WeLtNeUheIt: NASSBeArBeItUNG VoN GrAphIt - Walter Meier

Gesamtlösungen für
präzisionsfertigung
WALter MeIer (FertIGUNGSLöSUNGeN) AG
BAhNStrASSe 24, ch-8603 SchWerZeNBAch
teLeFoN 044 806 46 46, FAX 044 806 46 92
WWW.WALterMeIer.coM, ch.MAchINING@WALterMeIer.coM
INForMIereN
SIe MIch!
Bitte senden Sie mir detaillierte Unterlagen
zu folgenden «tech report»-themen:
Bridgeportl
Mitsubishi
Berkenhoff
AMF
Nakamura
Kennametal
remacontrol
Swiss tool Systems
capaxtm
Maier
Bass
Mafac
Wettbewerb: Lösungszahl des Sudokus
1
Firma
Vorname
Name
Funktion
Strasse/Nr.
pLZ/ort
telefon
telefax
e-Mail
2 3 4 5
FAX-Nr. 044 806 46 92
REINIGEN
MAFAc: WäSSrIGer Mpc ® reINIGUNG StAtt
LöSeMItteL
ÜBRIGENS
rechNeN UND GeWINNeN SIe!
Unter den einsendern der richtigen Lösungszahl
verlosen wir 10 Multifunktionstaschen.
Viel Glück.
Wir gratulieren den Gewinnern unseres Wettbewerbes
der Ausgabe 2/08:
Kurt Messerli, Biral AG, Münsingen; Werner
Moser, Blaser Swisslube AG, rüegsauschachen;
Gerd Seidler, Striebig AG, Littau; Stefan
1 6 5 4
3
7
8 tech report Nr. 3/2008
2
5
6 4
1
Andres, Fisba optik AG, St. Gallen; edwin haeberli,
haed AG, Mönchaltorf; Irene Bloch, pMB
präzisions-Mechanik Block AG, Kerzers; hans
Ihasz, Swissmechanic thurgau, Weinfelden;
Martin Kaitz, Umicore Materials AG, Balzers;
christophe renevey, polytype SA, Freiburg;
Jerome Duc, pnn Medical SA, Morges.
7 6
3
3
4 5
8 9 1 2
1 5
4 1 6
9 7 2
6 5 3 1
4
9
MAFAC, einer der führenden Hersteller von
Maschinen zur wässrigen Teilereinigung
und ZESTRoN, Hersteller von Reinigungsmedien
für die Metallteilereinigung,
präsentieren gemeinsam den innovativen
Mit der MPC®­Technik erreichen Sie
geringere Prozesskosten dank kürzerer
Badstandzeiten
MPC® (Micro Phase Cleaning) Reinigungsprozess
in einer neuen Maschinengeneration
von MAFAC für Teile mit extrem hohen
Anforderungen.
Bei der reinigung mit Lösemitteln, wie z.B.
Kohlenwasserstoffen, werden meist nur
oberflächenspannungen von bis zu 40 mN/m
erreicht und es verbleibt häufig ein störender
restorganik-Anteil auf den teilen. Bei sensiblen
Folgeprozessen wie Beschichten, härten,
Kleben und Schweissen sowie z. B. auch
in der Medizintechnik müssen daher oftmals
zusätzliche und kostenintensive prozessschritte
durchgeführt werden, um die geforderten
oberflächenreinheiten zu erhalten. Im
BLohM UND JUNG hABeN
FUSIoNIert
Unsere Lieferpartner Blohm und Jung
haben sich zusammengeschlossen, um
primär durch ein
breiteres produktprogramm im Standardbereich
für den Werkzeug- und Formenbau
den
Kundennutzen zu erhöhen. Sondermaschinen
und Applikationen können jetzt
wahlweise auf
unterschiedlichen technologieplattformen
generiert werden. Die Kombinationsmöglichkeiten
von vorhandenen Modulen von Blohm
Vergleich zu Lösemittelprozessen können in
einem wässrigen Mpc® reinigungsprozess
z. B. oberflächenspannungen zum teil über
50 mN/m realisiert werden ohne dass restorganiken
auf den oberflächen verbleiben.
Die feststofffreie Formulierung der Mpc®
reinigungsmedien garantiert zudem eine
fleckenfreie trocknung. Somit entfallen bei
Mpc® prozessen in der speziell konzipierten
MAFAc reinigungsmaschine aufwändige
Schritte zur Nachbehandlung der teile.
Durch die geschlossene Kreislaufführung
sowie das integrierte Aufbereitungssystem
ergeben sich nachhaltige Vorteile. Mit der
MAFAc-Maschine werden in Kombination
mit der Mpc® reinigungstechnologie lange
Badstandzeiten und somit geringe prozesskosten
erreicht. Da Mpc® reiniger ähnlich wie
Lösemittel einfach zu überwachen sind, ist
die prozessüberwachung leicht vom Anwender
selbst durchführbar.
Interessiert an MAFAc? Dann besuchen Sie
uns an der proDeX 08.
und Jung erlauben noch mehr Variationsmöglichkeiten,
um aus einem existierenden Baukasten
die kostengünstigste Variante zu erhalten.
Die Fusion
garantiert auch gemeinsame entwicklungen
von Blohm und Jung für zukünftige
produkte.
Das Magazin von Walter Meier, Bereich Fertigung
Nr. 3/2008
WALter MeIer (FertIGUNGSLöSUNGeN) AG, BAhNStrASSe 24, ch-8603 SchWerZeNBAch
teLeFoN 044 806 46 46, FAX 044 806 47 47
WWW.WALterMeIer.coM, ch.MAchINING@WALterMeIer.coM
TECH REPORT
EDIToRIAl
Liebe Geschäftspartner
proDeX 08, die Leistungsschau der
Schweizer produktionstechnik-Anbieter
steht vor der tür. Wir präsentieren
in Basel einen repräsentativen Querschnitt
aus unserem aktuellen programm
an modernsten Fertigungsmitteln,
high-tech-Werkzeug -
maschinen, hochwertigen Werk -
zeugen und reinigungsanlagen.
trotz einigen turbulenzen in der
Weltwirtschaft blicken wir positiv in
die Zukunft. Denn top-Leistungen,
marktgerechte produkte und innovative
Lösungen braucht es jetzt mehr
denn je. Sie sind die Motoren einer
wettbewerbsfähigen metallbearbeitenden
Industrie.
