acryl-Microfaser
Spaggiari-W|Trevisan-E
Es werden die Verarbeitungseigenschaften von nassgesponnenen Acrylfasern mit rundem Querschnitt und einer Feinheit von 0,8 dtex beschrieben. Die Faser wird als reisskonvertierter Kammzug und
als Spinnfaser angeboten. Es werden die Konvertereinstellung und der Spinnplan fuer das Kammgarn- sowie das Baumwollspinnsystem angegeben. Es bestehen keine wesentlichen Abweichungen der
Einstellungen zu Standardfasern. Die Garne zeichnen sich durch gute Gleichmaessigkeit auch bei sehr feinen Nummern und hohe Festigkeit aus. Das Faerbeverhalten aehnelt dem der Standardtypen.
Maschenware aus Garnen der Feinheit Nm 2/32 zeigt einen fliessenden Faltenwurf, weichen Griff, hohen Perforationswiderstand, eine unveraenderte Pillbestaendigkeit, hoehere Waermedaemmung,
interkapillare Wasserabsorption und hohe Trockengeschwindigkeit. Pflege- und Gebrauchseigenschaften sind unveraendert
Die Erzeugung hochabsorbierender Vliesstoffe aus Textilabfaellen|The production of superabsorbent non-wovens from textile waste
Marek-J|Pivec-V|Senfelder-L
Es wird die Herstellung von Agrartextilien aus textilen Abfaellen beschrieben, welche aufgrund ihrer Faehigkeit, grosse Wassermengen zu speichern, im Rahmen von Rekultivationsprojekten zur
Regelung der Bodenfeuchtigkeit eingesetzt werden, besonders im Fall steiler Boeschungen oder Abhaenge. Auf Vliesstoffe aus synthetischen oder cellulosischen Faserabfaellen wurde die waessrige
Dispersion des Superabsorbers Sotex SA geklotzt, gepflatscht, aufgespritzt oder beschichtet. Wenn dieses System gleichzeitig als Bindemittel fuer den Vliesstoff dienen soll, wird es durch
Schaumapplikation aufgetragen. Der erforderliche Superabsorptionseffekt wird durch nachfolgende Alkalisierung des Vliesstoffs erreicht. Der Anteil des Superabsorbers am Endprodukt betraegt 25 %.
Die Wasserretention betraegt 10,8 g Wasser pro g Vliesstoff bei einem Flaechengewicht von 160 g/m(exp 2)
Fine denier polyolefin fibres for apparel|Feintitrige Polyolefinfasern fuer Bekleidung
Buck-T-M
Das Schmelzspinnen feiner Polyolefin-Filamentgarne erfordert spezielle spinntechnische Massnahmen: Schnelle Reinigung der Schmelzeleitungen bei Farbwechsel, Verwendung nickelfreier Staehle,
Vermeidung des Verzug-Resonanz-Phaenomens durch Spinnen bei sehr niedriger Temperatur zu einem niedrig kristallinen Garn, Verwendung von Duesenkapillaren mit einem Verhaeltnis Laenge:
Durchmesser = 6:1, um Schmelze-Schaerbrueche zu vermeiden, Verwendung einer Mischung verschiedener PO-Typen, um den Einfluss des Pigments auf die textilmechanischen Daten zu
kompensieren, und Verwendung einer Spinnpraeparation mit einer Oberflaechenspannung von weniger als 24 dyn cm(exp -1)). Erspinnung von PP-Mikrofasern benoetigt man zusaetzlich einen langen
Extruder mit spezieller Schnecke, Schmelzeleitungen ohne tote Zonen, einen ausgeformten Faden vor Erreichung der Abkuehlungszone und sehr feine Pigmente. Statikmischer muessen vermieden
werden. Im Anhang befindet sich ein Eigenschaftsvergleich von Polyolefinfasern mit anderen synthetischen Fasern
8

Fragen der effizienten Anwendung von Verbundwerkstoffen im Automobilbau|Questions of efficient application of composite materials in motor vehicles
Haldenwanger-H-G
Die Einfuehrung von Faserverbundwerkstoffen (FVW) im Automobilbau hat unter folgenden Aspekten zu erfolgen: Funktion des Bauteils, Qualitaet, wirtschaftlicher Aufwand, Eignung fuer
Grossserienlogistik. Die Vorauswahl der Materialien erfolgt durch Anwendung der Computersimulation. Wegen der starken Temperatur-, Feuchtigkeits- und Mediumsabhaengigkeit von faserverstaerkten
Kunststoffen sind zusaetzliche Versuche zum Bauteiltauglichkeitsnachweis erforderlich. Da fuer FVW keine Erfahrungswerte ueber Sicherheitsfaktoren im Hinblick auf Extremfahrzustaende vorliegen,
muss fuer die Bauteilbemssung ein Lastkollektiv vor der Dimensionierung von FVW-Bauteilen durch Messungen am Fahrzeug erarbeitet werden. Hinsichtlich Grossserientauglichkeit sind FVW-Bauteile
