MM2000 - imes-icore GmbH

Competence in CNC-Solutions
MM2000
MM2000 mit Kinematikmodul /
MM2000 with kinematics module
Das Interpreterprogramm MM2000 ist ein sehr einfach zu bedienendes
Maschinenansteuerprogramm für alle CNC-Anlagen mit
der High-Motion-Control- (HMC-) Steuerung und wird insbesondere
für anspruchsvolle CNC-Aufgaben eingesetzt.
Die intuitive Benutzeroberfläche ist an den neuesten Richtlinien
der werkstattorientierten Programmierung angelehnt.
Die besondere Stärke des Programms liegt in der Unterstützung
von zusätzlichen Steuerungskomponenten, die das tägliche
Arbeiten und Bedienen der CNC-Maschine wesentlich vereinfachen.
The interpreter program MM2000 is a machine control program, which can be served
very easily for all CNC machines with the High Motion Control (HMC) and is particular used for fastidious CNC
applications. The intuitive user surface is suitable to the newest guidelines of workshop-oriented programming.
The special strength of the program lies in the support of additional control components, which simplify the
daily working and operating of the CNC machine substantially.
"Digitalisier-Betrieb"
- Digitalisieren mit Punktoder
Line-Laser
- Frei einstellbarer Digitalisierbereich
und Punkteabstand
(Auflösung) für die automatische
Messung
- Grafische Darstellung der
Punkte online während des
Digitalisier-Betrieb / digitizing mode
Digitalisierens
- OpenGL-Bedienung auch
während des Messvorgangs
zum Vergrößern, Rotieren
und Verschieben der Ansicht
- Direkte Ausgabe der
gemessenen Punktewolke
für die Übernahme in die
Flächenrückführungssoftware
SurfaceExplorer
und PointMaster Sehr einfaches Einrichten des Lasers /
very easy adjustment of the laser
"Digitizing Mode"
- digitizing with point laser
and line laser possible
- freely adjustable digitizing
range and point distance for
automatically measurement
- graphic display of the points
online during the digitisation
- OpenGL operation during
the measuring procedure for
increasing, rotating and shifting
the view
- direct takeover of point data
into the surface feedback
software SurfaceExplorer
and PointMaster
F.19

Competence in CNC-Solutions
"Automatik-Betrieb (Fräsen)"
- Grafische Bedienoberfläche
- Import von NCP-Daten aus isy CAM und
DIN 66025 G-Code
- Echtzeitsimulation
- Darstellung der NC-Bahnen mit OpenGL-
Bedienung zum Vergrößern, Rotieren und
Verschieben der Ansicht
- Darstellung der Maschine (Kinematik-
Modul)
- Darstellung des Maschinenbereiches
(Kollisionskontrolle)
- Paletten-/Nutzenfunktion zur x-maligen
Wiederholung des NC-Programms
- Einfache Verwaltung von geteachten
Positionen, z.B. Werkstücknullpunkte
- Werkzeugwechselfunktionen und Ausmessen
der Werkzeuglängen
- Anzeige der verwendeten Werkzeuge,
Abmaße, Satzanzahl, Laufzeit
- Vorschub-Override und Spindeldrehzahl
über Schieberegler stufenlos veränderbar
- Einfache Umschaltung in verschiedene
Sprachen: Alle Buttons und Dialoge können
benutzerdefiniert in die jeweilige
Landessprache geändert werden.
- Fräser-Radiuskorrektur (optional)
- Integration des elektronischen Handrads
zum Teachen des Werkstücknullpunktes
(optional)
- Z-Höhenkorrektur mit Messtaster nach
vorheriger Abtastung der Werkstückoberfläche
(optional)
- Teachen des Werkstücknullpunktes mittels
Messtaster
Maschinen-Einstellung einfach zu bedienen /
machine setup easy to operate
Intuitive Werkzeugwechselfunktionen /
intuitive tool change functions
" Automatic Mode (milling)"
- graphic control surface like
- Import of NC-data from isy CAM and
DIN 66025 G-Code
- real time simulation
- display of the machine (kinematic modu
le)
- display of the NC-path with OpenGL-operation
for increasing, rotating and shifting
the view
- display of the machine range (collision
control)
- pallet function for multiple repetition of
the NC program
- simple administration of teached positions,
e.g.. work piece zero point
- tool change functions and out measure of
the tool lengths
- display of the used tools, dimensions,
number of sets, running time
- override and spindle speed continuously
variable by slider control
- switch able to different languages: All buttons
and dialogues can user-defined be
changed into the respective national language.
- cutter radius correction (optional)
- integration of the electronic hand wheel
for teaching of the work piece zero poin
(optionally)
- Z-height correction with touch probe
after previous scanning of
the work piece surface (optional)
- teaching of the work piece zero point by
means of touch probe
"Maschine Einrichten"
- Achsparameter frei einstellbar
- Maschinenparameter frei einstellar
- Service-Diagnose-Tool für das Einstellen
und den Test der Achsmotoren und Endstufen
mittels intelligentem Rampen-
Scope
- Konfiguration und Test der Zusatzmodule
und der Ein-/Ausgänge
- Universell programmierbarer Werkzeugwechsler
ReniShaw Messtaster vollständig
integriert in die Bedienoberfläche /
ReniShaw measuring switch fully
integrated into the user interface
“Machine Setup Mode:”
- axis parameter freely adjustable
- machine parameter freely adjustable
- diagnosis tool for adjusting testing the
motors and output stages by means of
intelligent ramp scope
- configuration and test of the additional
modules and inputs / outputs
- universally programmable toolchanger
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