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AUSWÄRTS WOHNEN — Aschau1a2a2b3Ferien anders erleben«In Aschau gibt es einen schrägen Ort namens «berge» — da musstDu hin!» So formuliert der Möbelmacher Nils Holger Moormann dieMarketing-Strategie für sein Gäste- und Ferienhaus. Alles ist andersals gewohnt, vieles wird in Frage gestellt, manches ist ein Experiment.«berge» ist ein «work in progress» und gerade darum erlebenswert.von Verena Huber1b1a,b_Einst war hier ein Geschäft für Bäckerei- und Kolonialwarenuntergebracht, heute dient das renovierte Bauernhaus«berge» als unkonventionelle Herberge. 2a,b_Liebevolleingerichtet präsentiert sich die «Grosse Stube» den Gästen.3_Alle Zimmer haben einen Namen: Hier die «Winterstube.Das HausEigentlich stand die ehemalige Bäckerei, in der später ein russisches Restaurantwirtschaftete und zuletzt eine Jugendherberge eingerichtet war,dem Neubau einer Lagerhalle für Moormann-Möbel im Weg. Opposition amOrt führte dazu, dass das Gelände nicht zur Überbauung frei gegeben unddas Haus aus dem 17. Jahrhundert unter Schutz gestellt wurde. Was tun?Nils Holger Moormann wagte den Sprung nach vorn und setzte sich zumZiel, aus der Brache «einen Ort zu machen» — einen besonderen Ort.Er entwarf das Konzept einer Herberge — «berge» — mit seiner ganzpersönlichen Prägung. Es begann eine rollende Planung ohne Endtermin.Renoviert und umgebaut wird Schritt für Schritt mit Handwerkern aus derGegend. Der langsame Bauprozess ermöglicht, etwas entstehen zu lassenohne klare Vorgabe des Endproduktes. Im ersten Jahr nehmen die Gäste dieUnannehmlichkeiten einer Baustelle in Kauf. Sie erleben, wie alte Materialienzum Vorschein kommen und durch neue Einbauten nach baubiologischenGrundsätzen ergänzt werden.Der OrtAschau liegt im Chiemgau in Bayern, am Fuss der Burg Hohenaschau. Dorthinkommt man rasch in einer Stunde mit dem Auto aus München, oder mannimmt sich etwas mehr Zeit für die Anfahrt von Prien am Chiemsee durchdas malerische Priental mit der Chiemgau-Bahn, für deren Erhaltung sichdie einheimische Bevölkerung eingesetzt hat.174 Raum und Wohnen 10/0810/08 Raum und Wohnen 175

00786813590SIGMAWELD MC 7177November 1999RECOMMENDEDSUBSTRATECOND/TIONSAND TEMPERATURES- steel; shot blast cleaned to ISQ-Sa2Y2 blasting profile (R); 40-70 ~ml- on steel blasted to above profile, the reGommendedft, 18 ~m,corresponds to 22 IJm as measured on a smooth test panel- minimum thickness for a closed film is 15 ~m measured on a smoothtest panel- substrate temperature may be up to max. 35°C- for automatic application a substrate temperature of 30°C isrecommended- the temperature of the substrate should be at least JoG above dew point- relative humidity during curing should be above 50%SYSTEM SPECIFICATION system sheet 3015primersSECONDARYSURFACEPREPARATION- during storage and construction, contamination of the prefabricationprimer should be limited- after fabrication, sur1ace defects should be treated according to thescheme below- where two possible sur1ace treatments are indicated, the choice oftreatmerit is dependent on the location and on the system to be applied(see system sheets)- the preferred pretreatment tor optimal results is shown; otherpossibilities are indicated in bracketsexposure conditionscontaminatlonweldseamsburned areasdamaged corroded areaswhite rust. cleaning by silicon carbide impregnatedimmersedto be removedISO-Sa2Y2(SPSS-Pt3)ISO-Sa21h(SPSS-Pt3)ISO-Sa2Y2(SPSS-Pt3)SPSS-ID Pt2(SCAP*)abrasive padatmosphericto be removedSPSS-Pt2SPSS-Ss(SPSS-Pt2)SPSS-Ss(SPSS-Pt2)SPSS-ID Pt1(SCAP -)Note that the back of welded plate may show discoloration (especially onplate where fillets have been welded on), this iS not to be confused withburned areas and do not reQuire special treatment. Burned through areasmay be present (this happens especially when welding thin steel) and theseshould then be treated as per "burned areas" above.