mit Defiziten belastet. Ungeklaert ist bei diesen Werkstoffen die Schadenserkennung in Fabrik und Kundendienst. Die Wiederverwertung langfaserverstaerkter Duromere ist problematisch
Reduktion von Laerm und Schwingungen an Webmaschinen|Reduction of noise and vibration on weaving machines
Ammann-St
Die Reduktion von Laerm und Schwingungen wird durch aktive Massnahmen, welche die Laermursache beseitigen, und passive Massnahmen bewirkt, welche die Abstrahlung existierender
Schwingungsquellen vermindern. Aktive Massnahmen: 1. Verminderung der Masse bewegter Teile. 2. Vermeidung extremer Beschleunigung von Massen, da das Anregungsspektrum in diesem Fall
hohe Amplituden ueber einen weiten Frequenzbereich aufweist (Zahnradform). 3. Ausbalancieren der Massen. 3. Installation breiter Webmaschinen, welche bei derselben Schusseintragsleistung einen
niedrigeren Laermpegel aufweisen als Maschinen mit geringerer Webbreite. 4. Websaele mit schallabsorbierenden Decken. 5. Schwingungsisolierung zwischen Maschine und Fussboden. Massnahmen
zur Reduktion der Schallemission muessen bei der lautesten Laermquelle ansetzen. Es werden Beispiele fuer Projektilwebmaschinen gegeben
Polyester super microfibre and its application in apparel|Polyester-Supermicrofasern und ihre Verwendung in Bekleidungstextilien
Murata-T
Als Supermicrofasern werden Microfasern definiert, welche durch Aufspleissung von Bikomponentenfasern entstehen und somit einen Einzeltiter von kleiner als 0,3 dtex aufweisen. Der Verfasser
beschreibt Verarbeitung und Verwendung von Bikomponentenfasern mit einem sonnenblumenartigen Querschnitt, bestehend aus 8 radial angeordneten, keilfoermigen Segmenten und einem zentral
angeordneten, runden Kernsegment. Beim Herausloesen der PA-6-Matrix-Komponente verkleinert sich der Querschnitt des Filamentbuendels nicht. Dies bewirkt eine groessere Bauschigkeit und einen
steiferen Griff des ausgeruesteten Gewebes als eines, das unter Verwendung von Bikomponentenfasern ohne Kernsegment erhalten wurde. Gewebe aus diesem Garn werden in der Kette mit einem
Hochschrumpfgarn gemischt und gekraeuselt. Im Schuss wird ein hochgezwirntes Garn eingesetzt. Nach der chemischen Aufspleissung wird das Gewebe gerauht. Im glatten Zustand hat das Gewebe
nach der Aufspleissung und entsprechender Ausruestung wasserabweisende Eigenschaften. Die Gewebe werden unter dem Handelsnamen NAZCA(TM) und die Supermikrofasern unter dem Namen
COSMO-ALPHA(TM) vertrieben
Optimization of unidirectional PP/glass fibre composite materials|Optimierung eines glasfaserverstaerkten Polypropylen-Laminats
Caramaro-L|Pelissou-O|Devaux-E
Prepregs bestehen aus Glasfaser-Vorgarn, impraegniert mit Polypropylenpulver und umhuellt von einer Manschette aus PP-Folie wurden thermisch unter Druck zu Verbundwerkstoffen formgepresst.
Entsprechend wurden Prepregs aus mit PP-Filamenten umsponnenen Glasfilamenten und Garnen aus parallel angeordneten Glas- und PP- Filamenten verarbeitet. Es wurden Temperatur, Druck und
Verweilzeit variiert. Der Fasergehalt lag zwischen 38 und 62 Volumen %. Es wurden folgende Ergebnisse erhalten: 1. Eine Formung bei 200 Cel, 30 Min., unter niedrigem Druck und Abkuehlung unter
einem Druck von 50 bar fuehrt zu Proben mit niedrigem Porengehalt und hohen Werten fuer Biegesteifigkeit und -festigkeit. Der Biegemodul liegt nahe am theoretischen Wert. Die Biegefestigkeit liegt
niedriger als im Fall von vernetzten Matrix-Polymeren, aufgrund von Schwachstellen, die bei der Kompression durch Faserknickung entstehen
Klimatisierung im Textilbetrieb - Aufgabenstellungen an die Lufttechnik|Air conditioning in the textile mill - a task for air engineering
Guenther-K
Der Vortrag behandelt Luftfuehrung und Systemtechnik von Klimaanlagen in Textilbetrieben. 1. Zuluftfuehrung: Die zunehmende Leistungsdichte in den Produktionssaelen und die damit verbundenen
