06.08.2015 Views

v 1. polroku 2009 - Výskumný Ústav zváračský

v 1. polroku 2009 - Výskumný Ústav zváračský

v 1. polroku 2009 - Výskumný Ústav zváračský

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Potrubie – Bezpečnostno-technické pravidlá č. 032/BTP/TI3 KONŠTRUKCIAZákladnou zmenou oproti pôvodnýmnormám je zrušenie pracovnýchstupňov potrubia a používanie priamoteplôt, napr. na stanovenie rozsahuskúšok.Výpočty komponentov potrubiasa vykonávajú podľa STN 13 1010:1992 Potrubia a armatúry. Výpočetpevnosti súčastí potrubia (vrátaneSTN 13 1010/O1) alebo podľa STNEN 13480-3 (13 3410): 2004 Kovovépriemyselné potrubia. Časť 3: Navrhovaniea výpočet (vrátane STN EN13480-3/A1, /A2, /A3) [3], ktorá je súčasneaj harmonizovanou normouk smernici o tlakových zariadeniach97/23/EC. Výpočet nie je potrebnévykonávať pri normalizovaných komponentoch,ktoré majú určené DN(menovitý rozmer) a PN (menovitýtlak). Je však potrebné si uvedomiť,že hodnota PN je uvádzaná pri izbovejteplote a so stúpajúcou pracovnouteplotou potrubia klesá v závislostiod použitého materiálu. Rovnakýprincíp platí aj pre armatúry. V prípadoch,keď nie je možné po užiť ani jedenz uvedených spôsobov, môže sanávrh potrubia vykonať podľa uznanýchpravidiel vedy a techniky (napr.predpisov API).Použité príruby musia mať vhodnýtvar a rozmery s tesniacimi plochamipodľa STN EN 1092-1 (13 1170): 2008Príruby a prírubové spoje. Kruhovépríruby na rúry, armatúry, tvarovkya príslušenstvo s označením PN.Časť 1: Príruby z ocele. Použité tesneniamusí vyhovovať STN EN 1514-1až -8 Príruby a prírubové spoje. Rozmerytesnení pre príruby s označenímPN. Časť 1: Nekovové plochétesnenia s vložkami alebo bez nich(vydaná 2001); Časť 2: Špirálovo vinutétesnenia pre oceľové príruby(vydaná 2005); Časť 3: Nekovovétesnenie s PTEF plášťom (vydaná2001); Časť 4: Tesnenia vlnité, plochéalebo žliabkované kovové a kovovés výplňou pre oceľové príruby(vydaná 2001); Časť 6: Pokryté ryhovanékovové tesnenia na oceľovépríruby (vydaná 2004); Časť 7: Tesneniapokryté kovovým obloženímna oceľové príruby (vydaná 2004);Časť 8: Polymérové kruhové tesneniena príruby s drážkami (vydaná2005).4 VÝROBA4.1 ZváranieNa zváranie komponentov potrubí samôžu použiť všetky spôsoby tavnéhozvárania. Závitové spoje sa môžupoužívať len na pripojenie výstroja,ako sú napr. manometre. Prednostnesa používajú tupé zvarové spojes plným prievarom. Zvarové spoje,pri ktorých je prístup ku koreňu zvarua zvarové spoje prírub musia byť navrhnutéako podložené.Zvarové plochy musia byť vyhotovenépodľa STN EN ISO 9692-1 (05 0025):2004 Zváranie a príbuzné procesy.Odporúčania na prípravu spojov. Časť1: Ručné oblúkové zváranie, zváraniev ochrannej atmosfére, zváranie plynom,zváranie TIG a zváranie ocelí lúčoma STN EN ISO 9692-2 (05 0028):2002 Zváranie a príbuzné procesy.Príprava zvarových plôch. Časť 2: Zváranieocele pod tavivom. Zváračsképráce môžu vykonávať iba preskúšanízvárači, ktorí musia byť preskúšanípodľa STN EN 287-1 (05 0711): 2005Kvalifikačné skúšky zváračov. Tavnézváranie. Časť 1: Ocele. 