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2012 - 2013

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Unser Maßstab: Die Serienqualität<br />

Produktqualität, die Anforderungen an die Erstausrüstung<br />

erfüllt und übertrifft.<br />

STAUBSCHUTZ<br />

Das Chloropren für Gummi und das Polyurethan<br />

für Kunststoffmanschetten oder Abdichtungen<br />

wird in einer Klima kammer dynamischen<br />

Dreh- und Schwingprüfungen unterzogen.<br />

Wasserstrahldruck, Temperatur<br />

und Frequenz sind bei den Tests einstellbar.<br />

SCHELLEN, MUTTERN<br />

UND SCHRAUBEN<br />

Jede Komponente wird einer<br />

metallurgischen Analyse unterzogen.<br />

Dies gilt auch für die kleinsten und<br />

unscheinbarsten Komponenten, wie<br />

zum Beispiel Muttern und Schrauben.<br />

GEHÄUSE<br />

Die Festigkeit der von CNC-Maschinen auf<br />

exakte Toleranzen gearbeiteten Gehäuse,<br />

wird durch Induktionshärten (auf 60 HRC)<br />

weiter erhöht. Das aufnehmende Gehäuse<br />

erhält eine Schutzbeschichtung aus<br />

Mangangphosphat, während das<br />

einzusetzende Gehäuse elektrostatisch<br />

nasslackiert wird.<br />

KUGELZAPFEN<br />

MOOG verwendet ausschließlich OEM-Werkstoffe, da<br />

diese Komponente höchsten dynamischen Kräften in<br />

radialer und axialer Richtung ausgesetzt ist. Auch bei<br />

Wärme-/Induktionsbehandlung oder Einsatzhärtung<br />

können Risse im Inneren des Kugelzapfens zum<br />

vorzeitigen Ausfall der Komponente führen. Verborgene<br />

Risse im Kugelzapfen werden von MOOG in einem<br />

speziellen Magnetpulverprüfverfahren - Magnafl ux - zu<br />

100 % erkannt.<br />

ROHR<br />

Alle Rohre werden aus nahtlosem<br />

Stahlrohr (ST 52 NBK DIN 2391) gefertigt.<br />

Eine Wirbelstrom-prüfung deckt mögliche<br />

Fehler oder Risse in den leitenden<br />

Werkstoffen auf. Die Rohre werden zu<br />

100 % normalgeglüht, um ein feinkörniges,<br />

gleichmäßiges Gefüge zu erhalten.<br />

XIVXIV

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