thermischen Auftriebskraefte bedingen Luftauslaesse mit impulsstarken Einzelstrahlen. Bei reduzierter Deckenhoehe wird die Zuluft in jedem Maschinengang ausgebracht. Es koennen auch
Arbeitszonen separat klimatisiert werden, z.B. Spinnmaschinen und Webketten, wodurch der Nutzeffekt der Maschinen gesteigert wird. Die Abluft soll dort erfasst werden, wo Staub entsteht, z.B. im
Bereich des Webfachs. 2. Systemtechnik: Temperatur, Feuchte und Staubkonzentration sollen in einer bestimmten Bandbreite konstant gehalten werden. Bei der Webereimischklimatisierung werden die
Feuchte der Raumluft und die der Maschinenzuluft unabhaengig voneinander geregelt. Durch Waende getrennte Spinnmaschinen werden pro Box durch 2 Zuluftstraenge klimatisiert, und zwar einer mit
9

adiabatisch gekuehlter Luft aus dem Wascher, ein zweiter mit gefilterter Rueckluft
Drapierbarkeit von textilen Halbzeugen zur Verstaerkung von Faserverbundwerkstoffen|Drapeability of textile semi-manufactured products for reinforcing fibre
reinforced plastics
Hoersting-K|Wulfhorst-B
Unter Drapierbarkeit wird die sphaerische Verformbarkeit von textilen Flaechengebilden ohne Faltenbildung verstanden. Eine fehlerhafte Ablage des Verstaerkungstextils bewirkt eine Verschlechterung
der mechanischen Eigenschaften des Faserverbundbauteiles. Mittels eines Drapierbarkeitssimulationsprogramms fuer Gewebe, basierend auf dem geometrischen Modellansatz, koennen Bereiche, in
denen mit Faltenbildung gerechnet werden muss, gekennzeichnet werden. Es werden die physikalischen Grundlagen, Eingabeparameter und Anwendung des Simulationsprogramms SIMITAG
beschrieben. Der gewebespezifische Drapierbarkeitswinkel muss praktisch ermittelt werden. Fuer ein Carbonfasergewebe wurde gefunden, dass die Leinwandbindung schlechtere Drapierbarkeitswerte
aufweist als Koeper- und Atlasbindung. Fuer Endlos-Glasfasermatten konnte mittels der Methode der finiten Elemente und der Membrantheorie ein Drapierbarkeitssimulationsprogramm entwickelt
werden, das in guter Uebereinstimmung mit dem realen Verformungsverhalten steht
Struktur-Eigenschaftsbeziehungen in elektrisch leitfaehigen Polymeren|Structure property relationships in conducting polymers
Enkelmann-V
Polymere mit konjugierten Hauptketten werden durch Reaktion mit geeigneten Oxidations- oder Reduktionsmitteln in elektrisch leitfaehige Produkte ueberfuehrt. Der Ladungstransport erfolgt entlang von
Molekuelstapeln. Daher ist die elektrische Leitfaehigkeit stark anisotrop. Unter speziellen Bedingungen kann Polyacetylen hergestellt werden, das nach Verstrecken zu Fasern und Oxidation mit Jod
Leitfaehigkeiten bis zu 100000 S x cm(exp -1) aufweist. Die Fasern bestehen aus zu Fibrillen vereinigten Teilchen geringer Groesse, wodurch die elektrische Leitfaehigkeit gestoert wird. Diese ist daher
defektkontrolliert und in ihrer Hoehe bis jetzt nicht reproduzierbar. Mittels kaliumorganischer Verbindungen koennen durch Reduktion elektrisch leitfaehige Kaliumsalze des Polyacetylens hergestellt
werden. Die Faserdiagramme zeigen unterschiedliche Kristallstrukturen in Abhaengigkeit vom Reduktionsgrad. Es sind Kanal- und Schichtstrukturen vorhanden
Recycling von Polymeren durch Pyrolyse|Recycling of polymers by pyrolysis
Kaminsky-W
Der Vortrag behandelt die Wiederverwertung von Polymerabfaellen durch pyrolytische Zersetzung in der Wirbelschicht. Als Wirbelgas wird 400 Cel heisses Pyrolysegas verwendet. Ein Hilfswirbelbett
besteht aus 6-900 Cel heissem Quarzsand. Die Waerme wird indirekt durch Strahlheizrohre zugefuehrt. Das von Staub und Russ befreite Spaltgas wird gekuehlt, wobei Benzol, Toluol, Leichtbenzin und
Teer abgeschieden werden, anschliessend gereinigt und zum Betrieb der Pyrolyse verwendet bzw. abgefackelt. 50 % des eingebrachten Materials koennen als Fluessigkeit gewonnen werden.
Glasfaserverstaerkte Kunststoffe mit langen Fasern verursachen in der Wirbelschicht groessere Probleme, da die frei gelegten Fasern verfilzen. Besonders gut lassen sich Polyesterfasern pyrolysieren.
