14 KOMET KUB® Drillmax / KOMET KUB® Drillmax XL Richtwerte für das Vollbohren Guideline Values for Solid Drilling Werkstoff-Gruppe Material <strong>Group</strong> P S 1.0 2.0 2.1 3.0 4.0 4.1 5.0 5.1 6.0 M 6.1 7.0 8.0 8.1 9.0 K 9.1 10.0 10.1 10.2 n 13.0 h 12.0 12.1 13.1 14.0 15.0 16.0 Festigkeit · Strength Rm (N/mm²) # 500 500- 900 St37-2 / 1.0037; 9SMn28 / 1.0715; St44-2 / 1.0044 unlegierte / niedriglegierte Stähle: Bau-, Ein- St52-2 / 1.0050, satz-, Vergütungs-, Werkzeugstahl, Stahlguss C55 / 1.0525, non-alloy / low alloy steels 16MnCr5 / 1.7131 bleilegierte Automatenstähle < 500 9SMnPb28 / 1.0718 lead alloys > 900 - 1200 > 1200 250 unlegierte / niedriglegierte Stähle: warmfeste Bau-, Vergütungs-, Nitrier-, Werkzeugstähle 42CrMo4 / 1.7225, non alloy / low alloy steels: heat resistant CK60 / 1.1221 structural, heat treated, nitride and tools steels X6CrMo4 / 1.2341, X165CrMoV12 / 1.2601 Sonderlegierung: Inconel, Hastelloy, Nimonic, usw. Inconel 718 / 2.4668, special alloys: Inconel, Hastelloy, Nimonic, stc. Nimonic 80A / 2.4631 Titan, Titanlegierungen 400 TiAl5Sn2 / 3.7114 titanium, titanium alloys # 600 < 900 > 900 180 X2CrNi189 / 1.4306, X5CrNiMo1810 / 1.4401 X8CrNb17 / 1.4511, X10CrNiMoTi1810 / 1.4571 X10CrAl7 / 1.4713, X8CrS-38-18 / 1.4862 GG-25 / 0.6025, GG-35 / 0.6035 legierter Grauguss 250 GG-NiCr202 / 0.6660 alloy gray cast iron Sphäroguss ferritisch # 600 130 GGG-40 / 0.7040 spheroidal graphite cast iron, ferritic 230 > 600 250 1400 1800 Härte HB · Hardness HB GGG-50 / 0.7050 GGG-55 / 0.7055 GTW-55 / 0.8055 GGG-60 / 0.7060 GTS-65 / 0.8165 legierter Sphäroguss 200 GGG-NiCr20-2 / 0.7661 alloyed spheroidal graphite cast iron 300 90 100 60 75 Werkstoff Material unlegierte Stähle: Bau-, Einsatz-, Automatenstahl, Stahlguss non-alloy steels hochlegierte Stähle: Werkzeugstähle high alloy steels HSS rostfreie Stähle stainless steels rostfreie Stähle stainless steels rostfreie / hitzebeständige Stähle stainless / fireproof steels Grauguss gray cast iron Sphäroguss ferritisch/perlitisch spheroidal graphite cast iron, ferritic/perlitic Sphäroguss perlitisch, Temperguss spheroidal graphite cast iron, perlitic malleable iron Vermikularguss vermicular cast iron Kupferleg., Messing, bleileg. Bronze, Bleibronze: gut zerspanbar copper alloy, brass, lead-alloy bronze, lead bronze: good cut Kupferleg., Messing, Bronze: mäßig zerspanbar copper alloy, brass, bronze: average cut Alu-Knetlegierung wrought aluminium alloys Werkstoff-Bsp. Stoffbezeichnung / DIN Material example, material code/DIN GGV Ti < 0,2 GGV Ti > 0,2 CuZn36Pb3 / 2.1182, G-CuPb15Sn / 2.1182 CuZn40Al1 / 2.0550, E-Cu57 / 2.0060 AlMg1 / 3.3315, AlMnCu / 3.0517 Alu-Gussleg.: Si-Gehalt < 10%, Magnesiumleg. G-AlMg5 / 3.3561, cast alum. alloy: Si-content 10% 100 G-AlSi10Mg / 3.2381 cast alum. alloy: Si-content >10% gehärtete Stähle < 45 HRC hardened steels < 45 HRC gehärtete Stähle > 45 HRC hardened steels > 45 HRC Angegebene Schnittwerte sind bezogen auf die angegebenen Grundsatzempfehlungen an Schneidstoffen. Schnittgeschwindigkeit Cutting speed vc (m/min) 5×D / 7-8×D Vorschub f (mm/U) Feed f (mm/rev) x 