Línia TRAM 6 CAUDAL TOTAL (l/s) DIÀMETRE CANONADA VELOCITAT (m/s) PÈRDUA UNITÀRIA (mm.c.a./m.) LOMGITUT TRAM (m) ACCESSORIS 30% L (m) LONGITUD EQ. (m) PÈRDUA TOTAL (m.c.a.) Pnes. = Pfinal + H + PT (m.c.a.) Lavabo 1 0,1 15 0,55 35 2 0,6 2,6 0,09 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Inodor 1 0,1 15 0,55 35 2 0,6 2,6 0,09 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Ramal Lavabo 1 0,2 20 0,65 35 0,75 0,225 0,975 0,03 20 + 0 + 0,03 = 20 ,03 Lavabo 2 0,1 15 0,55 35 3,25 0,975 4,225 0,15 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Inodor 2 0,1 15 0,55 35 2 0,6 2,6 0,09 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Ramal Lavabo 2 0,2 20 0,65 35 0,5 0,15 0,65 0,02 20 + 0 + 0,02 = 20,02 Abocador 0,2 20 0,65 35 4,25 1,275 5,525 0,19 20 - 2 + 0,19 = 18,19 Ramal 1r Pis 0,6 25 1,4 100 4,8 1,44 6,24 0,62 20 + 2,5 + 0,62 = 22,59 Lavabo 1 0,1 15 0,55 35 3,9 1,17 5,07 0,18 20 - 2 + 0,18 = 18,18 Inodor 1 0,1 15 0,55 35 2 0,6 2,6 0,09 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Ramal Lavabo 1 0,2 20 0,65 35 3,4 1,02 4,42 0,15 20 + 0 + 0,15 = 20,15 Lavabo 2 0,1 15 0,55 35 2 0,6 2,6 0,09 20 - 2 + 0,09 = 18,09 Inodor 2 0,1 15 0,55 35 2,5 0,75 3,25 0,11 20 - 2 + 0,11 = 18,11 Ramal Lavabo 2 0,2 20 0,65 35 0,5 0,15 0,65 0,02 20 + 0 + 0,02 = 20,02 Ramal 2n Pis 0,4 20 1,3 125 3 0,9 3,9 0,49 20 + 0 + 0,49 = 20,49 Ramal Comptador 1 30 1,4 90 18 5,4 23,4 2,11 20 + 7,5 + 2,11 = 29,61 Total 1 4,54 20 + 10 + 4,54 = 34,54 Coef. de simultaneïtat = k = 1 / √ n-1 = 0,35 , <strong>per</strong> tant cabal instantani 1 x 0,35 = 0.35 l/s Escomesa k = (19 + N) / (10 ( N + 1)) = (19 + 6) / (10 x 7) = 25 / 70 = 0,36 Cabal instantani = k x ΣQi = 0,36 x 3,43 = 1,23 l/s Diàmetre escomesa = DN 40 5. INSPECCIÓ 5.1. Prova UNE-ENV 12 108:2002 Mètode A: L’objecte d’aquestes proves és garantir <strong>la</strong> resistència física i estructural del conjunt de <strong>la</strong> instal·<strong>la</strong>ció. Abans de portar a terme cap prova: 1.- Cal que tota l’instal·<strong>la</strong>ció es trobi descoberta de tot element constructiu (morter i enrajo<strong>la</strong>ts, falsos sostres o paviments, etc.), ja que s’ha de <strong>per</strong>metre <strong>la</strong> detecció i accessibilitat en cas de ruptura o fuga durant el procés. 2.- També caldrà eliminar tots els residus que puguin quedar a l’interior. Es recomana utilitzar aigua o aire a pressió. No s’utilitzarà cap producte detergent que pugui alterar <strong>la</strong> qualitat de l’aigua. 3.- Per últim, s’omplirà d’aigua tota l’instal·<strong>la</strong>ció, mantenint les aixetes obertes amb l’objectiu d’eliminar l’aire intern. S’ha de tenir en compte els punts alts ja que és on s’acumu<strong>la</strong> l’aire. Un cop ple i sense aire es tancaran les aixetes i <strong>la</strong> font d’alimentació. A partir d’aquí es portarà a terme <strong>la</strong> prova específica <strong>per</strong> a canonades termoplàstiques: S’utilitzarà una bomba de pressió hidrostàtica, que ja estarà connectada i es mantindrà en funcionament fins arribar a <strong>la</strong> pressió de prova. S’aplicarà una pressió d’una vegada i mitjà respecte <strong>la</strong> pressió de disseny, durant uns 30 minuts mínim. Durant aquest temps s’inspeccionarà l’instal·<strong>la</strong>ció, s’hi es detecta alguna fuga es reduirà <strong>la</strong> pressió a <strong>la</strong> meitat <strong>la</strong> pressió de disseny. Després d’aquesta primera prova, es reduirà a <strong>la</strong> meitat <strong>la</strong> pressió de disseny establerta. L’instal·<strong>la</strong>ció serà correcte si, passats 90 minuts i revisada l’instal·<strong>la</strong>ció, es manté el nivell de pressió sense variacions amb una apreciació de ± 0,1 bar. Les pressions citades anteriorment es refereixen sempre al peu o origen del muntant. El resultat d’aquestes proves ha de quedar reflectit al document corresponent i serà lliurat <strong>per</strong> al seu registre <strong>per</strong> part de <strong>la</strong> direcció d’obra: al client final de l’instal·<strong>la</strong>ció. Una vegada realitzades les proves i comprovada <strong>la</strong> seva aptitud, ja es podran connectar els aparells de consum terminals. Tot i això, s’utilitzarà com a referència les instruccions de <strong>la</strong> norma UNE-ENV 12 108:2002 Mètode A. 5.2. Manteniment i conservació Caldrà que els elements que necessitin o<strong>per</strong>acions <strong>per</strong>iòdiques, com ara els elements de control, protecció i maniobra, que poden ser vàlvules, comportes, unitats terminals, i que puguin quedar ocults, es situaran en espais que <strong>per</strong>metin ésser manipu<strong>la</strong>ts. Per <strong>la</strong> posada en servei de l’instal·<strong>la</strong>ció, tenint tota l’instal·<strong>la</strong>ció tancada i buida, primer s’obrirà <strong>la</strong> aixeta principal i a poc a poc s’aniran obrin les aixetes de pas, començant <strong>per</strong> <strong>la</strong> més allunyada, <strong>per</strong> treure tot l’aire de <strong>la</strong> instal·<strong>la</strong>ció. 6. MATERIALS UTILITZATS • Per a conduccions s’utilitzaran tubs de POLIPROPILÈ (PP), segons <strong>la</strong> norma UNE EN ISO 15874:2004. • Per l’aïl<strong>la</strong>ment tèrmic s’aplicaran coquilles resistents a <strong>la</strong> tem<strong>per</strong>atura d’aplicació segons <strong>la</strong> norma UNE 100171. • La bateria de comptadors serà de polipropilè de presa principal central i 39 preses individuals tipus ITALSAN o semb<strong>la</strong>nt. S’evitarà <strong>la</strong> connexió de canonades i elements de metalls amb diferents valors de potencial electroquímic excepte quan segons el sentit de l’aigua s’instal·li primer el de menor valor. Coure + 0,329 volts Alumini - 0,128 v. Plom - 0,130 v. Estany - 0,192 v. Ferro - 0, 340 v. Zinc - 0,770 v. El cos d’una c<strong>la</strong>u qualsevol serà d’una so<strong>la</strong> peça i haurà de ser capaç de aguantar una pressió de 10 bar.
4.3 XARXA DE SANEJAMENT