Es wird ein hoher Anteil von Aromaten erhalten. Versuche zur Pyrolyse von Shredderleichtmuell, der zum grossen Teil aus Fasern besteht, verliefen erfolgreich
Next generation microfibre applications for apparel, upholstery and home furnishings|Die naechste Microfaser-Generation fuer Bekleidung, Moebelbezugsstoffe und
Heimtextilien
Pykosz-M-M
Mikrofasern wurden 1990 auf dem US-Markt eingefuehrt, beginnend mit PES-Fasern und gefolgt von PA-66-Fasern. Der groesste Markt fuer Mikrofasern stellt z.Zt. die Herrenmode dar. Auf dem
Damenmodemarkt werden Erfolge in der Sportbekleidung erzielt. Auf dem Sektor der Aktiv-Bekleidung wurde unter der Bezeichnung Microloft eine PES- Mikrofaser fuer Wattierungen eingefuehrt. Auf
dem Sektor der Heimtextilien wurden PES-Mikrofasern fuer Jacquardgewebe und Samt sowie PA-66-Mikrofasern fuer die Beflockung eingefuehrt. Einen grossen Markterfolg erzielte das PES-
Mikrofilamentgarn Micromattique rein und in Mischung mit Waschseide in Blusen und Kleiderstoffen. Fuer den Markterfolg reicht die Neuheit alleine jedoch nicht aus. Die Bekleidungsindustrie muss mit
Mikrofasern ein 'frisches' Design entwickeln und die Veredlungsindustrie neue Verfahren, welche das Potential der Mikrofasern optimal nutzen
Messtechnische Erfassung von Haftungen in Faserverbundwerkstoffen mittels photothermischer Messmethoden|Determination of the adhesion in fibres composite
materials by photothermic measuring method
Schollmeyer-E|Eickmeier-A
Die Photothermik bzw. Waermewellenanalyse beruht auf der Lichtabsorption in opaken Festkoerpern. Eine modulierte optische Lichtquelle (Laser) erzeugt auf der Oberflaeche des Pruefkoerpers eine
10

periodische Temperaturerhoehung, die eine Waermewelle erzeugt, die das Material durchlaeuft. Aus der Phasenverschiebung zwischen dem Intensitaetsverlauf der Anregungslichtquelle und dem
Messsignal, der thermischen Diffusionslaenge und der Amplitude wird die Materialdicke berechnet. Die Methode wurde auf die Vermessung beschichteter Gewebe in Bezug auf Geometrie und Defekte
angewendet. In EVA-beschichteten PES-Siebgeweben wurden durch Anschmelzen der Beschichtung kuenstliche Fehlstellen erzeugt. Die Vermessung ergab eine starke Abweichung der
photothermischen Signalamplitude an den fehlerhaften Stellen. Bei Schichtabloesung erfolgt ein Einbruch des Signals. Die Struktur des Grundgewebes beeinflusst das Signal, was die Bestimmung der
Beschichtungsdicke erschwert
Betriebserfahrungen bei der Wiederverwendung von schwach belastetem Abwasser eines Textilveredlungsbetriebes nach der Aufbereitung mittels Flockung,
Adsorption und Filtration|Operation experiences with the recycling of slightly contaminated wastewater from a textile finishing plant after treatment by flocculation,
adsorption and filtration
Roennefahrt-K
Es wird ueber die Erfahrungen bei der Einfuehrung einer Wiederverwertung schwach belasteten Abwassers als Spuelwasser in einem Wollveredlungsbetrieb berichtet. 110000 m(exp 3)/a
Recyclingwasser werden fuer die Nassappretur, Garn- und Stueckfaerberei und Nebenbetriebe eingesetzt. Das Aufbereitungsverfahren arbeitet mit Aktivkohlepulver zur Adsorption eines Teils der
Farbstoffe einschliesslich AOX und mit Aluminiumhydroxidchlorid fuer Farbstoffhydrolysate. Der pH-Wert wird mit Salzsaeure eingestellt, wodurch auch eine Saeure- Entkarbonisierung stattfindet. Die
gebildeten Mikroflocken werden an im Kreislauf gefuehrte Kontaktschlammflocken angelagert, aus denen mit NaOH- und Polyelektrolyt-Zugabe gut absetzbare Makroflocken gebildet werden, die mittels
einer Parallelplatten-Trennsystems abgetrennt werden. Die Resttruebung wird in einem offenen Mehrschichtfilter entfernt. Es werden die Betriebsergebnisse und - kosten angegeben
Thermoplastische Hochleistungsfilamentgarne und ihre Anwendung in Faserverbundwerkstoffen|Thermoplastic high-performance filament yarns and their use in fibre
composites
Bruening-H-J|Disselbeck-D
Der Vortrag behandelt die Herstellung von Verbundwerkstoffen aus Verstaerkungsfasern und thermoplastischen Matrixfasern mittels textiler Impraegnierungstechniken. Die Filamentgarne beider
Komponenten werden entweder im Garn oder bei der Flaechenbildung miteinander vermischt. Diese Prepregs koennen zu komplizierten Formen drapiert und durch Waermeeinwirkung in
Faserverbundwerkstoffen umgewandelt werden. Technisch verarbeitbar sind nur Polymere im Bereich von Schmelzviskositaeten von 100 bis 1000 PaS. Daher sind bei Hochleistungsthermoplasten wie
Polyetheretherketon, Polyetherimid, Polyphenylensulfid hohe Verarbeitungstemperaturen erforderlich. Nach einer linearen Aufheizzeit bis zu einem bestimmten Niveau haelt man die Temperatur bei
erhoehtem Niveau 20-30 Min. konstant und kuehlt unter Druck linear ab. Es werden die Eigenschaften eines so erzeugten Carbonfaser-Polyethylenetherketon-Verbundwerkstoffes mit denen eines
Carbon-Epoxid-Verbundstoffs verglichen
Corporate environmetalism - corporate future|Umweltbewusstsein im Unternehmen - die Unternehmenszukunft
Sidhall-R-R
'Corporate environmentalism' wird als Einstellung und Leistungsverpflichtung definiert, das die Umweltschutz-Verwaltung eines Unternehmens der chemischen Industrie an den oeffentlichen Wuenschen
und Erwartungen orientiert. Bekenntnisse dieser Art stossen in der Oeffentlichkeit auf Misstrauen, so lange nicht alle Unternehmen konsequenten Umweltschutz betreiben und sich Umweltunfaelle
ereignen. Daher gruendete die kanadische Vereinigung der chemischen Industrie das 'Responsible Care Programm', in dem sich die Unternehmensleitungen der Mitgliedsfirmen verpflichten, die
Produktion oekologisch staendig zu verbessern und die Oeffentlichkeit ueber alles zu informieren, was Gesundheit, Sicherheit und Umwelt gefaehrden koennte. Zwecks Umsetzung dieser Forderungen
muessen die Mitgliedsfirmen bestimmte Vorschriften beachten, welche die umweltrelevante Managementpraxis detailliert regeln
Die Verarbeitung textiler Abfaelle zu technischen Textilien mittels kombinierter Naehwirk-Technologien|Processing of textile waste into industrial textiles by combined
stitchbonding technologies
Jezek-H|Kopal-J|Zeissberg-P
Im Gegensatz zur konventionellen Maliwatt-Technologie wird bei der hier beschriebenen kombinierten Maliwatt-Intor-Technologie der Flor pneumatisch aus dem Faserband von Karde oder Krempel
direkt auf der Naehwirkmaschine gebildet. Es koennen Fasermischungen mit Stapellaengen von 8 bis 60 mm inkl. Abfallfasern verarbeitet werden. Das aus dem Flor in mehreren Schichten gebildete
Vlies wird gepresst und zu den Nadelbarren der Naehwirkmaschine transportiert, wo das Naehgewirke entsteht. In einer modifizierten Ausfuehrungsform werden die Fasern im Vlies in Querrichtung
orientiert. Durch das Durchwirken mittels des Kettfadensystems separieren die Maschenreihen Buendel von hochorientierten Fasern, welche in Form eines Buendelgarnes zusammengezogen werden.
