EMCO MAXXTURN 110 - Ilg & Sulzberger Werkzeugmaschinen

[ E[M]CONOMY]
bedeutet:
X Large - for all demands.
EMCO MAXXTURN 110
Universal-Drehzentrum für die Bearbeitung
von Wellen- und Futterteilen

EMCO MAXXTURN 110
[Steuerung]
- Ergonomisch angeordnet
- Siemens oder Fanuc
- LCD-Farbmonitor inklusive
ShopTurn bzw. ManualGuide i
- Optional mit Teleservice, Ethernet-
Anbindung und PC-Tastatur
- Bedienpult ist schwenk- und
horizontal verfahrbar
[Hydraulikeinheit]
- Ergonomische Bedienung
- Automatische Justierung
des Druckschalters
- Geringe Geräuschentwicklung
[Maschinenbett]
- Breiter Abstand der Führungsbahnen
- Groß dimensionierte Rollenführungen
- Höchste Stabilität
- Maximale Vorspannung garantiert Spielfreiheit
in allen Kraftrichtungen
[Arbeitsraum]
- Viel Freiraum
- Optimaler Spänefluss
- Gut zugänglich
[Lünetten-System ]
[Y-Achse]
- Schlepplünette in verschiedenen Dimensionen
- Optional: NC-Lünette oder Tandem-Lünette
- Druckeinstellung manuell
- Optional: programmierbare Druckeinstellung
- Hub -80 / +100 mm
- 90° im Maschinenaufbau
implementiert
- Breiter Führungsabstand
- Stabile und kompakte Bauweise
ohne Einschränkungen
Maschine mit optionaler Ausstattung
Die EMCO MAXXTURN 110. Dreh- und Fräsarbeiten bei schwerer Zerspanung erledigt die Maschine ebenso perfekt wie die
Bearbeitung von Präzisionsteilen mit höchsten Oberflächengüten. Dafür haben wir gesorgt: mit einer hochgenauen C-Achse und
einer sehr steifen Y-Achse mit großem Verfahrweg. Dazu gibt es sehr hohe Eilgänge und optimale Leistung. Fanuc- oder Siemens-
Steuerung nach Wahl. Die EMCO MAXXTURN 110. Ein starkes Stück.

[ Späneförderer ]
- Scharnierbandförderer mit Auswurfhöhe 1150 mm
- Geeignet für: Lange Stahlspäne, Späneknäuel,
Wollspäne Trocken- und Nassbearbeitung
- Mit integrierter Kühlmittelanlage
- Leicht zu entfernen, leicht zu reinigen
- Optional: Hochdruckpumpen möglich
[Reitstock]
- Schleppreitstock
- Optional: NC-Reitstock
- Integrierte Lagerung für Zentrierspitze MK5
- Pinolendurchmessr ø 150 mm
- Pinolenhub 150 mm
- Inkl. Position- und Drucküberwachung
[Maschinenverkleidung]
- Umfassender Schutz vor Späneflug
- 100% kühlmitteldicht
- Großes Türsicherheitsglas
- Freie Sicht in den Arbeitsraum
[Werkstück]
Kurbelwelle
(Vergütungsstahl)

