dialog_10_highend mt - ROI Management Consulting AG

T RENDS
Digitale Planung
erlaubt es, unterschiedliche
Lösungen
rasch miteinander zu
vergleichen, um etwa
die optimale Wegezeit
für die Montage
eines Bauteils zu
ermitteln.
Fotos: DaimlerChrysler (Digitale Fabrik)
und die Produktionsplanungszeiten
verkürzt. Die
Planungsqualität und Planungsreife
erhöht sich, die
Für ROI und HighQ
Produktionsanläufe werden
steiler. "Zudem", so Hans-
Georg Scheibe, "werden die
Kosten durch weniger Änderungen
in der Produktionsplanung
deutlich reduziert." Der
Entwicklung von Best Practice
Production beziehungsweise
der Standardisierung werde frühzeitig
der Weg geebnet. Die Integration in die
Produktentstehungsprozesse und in die
Logistikplanung wird deutlich vereinfacht.
Thomas Popp: "Das Ziel Digitale
Fabrik ist ein wichtiger Schritt zur konsequenten
Erweiterung der Vorteile, die
IT bringen kann!"
IT ist die
„Digitale Fabrik“ nur ein
Teilaspekt der Digitalisierung?
Wir dürfen das Thema
Thomas Popp, nicht isoliert betrachten. Wir
Geschäftsführer wollen bereits bei der Pla-
von HighQ nung ansetzen, um Daten
möglichst umfassend zu nutzen.
Durch den Einsatz eines Daten-
Backbone, wie ihn iPPE ermöglicht,
werden Daten zentral zur Verfügung
gestellt. Wir können also eine Plattform
implementieren, die Änderungen
und ihre Auswirkungen etwa bei
den Stücklisten, im Dokumentenund
auch Änderungsmanagement in
das System integriert.
IT
Kontakt:
Hans-Georg Scheibe,
scheibe@roi-international.com
Thomas Popp, tp@highq-it.de
Tel.: 0049 89 12 15 90 - 0
Computer sind in der Lage,
Sprache zu verstehen.
iPPE als zentraler Daten-Backbone
Der Weg zur Digitalen Fabrik umfasst neben dem "Wie", also
dem Manufacturing Process Management als Kernelement der
Digitalen Fabrik auch Vorstufen wie das "Was", also den Produktentstehungsprozess
und die Frage nach dem "Wann" und "Wo",
also das Enterprise Resource Planning und die Manufacturing
Execution. Die SAP AG hat dafür eine Workbench geschaffen. Das
integrierte Produkt- und Prozess Engineering (iPPE) deckt alle
Bereiche ab.Von der Produktstruktur, der Materialwirtschaft, der
Programmplanung, über den Workflow und das Liniendesign bis
zum Dokumentenmanagement. Durch diesen "zentralen Daten-
Backbone" können Daten also mehrfach genutzt werden – auch
für den Vertrieb, das Controlling oder den Service.
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IT nutzen!
Welche Aufgaben übernehmen Sie?
Zunächst übernimmt ROI die
wesentliche Aufgabe der Prozessplanung
und definiert Ziele. Anschließend
werden die Nutzenpotenziale
evaluiert. Um erkannten Nutzen zu
realisieren, erarbeitet HighQIT eine IT-
Landkarte als Bestandteil einer Entscheidungsvorlage.
Erst wenn Kosten,
Nutzen und Risiken bewertet sind,
kann – in einem zweiten Schritt –
implementiert werden.
Wie würden Sie den Weg in eine Digitale
Fabrik beschreiben?
Zunächst werden die Produktionsprinzipien
und Produktionsparameter
standardisiert. Zweitens werden
die Daten in die Systeme der Produktentstehung
und ERP-Systeme sowie
in die Systeme der internen und externen
Prozessbeteiligten integriert. Als
Drittes folgt das Workflowmanagement
durch eindeutige Beschreibung
und Standardisierung der Arbeitsabläufe.
Viertens schließlich werden
standardisierte Planungsaufgaben
automatisiert.