Auf diese Weise koennen Fasern ueber 10 dtex und 50 mm Laenge verarbeitet werden. In einer Variante dieser Technologie wird fuer die Florbildung aus den Faserbaendern ein Vierzylinder-
11

Streckwerk eingesetzt, wodurch die Gleichmaessigkeit verbessert wird. Es werden viele Anwendungsbeispiele (Sackstoff, Markisenstoff, Textiltapete, beschichtetes Textil, Schuhtextil, Agrartextil)
gegeben
Der neueste Stand der Rueckgewinnung von Schlichten|The current status of size recovery
Trauter-J
Das Schlichtemittelrecycling besteht aus 2 Stufen: 1. Auswaschen des Schlichtemittels in einer Waschmaschine. 2. Aufkonzentration des Schlichtemittels mittels einer Ultrafiltrationsanlage mit
Rohrmembranen. Es koennen folgende Schlichtemittel rueckgewonnen werden: Polyvinylalkohol, Mischschlichten aus PVA und Carboxymethylcellulose, Acrylat, Staerke. Bei Einsatz spezieller Vorfilter
koennen Buntketten mit einem farbhaltigen Regenerat geschlichtet werden, ohne die Brillanz zu beeintraechtigen. Waehrend der Ultrafiltration wird das Molekulargewicht der Schlichte erniedrigt und
niedrigmolekulare Bestandteile gehen durch Permeation verloren. Dennoch laufen mit Regenerat beschlichtete Webketten gleich gut wie bei Verwendung von Originalschlichten. Die Amortisationszeit
fuer eine Ultrafiltrationsanlage liegt bei 1,0-1,8 Jahren. Erhoehung der Auswaschquote und Konzentration des Schlichtemittels in der Entschlichtungsflotte verbessern die Wirtschaftlichkeit
Fasern und Filamentgarne aus Polyetherimid und Polyphenylensulfid fuer Faserverbundwerkstoffe|Fibres and filaments made of polyetherimid and
polyphenylenesulfide for fibereinforced composites
Vieth-Ch|Boehringer-B|Schilo-D|Birkenfeld-W
Das Polyetherimid Ultem 1010 der General Electric Plastic sowie das Polyphenylensulfid Tedur der Bayer AG wurden auf Extrusionsspinnmaschinen zu Filamentgarnen bzw. Stapelfasern verarbeitet.
Die thermischen und mechanischen Eigenschaften der Fasern werden beschrieben. Mit steigender Messtemperatur nimmt die Festigkeit der Fasern linear ab. Der Thermoschrumpf der
Polyetherimidfasern betraegt bei 200 Cel 33 %. Die chemische Bestaendigkeit dieser Faser ist besser als die anderer amorpher Thermoplaste, daher kann sie zur Gasentstaubung in oxidativer
Umgebung verwendet werden. Die Verwendung dieser Fasern als Matrixkomponente in thermoplastischen Verbundwerkstoffen erfolgt in Form von Hybridgarnen mit Glas-, Aramid- oder
Kohlenstoffasern, die zu Flaechengebilden verarbeitet und anschliessend thermisch verformt werden. Als Matrixmaterial bietet Polyetherimid gute Fliess- und Benetzungseigenschaften
Abluftreinigung und Energieeinsparung in der Textilindustrie|Cleaning exhaust air and saving energy in the textile industry
Schiller-G
Die Verbrennung der organischen Inhaltsstoffe ist das sicherste Verfahren zur Reinigung der Abluft von Textilveredlungsbetrieben. Die thermische Nachverbrennung findet bei 720-750 Cel statt. Zwecks
optimaler Energienutzung muss das Waermerueckgewinnungskonzept auf den Energiehaushalt des zu entsorgenden Spannrahmens abgestimmt werden, so dass dieser mit Abluftreinigung u.U.