[Technik]
Werkzeugwender. Axial-Werkzeugwender VDI 50
mit zusätzlichen Werkzeugaufnahmen am Umfang
(block tool). Geschwindigkeit, Stabilität und Flexibilität
, alle diese Eigenschaften sind Standard in unseren
Werkzeug wendern.
Y-Achse. Das 90° abgewinkelte Maschinenbett mit
breit aufgesetzten, vorgespannten Führungsbahnen
garantiert kurze Auskraglängen und damit verbunden
höchste Stabilität für die Komplettbearbeitung.
Highlights
■ Sehr robuste Bauweise
■ Höchste Bearbeitungsgenauigkeit
■ Hohe Eilganggeschwindigkeiten
■ Stabile Y-Achse mit großem Verfahrweg (–80/+100 mm)
■ Optional: NC-Lünette oder Reitstock
■ Hydraulische Spindelbremse
■ Modernste Steuerungstechnik von Siemens oder Fanuc
■ Angetriebene Werkzeuge inklusive C-Achse
■ Einfaches, dialoggestütztes Programmieren
■ Made in the Heart of Europa
Reitstock. Integrierte, großdimensionierte Lagerung
für die Aufnahme von Zentrierspitzen Größe MK5
(optional MK6). Die Positionierung erfolgt standardmäßig
über den Z-Schlitten und optional als gesteuerte
NC-Achse.
Hauptspindel. Es stehen zwei Spindelvarianten zur
Auswahl. Ein Hohlspindelantrieb mit Anschluss A2-8
für die Wellenbearbeitung und eine riemenbetriebene
Spindel mit Getriebe für die Flanschbearbeitung
(A2-11).
Arbeitsraum. Abstützung langer Wellenteile durch Reitstock und 2 CNC-gesteuerte Lünetten.
Optionen Einsatzbereiche
■ Programmierbarer Spanndruck
■ EMCO Werkzeugbruch- und
Verschleißüberwachung
■ Glasmassstäbe in X/Y/Z-Achsen
■ Automatische Werkzeugvermessung
■ Programmier- und Simulationssystem
ESPRIT CAM
■ Türautomatik
■ Hochdruck-Kühlmittelanlage
■ Hydraulik/Pneumatik-Komponenten
■ Motoren- und Fahrzeugteile
■ Maschinenbauteile
■ Medizintechnik
■ Gleit- und Wälzlagerteile
■ Fördertechnik
■ Befestigungstechnik u. v. m.

Kompromisslose Qualität
für höchste Genauigkeit
Der modulare Aufbau. Das Kernstück hierbei ist das 60° schräg angeordnete Maschinenbett aus hochwertigem
HYDROPOL®, einem Verbundwerkstoff aus Spezialbeton und Stahl, der weitreichende Vorteile gegenüber herkömmlichen
Materialien bietet. Kompakte „Monoblock“-Bauweise für optimale Verwindungssteifigkeit und stabile Basis für
weiteren Maschinenaufbau. Das Ergebnis sind besondere Oberflächengüten, engere Fertigungstoleranzen sowie höhere
Werkzeugstandzeiten. Die hohe Antriebsleistung der Hauptspindel kann somit ohne Einschränkung voll umgesetzt werden.
Hauptspindel A2-11
- Riemenantrieb mit 2-stufigem Getriebe
- Max. Antriebsleistung: 42 kW
- Max. Drehmoment: 2000 Nm
- Max. Drehzahl: 2500 U/min
- Teilhohlspannung:
ø 110 x 1000 mm
Einschwenkbare
C-Achse inklusive
hydraulische
Spindelbremse
Hauptspindel A2-8
- Wassergekühlter
Spindelmotor (ISM)
- Max. Antriebsleistung: 33 kW
- Max. Drehmoment: 800 Nm
- Max. Drehzahl: 3500 U/min
- Stangendurchlass: ø 95 mm
Maschinenbett in Monoblock-Bauweise für die
MAXXTURN 110 x 1500 / 2500 / 3500
Modelle EMCO MAXXTURN 110
MT 110 mit Reitstock
MT 110 M mit angetriebenen Werkzeugen
MT 110 MY mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse
Breiter Abstand der
Führungsbahnen sorgt
für hohe Stabilität
Lineare
Rollenführungen
in allen Achsen
Schlepplünette,
NC-Antrieb optional
Werkzeugschlitten
ohne Y-Achse
Werkzeugschlitten mit
Y-Achse (–80 / +100) als
sehr steifes Element in den
Maschinenaufbau integriert
Großzügig dimensionierter
Reitstock mit Pinole und
integrierter Lagerung für
stabile Wellenbearbeitung
Kugelgewindetriebe in
allen Achsen ermöglichen
hohe Vorschubkräfte

ALLES AUS EINER HAND.
Die Ladeportal-Lösung von EMCO bietet ein Maximum an Flexibilität beim Gewicht und der Maschinengröße. Es erlaubt die
Einbindung unterschiedlicher Automationsvarianten wie z.B. Wellentaktband, Umlaufmagazin, Roboter oder Meßstationen.
Damit lassen sich je nach Kunden-Anforderung variable Umsetzungen mannarmer Komplettlösungen realisieren.
[Portalachsen]
- Robuste Mechanik
- Sicherheitsbremse
- Zentralschmierung
- Optional: H-Lader, Maschinenverknüpfung
[Rohteilband / Fertigteilband]
- Wellentaktband (dargestellt)
- Umlaufmagazin
[Portal]
- Elektrische Wellengreifer
- Greifkraft einstellbar
- Positionskontrolle über NC-Achse
- Keine Druckluft erforderlich
[Steuerung]
- Ergonomisch drehbar angeordnet
- Mehrkanalig für Zerspanung und
Teile-Handling
- Siemens 840D-sl inkl. ShopTurn
- LCD-Farbmonitor
- USB-Schnittstelle
- Ethernet-Anbindung
[Hydraulikeinheit ]
- Ergonomische Bedienung
- Automatische
Drucküberwachung
- Kompakt und wartungsarm