1) Trebazohľadniť plánovaný spôsob zvárania,materiálové skupiny a rozsah menovitejsvetlosti. Zvárači musia vlastniť certifikátpodľa uvedenej normy.Z pôvodných noriem sa prebrali ustanoveniapre zváranie plameňom, akonapríklad kombinácia zvárania plameňoma tavného zvárania alebomaximálna hrúbka steny pre zváranieplameňom.Na účely skúšania zvarov sa vytvárajútzv. skupiny zvarov. Za skupinuzvarov sa považujú zvary vyhotovenéjedným zváračom, rovnakým spôsobomzvárania, na rovnakom priemerepotrubia s rovnakou hrúbkousteny, z rovnakého alebo ekvivalentnéhomateriálu.4.2 Súčiniteľ hodnoty zvarovéhospojaVeľkosť súčiniteľa volí výrobca s ohľadomna výrobné možnosti a prostriedky,ktoré má k dispozícii, poprípadetiež s prihliadnutím na prevádzkovépodmienky (napr. prevádzku zariadeniapri teplotách, pri ktorých je nutnéuvažovať s vplyvom tečenia materiálu).Hodnoty súčiniteľa zvarovéhospoja sú uvedené v tab. <strong>1.</strong>4.3 Kontrola zvarovKvalita zvarových spojov sa kontrolujenasledovnými spôsobmi:a) vonkajšou prehliadkou – vykonávasa ako prvá nedeštruktívna kontrolaa kontrolujú sa povrchové chybyv rozsahu 100 % zvarov,1) Norma STN EN 287-1 (05 0711): 2005 je vzozname SÚTN zrušená od <strong>1.</strong> 10. 2006. Platínorma STN EN 287-1+A2(05 0711): 2006Kvalifikačné skúšky zváračov. Tavné zváranie.Časť 1: Ocele (poznámka redakcie)b) nedeštruktívnymi metódami – používasa hlavne kontrola prežiarením(RT), ktorou sa zisťujú vnútorné(objemové) chyby a niektoré povrchovéchyby. RT sa vykonáva podľaSTN EN 462-1 (01 5013): 1998Nedeštruktívne skúšanie. Kvalitaobrazu rádiogramov. Časť 1: Indikátorykvality obrazu (drôtový typ).Určovanie úrovne kvality obrazua STN EN 444 (01 5014): 1998 Nedeštruktívneskúšanie. Všeobecnéprincípy rádiografického skúšaniakovových materiálov röntgenovýmžiarením a žiarením gama. Klasifikačný(kvalitatívny) stupeň zvarusa vyhodnotí z rádiogramu podľaSTN EN 12517-1 (05 1305): 2006Nedeštruktívne skúšanie zvarov.Časť 1: Hodnotenie zvarovýchspojov ocelí, niklu, titánu a ich zliatinprežarovaním. Úroveň prípustnosti.Prípustný klasifikačný stupeňpre zvary potrubia je podľaSTN EN 12517-1 (úroveň prípustnosti2). Rozsah kontroly zvarov jepodľa tab. 2.Zároveň platí, že pri obvodovýchzvaroch musí byť prežiarený aspoňjeden zvar. Pri zvaroch v podchodoch,prechodoch a zvarochvykonaných po tlakovej skúške savyžaduje 100 %-ná kontrola prežiarením.V prípade, že sa zistí horšíkvalifikačný stupeň ako je stanovený,je rozsah kontroly dvojnásobný.Personál pre vykonávanie RT musíbyť kvalifikovaný podľa STN EN 473(01 5000): 2002 Nedeštruktívneskúšanie. Kvalifikácia a certifikáciapracovníkov nedeštruktívneho skúšania.Všeobecné princípy 2) ,c) mechanickými skúškami – vykonávasa skúška tvrdosti zvarov prizliatinových oceliach, skúška ťahoma skúška lámavosti. Skúškaťahom zvarových spojov sa vykonávapodľa STN EN 895 (05 1121):1998 Deštruktívne skúšky zvarovkovových materiálov. Skúška ťahomzváraného spoja v priečnomsmere,d) inými skúškami – vykonávajú saako doplnkové skúšky k už uvedenýmskúškam a patrí tam skúškaultrazvukom (UT), skúška penetračnoumetódou (PT), metalografickýrozbor štruktúry, chemickýrozbor základného materiálu a zvarovéhospoja, priebeh tvrdosti zvarovýkov – TOO – ZM a pri austenitickýchoceliach odolnosť protimedzikryštalickej korózii.2) Norma STN EN 473 (01 5000): 2002,vrátane STN EN 473/A1: 2006 (01 5000):2002 bola od <strong>1.</strong> 7. <strong>2009</strong> nahradená normouSTN EN 473 (01 5000): <strong>2009</strong> (poznámkaredakcie)194 ZVÁRANIE-SVAŘOVÁNÍ | 7-8/<strong>2009</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!