In der vorliegenden Ausgabe mit
prodex-Spezial finden Sie kurz beschrieben,
welche Messe-highlights
Sie auf unserem Stand erwarten
dürfen. Wir zeigen Ihnen u. a. Neuheiten
aus dem hause Kennametal,
die an der AMB (D) mit einem Innovationspreis
ausgezeichnete Nakamura
Super Mill oder die neueste
Generation von Langdrehautomaten
von Maier. Für jede Fertigungsaufgabe
können wir eine Lösung bieten.
Besonders stolz sind wir auf die
Weltneuheit für das Nassbearbeiten
von Graphit auf einer Fanuc robodrill
mit einem speziellen wassermischbaren,
synthetischen Kühlschmierstoff.
Dieses bereits praxiserprobte
neue Verfahren wurde von uns in
Zusammenarbeit mit den Fertigungsspezialisten
des BMW Sauber Formel
1 teams in hinwil entwickelt.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch in
der halle 5.0, Stand M02.
herzlichst
roberto ettlin
Geschäftsleiter
Die Bearbeitung von Elektroden aus Graphit wird revolutioniert. Mit einer Spezialemulsion
und entsprechender Kühlmittelpflege können jetzt Elektroden aus
Graphit im Nassverfahren bearbeitet werden. Walter Meier, Fanuc Robodrill und
die Ingenieure vom BMW Sauber Formel 1 Team machen es möglich. Ein weiterer
Wissenstransfer von der Formel 1 in die industrielle Anwendung.
In der Schweiz werden aus tradition fast keine
elektroden aus Graphit bearbeitet, da dieser
Werkstoff bis anhin nur im trockenverfahren
mit hoher Umweltbelastung bzw. mit starker
Verschmutzung der Maschine bearbeitet
werde konnte. Deshalb setzen die Schweizer
hersteller von Senkelektroden hauptsächlich
auf Kupfer. Das hat jetzt ein ende.
Vor eineinhalb Jahren haben die Spezialisten
von Walter Meier und Fanuc robodrill in der
teile-Fertigung bei BMW Sauber in hinwil
begonnen, Karbon mit einer Spezialemulsion
im Nassverfahren zu bearbeiten. Und dies mit
grossem erfolg. Die 5-Achs-hochgeschwindigkeits-Fräs-/Bohrmaschine
�-t21iFL von Fanuc
robodrill wird inzwischen störungsfrei und
höchst produktiv für die Nassbearbeitung
von Karbon und Graphit eingesetzt. Dank
der Spezialemulsion können mit der gleichen
Maschine im Mischbetrieb elektroden aus
Kupfer und Graphit gefertigt werden, ohne
SPEZIALAUSGABE ZUR
PRoDEX 08
18.–22. NOV. 2008
HALLE 5.0, STAND M02
WeLtNeUheIt:
NASSBeArBeItUNG
VoN GrAphIt
dass die Maschine aufwendig und zeitintensiv
vor dem Werkstoffwechsel gereinigt werden
muss. ein klarer Vorteil.
Bei diesem weltweit einzigartigen Konzept
kommt das hochgeschwindigkeitszentrum
�-t21iFL von Fanuc robodrill zum einsatz.
Diese Maschine der Baureihe �-iF ist ein vielseitigeshochgeschwindigkeits-cNc-Bohrzentrum
mit künstlicher Intelligenz (AI) und
einem Spindelkonus der Grösse 30 für die
hochpräzise und effiziente Fertigung.
Was spricht für die Graphitelektrode im
Vergleich mit Kupfer?
■ enorme Kosteneinsparung von 50 % und
mehr
– weniger Maschinenlaufzeit
– weniger programmier- und rüstaufwand
– geringere Durchlaufzeit
– einsparung der handarbeit
■ reduktion der elektrodenzahl
– absolut geringe Fertigungskosten
– geringerer Materialeinsatz
– weniger «tot-Zeiten» durch Ausblende
Zykluszeiten
– Mehrnutzen der Wechslerkapazität
■ erhöhung der Genauigkeit
– weniger elektroden
– maschinelle Fertigung ohne manuelles
«Verziehen»
– reduktion der Arbeitsschritte erhöht die
prozessstabilität
Interessiert an Fanuc robodrill und an der
Nassbearbeitung von Graphit? Dann besuchen
Sie uns an der proDeX 08.

WALter MeIer präSeNtIert AN Der proDeX 08:
Vom 18. bis 22. November
2008 findet die PRoDEX 08 –
Internationale Fachmesse für
Werkzeugmaschinen, Werkzeuge
und Fertigungsmesstechnik
im Messe zentrum
Basel statt. Dieser Anlass ist
für die metallbearbeitende
Branche der Schweiz die
wichtigste leistungsschau.
MASCHINE
Neu präsentiert Mitsubishi Electric das
Senkerodiersystem EA12V ADVANCE. Die
Allround­Maschine bewegt sich auf höchstem
technischen Niveau und ist dabei sehr
einfach zu bedienen.
Die neue ADVANce cNc-pc-Steuerung, die
bereits seit 2007 in den Drahterodiersystemen
von Mitsubishi electric für Begeisterung
sorgt, ist ein weiterer Meilenstein in der praxisgerechten
Bedienerfreundlichkeit. Die von
Mitsubishi electric konsequent anwenderorientiert
entwickelte Steuerung macht es
gerade dem ungeübten Bediener so einfach
wie möglich, hervorragende Bearbeitungsergebnisse
zu erreichen – ohne die Möglichkeiten
der Senkerodier-experten einzuschränken.
Verantwortlich für diesen «Spagat» ist
die integrierte e.S.p.e.r.-Funktion, die anhand
weniger Basis-parameter die optimale erodierstrategie
auswählt. Die eA12V ADVANce sammelt
genau wie der Bediener erfahrungswerte
und stellt diese für spätere Aufgaben bereit.
Die neuen integrierten prozesstechnologien
WERKZEUG­ UND FoRMENBAU
2 tech report Nr. 3/2008
Eingang
Entrée
Entrance
Entrata
«bedra® – intelligent wires» – unter diesem
Slogan stellt sich die Berkenhoff GmbH auf
ihren Absatzmärkten mit High­Tech
Drähten (0,02 bis 10,00 mm Durchmesser)
aus Kupfer und Kupferlegierungen, vor.
