InfoMAX Nr. 39 - ARKU Maschinenbau GmbH
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Einfachere Bedienung<br />
FlatMaster ® erhält neue Steuerung<br />
Hans-Peter Pflüger und Andreas Hellriegel freuen sich jetzt schon auf die neue<br />
Steuerung, mit der die Bedienung des FlatMaster ® noch einfacher wird<br />
Saubere Kanten für<br />
Blechbänder<br />
<strong>ARKU</strong> auf der EuroBlech 2012<br />
<strong>ARKU</strong>-Besäumschere mit<br />
Saumschrottschneider<br />
Franck Hirschmann und Johannes Decker an der Besäumschere (v. li. n. re.)<br />
Vom 23. bis 27.10.2012 heißt es in Hannover Vorhang auf für die weltgrößte<br />
Messe für Blechbearbeitung. Erkunden Sie unsere Neuheiten und unser<br />
überarbeitetes Stand-Design. Erleben Sie unsere Maschinen bei Live-Vorführungen.<br />
Sie dürfen jetzt schon gespannt sein! Wir freuen uns auf Ihren<br />
Besuch in Halle 27, Stand G66.<br />
Baden-Baden – <strong>ARKU</strong> stellt auf<br />
der EuroBlech 2012 eine neue<br />
Steuerung für die FlatMaster ® -<br />
Baureihe vor. „Im Laufe der<br />
Jahre kamen immer neue<br />
Funktionen an der Maschine<br />
dazu“, berichtet Gerald Khim,<br />
Leiter Automation bei <strong>ARKU</strong>.<br />
Baden-Baden – Die <strong>ARKU</strong>-Besäumschere<br />
zeichnet sich durch<br />
eine sehr präzise Schnittspalteinstellung<br />
und durch eine hohe<br />
Schnittqualität aus. Um den<br />
Saumschrott so gering wie möglich<br />
zu halten, können bereits<br />
Blechstreifen mit geringer<br />
Beschnittbreite bearbeitet wer-<br />
„Diese haben wir eingearbeitet<br />
und gleichzeitig die Bedienung<br />
stark vereinfacht.“ Das Hauptziel<br />
ist eine intuitive und übersichtliche<br />
Benutzerführung. So<br />
sind die Eingabefelder und<br />
Funktionen noch übersichtlicher<br />
und überwiegend mit<br />
den. Die Schere schneidet Blechdicken<br />
von 0,5–4 mm, die<br />
Breite variiert je nach Modelltyp<br />
zwischen 450–2.100 mm.<br />
Mit der Besäumschere sind<br />
Bandgeschwindigkeiten bis<br />
100 m/min problemlos möglich.<br />
Bandkanten aus Stahl-,<br />
Edelstahl-, Aluminium- oder<br />
hochfesten Blechen verarbeitet<br />
die Schere zuverlässig in<br />
kleine Schrottschnipsel. Die<br />
motorische Breitenverfahrung<br />
und Schnittspalteinstellung ermöglichen<br />
eine komfortable<br />
Bedienung.<br />
Anwenderfreundliche Wartung<br />
– Messer länger haltbar<br />
Eine konstante Durchlaufhöhe<br />
des Blechs durch die Kreismesser<br />
wird durch die Schwingenbauweise<br />
garantiert. Die<br />
Kreismesser haben somit einen<br />
großen Nachschliffbereich und<br />
sind in der Anlage länger einsetzbar.<br />
Ein weiterer Vorteil ist<br />
Goldhofer AG investiert in FlatMaster ® 120<br />
<strong>InfoMAX</strong><br />
Symbolen dargestellt. Der Maschinenbediener<br />
kann künftig<br />
mit wenigen Handgriffen den<br />
FlatMaster ® für den Richtvorgang<br />
einstellen.<br />
Befragung als Basis für Neuerungen<br />
Eine Befragung von Kunden<br />
und Bedienern diente als zusätzliche<br />
Inspirationsquelle. Die<br />
Kritiken und Wünsche daraus<br />
sind Bestandteil der neuen<br />
Steuerung. Markantes Merkmal<br />
ist der 15,6 Zoll große Dual-<br />
Touch-Monitor. Auf ihm werden<br />
die neu entwickelte Navigation<br />
und Benutzeroberfläche dargestellt.<br />
Große Icons und Eingabefelder<br />
erleichtern die Bedienung.<br />
Die Steuerung erlaubt zusätzlich<br />
neue Funktionen an der<br />
Richtmaschine. An dieser Stelle<br />
sei aber nicht zu viel verraten.<br />
Denn auf dem <strong>ARKU</strong>-Messestand<br />
auf der EuroBlech soll es<br />
ja auch noch etwas zum Bestaunen<br />
geben.<br />
die große und synchrone Öffnungsweite<br />
der Kreismesser.<br />
Wartung und Wechsel der Messer<br />
sind dadurch sehr anwenderfreundlich<br />
möglich. Zusätzlich<br />
sind die Schrottschneider verfahrbar<br />
– die Messer halten länger.<br />
Durch den versetzten Schnitt der<br />
Schrottschneider ist der Antrieb<br />
mit einem gemeinsamen Motor<br />
möglich. Mit dieser Ausstattung<br />
wird der Leistungsverbrauch gegenüber<br />
herkömmlichen Besäumscheren<br />
gesenkt.<br />
Bestandteil einer Querteilanlage<br />
für Lochplatinen<br />
Die abgebildete Besäumschere<br />
ist Bestandteil einer <strong>ARKU</strong>-<br />
Querteilanlage zur individuellen<br />
Herstellung von Lochplatinen.<br />
Der Kunde aus dem Bereich<br />
Lagertechnik bearbeitet damit<br />
das Coilband auf Maß. Die Anlage<br />
kann somit mit gängigen<br />
Coilbreiten auch kleine Losgrößen<br />
fahren.<br />
Im April nahm eine Präzisionsrichtmaschine FlatMaster ® 120 bei der Goldhofer AG in<br />
Memmingen ihren Betrieb auf. Mit der Maschine können künftig Brennteile von bis<br />
zu 35 mm Dicke bearbeitet werden; das sind 95% der zu richtenden Teile beim Kunden.<br />
Diese werden vor allem bei Anhängern sowie Sattel- und Modulfahrzeugen verbaut.<br />
Goldhofer ist Spezialist für Straßen-, Schwerlast- und Spezialtransportlösungen.