SIGMAWELD MC7177November 1 999INSTnUCTIONS FOn USEPot lifeAIRLESS SPRA VRecommended thinnerNozzle orificeNozzle pressureAIR SPRAYRecommended thinnerNozzle orificeNozzle pressureCLEANING SOLVENTSAFETY PRECAUTIONSMinimum ventilation airquantity required tor 1 litre ot:paintSigma thinner 90-53mixing ratio by volume: binder to paste 66,7: 33,3- the temperature ot the mixture of binder and paste should be above 15°C- stir the paste thoroughly before adding the binder- add gradually one third of the binder to the pigment paste- stir thoroughly till homogeneaus- add remaining binder and continue stirring until the mixture ishomogeneous- strain mixture through a 30-60 mesh screen- mixed paint is ready tor use- same addition of thinner (Sigma thinner 90-53, flash point 30°C) mightbe necessary depending on routing, line speed and steel temperature- agitate continuously during application24 hours at 20°Cno thinnerto be addedapprox. 0,43 - 0,53 mm (== 0,017 - 0,021 in)8 - 12 MPa (= approx. 80 - 120 bar; 1140 -1710 p.sno thinner'ta be added1 - 1 ,5 mm0,3 MPa (= approx 3 bar: 43 p.s.i.)recommended Sigma thinner 90-53 (flash point 30°C)gloves and fresh air mask recommended, see safety sheets 1430, 1431 andrelevant material safety data sheeta. to reach 10 % of LELb. to reach TLVa. to reach 10 % of LELb. to reach TLV= 112 m3= 1798 m3= 159 m3= 3501 m3

SIGMAWELD MC7177November 1999Worldwide 8vailabilityWhilst it is always the aim of Sigma Coatings to supply the same product ona worldwide basis, slight modification of the product is sometimes necessaryto comply with local or national rules/circumstances.Under these circumstancesalternative product data sheet is used.REFERENCESExplanation to product data sheetsSafety indicationsSafety in confined spaces and health safetYExplosion hazard - toxic hazardCleaning of steel and removal of rustRelative humidity - substrate temperature - Air temperaturesee information sheet 1411see information sheet 1430see information sheet 1431see information sheet 1490see information sheet 1650Li",itation .- of liability ---- The information in thi5 data - ~heet i~ based - upon laboratory te~ts we believe tobe accurat. and i! intended for guidance only. AII recomrnendatlon! or sugg.~tion~ re lating to the use of theproduct5 made by Sigma Coating~. whether in technica I doc;ument~tion. or in response to a 5pecific enqulry.or otherwi.e. ~re b~~ed on data which to tbc be5t of our knowledgc are reliable. The products andi"for-mation are designed for u~er-5 havlng the requi5ite knowledge and industrial ~kill5 and it i~ the end.u~er'5 re~ponsibillty to determinc the $uitability of the product for it$ intend.d u.e.Sigma Coating~ ha$ no controlover either the qu~lity or co"dition of thc 5ub~trate, or the many factorsaffecting the u~@ and applic~tion of the product. Sigma Coating5 does therefore not accept any liabilityarising from 1055. injury or damage rB5ulting from §uch use or the content~ of this data sheet (unJess thereare wrïtt.n agreement~ $tating otherwise).The dat~ contai"ed herein are liable to modification as a result of pradi~al eKperience and continuousproduct development.Thi~ data $heet repla~es and annul$ all previous i~~u@~ and it is therefore the u~er's re~ponsibility to en~urethat this sheet i~ ~urrent prior to using theprodud.-- ... -179165 redbrown'79167 grey20080021805000002180