Den grössten Absatz erzielen die bedra®
hochleistungsdrähte für die Funkenerosion,
die im Werkzeug- und Formenbau, bei der
produktion hochwertiger Serienteile und bei
der Mikro- und präzisionsbearbeitung zum
einsatz kommen. hier wird mehrschichtig
ummantelter Draht eingesetzt, der auf der
Basis weltweiter patente die Umsetzung neuester
technologien erst ermöglicht.
Mit dem «topas® plus» benannten Draht
lassen sich die Leistungspotenziale moder-
Eingang
Entrée
Entrance
Entrata
Zwischengeschosse, Säle
Entresols, Salles de fête
Mezzanines, Festival halls
Messeplatz
eA12-V ADVANce VoN MItSUBIShI:
KoMFortABeL SeNKeroDIereN AUF höchSteM NIVeAU
Nord
erreichen höchste effizienz bei großen Flächen
und der rippenbearbeitung sowie verbesserte
präzision und produktivität. Das automatische
Modifizieren der Basis-technologie und der
parameteranzeige, die automatische erfassung
der eingriffsfläche, die optimale Generatoreinstellung
und die erzeugung feinster
oberflächen sind weitere pluspunkte der
eA12V ADVANce.
Die EA12V ADVANCE sammelt genau wie
der Bediener Erfahrungswerte und stellt
diese für spätere Aufgaben bereit.
Die offene Steuerungsstruktur erlaubt eine
problemlose DNc-Anbindung sowie die einbindung
des erodiersystems in firmeninterne
Netzwerke.
eine höchst solide Maschinenbettkonstruktion
auf Stahlguss-Basis, thermisch
stabilisierte Maschinenkörper und volle
Flexibilität zur Automatisierung sind weitere
Qualitätsmerkmale, die die eA12V
ADVANce neben Ihrer besonderen Leistungsfähigkeit
aufzuweisen hat.
BerKeNhoFF: Der SpeZIALISt Für hIGh-tech Ne-FeINDrähte
ner Generatoren besser ausschöpfen und
die Durchlaufzeiten messbar reduzieren. So
können die Kunden im Werkzeug- und Formenbau
beeindruckende Steigerungen der
produktivität bei gleichzeitig geringeren
Stückkosten realisieren. Neben der produktivitätssteigerung
kann topas® plus auch mit
einer hohen prozesssicherheit und konstant
hoher präzision überzeugen. Das Sortiment
der topas® plus Familie umfasst derzeit drei
verschiedene Drahtelektroden für nahezu alle
Maschinentypen, eine vierte Drahtsorte steht
kurz vor der einführung.
Als weiteres top-produkt der bedra® Drahtelektroden
gilt auch der Feinstdraht microcut®,
der als «high-tech-elektrode» mit vier funktionaler
Schichten einen Durchmesser von nur
Walter Meier zeigt in der halle 5.0 auf dem
Stand M02 ihr aktuelles Angebot zu den themen:
kubische und rotationssymmetrische
Bearbeitung, Werkzeug- und Formenbau,
Kleinteile-Fertigung, reinigen sowie Werkzeuge
und Ausrüstungen.
Sie suchen Neues für Ihre präzisionsfertigung?
Wir freuen uns auf Ihren Standbesuch
und widmen uns gerne Ihren Fertigungslösungen.
0,02 mm aufweist und damit dünner als ein
menschliches haar ist. Dieser Feinstdraht ist
für die anspruchvollen Aufgaben der Mikroerosion
bestens geeignet.
Dies ist ein kleiner Ausschnitt des erodierdraht-
Sortiments. Unsere Verkäufer informieren Sie
gerne über das ganze Draht-programm.
MASCHINE
AUS Der prAXIS:
BIS ZU 35 proZeNt SchNeLLer MIt MAIer
Maier Werkzeugmaschinen
rüstet die Ml
Proline Serie F mit
weiterem Revolver auf
Seit drei Jahren ist die F-Serie der ML proLine-
Maschinen von Maier Werkzeugmaschinen
auf dem Markt und hat sich vor allem in der
Medizinaltechnik bewährt. Um das Komplettbearbeiten
von Knochennägeln noch
effizienter zu gestalten, stellt Maier jetzt
die neue Version 4 vor, bei der die bisherige
Lineareinheit durch einen weiteren, dritten
revolver ersetzt wurde.
Zum herstellen von Knochennägeln sind in
erster Linie Langdrehautomaten gefragt, die
schwierige Materialien wie titan und hochlegierte
Stähle sicher und reproduzierbar
bearbeiten können. Maier Werkzeugmaschi-
ZERSPANUNG
BASS BeGeIStert MIt proDUKtNeUheIteN
BASS baut auf über 60 Jahre tradition und
zeichnet sich durch hohe und konstante Qualität
sowie durch die Innovation der produkte
aus. BASS ist der Spezialist und partner bei
der leistungsstarken, effizienten und prozesssicheren
Gewindebearbeitung im Standard-
wie auch im Sonderbereich.
Wesentliche Produktneuheiten:
■ Dominant VAX
das top-Werkzeug für Sacklochbearbeitung
in vielen neuen Ausführungen
■ überlange Gewindebohrer
mit neuester Geometrie und Beschichtung
■ VhM-Gewindefräser
programmerweiterung
■ Bohrgewindefräser
Bohren – Senken – Gewinden mit einem
Werkzeug
Premiere auf der AMB: Die Ml20 Serie F4 von Maier
Werkzeugmaschinen meistert besonders komplexe
Bearbeitungen mit Fräs­ und Bohraufgaben in
kürzester Stückzeit.
nen, Wehingen, hat ein Maschinenkonzept
entwickelt, das bei Unternehmen aus der
Medizintechnik sehr beliebt ist: die cNc-
Langdrehautomaten der ML proline-Serie.
Sie sind konsequent modular aufgebaut und
in sechs verschiedenen typen von A bis F zu
erhalten.
Drei Revolver mit B­ und Y­Achsen erhöhen die
Flexibilität und Produktivität beim langdrehen.