Höchste Flexibilität
mit dem Portallader:
für Maxxturn 95/110 und Hyperturn 95/110
Die Vorteile
■ Vielfältige, individuelle Einsatzmöglichkeiten
■ Für die vollautomatische Be- und Entladung
■ Komplettlösung für störungsfreien Betrieb
■ Kurze Ladezeiten
[Späneförderer]
- Scharnierbandförderer
- Auswurfhöhe 1200 mm
- 350 Liter Kühlmittelvolumen
- In der Grundausstattung enthalten

[ STABILE MASCHINENKONSTRUKTION=PRODUKTIVITÄT ]
Werkstoff: 16 Mn Cr 5 Einheit 1.Fall 2. Fall
Drehdurchmesser mm 434 294
Schnittgeschwindigkeit m/min 170 170
Spindeldrehzahl U/min 125 184
Schnitttiefe mm 7,0 10,5
Vorschub mm/U 0,5 0,6
Spezifische Schnittkraft lt. Tabelle N/mm2 2300 2300
Spandicke mm 0,5 0,5
Hauptschnittkraft N 6930 10400
Wirkungsgrad Faktor 0,95 0,95
Leistungsbedarf kW 24 36
Drehmoment Nm 1750 2130
Zeitspanvolumen cm3/min 587 860
Verzahnungsfräsen
Verzahnungen lassen sich mit dem Wälzfräsverfahren herstellen. Dazu wird die
Werkzeugspindel mit der Hauptspindeldrehzahl in einem bestimmten Verhältnis synchronisiert.
Um eine wirtschaftliche Standzeit am Wälzfräser zu erreichen, kann dieser im Prozess
geschiftet werden.
Kundenspezifisch
Kundenspezifische Lösungen mit Sonderlackierung, 16-fach Werkzeugrevolver VDI40,
Werkstück vermessung und Türautomatik sind realisierbar.
Werkzeugmessarm
Der im Arbeitsraum der MAXXTURN 110 montierte Werkzeugmessarm ermöglicht das wiederholgenaue
Vermessen der Werkzeuge innerhalb der Maschine. Komfortable Eingabemasken
unterstützen den Bediener. Dadurch können kurze Rüstzeiten erreicht werden.

Leistungs- und Drehmomentdiagramm
Hauptspindel A2-11
Hauptspindel A2-8
Angetriebene Werkzeuge
max. 2000
Nm
1750
1500
1250
1000
750
500
250
5
0 0
M-41
M-42
max. 800
70
0 200 400 600 800 1000 1500
Nm
900
700
600
500
400
300
200
100
Nm
120
100
80
60
40
20
0
2000
0 1000 2000 3000
400
max.3500
0 400 800 1200 1600 2000
min -1
kW
35
max. 33
30
25
20
15
10
5
0
kW
12
0 0
11
2400 2800 3200 3600 4000
9
8
7
6
5
4
3
2
min -1
kW
50
45
max. 42
40
35
30
25
20
15
10
min-1 2500
1
10

Das Esprit CAM-System bietet Ihnen eine hohe Flexibilität und Prozess-Sicherheit, eine
umfassende Auswahl an Bearbeitungszyklen, maximale Werkzeugkontrolle und maschinenübergreifende
Technologie für den gesamten Fertigungspark.
[CAD]
Direkter CAD-Datenimport
- AutoCAD (DWG)
- Parasolid ®
- Solid Edge ®
- Solid Works ®
- ACIS® (SAT)
- optionale Schnittstellen: CATIA ® ,
Pro/ENGINEER ® , STEP, STL,...
[CAM]
- 2-22 Achsen Drehen
- 2-5 Achsen Fräsen
- Multitasking Dreh-Fräsbearbeitung
- 3-D-Maschinenraumsimulation
- Zertifizierte Postprozessoren
[CAD]

