'spannende' Erfindung - SolidLine AG

Frühes Produktwissen
durch Simulation
„Wenn ich den Kollegen in der Konstruktion
die Ergebnisse mit Hilfe der ‘bunten Bilder‘ der
Belastungsspitzen erläutere, löst das immer
wieder einen Aha-Effekt aus“, berichtet Fischer.
„Die Konstruktion wird dann verbessert
und von mir erneut berechnet, dann schauen
wir, was es wirklich gebracht hat. Typischerweise
berechnen wir ein Teil zweimal und
geben es danach in den praktischen Versuch.“
Für einen Belastungstest fräst nun Fischers
Kollege Andreas Bader, der den Prototypenbau
leitet, einen Prototypen zum Beispiel der
Abdeck- und Montageplatte der E-Tanksäule
aus einem Kunststoffblock heraus. Er öffnet
dazu das von den Konstrukteuren übernommene
Bauteil im vollintegrierten CAMWorks,
um es dort weiter zu bearbeiten und schließlich
automatisch den Maschinencode zur
Steuerung der Fräsmaschine zu erzeugen. Zur
interaktiven Optimierung der Fräsbahnen und
als Qualitätskontrolle kann er in CAMWorks
eine Simulation des Materialabtrags ablaufen
lassen und gegebenenfalls die Bearbeitungsstrategie
oder Werkzeuge tauschen.
Nahtloser Übergang
zum Spritzguss-Formenbau
Als nächstes ist nun Wolfgang Mayr gefragt.
Der stellvertretende Leiter der Funktionsstelle
Formenbau konstruiert die Spritzgussform
für ein freigegebenes Kunststoffteil wie zum
Beispiel unsere Abdeck- und Montageplatte.
Er öffnet das CAD-Modell in CAMWorks und
zieht das Negativ für seine Form heraus; hierbei
stützt er sich auf spezielle Funktionen für
den Formenbau wie Trennlinien und die Abspaltung
von Kern / Formnest. Danach kann die
Spritzgussform gefräst werden oder, falls sie
Formelemente aufweist, die sich nicht fräsen
lassen, konstruiert Mayr die Elektroden für das
Erodieren.
Sehr gute Ökobilanz
dank Kunststoff-Recycling
Gerade beim Bau einer Stromtanksäule sollten
Umweltgesichtspunkte höchste Priorität
haben. Die Firma Langmatz, die 2009 den
Deutschen Materialeffizienz-Preis für ihr
Kunststoff-Recycling erhielt, verwendet deshalb
ein Gehäuse aus recyceltem Kunststoff
für die E-Tanksäulen. „Das ist wichtig für die
ganzheitliche Betrachtung des Produktlebenszyklus,
weil wir mit recyceltem Kunststoff
eine um den Faktur 10 verbesserte Energiebilanz
in der Herstellung erreichen, verglichen
mit einer Edelstahlverkleidung“, freut sich
Bauer. So wird in Zukunft also nicht nur der aus
der Tanksäule fließende Strom – hoffentlich
– nachhaltig produziert worden sein, sondern
auch die Säule, aus der er fließt.
design
oben: Vorderseite der Abdeck- und Montageplatte
an der Langmatz-Stromtanksäule.
links: Ergebnisdarstellung der FEM-Analyse
der Abdeck- und Montageplatte mit SolidWorks
Simulation.
„Alles in allem ist SolidLine für uns der richtige
Partner“, resümiert Bauer und ergänzt: „Eine
gute Betreuung, verbunden mit einer schnell
reagierenden und kompetenten Hotline und
dem für uns optimal passenden CAD / CAM-
Produkt. Mit dieser Kombination ist es möglich,
flexibel auf Kundenbedürfnisse einzugehen,
um am Markt erfolgreich zu agieren.“
■ www.langmatz.de
Solidnews 1-2010 5