Passendes Gewindewerkzeug für hochfeste
Werkstoffe
ein wirtschaftliches Gewindeschneiden in
legierten, vergüteten Stählen mit Festigkeiten
> 1.200 N/mm 2 (> 38 hrc) ist mit herkömmlichen
Werkzeugen nicht mehr möglich.
Für dieses Werkstoffspektrum bietet BASS
eine Auswahl an hSSe-pM Gewindebohrern
an. Die Festigkeit des zu bearbeitenden
Werkstoffes sowie die Lochform sind für die
Werkzeugauswahl entscheidend.
Vielseitiger langdreher mit kurzen
Rüstzeiten
Die ML proLine Serie F ist keineswegs auf die
produktion von Knochennägeln festgelegt.
Ihr konzeptioneller Aufbau und die flexiblen
Komponenten ermöglichen prozesse wie
Gewindewirbeln, Verzahnungsfräsen und
Gewindefräsen, ohne dass spezielle winkeleinstellbare
Werkzeuge verwendet werden müssen.
Diese Vorgänge lassen sich über die vollprogrammierbare
revolverachse realisieren,
indem man den Bearbeitungswinkel schräg
stellt. Das erspart dem Bediener das langwierige
manuelle einstellen der Werkzeuge und
beschleunigt das rüsten der Maschine. Und
die bis zu 40 beliebig bestückbaren revolver-
Werkzeugplätze helfen mit, rüstzeiten zu ver-
Werkstoffgruppe 1.5 Werkstoffgruppe 1.6
Stahl legiert / vergütet Stahl legiert / vergütet
zum Beispiel 42crMo4 zum Beispiel 50crV4
kürzen. Bei vielen Anwendungen können mehr
Werkzeuge auf die Maschine gepackt werden,
als für die Bearbeitung eines Werkstücks notwendig
wären. Bei einem teilewechsel lässt
sich dadurch der Umbauaufwand gering halten.
Interessiert an Maier Werkzeugmaschinen?
Dann besuchen Sie uns an der proDeX 08.
Festigkeit: > 1.200 > 1.400 N/mm 2 Festigkeit: > 1.400 > 1.600 N/mm 2
härte: > 38 > 44 hrc härte: > 44 > 49 hrc
Durchgangsloch Sackloch Durchgangsloch Sackloch
gerade genutet rechtsspirale 15° gerate genutet rechtsspirale 12°
Form B Form c Form B Form c
Vc = 4–10 m/min Vc = 4–10 m/min Vc = 4–10 m/min Vc = 4–10 m/min
VARIANT TiH AVANT TiH VARIANT Ni AVANT Ni
Kat.-Nr. 25.2311 tIcN Kat.-Nr. 25.2131 tIcN Kat.-Nr. 22.2311 Kat.-Nr. 22.2131
tech report Nr. 3/2008 7
Gesamtlösungen für
präzisionsfertigung
WALter MeIer (FertIGUNGSLöSUNGeN) AG
BAhNStrASSe 24, ch-8603 SchWerZeNBAch
teLeFoN 044 806 46 46, FAX 044 806 46 92
WWW.WALterMeIer.coM, ch.MAchINING@WALterMeIer.coM
Nicht frankieren
Ne pas affranchir
Non affrancare
Geschäftsantwortsendung Invio commerciale-risposta
Envoi commercial-réponse
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG
redaktion «tech report»
Bei postversand bitte hier falzen.
SUDoKU LöSeN
UND GeWINNeN
Bahnstrasse 24
ch-8603 Schwerzenbach
Lösen Sie das Sudoku, und schicken Sie die Lösungszahl
bis spätestens XX. XXXXXXX 2008 an uns zurück.
Das Los entscheidet, wer einen der 10 Multifunktionstaschen
gewinnt. es wird keine Korrespondenz
geführt. Der rechtsweg ist ausgeschlossen.

Ausstellungsprogramm PRoDEX
Maschinen
partner Maschinen-typ Kurzbeschreibung
Blohm ■ redline S36 eco plan- und profilschleifmaschine
Weiler ■ e40 Zyklengesteuerte präzisionsdrehmaschine
■ condor Vc Konventionelle präzisionsdrehmaschine
Bvl ■ eMS 480 Korbreinigungsanlage
Elma ■ x-tra line 250 Ultraschall - robotstrasse
Render ■ W 80 AM rundtellerreinigungsanlage
Maschinen
partner Maschinen-typ Kurzbeschreibung
Nakamura ■ SuperMill Wy-250MMyy Doppelspindeldrehzenter der Spitzenklasse
■ Super Nty3 3-revolver-Doppelspindeldrehzenter mit 3 y-Achsen
Fanuc ■ �-t21iF 5axis 5-Achs-hochgeschwindigkeits-Fräs-/Bohrmaschine mit roboter
■ �-t21iFS 4axis Kleine 4-Achs-hochgeschwindigkeits-Fräs-/Bohrmaschine mit roboter
■ �-t21iFL 5axis 5-Achs-hochgeschwindigkeits-Fräs-/Bohrmaschine für elektrodenbearbeitung
■ �-t21iF 4axis 4-Achs-hochgeschwindigkeits-Fräs-/Bohrmaschine mit zusätzlichem Werkzeugmagazin
Mafac ■ JAVA Korbreinigungsanlage für halbwässrige reiniger
Toyoda ■ Fh400J horizontal-Bearbeitungszenter
Bridgeport ■ Xr 1000 hdh itNc 530 Vertikal-Bearbeitungszenter
Maier ■ ML-20 F4 Langdrehautomat für effiziente Komplettbearbeitung
RemaControl ■ NeWtoN 2.4 t4&t5 Fahrständer-Bearbeitungszenter
■ ML-125 Kompakter Langdrehautomat bis 12mm
Mitsubishi ■ FA 20-S Advance Drahterodiermaschine
■ eA 12-V Advance Senkerodiermaschine – präzise und kompakt
MASCHINE
reMAcoNtroL StöSSt AUF GroSSeS INtereSSe
REMACoNTRol ist in der Herstellung von
Fahrständer­Bearbeitungszentren und
Verfahrbereichen von 1000 x 500 mm bis
6000 x 1000 mm tätig.