Die virtuelle Maschine
[Prozesskette]
Eine 1:1 Abbildung der realen Maschine zum Definieren und Testen der Prozesse, Optimieren der
Zerspanungs abläufe und Schulen neuer Facharbeiter.
[CAM] [CPS] [Produktion]
[CPS]
- 1:1 Simulation mit Kollisionserkennung
- Direkter Anschluss an CAM ESPRIT
- Prozessoptimierung
- Rücksimulation bestehender NC-Codes
- Verringerung der Ausschussrate
- Schulung an der virtuellen Maschine
- Simulation von Beladesystemen
(z.B. EMCO Portallader)
- Simulation von Beladesystemen
(z.B. EMCO Portallader)
[Produktion]
- Reduzierung der Rüstkosten
- Reduzierung der Stillstandszeiten
- Reduzierung der Reparaturkosten
OPTIMALE MASCHINENAUSLASTUNG

[Aufstellpläne]
Aufstellplan MAXXTURN 110 mit Portallader und Wellen-Taktband
0
431
664
3381
4590
0
6115
3200
2780
2523
1260
750
0
3202
3502
9300
9850
10640
0
16140
3
2
2
Angaben in Millimetern

Arbeitsraum ASA 8" / ASA 11"
Aufstellplan
ASA 8"
SW 520
ø315 BH–D
136 30
Ø 310
35
Ø 255
Ø 420
VDI 50
32
95
32x32
Ø 50
45 95
+100
-80
MAX. 610 - MIN. 200
HUB = 410
Ø 840 MAX. UMLAUF ÜBER BETT
Ø 550 UMLAUF ÜBER QUERSCHLITTEN
Ø 610 MAX. DREHDURCHMESSER
B.L ASA–11 A B C
1500 6680 4780
560
2500 7680 5780
3500 9140 7200 600
B.L ASA–8 A B C
1500 6120 4780
560
2500 7120 5780
3500 9140 7200 600
Angaben in Millimetern

Qualitätskomponenten
[Maschinenbetten / Schlitten]
Bei der Abstimmung der Komponenten
legen wir großen Wert auf hohe
Stabilität, gutes Dämpfungsverhalten
sowie thermoneutralen Aufbau. Die
hohe Stabilität wird durch einen kurzen
Kraftfluss erzeugt, die thermische Stabilität
durch Symmetrie und die Dämpfung
durch die Wahl der Materialien
und Schnittstellen.
www.emco-magdeburg.de
[Spindelstöcke]
Die Gestaltung und Fertigung g von
Spindelstöcken gehört zu den Kern- Kernkompetenzen
von EMCO. Beim Engineering
liegt der Fokus auf Präzision, ision,
Robustheit, hoher Steifigkeit, präzisem
Rundlauf und langer Lebensbensdauer. www.emco-magdeburg.de
[Hydrauliksysteme]
Kompakte Abmessungen, geräuschuscharmer Betrieb und hohe Energieefgieeffizienz gehören zu den Vorteilen n der
von EMCO verwendeten Hydraulik- aulik-
Aggregate. Nachgeführte Druckschalschalter ersparen aufwändiges, manuelles uelles
Justieren der Drücke.
www.hawe.de
[Spannzylinder / Spannfutter]
Präzises und sicheres Spannen der
Werkstücke garantieren hydraulisch
betätigte Spannzylinder und Spannfutter.
Die Hub-Überwachung wird mittels
programmierbarer Sensoren realisiert.
Zeitraubendes Verstellen von berührungslosen
Endschaltern entfällt.
www.roehm.biz
[Kugelgewindetriebe und Wälzführungen]
Hoch präzise und groß dimensionierte
Führungsschienen sowie Kugelgewindetriebe
mit optimaler Vorspannung
bieten die Grundlage bei der Zerspanung von Präzisionsteilen. [Späneförderer]
[ ]
[Kühlmittelpumpen]
[ ]
Scharnierbandförderer sind flexibel Wartungsarme Eintauchpumpen für
einsetzbar und sorgen für eine sichere Drücke bis 25 bar und Förderströme
Ausbringung der Späne. Eine Überla- bis 1500 l/min bieten optimale Bedinstkupplung
mit Überwachung verhingungen für die Zerspanung und steldert
Beschädigungen bei unsachgelen einen zuverlässigen Spänetransmäßer
Verwendung.
port sicher.
www.boschrexroth.com
[Werkzeughalter]
Innovative und ausgereifte Werkzeughaltersysteme
bilden die Grundlage
für die wirtschaftliche Zerspanung.
Hohe Wechselgenauigkeit und Stabilität
sorgen für kurze Rüst- und Zykluszeiten.
www.wto.de
www.metasrl.it
[Werkzeugrevolver]
Schnell schaltende Revolver mit regelbarer
Schwenkgeschwindigkeit und
Fräsantrieb gehören heute zum Stand
der Technik. Der spielfreie Fräsantrieb
ermöglicht nicht nur das Fräsen und
Bohren sondern auch Gewindeschneiden
ohne Ausgleichsfutter, Abwälzfräsen
und Mehrkantdrehen.
www.sauter-feinmechanik.com
www.grundfos.at