3,0-5,0 x 5,1-8,0 min opt. max min opt. max min opt. max 95 115 135 0,08 0,14 0,20 0,15 0,20 0,25 70 85 100 0,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 70 85 100 0,06 0,12 0,18 0,10 0,18 0,25 70 75 80 0,05 0,10 0,15 0,10 0,15 0,20 45 60 75 0,05 0,09 0,13 0,10 0,14 0,18 40 55 70 0,06 0,12 0,18 0,12 0,17 0,22 25 45 65 0,05 0,08 0,10 0,09 0,15 0,20 15 30 40 0,05 0,08 0,10 0,06 0,10 0,14 90 115 140 0,10 0,18 0,25 0,15 0,23 0,30 70 95 120 0,10 0,18 0,25 0,15 0,23 0,30 100 120 140 0,08 0,14 0,20 0,15 0,20 0,25 80 100 120 0,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,20 70 90 110 0,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,20 60 70 80 0,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,20 60 70 80 0,06 0,12 0,18 0,10 0,15 0,20 Cutting values shown are relating to the basic recommendations for cutting materials given.
KOMET KUB® Drillmax / KOMET KUB® Drillmax xL Richtwerte für das Vollbohren Guideline Values for Solid Drilling 5×D / 7-8×D 20×D / 30×D Vorschub f (mm/U) Schnittge- Vorschub f (mm/U) Feed f (mm/rev) schwindigkeit Cutting speed Feed f (mm/rev) x 8,1-10,0 x 10,1-12,0 x 12,1-14,0 x 14,1-16,0 vc (m/min) x 3,0-4,0 x 4,1-6,0 x 6,1-10,0 min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max min opt. max 0,15 0,23 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 0,30 0,38 0,45 40 85 100 0,06 0,10 0,15 0,10 0,20 0,30 0,15 0,25 0,35 0,15 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,30 0,44 0,48 40 75 100 0,06 0,09 0,12 0,10 0,17 0,25 0,15 0,20 0,25 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 0,30 0,38 0,45 0,35 0,44 0,52 40 85 100 0,06 0,10 0,15 0,15 0,25 0,30 0,15 0,25 0,35 0,12 0,19 0,25 0,15 0,23 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 35 60 80 0,06 0,09 0,12 0,10 0,15 0,20 0,15 0,20 0,25 0,12 0,18 0,23 0,15 0,22 0,28 0,18 0,25 0,32 0,20 0,28 0,35 0,15 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,22 0,31 0,40 0,11 0,17 0,22 0,14 0,20 0,25 0,16 0,23 0,30 0,20 0,28 0,35 0,08 0,13 0,18 0,12 0,17 0,22 0,14 0,20 0,26 0,16 0,23 0,30 0,20 0,30 0,40 0,25 0,33 0,40 0,25 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 40 70 85 0,07 0,11 0,15 0,18 0,24 0,30 0,20 0,25 0,35 0,20 0,30 0,40 0,25 0,33 0,40 0,25 0,35 0,45 0,30 0,40 0,50 40 70 85 0,07 0,11 0,15 0,18 0,24 0,30 0,20 0,25 0,35 0,15 0,23 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 0,30 0,38 0,45 35 65 80 0,06 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,15 0,25 0,30 0,14 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 35 65 80 0,06 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,15 0,25 0,30 0,14 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 35 65 80 0,06 0,10 0,15 0,15 0,20 0,25 0,15 0,25 0,30 0,14 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 0,14 0,20 0,25 0,18 0,24 0,30 0,20 0,28 0,35 0,25 0,33 0,40 35 65 80 0,06 0,09 0,12 0,15 0,20 0,25 0,15 0,25 0,30 Bitte beachten Sie weitere anwendungs- und sicherheitstechnische Hinweise auf Seite 159. Please follow the further user and safety instructions on page 159. 15
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