Ausser einer sehr breiten Nutzungsflexibilität
erlaubt die Konfiguration der Bearbeitungszentren
der reMAcoNtroL eine einfache
Integration (der Maschinen) in modular konzipierte
Arbeitszellen. Dank der entwicklung
produktiver technologien und der Integrationskapazität
von Systemen ist die reMAcoNtroL
heute in der Lage, Kundenlösungen
für spezielle Bearbeitungsanforderungen
sowohl auf „stand alone“ Bearbeitungszentren
als auch auf „schlüsselfertigen“ Systemen
anzubieten, bei denen Zubehör und Automatisierung
auf verschiedenen ebenen durch die
eigenen Maschinen ergänzt werden können.
Grosses Augenmerk wird auf hohe Nutzungskapazitäten
der Maschinen gelegt und alle
technologischen Lösungen garantieren hohe
Zuverlässigkeit und enorme Nutzung.
Das alles natürlich in strenger einhaltung der
Abnahme- und Qualitätskontrollnormen, die
AUSRÜSTUNG
6 tech report Nr. 3/2008
REMACoNTRol stellt flexible und zuverlässige lösungen für
einen schnellen Gewinn aus der Investition zur Verfügung.
die erworbenen teile, alle Montagephasen,
die geometrischen und funktionellen performances
betreffen.
In der einführungsphase bietet Walter Meier
die beiden Systemtypen NeWtoN und Leo-
NArD an.
Das Knowhow und die erfahrung der reMAcoNtroL
bei der Integration von Zubehör
und Automatisierung macht die Lieferung von
zweckbestimmten schlüsselfertigen Systemen
für uns als exklusiv-Vertreter möglich.
Interessiert an remacontrol? Dann besuchen
Sie uns an der proDeX 08.
SWISS tooL SySteMS: eNDLIch hSK Für ALLe WerKZeUGe
Das Schweizer Unternehmen Swiss tool
Systems, hersteller von präzisionswerkzeugen,
bietet als einer der ersten rotierende und
stehende Werkzeuge mit einer identischen
und genormten trennstelle an. eine neu entwickelte
Spanneinheit hSK und ein dazu passender
halter sorgen zudem dafür, dass die
doppelte Anzahl Werkzeuge auf dem revolver
einer Werkzeugmaschine in definierter Nullstellung
vorgehalten werden kann. rüstzeiten
können damit drastisch gesenkt werden.
Mit den jetzt vorgestellten produkten der
Swiss tool Systems AG, eine Spanneinheit
hSK samt passendem halter für den revolver
von Dreh-Fräs-Zentren, können Anwender
unproduktive Nebenzeiten drastisch reduzieren
und ein breites rationalisierungspotenzial
ausschöpfen. Denn damit haben alle auf dem
revolver vorgehaltenen Werkzeuge das gleiche
Aufnahmesystem wie die hSK-Spindel,
es wird nicht mehr unterschieden zwischen
stehenden und rotierenden Werkzeugen. Die
Werkzeuge befinden sich ausserdem in einer
definierten Nullpunktstellung. Werkzeugwechsel
lassen sich in kurzer Zeit durchführen.
Nach Betätigen einer Klemmschraube dauert
der Vorgang nur 1 bis 2 Minuten, wo sonst 10
bis 15 Minuten nötig sind. Mit dem Wechsel
sind die Werkzeuge bereits ausgerichtet. Alle
Werkzeuge auf dem revolver lassen sich aufgrund
der hSK-trennstelle jetzt auch in die
rotierende Spindel einspannen. Durch die
besondere Anordnung mit dem neuen halter
kann ausserdem die doppelte Anzahl an
Werkzeugen vorgehalten werden. Auf einem
12er revolver, zum Beispiel, haben nun 24
Werkzeuge platz.
Die neue Spanneinheit hSK A63 nach DIN
69893 ermöglicht hohe haltekräfte von
30,5 kN bei 20 Nm, ist in der Spitzenhöhe
Mit der Spanneinheit HSK können Rüstzeiten
drastisch gesenkt werden.
über einen excenter einstellbar und verfügt,
ebenso wie die halterung, über eine Kühlmitteldurchführung.
Spanneinheiten mit anderen
trennstellen, wie zum Beispiel KM, ABS, oder
MBM, können auf Anfrage geliefert werden.
Der trend zu Dreh-Fräs-Zentren ist ungebrochen,
lassen sich damit doch komplexe Bearbeitungsschritte
auf einer Maschine mit möglichst
wenigen Aufspannungen – idealerweise
nur eine – realisieren. präzisionshersteller, die
teile mit engsten toleranzen fertigen, versuchen
das Umspannen des Werkstücks sowie
das Ausrichten von Werkzeugen als Fehlerquelle
für toleranzabweichungen möglichst
auszuschliessen. Mit der neuen Spannein-
heit hSK der Swiss tool Systems AG samt
halter können die Werkzeuge des revolvers
schnell gewechselt und überall auf einer hSK-
Maschine fehlerfrei ausgerichtet werden.
MASCHINE
BrIDGeport etABLIert SIch IM SchWeIZer MArKt
Die beiden Baureihen der
XR­und GX­Serie des bewährten
und im Weltmarkt
etablierten Maschinenbauers
Bridgeport lassen auch bei
anspruchsvollen Fertigungsaufgaben
keine Wünsche
offen.
Weltweit haben sich diese grundsoliden
Maschinen tausendfach in der Fertigung
komplexer Bauteile und exotischer Materialien
wie zum Beispiel im Maschinenbau,
Flugzeugbau und der Automobilindustrie
bestens bewährt. Auch für anspruchsvolle
Bearbeitung im Werkzeug- und Formenbau,
3-D- und hartbearbeitung.
Diese hochleistungsfähigen Vertikal-Bearbeitungsmaschinen
überzeugen durch ein ausgezeichnetes
preis-/Leistungsverhältnis. Alle
Käufer können sich zusätzlich stets auf die
AUSRÜSTUNG
AUtoMAtIoN IN Der WerKStücKSpANNtechNIK
Komplexe Spannaufgaben erfordern technisch
versierte Aufspannlösungen. Besonders
in automatisierten Produktionsprozessen hat
die Wahl des richtigen Spannsystems eine
zentrale Bedeutung.
Um die Leistungsfähigkeit moderner Werkzeugmaschinen
abfordern zu können, bedarf
es Spannsysteme, die sicher und exakt positionieren
und die leicht in automatisierte
Materialflüsse integriert werden können. Der
Anwender erwartet eine hohe Wirtschaftlichkeit
und guten Bedienkomfort.