Minimaler Ressourceneinsatz
für maximalen Gewinn.
Der verantwortungsbewusste Umgang mit Ressourcen bei Werkzeugmaschinen ist bei EMCO eine
konsequente Haltung im Sinne einer langfristigen Investition. Der Fokus liegt durchgängig von der Entwicklung,
Konstruktion bis hin zur Fertigung der Maschinen auf einem sinnhaft sparsamen Umgang mit
Rohstoffen und Energieformen. Dabei werden die Einsparungen parallel in zwei Bereichen erzielt:
1. Reduzierung des Grundverbrauchs der Werkzeugmaschine, d.h.
Aggregate werden nach Bedarf zu- und abgeschaltet und die installierten
Anschlussleistungen werden minimiert.
2. Reduzierung des variablen Verbrauchs: dies zeigt sich in gewichtsminimierten Achsen,
Energierückspeisung, Erhöhung des Ausstoßes von Gutteilen und der Verkürzung der Prozesskette
durch Komplettbearbeitung.
Mit diesen Maßnahmenpaketen, die laufend weiterentwickelt und optimiert werden, zeigt EMCO, dass
sein Slogan „Designed for your Profit“ kein leeres Versprechen ist: Intelligentes Sparen im Sinne der
Umwelt und der Kunden ohne Kompromisse bei Qualität und Flexibilität.
[Netz-Rückspeisendes Antriebssystem]
Kinetische Energie wird in elektrische Energie umgewandelt
und in das Netz zurückgespeist.
Einsparung bis zu 10%
510
5 10 1 15
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Strukturoptimierte Mechanik]
Mit Hilfe der FEM-Analyse werden relevante Bauteile
in Bezug auf Steifigkeit, bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion,
optimiert.
Einsparung bis zu 10%
510
5 10 1 15
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Intelligente Standby-Konzepte]
Verbrauchsreduzierung durch automatische Abschaltung
von Hilfsaggregaten sowie Maschinenraum- und
Bildschirmbeleuchtung nach definierter Betätigungspause
am Bedienpanel. Einsparung bis zu 50%
550
5 10 15 20 25 30 35 40 455 50 55 5 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Kompakte Hydraulik mit Druckspeicher]
Auf Grund des sogenannten Speicherlade-Betriebes
läuft die Pumpe nur bei Bedarf. Ist der Druckspeicher
gefüllt, schaltet die Pumpe auf Umlaufbetrieb.
Einsparung bis zu 90%
590
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 5 90 9 995
9 100%
[Hocheffiziente Motoren]
Hohe Wirtschaftlichkeit garantiert der Einsatz von
energie-effizienten Motoren (IE2) im Bereich der
Kühlmittelaufbereitung.
Einsparung bis zu 10%
510
5 10 15 1 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Virtuelle Maschine]
Erhebliche Verkürzung der Rüst- und Einfahrzeiten an
der Maschine ermöglicht durch ausgereifte Simulations-
und Programmiersoftware.
Einsparung bis zu 85%
085
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 0 85 990
9 95 100%
E[M]COLOGY
E M COLOG
Designed for Efficiency
[Wälzführungen]
Äußerst geringe Reibungsverluste auf Grund der
Rollreibung. Hohe Dynamik bei gleichzeitig minimalem
Schmiermittelverbrauch.
Einsparung bis zu 50%
50
5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 50
50 55 5 60 65 70 75 80 85 90 95 100%
[Getakteter Späneförderer]
Programmierbare Pausenzeiten ermöglichen einen
optimalen Einsatz des Späneförderers abhängig vom
Zerspanungsprozess.
Einsparung bis zu 95%
095
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 0 95 100% 1
[Intelligentes Energiemanagement]
Einfach zu bedienende Eingabemaske zum Aktivieren
der einzelnen Energiesparfunktionen.
Einsparung bis zu 70%
070
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 0 95 100% 1

