Säker styrning sätter plattform stadigt på ... - Beijer Electronics

Ökad produktion
Martti Havela berättar att kraftverkets hela
maskinpark gicks igenom och renoverades
under 1980-talet. Ålder och kondition avgör
när en större grundreparation av detta slag bör
göras.
Normalt förnyas en maskin åt gången. Av leveransskäl
måste turbin och generator beställas
två år innan renoveringsarbetet inleds. För eloch
automationsutrustningen är planeringshorisonten
kortare, ungefär ett halvår.
År 1996 moderniserades maskin 1 i Petäjäskoski
en andra gång. Vid denna översyn passade
man på att installera Mitsubishi Electrics
MELSEC QnAS för styrning av turbinernas
öppningsgrad och bladvinkel. Tidigare gjordes
vissa inställningar manuellt, vilket innebar att
anläggningen inte alltid kördes optimalt.
Maskin 2 i Petäjäskoski lyftes till dagens
standard under perioden juli till och med
november i fjol. Även denna gång valdes ett
PLC-system från Mitsubishi Electric.
Jukka Kelloniemi och Martti Havela är mycket
nöjda med Mitsubishi Electrics produkter.
Pålitliga och hållbara, lyder betyget. Dessutom
tycker de att Beijer Electronics samarbetsvilja
och tekniska stöd är av högsta klass.
LOKALT KONTROLLRUM I PETÄJÄSKOSKI
Uppskattat verktyg
Teknikerna vid Kemijokis enhet för
produktionsservice började använda GX
IEC Developer omedelbart då de dök in i
”Mitsubishi-världen” för över tio år sedan.
Martti Havela prisar detta utvecklingsverktyg:
– Vi var redan då övertygade om att IECprogrammering
skulle slå igenom på bred
front och vi ville börja med det så fort
det var möjligt.
Ett omfattande bibliotek av egna funktionsblock
har byggts upp sedan dess.
Genom att om och om igen återanvända
färdiga och väl testade moduler tjänar
man utvecklingstid.
Enligt Havela är det lättanvända GX
IEC Developer till stor hjälp vid såväl
utvecklingsarbete som när det är dags
för underhåll. De utmärkta utskrifter som
görs ersätter utan problem de gamla PLCritningarna.
– Med hjälp av dessa utskrifter är det
lätt att förstå PLC-programmets funktion
– även utan tillgång till en dator.
CENTRALT
KONTROLLRUM
Personal med överblick
Varje maskin styrs av två modulära
MELSEC Q02. Den ena av dessa båda PLCenheter
svarar för maskinstyrningen. Till
dess uppgifter hör styrning av sekvenser och
kringutrustning samt skyddsfunktioner och
övervakning.
Den andra centralenheten är turbinregulator
och samtidigt reserv för primärenheten. De
båda enheterna övervakar varandra och var
och en av dem kan vid behov stoppa maskinerna.
I det lokala kontrollrummet betjänas verket
via två E1100-terminaler, en för maskin 2 och
en för maskin 3. Maskin 1 styrs fortfarande
via en äldre E-terminal.
– Personalen på plats har god överblick över
larmstatus, mätvärden och trender, säger
Martti Havela som berättar att centraldatorn
i kontrollrummet hämtar mätvärden och
statusinformation via nätet samt genererar
rapporter och kurvor baserade på sparade
värden. Det sker även ett datautbyte mellan de
tre maskinerna i och med att mätvärden och
statusinformation utväxlas. Kommunikation
via MODBUS TCP (optisk fiber) med Sixnets
switchar styr informationen åt rätt håll.
– Till sommaren, när kraftbehovet är som
minst, kommer även den tredje maskinen i
Petäjäskoski att stängas för renovering, säger
Jukka Kelloniemi. Då ska bland annat turbin,
generator, styrsystem och maskinens eget
eldistributionssystem förnyas.
Regleringsanläggningen
MASKIN 2
MASKIN 3
Slavstation
för fjärrstyrning
Q02CPU
E1100
E1100
Router
OPCserver
INTRANET
Fjärrövervakning
Mätningar
Status
Analyser
Monitorering
Felanalysering
MODBUS TCP
Q02CPU
Profibus DP
Profibus DP
Q02HCPU
E1100
Q02CPU
Profibus DP
Profibus DP
Q02HCPU
E1100
Vibrationsmätning med
industridator
I/O-stationer
Mätningar
Styr- och
drivutrustning
I/O-stationer
Mätningar
MASKIN 2 MASKIN 3
Styr- och
drivutrustning
BEIJERNYTT 1/2006