energieguenstiger arbeitet als ohne. Hierfuer muss die dem Spannrahmen zugefuehrte Frischluft ueber einen Waermeaustauscher mit der gereinigten Abluft aufgeheizt werden. Dies kann sowohl bei
indirekter Beheizung des Spannrahmens mit einem Thermooel als auch bei direkter Brennerbeheizung geschehen. Durch ein weiteres Abhitzesystem sollte die Kamintemperatur auf 100 Cel gesenkt
werden. Zusaetzliche Massnahmen zur Energieersparnis sind die Drosselung der Abluft und ihre Vorheizung durch die gereinigte Luft
Production, processing, finishing and end-use of wedge shaped polyester microfilaments of 0,1 single decitex|Herstellung, Verarbeitung, Ausruestung und
Verwendung keilfoermiger Polyester-Mikrofilamente mit einem Einzeltiter von 0,1 dtex
Nishimura-M|Hibino-T|Tsujimoto-K
Das Mikrofilamentgarn wird aus Bikomponentenfilamenten bestehend aus 8 radial angeordneten, keilfoermigen Segmenten aus PET eingebettet in eine Matrix aus alkaliloeslichem Polyester derart
erzeugt, dass die Matrix aus den texturierten sowie verwirkten oder verwebten Bikomponentenfilamenten mit NaOH herausgeloest wird, wobei sich die Segmente voneinander trennen. Die
Filamenttrennung wird ueber den Gewichtsverlust des Gewebes gesteuert und entweder mittels eines Tauchbades oder durch Daempfen des mit NaOH gepflatschten Gewebes bewerkstelligt.
Anschliessend wird das Gewebe gefaerbt oder bedruckt und ggfls. geschmirgelt. Aus dem Material werden Wildleder- und Chamoisartige Damenmantelstoffe erzeugt. In Kombination mit einem
Hochschrumpfgarn, mit welchem das Bikomponentenfilamentgarn direkt nach der Texturierung verwirbelt werden kann, stellt man aus dem Material Maschenware fuer Damen-Slacks her. Weitere
Produkte sind wasserabweisende Gewebe und optische Wischtuecher
Gewirke mit variabel orientierter Struktur fuer verstaerkte Kunststoffe - Technologie mit Zukunft|Knitted fabrics with variably oriented structure for reinforced plastics
- a promising technology
Offermann-P|Franzke-G
12

Die Forderung der Hersteller von faserverstaerkten Verbundwerkstoffen nach mehrschichtigen Flaechengebilden mit definierter Fadenanordnung ist z.Zt. nur durch verwirkte Fadengelege umsetzbar.
Eine neue Loesung stellen naehgewirkte, variable Gelege (NVG) dar, bei denen es sich um mechanisch gebundene Fadengelege auf Basis der Naehwirktechnik Malimo handelt. Es werden
Verlegevarianten fuer die Schussfadenmanipulationen in Kombination mit der Kettfadenmanipulation dargestellt. Das Veraenderungssystem besteht aus Schussfaden-Legewagen, -Haltemittel und -
Halteleisten. NVG- Strukturen koennen mit Vliesen und multiaxialen Gelegen kombiniert und damit dem jeweiligen Anforderungsprofil angepasst werden. Der Schichtaufbau bei variablen
Fadenordnungen in mehreren Ebenen ist frei waehlbar. Es wird ein Anwendungsbeispiel fuer einen PKW- Kotfluegel und eine Hecktuer gebracht
Processing and properties of viscose rayon staple microfibres|Eigenschaften und Verarbeitung von Viskose-Mikrospinnfasern
Simpson-N
Es wird ueber die Verarbeitung von Viskosespinnfasern mit einer Feinheit von 1,0 dtex berichtet. Fuer die Kardierung wird eine Spitzenzahl von 100 pro cm(exp 2) benoetigt bei einer Kardenleistung von
11,4 kg/h, Garnfestigkeit und -gleichmaessigkeit sind im Vergleich zu Garn aus Fasern der Feinheit 1,7 dtex verbessert. Mit zunehmender Faserfeinheit nimmt die Haarigkeit ab, da die Fasern aufgrund
ihrer Flexibilitaet leichter eingebunden werden. Bei der Faerbung werden zur Erreichung des bei 1,7 dtex erzielbaren Farbeindrucks im Fall von Direktfarbstoffen 15 %, im Fall von Reaktivfarbstoffen 11
% mehr Farbstoff benoetigt. Hinsichtlich einer weiteren Verfeinerung des Fasertiters bietet Courtaulds jetzt ein Reisskabel mit einer Faserfeinheit von 0,77 dtex an und arbeitet an einem mit einer
Faserfeinheit von 0,55 dtex
Erfahrungen bei der Verarbeitung von Acryl-Microspinnfasern (0,6 dtex /32 mm) nach dem OE-Rotorspinnverfahren zu Feingarnen (bis Nm 120) und deren
Einsatz|Experiences with OE-rotorspinning of acrylic microfibres (0,6 dtex/32 mm) for fine yarn counts
Schulz-H|Neuhaus-L
Die Verarbeitung von trocken gesponnenen Acrylmicrofasern mit hantelfoermigem Querschnitt zu Rotorgarnen beginnt mit dem Kardieren. Bei einer Spitzenzahl von 860/Quadratzoll auf dem Tambour