[Technische Daten]
EMCO MAXXTURN 110
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser über Bett 820 mm
Umlaufdurchmesser über Planschlitten (bei Y=0) 550 mm
Spitzenweite (Spindelnase zu Körnerspitze) 1660 / 2660 / 3660 mm
Max. Drehdurchmesser 610 mm
Max. Teilelänge 1500 / 2500 / 3500 mm
Verfahrbereich
Schlittenverfahrweg in X 410 mm
Schlittenverfahrweg in Z 1560 / 2560 / 3560 mm
Schlittenverfahrweg in Y –80 / +100 mm
Antrieb, Hauptspindel A2-8“ (AC-Hohlspindelmotor)
Drehzahlbereich max. 0 – 3500 U/min
AC-Hohlspindelmotor, max. Leistung 33 kW
Max. Drehmoment 800 Nm
Spindelanschluss DIN 55026 A2-8“
Spindelbohrung 106 mm
Spindellager (Innendurchmesser vorne) 160 mm
Max. Futterdurchmesser 315 mm
C-Achse bei Spindel A2-8“
Auflösung der Rundachse 0,001°
Antrieb, Hauptspindel A2-11“ (ZF-Getriebe)
Drehzahlbereich (Zwei-Stufen-Getriebe) 0 – 2500 U/min
Max. Leistung 42 kW
Max. Drehmoment 2000 Nm
Spindelanschluss DIN 55026 A2-11“
Spindelbohrung 125 mm
Spindellager (Innendurchmesser vorne) 190 mm
Max. Futterdurchmesser 400 (500) mm
C-Achse bei Spindel A2-11“
(automatisch einschwenkbarer Getriebemotor)
Max. Drehmoment 2000 Nm
Auflösung der Rundachse 0,001°
Werkzeugwender
Anzahl der Werkzeugpositionen (alle angetrieben) 12
Aufnahmeschaft nach VDI (DIN 69880) 50 mm
Werkzeugquerschnitt für Vierkantwerkzeuge 32 x 32 mm
Schaftdurchmesser für Bohrstangen 50 mm
Zusätzliche Werkzeugaufnahmen
(BLOCK-TOOL) am Umfang 12
EMCO MAIER Ges.m.b.H.
Salzburger Straße 80 . 5400 Hallein-Taxach . Austria
Telefon +43 6245 891-0 . Fax +43 6245 86965 . info@emco.at
Werkzeugwender
Drehzahlbereich 0 – 4000 U/min
Antriebsleistung max. 10 kW
Drehmoment max. 70 Nm
Vorschubantriebe
Eilgangsgeschwindigkeit X / Z / Y 24 / 30 / 12 m/min
Vorschubkraft in der X - Achse 17000 N
Vorschubkraft in der Z - Achse 20000 N
Vorschubkraft in der Y - Achse 17000 N
Reitstock mit Pinole
Pinolenhub 150 mm
Pinolendurchmesser 150 mm
Max. Anpresskraft 22500 N
Aufnahme (mit integrierter Lagerung) MK 5
Kühlmitteleinrichtung (integriert in Späneförderer)
Behältervolumen BL 1/2/3 450 / 520 / 650 Liter
Pumpenleistung bei 7 bar (Option 14 bar) 1,15 (2,2) kW
Leistungsaufnahme
Anschlusswert (Spindel A2-8“ / A2-11“) 46 / 70 kVA
Abmessungen
Höhe der Drehachse über Flur 1260 mm
Höhe der Maschine 2530 mm
Aufstellfläche B x T (ohne Späneförderer) BL 1/2/3 5550 / 6650 / 7850 x
2470 mm
Gesamtgewicht inkl. Späneförderer BL 1/2/3 ca. 14 / 16 / 18 t
PORTALLADER
Technical data:
Verfahrgeschwindigkeit Horizontal 80 m/min)
Verfahrgeschwindigkeit Vertikal 40 m/min)
Anwendungsbeispiel Maxxturn 110
Werkstückdimensionen Flanschteile / Wellenteiles
Durchmesser max. 250 / 180 mm
Länge max. 300 / 2000 mm
Gewicht max. 35 / 350 kg
www.emco-world.com
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