'spannende' Erfindung - SolidLine AG

Sonderlösung kein Problem
Eine Funktion, die von HCV Data speziell für
Netzsch entwickelt wurde, war beispielsweise
die Möglichkeit, aus einem angelegten Materialstamm
direkt aus SolidWorks heraus
die Rohteilstückliste für dieses Teil abzubilden.
„Wir erhalten so nicht nur eine dumme Stückliste,
die wir noch mal nacharbeiten müssten,
sondern wir haben die kompletten Bauteilinformationen
inklusive Rohmaterialinformationen
innerhalb des SolidWorks-Modells gespeichert.”
Vorteil: Bei der Auflösung der
Stückliste während der Produktionsplanung
wird von SAP zum Beispiel sofort erkannt,
welches Rohmaterial bestellt werden muss,
welches Teil sich am Lager befindet und was
gefertigt wird.
Obwohl mit dem neuen SolidWorks-SAP-PLM-
Workflow erst seit gut drei Monaten gearbeitet
wird, sind die Konstrukteure bei Netzsch
von der Lösung überzeugt . Dass die neue Arbeitsweise
so gut angenommen wurde, hatte
auch mit der sorgfältigen Projektplanung unter
Federführung von Alexander Frenzl zu tun.
Zum Gelingen dieses ambitionierten Projekts
trug auch der zweitägige Workshop von HCV
Data zur Erstellung eines ‘Fachkonzepts‘ bei.
HCV Data nutzt dazu eine bewährte Vorlage,
die Punkt für Punkt alle Details der Porta~X-
Integration beschreibt.
Vorteile bereits
nach wenigen Wochen spürbar
Zwei neue Produkte, das neue Kalorimeter
MMC 274 Nexus, dass über verschiedene
Messmodule verfügt, sowie das neue thermomechanische
Analysegerät TMA 402 F1/F3
Hyperion sind bereits in dem neuen Workflow
entstanden. „Schon bei diesen beiden Projekten
hat es sich gezeigt, dass sich die Investition
gelohnt hat“, sagt Frenzl. „Wenn ich eine
Baugruppe fertig habe, drücke ich auf den
Knopf und bin sicher, dass alle Teile auch auf
der Stückliste stehen.” Natürlich muss auch
jetzt noch die eine oder andere Stückliste manuell
nachgearbeitet werden, beispielsweise
einen Tropfen Öl, ein Klebestreifen, also Teile,
die nicht aus der Baugruppe ausgelesen werden
können, da sie nicht konstruiert wurden.
pdm
Alexander Frenzl, Leiter Bereich Mechanical
Engineering Gerätebau: „Wenn ich eine Baugruppe
fertig habe, drücke ich auf den Knopf
und bin sicher, dass alle Teile auch auf der
Stückliste stehen.”
Aber die Fehleranfälligkeit ist um ein vielfaches
gesunken. Zwar sei der Aufwand für den
Konstrukteur während der reinen Entwicklungstätigkeit
etwas mehr geworden, räumt
Alexander Frenzl ein. „Aber auch, wenn ich pro
Teil fünf Minuten mehr pflegen muss, zahlt sich
der Nutzen mit der CAD-SAP-Kopplung voll
aus, besonders wenn man all die nachgelagerten
Prozesse und das frühzeitig geschaffene
Informationspotential mit beachtet.“
■ www.netzsch.com
Solidnews 1-2010 23