Das Nullpunktspannsystem von ANDreAS
MAIer FeLLBAch (AMF) entspricht diesen
attraktiven, schnellen und unkomplizierten
Beratungs- und Serviceleistungen von Walter
Meier verlassen.
Baureihe Bridgeport XR
Die Xr-Baureihe besticht durch viele Leistungsmerkmale.
Unter anderem ist sie mit
hohen Antriebsleistungen in verschiedenen
Drehzahloptionen und mit schnellen 30-Doppelarm-Werkzeugwechsler
oder mit einem
48-fach Werkzeugwechsler lieferbar. Des
weitern verfügt diese Baureihe über hochdynamische,
volldigitale Achsenantriebe mit
bis zu 43 m/min eilgang. Wahlweise kann die
Xr-reihe mit modernsten cNc-Steuerungen
der Marken heidenhain oder Fanuc bestückt
werden. Durch eine konkurrenzfähige, komplette
Grundausstattung ist höchste Wirtschaftlichkeit
garantiert. Und der steife
Maschinengrundkörper aus hochwertigem
Grauguss trägt seinen Beitrag zur erhöhten
Genauigkeit bei.
Baureihe Bridgeport GX
Bei der GX-Baureihe handelt es sich um ein
grundsolides Vertikal-Bearbeitungszenter
mit einer reichhaltigen palette optionaler
Ausstattungen für unterschiedliche Anfor-
Anforderungen. Die Spannmodule des Systems
können mit Mediendurchführung, Auflagekontrolle
und Verriegelungskontrolle ausgestattet
werden. Dieses Spannsystem revolutioniert
den gesamten Nullpunkt-Spannbereich
und beschreitet beim positionieren, Spannen
und Lösen neue, kostengünstige Wege. Mit
dem Zero-poINt-SySteM von AMF erfährt
der Nullpunkt-Spannbereich eine Vielzahl prägnanter
Vorteile, die zugleich die Schwachstellen
der bisherigen Systeme beheben.
derungsprofile. Die massive Gusskonstruktion
erlaubt hohe Beschleunigungen bis zu 1G. Je
nach einsatzgebiet sind die Maschinen mit
einer innenliegenden Kühlmittelzufuhr 20
bar, einem Späneförderer, 24/32-fach Doppelarm-Werzeugwechsler,
rundtischen oder
mit Automationslösungen für die Be- und
entladung ausbaubar.
Interessiert an Bridgeport? Dann besuchen Sie
uns an der proDeX 08.
Ausschlaggebende Merkmale sind:
1. Material. Das Zero-poINt-SySteM ist
komplett aus rostfreiem edelstahl gefertigt.
es gibt keine Korrosion, welche die Funktion
beeinträchtigen könnte.
2. Fangeinzug. Bei einer Vorpositionierung
von paletten und Werkstücken, die in vier oder
mehr Spannmodule eingreifen, ist keine parallele
positionierung notwendig. es kann mit
nur einem Spannnippel in einer Ungenauigkeit
von bis zu 12 mm vorpositioniert werden.
3. Einzugskräfte. trotz kleinster Baugrösse
sind sehr hohe einzugskräfte erreichbar. Beim
Zero-poINt-SySteM liegt die einzugskraft bei
20.000 N (öl) und bei 13.000 N (Luft).
4. Formschluss. Das System garantiert bei
mechanischer Verriegelung einen hundertprozentigen
Formschluss. es findet keinerlei
Bewegung zwischen Modul und Spannnippel
statt.
5. Kugeldurchmesser. Der Durchmesser von
14 mm ermöglicht, dass sich bei den Spannvorgängen
die Kräfte, die auf die Kugelumlaufbahn
und auf den Nippel wirken auf einer
grossen Fläche verteilen und somit der Verschleiss
minimiert wird.
6. Sicherheit. Durch ein integriertes ausgeklügeltes
Sicherheitssystem bei öl- oder
Luftleckage kann immer kontrolliert geöffnet
werden. es besteht keine Notwendigkeit, das
System zerstörend zu lösen.
Fazit: Das Zero-poINt-SySteM von AMF reduziert
die rüstzeiten beim Spannen erheblich
und erlaubt eine automatische und sichere
handhabung von Werkstücken. Nur eine
durchgängige Be- und entladung der Maschinen
führt zur maximalen Auslastung und
bringt die geforderte Wirtschaftlichkeit in
der produktion.
tech report Nr. 3/2008 3

MASCHINE ZERSPANUNG
MULtIAXIALer ALLeSKöNNer
Die kompakte Maschine
Super NTY3 mit zwölf
CNC­gesteuerten Achsen
von Nakamura­Tome ist
eine der vielen Highlights
auf unserem Stand.
Mit der Zahl der programmier- wie rüsttechnisch
zu beherrschenden cNc-Achsen steigt
meist auch die erforderliche Qualifikation der
Anwender. So gesehen gehört die Nakamuratome
Super Nty3 erst einmal in die Kategorie
„Lösung für ausgefuchste cNc-profis“ – erst
einmal.
Nakamura-tome und Walter Meier versprechen
ein-, Um- und Aufsteigern in die multiaxiale
cNc-Maschinenliga einen schnell
erlernbaren Umgang mit den drei jeweils in
X, y und Z programmierbaren Werkzeugrevolvern
und den beiden als c-Achse ausgelegten
Werkstückspindeln, von der die rechte zwecks
automatischer Werkstückübergabe zudem
Nc-programmiert in B verfährt. Jede cNc-
Maschine ist jedoch nur so wirtschaftlich,
wie es die Qualifikation der Bediener zulässt.
ZERSPANUNG
4 tech report Nr. 3/2008
Das gilt auch für die Super Nty3. Deshalb werden
den Kunden bei Bedarf schlüsselfertige
Lösungen, inklusive Aufspannvorrichtungen,
Werkzeugbestückung, Nc-programmierung
bis hin zur Automation angeboten. Zweitens
erhalten alle Anwender eine fundierte Schulung
und drittens bietet die Steuerungssoftware
viele Funktionen, die den Umgang und
die programmierung erleichtern und sicher
machen.