betraegt die Kardenproduktion 40 kg/h. Die Verspinnung zu Garnen der Nummer Nm 100 erfolgt bei einer Rotordrehzahl von 110000 min(exp -1). Die Garnfestigkeit betraegt 15,4 cN/tex, die
Gleichmaessigkeit 12,5 CV %, die Imperfektionen liegen bei 15/1000 m. Das Garn kann auf Rundstrickmaschinen mit einer Leistung von 11 kg/h zu Gestricken mit einem Flaechengewicht von 122
g/m(exp 2) verarbeitet werden. Aehnliches gilt fuer eine 50/50 Mischung aus Acryl und Baumwolle. Fuer die Faerbung benoetigt man 30 % mehr Farbstoff. Die Garne werden fuer Feinjersey, Socken,
Strumpfhosen, Umwindung von Elasthan und leichte Webware eingesetzt. Im Heimtex-Bereich verwendet man sie als Schussmaterial fuer Filamentketten und fuer die Noppenherstellung. Die
Pillingsneigung ist mit der von Garnen aus 1,3 dtex vergleichbar
Routen der chemischen Verwertung von Polyamidabfaellen|Ways of chemical utilization of polyamide waste
Taeger-E|Mertel-H|Mueller-W|Riedel-B|Meusel-E
Es wird ueber die blockierende Kettenspaltung von Polyamidabfaellen und die Verwertung der Spaltprodukte berichtet. Die Spaltung erfolgt mittels Dicarbonsaeuren zu Oligomeren mit endstaendigen
Imidgruppen. Der Abbau erfolgt in Schmelze bei 275 Cel unter Stickstoff. Abbauprodukte von PA-6- und PA-6-6-Abfaellen eignen sich als Schmelzekleber fuer Textilien und Leder, sowie fuer Farbstoff-
Adsorbentien. Die Umsetzung der Abbauprodukte von PA-6 mit Trimellithsaeureanhydrid fuehrt zu semiaromatischen thermotropen, fluessigkristallinen Polyamiden. Dabei werden die Abbauprodukte in
synchroner Reaktion mit p-Acetoxybenzoesaeure und Hydrochinondiacetat umgesetzt. Diese Variante dient der Versteifung der Molekuele. Es entstehen Oligo-(esterimid-amid)-dicarbonsaeuren, die
ihrerseits wieder Polyamid spalten und mit Diisocyanaten gekuppelt werden
Chemische Behandlungsmethoden zur Reinigung von Abwaessern aus Textilfabriken|Methods for the chemical treatment of effluents from textile mills
Olip-V
Es werden verschiedene Massnahmen zwecks Einhaltung der in Oesterreich vorgeschriebenen Wasser-Emissionsgrenzwerte beschrieben: 1. Umstellung der Hypochlorit- auf Chlorit- oder
Peroxidbleiche. Falls mit H2O2 die gewuenschte Weisse nicht erreicht wird, empfiehlt sich die Verwendung von Peressigsaeure z.B. fuer die Kaltbleiche von Leinengeweben. 2. Faellung von
Schwermetallen wie Pb, Cd, Cr, Co, Cu, Zn und Sn mit begrenzter Bewilligungsfrist. Als Faellungsmittel werden Kalk, Sulfide, Thiocarbamate oder - sehr universell verwendbar - Trimercaptotriazin
vorgeschlagen. 3. Abbau von Pentachlorphenol mit H2O2 unter UV-Bestrahlung. 4. Zersetzung von Phenolen, Chlorphenol, Sulfiden, Formaldehyd mit H2O2. 5. Reduktion von Chlor und Hypochlorit mit
Wasserstoffperoxid zu Natriumchlorid bzw. Salzsaeure und Sauerstoff. 6. Entfaerbung von Abwasser: Reaktivfarbstoffe werden mit Formamidinsulfinsaeure zu farblosen Produkten reduziert
The impact of reducing polyester fibre decitex on fibre properties and staple processing|Die Auswirkungen der Titerverfeinerung von Polyester-Spinnfasern auf
Fasereigenschaften und -verarbeitung
13

Shiffler-D
Abnehmender Fasertiter verringert die Biegesteifigkeit von Spinnfasern. Die hierdurch verursachte groessere Weichheit der Textilien ist auch in Mischung mit 50 % Baumwolle noch spuerbar.
Spinnversuche mit einer PES-Faser einer Feinheit von 0,78 dtex ergaben gleichmaessigere Garne. Die Kraeuselrueckbildung nimmt ab. Dies gilt auch fuer texturierte Mikro-Filamentgarne. Die
Oberwalzenwickler nehmen mit abnehmendem Fasertiter zu. Die groessere Faserzahl pro Kilogramm wirkt sich folgendermassen aus: 1. Hoehere Spitzenzahl und Trommelgeschwindigkeit beim
Kardieren, um eine Kardierleistung von 25 bis 36 kg/h zu erzielen. 2. Niedrigere Ausspinngrenze. 3. Moeglichkeit, die Drehung zu senken. 4. Die Auswirkung auf die Pillbestaendigkeit ist unklar. Sie wird
eher negativ beeinflusst, da mehr Faserenden mit groesserer Biegsamkeit zur Verfuegung stehen. Die vergroesserte Faseroberflaeche pro Kilogramm wirkt sich in einer Erniedrigung der Farbausbeute
und Erhoehung der Aufziehgeschwindigkeit aus
Entsorgung von Fahrzeugen durch konstruktive Massnahmen|Diposal of motor vehicles by constructive measures
Lee-R
Der Verfasser behandelt die oekologischen Vorteile von Linienomnibussen, deren Karosserie aus faserverstaerkten Kunststoffen besteht im Vergleich zu den herkoemmlichen Stahlkonstruktionen. 1.