Mit der Super Nty3 lassen sich komplexte
Werkstücke mit Bohrungen, Gewinden, Anfräsungen,
Fräskonturen und Verzahnungen
in höchster präzision sehr wirtschaftlich
komplett gratfrei bearbeiten. Im Vergleich
zu cNc-Maschinen mit zwei revolvern und
einer y-Achse erzielt diese Maschine zum teil
Stückkostenreduzierungen bis 60 prozent, bei
gleichzeitig vekürzten Stückzeiten und deutlich
besseren ergebnissen bei Massen und
oberflächen.
Die 8.5 t schwere, 60°-Monoblock-Schrägbettmaschine
beansprucht lediglich 5,5 m2
Stellfläche und bearbeitet mit modernen Zerspanungswerkzeugen
Werkstofflegierungen
aller Art mit Festigkeiten bis 1000 N/mm 2 .
Dabei sorgen Kühlmitteldrücke bis 70 bar in
Kombination mit steil abfallenden edelstahlverkleideten
Innenwänden für reibungslose
Späneabfuhr.
Die Super Nty3 ist prädestiniert für die automatisierte
Komplettbearbeitung komplexer
teile und erzielt hohe prozesssicherheit. Kostspielige
wie zeitkritische Schäden an mechanischen
Bauteilen durch revolverkollision verhindert
die integrierte Airbag-Funktion. Bei
einem crash wird die Kollisionsstelle innerhalb
von 8/1000 Sekunden freigefahren.
NAKAMUrA SUper MILL: SAGeNhAFte FräSLeIStUNGeN
Die Super Mill von Nakamura-tome übertrifft
sämtliche Leistungsdaten von üblichen
Drehzenter. Das Dreh-Fräszentrum überzeugt
insbesondere mit einem weiterentwickelten
Antrieb für rotierende Werkzeuge. Der einsatz
des neuen, leistungsstärkeren 7,5-kW-Built-
In-Motor im Werkzeugrevolver ermöglicht
es, die Stückkosten um bis zu 40 prozent zu
reduzieren.
An der AMB 2008 wurde zum ersten Mal der
Innovationspreis «MM-Award» vom Industriemagazin
MM Maschinenmarkt verliehen. Den
ersten platz in der Kategorie «Drehen» belegt
die Nakamura-tome Super Mill.
Wir zeigen Ihnen diese Multitasking-Drehzenter
exklusiv auf unserem Stand.
KeNNAMetAL – Bohrer MIt 3 FührUNGSFASeN
Steigen Sie mit uns in das
neue Kapitel der Y­Bohrtechnik
von Kennametal
ein. Unser Verkauf unter­
Der y-tech tM Bohrer hat Schneiden mit ungleicher
teilung. Die besonders gestalteten 3 Führungsfasen
kompensieren die beim Bohren
schwer zerspanbarer Materialien typischen
pendelbewegungen. Sie sorgen dafür, dass die
dynamischen Kräfte zuverlässig abgestützt
werden. Konkave hauptschneiden und sorgfältig
dimensionierte Nuten zwingen duktile
Werkstoffe dazu, enge und gut abführbare
Späne zu bilden. Speziell gestaltete eckenfasen
und die tiAlN-Beschichtung bieten
zusätzlichen Schutz.
Die Stärken des y-tech tM .Bohrers liegen bei
Anwendungen, die Zuverlässigkeit und Bohrungsqualität
erfordern.
Die Vorteile sind:
– hoher Standweg
– hohe Bohrungsgenauigkeit (z. B. rundheit,
Diese mit zwölf CNC­Achsen gesteuerte Maschine
ist eine wahre Alleskönnerin, die zurecht in der
Super­Maschinenliga mitspielt.
KeNNAMetAL’S INNoVAtIoNeN
Kennametal investiert kontinuierlich in die
entwicklung von produkten und prozessen.
Kennametal erzielt 47% des Umsatzes mit
produkten, die weniger als 5 Jahre im Markt
sind. Dank dieser enormen entwicklungsleistung
bietet Kennametal konstant beste
AUSRÜSTUNG
Nachschubprobleme,
Ausfallzeiten, Schwund
– Probleme mit der Werkzeugverwaltung?
Damit macht capaX Schluss. capaX steht
für die richtigen Werkzeuge in der erforderlichen
Menge, für die konsequente erfassung
und Zuordnung von Kosten, für die reduzierung
des Administrationsaufwands, für die
Minimierung des Lagerbestands, für mehr
transparenz und effizienz in produktion und
Verwaltung.
produkte für die Anwendungen in der Fertigungsindustrie.
Aus dem grossen Fundus an Neuigkeiten
stellen wir hier nur wenige vor:
FräSeN
Der Dodeka­Fräser hat sich seit seiner einführung
als eines der erfolgreichsten produkte im
Markt etabliert. Wo er eingesetzt wird, bleibt
er in der regel auf der Maschine. Die stabile
Wendeplatte, die einsatzmöglichkeiten bei
den meisten Werkstoffen, die hohen Zerspanungswerte
bei geringen Schnittkräften
und die kontinuierliche Sortimentserweiterung
überzeugen den Anwender. Nach den
plattengeometrien für leichte und mittlere
Zerspanung sind neu die Wendeplatten in hD-
Ausführung für die Bearbeitung von Werstücken
mit Gusshaut oder von brenngeschnitten
Werkstücken im Sortiment.
Der KSFR Heavy Duty Fräser ist ein planfräser
und Walzenstirnfräser der für die Schwerzerspanung
von Stahl und Guss eingesetzt wird.
Die Wendeplatten sind mit massiven Spanteilern,
mit verschiedenen eckenradien versehen
und in 3 Sorten erhältlich. es sind auch Varainten
mit zusätzlichen Spanbrechern zur Verringerung
der Schnittkräfte verfügbar.
Der KSFr heavy Duty Fräser ist als Aufsteckfräser
von 63mm bis 250mm als planfräser
und Walzenstirnfräser erhältlich, mit SK-50
Kegel von 63mm bis 100mm als Walzenstirnfäser.
cApAXtM WerKZeUGAUSGABeAUtoMAt
stützt Sie gerne dabei. Zylindrizität)
Die automatische Werkzeugausgabe setzt
– Kein «Verklemmen» des Bohrers
– Kein «Stauen von Spänen»
– Schnittkräfte auf niedrigem Niveau
– Nachschleifbar und nachbeschichtbar
Der y-tech tM Bohrer ist in den Längen 3xD und
5xD als Standard lieferbar. Auf Anfrage, wird
der Bohrer auch in 8xD gefertigt.
­Tech
Der neu entwickelte Y­Tech TM VHM­Bohrer aus dem
Hause Kennametal revolutioniert die Bohrbearbeitung
bei schwer zerspanbaren Materialien wie
Duplex, V2A und Inconel 718.
neue Massstäbe bezüglich Verfügbarkeit und
Kosten ihrer Werkzeuge. Die elemente des
capaX werden individuell auf die Bedürfnisse
des Anwenders konfiguriert und bestückt. Die
Schubladeneinteilungen können in unterschiedlichen
Abmessungen gestaltet werden.
Mit der platzierung des Werkzeugausgabeautomaten
in der Nähe der Bearbeitungsmaschinen
haben die Bediener rund um die
Uhr direkten Zugriff auf ihre Werkzeuge.
Der Benutzer identifiziert sich am capaX
und wählt das gewünschte Werkzeug an.
Die betreffende Schublade wird entriegelt,
der Anwender entnimmt das freigegebene
Werkzeug und kann auf der Stelle seine Arbeit
fortsetzen. Die handhabung ist einfach, der
Nutzen ist vielfältig.
Vorteile und leistungsfähigkeit:
– einfache Kostenkontrolle
– Zugriffssteuerung über Magnetkartenleser
– optimierte Lagerhaltung, Bestandsreduzierung
und damit Kostenersparnis
– 24h-Stunden-Verfügbarkeit der Werkzeuge
– Serienmässiges Lagerverwaltungssystem
zur Berichterstattung über alle gelagerten
Artikel
– Automatisch Werkzeugsverbrauchsanalysen
und zahlreiche Standardreports
– einbindung in Netzwerke und Lagerverwaltungssysteme
möglich.
DreheN
Kennametal bringt neue Qualitäten und Geometrien
für die Drehbearbeitung.
Die KT1120 und KT5020 sind neue cermet
Qualitäten, welche in 6 Geometrien für die
Bearbeitung von Stahl (p10 – p20) verfügbar
sind. Diese cermet Wendeplatten werden
eingesetzt in Anwendungen, welche
hohe Schnittgeschwindigkeiten bei geringer
Schnitttiefe erforden. Die unbeschichtete
platte Kt1120 wird für excellente oberflächengüte
eingesetzt. Die Kt5020 ist pVDbeschichtet
und erreicht eine bessere Verschleissfestigkeit.
Die KC9210 und KC9230 Qualitäten werden
in zwei neuen Spanstufenformen MS1 und
MU1 für Drehbearbeitung in rostfreiem Stahl
eingesetzt. eine ultrafeine cVD-Beschichtung
verbessert die Verschleissfestigkeit. Die
Kc9210 wird bei leicht unterbrochenem, die
Kc9230 bei leicht bis stark unterbrochenem
Schnitt angewendet, idealerweise bei tieferen
Schnittgeschwindigkeiten.
Neu entwickelte PKD­Schneid stoffe steigern
die produktivität in einem breiten Anwendungsspektrum
auf Ne-Metallen. Der Feinkorn
pKD-Schneidstoff KD1400 eignet sich
für Anwen dungen, welche ausgezeichnete
oberflächengüten fordern. Durch die sehr
hohe Widerstandsfähigkeit gegen Ausbrüche
eignet sich dieser Schneidstoff bestens
für unterbrochene Schnitte. Die KD1425 ist
eine höchst abrasions-beständige Schneidstoffsorte,
welche im glatten oder leicht
unterbrochenen Schnitt eingesetzt wird, insbesondere
in der Bearbeitung von Aluminium
mit hohem Siliziumanteil, Magnesium, Zink,
Fieberglas oder auch vieler faserverstärkter
Werkstoffe.
Mit sie ben neuen PCBN­Sorten bietet Kennametal
ein komplettes programm an unbeschichteten
und beschichteten Schneidstoffen
für die Zerspanung von harten Werkstoffen
und Sintermetallen. Die unbeschichteten
Schneidstoffe erzeugen exzellente oberflächengüten.
Die neue Generation von pcBN-
Schneidstoffen eignet sich je nach Anwendungsfall
für glatte oder unterbrochene
Schnitte. Zusätzlich stehen spezielle Schneidstoffe
für die Bearbeitung von Gusswerkstoffen
zur Verfügung.
Unser Verkauf unterstützt Sie gerne bei der
Auswahl und Konfiguration Ihres capaX-
Werkzeugausgabegerätes.
tech report Nr. 3/2008 5
Ausstellungsprogramm PRoDEX
Werkzeuge und Spannmittel
Partner Beschreibung
proDeX 08
hALLe 5.0
StAND M02
Zwischengeschosse, Säle
Entresols, Salles de fête
Mezzanines, Festival halls
Kennametal Drehen, Bohren, Fräsen, Systeme
Widia Drehen, Bohren, Fräsen – WIe DIAmant
Rübig hartmetall-hochleistungswerkzeuge zum Bohren, Fräsen, reiben
Deni präzisionswerkzeuge
SWISS ToolS Schweizer System-Werkzeughersteller der Spitzenklasse
Berkenhoff Lösungen für die Funkenerosion
Mit weiteren kompetenten partnern/
BASS partner für Gewindetechnik
JeDeN ABeND
SchLUSSBeSUch
BeI WALter MeIer
Nord
Lieferanten für Maschinen, Werkzeuge
AMF rüstzeiten senken mit AMF-Nullpunktspannsystem
Eingang
Entrée
Entrance
Entrata
und Spannmittel bietet Walter Meier
Kisslig Werkstück Spannsysteme
die für Ihre Aufgabe zugeschnittene,
Wendel / Heimatec partner für angetriebene Werkzeuge
Dienstag- bis Freitagabend von 16.30 – 17.30 Uhr
sind Sie herzlichst zu einem kleinen Imbiss und Umtrunk
auf unseren Stand eingeladen. Lassen Sie mit uns,
in gemütlichem rahmen den Messetag ausklingen.
Messeplatz
komplette Lösung unter einem Dach.
GAMET Kraftspannfutter
Eingang
Entrée
Entrance
Entrata