Der Dieselkraftstoffverbrauch liegt um 25-33 % niedriger. 2. Bei der Herstellung entfallen Rostschutzmassnahmen, Lackierung und Versiegelung. 3. Verlaengerung der Lebensdauer von 10-12 auf 20-25
Jahre. 4. Spezielle Konstruktionen erlauben bei der Entsorgung der ausser Dienst gestellten Fahrzeuge eine einfache Trennung von Kunststoff- und Stahlbauteilen. Angefuehrt ist die Achsanlenkung
durch ein patentiertes Multi-Funktions-Element aus einem Celasto-Material. Bei Stahlbussen ist die Trennung von Metall und Kunststoff erheblich komplizierter. Die sortenreine Faserverbundkarosserie
wird von Muellverbrennungsanlagen problemlos angenommen und ersetzt das zur Stuetzfeuerung erforderliche Erdoel
Verbundwerkstoffe im Omnibusbau|Composites in bus construction
Lee-R
Der Verfasser beschreibt die Ueberfuehrung eines linientauglichen, komplett aus Faserverbundwerkstoffen hergestellten Omnibussen vom Prototyp in die Serienproduktion. Da die Serienproduktion im
Omnibusbau 4-5 Fahrzeuge pro Tag nicht uebersteigt, eignet sich die Omnibusproduktion besser als die PKW-Produktion zum seriellen Einsatz von Faserverbundwerkstoffen. Die Bauteile werden in
doppelschaligen Kunststoff-Formen hergestellt. Aussenhaut, Schaum und Kern werden im Vakuumverfahren zusammengefuegt, waehrend die Innenhaut mittels eines expandierenden Schaumes in der
geschlossenen Form aufgebracht wird. 17 Einzelteile werden darauf miteinander verbunden. Nach der Komplettierung des Fahrzeuges mit zusaetzlichen Einbauten wird es in der Hitzekammer ueber
Nacht getempert. Fuer den Bau eines Omnibusses benoetigt man 8 Stunden.
Auslegung, Gestaltung und Anwendung von Sandwichkonstruktionen im Transportwesen|Design, analysis, and application of sandwich constructions in
transportation systems
Reif-G|Gellhorn-E
Ein Sandwich besteht aus 2 duennen Deckschichten und der dazwischen liegenden Kernschicht. Erstere uebernehmen das Biegemoment, letztere nehmen die Querkraefte auf. Als
Deckschichtmaterialien werden Faserverbundwerkstoffe, Stahl, Aluminium und Kunststoffe verwendet. Die Kernschicht besteht aus geschaeumten Kunststoffen und Wabenstrukturen aus Leichtmetall.
Mit Faserverbunddeckschichten werden komplexe 3-D-Formen hergestellt. Es werden die mathematischen Verfahren zur Berechnung der Festigkeit und Stabilitaet von Sandwich- Bauteilen erlaeutert.
Als Anwendungsbeispiel wird die Konstruktion der Fuehrerkabine der Lok 2000 der Schweizerischen Bundesbahnen beschrieben. Die Sandwichschale besteht im Frontbereich aus einem
Doppelsandwich. Die Deck- und Zwischenschicht besteht aus glasfaserverstaerktem Kunststoff, die beiden Kernschichten aus einem zaehelastischen Schaumstoff. Die Konstruktion hat eine hohe
Durchschlagfestigkeit und Energieaufnahme.
Composite processes - closing the gap|Verarbeitungsverfahren fuer Verbundwerkstoffe - das Schliessen einer Luecke
Adams-A
Maschinen zur Formgebung von faserverstaerkten Kunststoff-Bauteilen sind folgende Anforderungen zu stellen: Kurze Zykluszeit, Faerbung in der Form, genaue Passform der Bauteile. Die
Niedrigdruckformung liefert Bauteile, die mittels eines Hochdruckwasserstrahls entgratet werden muessen. Die Zykluszeit betraegt 35-45 Minuten. Beim Fiberform-Prozess wird die Glasfasermatte
drucklos vorgeformt und in die Form eingelegt, die dann mit Harz gefuellt wird (Resin transfer moulding). Der Autoboden wird aus einem Faserverbundwerkstoff geformt, der ein schrumpffreies
Polyester-Polymer-System enthaelt, das eine stabile Bodenoberflaeche bei kurzer Zykluszeit gewaehrleistet. Die Formwerkzeuge sind mit Nickel ueberzogen. Diese Massnahmen verlaengern die
Lebensdauer der Werkzeuge auf 50000 Zyklen und verkuerzt die Zykluszeit. Zur weiteren Steigerung der Produktivitaet wurde das pulverfoermige Impreg-Low-Pressure-SMC Material eingefuehrt, das
gleichzeitig als Binder fuer die Glasfasermatte dient und den Vernetzungskatalysator enthaelt. So konnte die Zykluszeit auf 5 Minuten gesenkt und das Entgraten entbehrlich gemacht werden.
14